JPH0627287A - プラント監視装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 異常および事故発生時に運転員にかかる必要
情報の選択および運転判断等の心理的負担を軽減し、よ
り安全なプラント運転環境を提供する。 【構成】 プラント重要機能モデル頂点ノード導出処理
部５４から得られたプラント重要機能モデル頂点ノード
に基づいて、各機能ノードの評価結果より表示すべきウ
ィンドウ画面を選択し、そのレイアウトを決定して表示
画面を自動生成するウィンドウ画面選択部５５を備え
て、ＣＲＴ画面自動表示制御部５６に、表示中の上記ウ
ィンドウの種類やレイアウトが一周期前のものと同様で
あるか否かを調べさせて、異なる場合には新しい画面と
して画面表示切替えを自動的に行わせる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、原子力および発電プ
ラントのような広大な監視領域を有するプロセス制御シ
ステムの中央制御室のような情報を集中して提示する環
境下において、上記プロセス制御システムのプロセス監
視を行うのに用いるプラント監視装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】図１５は例えば特開昭６４−８２２０５
号公報に示された従来のプラント監視装置であり、図に
おいて、３１はＰＷＲ型の原子力発電プラント、３２は
データ収集装置、３４は推論処理結果である運転監視情
報を表示するためのＣＲＴ表示装置、３５はプラント監
視盤である。

【０００３】また、３６は運転員に提供すべき運転監視
情報が格納された記憶装置、３７はプラント重要機能階
層化モデルの各機能評価結果を記憶装置４０から取り込
み、記憶装置４１に格納されたプラント重要機能階層化
モデルの構造および記憶装置４２に格納されたプラント
運転員の運転操作に関する経験的な知識をまとめた運転
ヒューリスティック知識ベースに基づいて、最適な監視
情報の枠組を決定する演算処理装置である。

【０００４】さらに、３８は演算処理装置３７での推論
結果により記憶装置３６の中から補足して提供すべき運
転監視情報を検索し、情報付加を行った後、表示情報と
してＣＲＴ表示装置３４に送る演算処理装置、３９はデ
ータ収集装置３２からの情報をもとに、プラント重要機
能階層化モデルの要素であるプラント機能の内、最下位
である設備／機器レベル以外の各機能の達成状態の評価
を実行するための演算処理装置である。

【０００５】なお、４０は演算処理装置３９および４３
が演算処理した結果を格納しておく上記の記憶装置、４
１は各プラントの運転モードにおいて、運転員が達成す
べきプラント運転目標を頂点とし、これを維持するため
の機能とその実現手段を体系的に表現し階層的に記述し
ているプラント重要機能階層化モデルを格納している上
記の記憶装置である。

【０００６】また、４２はプラント運転員が運転操作に
関して持つ経験的知識を格納した運転ヒューリステイッ
ク知識ベースを格納している上記記憶装置、４３はプラ
ント重要機能階層化モデルの最下位である機器レベルの
各機能評価（モデル法等によりコンポーネントの異常診
断）を実行するための上記の演算処理装置である。

【０００７】次に動作について説明する。データ収集装
置３２は原子力発電プラント３１からのデータを収集
し、次の２つの演算処理装置３９，４３にデータをそれ
ぞれの処理に適した形で送る。記憶装置４０は記憶装置
４２に格納されているプラント重要機能階層化モデルの
各ノードの評価結果（各機能の評価結果）、すなわち、
異常原因同定の結果および各ノードの異常の程度の評価
値を格納する。

【０００８】また、演算処理装置３９はプラント重要機
能階層化モデルの最下位層に位置するノード（設備／機
器レベル）を除くすべてのノード（制御レベル，機能レ
ベルおよび目標レベル）の評価を実施する。すなわち、
演算処理装置３９では、プロセスデータを取り込み、プ
ラント重要機能階層化モデルの最下位層に位置するノー
ドを実施する。

【０００９】さらに、演算処理装置４３では多重性のあ
る検出器の場合は多数決原理、制御器・フィルタ等の機
器については、モデル比較法，配管については動特性モ
デルおよび異常原因を特徴つけるプロセス量を用いて各
機器，配管等の異常原因の同定を行い、その結果を記憶
装置４０に格納する。これらの演算処理装置３９，４３
の演算実行は、データ収集装置３２が新しいデータを取
り込む毎に行う。

【００１０】次に、演算処理装置３７は記憶装置４１に
格納されているプラント重要機能階層化モデルの中から
最適なプラント重要機能階層化モデルを１つ選択し、実
際にプラントで発生している現象を評価した結果である
記憶装置４０からのデータと対比させて、異常の進展し
ているプラント重要機能階層化モデル上の位置（現在の
異常事象がどのレベルに属するか）およびその異常の程
度を分析する。このとき、記憶装置４２に格納されてい
る運転ヒューリステイック知識ベースを用いる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来のプラント監視装
置は以上のように構成されているので、監視上重要な情
報をプラント重要機能階層化モデルより抽出する動作は
詳細に記述されているが、それらの情報のユーザ（運転
員）への情報提示方法および表現方法については記述さ
れていないため、従来のプラント監視装置の具体的な運
用方法が不明確であるなどの問題点があった。

【００１２】つまり、情報を運転員に提示する処理機能
が考察されていないため、異常時，事故時にプラント機
能の中で最も注目すべき機能要素は抽出できても、それ
らの情報を運転員の理解しやすい形態で運転員に提示す
ることができないなどの問題点があった。

【００１３】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたものであり、異常時，事故時に氾濫する
プラント情報の中から最も注意を払うべきプラント機能
に関する情報を、因果関係情報等を補足しながら運転員
に理解しやすい形態で、プラントの状況に応じてリアル
タイムで表示できるプラント監視装置を得ることを目的
とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明に係るプラント
監視装置は、プラント機器からのプロセスデータを周期
的に収集するデータ収集部と、該データ収集部で収集し
たプロセスデータを使用してプラント重要機能モデルの
中から運転員が最も注意すべきプラント機能を導出する
プラント重要機能モデル頂点ノード導出処理部と、該プ
ラント重要機能モデル頂点ノード導出処理部から得られ
たプラント重要機能モデル頂点ノードに基づいて、各機
能ノードの評価結果より表示すべきウィンドウ画面を選
択し、そのレイアウトを決定して表示画面を自動生成す
るウィンドウ画面選択部とを備えて、ＣＲＴ画面自動表
示制御部に、表示中の上記ウィンドウの種類やレイアウ
トが一周期前のものと同様であるか否かを調べさせて、
異なる場合には新しい画面として画面表示切替えを自動
的に行わせるようにしたものである。

【００１５】

【作用】この発明におけるプラント監視装置は、ウィン
ドウ画面選択部を用いることにより、運転員に提示する
最も注目すべきプラント機能に関する情報とその因果関
係情報を独立したウィンドウ情報として待機させ、プラ
ントの状況に応じて提示すべき情報をプラント重要機能
モデルに基づいて自動選択させ、待機しているウィンド
ウを組合せることによりＣＲＴ画面構成を自動生成し、
このとき、周期毎にプラント状態を監視し、表示すべき
画面構成内容（表示ウィンドウの組合せ）が一周期以前
の構成内容と異なる場合のみ、新しい構成のＣＲＴ画面
に自動切替させ、運転員にプラント状況に応じてタイム
リーな情報を提供する。

【００１６】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１において、５１はプラント機器からのプロセ
ス信号を検出して出力する検出器、５２はその検出した
プロセスデータを周期的に収集するデータ収集部、５３
はデータ収集部５２が収集したデータを一時的に記憶，
格納しておくためのオンラインプラントデータバッファ
である。

【００１７】また、５４はオンラインプラントデータバ
ッファ５３のデータを使用してプラント重要機能モデル
の中から運転員が最も注意を払うべきプラント機能を導
出するプラント重要機能モデル頂点ノード導出処理部で
ある。

【００１８】５５はプラント重要機能モデル頂点ノード
に基づいて、各機能ノードの評価結果より、表示すべき
ウィンドウ画面を選択し、そのレイアウトを決定、表示
画面を自動生成するウィンドウ画面選択部である。

【００１９】また、５６は表示している画面構成内容
（ウィンドウの種類、レイアウト）が一周期前の画面構
成内容と同様であるか否かを比較し、もし異なる画面構
成であれば、新しい画面として画面表示切替を自動的に
行うＣＲＴ画面自動表示制御部である。

【００２０】図２は上記のプラント重要機能モデルの一
例を示す。この例では、１は最上位に位置するプラント
機能「炉心除熱」機能で、その機能を支持する機能とし
て、「一次冷却材保有水量制御」機能２，「一次冷却圧
力制御」機能３，「一次冷却材流量維持」機能１２が階
層的に配置されている。

【００２１】さらに、以下のノードに示すとおり、「充
填制御」機能４，「ＲＣＳ（一次冷却系）バウンダリ
（液晶部）維持」機能６，「ＲＣＳバウンダリ（気相
部）維持」機能７，「一次冷却材圧力制御系」機能８，
「加圧器ヒータ」機能９等のノードが階層化分類されて
いる。

【００２２】次に動作について説明する。図３は異常
時，事故時の運転支援画面表示処理の手順を示すフロー
図である。これによれば、ステップＳＴ７１のプラント
データ入力処理で獲得したオンラインデータを用いて、
プラント重要機能モデルの各ノードの評価を行う（ステ
ップＳＴ７２）。評価値は０．０から１．０までのアナ
ログ値を出力し、０．０の場合は正常とし、１．０の場
合は異常とする。

【００２３】ここで、プラントデータの状態により、ノ
ード評価値が図５の評価結果一覧表に示す状態になった
とする。この場合、この発明のプラント監視装置のプラ
ント重要機能モデルの注意の焦点ノード導出処理部は、
図中の評価値より異常状態となったノードを導出し（ス
テップＳＴ７３）、プラント機能の中で最も注目すべき
機能（以下、注意の焦点と称する）を「一次冷却材圧力
制御」機能とし、出力する。

【００２４】次に、ウィンドウの配列制御では導出され
た注意の焦点モデルからウィンドウ表示すべきウィンド
ウ群の選択とレイアウトの決定を行う。そして、このレ
イアウトに従ってＣＲＴ画面の自動表示制御を行う（ス
テップＳＴ７５）。

【００２５】図４は上記ウィンドウの配列制御の詳細処
理フロー図を示す。これについて述べると、まず、ステ
ップＳＴ８１のプラント重要機能モデル注意の焦点ノー
ド導出処理部によって導出された注意の焦点ノードか
ら、注意の焦点ウィンドウを選択する（ステップＳＴ９
１）。

【００２６】ここで、ノード名称と表示ウィンドウは１
対１で対応しており、注意の焦点ウィンドウは導出され
た注意の焦点ノードから一義的に決定される（ステップ
ＳＴ９２）。このウィンドウが表示対象とする情報は注
意の焦点ノードに関連した情報で構成され、その形態は
ディジタル値、トレンドグラフおよびグラフィック状の
系統図で表現した要素である。

【００２７】次に、上記ステップＳＴ９２における波及
影響ウィンドウの導出方法について述べる。注意の焦点
ノードが悪化すると、事象が進展し、プラント重要度が
一段階上位の機能が脅かされる可能性がある。この注意
の焦点ノードの一段階上位の機能ノードを波及影響ノー
ドと呼ぶ。波及影響ノードは注意の焦点ノードとプラン
ト重要機能モデルの構造データから抽出できる（ステッ
プＳＴ９０）。

【００２８】図２の例では、注意の焦点ノードが「一次
冷却材圧力」機能３の時、波及影響ノードは「炉心除
熱」機能１に相当する。波及影響ノードの情報を含んだ
ウィンドウを波及影響ウィンドウとする。波及影響ウィ
ンドウは波及影響ノードと１対１で対応しており、ステ
ップＳＴ９１の処理では波及影響ウィンドウをノード名
称から一義的に決定する。波及影響ウィンドウは注意の
焦点ウィンドウと同時にＣＲＴに表示出力する。

【００２９】次に、原因候補ウィンドウの導出方法につ
いて述べる。注意の焦点が導出されたとき、そのノード
が有する情報内容が直接プラントが保有する機器の名称
と関係していない場合、その注意の焦点ノードはプラン
ト重要機能モデルのノードの中の上位ノードである。

【００３０】従って、注意の焦点が決定づけられる別の
原因が注意の焦点ノードに存在する。その原因情報を有
する可能性のあるノードを原因候補ノードとし、複数の
枠組みを準備した。原因候補ノードは注意の焦点ノード
を頂点とするプラント重要機能モデルの最下位ノードで
ある。

【００３１】通常、この最下位ノードは複数存在する。
これらの最下位ノード情報をすべてＣＲＴ画面に出力す
るには、表示情報量の制限があるため、この発明では数
個（有限個）の情報を出力することとする。この実施例
では、３個の原因候補ノードを選択することとし、その
内容に応じて表示優先順位を決定する。

【００３２】まず、注意の焦点ノードとプラント重要機
能モデル構造データベース９３から注意の焦点を頂点と
したノードツリーの下位ノードの群を導出する（ステッ
プＳＴ８２）。図２の例では、注意の焦点が「一次冷却
材圧力制御」機能３の場合の下位のノード群は破線１１
で囲まれた領域のツリーの最下層の「ＲＣＳバウンダリ
（液相部）」機能６ノード，「ＲＣＳバウンダリ（気相
部）」機能７ノード，「加圧器圧力制御系」機能８ノー
ドおよび「加圧器ヒータ」機能９ノード等になる。

【００３３】次に、注意の焦点の下位ノード群より最下
位ノードを選択する（ステップＳＴ８３）。導出された
ノードが最下位ノードか否かは、各ノードが固有に所有
するプラント重要機能モデルノードデータベース９４に
よって記述されている。図５のノードデータ一覧表の静
的優先度がデータベースの一部で、この実施例では、静
的優先度が４００から４９９までのノードを最下位ノー
ドとしている。

【００３４】図５では５，６，７，８のノードが最下位
ノードとして導出される。これらのノードの中から３個
の原因候補ノードを導出する。まず、これらのノードの
評価値データでノードの優先順位を決定する（ステップ
ＳＴ８４）。図５では各ノードの評価値データはすべて
０であるため、評価値のみでは優先順位が決定できな
い。その場合、同一評価値データを有する場合には（ス
テップＳＴ８５）、ノード間で優先順位をプラント重要
機能モデルノードデータベース９４を用いて決定する
（ステップＳＴ８６）。

【００３５】この実施例ではノードデータベースの静的
優先度の値の少ない順で優先順位を決定する。図５の例
ではノード５，６，７，８の静的優先度より選択される
ノードの優先順位はノード７，６，８，５となり（ステ
ップＳＴ８７）、ウィンドウ表示個数を３個と限定した
例であるため、図７のＣＲＴ画面表示例に示すようにウ
ィンドウ１２３，１２４，１２５が表示される（ステッ
プＳＴ８８，８９）。なお、ここで１２１は炉心除熱の
ウィンドウ、１２２は一次冷却材圧力制御のウィンド
ウ、１２６は診断結果のウィンドウ、１２７はガイダン
スのウィンドウ、１２８はリクエストキーのウィンドウ
である。

【００３６】さらに、プラントの状態が変化し、図６に
示すオンラインデータベースとなると、評価値の高いノ
ードＮｏ２，３，６が選択される。この中で最も静的優
先度が高いＮｏ３のノードが注意の焦点ノードとなる。
注意の焦点ノードが決定すれば、図５と同様の処理で画
面が自動構成され、図８に示すような構成で画面が表示
される。注意の焦点ウィンドウには図８に示すような数
値およびトレンド等の情報形態で、情報が提示される。

【００３７】なお、ここで１０１は炉心除熱のウィンド
ウ、１０２は一次冷却材保有水量制御のウィンドウ、１
０３はＲＣＳバウンダリ（液相部）のウィンドウ、１０
４はＲＣＳバウンダリ（気相部）のウィンドウ、１０５
は充填流量制御系のウィンドウ、１０６はガイダンスの
ウィンドウ、１０７は診断結果のウィンドウ、１０８は
リクエストキーのウィンドウである。

【００３８】実施例２．なお、上記実施例では、図８の
ＣＲＴ画面のように、注意の焦点ウィンドウ画面、波及
影響ウィンドウ画面および原因候補ウィンドウ画面を同
時に一つのＣＲＴ表示装置に表示する場合について述べ
たが、図９に示すように、各ウィンドウのラベル（タイ
トル）のみをウィンドウに表示させ、ウィンドウ間の関
係が理解できるように、直線で結んで、プラント重要機
能モデルで注意の焦点機能の周囲の機能の状況を一目し
て理解できる画面を表示することもできる。

【００３９】この図９に示す□枠内の情報はプラント重
要機能モデルのノード名称であり、図８に示す各ウィン
ドウのタイトルに相当する。各ノードの状態を示す手段
として、ノードの評価値により、図９の枠２０２，２０
３の配色を変化させ、プラント機能のなかで、どの機能
が異常状態であるか一目で理解できるようにすることも
できる。

【００４０】ＣＲＴ画面には注意の焦点が含まれている
プラント重要機能モデルの一部の画面を表示させ、画面
内の注意の焦点ノードの位置がすぐ分かるように、図９
のキー２０４に示すように矢印等を付ける。

【００４１】さらに、周囲のプラント機能の状態が理解
できるように図９の枠２０５，２０６，２０７，２０８
に示す矢印にタッチすることにより、その方向に画面を
スクロールさせて、プラント重要機能モデル内の他の機
能状況を確認できる。

【００４２】また、画面内の「＋」キー２１０、「−」
キー２１１をタッチすることにより、画面をページアウ
ト（大きくスクロール）することができ、「Ｒ」のキー
２０９をタッチすると元の表示画面に戻すことができ
る。

【００４３】さらに、各ノードの詳細情報を確認したい
時には、ノード名称をタッチすることにより詳細情報を
記述した詳細ウィンドウ２２０がポップアップして表示
される。図１０はその表示例として詳細ウィンドウ２２
０が表示される。また、詳細ウィンドウ２２０内のキー
２２１をタッチすると、詳細ウィンドウ２２０はクロー
ズし、図９の表示に戻る。詳細ウィンドウ２２０には、
各ノードに関係した監視パラメータが表示されている。

【００４４】実施例３．また、図９，図１０で用いた表
示方法は、詳細ウィンドウに現状の運転監視パラメータ
およびトレンド等の監視情報中心に表示させる場合につ
いて述べたが、運転操作パネル等に別の切替スイッチを
設置し、各ノードに関連した機器の保守情報を提示する
こともできる。

【００４５】図１１は保守情報が監視情報と同時表示さ
れる場合のウィンドウ表示（保守ウィンドウ）例を示
し、保守情報は別途システムの記憶装置内の別のエリア
に格納され、詳細ウィンドウ２３２内の「保守」キー２
３３をタッチリクエストすることにより、保守ウィンド
ウ２３４として呼び出される。表示される保守情報２３
４は故障履歴（過去に故障した日時，状態，処置実施内
容，保守担当者等）および処置手順等を表示する。

【００４６】実施例４．さらに、図８のＣＲＴ画面の表
示例と同じ構成でリクエストキー１０８内の「保守」キ
ーをタッチしたのちに、各ウィンドウをタッチすると、
既に表示されている該当ノードのウィンドウに重複しな
いように、図１１について説明した保守情報を記述した
ウィンドウ２３４がポップアップされ、運転監視情報
（自動提示）と保守情報を同時に提出することができ
る。この保守ウィンドウ２３５の表示例を図１２に示
す。

【００４７】従って、この表示機能の導入により、緊急
に監視すべき情報は自動的に運転員に提示され、その内
容により保守作業が必要となったときに、リクエスト操
作により情報を獲得できるため、運転員には運転時の緊
急性に応じたシステムへの対話機能を円滑に実現でき
る。

【００４８】実施例５．また、上記各実施例において、
異常な機能の詳細な運転情報と全体の機能の状況を同時
に監視する目的で、図１３に示すように、図８のＣＲＴ
画面を制御卓２４２上の、運転員２４５近傍のＣＲＴ表
示装置２４３に、そして図９の画面を大型表示装置２４
１にそれぞれ表示することもできる。

【００４９】すなわち、機能の異常箇所で最も注目すべ
き情報をシステムが自動的に選択して、詳細情報を提示
するため、情報選択に関する運転員の作業負荷を軽減で
きる。

【００５０】また、同時に、その他の異常箇所の状況を
一目でわかるように、さらに簡易情報であるが、なるべ
く多くのプラントの機能状態を確認できるように、常時
図９の画面を大型表示装置２４１に表示して全体機能の
状況監視を行う。なお、大型表示装置２４１を使用する
ため、図９の実施例のようなタッチ操作が困難となるの
で、制御卓２４２よりマウス２４４を用いてリクエスト
操作を行う。

【００５１】実施例６．また、従来設備との融合性を考
慮にいれ、運転員２４５用のＣＲＴ表示装置２４３に図
８に示すようなウィンドウ形態で表示するのではなく、
注意の焦点ノードに最も機能的に深い関連を有する従来
設備のＣＲＴ画面を割り付けて、注意の焦点ノードが更
新するたびに自動表示を行うこともできる。

【００５２】ここで、この場合の注意の焦点ノードとＣ
ＲＴ画面名称のデータベースの例を図１４に示す。この
ようなデータベースに基づいて導出された注意のノード
情報に対応したＣＲＴ画面のシステムが選択し、表示す
る。

【００５３】従って、この実施例では既存のプラント監
視設備に注意の焦点ロジックと自動表示ロジックを付加
することのみを行い、新しい画面の開発および画面用ソ
フトウェアの追加をする必要がないため、最も簡易で安
価に注意の焦点情報提示機能を実現できる。

【００５４】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、プラ
ント機器からのプロセスデータを周期的に収集するデー
タ収集部と、該データ収集部で収集したプロセスデータ
を使用してプラント重要機能モデルの中から運転員が最
も注意すべきプラント機能を導出するプラント重要機能
モデル頂点ノード導出処理部と、該プラント重要機能モ
デル頂点ノード導出処理部から得られたプラント重要機
能モデル頂点ノードに基づいて、各機能ノードの評価結
果より表示すべきウィンドウ画面を選択し、そのレイア
ウトを決定して表示画面を自動生成するウィンドウ画面
選択部とを備えて、ＣＲＴ画面自動表示制御部に、表示
中の上記ウィンドウの種類やレイアウトが一周期前のも
のと同様であるか否かを調べさせて、異なる場合には新
しい画面として画面表示切替えを自動的に行わせるよう
に構成したので、プラントの異常および事故発生時に運
転員にかかる必要情報の選択および運転判断等の心理的
負担を軽減でき、プラント全体の機能の監視強化を考慮
した、より安全なプラント運転環境を提供できるものが
得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例によるプラント監視装置を
示すシステム構成図である。

【図２】この発明においてプラントデータから得られる
プラント重要機能モデルを示す階層化分類図である。

【図３】この発明における異常時，事故時の運転支援画
面の表示処理手順を示すフローチャートである。

【図４】この発明におけるウィンドウ配列制御部の処理
手順を示すフローチャートである。

【図５】この発明におけるプラント重要機能モデルのオ
ンラインデータベースの内容を示す表図である。

【図６】プラント状態変化後におけるプラント重要機能
モデルのオンラインデータベースの内容を示す表図であ
る。

【図７】この発明によるＣＲＴ画面の表示例を示す説明
図である。

【図８】この発明によるＣＲＴ画面の他の表示例を示す
説明図である。

【図９】この発明によるＣＲＴ画面の別の表示例を示す
説明図である。

【図１０】この発明によるＣＲＴ画面のさらに別の表示
例を示す説明図である。

【図１１】この発明によるＣＲＴ画面のまた他の表示例
を示す説明図である。

【図１２】この発明によるＣＲＴ画面のさらに他の表示
例を示す説明図である。

【図１３】この発明による監視，画面の表示方法を示す
システム構成図である。

【図１４】この発明による注意の焦点ノードとＣＲＴ画
面の名称のデータベースの内容を示す表図である。

【図１５】従来のプラント監視装置を示すシステム構成
図である。

【符号の説明】

５２ データ収集部 ５４ プラント重要機能モデル頂点ノード導出処理部 ５５ ウィンドウ画面選択部 ５６ ＣＲＴ画面自動表示制御部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラント機器からのプロセスデータを周
   期的に収集するデータ収集部と、該データ収集部で収集
   したプロセスデータを使用してプラント重要機能モデル
   の中から運転員が最も注意すべきプラント機能を導出す
   るプラント重要機能モデル頂点ノード導出処理部と、該
   プラント重要機能モデル頂点ノード導出処理部から得ら
   れたプラント重要機能モデル頂点ノードに基づいて、各
   機能ノードの評価結果より表示すべきウィンドウ画面を
   選択し、そのレイアウトを決定して表示画面を自動生成
   するウィンドウ画面選択部と、表示中の上記ウィンドウ
   の種類やレイアウトが一周期前のものと同様であるか否
   かを調べ、異なる場合には新しい画面として画面表示切
   替えを自動的に行わせるＣＲＴ画面自動表示制御部とを
   備えたプラント監視装置。