JPH06272831A - 焼却熔解炉 - Google Patents
焼却熔解炉Info
- Publication number
- JPH06272831A JPH06272831A JP8025093A JP8025093A JPH06272831A JP H06272831 A JPH06272831 A JP H06272831A JP 8025093 A JP8025093 A JP 8025093A JP 8025093 A JP8025093 A JP 8025093A JP H06272831 A JPH06272831 A JP H06272831A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- incinerating
- incinerator
- section
- melting
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 一台で焼却および熔解の両方の処理を行なう
ことができ、途中で移し替える手間がかからず熱効率の
よい焼却熔解炉を提供する。 【構成】 焼却熔解処理する廃棄物を挿入する挿入口1
と、挿入口に臨んで棚状に形成された焼却部2と、焼却
部に連続して焼却部より低い位置に形成されコークスを
燃焼させる熔解部3と、焼却部および熔解部に空気を送
り込む送風機5と、熔解部の下部に連続する灰出し口7
と、上部に形成された排気口9とを備え、周囲を耐火レ
ンガで覆っている。
ことができ、途中で移し替える手間がかからず熱効率の
よい焼却熔解炉を提供する。 【構成】 焼却熔解処理する廃棄物を挿入する挿入口1
と、挿入口に臨んで棚状に形成された焼却部2と、焼却
部に連続して焼却部より低い位置に形成されコークスを
燃焼させる熔解部3と、焼却部および熔解部に空気を送
り込む送風機5と、熔解部の下部に連続する灰出し口7
と、上部に形成された排気口9とを備え、周囲を耐火レ
ンガで覆っている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、焼却可能な廃棄物と
ガラスや金属廃棄物とが混合された廃棄物を処理し、焼
却可能なものは焼却し連続してガラスと金属廃棄物は熔
解するようにした焼却熔解炉に関する。
ガラスや金属廃棄物とが混合された廃棄物を処理し、焼
却可能なものは焼却し連続してガラスと金属廃棄物は熔
解するようにした焼却熔解炉に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、焼却可能な廃棄物にガラス、金属
等が混じった混合廃棄物を処理する場合、これをまず焼
却炉に入れて廃棄物のうち焼却可能なものだけを焼却
し、燃え残ったものを熔解炉で処理してガラスおよび金
属廃棄物を熔解するのが普通であった。ところがこの方
法では、混合廃棄物を一旦焼却炉で燃やしたのち炉内に
残ったものを熔解炉に移す必要があって手間がかかるう
え焼却炉と熔解炉の両方をそれぞれ所定の温度まで加熱
する必要があり処理の熱効率が悪いという欠点があっ
た。
等が混じった混合廃棄物を処理する場合、これをまず焼
却炉に入れて廃棄物のうち焼却可能なものだけを焼却
し、燃え残ったものを熔解炉で処理してガラスおよび金
属廃棄物を熔解するのが普通であった。ところがこの方
法では、混合廃棄物を一旦焼却炉で燃やしたのち炉内に
残ったものを熔解炉に移す必要があって手間がかかるう
え焼却炉と熔解炉の両方をそれぞれ所定の温度まで加熱
する必要があり処理の熱効率が悪いという欠点があっ
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は、上
記従来装置の欠点を改良することであり、一台で焼却お
よび熔解の両方の処理を行なうことができ、途中で移し
替える手間がかからず熱効率のよい焼却熔解炉を提供す
ることである。
記従来装置の欠点を改良することであり、一台で焼却お
よび熔解の両方の処理を行なうことができ、途中で移し
替える手間がかからず熱効率のよい焼却熔解炉を提供す
ることである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明の焼却熔解炉は、焼却熔解処理する廃棄物
を挿入する挿入口と、挿入口に臨んで棚状に形成された
焼却部と、焼却部に連続して焼却部より低い位置に形成
されコークスを燃焼させる熔解部と、焼却部および熔解
部に空気を送り込む送風機と、熔解部の下部に連続する
灰出し口と、上部に形成された排気口とを備え、周囲を
耐火レンガで覆っている。
め、この発明の焼却熔解炉は、焼却熔解処理する廃棄物
を挿入する挿入口と、挿入口に臨んで棚状に形成された
焼却部と、焼却部に連続して焼却部より低い位置に形成
されコークスを燃焼させる熔解部と、焼却部および熔解
部に空気を送り込む送風機と、熔解部の下部に連続する
灰出し口と、上部に形成された排気口とを備え、周囲を
耐火レンガで覆っている。
【0005】
【作用】挿入口から混合廃棄物を焼却部上に搬入する
と、ここで焼却可能な廃棄物が焼却されるから、燃え残
った廃棄物を火掻き棒で熔解部のコークスの上に移動さ
せてさらに加熱すると、ガラスおよび金属が熔解されコ
ークスの燃殻と一緒になった灰となって熔解部の下部に
残る。
と、ここで焼却可能な廃棄物が焼却されるから、燃え残
った廃棄物を火掻き棒で熔解部のコークスの上に移動さ
せてさらに加熱すると、ガラスおよび金属が熔解されコ
ークスの燃殻と一緒になった灰となって熔解部の下部に
残る。
【0006】
【実施例】この発明の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。図は焼却熔解炉の中央縦断面図であり、斜
線部分、向う側の壁および図示されていない手前側の壁
は耐火レンガからなっている。左側上部に挿入口1が形
成され、鉄製の回動扉が設けられている。挿入口1のす
ぐ下に棚状の焼却部2が設けられ、また、焼却部2に連
続してほぼ垂直な円筒状の熔解部3が設けられている。
熔解部3では燃料としてコークスを燃やすように設計さ
れている。
ら説明する。図は焼却熔解炉の中央縦断面図であり、斜
線部分、向う側の壁および図示されていない手前側の壁
は耐火レンガからなっている。左側上部に挿入口1が形
成され、鉄製の回動扉が設けられている。挿入口1のす
ぐ下に棚状の焼却部2が設けられ、また、焼却部2に連
続してほぼ垂直な円筒状の熔解部3が設けられている。
熔解部3では燃料としてコークスを燃やすように設計さ
れている。
【0007】焼却部2の側壁と下部および熔解部3の周
壁には多数の空気吹出し口4が設けられ、送風機5によ
り空気吹出し口4から空気が送り込まれるようになって
いる。熔解部3の下部の裏側にガスを使用した点火装置
6が設けられている。熔解部3の下部右側に連続して灰
出し口7が形成され、また、熔解部3の上部右側に大き
い操作用開口8が形成され、それぞれ鉄製の回動扉が設
けられている。さらに、上部に排気口9が形成され煙突
に接続されている。
壁には多数の空気吹出し口4が設けられ、送風機5によ
り空気吹出し口4から空気が送り込まれるようになって
いる。熔解部3の下部の裏側にガスを使用した点火装置
6が設けられている。熔解部3の下部右側に連続して灰
出し口7が形成され、また、熔解部3の上部右側に大き
い操作用開口8が形成され、それぞれ鉄製の回動扉が設
けられている。さらに、上部に排気口9が形成され煙突
に接続されている。
【0008】熔解部3に於てコークスを燃やした場合、
熔解部3の温度は1600度以上の高温となり、隣接し
た焼却部2はその余熱により燃料を使用しなくても10
00度近い温度が得られるから、湿気を含んだ紙、プラ
スチック等は短時間で容易に焼却可能である。また、焼
却部2で発生した煙は炉内が高温となるため炉内上部で
再燃焼されるから排煙されることなく環境汚染のおそれ
が極めて少ない。
熔解部3の温度は1600度以上の高温となり、隣接し
た焼却部2はその余熱により燃料を使用しなくても10
00度近い温度が得られるから、湿気を含んだ紙、プラ
スチック等は短時間で容易に焼却可能である。また、焼
却部2で発生した煙は炉内が高温となるため炉内上部で
再燃焼されるから排煙されることなく環境汚染のおそれ
が極めて少ない。
【0009】次にその使用方法を説明する。挿入口1か
ら焼却可能な廃棄物とガラスや金属廃棄物とが混合され
た廃棄物を(例えば段ボール箱に入れて)焼却部2上に
搬入すると、ここで焼却可能な廃棄物が焼却されガラス
や金属だけが残る。そこで、操作用開口8を開けて火掻
き棒で焼却部2上に燃え残った廃棄物を熔解部3のコー
クスの上に移動させた後さらに加熱すると、ガラスおよ
び金属が熔解されコークスの燃殻と一緒になった灰とな
って熔解部3の下部に残るから、これを灰出し口7から
掻き出して処理が終了する。途中、熔解部3の下部に灰
が多く溜ったときは適宜灰出し口7から掻き出せばよ
く、また、コークスが燃焼して少なくなった場合には適
宜上部から注ぎ足すことができる。
ら焼却可能な廃棄物とガラスや金属廃棄物とが混合され
た廃棄物を(例えば段ボール箱に入れて)焼却部2上に
搬入すると、ここで焼却可能な廃棄物が焼却されガラス
や金属だけが残る。そこで、操作用開口8を開けて火掻
き棒で焼却部2上に燃え残った廃棄物を熔解部3のコー
クスの上に移動させた後さらに加熱すると、ガラスおよ
び金属が熔解されコークスの燃殻と一緒になった灰とな
って熔解部3の下部に残るから、これを灰出し口7から
掻き出して処理が終了する。途中、熔解部3の下部に灰
が多く溜ったときは適宜灰出し口7から掻き出せばよ
く、また、コークスが燃焼して少なくなった場合には適
宜上部から注ぎ足すことができる。
【0010】
【発明の効果】以上説明したように、この考案の焼却熔
解炉は、一台で焼却および熔解の両方の処理を行なうこ
とができ、途中で炉を移し替える手間がかからないばか
りでなく、焼却部2は熔解部3の余熱により燃料を使用
することなくかなりの高温が得られるから熱効率が極め
て良好であり、発生した煙は炉内で再燃焼されるから環
境汚染のおそれもなく、特に最近問題となっている病院
から出る医療廃棄物の処理に最適であるという優れた効
果を奏する。
解炉は、一台で焼却および熔解の両方の処理を行なうこ
とができ、途中で炉を移し替える手間がかからないばか
りでなく、焼却部2は熔解部3の余熱により燃料を使用
することなくかなりの高温が得られるから熱効率が極め
て良好であり、発生した煙は炉内で再燃焼されるから環
境汚染のおそれもなく、特に最近問題となっている病院
から出る医療廃棄物の処理に最適であるという優れた効
果を奏する。
【図1】この考案の実施例の焼却熔解炉の中央縦断面図
【符号の説明】 1 挿入口 2 焼却部 3 熔解部
4 空気吹出し口 5 送風機 6 点火装置 7 灰出し口
8 操作用開口 9 排気口
4 空気吹出し口 5 送風機 6 点火装置 7 灰出し口
8 操作用開口 9 排気口
Claims (1)
- 【請求項1】 焼却熔解処理する廃棄物を挿入する挿入
口と、挿入口に臨んで棚状に形成された焼却部と、焼却
部に連続して焼却部より低い位置に形成されコークスを
燃焼させる熔解部と、焼却部および熔解部に空気を送り
込む送風機と、熔解部の下部に連続する灰出し口と、上
部に形成された排気口とを備え、周囲を耐火レンガで覆
った焼却熔解炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8025093A JPH06272831A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 焼却熔解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8025093A JPH06272831A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 焼却熔解炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272831A true JPH06272831A (ja) | 1994-09-27 |
Family
ID=13713080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8025093A Pending JPH06272831A (ja) | 1993-03-16 | 1993-03-16 | 焼却熔解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06272831A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54115569A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Takuma Co Ltd | Melting system post-combustion equipment for stoker type incinerator |
| JPS59180924A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-15 | 岡崎 資 | 温度ヒユ−ズ |
| JPH03267612A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-28 | Osaka Gas Co Ltd | 都市ゴミ焼却溶融設備 |
-
1993
- 1993-03-16 JP JP8025093A patent/JPH06272831A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54115569A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Takuma Co Ltd | Melting system post-combustion equipment for stoker type incinerator |
| JPS59180924A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-15 | 岡崎 資 | 温度ヒユ−ズ |
| JPH03267612A (ja) * | 1990-03-15 | 1991-11-28 | Osaka Gas Co Ltd | 都市ゴミ焼却溶融設備 |
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