JPH0627272Y2 - エアープラズマ切断機 - Google Patents
エアープラズマ切断機Info
- Publication number
- JPH0627272Y2 JPH0627272Y2 JP8028688U JP8028688U JPH0627272Y2 JP H0627272 Y2 JPH0627272 Y2 JP H0627272Y2 JP 8028688 U JP8028688 U JP 8028688U JP 8028688 U JP8028688 U JP 8028688U JP H0627272 Y2 JPH0627272 Y2 JP H0627272Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- plasma
- relay box
- cable
- cutting machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Arc Welding Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、広い作業範囲での使用が容易であるようにし
たエアープラズマ切断機に関する。
たエアープラズマ切断機に関する。
第4図に示すように薄鋼板10を折曲してフロアデッキ
としたものがある。このような床材となる薄鋼板は、柱
12の所では柱の外形だけ切欠く必要があり、また床が
斜辺を持つような場合は該斜辺に合せて薄鋼板の端部を
切断しなければならない。第4図(b)の点線14は、薄
鋼板10の切断線の一例を示す。
としたものがある。このような床材となる薄鋼板は、柱
12の所では柱の外形だけ切欠く必要があり、また床が
斜辺を持つような場合は該斜辺に合せて薄鋼板の端部を
切断しなければならない。第4図(b)の点線14は、薄
鋼板10の切断線の一例を示す。
従来、鋼板の切断にはガス切断が主に用いられてきた。
しかしガス切断は薄板切断には適しておらず、切断面が
きたない、ガストーチの先端火口が鋼板に接触すると失
火することがあり熟練を要する、等の問題がある。ま
た、可燃性ガスを使用するので、安全上も問題があっ
た。
しかしガス切断は薄板切断には適しておらず、切断面が
きたない、ガストーチの先端火口が鋼板に接触すると失
火することがあり熟練を要する、等の問題がある。ま
た、可燃性ガスを使用するので、安全上も問題があっ
た。
他の切断方法としてはプラズマ切断がある。薄鋼板の切
断には小電流エアープラズマ切断または酸素プラズマ切
断があり、前者の例を第5図に示す。この図で20はコ
ンプレッサユニットであり、モータ21、コンプレッサ
22、空気タンク23を備える。24は圧力検出器、2
5はエアー吸入口である。また26はエアーユニットで
あり、ドレンタンク27及び圧力調整器28を備える。
また30はプラズマ電源であり、整流器31、トランス
32、発振用のトランジスタ38、高周波発生器33、
該発生器が発生した高周波を給電回路へ導入するカップ
リングコイル34、コンデンサ35を備え、またコンプ
レッサから供給されるエアーに対する電磁弁36、圧力
スイッチ37を有する。また40はプラズマトーチであ
って、41はその電極、42はチップである。プラズマ
トーチ40には、ケーブル43を通して電力とエアーが
供給される。これによりプラズマフレーム44が発生
し、被切断材46、前記の例では薄鋼板10、を切断す
る。45は冷却用のエアーである。
断には小電流エアープラズマ切断または酸素プラズマ切
断があり、前者の例を第5図に示す。この図で20はコ
ンプレッサユニットであり、モータ21、コンプレッサ
22、空気タンク23を備える。24は圧力検出器、2
5はエアー吸入口である。また26はエアーユニットで
あり、ドレンタンク27及び圧力調整器28を備える。
また30はプラズマ電源であり、整流器31、トランス
32、発振用のトランジスタ38、高周波発生器33、
該発生器が発生した高周波を給電回路へ導入するカップ
リングコイル34、コンデンサ35を備え、またコンプ
レッサから供給されるエアーに対する電磁弁36、圧力
スイッチ37を有する。また40はプラズマトーチであ
って、41はその電極、42はチップである。プラズマ
トーチ40には、ケーブル43を通して電力とエアーが
供給される。これによりプラズマフレーム44が発生
し、被切断材46、前記の例では薄鋼板10、を切断す
る。45は冷却用のエアーである。
コンプレッサは空気タンク23の圧力が所定値になるま
で運転し、所定値で運転停止、そしてエアー使用で圧力
が下がると再び運転し、第6図(a)に示すようにエアー
圧力で運転、停止、を繰り返す。同図(b)(c)(d)に示す
ように、トーチスイッチ(図示しないがトーチ40に取
付けられる)をオンにすると直ちにエアーが供給され、
時間t1だけプリフローさせたのちプラズマアークが点
火する。トーチスイッチをオフにすると直ちにプラズマ
アークが消え、その後、エアーは時間t2だけアフタフ
ローしたのち供給停止される。
で運転し、所定値で運転停止、そしてエアー使用で圧力
が下がると再び運転し、第6図(a)に示すようにエアー
圧力で運転、停止、を繰り返す。同図(b)(c)(d)に示す
ように、トーチスイッチ(図示しないがトーチ40に取
付けられる)をオンにすると直ちにエアーが供給され、
時間t1だけプリフローさせたのちプラズマアークが点
火する。トーチスイッチをオフにすると直ちにプラズマ
アークが消え、その後、エアーは時間t2だけアフタフ
ローしたのち供給停止される。
前記フロアデッキの切断作業等の、作業範囲が広い場合
は、プラズマトーチ40の移動範囲が大になる。従来の
エアープラズマ切断機ではケーブル43の長さは余り長
くはない(10m程度)、これに対してフロアデッキな
どは、大規模建築物では相当に大きい(50mを越え
る)から、プラズマ電源30及びコンプレッサユニット
20等を移動させる必要がある。しかしこれらは重量が
大であり、移動は容易ではない。
は、プラズマトーチ40の移動範囲が大になる。従来の
エアープラズマ切断機ではケーブル43の長さは余り長
くはない(10m程度)、これに対してフロアデッキな
どは、大規模建築物では相当に大きい(50mを越え
る)から、プラズマ電源30及びコンプレッサユニット
20等を移動させる必要がある。しかしこれらは重量が
大であり、移動は容易ではない。
従来のエアープラズマ切断機ではケーブル43の長さが
余り長くないのは、1つは高周波の減衰問題からであ
る。高周波発生器33は火花放電を利用したもので、周
波数は数百KHzから数MHzに及ぶ。これは電源30と被
切断材46を結ぶ給電線47に結合トランス34を介し
て導入されるが、給電線47及び43が余り長いと減衰
してしまってトーチ40には加わらなくなってしまう。
余り長くないのは、1つは高周波の減衰問題からであ
る。高周波発生器33は火花放電を利用したもので、周
波数は数百KHzから数MHzに及ぶ。これは電源30と被
切断材46を結ぶ給電線47に結合トランス34を介し
て導入されるが、給電線47及び43が余り長いと減衰
してしまってトーチ40には加わらなくなってしまう。
本考案はかゝる点を改善し、重量物のプラズマ電源装置
などを移動させることなく広い作業現場での切断作業を
容易、確実に行なうことができ、コンパクトな構成のエ
アープラズマ切削機を提供することを目的とするもので
ある。
などを移動させることなく広い作業現場での切断作業を
容易、確実に行なうことができ、コンパクトな構成のエ
アープラズマ切削機を提供することを目的とするもので
ある。
第1図に示すように本考案では中継ボックス50を設
け、この中に高周波発生装置33、空気タンク23のな
いコンプレッサユニット20、エアーユニット26、お
よび電磁弁51を収容する。
け、この中に高周波発生装置33、空気タンク23のな
いコンプレッサユニット20、エアーユニット26、お
よび電磁弁51を収容する。
実験によれば、プラズマトーチ40と中継ボックス50
との間のケーブル43の長さは、20m以下が好まし
く、20m超になると高周波が減衰してプラズマアーク
が成されにくくなる。よって、広い作業現場での適用を
考慮して15m以下が最も好ましい。また建築現場のフ
ロアデッキでは電気抵抗が大きくなり、更に条件が悪く
なることも判明した。よって、以下の実施例ではケーブ
ル43の長さは10mとした。
との間のケーブル43の長さは、20m以下が好まし
く、20m超になると高周波が減衰してプラズマアーク
が成されにくくなる。よって、広い作業現場での適用を
考慮して15m以下が最も好ましい。また建築現場のフ
ロアデッキでは電気抵抗が大きくなり、更に条件が悪く
なることも判明した。よって、以下の実施例ではケーブ
ル43の長さは10mとした。
また、中継ボックス50とプラズマ電源30との間のケ
ーブル48は1線式とし、可搬重量、作業現場の広さか
ら50m以下とするのがよく、以下の実施例では最適長
さの40mとした。
ーブル48は1線式とし、可搬重量、作業現場の広さか
ら50m以下とするのがよく、以下の実施例では最適長
さの40mとした。
全図を通してそうであるが、同じ部分には同じ符号が付
してあり、第1図31は整流器、38は発振用のトラン
ジスタ、32はトランスで、以下これに準ずる。
してあり、第1図31は整流器、38は発振用のトラン
ジスタ、32はトランスで、以下これに準ずる。
第1図の構成では、高周波発生装置33は中継ボックス
50内にあり、プラズマトーチ40と中継ボックス50
との間のケーブル長は10m程度であるから、高周波は
余り減衰せずにトーチに伝わり、点弧を確実に行なうこ
とができる。またプラズマ電源30と中継ボックス50
との間のケーブル長は40mなどと長いから、そして中
継ボックス50は軽量小型で持ち運び容易であるから、
大型建造物のフロアデッキなどの広範囲作業現場でも切
断作業を容易に行なうことができる。
50内にあり、プラズマトーチ40と中継ボックス50
との間のケーブル長は10m程度であるから、高周波は
余り減衰せずにトーチに伝わり、点弧を確実に行なうこ
とができる。またプラズマ電源30と中継ボックス50
との間のケーブル長は40mなどと長いから、そして中
継ボックス50は軽量小型で持ち運び容易であるから、
大型建造物のフロアデッキなどの広範囲作業現場でも切
断作業を容易に行なうことができる。
またコンプレッサユニット20を、その空気タンクを除
いて中継ボックス内に収容しているので、エアープラズ
マ切断機をコンパクトな構成にすることができる。第5
図のようにコンプレッサユニットをプラズマ電源30と
並べて置くと、中継ボックス50までの長い距離を給電
兼エアー供給用ケーブルでエアー供給せねばならず、エ
アー供給に遅延が入るので、被切断材46の切断を開始
する前にエアーの流出が安定するのを待つ必要があり、
この間、エアーの無駄な消費があり、迅速な切断作業が
阻害される、等の欠点がある。中継ボックスにコンプレ
ッサを置けばこのようなことはない。
いて中継ボックス内に収容しているので、エアープラズ
マ切断機をコンパクトな構成にすることができる。第5
図のようにコンプレッサユニットをプラズマ電源30と
並べて置くと、中継ボックス50までの長い距離を給電
兼エアー供給用ケーブルでエアー供給せねばならず、エ
アー供給に遅延が入るので、被切断材46の切断を開始
する前にエアーの流出が安定するのを待つ必要があり、
この間、エアーの無駄な消費があり、迅速な切断作業が
阻害される、等の欠点がある。中継ボックスにコンプレ
ッサを置けばこのようなことはない。
コンプレッサの空気タンクは空気圧の脈動を平滑化する
などの目的であるが、ケーブル長が10mもあればこれ
が空気タンクの役割を果たし、空気タンクは省略でき
る。空気タンクの省略は中継ボックスの小型化に効果的
である。
などの目的であるが、ケーブル長が10mもあればこれ
が空気タンクの役割を果たし、空気タンクは省略でき
る。空気タンクの省略は中継ボックスの小型化に効果的
である。
コンプレッサを中継ボックスに設けると、コンプレッサ
の起動とトーチスイッチのオンを同時に行なうことがで
きる。第2図にこれを示す。図示のようにトーチスイッ
チのオンと同時にコンプレッサの運転が始まり、エアー
の供給が開始され、そしてこれよりt1時間のプリフロ
ー後、プラズマアークが発生する。トーチスイッチをオ
フにすると直ちにプラズマアークが消え、そしてこれよ
りt2時間のアフタフロー後、コンプレッサが停止して
エアー供給が断たれる。この方式では、トーチスイッチ
とは独立にコンプレッサを運転させる従来方式に比べ
て、消費電力の節減が図れる。
の起動とトーチスイッチのオンを同時に行なうことがで
きる。第2図にこれを示す。図示のようにトーチスイッ
チのオンと同時にコンプレッサの運転が始まり、エアー
の供給が開始され、そしてこれよりt1時間のプリフロ
ー後、プラズマアークが発生する。トーチスイッチをオ
フにすると直ちにプラズマアークが消え、そしてこれよ
りt2時間のアフタフロー後、コンプレッサが停止して
エアー供給が断たれる。この方式では、トーチスイッチ
とは独立にコンプレッサを運転させる従来方式に比べ
て、消費電力の節減が図れる。
また、長いケーブルを通してエアーを供給すると、該ケ
ーブル内で結露し、これを除くためドレンタンクを頻繁
に点検してドレンコックをあけ、排水する必要がある
が、ケーブル長が短かければこの点が改善される。
ーブル内で結露し、これを除くためドレンタンクを頻繁
に点検してドレンコックをあけ、排水する必要がある
が、ケーブル長が短かければこの点が改善される。
第3図に本考案の実施例を示す。55はプラズマ電源3
0の電源ケーブル、56は中継ボックスのコンプレッサ
ユニット20の電源ケーブルである。ケーブル43は第
3図(b)に示すように、中央がエアーホース43Aで、
その周囲を給電用の導体43Bが並び、外被43Cで覆
われている。ケーブル48は通常の電力ケーブルであ
る。
0の電源ケーブル、56は中継ボックスのコンプレッサ
ユニット20の電源ケーブルである。ケーブル43は第
3図(b)に示すように、中央がエアーホース43Aで、
その周囲を給電用の導体43Bが並び、外被43Cで覆
われている。ケーブル48は通常の電力ケーブルであ
る。
プラズマ電源30には詳細には図示しないが、出力電流
を所定範囲(10〜30A)で変化させる電源設定つま
み、パワースイッチ、エアーテスト/切断切替えスイッ
チ、パワーアンプ、警報ランプ、カッティングランプ
(切断アークが発生すると点灯)などがある。仕様の一
例を示すと、定格入力電圧は200/220V、定格入力は7
KVA、定格周波数は50/60Hz、相数は3相、主回路制
御方式はトランジスタインバータ方式電流連続可変、定
格負荷電圧120V、定格無負荷電圧は210V、出力
電流は10〜30A、定格使用率は60%、使用プラズ
マガスはエアー、である。
を所定範囲(10〜30A)で変化させる電源設定つま
み、パワースイッチ、エアーテスト/切断切替えスイッ
チ、パワーアンプ、警報ランプ、カッティングランプ
(切断アークが発生すると点灯)などがある。仕様の一
例を示すと、定格入力電圧は200/220V、定格入力は7
KVA、定格周波数は50/60Hz、相数は3相、主回路制
御方式はトランジスタインバータ方式電流連続可変、定
格負荷電圧120V、定格無負荷電圧は210V、出力
電流は10〜30A、定格使用率は60%、使用プラズ
マガスはエアー、である。
中継ボックス50の外形寸法は幅250mm×奥行380
mm×高さ300mmで重量は21kg、これに対してプラズマ
電源30の外形寸法は幅280mm×奥行550mm×高さ
390mmで重量は27.5kgである。
mm×高さ300mmで重量は21kg、これに対してプラズマ
電源30の外形寸法は幅280mm×奥行550mm×高さ
390mmで重量は27.5kgである。
以上説明したように本考案では広範囲の作業現場でも容
易にプラズマ切断作業ができ、エアーの遅れ、コンプレ
ッサの無駄な運転などがない、コンパクトなエアープラ
ズマ切断機が得られる。
易にプラズマ切断作業ができ、エアーの遅れ、コンプレ
ッサの無駄な運転などがない、コンパクトなエアープラ
ズマ切断機が得られる。
第1図は本考案のエアープラズマ切断機の説明図、 第2図は第1図の動作説明用タイムチャート、 第3図は本考案の実施例を示す斜視図、 第4図は薄鋼板フロアーデッキの説明図、 第5図は従来のエアープラズマ切断機の説明図、 第6図は第5図の動作説明用のタイムチャートである。 第1図で30はプラズマ電源、40はプラズマトーチ、
50は中継ボックス、20はコンプレッサユニット、2
6はエアーユニット、51は電磁弁、33は高周波発生
器である。
50は中継ボックス、20はコンプレッサユニット、2
6はエアーユニット、51は電磁弁、33は高周波発生
器である。
Claims (1)
- 【請求項1】プラズマ電源とプラズマトーチの間に可搬
型中継ボックスを設け、 該中継ボックスに高周波発生器、空気タンクを除いたコ
ンプレッサーユニット、エアーユニット、および電磁弁
を収容し、 該中継ボックスとプラズマ電源とを、切断作業現場の広
さに合わせた所定長の給電用ケーブルで接続し、該中継
ボックスとプラズマトーチとを長さ20m以下の給電兼
エアー供給用ケーブルで接続したことを特徴とするエア
ープラズマ切断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028688U JPH0627272Y2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | エアープラズマ切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8028688U JPH0627272Y2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | エアープラズマ切断機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH026174U JPH026174U (ja) | 1990-01-16 |
| JPH0627272Y2 true JPH0627272Y2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=31305118
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8028688U Expired - Lifetime JPH0627272Y2 (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | エアープラズマ切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627272Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP8028688U patent/JPH0627272Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH026174U (ja) | 1990-01-16 |
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