JPH06272832A - 可燃性廃棄物を燃料にするバーナー装置 - Google Patents
可燃性廃棄物を燃料にするバーナー装置Info
- Publication number
- JPH06272832A JPH06272832A JP6214593A JP6214593A JPH06272832A JP H06272832 A JPH06272832 A JP H06272832A JP 6214593 A JP6214593 A JP 6214593A JP 6214593 A JP6214593 A JP 6214593A JP H06272832 A JPH06272832 A JP H06272832A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- combustion
- waste
- combustible waste
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 12
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 9
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract description 7
- 239000010920 waste tyre Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010747 number 6 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000010891 toxic waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 廃タイヤ、廃ゴム類及び廃油等可燃性廃棄物
を燃焼させる際、この燃焼過程で発生する公害性不完全
燃焼物質を除去すると共に該不完全燃焼ガスを再燃焼さ
せることによって発生する高温の熱エネルギーを工業用
オイルバーナーの如き火炎状態に使用できるようにする
バーナ装置を得る。 【構成】 内外壁（11,12 ）に気路（13）を形成し内壁
（11）に多数の気孔を付し、上部には予熱バーナー
（２）とその前方に通路（41）によって外部のファン
（５）から空気の供給を受ける拡散減圧型混合燃焼管
（40）の先端火口（42）が外部に開放されるように構成
する。
を燃焼させる際、この燃焼過程で発生する公害性不完全
燃焼物質を除去すると共に該不完全燃焼ガスを再燃焼さ
せることによって発生する高温の熱エネルギーを工業用
オイルバーナーの如き火炎状態に使用できるようにする
バーナ装置を得る。 【構成】 内外壁（11,12 ）に気路（13）を形成し内壁
（11）に多数の気孔を付し、上部には予熱バーナー
（２）とその前方に通路（41）によって外部のファン
（５）から空気の供給を受ける拡散減圧型混合燃焼管
（40）の先端火口（42）が外部に開放されるように構成
する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は廃品タイヤ、廃品ゴム類
及び廃棄油等の可燃性廃棄物を燃料に拡散減圧型予熱空
気混合燃焼管を介して殆ど完全燃焼させることにより、
該燃焼過程で発生する公害性不完全燃焼物質を除去する
と共に、該不完全燃焼ガスを再燃焼させることによって
発生する高温の熱エネルギーを工業用オイルバーナーの
ように火炎状態に用途に従って使用できる可燃性廃棄物
を燃料とするバーナー装置に関する。
及び廃棄油等の可燃性廃棄物を燃料に拡散減圧型予熱空
気混合燃焼管を介して殆ど完全燃焼させることにより、
該燃焼過程で発生する公害性不完全燃焼物質を除去する
と共に、該不完全燃焼ガスを再燃焼させることによって
発生する高温の熱エネルギーを工業用オイルバーナーの
ように火炎状態に用途に従って使用できる可燃性廃棄物
を燃料とするバーナー装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的にバーナーは軽油、バンカーＣ油
等油類を使用するもので廃棄タイヤ、廃棄ゴム類、廃棄
油等を燃焼、焼却する廃棄物処理装置はあるが、これ等
廃棄物等を利用したオイルバーナーの如き火炎を生成
し、高温の熱エネルギーを発生するバーナー装置は存在
しなかった。
等油類を使用するもので廃棄タイヤ、廃棄ゴム類、廃棄
油等を燃焼、焼却する廃棄物処理装置はあるが、これ等
廃棄物等を利用したオイルバーナーの如き火炎を生成
し、高温の熱エネルギーを発生するバーナー装置は存在
しなかった。
【０００３】かかる理由は可燃性廃棄物等が油類の如く
容易に燃焼しないばかりでなく、油類を振り掛けて燃焼
させても燃焼過程に発生する煤煙等の不完全燃焼ガスが
大気汚染源になり、環境衛生に悪い影響を及ぼす。
容易に燃焼しないばかりでなく、油類を振り掛けて燃焼
させても燃焼過程に発生する煤煙等の不完全燃焼ガスが
大気汚染源になり、環境衛生に悪い影響を及ぼす。
【０００４】また、上記不完全燃焼ガスを２次加熱燃焼
させるためには不完全燃焼ガスの引火点が高い関係で９
００℃〜１，３００℃の高温環境を維持させねばならな
い多量のエネルギー消費的高温特殊燃焼方式を要するか
らであった。
させるためには不完全燃焼ガスの引火点が高い関係で９
００℃〜１，３００℃の高温環境を維持させねばならな
い多量のエネルギー消費的高温特殊燃焼方式を要するか
らであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は可燃性廃棄物の不完全燃焼ガスの２次加熱燃焼過程で
必要とする加熱エネルギーの所要量を最小限にし、拡散
減圧型予熱空気混合燃焼管を介して再燃焼のため別途の
エネルギーを要することなく完全燃焼を成すようにする
ことにより可燃性廃棄物の焼却処理は勿論完全燃焼され
る火炎を熱エネルギーに利用するとにより工業用バーナ
ーに直接使用できるようにするのが主目的である。
は可燃性廃棄物の不完全燃焼ガスの２次加熱燃焼過程で
必要とする加熱エネルギーの所要量を最小限にし、拡散
減圧型予熱空気混合燃焼管を介して再燃焼のため別途の
エネルギーを要することなく完全燃焼を成すようにする
ことにより可燃性廃棄物の焼却処理は勿論完全燃焼され
る火炎を熱エネルギーに利用するとにより工業用バーナ
ーに直接使用できるようにするのが主目的である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を実現するため
に本発明は、内外壁の間に気室を形成し、内壁に多数の
気孔を穿孔し、上方には予熱バーナーとその前方に通路
を介して外部のファンから空気の供給を受ける拡散減圧
型予熱空気混合燃焼管の先端火口が外部に開口するよう
に構成してなる。
に本発明は、内外壁の間に気室を形成し、内壁に多数の
気孔を穿孔し、上方には予熱バーナーとその前方に通路
を介して外部のファンから空気の供給を受ける拡散減圧
型予熱空気混合燃焼管の先端火口が外部に開口するよう
に構成してなる。
【０００７】
【実施例】本発明を添付図面により詳細に説明する。
【０００８】ファン（３）により空気の供給を受ける外
壁（１２）と内壁（１１）間の全周面に気路（１３）を
形成した燃焼室（１０）を有する本体（１）の下方一側
に燃料投入口（１５）と燃焼室下方の所定位置には可燃
性廃棄物を載置するロストル（１６）が固設され、該ロ
ストルの上方の内壁全周面には一定間隔に多数個の気孔
（１４）を穿孔すると共に上方の一側には上記本体
（１）を貫通して内部に挿入設置される予熱バーナー
（２）が付設され、内部前方には通路（４１）によりフ
ァン（３）からの送出空気が気路（１３）を経て流入さ
れる予熱空気混合供給及び拡散管冷却用エアチャンバー
（４）（Ａｉｒ Ｃｈａｍｂｅｒ）を具備した拡散減圧
型予熱空気混合燃焼管（４０）の開口火口（４２）が本
体（１）の外方へ開口した構造である。
壁（１２）と内壁（１１）間の全周面に気路（１３）を
形成した燃焼室（１０）を有する本体（１）の下方一側
に燃料投入口（１５）と燃焼室下方の所定位置には可燃
性廃棄物を載置するロストル（１６）が固設され、該ロ
ストルの上方の内壁全周面には一定間隔に多数個の気孔
（１４）を穿孔すると共に上方の一側には上記本体
（１）を貫通して内部に挿入設置される予熱バーナー
（２）が付設され、内部前方には通路（４１）によりフ
ァン（３）からの送出空気が気路（１３）を経て流入さ
れる予熱空気混合供給及び拡散管冷却用エアチャンバー
（４）（Ａｉｒ Ｃｈａｍｂｅｒ）を具備した拡散減圧
型予熱空気混合燃焼管（４０）の開口火口（４２）が本
体（１）の外方へ開口した構造である。
【０００９】この予熱空気供給及び拡散管冷却用エアチ
ャンバー（４）は内挟外広のテーパ形入口（４３）を有
し、外部周壁は気路（１３）からの空気が流入される通
路（４１）と連結される予熱空気混合供給及び拡散管冷
却用エアチャンバー（４）が外方に行くにつれて狭小に
なるテーパ形気室（４４）に耐熱耐酸性金属板からなる
一定幅を持つ長材（４５）をもって、上記入口内側板周
縁から火口（４２）側に一定間隔（４５ｔ）をもち拡開
される拡散減圧型予熱空気混合用燃焼管（４０）を具備
すると共に、該燃焼管（４０）の火口側には外周面に多
数の排出気孔（４６ｈ）を穿孔した予熱空気排出管（４
６）が燃焼管（４０）の中心軸線上に位置され、かつ、
その上下方には上記気室（４４）からの空気流入用パイ
プ（４７）が固定設置された。又、火口（４２）の内側
周縁には火炎案内用ガイド部（４８）が固設される。
ャンバー（４）は内挟外広のテーパ形入口（４３）を有
し、外部周壁は気路（１３）からの空気が流入される通
路（４１）と連結される予熱空気混合供給及び拡散管冷
却用エアチャンバー（４）が外方に行くにつれて狭小に
なるテーパ形気室（４４）に耐熱耐酸性金属板からなる
一定幅を持つ長材（４５）をもって、上記入口内側板周
縁から火口（４２）側に一定間隔（４５ｔ）をもち拡開
される拡散減圧型予熱空気混合用燃焼管（４０）を具備
すると共に、該燃焼管（４０）の火口側には外周面に多
数の排出気孔（４６ｈ）を穿孔した予熱空気排出管（４
６）が燃焼管（４０）の中心軸線上に位置され、かつ、
その上下方には上記気室（４４）からの空気流入用パイ
プ（４７）が固定設置された。又、火口（４２）の内側
周縁には火炎案内用ガイド部（４８）が固設される。
【００１０】未説明符号５は可燃性廃棄物、６は可燃性
廃棄物の燃焼滓引出管である。
廃棄物の燃焼滓引出管である。
【００１１】上記の如く構成された本発明装置の作用と
効果を実施例により説明する。
効果を実施例により説明する。
【００１２】先ず、燃料投入口（１５）を開放して可燃
性廃棄物（５）をロストル（１６）上に投入載置する。
性廃棄物（５）をロストル（１６）上に投入載置する。
【００１３】次に予熱バーナー（２）に点火する共に油
類又は廃棄物初期点火装置等を利用して上記可燃性廃棄
物に点火する。これ等と同時にファン（３）を作動させ
圧縮空気を送出する。
類又は廃棄物初期点火装置等を利用して上記可燃性廃棄
物に点火する。これ等と同時にファン（３）を作動させ
圧縮空気を送出する。
【００１４】圧縮空気は本体（１）内外壁（１１，１
２）間の気路（１３）を通じて本体（１）の周壁内部を
通過しながら内壁（１１）に穿孔された気孔（１４）を
通じて本体（１）内の第１燃焼室（１０）に空気を供給
し、該空気は可燃性廃棄物の燃焼熱と作動する予熱バー
ナー（２）の火力により適当に予熱された状態で投入口
（１５）を閉鎖されても空気の供給は問題が全くない。
２）間の気路（１３）を通じて本体（１）の周壁内部を
通過しながら内壁（１１）に穿孔された気孔（１４）を
通じて本体（１）内の第１燃焼室（１０）に空気を供給
し、該空気は可燃性廃棄物の燃焼熱と作動する予熱バー
ナー（２）の火力により適当に予熱された状態で投入口
（１５）を閉鎖されても空気の供給は問題が全くない。
【００１５】一方、可燃性廃棄物（５）の燃焼進行は概
ね、引火点が低い、即ち、イオン化傾向が大きい気体か
ら先に燃焼し、引火点が高い高分子ガスは上昇しながら
互いに凝集され温度の低下と共にカーボン化され不完全
燃焼ガスに変化されるが、これを防止する手段に予熱バ
ーナー（２）を使用して、１，０００℃以上の高温で加
熱することにより不完全燃焼ガスの燃焼を容易にする。
一方、エアチャンバー（４）を通じて供給される高温の
空気を燃焼管（４０）で拡散される比率程度で、即ち、
完全燃焼に必ず必要な空気供給量だけを供給するように
して高温に完全燃焼される火炎を生成することになる。
ね、引火点が低い、即ち、イオン化傾向が大きい気体か
ら先に燃焼し、引火点が高い高分子ガスは上昇しながら
互いに凝集され温度の低下と共にカーボン化され不完全
燃焼ガスに変化されるが、これを防止する手段に予熱バ
ーナー（２）を使用して、１，０００℃以上の高温で加
熱することにより不完全燃焼ガスの燃焼を容易にする。
一方、エアチャンバー（４）を通じて供給される高温の
空気を燃焼管（４０）で拡散される比率程度で、即ち、
完全燃焼に必ず必要な空気供給量だけを供給するように
して高温に完全燃焼される火炎を生成することになる。
【００１６】従って投入口（１５）を閉鎖しても燃焼の
ための空気、即ち、適当に予熱された酸素供給には問題
がない。
ための空気、即ち、適当に予熱された酸素供給には問題
がない。
【００１７】それから、可燃性廃棄物（５）の燃焼進行
中に発生される煤煙に大別される不完全燃焼ガスは予熱
バーナー（２）の火力により燃焼管（４０）のテーパ形
入口（４３）前方で約１，０００℃程度の温度に再加熱
され、この高温化される予熱空気がパイプ（４７）と排
出管（４６）を経て排出気孔（４６ｈ）を通じて燃焼管
（４０）に流入混合され、気室（４４）で長材（４５）
の隙間（４５ｔ）からも直接流入される。
中に発生される煤煙に大別される不完全燃焼ガスは予熱
バーナー（２）の火力により燃焼管（４０）のテーパ形
入口（４３）前方で約１，０００℃程度の温度に再加熱
され、この高温化される予熱空気がパイプ（４７）と排
出管（４６）を経て排出気孔（４６ｈ）を通じて燃焼管
（４０）に流入混合され、気室（４４）で長材（４５）
の隙間（４５ｔ）からも直接流入される。
【００１８】このとき予熱バーナー（２）は燃焼室（１
０）で燃焼されなかった不完全燃焼ガスが拡散減圧型予
熱空気混合燃焼管（４０）の入口（４３）に進入するの
に容易になるようにガイド役割と共にフラッシュバック
（ｆｌａｓｈ ｂａｃｋ）現象を防止する役割をし、進
入する不完全燃焼ガスの温度を適当に高める加熱機能も
遂行する。
０）で燃焼されなかった不完全燃焼ガスが拡散減圧型予
熱空気混合燃焼管（４０）の入口（４３）に進入するの
に容易になるようにガイド役割と共にフラッシュバック
（ｆｌａｓｈ ｂａｃｋ）現象を防止する役割をし、進
入する不完全燃焼ガスの温度を適当に高める加熱機能も
遂行する。
【００１９】この燃焼管（４０）が拡散減圧型にされた
理由は不完全燃焼ガスが燃焼管（４０）を通過しながら
再燃焼のとき必要な予熱空気が拡散減圧される。即ち、
不完全燃焼ガスの再燃焼膨脹に関係なく予熱空気の供給
を必要な分だけ正確に均衡良く供給される作用をするよ
うにして酸化物の燃焼条件を最適化する機能を持たす為
であり、かつ、空気の供給方式に燃焼管（４０）の長さ
方向に沿った隙間（４５ｔ）を持たせたのは空気供給が
拡散比率に従い中断することなく火炎が燃焼進行方向と
同様に供給されるようにすることにより燃焼効率を一層
高めるようにしたのである。
理由は不完全燃焼ガスが燃焼管（４０）を通過しながら
再燃焼のとき必要な予熱空気が拡散減圧される。即ち、
不完全燃焼ガスの再燃焼膨脹に関係なく予熱空気の供給
を必要な分だけ正確に均衡良く供給される作用をするよ
うにして酸化物の燃焼条件を最適化する機能を持たす為
であり、かつ、空気の供給方式に燃焼管（４０）の長さ
方向に沿った隙間（４５ｔ）を持たせたのは空気供給が
拡散比率に従い中断することなく火炎が燃焼進行方向と
同様に供給されるようにすることにより燃焼効率を一層
高めるようにしたのである。
【００２０】本発明で予熱バーナーの装着位置及び冷却
手段を空冷又は水冷式にすることと投入口の位置及び予
熱バーナーと燃焼管を２個以上に垂直又は水平に並列設
置する等の同一システムの設計的単純変更は本発明の技
術的要旨に含まれる。
手段を空冷又は水冷式にすることと投入口の位置及び予
熱バーナーと燃焼管を２個以上に垂直又は水平に並列設
置する等の同一システムの設計的単純変更は本発明の技
術的要旨に含まれる。
【００２１】
【発明の効果】以上の如き本発明は産業廃棄物の一つで
ある廃タイヤ等の如き可燃性廃棄物を完全燃焼させて処
理する効果と、不完全燃焼ガスによる大気環境汚染を予
防することができ、何よりもこれ等可燃性廃棄物のエネ
ルギー化を可能ならしめた経済的効率がある発明であ
る。
ある廃タイヤ等の如き可燃性廃棄物を完全燃焼させて処
理する効果と、不完全燃焼ガスによる大気環境汚染を予
防することができ、何よりもこれ等可燃性廃棄物のエネ
ルギー化を可能ならしめた経済的効率がある発明であ
る。
【図１】本発明の側断面図。
【図２】本発明の部分切開された正面図。
１…本体 ２…予熱バーナー ３…ファン ４…エアチャンバー １１…内壁 １２…外壁 １３…気路 １４…気孔 １５…投入口 １６…ロストル ４０…燃焼管 ４１…通路 ４２…火口 ４３…入口 ４４…気室 ４５…長材 ４５ｔ…隙間 ４６…排出管 ４６ｈ…気孔 ４７…パイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 李大成 大韓民国ソウル市江南區論▲ひょん▼洞 258番地 韓信アパート エー棟106號 (72)発明者 辛▲ほ▼根 大韓民国ソウル市中區萬里洞２街40
Claims (1)
- 【請求項１】 ファン（３）により空気が供給される内
外壁（１１，１２）間全周に気路（１３）を有し、内壁
に多数の気孔（１４）が穿孔され空気が供給される燃焼
室（１０）を具備した本体（１）の上部一側に予熱バー
ナー（２）を貫設し内部底部に可燃性廃棄物載置用ロス
トル（１６）と、その上部一側に投入口（１５）を設け
ると共に、予熱バーナーの火口前方には内方に縮小され
るテーパ型気室（４４）を形成するように一定幅の長材
（４５）を全周面に亘って一定隙間（４５ｔ）を維持す
るよう固定設置してエアチャンバー（４）を形成し、中
心軸線の後方には多数の排出気孔（４６ｈ）を有する排
出管（４６）が位置され、かつ、該上下部には上記気室
（４４）からの空気流入用パイプ（４７）が固定設置さ
れ、外部へ拡大された火口（４２）を具備した拡散減圧
型予熱空気混合燃焼管（４２）に構成されることを特徴
とする可燃性廃棄物を燃料とするバーナー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062145A JP2519012B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 可燃性廃棄物を燃料にするバ―ナ―装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062145A JP2519012B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 可燃性廃棄物を燃料にするバ―ナ―装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06272832A true JPH06272832A (ja) | 1994-09-27 |
| JP2519012B2 JP2519012B2 (ja) | 1996-07-31 |
Family
ID=13191643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5062145A Expired - Lifetime JP2519012B2 (ja) | 1993-03-22 | 1993-03-22 | 可燃性廃棄物を燃料にするバ―ナ―装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519012B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101250434B1 (ko) * | 2012-05-23 | 2013-04-08 | 장하연 | 화목보일러용 연소구 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138189A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-30 | Shizuoka Prefecture | Tasodanboorunochinukikakohoho |
| JPS5139950A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-03 | Fumio Munekata | |
| JPS63105309A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | Seinan Kogyo Kk | 廃プラスチツク専焼炉 |
-
1993
- 1993-03-22 JP JP5062145A patent/JP2519012B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5138189A (ja) * | 1974-09-26 | 1976-03-30 | Shizuoka Prefecture | Tasodanboorunochinukikakohoho |
| JPS5139950A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-03 | Fumio Munekata | |
| JPS63105309A (ja) * | 1986-10-21 | 1988-05-10 | Seinan Kogyo Kk | 廃プラスチツク専焼炉 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101250434B1 (ko) * | 2012-05-23 | 2013-04-08 | 장하연 | 화목보일러용 연소구 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2519012B2 (ja) | 1996-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109595567B (zh) | 高纯度废氨气焚烧炉及系统 | |
| US6324999B1 (en) | Incinerator for removing noxious substances | |
| KR100562374B1 (ko) | 보조 소각로 | |
| JP2519012B2 (ja) | 可燃性廃棄物を燃料にするバ―ナ―装置 | |
| CN218626880U (zh) | 一种窑炉可燃废气焚烧用烧嘴 | |
| KR930010858B1 (ko) | 가연성 폐기물을 연료로 하는 버너장치 | |
| CN111765472B (zh) | 一种用于垃圾焚烧系统的过渡二燃室的使用方法 | |
| CN210219807U (zh) | 高浓度有机废气燃烧装置 | |
| CN115875684A (zh) | 一种用于氢燃料电池尾气处理的装置 | |
| CN103115360B (zh) | 燃气短火焰高温工业燃烧器 | |
| JPH11223315A (ja) | 未燃焼ガス燃焼用バ−ナ | |
| JPS5741515A (en) | Incinerator | |
| JPS56149524A (en) | Waste disposal incinerator with hot-water storage tank | |
| CN203116019U (zh) | 燃气短火焰高温工业燃烧器 | |
| CN209783322U (zh) | 烟气加热装置 | |
| KR19990085244A (ko) | 열분해식 폐기물 소각장치 및 그 방법 | |
| CN110006049A (zh) | 双单元垃圾焚化炉及其操作工艺 | |
| CN211060090U (zh) | 一种基于现有室燃锅炉改造的可燃烧生物质燃料的锅炉 | |
| KR19990064706A (ko) | 고온 열전대관을 이용한 가스화 열분해 소각로의 배기가스 연소장치 | |
| KR100356712B1 (ko) | 폐타이어 열분해 장치 | |
| KR200152320Y1 (ko) | 소각로 | |
| KR200332772Y1 (ko) | 보조 소각로 | |
| KR200263295Y1 (ko) | 폐가스 정화장치 | |
| JP2761030B2 (ja) | 低カロリガスバーナ | |
| KR960002247Y1 (ko) | 폐가스 정화장치 |