JPH06270436A - 記録装置 - Google Patents
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- JPH06270436A JPH06270436A JP5998893A JP5998893A JPH06270436A JP H06270436 A JPH06270436 A JP H06270436A JP 5998893 A JP5998893 A JP 5998893A JP 5998893 A JP5998893 A JP 5998893A JP H06270436 A JPH06270436 A JP H06270436A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、媒体の搬送速度を低下させることな
く、また、発熱面を破損させたり磨耗させることなく良
好に情報を記録できるようにした記録装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】本発明は媒体１１を支持するウレタンゴム３６
面を有し、回転自在なロ−ル状の押圧ロ−ラ７と、この
押圧ロ−ラ７のウレタンゴム３６面に転接され、前記媒
体１１に記録すべき情報に対応する形状の発熱部１９を
表面一部に有し、前記押圧ロ−ラ７とともに回転しなが
ら前記媒体１１を挟持搬送し、このとき、前記発熱部１
９を前記媒体１１に圧接させて情報を記録するロ−ル状
の印刷ロ−ル６とを具備してなる。
く、また、発熱面を破損させたり磨耗させることなく良
好に情報を記録できるようにした記録装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】本発明は媒体１１を支持するウレタンゴム３６
面を有し、回転自在なロ−ル状の押圧ロ−ラ７と、この
押圧ロ−ラ７のウレタンゴム３６面に転接され、前記媒
体１１に記録すべき情報に対応する形状の発熱部１９を
表面一部に有し、前記押圧ロ−ラ７とともに回転しなが
ら前記媒体１１を挟持搬送し、このとき、前記発熱部１
９を前記媒体１１に圧接させて情報を記録するロ−ル状
の印刷ロ−ル６とを具備してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば、駅の乗車券
発行機、カ−ド処理機、自動改札機あるいはプリペ−ド
カ−ドの処理機等に用いられる感熱式の記録装置に関す
る。
発行機、カ−ド処理機、自動改札機あるいはプリペ−ド
カ−ドの処理機等に用いられる感熱式の記録装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来における感熱式の印刷装置として
は、サ−マルヘッド、あるいは、サ−マルスタンプなど
がある。
は、サ−マルヘッド、あるいは、サ−マルスタンプなど
がある。
【０００３】上記サ−マルヘッドは、媒体の搬送方向と
直交する方向に多数個の発熱点を等間隔で一列に配設
し、これら発熱点を上記媒体の搬送に伴って選択的に発
熱させることにより、文字または、図形を上記媒体に印
刷する。
直交する方向に多数個の発熱点を等間隔で一列に配設
し、これら発熱点を上記媒体の搬送に伴って選択的に発
熱させることにより、文字または、図形を上記媒体に印
刷する。
【０００４】また、上記サ−マルスタンプは、平板上に
印字模様に合った発熱面を有し、搬送を止めて静止した
媒体の発色面に、前記発熱面を押し付けて印刷するもの
である。
印字模様に合った発熱面を有し、搬送を止めて静止した
媒体の発色面に、前記発熱面を押し付けて印刷するもの
である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たサ−マルヘッドは、発熱点を並べる間隔が６〜８本／
mmであるため、文字や図形など多種多様な模様を印字で
き、しかも、連続して変化させて印字することが可能で
あるが、発熱点が小さいために、発熱量および熱容量が
小さい。このため、高速で印字することができず、媒体
の搬送速度は上限１００mm／sec 程度で、それ以上では
鮮明に印字できないという問題がある。また、サ−マル
スタンプは、発熱面が大きく発熱量および熱容量も比較
的大きいが、媒体を停止させて、発熱面を押し付ける動
作を必要とする。
たサ−マルヘッドは、発熱点を並べる間隔が６〜８本／
mmであるため、文字や図形など多種多様な模様を印字で
き、しかも、連続して変化させて印字することが可能で
あるが、発熱点が小さいために、発熱量および熱容量が
小さい。このため、高速で印字することができず、媒体
の搬送速度は上限１００mm／sec 程度で、それ以上では
鮮明に印字できないという問題がある。また、サ−マル
スタンプは、発熱面が大きく発熱量および熱容量も比較
的大きいが、媒体を停止させて、発熱面を押し付ける動
作を必要とする。
【０００６】したがって、サ−マルヘッドおよびサ−マ
ルスタンプにおける媒体の速度は、媒体の平均的な搬送
速度５００〜２０００mm/secに比べると、著しく小さ
く、券類発行機・処理機の全体の処理時間が長くなる要
因になる。
ルスタンプにおける媒体の速度は、媒体の平均的な搬送
速度５００〜２０００mm/secに比べると、著しく小さ
く、券類発行機・処理機の全体の処理時間が長くなる要
因になる。
【０００７】さらに、サ−マルスタンプは発熱面をソレ
ノイドを用いて上下に動かして、媒体１１に押し付けて
印刷を行っていたために、発熱面に衝撃が掛り、破損が
多かった。
ノイドを用いて上下に動かして、媒体１１に押し付けて
印刷を行っていたために、発熱面に衝撃が掛り、破損が
多かった。
【０００８】また、サ−マルヘッドでは、静止している
発熱点に印刷媒体を搬送しながら密着させているため、
発熱点と印刷媒体の間の摩擦抵抗により印字がずれ、あ
るいは、発熱表面が磨耗して印字不良になるという問題
があった。
発熱点に印刷媒体を搬送しながら密着させているため、
発熱点と印刷媒体の間の摩擦抵抗により印字がずれ、あ
るいは、発熱表面が磨耗して印字不良になるという問題
があった。
【０００９】そこで、本発明は、媒体の搬送速度を低下
させることなく、また、発熱面を破損させたり、磨耗さ
せることなく良好に情報を記録できるようにした記録装
置を提供することを目的とする。
させることなく、また、発熱面を破損させたり、磨耗さ
せることなく良好に情報を記録できるようにした記録装
置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、媒体を支持する軟質の支持面を有し、回転自
在なロ−ル状の支持手段と、この支持手段の支持面に転
接され、前記媒体に記録すべき情報に対応する形状の発
熱部を有し、前記支持手段とともに回転しながら前記媒
体を挟持搬送し、このとき、前記発熱部を前記媒体に圧
接させて情報を記録するロ−ル状の記録手段とを具備し
てなる。
するため、媒体を支持する軟質の支持面を有し、回転自
在なロ−ル状の支持手段と、この支持手段の支持面に転
接され、前記媒体に記録すべき情報に対応する形状の発
熱部を有し、前記支持手段とともに回転しながら前記媒
体を挟持搬送し、このとき、前記発熱部を前記媒体に圧
接させて情報を記録するロ−ル状の記録手段とを具備し
てなる。
【００１１】また、支持手段の支持面に転接され、媒体
に記録すべき情報に対応する形状の記録用発熱部および
この記録用発熱部より温度の低い消去用発熱部を有し、
前記支持手段とともに回転しながら前記媒体を挟持搬送
し、このとき、前記発熱部を前記媒体に圧接させて情報
を記録するとともに、前記消去用発熱部を媒体に予め記
録された情報に圧接させて情報を消去するロ−ル状の記
録手段を備えてなる。また、記録手段の一部に切欠形成
され、非記録時に上記支持手段に対向される切欠部を備
えてなる。さらに、記録手段の外周長さを前記媒体の搬
送方向の長さより大とする。また、記録手段の内周部に
設けられ、前記記録手段の熱を外部に放出させる熱放出
部を備えてなる。
に記録すべき情報に対応する形状の記録用発熱部および
この記録用発熱部より温度の低い消去用発熱部を有し、
前記支持手段とともに回転しながら前記媒体を挟持搬送
し、このとき、前記発熱部を前記媒体に圧接させて情報
を記録するとともに、前記消去用発熱部を媒体に予め記
録された情報に圧接させて情報を消去するロ−ル状の記
録手段を備えてなる。また、記録手段の一部に切欠形成
され、非記録時に上記支持手段に対向される切欠部を備
えてなる。さらに、記録手段の外周長さを前記媒体の搬
送方向の長さより大とする。また、記録手段の内周部に
設けられ、前記記録手段の熱を外部に放出させる熱放出
部を備えてなる。
【００１２】
【作用】情報記録時には、記録手段および支持手段が回
転され、これら記録手段および支持手段により、記録媒
体を挟持搬送するとともに、このとき、記録手段の発熱
部を媒体に圧接させて情報を記録する。
転され、これら記録手段および支持手段により、記録媒
体を挟持搬送するとともに、このとき、記録手段の発熱
部を媒体に圧接させて情報を記録する。
【００１３】また、情報の記録および消去時には、記録
手段および支持手段が回転され、これら記録手段および
支持手段により、記録媒体を挟持搬送するとともに、こ
のとき記録手段の記録用発熱部および消去用発熱部を媒
体に圧接させて情報を記録し、あるいは媒体に予め記録
されている記録を消去する。さらに、記録手段の一部に
切欠形成した切欠部を非記録時に支持手段に対向させる
ことにより、記録手段の熱を支持手段に放出させないよ
うにした。
手段および支持手段が回転され、これら記録手段および
支持手段により、記録媒体を挟持搬送するとともに、こ
のとき記録手段の記録用発熱部および消去用発熱部を媒
体に圧接させて情報を記録し、あるいは媒体に予め記録
されている記録を消去する。さらに、記録手段の一部に
切欠形成した切欠部を非記録時に支持手段に対向させる
ことにより、記録手段の熱を支持手段に放出させないよ
うにした。
【００１４】また、記録手段の外周長さを前記媒体の搬
送方向の長さより大きくすることにより、記録手段の一
度の回転により、媒体の所望する位置に情報を記録でき
るようにする。また、記録手段の内周部に熱放出部を備
えることにより、記録手段の過熱を防止する。
送方向の長さより大きくすることにより、記録手段の一
度の回転により、媒体の所望する位置に情報を記録でき
るようにする。また、記録手段の内周部に熱放出部を備
えることにより、記録手段の過熱を防止する。
【００１５】
【実施例】以下、本発明を図１〜図３に示す一実施例を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１６】図１は記録装置としての感熱式の印刷装置
を示すもので、図中１はパルスモ−タである。このパル
スモ−タ１にはプ−リ２、ベルト３およびプ−リ４を介
して記録手段としての印刷ロ−ル６が接続されている。
上記印刷ロ−ル６は媒体１１の搬送路１４中に設けら
れ、図２に示すように、その回転軸８の両端部はベアリ
ング１０，１０を介してフレ−ム９，９に回転自在に支
持されている。上記印刷ロ−ル６の回転軸８の一端部側
には給電電極２０および上記プ−リ４が取着され、前記
給電電極２０には発熱領域へ電力を供給するための電極
ブラシ５が接続されている。
を示すもので、図中１はパルスモ−タである。このパル
スモ−タ１にはプ−リ２、ベルト３およびプ−リ４を介
して記録手段としての印刷ロ−ル６が接続されている。
上記印刷ロ−ル６は媒体１１の搬送路１４中に設けら
れ、図２に示すように、その回転軸８の両端部はベアリ
ング１０，１０を介してフレ−ム９，９に回転自在に支
持されている。上記印刷ロ−ル６の回転軸８の一端部側
には給電電極２０および上記プ−リ４が取着され、前記
給電電極２０には発熱領域へ電力を供給するための電極
ブラシ５が接続されている。
【００１７】上記印刷ロ−ル６の下部側には媒体１１を
押し付けて密着させるための支持手段としての押圧ロ−
ラ７が圧接されている。この押圧ロ−ラ７の回転軸２６
の両端部はベアリング１０，１０を介して上記フレ−ム
９，９に回転自在に支持されている。また、上記印刷ロ
−ラ６の媒体１１の導入側に位置して媒体１１の位置を
検知するための第１および第２の検知センサ１６，１７
が配設されている。
押し付けて密着させるための支持手段としての押圧ロ−
ラ７が圧接されている。この押圧ロ−ラ７の回転軸２６
の両端部はベアリング１０，１０を介して上記フレ−ム
９，９に回転自在に支持されている。また、上記印刷ロ
−ラ６の媒体１１の導入側に位置して媒体１１の位置を
検知するための第１および第２の検知センサ１６，１７
が配設されている。
【００１８】上記印刷ロ−ル６は図３に示すように、円
筒状のアルミニュ−ム基材１８と、このアルミニュ−ム
基材１８の表面に設けられ印刷模様に対応した形状の発
熱部１９と、この発熱部１９に電力を供給するための上
記給電電極２０と、導電層２１と、この導電層２１を上
記基材１８と表面から絶縁する絶縁層２２，２２と表面
保護層２３とで構成されている。前記表面保護層２３は
発熱部１９からの外気への熱の発散を押さえて媒体１１
へ効率良く熱を伝えるとともに、発熱部１９を媒体１１
からでる印字カスや媒体１１の表面に付着している油、
汚れ、外気などによる汚れ腐食から保護するためのもの
である。
筒状のアルミニュ−ム基材１８と、このアルミニュ−ム
基材１８の表面に設けられ印刷模様に対応した形状の発
熱部１９と、この発熱部１９に電力を供給するための上
記給電電極２０と、導電層２１と、この導電層２１を上
記基材１８と表面から絶縁する絶縁層２２，２２と表面
保護層２３とで構成されている。前記表面保護層２３は
発熱部１９からの外気への熱の発散を押さえて媒体１１
へ効率良く熱を伝えるとともに、発熱部１９を媒体１１
からでる印字カスや媒体１１の表面に付着している油、
汚れ、外気などによる汚れ腐食から保護するためのもの
である。
【００１９】上記押圧ロ−ル７は円筒状の鉄系材料の基
材３５と、この基材３５の表面に被覆されたウレタンゴ
ム３６とにより構成されている。前記ウレタンゴム３６
の弾性力により、媒体１１が印刷ロ−ル６に密着され
る。
材３５と、この基材３５の表面に被覆されたウレタンゴ
ム３６とにより構成されている。前記ウレタンゴム３６
の弾性力により、媒体１１が印刷ロ−ル６に密着され
る。
【００２０】しかして、印刷時には、搬送路１４に沿っ
て媒体１１が搬送され、この媒体１１の先端部が第１お
よび第２の検知センサ−１７，１６によって検知される
と、パルスモ−タ１が作動し、印刷ロ−ラ６を停止位置
から回転させる。
て媒体１１が搬送され、この媒体１１の先端部が第１お
よび第２の検知センサ−１７，１６によって検知される
と、パルスモ−タ１が作動し、印刷ロ−ラ６を停止位置
から回転させる。
【００２１】このとき、印刷ロ−ル６の発熱部１９は検
知センサ−１６が印刷媒体１１の先端を検知したとき、
発熱を開始し、印刷に備える。印字媒体１１が印刷ロ−
ル６と押圧ロ−ル７との間に至ると、印刷ロ−ル６と押
圧ロ−ル７の回転により挟持搬送されその発熱部１９が
媒体１１に圧接されて情報が印刷される。
知センサ−１６が印刷媒体１１の先端を検知したとき、
発熱を開始し、印刷に備える。印字媒体１１が印刷ロ−
ル６と押圧ロ−ル７との間に至ると、印刷ロ−ル６と押
圧ロ−ル７の回転により挟持搬送されその発熱部１９が
媒体１１に圧接されて情報が印刷される。
【００２２】上述したように、発熱部１９が印刷情報に
対応する形状を有するため、発熱部１９の発熱量をサ−
マルプリンタの発熱量のように大きくでき、かつ、ロ−
ル形状をなすため、媒体１１を止めることなく印刷で
き、サ−マルヘッドに比べて処理時間を短縮できる。ま
た、発熱部１９が印刷ロ−ル６の表面にあって回転し、
押圧ロ−ラ７の表面がウレタンゴム３６であるため、印
刷ロ−ル６の衝撃による破損がない。また、印刷ロ−ル
６は印刷媒体１１の速度に合わせて回転するため、摩擦
抵抗による印字のズレや発熱面の磨耗も極めて小さい。
なお、本発明は上記一実施例に限られるものではなく、
図４に示すようなものであっても良い。
対応する形状を有するため、発熱部１９の発熱量をサ−
マルプリンタの発熱量のように大きくでき、かつ、ロ−
ル形状をなすため、媒体１１を止めることなく印刷で
き、サ−マルヘッドに比べて処理時間を短縮できる。ま
た、発熱部１９が印刷ロ−ル６の表面にあって回転し、
押圧ロ−ラ７の表面がウレタンゴム３６であるため、印
刷ロ−ル６の衝撃による破損がない。また、印刷ロ−ル
６は印刷媒体１１の速度に合わせて回転するため、摩擦
抵抗による印字のズレや発熱面の磨耗も極めて小さい。
なお、本発明は上記一実施例に限られるものではなく、
図４に示すようなものであっても良い。
【００２３】すなわち、印刷ロ−ル６の表面には印字用
発熱部（記録用発熱部）３１、消去用発熱部３２，３３
が回転方向に亘って所定間隔を存して配設され、装置が
停止している状態では、非発熱部が押圧ロ−ラ７に密着
している。
発熱部（記録用発熱部）３１、消去用発熱部３２，３３
が回転方向に亘って所定間隔を存して配設され、装置が
停止している状態では、非発熱部が押圧ロ−ラ７に密着
している。
【００２４】これにより、装置の停止時には印字用発熱
部３１、消去用発熱部３２，３３に電力を供給して熱量
を大きくすると同時に、押圧ロ−ラ７へ熱が直接流れて
発熱部３１，３２，３３の温度が下がることを防止す
る。
部３１、消去用発熱部３２，３３に電力を供給して熱量
を大きくすると同時に、押圧ロ−ラ７へ熱が直接流れて
発熱部３１，３２，３３の温度が下がることを防止す
る。
【００２５】また、上記印字用発熱部３１は印字形状に
対応した形状の印字発熱部となっており、上記消去用発
熱部３２，３３は均一な表面温度分布を有する全面発熱
部となっている。これは、本装置を用いて印刷媒体１１
に印字を行うとともに、加熱することで、印字を消去す
ることが可能な媒体１１の印字を消去するためである。
対応した形状の印字発熱部となっており、上記消去用発
熱部３２，３３は均一な表面温度分布を有する全面発熱
部となっている。これは、本装置を用いて印刷媒体１１
に印字を行うとともに、加熱することで、印字を消去す
ることが可能な媒体１１の印字を消去するためである。
【００２６】また、上記印刷ロ−ラ６の回転軸８の一端
部には印刷ロ−ル６の回転位置を検出するための切欠部
１３ａを有した位置検出板１３が設けられている。フレ
−ム９には前記位置検出板１３の位置を検知するセンサ
−１２が取り付けられている。
部には印刷ロ−ル６の回転位置を検出するための切欠部
１３ａを有した位置検出板１３が設けられている。フレ
−ム９には前記位置検出板１３の位置を検知するセンサ
−１２が取り付けられている。
【００２７】上記印刷ロ−ル６はその位置検出板１３の
切欠部１３ａがセンサ−１２で検知されると、停止する
ようになっている。上記印刷ロ−ル６の停止位置は検出
板１３の切欠部１３ａをセンサ−１２が検知できる範囲
内である。
切欠部１３ａがセンサ−１２で検知されると、停止する
ようになっている。上記印刷ロ−ル６の停止位置は検出
板１３の切欠部１３ａをセンサ−１２が検知できる範囲
内である。
【００２８】しかして、媒体１１に印字を行う場合に
は、媒体１１を搬送路１４に沿って搬送し、この搬送さ
れる媒体１１の先端が第１の検知センサ−１６により検
知されると、パルスモ−タ１が作動し、印刷ロ−ラ６が
停止位置から回転する。この回転により、検出板１３の
切欠部１３ａの終りがセンサ−１２により検知（時間ｔ
1 ）され、また、媒体１１の搬送により、その先端が第
２の検知センサ−１６により検知されると（時間
ｔ2 ）、時間ｔ1 と時間ｔ2 から印刷ロ−ラ６の発熱部
３１と媒体１１の印字予定領域の位置ずれを予測する。
そして、この予測からパルスモ−タ１へのパルス量を増
減させて印刷ロ−ラ６の回転位置を調節して媒体１１の
印字を行う。
は、媒体１１を搬送路１４に沿って搬送し、この搬送さ
れる媒体１１の先端が第１の検知センサ−１６により検
知されると、パルスモ−タ１が作動し、印刷ロ−ラ６が
停止位置から回転する。この回転により、検出板１３の
切欠部１３ａの終りがセンサ−１２により検知（時間ｔ
1 ）され、また、媒体１１の搬送により、その先端が第
２の検知センサ−１６により検知されると（時間
ｔ2 ）、時間ｔ1 と時間ｔ2 から印刷ロ−ラ６の発熱部
３１と媒体１１の印字予定領域の位置ずれを予測する。
そして、この予測からパルスモ−タ１へのパルス量を増
減させて印刷ロ−ラ６の回転位置を調節して媒体１１の
印字を行う。
【００２９】このとき、印刷ロ−ル６の印字用発熱部３
１，消去用発熱部３２，３３は第２の検知センサ−１６
が媒体１１の先端を検知したとき、発熱を開始し印刷に
備える。このように事前に発熱を行うことで、熱量を大
きくして、表面温度を高くし、媒体１１の搬送速度を早
くしても印字ができるようにしている。
１，消去用発熱部３２，３３は第２の検知センサ−１６
が媒体１１の先端を検知したとき、発熱を開始し印刷に
備える。このように事前に発熱を行うことで、熱量を大
きくして、表面温度を高くし、媒体１１の搬送速度を早
くしても印字ができるようにしている。
【００３０】しかして、印刷媒体１１に印字のみを行う
場合には、印刷ロ−ラ６の印字発熱部３１と図６に示す
印刷媒体１１の印字予定領域３７の位置合わせを行い、
印字発熱部３１のみを発熱させることにより、印字部３
８を形成する。
場合には、印刷ロ−ラ６の印字発熱部３１と図６に示す
印刷媒体１１の印字予定領域３７の位置合わせを行い、
印字発熱部３１のみを発熱させることにより、印字部３
８を形成する。
【００３１】また、印刷媒体１１に印字と消去を同時に
行う場合には、印刷ロ−ラ６の記録用発熱部３１と媒体
１１の印字予定領域３７の位置合わせを行うとともに、
消去用発熱部３２（３３）と媒体１１に予め印字されて
いる印字部３８の位置合わせを行ったのち、記録用発熱
部３１と消去用発熱部３２，３３を発熱させることによ
り、媒体１１に対し印字部３９を形成するとともに、印
字部３８の消去を行う。これにより、印刷媒体１１の２
カ所の印字領域に交互に印字と消去が行なわれる。
行う場合には、印刷ロ−ラ６の記録用発熱部３１と媒体
１１の印字予定領域３７の位置合わせを行うとともに、
消去用発熱部３２（３３）と媒体１１に予め印字されて
いる印字部３８の位置合わせを行ったのち、記録用発熱
部３１と消去用発熱部３２，３３を発熱させることによ
り、媒体１１に対し印字部３９を形成するとともに、印
字部３８の消去を行う。これにより、印刷媒体１１の２
カ所の印字領域に交互に印字と消去が行なわれる。
【００３２】なお、上記印刷ロ−ル６は上記一実施例に
限られることなく、図８に示すように、印刷ロ−ル６の
周面の一部に切欠部としての凹部４４を形成し、この凹
部４４を上記押圧ロ−ラ７と対向させるようにしてもよ
い。
限られることなく、図８に示すように、印刷ロ−ル６の
周面の一部に切欠部としての凹部４４を形成し、この凹
部４４を上記押圧ロ−ラ７と対向させるようにしてもよ
い。
【００３３】上記印刷ロ−ル６の凹部４４を装置の停止
時に、押圧ロ−ラ７に対向させることにより、印刷ロ−
ル４１から押圧ロ−ラ７への伝熱を防止し、押圧ロ−ル
７の表面のウレタンゴム３６の一部の温度が上昇して膨
脹することを規制する。また、上記押圧ロ−ラ７の印刷
ロ−ル６に接触している部分のウレタンゴム３６が押し
付け力により、圧縮変形することも防止する。これは、
いずれも押圧ロ−ラ７の弾性変形によって印刷媒体１１
を印刷ロ−ラ４１に常に同じ力で押し付けられて印字を
鮮明に行うためである。また、上記凹部４４の形成によ
り、上記媒体１１に印字を行わない場合には、媒体１１
のみを搬送することが可能である。さらに、上記印刷ロ
−ル４１の内周面部に複数の凸部４３…を設けて内歯車
のような構成としてもよい。
時に、押圧ロ−ラ７に対向させることにより、印刷ロ−
ル４１から押圧ロ−ラ７への伝熱を防止し、押圧ロ−ル
７の表面のウレタンゴム３６の一部の温度が上昇して膨
脹することを規制する。また、上記押圧ロ−ラ７の印刷
ロ−ル６に接触している部分のウレタンゴム３６が押し
付け力により、圧縮変形することも防止する。これは、
いずれも押圧ロ−ラ７の弾性変形によって印刷媒体１１
を印刷ロ−ラ４１に常に同じ力で押し付けられて印字を
鮮明に行うためである。また、上記凹部４４の形成によ
り、上記媒体１１に印字を行わない場合には、媒体１１
のみを搬送することが可能である。さらに、上記印刷ロ
−ル４１の内周面部に複数の凸部４３…を設けて内歯車
のような構成としてもよい。
【００３４】印字動作を繰り返して行うと、上記印刷ロ
−ル４１の基材４２に熱が蓄積されて印刷ロ−ル４１の
表面の温度が全体的に上がって、印字が潰れてまうこと
がある。
−ル４１の基材４２に熱が蓄積されて印刷ロ−ル４１の
表面の温度が全体的に上がって、印字が潰れてまうこと
がある。
【００３５】これを防止するために、上記基材４２の内
周面部にその周方向に亘って多数個の放熱部としての凸
部４３…を突設して表面積を大きくし放熱を容易にする
構造となっている。さらには、上記印刷ロ−ル４１が回
転することで、前記凸部４３…の周辺に温まった空気を
外へ押し冷却することができる。
周面部にその周方向に亘って多数個の放熱部としての凸
部４３…を突設して表面積を大きくし放熱を容易にする
構造となっている。さらには、上記印刷ロ−ル４１が回
転することで、前記凸部４３…の周辺に温まった空気を
外へ押し冷却することができる。
【００３６】上記したように、本装置では、高速で印字
を行うために熱量を大きくとってあるため、連続で使用
すると印刷ロ−ル４１の表面の温度が上がり易く、この
凸部４３…を有する構造は連続で使用する場合に、より
効果が発揮される。
を行うために熱量を大きくとってあるため、連続で使用
すると印刷ロ−ル４１の表面の温度が上がり易く、この
凸部４３…を有する構造は連続で使用する場合に、より
効果が発揮される。
【００３７】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、記録手段
の発熱部が記録形状に対応する形状を有するから、発熱
量をサ−マルスタンプのように大きくでき、媒体を高速
で搬送しても良好に記録できる。
の発熱部が記録形状に対応する形状を有するから、発熱
量をサ−マルスタンプのように大きくでき、媒体を高速
で搬送しても良好に記録できる。
【００３８】また、記録手段および支持手段はロ−ル状
に構成され、これら記録手段および支持手段の回転によ
り媒体を搬送しながら記録するから、媒体を停止させる
必要がない。したがって、処理時間を短縮化でき、処理
効率を大幅に向上できる。また、ロ−ル状の記録手段の
発熱部を媒体に衝撃的に当接させないため、破損がない
とともに、発熱部表面の摩耗も極めて少ない。
に構成され、これら記録手段および支持手段の回転によ
り媒体を搬送しながら記録するから、媒体を停止させる
必要がない。したがって、処理時間を短縮化でき、処理
効率を大幅に向上できる。また、ロ−ル状の記録手段の
発熱部を媒体に衝撃的に当接させないため、破損がない
とともに、発熱部表面の摩耗も極めて少ない。
【００３９】また、記録手段に記録用発熱部および消去
用発熱部を設け、これら記録用発熱部および消去用発熱
部を媒体に圧接させて情報を記録し、あるいは媒体に予
め記録されている記録を消去するから、情報の記録およ
び消去時を同時に行うことができ、より一層処理効率を
向上できる。
用発熱部を設け、これら記録用発熱部および消去用発熱
部を媒体に圧接させて情報を記録し、あるいは媒体に予
め記録されている記録を消去するから、情報の記録およ
び消去時を同時に行うことができ、より一層処理効率を
向上できる。
【００４０】さらに、記録手段の一部に切欠形成した切
欠部を非記録時には支持手段に対向させるから、支持手
段の熱変形あるいは圧力変形が防止され、良好な記録が
可能になる。また、記録手段の外周長さを媒体の搬送方
向の長さより大きくするから、記録手段の一度の回転に
より、媒体の所望する位置に情報を記録できる。また、
記録手段の内周部に熱放出部を備えるから、記録手段の
過熱により、記録を潰してしまうこともないという効果
を奏する。
欠部を非記録時には支持手段に対向させるから、支持手
段の熱変形あるいは圧力変形が防止され、良好な記録が
可能になる。また、記録手段の外周長さを媒体の搬送方
向の長さより大きくするから、記録手段の一度の回転に
より、媒体の所望する位置に情報を記録できる。また、
記録手段の内周部に熱放出部を備えるから、記録手段の
過熱により、記録を潰してしまうこともないという効果
を奏する。
【図１】本発明の一実施例である感熱印刷装置を示す側
面図。
面図。
【図２】図１の感熱印刷装置を示す正面図。
【図３】図１の感熱印刷装置の印刷ロ−ルの一部を示す
断面図。
断面図。
【図４】本発明の第１の他の実施例である感熱印刷装置
を示す平面図。
を示す平面図。
【図５】図４の感熱印刷装置に備えられる検知板および
センサを示す正面図。
センサを示す正面図。
【図６】図４の感熱印刷装置による印刷動作を示す説明
図。
図。
【図７】図４の感熱印刷装置による印刷動作を示す説明
図。
図。
【図８】本発明の第２の他の実施例である感熱印刷装置
を示す側面図。
を示す側面図。
６，４１…印刷ロ−ル（記録手段）、７…押圧ロ−ラ
（支持手段）、１１…媒体、３６…ウレタンゴム（軟質
の支持面）、１９，３１…発熱部、３２，３３…消去用
発熱部、４３…凸部（放熱部）、４４…凹部（切欠
部）。
（支持手段）、１１…媒体、３６…ウレタンゴム（軟質
の支持面）、１９，３１…発熱部、３２，３３…消去用
発熱部、４３…凸部（放熱部）、４４…凹部（切欠
部）。
Claims (5)
- 【請求項１】 媒体を支持する軟質の支持面を有し、回
転自在なロ−ル状の支持手段と、 この支持手段の支持面に転接され、前記媒体に記録すべ
き情報に対応する形状の発熱部を有し、前記支持手段と
ともに回転しながら前記媒体を挟持搬送し、このとき、
前記発熱部を前記媒体に圧接させて情報を記録するロ−
ル状の記録手段と、 を具備してなることを特徴とする記録装置。 - 【請求項２】 媒体を支持する軟質の支持面を有し、回
転自在なロ−ル状の支持手段と、 この支持手段の支持面に転接され、前記媒体に記録すべ
き情報に対応する形状の記録用発熱部およびこの記録用
発熱部より温度の低い消去用発熱部を有し、前記支持手
段とともに回転しながら前記媒体を挟持搬送し、このと
き、前記発熱部を前記媒体に圧接させて情報を記録する
とともに、前記消去用発熱部を前記媒体に予め記録され
た情報に圧接させて該情報を消去するロ−ル状の記録手
段と、 を具備してなることを特徴とする記録装置。 - 【請求項３】 媒体を支持する軟質の支持面を有し、回
転自在なロ−ル状の支持手段と、 この支持手段の支持面に転接され、前記媒体に記録すべ
き情報に対応する形状の発熱部を有し、前記支持手段と
ともに回転しながら前記媒体を挟持搬送し、このとき、
前記発熱部を前記媒体に圧接させて情報を記録するロ−
ル状の記録手段と、 この記録手段の一部に切欠形成され、非記録時に前記支
持手段に対向される切欠部と、 を具備してなることを特徴とする記録装置。 - 【請求項４】 媒体を支持する軟質の支持面を有し、回
転自在なロ−ル状の支持手段と、 この支持手段の支持面に転接され、前記媒体に記録すべ
き情報に対応する形状の発熱部を有し、前記支持手段と
ともに回転しながら前記媒体を挟持搬送し、このとき、
前記発熱部を媒体に圧接させて情報を記録するロ−ル状
の記録手段と、 を具備し、 前記記録手段の外周長さが前記媒体の搬送方向の長さよ
り大きいことを特徴とする記録装置。 - 【請求項５】 媒体を支持する軟質の支持面を有し、回
転自在なロ−ル状の支持手段と、 この支持手段の支持面に転接され、前記媒体に記録すべ
き情報に対応する形状の発熱部を有し、前記支持手段と
ともに回転しながら前記媒体を挟持搬送し、このとき、
前記発熱部を前記媒体に圧接させて情報を記録するロ−
ル状の記録手段と、 この記録手段の内周部に設けられ、前記記録手段の熱を
外部に放出させる熱放出部と、 を具備してなることを特徴とする記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5998893A JPH06270436A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5998893A JPH06270436A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06270436A true JPH06270436A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13129064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5998893A Pending JPH06270436A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06270436A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011148274A (ja) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Oki Electric Industry Co Ltd | ヘッドクランプ機構およびリライタブルカードプリンタ |
| JP2019151024A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | シチズン時計株式会社 | サーマルプリンタ |
-
1993
- 1993-03-19 JP JP5998893A patent/JPH06270436A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011148274A (ja) * | 2010-01-25 | 2011-08-04 | Oki Electric Industry Co Ltd | ヘッドクランプ機構およびリライタブルカードプリンタ |
| JP2019151024A (ja) * | 2018-03-02 | 2019-09-12 | シチズン時計株式会社 | サーマルプリンタ |
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