JPH0626986B2 - 板状シート連続供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、板状シート、例えば、段ボール箱用の板紙
等、を該シートを用いるライン、例えば、箱詰め梱包ラ
イン等、の供給シート集積部に上記シートを連続的に供
給するための板状シート連続供給装置に関する。

【従来の技術】

一般に、容器に詰められた製品は、ダース単位や相当量
の個数単位に箱詰め・梱包されて出荷されるが、その
際、箱詰め・梱包作業は自動化されたラインで処理され
る。該ラインの処理能力は、ライン速度に依存するが、
このライン速度を決定する要素はいろいろあり、梱包に
使われる箱の材料をラインに供給する速度がそれらの内
の１つの重要な要素であると言える。 造箱工程を備えた自動梱包ラインの場合、使用される箱
は、主に、段ボール箱であり、ラインに供給される箱材
料は板形状のシート、すなわち板紙、である。又、板紙
は上記ライン上に寝かせた姿勢にセットされるのが一般
的である。第１１，１２図は、板紙を梱包ラインに供給
する従来の板紙供給装置の要部を示した平面図及び正面
図である。第１１図において、２００は梱包ラインの一
部（最上流部）を示し、該梱包ラインへは、板紙１０３
がライン速度に同期して１枚づつ図示されない別の供給
手段でシート集積部１０４の下方から供給される。供給
された板紙１０３は、ラインの送り手段でラインの下流
側へ搬送される。上記シート集積部１０４には一定量の
板紙１０３が常にストックされるよう、板紙１０３が板
紙供給装置１００で１枚づつシート集積部１０４の上方
より補給されるようになっている。第１２図において、
上記板紙供給装置１００は、水平の姿勢でリフター１０
１に載置された材料板紙１０３を門型の装置フレームに
懸吊され、図中、左右方向に移動可能な板紙運搬手段１
０２で、それに付設された複数のバキューム・カップ１
０２a，１０２a，…で１枚づつ吸着するとともに上方
へ、一旦、持ち上げた後、板紙搬送手段１０２を移動さ
せ、そして板紙１０３がシート集積部１０４に水平姿勢
で補給されるようになっている。尚、リフター１０１へ
の材料板紙１０３の供給は、材料供給ライン３００上に
積み上げ置かれた多数の材料板紙１０３を一括して供給
するようになっている。つまり、バッチ式供給である。

【発明が解決しようとする課題】 このように、従来の板紙供給装置１００においては、
１枚の材料板紙１０３を運搬手段１０２で吸着し、材
料板紙１０３を一旦持ち上げ、運搬手段１０２をシー
ト集積部１０４の上方まで移動し、次いで、材料板紙
１０３を下降させて吸着を解除すると言う工程が伴う。
つまり、運搬手段１０２が往復運動を行うことにより材
料板紙１０３をシート集積部１０４へ運搬するようにな
っているので、運搬能率、換言すれば、材料板紙補給速
度には制限があると言える。つまり、箱詰め・梱包ライ
ンのライン速度は、材料板紙補給速度を越えることは出
来ないので上記ライン速度を上げるためには上述のよう
な板紙供給装置では実現困難である。 又、この種の板紙供給装置では、材料板紙１０３は、リ
フター１０１に積み上げられた状態でセットされるので
その高さにも制限が生じる。従って、供給ライン３００
からリフター１０１への載せ変え頻度も多くなる。さら
に、吸引方式による運搬移動に際し、材料板紙１０３が
落下してそれが損傷する可能性もある。 本発明は、かかる問題を解消するためになされたものあ
り、その目的とするところは、板状シートを寝かせた状
態（水平姿勢）でシート集積部に能率良く供給すること
が可能な板状シート連続供給装置を提供することにあ
る。

【課題を解決するための手段、及び作用・効果】

上記目的を達成するために、本発明は以下の如く構成さ
れる。 すなわち、本発明の板状シート連続供給装置は、板状シ
ートをシート集積部へ連続的にかつ大略水平姿勢で供給
する連続供給装置であって、上記板状シートの一群を立
てた状態（略垂直姿勢）で載置される入口部と上記垂直
姿勢を略水平姿勢に転換して上記板状シートを送り出す
出口部とを備え、上記入口部から上記出口部へ上記板状
シート群を略水平に搬送するためのコンベヤ機構と、上
記垂直姿勢を保持した状態で上記板状シート群を上記コ
ンベヤ機構で出口部の真近まで搬送するために上記コン
ベヤ機構に対応して設けられ、上記コンベヤ機構と協働
して上記入口部から上記出口部の真近まで搬送される上
記板状シート群を支持するシート前倒防止手段と、上記
コンベヤ機構の出口部に位置し、略垂直姿勢で送られて
きた上記板状シート群の最前部に位置する上記板状シー
トからその姿勢を順次転換させて略水平にし、上記板状
シートを上記シート集積部に順次送り出すシート送り出
し手段と、を備えてなるようにした。 上記構成によれば、コンベヤ機構により複数の板状シー
トを垂直姿勢で搬送することが可能であり、かつ、コン
ベヤ機構の出口部で上記シート送り出し手段により板状
シートの姿勢転換、すなわち、垂直姿勢から水平姿勢へ
の転換、が行なわれ、略水平姿勢の状態で板状シートを
シート集積部へ連続的に送り出すことが可能になる。
尚、一群の板状シートの前倒れ防止は、出口部の真近で
解除されるが、その時点で最前部の板状シートが上記送
り出し手段による姿勢転換動作に移行するようになって
いるので後続する各板状シートを、順次、水平姿勢でシ
ート集積部に送り出せる。 このように、水平姿勢で供給せねばならないシート集積
部への板状シートの供給が、その供給過程においては、
立てた状態、つまり垂直姿勢、でシート集積部近傍まで
搬送できかつシートの搬送手段の搬送動作が一方向で実
現できる。すなわち、一時に大量の板状シートを搬送
し、換言すれば、搬送集積度が高く、これを連続的にシ
ート集積部へ供給できる。従って、本連続供給装置への
板状シートの補給頻度が少なくてすむ。さらに、搬送の
ための搬送手段の搬送運動が一方向である。つまり、従
来の往復運動による搬送方式でない、ので搬送速度を上
げることができる。この結果、自動化ラインのライン速
度を高めても該ラインへの板状シートの連続的供給が可
能である。 上記構成において、シート集積部へ連続的にかつ大略水
平姿勢で供給する上記板状シートが、その一周面と直交
する方向に該周面と略平行な底面を有するように切り欠
かれた切欠きを上記周縁部に備えたシートである場合に
は、板状シート連続供給装置は次のように構成すること
が好ましい。 すなわち、上記切欠きを下にした上記板状シートの一群
を略垂直姿勢で載置される入口部と上記垂直姿勢を略水
平姿勢に転換して板状シートを送り出す出口部とを備
え、上記入口部から上記出口部へ上記板状シート群を略
水平に搬送するためのコンベヤ機構と、 上記垂直姿勢を保持した状態で上記板状シート群を上記
コンベヤ機構で出口部の真近まで搬送するために上記コ
ンベヤ機構に対応して設けられ、該コンベヤ機構と協働
して上記入口部から上記出口部の真近まで搬送される上
記板状シート群を支持するシート前倒防止手段と、 上記コンベヤ機構の送り方向沿い垂直面と平行に位置し
かつ送り方向に相当する方向に回転駆動され、かつ、コ
ンベヤ機構のシート搬送面より一部が突出し、該突出部
が上記板状シートの切欠きに嵌まり込むよう上記コンベ
ヤ機構の出口部に配置された円盤状回転体を備え、上記
切欠きの底面を上記回転体の周面で押し上げつつ板状シ
ートを前進させるシート送り出し手段と、を備えてなる
ように構成される。 上記構成によれば、上記コンベヤ機構の出口部におい
て、上記回転体はシート前倒防止手段で支持されながら
コンベヤ機構で送られてきた板状シート群の最前部に位
置する板状シートの切欠きに嵌まり込む。この時、この
板状シートは、既に前倒防止手段による支持が解除され
た状態であり前方へ倒れ込もうとする。しかし、切欠き
の底面が回転体の周面と接触するとともにシートの下端
が後続するシートの前面と接触して上記シートは２点で
支持された状態となる。すなわち、略垂直の状態からや
や前傾した姿勢となるが、シートの姿勢はその状態で保
持される。 そして、上記板状シート群が、さらに、前進すると、後
続するシートが上述の状態へ移行する。又、上記最前部
シートは回転体の回転により、その倒れ込み角度を増加
させつつ前進し、略水平な姿勢へと移行する。尚、回転
体による単位時間当たりのシート前進距離は上記コンベ
ヤ機構により送られる距離よりも大きいので回転体上の
複数の板状シートは適度の間隔を備えることになる。 上記底面と周面の周面上における接触点が回転体として
の水平中心軸より下方へ移動した時、板状シートは、そ
の自重で落下することになる。従って、この落下位置が
シート集積部となるようにすればよい。尚、後続する板
状シートは、同様にして、順次落下してシート集積部に
集積されるようになる。 上記円盤状回転体の具体的な態様としては、上記切欠き
が幅の狭いスリットであれば上記回転体は該スリットに
嵌まり込むディスクであり、スリットの幅が広い場合に
はスリットに対応したロールとすればよい。 また、１つの好ましい実施態様によれば、上記コンベヤ
機構を、夫々、独立して駆動可能な下流側コンベヤ機構
及び上流側コンベヤ機構とに分割し、さらに、上記シー
ト前倒防止手段を、上記上流側コンベヤ機構に対応して
設けられた第１前倒防止手段と上記下流側コンベヤ機構
に対応して設けられた第２前倒防止手段とに分け、上記
第１前倒防止手段が板状シート群の最前部に位置する板
状シートの上側縁部を支持してその転倒を防止し、上記
第２前倒防止手段が板状シートの側面を支持してその転
倒を防止するように構成することができる。 このように構成すれば、順次、シート集積部に供給され
てコンベヤ機構で搬送する板状シートが減少した場合、
本装置を止めることなく板状シートのコンベヤ機構への
補給が可能になる。 すなわち、下流側コンベヤ機構へ既に搬送され、上流側
コンベヤ機構に搬送されるべき板状シートがない場合、
適当な手段により上流側コンベヤ機構の入口部へ複数の
板状シートを垂直姿勢の状態で補給する。この場合、補
給された板状シートが前へ倒れ込まないように上記第１
前倒防止手段によりそれを防止することになる。つま
り、板状シート群をやや前傾させてその最前部の板状シ
ートの上側縁部を支持すれば上流側コンベヤ機構と協働
してシートの前倒れを防止することが可能である。 上記第１前倒防止手段は、具体的な１つの態様として、
上記上流側コンベヤ機構に同期してシート搬送面と略平
行にかつループ状に移動する、上流側コンベヤ機構の送
り方向と直交する、つまり板状シートの幅方向沿いに延
在するような、板状シート群支持バーを有してなる機構
で構成することができる。 かかる構成を備えた第１前倒防止手段によれば、下流側
コンベヤ機構の駆動に関係なく上記支持バーを板状シー
ト群の受け入れのための定位置に移動させることがで
き、かつ、前傾姿勢の板状シート群をその姿勢を保持し
つつ上流側コンベヤ機構と協働して下流側コンベヤ機構
へ板状シート群を送りこむことができる。さらに、この
ようにして補給された板状シート群を、上記下流側コン
ベヤ機構の搬送速度より速い速度で上流側コンベヤ機構
を駆動すれば、下流側コンベヤ機構で搬送されている板
状シート群に合体させることも容易に可能になる。尚、
上記上流側コンベヤ機構による板状シート群搬送中は、
下流側コンベヤ機構の板状シート群は上記第２前倒防止
手段でその姿勢を保持されつつ出口部へ送られている。 一方、上記第２前倒防止手段としての１つの好ましい実
施態様によれば、下流側コンベヤ機構の両側部にかつ該
コンベヤ機構の送り方向沿いで上記板状シート群の両側
部に当接するよう配置されかつ下流側コンベヤ機構に同
期して駆動される無端ベルトを備えてなる一対の無端ベ
ルト巻掛機構で構成することができる。 このように構成することにより、上流側コンベヤ機構か
らの板状シート群を下流側コンベヤ機構へ板状シートの
姿勢を保持しつつスムースに移行できる。つまり、第１
前倒防止手段と第２前倒防止手段とがそれらの端部にお
いてラップするように寸法構成すればよい。尚、上記シ
ート集積部は所定の枚数が、常時、ストックされておれ
ばよいのでシート集積部への板状シートの供給は間欠的
に行なわれる場合もある。このような場合、下流側コン
ベヤ機構の板状シートが完全にシート集積部へ供給され
る前に次に補給されるシート群が下流側コンベヤ機構へ
すばやく搬送されて来るので、上述のごとき構成は好都
合である。 さらに、コンベヤ機構が分割されているかいないかに拘
わらず、コンベヤ機構の入口部へ板状シート群を搬入す
る手段としては、次のような構成が好ましい。 すなわち、好適なシート搬入手段の具体的な態様として
は、上記コンベヤ機構の入口部へ板状シート群を立てた
状態で搬送するための搬入手段であって、該搬入手段
は、シート送り方向に直交する軸回りをシート送り方向
に対して後方側へ約９０度回転可に装置フレームに支持
され略水平な水平位置と略垂直な垂直位置との二位置に
位置決め保持されるフレームと、装置フレームに設けら
れ上記フレームを上記二位置間で反転駆動させる反転手
段と、上記フレームの後端に該フレームに対し略直角に
配置され上記フレームを上記垂直位置に反転させて板状
シート群を水平に載置する載置台と、上記フレームに支
持され該フレームの上記水平位置で上記載置台上の板状
シート群を上記コンベヤ機構へ送り出すように上記コン
ベヤ機構に接続されたコンベヤ手段と、を備えてなるよ
う構成することができる。 上記構成によれば、上記コンベヤ機構の入口部へ垂直姿
勢の状態で板状シート群を容易に補給することが可能に
なる。すなわち、上記載置台上に略水平に載置された板
状シート群は、上記フレームの水平位置への反転で、略
垂直姿勢の状態、つまり立った状態、で上記コンベヤ手
段に支持される。この時、板状シート群は前方へ倒れる
可能性があるが、この前倒れは上記第１前倒防止手段で
防止される。従って、この状態でコンベヤ機構及びコン
ベヤ手段を駆動すると上記第１前倒防止手段がシート群
の前倒れを防止しつつ各板状シートを前進させることが
できる。 このように、上述のごときシート搬入手段を備えること
により、連続供給装置の全長が短くてもシートを絶やす
ことなくシート集積部に供給することが可能であり、
又、装置長さに比例して本装置への板状シート群の補給
頻度が少なくなるので、最適な連続供給装置を構築する
ことが容易である。 さらに、上記シート搬入手段の一部を構成するコンベヤ
手段とコンベヤ機構との連結部には、次のような橋渡し
手段を設ければスムースなシート送り込みができる。 すなわち、上記コンベヤ機構の入口部に位置しシート送
り方向沿いでかつシート搬送面と略面一に配置された一
対のガイド板と、該ガイド板を搬送面直角方向沿いに傾
動せしめる傾動手段とからなるシート受け渡しガイド手
段を備えた。上記ガイド板はそのシート送り方向沿い下
流側端で傾動可に支持されており、その上流側端が上記
コンベヤ手段の下流側端部と重なり合うよう寸法構成さ
れている。又、上記傾動手段は、上記コンベヤ機構の駆
動に同期して駆動されようになっている。 又、コンベヤ機構に送り込まれる各板状シートの側部を
整列させるためには、以下に記載の手段が好適である。 すなわち、上記コンベヤ機構の入口部両側に、夫々、シ
ート整列手段を設けた。該シート整列手段は、上記板状
シート群の側面に当接するようシート送り方向沿いに配
設されたシート整列板と、該整列板を板状シートの幅方
向沿いに傾動せしめる傾動手段とで構成されている。各
整列板は、そのシート送り方向沿い下流側端で傾動可に
支持されており、上記コンベヤ機構の駆動に同期して駆
動されるようにした上記傾動手段により、シートの幅方
向沿いに互いに相い前後して傾動せしめられるようにな
っている。 以上の説明から明らかなように、本件発明の板状シート
連続供給装置は、従来の同種の装置と比較して、高速供
給が可能でかつ本装置への板状シートの補給頻度の少な
い連続供給装置として好適な装置であると言える。

【実施例】

以下に、第１〜１０図に基づいて、本発明に係る板状シ
ート（板紙）連続供給装置の一実施例を具体的に説明す
る。 最初に、本装置に用いられる板紙９を説明する。本装置
に用いられる板紙９は、段ボール箱となる板状の段ボー
ル紙であり、第６図の太線で枠取りされた形状のよう
に、対向する二周面とそれぞれ直交する方向に切り欠か
れた、該周面と略平行な底面9bを有する、造箱作業のた
めの、複数のスリット9a、及び折り込み線凹部（細線
部）、さらに、複数の折り込み部9cを備えている。又、
板の状態では、該板紙９は所定の剛性を備えている。 第１，２図は本実施例に係る板紙連続供給装置の主要構
成機器の配置を示している。図示された連続供給装置
は、装置フレームF₁に配置されたコンベヤ・ベルトを備
える第１コンベヤ機構C₁と、上記コンベヤ・ベルト上に
略垂直な姿勢に載置される板紙９群を前倒れせぬように
支持するシート前倒防止手段６，２と、上記第１コンベ
ヤ機構C₁の最下流側（出口側）に設けられ該第１コンベ
ヤ機構C₁で搬送される板紙９をシート集積部５へ送り出
すためのシート送り出し手段１と、第１コンベヤ機構C₁
の最上流側（入口側）に設けられ複数の板紙９群を供給
するための、別の装置フレームF₂に回転中心軸O₁回りで
９０度反転可に支持されたシート搬入手段Ldとで構成さ
れている。尚、図中、符号３０は、上記シート集積部５
にある板紙９を別に設けられた自動造箱ラインへ供給す
るための板紙搬出装置である。又、第１コンベヤ機構C₁
は送り方向沿いに若干下り傾斜になるよう配置されてい
る。 上記第１コンベヤ機構C₁は、板紙９の一方のスリット9a
を下にした状態で上記板紙９群を略垂直姿勢、詳しくは
若干の前傾姿勢、で載置される入口部と上記垂直姿勢を
略水平姿勢に転換して板紙９を送り出す出口部とを備
え、上記板紙９群を上記入口部から上記出口部へ上記前
傾姿勢を保ちつつ略水平に搬送するものである。第２図
に示す如く、第１コンベヤ機構C₁は、下流側ベルト・コ
ンベヤCaと上流側ベルト・コンベヤCbとで構成され、第
１及び第２モータM₁，M₂でそれぞれ独立して駆動される
ようになっている。 上記シート前倒防止手段６，２は、前傾姿勢を保持した
状態で板紙９群を第１コンベヤ機構C₁で出口部の真近ま
で搬送するために第１コンベヤ機構C₁に対応して設けら
れ、該コンベヤ機構C₁と協働して上記入口部から上記出
口部の真近まで搬送される上記板紙９群を支持するもの
である。この前倒防止手段は、上流側ベルト・コンベヤ
Cbに対応して該ベルト・コンベヤCbの上方に設けられ
た、第１手段たる前倒防止機構６と、下流側ベルト・コ
ンベヤCaの側方にかつ該ベルト・コンベヤCaの送り方向
沿いに設けられた、第２前倒防止手段たる、一対の無端
ベルト巻掛機構２からなる。尚、符号O₂はベルト巻掛機
構２へ駆動を伝達する軸の中心線を示している。 上記シート送り出し手段１は、上記無端ベルト巻掛機構
２で姿勢保持された板紙９の姿勢を大略垂直姿勢から略
水平姿勢へ変換してシート集積部５へ板紙９を供給する
ためのものであり、下流側ベルト・コンベヤCaの最下流
側に位置する駆動軸１０に固定された一対のディスク1a
からなる。該ディスク1aは、第１コンベヤ機構C₁の出口
部にて、上記板紙９の下側の一対のスリット9aに嵌まり
込むよう配置されており、該ディスク1aと上記無端ベル
ト巻掛機構２との配置関係は、該巻掛機構２による板紙
９の姿勢保持解除の直前でディスク1aがスリット9aに嵌
まり込むような配置となっている。 上記シート搬入手段は、板紙９群を第１コンベヤ機構C₁
の入口部に搬入するためのシート搬入装置Ldであって、
板紙送り方向と直交する回転中心軸O₁回りを、図中後側
（右側）下方へ、９０度回転可に装置フレームF₂に支持
され略水平な水平位置と略垂直な垂直位置との二位置に
位置決め保持されるフレームF₃と、装置フレームF₂に設
けられ上記フレームF₃を上記二位置間で反転駆動させる
反転手段M₄と、上記フレームF₃の後端に該フレームF₃に
対し略直角に配置され上記フレームF₃を上記垂直位置に
反転させて相当数の板紙９を載置したパレット８を支持
するパレット載置台７と、上記フレームF₃に支持され該
フレームF₃の上記水平位置で上記載置台７上の板状シー
ト９群を上記上流側ベルト・コンベヤCbへ送り出すよう
に上流側ベルト・コンベヤCbに接続される第２ベルト・
コンベヤC₂と、を備えてなる。このシート搬入装置Ld
は、第２ベルト・コンベヤC₂が反転して略水平に位置す
ると上記上流側ベルト・コンベヤCbのシート搬送面と第
２ベルト・コンベヤC₂のそれとが略同一レベルでかつ互
いのコンベヤ・ベルトの対向端部が近接するように配置
されている。 尚、図中、符号O₃は、後に説明する板紙の幅方向整列機
構３を駆動するための駆動軸の中心を示している。符号
４は、同じく、後述する板紙受け渡し機構を示し、図中
にはその一部が示されている。 次いで、第３，４図に基づき、本装置の各部を詳説す
る。 上記第１コンベヤ機構C₁は、前述の如く、独立して駆動
可能な下流側ベルト・コンベヤCa及び上流側ベルト・コ
ンベヤCbとに分割されている。すなわち、第１コンベヤ
機構C₁は、フレームF₁（装置フレームの一部）と、該フ
レームF₁にその両端部を軸支され出口部より入口部に向
かって所定間隔で順に配置された３つの軸：第１軸１
０、第２軸１１、第３軸１２と、該各軸１０，１１，１
２に設けられた複数のローラC₁₄，C₁₅と、該各ローラ間
に巻き掛けられる複数のコンベヤ・ベルトC₁₀，C₁₁と、
駆動源M₁，M₂及び駆動伝達機構４１，４２とからなる。
さらに、このコンベヤ機構C₁は、以下に説明するよう
に、分割されてなる。 すなわち、上記上流側ベルト・コンベヤCbは、第２モー
タM₂により第２駆動伝達機構４２を介して駆動される第
２軸１１と回転不自在な第３軸１２と、第２軸１１に固
定された２つの駆動ローラC₁₅及び第３軸１２に該軸に
対して回転自在に装着され上記各駆動ローラC₁₅と対向
して対となる２つのアイドル・ローラC₁₄、及び、上記
各ローラ対のローラC₁₄，C₁₅間に巻き掛けられる２つの
上流側コンベヤ・ベルトC₁₁とを備えてなる。 同様に、上記下流側ベルト・コンベヤCaは、第１モータ
M₁により第１駆動伝達機構４１を介して駆動される第１
軸１０と、該軸に固定された２つの駆動ローラC₁₅と第
２軸１１に該軸に対して回転自在に装着され各駆動ロー
ラC₁₅と対向して対となる２つのアイドル・ローラC₁₄、
及び、上記各ローラ対のローラC₁₄，C₁₅間に巻き掛けら
れる２つの下流側コンベヤ・ベルトC₁₀とを備えてな
る。尚、第２軸１１に備えられた駆動ローラC₁₅とアイ
ドル・ローラC₁₄とは夫々隣接するように配置されてい
る。 上記シート前倒防止手段は、前述の如く、上記上流側ベ
ルト・コンベヤCbの上方に設けられた前倒防止機構６と
上記下流側ベルト・コンベヤCaの両側部に設けられた一
対の無端ベルト巻掛機構２とからなる。 上記前倒防止機構６は、第２図に示した如く、上流側ベ
ルト・コンベヤCbの送り方向と直交する板紙群支持バー
6aと、該支持バー6aがコンベヤ・ベルト面と略平行にか
つループ状に移動するよう支持バー6aの両端部を支持す
る一対の無端チェーンベルト6cと、第４図によく示され
る如く、無端チェーンベルト6cが巻き掛けられる夫々一
対のスプロケット6bと、第２駆動伝達機構４２から分岐
し上記スプロケット6bの一方を上流側ベルト・コンベヤ
Cbと同期するよう駆動する第５駆動伝達機構４５とを備
えてなる。この前倒防止機構６は板紙９群の最前部に位
置する板紙９の上側縁部を支持してその転倒を防止する
（第５図参照）。 上記無端ベルト巻掛機構２は、符号O₂を回転中心軸とす
る１つの駆動プーリ2aと１つのアイドル・プーリ2cとを
複数の無端Ｖ−ベルト2dで巻き掛けた機構であって、複
数のＶ−ベルト面が板紙群の側面に搬送方向沿いで接触
するような位置に設けられている。さらに、上記両プー
リ2a，2c間には、複数の被駆動プーリ2bが配設されＶ−
ベルト2dを支持している。尚、上記被駆動プーリ2bは、
図示されていないバネ手段によりＶ−ベルトを介して板
紙側面に当接するよう付勢されている。上記駆動プーリ
2aは、上記第１軸１０を介して下流側コンベヤ・ベルト
C₁₀の走行速度と同期するように駆動される。この駆動
伝達機構は、上記回転中心軸O₂に関する一対の傘歯車を
用いることにより容易に実現可能である。上記無端ベル
ト巻掛機構２は、板紙９の側面を支持してその転倒を防
止する。尚、アイドル・プーリ2c、被駆動プーリ2bは公
知の支持手段で装置フレームF₁に支持されている。 上記シート送り出し手段１は、下流側ベルト・コンベヤ
Caの第１軸１０に装着されかつ下流側コンベヤ・ベルト
C₁₀の上面より一部が突出するような直径寸法を有する
一対のディスク1aを備え、該突出部が上記板紙９の下側
の一対のスリット9aに嵌まり込むよう所定の間隔で配置
されてなる。上記突出部が上記スリット9aに嵌まり込め
ばスリット9aの底面9bを上記ディスク1aの周面で押し上
げつつ板紙９を前進させるようになる。 上記シート搬入装置Ldは、上述した如く、上記装置フレ
ームF₂に設けられた反転装置Ｒ，M₄と、回転中心軸O₁回
りで反転可能なフレームF₃に支持された第２ベルト・コ
ンベヤC₂と、前記したパレット載置台７とを備えてな
る。上記第２ベルト・コンベヤC₂は、反転可なフレーム
F₃に支持され搬送方向沿いに所定間隔で順に配置された
３つの軸：第７軸１６、第６軸１５、第５軸１４と、各
軸１４，１５，１６に装着された複数の各ローラC₁₄，C
₁₅と、第５軸１４の回転を伝達するために各ローラ
C₁₄，C₁₅間に巻き掛けられた複数の各コンベヤ・ベルト
C₁₂，C₁₃と、駆動源である第３モータM₃及び第３駆動伝
達機構４３とを備えてなる。 上記第５軸１４は、フレームF₃に軸支され、第３モータ
M₃により第３駆動伝達機構４３を介して駆動される。第
６軸１５はフレームF₃に軸支され、第７軸１６はフレー
ムF₃に回転不自在に支持されている。第５軸１４には、
２つの駆動ローラC₁₅が所定の間隔で該軸１４に対し回
転不可に装着されている。第６軸１５には、第５軸１４
の駆動ローラC₁₅と対向して対をなす２つのローラC₁₅が
軸に対して回転不可に装着されており、上記第５軸１４
の回転が両ローラC₁₅，C₁₅間に巻き掛けられたコンベヤ
・ベルトC₁₂を介して第６軸１５に伝達される。 さらに、第６軸１５には、上記ローラC₁₅に隣接して２
つの同じローラC₁₅が設けられており、一方、これと対
向して対をなすアイドル・ローラC₁₄が第７軸１６に該
軸に対して回転自在に装着されている。そして、両ロー
ラC₁₅，C₁₄間にコンベヤ・ベルトC₁₃が巻き掛けられて
いる。 上記構成によれば、第５図に示す如く、第１コンベヤ機
構C₁により複数の板紙９の一群を垂直姿勢で搬送するこ
とが可能であり、かつ、第１コンベヤ機構C₁の出口部で
上記シート送り出し手段１により板紙９の姿勢転換、す
なわち、垂直姿勢から水平姿勢への転換、が行なわれ、
略水平姿勢の状態で板紙９をシート集積部５へ連続的に
送り出すことが可能になる。尚、一群の板紙９の前倒れ
防止は、出口部の真近で解除され最前部の板紙９が、後
述する上記送り出し手段１のディスク1aの作用により、
姿勢転換動作に移行し、後続する各板紙９を、順次、水
平姿勢でシート集積部に送り出せる。 さらに詳説すれば、第５図中２点鎖線で示された位置に
反転したシート搬入装置Ldのパレット載置台７に、相当
数の板紙９を積み上げ載せたパレット８を載置し、シー
ト搬送装置を約９０度反転させると、パレット８上の板
紙９群は前方、つまり、第１コンベヤ機構C₁の搬送方
向、へ倒れ込もうとする。しかし、板紙９群は、その最
前部の板紙９が前倒防止機構６の支持バー6aでその上側
縁部にて支持されるので、やや前傾した状態でその姿勢
が保持されることになる。この状態で第２ベルト・コン
ベヤC₂と上流側ベルト・コンベヤ機構Cbとが作動する
と、上記板紙９群は、第１コンベヤ機構C₁の入口部に立
った状態で搬入され、かつ、その状態が上記支持バー6a
で保持されたまま上流側ベルト・コンベヤCbと下流側ベ
ルト・コンベヤCaとにより出口部へ搬送される。 出口部近傍においては、第６図に示す如く、一対のディ
スク1aが板紙９のスリット9aにその一部が嵌まり込む。
又、板紙９の折り込み部9cがコンベヤ・ベルトC₁₀で支
持され、かつ、板紙９の側部が無端ベルト巻掛機構２の
Ｖ−ベルト2dで支持されながら各板紙９は送られる。 そして、板紙９は、出口部のシート送り出し手段１によ
り、順次、シート集積部５に供給される。板紙搬送が進
行し、すなわち、下流側ベルト・コンベヤCaへ既に搬送
され、上流側ベルト・コンベヤCbに搬送されるべき板紙
９がない場合、上記シート搬入装置Ldにより入口部へ複
数の板紙９群を、再度、垂直姿勢の状態で補給する（第
５図に描かれた状態）。この場合、補給された板紙９群
が前へ倒れ込まないように上記支持バー6aが定位置に復
帰するように前倒防止機構６が駆動制御されるので板紙
９群の姿勢は保持されることになる。 つまり、上記前倒防止機構６によれば、下流側ベルト・
コンベヤCaの駆動に関係なく上記支持バー6aを板紙９群
の受け入れのための定位置に移動させることができ、か
つ、前傾姿勢の板紙９群をその姿勢を保持しつつ上流側
ベルト・コンベヤCbと協働して下流側ベルト・コンベヤ
Caへ板紙９群を送りこむことができる。さらに、このよ
うにして供給された板紙９群を、上記下流側ベルト・コ
ンベヤCaの搬送速度より速い速度で上流側ベルト・コン
ベヤCbを駆動すれば、出口側ベルト・コンベヤCaにある
板紙９群に合体させることも容易に可能になる。又、上
流側ベルト・コンベヤCbによる板紙９群搬送中は、下流
側ベルト・コンベヤCa上の板紙９群は上記無端ベルト巻
掛機構２でその姿勢が保持されつつ出口部へ送られてい
る。 次いで、第７図を用いてシート送り出し手段１の作用を
詳説する。 一対のディスク1a，1a及び下流側コンベヤ・ベルトC₁₀
は、第１駆動伝達機構４１を介して、第１駆動モータM₁
により駆動される。上記第１コンベヤ機構C₁の出口部に
おいて、一対の上記ディスク1aは送られてきた最前部の
板紙９から順にそのスリット9aに嵌まり込む。この時、
この板紙９は、無端ベルト巻掛機構２による支持が解除
される直前にある。その後、ディスク1aの周面がスリッ
ト9aの底面9bと接触すると、板紙９は上方へ押し上げら
れつつ前進する。そして、板紙９は、上記姿勢保持が解
除される位置まで前進する。尚、この間の動作は時間的
に短時間で進行する。姿勢保持が解除された状態では、
板紙９は前方へ倒れ込もうとする。しかし、スリット9a
の底面9bがディスク1aの周面と接触するとともに板紙９
の下端が後続する板紙９の前面と接触して最前部の板紙
９は２点で支持された状態となる。すなわち、略垂直の
状態からそれよりやや前傾した姿勢で保持される。そし
て、上記板紙９群が、さらに、前進すると、後続する板
紙９が上述の状態へ移行する。又、上記最前部の板紙９
はディスク1aの回転により、その倒れ込み角度を増加さ
せつつ前進し、略水平な姿勢へと移行する。 尚、ディスク1aによる単位時間当たりのシート前進距離
は上記下流側ベルト・コンベヤCaにより送られる距離よ
りも大きいので、ディスク1a上の複数の板紙９は適度の
間隔を備えてその姿勢転換が実現されることになる。 上記底面9bとディスク1aの周面との周面上における接触
点がディスク1aとしての水平中心軸より下方へ移動した
時、板紙９は、その自重で落下することになる。従っ
て、この落下位置がシート集積部５となるようにすれば
よい。尚、後続する板紙９は、同様にして、順次落下し
てシート集積部５に集積されることになる。 ところで、上記シート送り出し手段１は、ディスク1aで
構成されているが、これは板紙９にスリット9aが形成さ
れているからであり、ディスク部材でなくてもよい。例
えば、第８図に示されるような形状の板紙９′であれ
ば、円筒状のロールR₁，R₂，R₃であってもよい。つま
り、各ロールR₁，R₂，R₃の周面で板紙９′の下端部を支
持し、該下端部よりさらに下方に突出した折り込み部9
c′が備わっておれば、この板紙９′は、スリット9aを
備えた板紙９と同様、２点支持が可能であり、上述の如
き送り込み動作が実行可能である。 このように、水平姿勢で供給せねばならないシート集積
部５への板紙９の供給が、その供給過程においては、立
てた状態、つまり垂直姿勢、でシート集積部近傍まで搬
送できかつ板紙９の搬送手段の搬送動作が一方向で実現
できる。すなわち、一時に大量の板紙９を搬送し、換言
すれば、搬送集積度が高く、これを連続的にシート集積
部５へ供給できる。つまり、搬送方式が、従来技術の如
き往復運動による搬送方式でないので搬送速度を上げる
ことができる。この結果、自動梱包ラインのライン速度
を高めても該ラインへの板紙シートの連続的供給が可能
である。さらに、本連続供給装置においては、シート搬
入装置の併用により、装置全長を抑えても上記ライン速
度を高めることが可能であり、必要な装置設置スペース
も短くてよい。 ところで、上記構成を備えた連続供給装置において、板
紙９群のスムースな搬送を実現するためには、シート搬
入装置Ldと第１コンベヤ機構C₁との間の送り動作の連続
性を考慮する必要がある。本件装置においては、以下に
詳説する機構を設けることにした。 すなわち、第９，１０図は、上流側ベルト・コンベヤCb
とシート搬入装置Ldとの連結部を拡大して示した平面図
と正面図である。上流側ベルト・コンベヤCbと上記搬入
装置Ldの第２ベルト・コンベヤC₂との間に、第３，４図
にその要部を示したが、両装置Cb，C₂間を橋渡しするた
めの板紙受け渡しガイド機構４を備えた。その連結部に
おいては、上流側ベルト・コンベヤCbの第３軸１２と第
２ベルト・コンベヤC₂の第５軸１４とが略同一レベルで
かつ所定間隔で対向し、上記両軸１２，１４の間に、さ
らに、ガイドローラC₁₆を備えた第４軸１３が配設され
ている。該第４軸１３は、装置フレームF₁に軸支され、
不図示の駆動伝達機構で回転駆動される。尚、この回転
駆動は、上流側ベルト・コンベヤCbの駆動により実行す
るようにすればよい。 上記板紙受け渡しガイド機構４は、シート送り方向沿い
にかつ上流側コンベヤ・ベルトC₁₁の上面と略面一にな
るように配置されたガイド板4aとを備えてなる。上記ガ
イド板4aは、板紙送り方向沿い下流側端が第３軸１２に
対し回転化に挿着されたスリーブ4bを介して第３軸１２
に傾動可に支持され、他端が上記第２ベルト・コンベヤ
C₂の下流側コンベヤ・ベルトC₁₂の端部とラップするよ
う延在している。ガイド板4aと対応する上記第４軸１３
の位置に該軸１３に嵌着された菊型スリーブ4dが備えら
れている。該スリーブ4dの周面には複数の凹部4eが形成
されており、該凹部4eに嵌まり込む棒状突起4cが上記ガ
イド板4aの裏面に備えられている。このようなガイド板
4a及び菊型スリーブ4dが所定の間隔をおいてコンベヤの
幅方向沿い２箇所に設けられている。 上記第４軸１３が回転すると、上記突起4cが菊型スリー
ブ4dの凹部4eと外周面との間で上下動する。すなわち、
ガイド板4aがコンベヤの搬送面直角方向沿いに傾動して
シート搬送装置Ldの第２ベルト・コンベヤC₂で搬送され
てきた板紙９が上流側ベルト・コンベヤCbへスムースに
送り込まれることになる。 又、第３，４図にその要部を示したが、上記連結部、つ
まり、上流側ベルト・コンベヤCbの入口部に上記シート
搬送装置Ldで送り込まれる板紙９群をその幅方向沿いで
整列させるための板紙整列機構３を設けた。 すなわち、第９，１０図に示す如く、一対の上記板紙整
列機構３は、上流側ベルト・コンベヤCbの入口部（上流
側端部）の両側に、夫々、上記板紙９群の側面に当接す
るよう配設された整列板3bと、上流側ベルト・コンベヤ
Cbの駆動に同期して駆動され上記整列板3bを板紙９の幅
方向沿いに互いに相い前後して傾動せしめる傾動手段を
有してなる。上記各整列板3bは、その板紙送り方向沿い
下流側端が装置フレームF₁に回動可に支持されて突設し
た支点軸3aに保持されている。上記傾動手段は、対向す
る一対の偏心ピン3e，3eを一方の端面に備え他方の端部
に傘歯車を有し上記支点軸3aに隣接して位置し装置フレ
ームF₁に軸支された軸部材3dと、上記傘歯車とかみ合う
傘歯車を備え上記軸部材3dを駆動すべく装置フレームF₁
に軸支された駆動軸3cと、該駆動軸3cに駆動を伝達する
第４駆動伝達機構４４と、上記軸部材3dより上流側に位
置し整列板3bを板紙９の幅方向沿い外方へ付勢するスプ
リング3fとを備えてなる。一方の上記偏心ピン3eが整列
板3bに接したとき整列板3bが幅方向内側に押し出され、
接触が外れると幅方向外方へスプリング3fにより引き戻
される。上記板紙整列機構３は、この押し出し・引き戻
しが交互に繰り返されるように構成されている。尚、上
記第４駆動伝達機構４４は、第１図中符号O₃で示す如
く、前記第２駆動伝達機構４２から分岐して駆動を伝達
するようにした。 このように、上流側ベルト・コンベヤCbの入口部で板紙
９群の側面を左右交互に幅方向沿いに押し出すことによ
り不ぞろいな板紙９の幅ぞろえを行う。板紙９は、整列
板3bの自由端では比較的大きく押し出され、支点軸3dの
近傍ではわずかしか押し出されない。このようにして、
板紙９群の幅方向の整列を能率よく行えることにより、
前記したディスク1aが板紙９のスリット9aに確実に嵌ま
り込むことができる。 最後に、本件連続供給装置の運転制御について、簡単に
説明する。 本件装置には複数の検出機器が備えられている。第１図
において、符号２０はシート集積部５に集積された板紙
９の量を検出するための第１光電管を示す。該光電管２
０は、シート集積部５に所定量の板紙９が集積されてお
れば第１，第２モータM₁，M₂を共に停止させ、所定量を
下まわると、少なくとも、第１モータM₁を駆動するよう
指令する。符号２１は、板紙９群の最後部を検出するた
めの第２光電管を示す。該光電管２１は、板紙９群の最
後部を検出することにより、前倒防止機構６の支持バー
6aを定位置（シート搬入装置Ldによる板紙の搬入時、板
紙９群の最前部の板紙９の上側縁部を支持する位置）へ
復帰させるべく第２モータM₂を駆動するよう指令する。
符号２２および２３は、夫々、第３，第４光電管を示
し、これらの光電管２２，２３は協働してシート搬入装
置Ldからの板紙９群の上流側ベルト・コンベヤCbへの搬
入完了を検出する。 さらに、符号２４は第５光電管を示し、該光電管２４は
シート搬入装置Ldの板紙搬入位置、つまり、第２ベルト
・コンベヤC₂を反転して水平にする反転装置M₄，Ｒの水
平停止位置、で第４モータM₄の駆動を停止するよう指令
する。符号２７は第１近接スイッチを示し、該スイッチ
２７は上記反転装置M₄，Ｒの垂直停止位置で第４モータ
M₄の駆動を停止するよう指令する。又、符号２５および
２６は、第１及び第２のリミットスイッチを示し、これ
らのリミットスイッチ２５，２６は、夫々、上記第５光
電管２４及び第１近接スイッチ２７の機能をバックアッ
プするための非常停止用に設けられている。 符号２８は第２近接スイッチを示し、上記支持バー6aの
定位置復帰を検出するためのスイッチである。このスイ
ッチ２８は、支持バー6aの検出完了後一定の時記遅れを
伴って第２モータM₂を停止せしめるべく、支持バー6aの
定位置手前で支持バー6aを検出するスイッチである。 上記第３，第４光電管２２，２３で板紙９群が完全に上
流側ベルト・コンベヤCbに搬送されたことを検出する
と、シート搬入装置Ldの第４モータM₄が駆動して反転装
置M₄，Ｒにより第２ベルト・コンベヤC₂が垂直位置へ反
転する。この位置で次の板紙９群が載置台７にのせられ
待機する。上記第２光電管２１で板紙９群の最後部を検
出すると、支持バー6aが定位置へ復帰するとともにシー
ト搬入装置Ldの第２ベルト・コンベヤC₂が水平位置へ復
帰する。復帰すれば第２，第３モータM₂，M₃が駆動して
シート搬入装置Ldの板紙９群が上流側ベルト・コンベヤ
Cbへ送りこまれる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図は、本発明の一実施例に係る板紙連続
供給装置を示し、第１図は該装置の主要構成機器の配置
を示す正面図、第２図は同じく平面図、第３，４図は上
記装置の細部構成及び駆動系統を夫々示す図、第５図は
板紙搬送状態を示す図、第６図は第５図におけるＹ矢視
図、第７図は上記装置の板紙送り出し動作を説明する
図、第８図は第６図に対応する本実施例の一変形例の要
部を示す図、第９，１０図は第１図におけるＡ部を示す
拡大図で、第９図は一部省略平面図、第１０図は第９図
におけるＸ−Ｘ矢視図、第１１，１２図は従来例に係る
板紙連続供給装置を説明するための図で、第１１図は板
紙連続供給装置を備えたライン構成の平面図、第１２図
は該装置の要部正面図である。 １……シート送り出し手段、1a……回転体（ディス
ク）、 ２……第２前倒防止手段（無端ベルト巻掛機構）、 2a……駆動プーリ、2b……被駆動プーリ、 2c……アイドル・プーリ、2d……Ｖ−ベルト、 ３……シート整列手段（板紙整列機構）、 3a……支点軸、3b……整列板、3c……駆動軸、 3d……軸部材、3e……偏心ピン、3f……スプリング、 ４……シート受け渡しガイド手段（板紙受け渡しガイド
機構）、4a……ガイド板（受け渡し板）、 4b……スリーブ、4c……棒状突起、 4d……傾動手段（菊型スリーブ）、５……シート集積
部、６……第１前倒防止手段（前倒防止機構）、 6a……支持バー、6b……スプロケット、 6c……チェーンベルト、 ７……載置台（パレット載置台）、８……パレット、 ９，９′……板状シート紙（板紙）、 １０……駆動軸（第１軸）、１１……第２軸、 １２……第３軸、１３……第４軸、１４……第５軸、 １５……第６軸、１６……第７軸、１７……第８軸、 １８……第９軸、２０……第１光電管、 ２１……第２光電管、２２……第３光電管、 ２３……第４光電管、２４……第５光電管、 ２５……第１リミットスイッチ、２６……第２リミット
スイッチ、２７……第１近接スイッチ、 ２８……第２近接スイッチ、３０……板紙搬出装置、 ４１……第１駆動伝達機構、 ４２……第２駆動伝達機構、 ４３……第３駆動伝達機構、 ４４……第４駆動伝達機構、 ４５……第５駆動伝達機構、 C₁……第１コンベヤ機構、 Ca……下流側コンベヤ機構（ベルト・コンベヤ）、 Cb……上流側コンベヤ機構（ベルト・コンベヤ）、 C₂……コンベヤ手段（第２ベルト・コンベヤ）、 C₁₀，C₁₂……下流側コンベヤ・ベルト、 C₁₁，C₁₃……上流側コンベヤ・ベルト、 C₁₄……アイドル・ローラ、C₁₅……駆動ローラ、 C₁₆……ガイド・ローラ、F₁，F₂……装置フレーム、 F₃……フレーム、M₁……第１モータ、 M₂……第２モータ、M₃……第３モータ、 M₄，Ｒ……反転装置（M₄……第４モータ）、 O₁，O₂，O₃……中心軸、 R₁，R₂，R₃……回転体（ロール）。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板状シート（９）をシート集積部（５）へ
   連続的にかつ大略水平姿勢で供給する板状シート連続供
   給装置にして、 上記板状シート（９）群を略垂直姿勢で載置される入口
   部と上記垂直姿勢を略水平姿勢に転換して板状シート
   （９）を送り出す出口部とを備え、上記入口部から上記
   出口部へ上記板状シート（９）群を略水平に搬送するた
   めのコンベヤ機構（C₁）と、 上記垂直姿勢を保持した状態で上記板状シート（９）群
   を上記コンベヤ機構（C₁）で出口部の直近まで搬送する
   ために上記コンベヤ機構（C₁）に対応して設けられ、上
   記コンベヤ機構（C₁）と協働して上記入口部から上記出
   口部の直近まで搬送される上記板状シート（９）群を支
   持するシート前倒防止手段（６，２）と、 上記コンベヤ機構（C₁）の出口部に位置し、略垂直姿勢
   で送られてきた上記板状シート（９）群の最前部に位置
   する上記板状シート（９）からその姿勢を順次転換させ
   て略水平にし、上記板状シート（９）を上記シート集積
   部（５）に順次送り出すシート送り出し手段（１）と、
   を備えたことを特徴とする板状シート連続供給装置。
2. 【請求項２】一周面と直交する方向に切り欠かれ該周面
   と略平行な底面（9b）を有する切欠き（9a）を上記周縁
   部に備えた板状シート（９）をシート集積部（５）へ連
   続的にかつ大略水平姿勢で供給する板状シート連続供給
   装置にして、 上記切欠き（9a）を下にした上記板状シート（９）群を
   略垂直姿勢で載置される入口部と上記垂直姿勢を略水平
   姿勢に転換して板状シート（９）を送り出す出口部とを
   備え、上記入口部から上記出口部へ上記板状シート
   （９）群を略水平に搬送するためのコンベヤ機構（C₁）
   と、 上記垂直姿勢を保持した状態で上記板状シート（９）群
   を上記コンベヤ機構（C₁）で出口部の直近まで搬送する
   ために上記コンベヤ機構（C₁）に対応して設けられ、該
   コンベヤ機構（C₁）と協働して上記入口部から上記出口
   部の直近まで搬送される上記板状シート（９）群を支持
   するシート前倒防止手段（６，２）と、 上記コンベヤ機構（C₁）の送り方向沿い垂直面と平行に
   位置しかつ送り方向に相当する方向に回転駆動され、か
   つ、コンベヤ機構（C₁）のシート搬送面より一部が突出
   し、該突出部が上記板状シート（９）の切欠き（9a）に
   嵌まり込むよう上記コンベヤ機構（C₁）の出口部に配置
   された円盤状回転体（1a）を備え、上記切欠き（9a）の
   底面（9b）を上記回転体（1a）の周面で押し上げつつ板
   状シート（９）を前進させるシート送り出し手段（１）
   と、を備えてなることを特徴とする板状シート連続供給
   装置。
3. 【請求項３】上記コンベヤ機構（C₁）は、夫々、独立し
   て駆動可能な下流側コンベヤ機構（Ca）及び上流側コン
   ベヤ機構（Cb）とに分割されてなり、 上記シート前倒防止手段は、上記上流側コンベヤ機構
   （Cb）に対応して設けられた第１前倒防止手段（６）と
   上記下流側コンベヤ機構（Ca）に対応して設けられた第
   ２前倒防止手段（２）とを備えてなり、 上記第１前倒防止手段（６）は板状シート（９）群の最
   前部に位置する板状シート（９）の上側縁部を支持して
   その転倒を防止し、上記第２前倒防止手段（２）は板状
   シート（９）の側面を支持してその転倒を防止するよう
   にしたことを特徴とする請求項１又は２記載の板状シー
   ト連続供給装置。
4. 【請求項４】上記第１前倒防止手段（６）は、上記上流
   側コンベヤ機構（Cb）に同期してシート搬送面と略平行
   にかつループ状に移動する、上流側コンベヤ機構（Cb）
   の送り方向と直交する板状シート群支持バー（6a）を有
   してなることを特徴とする請求項３記載の板状シート連
   続供給装置。
5. 【請求項５】上記第２前倒防止手段は、上記下流側コン
   ベヤ機構（Ca）の送り方向沿いで上記板状シート（９）
   群の両側面に当接するように配置されかつ下流側コンベ
   ヤ機構（Ca）に同期して駆動される無端ベルト（2d）を
   備えてなる一対の無端ベルト巻掛機構（２）であること
   を特徴とする請求項３記載の板状シート連続供給装置。
6. 【請求項６】請求項１記載の板状シート連続供給装置に
   おいて、さらに、上記コンベヤ機構（C₁）の入口部へ板
   状シート（９）群を立てた状態で搬入するための搬入手
   段（Ld）を備えてなり、 上記搬入手段（Ld）は、シート送り方向に直交する軸
   （O₁）回りをシート送り方向に対して後方側へ約９０度
   回転可に装置フレーム（F₂）に支持され略水平な水平位
   置と略垂直な垂直位置との二位置に位置決め保持される
   フレーム（F₃）と、装置フレーム（F₂）に設けられ上記
   フレーム（F₃）を上記二位置間で反転駆動させる反転手
   段（M₄，Ｒ）と、上記フレーム（F₃）の後端に略直角に
   配置され上記フレーム（F₃）を上記垂直位置に反転させ
   て上記板状シート（９）群を水平に載置する載置台
   （７）と、上記フレーム（F₃）に支持され該フレーム
   （F₃）の上記水平位置で上記載置台（７）上の板状シー
   ト（９）群を上記コンベヤ機構（C₁）へ送り出すように
   上記コンベヤ機構（C₁）に接続されるコンベヤ手段
   （C₂）と、を備えてなることを特徴とする板状シート連
   続供給装置。
7. 【請求項７】請求項３記載の板状シート連続供給装置に
   おいて、さらに、上記上流側コンベヤ機構（Cb）の入口
   部へ板状シート（９）群を立てた状態で搬入するための
   搬入手段（Ld）を備えてなり、 上記搬入手段（Ld）は、シート送り方向に直交する軸
   （O₁）回りをシート送り方向に対して後方側へ約９０度
   回転可に装置フレーム（F₂）に支持され略水平な水平位
   置と略垂直な垂直位置との二位置に位置決め保持される
   フレーム（F₃）と、装置フレーム（F₂）に設けられ上記
   フレーム（F₃）を上記二位置間で反転駆動させる反転手
   段（M₄，Ｒ）と、上記フレーム（F₃）の後端に略直角に
   配置され上記フレーム（F₃）を上記垂直位置に反転させ
   て上記板状シート（９）群を水平に載置する載置台
   （７）と、上記フレーム（F₃）に支持され該フレーム
   （F₃）の上記水平位置で上記載置台（７）上の板状シー
   ト（９）群を上記上流側コンベヤ機構（Cb）へ送り出す
   ように上記上流側コンベヤ機構（Cb）に接続されるコン
   ベヤ手段（C₂）と、を備えてなることを特徴とする板状
   シート連続供給装置。
8. 【請求項８】請求項６又は７記載の板状シート連続供給
   装置において、さらに、上記コンベヤ機構（C₁，Cb）と
   上記コンベヤ手段（C₂）とを橋渡しするための一対のシ
   ート受け渡しガイド手段（４）を備えてなり、 上記各ガイド手段（４）は、夫々、シート送り方向沿い
   でかつシート搬送面と略面一に上記コンベヤ機構（C₁，
   Cb）の入口部に配設されシート送り方向沿い下流側端が
   傾動可に支持され上流側端が上記コンベヤ手段（C₂）の
   下流側端部と重なり合うよう延在したガイド板（4a）
   と、該ガイド板（4a）を搬送面直角方向沿いに傾動せし
   める傾動手段（4d）とを有してなり、 上記傾動手段（4d）が上記コンベヤ機構（C₁，Cb）の駆
   動に同期して駆動されることを特徴とする板状シート連
   続供給装置。
9. 【請求項９】請求項６又は７記載の板状シート連続供給
   装置において、さらに、上記コンベヤ機構（C₁，Cb）の
   入口部両側に、夫々、配置され上記コンベヤ機構（C₁，
   Cb）に送り込まれる板状シート（９）群の側部を整列さ
   せる一対のシート整列手段（３，３）を備えてなり、 上記各シート整列手段（３）は、上記板状シート（９）
   群の側面に当接するようシート送り方向沿いに配設され
   シート送り方向沿い下流側端が傾動可に支持されたシー
   ト整列板（3b）と、該整列板（3b）を板状シート（９）
   の幅方向沿いに傾動せしめる傾動手段（3d，3e）とを備
   えてなり、 上記傾動手段が上記コンベヤ機構（C₁，Cb）の駆動に同
   期して駆動され各整列板（3b）が互いに相い前後して傾
   動することを特徴とする板状シート連続供給装置。