JPH06270984A

JPH06270984A - 包装装置

Info

Publication number: JPH06270984A
Application number: JP5674593A
Authority: JP
Inventors: Ryuji Okumura; 隆二奥村; Tatsuya Murata; 樹哉村田
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1993-03-17
Filing date: 1993-03-17
Publication date: 1994-09-27

Abstract

(57)【要約】【目的】底台上に緩衝部材を配置するようにしたもの
において、それら底台と緩衝部材とを分離容易な形態と
しながらも確実に固定する。【構成】段ボール製の底台１１の底板部１３に嵌合穴
を設け、立上り壁部１５に係合凹部１８を設ける。一
方、発泡スチロール製の緩衝部材１２の下面に前記嵌合
穴に嵌合する突起部を設け、その端面に前記係合凹部１
８に嵌まる係合凸部１９を設ける。さらに、緩衝部材１
２の端面に、前記立上り壁部１５に覆い被さるオーバー
ハング部２０を設ける。緩衝部材１２は、嵌合穴と突起
部との嵌合により、底台１１に対するずれ動きが防止さ
れ、係合凹部１８と係合凸部１９との係合により上方へ
の抜けが防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば段ボール製の底
台上に発泡スチロール製の緩衝部材を配置し、その緩衝
部材上に冷蔵庫等の被包装物を載置して包装するように
した包装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば冷蔵庫等の被包装物を包装するた
めのものとして、従来より、図７及び図８に示すような
包装装置が供されている。即ち、図７に示すように、段
ボールよりなる底台１は、底板部１ａの周囲に立上り壁
部１ｂを一体に有する矩形浅底容器状をなし、その左右
の両縁辺部に沿って、夫々発泡スチロール製の緩衝部材
２，２が配置される。そして、冷蔵庫Ａ（図９参照）は
緩衝部材２，２上に載置され、その後、図８に示すよう
に、段ボール製の下面が開口した包装箱本体３が冷蔵庫
Ａ全体に上方から被せられ、前記底台１と一緒に複数本
のＰＰバンド４にて結束されるようになっている。尚、
底台１の前後の両縁辺部には、図９にも示すように、補
強用木材５，５が配置されるようになっている。

【０００３】ところで、近年における包装廃棄物の分別
回収の要請から、段ボール製の底台１と発泡スチロール
製の緩衝部材２とを接着剤等により接着することは避け
なければならず、そのため、従来では、図７に示すよう
に、底台１の底板部１ａに嵌合穴１ｃを設けると共に、
緩衝部材２の下面に突起部２ａを一体に設け、その突起
部２ａを嵌合穴１ｃに嵌合させることにより、底台１と
緩衝部材２とを分離容易としながらも、一定の接合状態
となるようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の構成では、
突起部２ａと嵌合穴１ｃとの嵌合により、緩衝部材２は
底台１に対する左右方向のずれ動きが阻止されるように
なっているが、上方への抜けは許容された状態とされて
いる。このため、従来では、次のような不具合を招いて
いた。

【０００５】即ち、作業者が、緩衝部材２を配置した状
態の底台１を取扱う際に、突起部２ａが嵌合穴１ｃから
抜けて緩衝部材２がずれたり横に倒れたりすることがあ
り、そのまま包装作業が行われてしまうと、包装が不安
定になったり、所要の緩衝性が得られなくなったりする
ことになる。また、包装作業時に、図９に示すように、
冷蔵庫Ａを底台１（緩衝部材２）上に載置した状態で、
Ｌ字形の載置台を有するネコ車と称される手押し車Ｂで
運搬することがあるが、このとき冷蔵庫Ａを傾斜させる
際に緩衝部材２が底台１から外れて浮上がってしまい、
補強用木材５がずれたり、また、冷蔵庫Ａを降ろす際
に、立上り壁部１ｂを破損させることがあった。

【０００６】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、底台上に緩衝部材を配置するようにし
たものにおいて、それら底台と緩衝部材とを分離容易な
形態としながらも確実に固定することができる包装装置
を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の包装装置
は、底板部の周囲に立上り壁部を有する底台上に、該底
台の立上り壁部に沿うように緩衝部材を配置し、その緩
衝部材上に被包装物を載置して包装するようにしたもの
であって、前記底台の底板部に嵌合穴を設けると共に、
前記緩衝部材の下面に前記嵌合穴に対応して突起部を設
け、前記突起部を嵌合穴に嵌合させるようにし、さら
に、前記底台の立上り壁部に係合凹部を設けると共に、
前記緩衝部材の側面に前記係合凹部に対応して係合凸部
を設け、前記係合凸部を係合凹部に上方への抜止め状態
に係合させるようにしたところに特徴を有する。

【０００８】そして、本発明の第２の包装装置は、底板
部の周囲に立上り壁部を有する底台上に、該底台の立上
り壁部に沿うように緩衝部材を配置し、その緩衝部材上
に被包装物を載置して包装するようにしたものであっ
て、前記底台の底板部に嵌合穴を設けると共に、前記緩
衝部材の下面に前記嵌合穴に対応して突起部を設け、前
記突起部を嵌合穴に嵌合させるようにし、さらに、前記
底台の立上り壁部に係合孔を設けると共に、前記緩衝部
材の側面に前記係合孔に対応して係合凸部を設け、前記
係合凸部を係合孔に上方への抜止め状態に係合させるよ
うにしたところに特徴を有する。

【０００９】また、上記の各包装装置において、緩衝部
材の側面に、底台の立上り壁部の外面上部に覆い被さる
オーバーハング部を設けるようにすれば、より一層効果
的である。

【００１０】

【作用】本発明の第１の包装装置によれば、底台の底板
部に設けられた嵌合穴に、緩衝部材の下面に設けられた
突起部を嵌合させることにより、緩衝部材は、底台の底
板部に沿う方向に対しての動きが規制される。そして、
底台の立上り壁部に設けられた係合凹部に、緩衝部材の
側面に設けられた係合凸部を係合させることにより、緩
衝部材は、上方への移動が規制される。

【００１１】従って、緩衝部材を、底台に対してずれ動
いたり、上方に浮上がったりすることなく、底台に固定
することができる。また、緩衝部材と底台とは、嵌合穴
と突起部との嵌合、及び、係合凹部と係合凸部との係合
により固定されるものであるから、それら嵌合及び係合
を解くことにより容易に分離させることができる。

【００１２】そして、本発明の第２の包装装置によれ
ば、底台の底板部に設けられた嵌合穴に、緩衝部材の下
面に設けられた突起部を嵌合させることにより、緩衝部
材は、底台の底板部に沿う方向に対しての動きが規制さ
れる。そして、底台の立上り壁部に設けられた係合孔
に、緩衝部材の側面に設けられた係合凸部を係合させる
ことにより、緩衝部材は、上方への移動が規制される。

【００１３】従って、緩衝部材を、底台に対してずれ動
いたり、上方に浮上がったりすることなく、底台に固定
することができる。また、緩衝部材と底台とは、嵌合穴
と突起部との嵌合、及び、係合孔と係合凸部との係合に
より固定されるものであるから、それら嵌合及び係合を
解くことにより容易に分離させることができる。

【００１４】また、上記の各包装装置において、緩衝部
材の側面に、底台の立上り壁部の外面上部に覆い被さる
オーバーハング部を設けるようにすれば、立上り壁部が
そのオーバーハング部と緩衝部材の側面との間に挟まれ
るようになり、立上り壁部の倒れが防止されると共に、
係合凸部と係合凹部あるいは係合孔との係合が外れにく
くなる。

【００１５】

【実施例】以下、本発明の第１の実施例（請求項１及び
３に対応）について、図１乃至図３を参照して説明す
る。尚、従来例で説明した図８に示す包装箱本体３及び
ＰＰバンド４については、本実施例にも共通するので、
新たな図示を省略し符号も共通させることとする。

【００１６】本実施例に係る包装装置は、段ボールより
なる矩形状の底台１１上に、その左右の両縁辺部に沿っ
て夫々発泡スチロール製の緩衝部材１２，１２を配置
し、その緩衝部材１２，１２上に冷蔵庫等の被包装物を
載置し、その後、図８に示すように、段ボール製の包装
箱本体３を被包装物全体に上方から被せ、前記底台１１
と一緒に複数本のＰＰバンド４にて結束することによ
り、被包装物を包装するようになっている。

【００１７】図２は、前記底台１１及び緩衝部材１２，
１２の構成を示している。ここで、まず、底台１１は、
矩形状の底板部１３の左右の縁辺部に立上り壁部１４，
１４を一体に有すると共に、前記底板部１３の前後の縁
辺部に立上り壁部１５，１５を一体に有した矩形浅底容
器状に構成されている。この底台１１は、図３に一部を
示すように、１枚の段ボール材を、図３に細線で示す折
曲げ線Ｌで折曲げ、前記立上り壁部１４から一体的に延
びるフラップ部１６を、立上り壁部１５の内側に重ね合
わせた状態で、その重ね合わせ部分をステープル１７に
て結合させることにより形成されている。また、この場
合、図１に示すように、立上り壁部１４及び１５は、底
板部１３に対して直角ではなく直角よりやや小さい角度
で上方に立上るように構成されている。

【００１８】そして、図２に示すように、この底台１１
の底板部１３の左右の辺部の中央部には、四角形の嵌合
穴１３ａ（左側のみ図示）が形成されている。さらに、
底台１１の前後の立上り壁部１５，１５には、夫々左右
両端部分に位置して係合凹部１８が設けられている。こ
の場合、係合凹部１８は、図１及び図３にも示すよう
に、立上り壁部１５に重ね合わされるフラップ部１６の
下部側端部に矩形状の切欠部１６ａ（図３参照）を設け
ることにより、段ボールが２重に重なった部分の内側の
段ボールの一部が切欠かれた状態に形成されている。
尚、図示はしないが、底台１１の前後の両縁辺部に、補
強用木材を配置するようにしても良い。

【００１９】これに対し、前記緩衝部材１２，１２は、
図２に示すように、全体として、前記底台１１上の左右
の両縁辺部（立上り壁部１４）に沿って嵌り込むよう
な、前後方向に延びるほぼ角柱状をなしている。この緩
衝部材１２，１２は、前記立上り壁部１４及び１５より
も若干上方にはみ出すような高さ寸法とされている。こ
の緩衝部材１２，１２の上面部には、被包装物（例えば
冷蔵庫）の下端の左右部分の形状に倣うような凹部等が
形成されている。また、緩衝部材１２の下面には、前記
四角形の嵌合穴１３ａに嵌り込む四角形の突起部１２ａ
が一体に形成されている。

【００２０】そして、図１にも示すように、緩衝部材１
２の側面である前後の端面には、夫々前記係合凹部１８
に嵌り込むような係合凸部１９が一体に形成されてい
る。さらに、本実施例では、緩衝部材１２の前後の端面
には、その端面の上部から下方に向けていわば鷲鼻状に
延び、前記底台１１の立上り壁部１５の外面上部に覆い
被さるオーバーハング部２０が一体に形成されている。

【００２１】さて、上記構成において、底台１１上に緩
衝部材１２，１２を配置するにあたっては、底板部１３
に設けられた嵌合穴１３ａに、緩衝部材１２の下面に設
けられた突起部１２ａを嵌合させるようにする。そし
て、これと共に、図１に示すように、立上り壁部１５に
設けられた係合凹部１８に、緩衝部材１２の前後の端面
に設けられた係合凸部１９を係合させるようにする。さ
らに、オーバーハング部２０が立上り壁部１５の外面上
部に覆い被さるようにする。

【００２２】これにて、嵌合穴１３ａと突起部１２ａと
が嵌合していることにより、緩衝部材１２は、底台１１
の底板部１３に沿う方向（前後及び左右方向）に対して
の動きが規制され、これと共に、係合凹部１８と係合凸
部１９とが係合していることにより、緩衝部材１２は、
上方への抜け移動が規制される。さらに、立上り壁部１
５がオーバーハング部２０と緩衝部材１２の端面との間
に挟まれるようになり、立上り壁部１５の倒れが防止さ
れると共に、係合凸部１８と係合凹部１８との係合が外
れにくくなるのである。

【００２３】従って、本実施例によれば、底台１１と緩
衝部材１２とを確実に固定することができ、ひいては、
従来のものと異なり、作業者が、緩衝部材１２を配置し
た状態の底台１１を取扱う際や、包装作業時に被包装物
を底台１１（緩衝部材１２）上に載置した状態で手押し
車で運搬する際に、緩衝部材１２がずれたり浮上がった
りすることがなくなるのである。

【００２４】また、被包装物の購買者などが、包装を解
いて、包装材料を廃棄するときにも、それら嵌合穴１３
ａと突起部１２ａとの嵌合、及び係合凹部１８と係合凸
部１９との係合を解くことにより、段ボール製の底台１
１と発泡スチロール製の緩衝部材１２とを容易に分離さ
せることができるものである。

【００２５】次に、本発明の第２の実施例（請求項２に
対応）について、図４及び図５を参照して述べる。尚、
上記第１の実施例と共通する部分については、詳しい説
明を省略し、以下、異なるところについてのみ述べる。

【００２６】本実施例においては、段ボール製の底台２
１は、底板部２２の周囲に立上り壁部２３及び２４を一
体に有して構成され、やはり、前記底板部２２の左右の
辺部の中央部に、嵌合穴２２ａが形成されている。そし
て、左右の立上り壁部２３，２３の中央部には、夫々係
合孔２５が形成されている。一方、発泡スチロール製の
緩衝部材２６，２６の下面には、夫々前記嵌合穴２２ａ
に嵌り込む突起部２６ａが一体に形成され、さらに、こ
の緩衝部材２６，２６の外側を向く側面の中央部には、
前記係合孔２５に上方への抜止め状態に係合される係合
凸部２７が一体に形成されている。

【００２７】上記構成においては、図４に示すように、
嵌合穴２２ａに突起部２６ａを嵌合させると共に、係合
孔２５に係合凸部２７を係合させた状態で、緩衝部材２
６，２６が底台２１上に配置される。この場合にも、嵌
合穴２２ａと突起部２６ａとの嵌合により、緩衝部材２
６は、底板部２２に沿う方向（前後左右方向）に対して
の動きが規制され、係合孔２５と係合凸部２７との係合
により、緩衝部材２６は、上方への抜け移動が規制され
る。

【００２８】従って、本実施例によれば、上記第１の実
施例とほぼ同様に、緩衝部材２６を、底台２１に対して
ずれ動いたり、上方に浮上がったりすることなく、底台
２１に確実に固定することができ、また、緩衝部材２６
と底台２１とを容易に分離させることができる。

【００２９】図６は、本発明の第３の実施例（請求項２
及び３に対応）を示すものである。本実施例が上記第１
の実施例と異なるところは、底台３１の前後の立上り壁
部３２に、２重の段ボールを貫通させて係合孔３３を設
けた点にある。また、緩衝部材３４の端面に一体に形成
された係合凸部３５の突出寸法が、上記係合凸部１９よ
りもやや大きくなっている。尚、緩衝部材３４には、オ
ーバーハング部３６が一体に形成されている。かかる構
成としても、上記第１の実施例と同様に、底台３１と緩
衝部材３４とを分離容易な形態としながらも確実に固定
することができるものである。

【００３０】その他、本発明は上記し且つ図面に示した
実施例に限定されるものではなく、例えば嵌合穴と突起
部との嵌合や、係合凸部と係合凹部あるいは係合孔との
係合を多数箇所に設けるようにしても良く、また、４個
の緩衝部材を底台の四隅部に配置する構成としても良
く、さらには、冷蔵庫の包装に限らず各種の被包装物の
包装に適用することができるなど、要旨を逸脱しない範
囲内で適宜変更して実施し得るものである。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明にて明らかなように、本発明
の包装装置によれば、底台上に緩衝部材を配置するよう
にしたものにおいて、嵌合穴と突起部との嵌合、及び、
係合凸部と係合凹部あるいは係合穴との係合により、緩
衝部材を底台に固定するようにしたので、底台と緩衝部
材とを分離容易な形態としながらも確実に固定すること
ができるという優れた実用的効果を奏するものである。

【００３２】また、この場合、緩衝部材の側面に、底台
の立上り壁部の外面上部に覆い被さるオーバーハング部
を設けるようにすれば、立上り壁部の倒れが防止される
と共に、係合凸部と係合凹部あるいは係合孔との係合が
外れにくくなってより確実に固定することができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す要部の縦断側面図

【図２】要部の分解斜視図

【図３】底台の部分的展開図

【図４】本発明の第２の実施例を示す要部の縦断正面図

【図５】図２相当図

【図６】本発明の第２の実施例を示す図１相当図

【図７】従来例を示す図２相当図

【図８】包装の完了形態を示す斜視図

【図９】包装作業時に被包装物を運搬する様子を示す図

【符号の説明】

図面中、１１，２１，３１は底台、１２，２６，３４は
緩衝部材、１２ａ，２６ａは突起部、１３，２２は底板
部、１３ａ，２２ａは嵌合穴、１４，１５，２３，２
４，３２は立上り壁部、１８は係合凹部、１９，２７，
３５は係合凸部、２０，３６はオーバーハング部、２
５，３３は係合孔を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底板部の周囲に立上り壁部を有する底台
上に、該底台の立上り壁部に沿うように緩衝部材を配置
し、その緩衝部材上に被包装物を載置して包装するよう
にしたものにおいて、前記底台の底板部に嵌合穴を設けると共に、前記緩衝部
材の下面に前記嵌合穴に対応して突起部を設け、前記突
起部を嵌合穴に嵌合させるようにし、さらに、前記底台の立上り壁部に係合凹部を設けると共
に、前記緩衝部材の側面に前記係合凹部に対応して係合
凸部を設け、前記係合凸部を係合凹部に上方への抜止め
状態に係合させるようにしたことを特徴とする包装装
置。
【請求項２】底板部の周囲に立上り壁部を有する底台
上に、該底台の立上り壁部に沿うように緩衝部材を配置
し、その緩衝部材上に被包装物を載置して包装するよう
にしたものにおいて、前記底台の底板部に嵌合穴を設けると共に、前記緩衝部
材の下面に前記嵌合穴に対応して突起部を設け、前記突
起部を嵌合穴に嵌合させるようにし、さらに、前記底台の立上り壁部に係合孔を設けると共
に、前記緩衝部材の側面に前記係合孔に対応して係合凸
部を設け、前記係合凸部を係合孔に上方への抜止め状態
に係合させるようにしたことを特徴とする包装装置。
【請求項３】緩衝部材の側面には、底台の立上り壁部
の外面に上部から覆い被さるオーバーハング部が設けら
れていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装
装置。