JPH06272936A

JPH06272936A - 空気調和機の制御方法

Info

Publication number: JPH06272936A
Application number: JP5082689A
Authority: JP
Inventors: Hirobumi Tanaka; 博文田中; Masaji Doi; 正次土井; Itaru Yamamoto; 格山本; Hironobu Fujii; 宏信藤井; Norihiro Miyamoto; 典弘宮本; Toshiki Matsumoto; 稔樹松本; Yukari Hamachika; 由香利浜近
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 1993-03-16
Filing date: 1993-03-16
Publication date: 1994-09-27

Abstract

(57)【要約】【目的】空気調和機の暖房運転時や除湿運転時におけ
る温風吹出し温度の制御精度を高め、室温の安定性を向
上させる。【構成】通常制御運転時には、流量制御弁２５の弁開
度を流量が０になる最大開度（最小制御弁開度）と全開
位置との間（３５０〜３４００パルス）で制御する。一
方、流量制御弁２５を最小制御弁開度に制御した回数を
閉カウンタによってカウントし、このカウント数Ｎが規
定回数（例えば３回）になったら、一旦流量制御弁２５
の弁４５を全閉位置まで閉め込み、そのときのパルス数
ＰＮを０パルスに合せた後、流量制御弁２５を再び最小
制御弁開度以上で制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は空気調和機の制御方法に
関する。特に、本発明は温水のような熱媒の熱を利用し
て室内の暖房を行なうようにした空気調和機において、
流量制御弁を制御するための方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】空気調和機における暖房機能としては、
電気ヒータの発熱によるものが一般的であったが、最近
では熱媒として温水を循環させてその熱によって室内の
暖房を行なわせるようにした空気調和機が提案されてい
る。このような空気調和機としては特開平２−１０３３
３０号公報に開示されたものがある。

【０００３】このように温水を利用して室内の暖房を行
なうようにした空気調和機においては、暖房運転時に
は、室内機に設けた暖房放熱器に温水配管を通して一定
温度の湯を循環させ、温水配管に設けた流量制御弁によ
り温水流量を調整することにより設定温度となるように
室温制御を行なっている。

【０００４】図８（ａ）は一般的な流量制御弁の構造を
示す概略断面図であって、ケーシング４１に設けられた
流入孔４２と流出孔４３との間に弁室４４が形成されて
おり、弁室４４内に流量調整用の弁４５が納められてい
る。ケーシング４１の外部にはパルスステップモータ４
６及び回転／直進変換機構４７が取り付けられており、
パルスステップモータ４６の回転を回転／直進変換機構
４７を介して直進運動に変換させ、回転／直進変換機構
４７の出力軸４８によって弁４５を前後に移動させてい
る。しかして、パルスステップモータ４６によって弁４
５を前後に移動させ、弁４５と流出孔４３の間の弁開度
を調整することにより、図８（ａ）に示すように流入孔
４２から流出孔４３へ流れる温水の流量を制御する。ま
た、この弁開度はパルスステップモータ４６のパルス数
ＰＮによって指示され、パルス数ＰＮを指定することに
よって所望の温水流量を得ることができる。

【０００５】しかして、この流量制御弁においては、パ
ルス数ＰＮ（弁開度）と温水流量との間には図９に示す
ような関係があるが、従来の制御方法においては、図９
に示すように全閉位置と全開位置との間で流量制御弁の
弁開度を制御している。すなわち、この流量制御弁にお
いては図８（ｂ）に示すように弁開度が全閉位置となる
手前で温水流量が０になるが、従来においては、さらに
弁４５を流出孔４３内へ閉め込んだ図８（ｃ）のような
全閉位置まで通常制御動作させている。これは、弁４５
を動かしているうち、弁４５とケーシング４１の間の摩
擦等により弁４５の位置に狂いが生じ、弁開度を指定す
るパルス数ＰＮと実際の弁開度との間にずれが発生する
ので、図８（ｃ）のように弁４５を完全に閉め込んで全
閉位置に位置決めされた（例えば、弁４５のフランジ４
５ａが流出孔１３の口縁に当って位置決めされる）状態
を基準とし、この状態で０パルスとなるようパルス数Ｐ
Ｎを補正するためである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
制御方法では、温水流量が０になる位置（図９の３５０
パルスの位置）と全閉位置（０パルス）との間に弁の閉
め代があるので、流量制御弁を全閉位置から開く場合、
図９の０〜３５０パルスの間では温水が流れず、パルス
数ＰＮが３５０パルスになって温水が流れ始めることに
なり、温水流量の制御が遅れるという問題があった。ま
た、弁４５を全閉位置まで完全に閉めたり、全閉位置か
ら開いたりするので、弁部の摩擦等（流出孔と弁との間
の摩擦等）により弁位置の再現性が低くなり、同一パル
ス数ＰＮにしても温水流量が同じにならず、空気調和機
からの温風吹出し温度や室温が安定しにくいという欠点
があった。

【０００７】本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、空気調和機
の暖房運転時や除湿運転時における温風吹出し温度の制
御精度を高め、室温の安定性を向上させることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明による空気調和機
の制御方法は、放熱器に流れる熱媒によって放熱を行な
い、流量制御弁の弁開度を制御して前記熱媒流量を調整
することにより放熱能力を制御する空気調和機の熱媒循
環回路運転時において、流量制御弁の最小制御弁開度
を、熱媒流量が０となる弁開度で略最大の弁開度に設定
したことを特徴としている。

【０００９】上記空気調和機の制御方法においては、前
記流量制御弁が最小制御弁開度に制御された回数をカウ
ントし、当該カウント数が規定回数に達したら流量制御
弁をいったん全閉位置まで閉じた後、再び最小制御弁開
度以上で流量制御弁を制御するようにしてもよい。

【００１０】あるいは、所定時間を経過し、かつ、所定
条件を満たす毎に流量制御弁をいったん全閉位置まで閉
じ、再び最小制御弁開度以上で流量制御弁を制御するよ
うにしてもよい。

【００１１】また、上記空気調和機の制御方法におい
て、前記流量制御弁を全閉位置から開く時の弁駆動力
を、全閉位置まで閉じる時の弁駆動力よりも大きくして
もよい。

【００１２】

【作用】本発明にあっては、流量制御弁の最小制御弁開
度を熱媒流量が０となる弁開度で略最大の弁開度に設定
しているので、熱媒流量が０になった後さらに全閉位置
まで弁が閉め込まれなくなり、流量制御弁を最小制御弁
開度から開く場合、瞬時に熱媒が流れ始め、熱媒流量制
御の応答性を向上させることができる。また、熱媒流量
が０になった後さらに全閉位置まで弁が閉め込まれるこ
とが無くなるので、弁部の摩擦等によって弁位置に狂い
が発生するのを防止でき、流量制御弁を精度よく制御す
ることができ、空気調和機の温風吹出し温度や室温を安
定させることができる。

【００１３】また、流量制御弁が最小制御弁開度に制御
された回数が規定回数に達したら流量制御弁をいったん
全閉位置まで閉じるようにすれば、最小制御弁開度に制
御されるうちの何回かに１回は流量制御弁が全閉位置ま
で閉め込まれることになるので、全閉位置で弁位置が補
正される。従って、空気調和機を連続運転しても、弁部
の摩擦等による弁位置の狂いを補正することができ、次
第に室温調整がずれるのを防止することができる。

【００１４】あるいは、所定時間を経過し、かつ、所定
条件を満たす毎に流量制御弁をいったん全閉位置まで閉
じ、再び最小制御弁開度以上で流量制御弁を制御するよ
うにしても、一定時間経過毎に流量制御弁が全閉位置ま
で閉め込まれることになり、全閉位置で弁位置が補正さ
れる。従って、空気調和機を連続運転しても、弁部の摩
擦等による弁位置の狂いを補正することができ、次第に
室温調整がずれるのを防止することができる。

【００１５】また、流量制御弁を全閉位置から開く時の
弁駆動力を、全閉位置まで閉じる時の弁駆動力よりも大
きくすれば、流量制御弁を全閉位置から確実に開くこと
ができる。従って、流量制御弁をいったん全閉状態にし
て開く際、弁部の摩擦のために弁が開きにくくなって流
量制御に遅れを生じたり、弁が開かなくなって制御不能
を引き起こしたりすることを防止できる。

【００１６】

【実施例】

（冷房機能）図１は本発明の一実施例による空気調和機
を示す概略構成図である。当該空気調和機１は、主とし
て室内機２、室外機３、暖房熱源機４より構成されてお
り、冷房運転、暖房運転、除湿運転が可能となってい
る。冷媒循環回路５は、室外機３の内部に配設されたコ
ンプレッサ６、凝縮機７及びキャピラリーチューブ８と
室内機２の内部に配設された蒸発熱交換器９とを冷媒配
管１０を介して接続して構成されている。また、室外機
３の内部には、凝縮機７の熱を屋外に放熱させるための
放熱用ファン１１が設けられており、室内機２の内部に
おいて蒸発熱交換器９の下方には凝縮して蒸発熱交換器
９に付着した水滴を受けて排出するためのドレンパン１
２が設けられている。

【００１７】しかして、冷媒循環回路５を運転すること
により、一般的な冷房装置と同様な作用によって室内の
冷房を行なうことができる。すなわち、冷房運転時に
は、コンプレッサ６を運転して凝縮機７で凝縮させ、そ
の凝縮冷媒を蒸発熱交換器９で気化させる熱力学的サイ
クルを繰り返すと、蒸発熱交換器９で冷媒が気化する際
に気化熱として周囲の熱を奪う。従って、室内機２の空
気取入れ口１３から流入した空気は蒸発熱交換器９で冷
却され、冷却された空気は送風用ファン１４によって室
内機２の吹出し口１５から室内へ送り出され、室内の冷
房が行なわれる。

【００１８】（暖房機能）また、熱媒循環回路２１は、
暖房熱源機４の内部に配設された熱媒加熱器２２及びポ
ンプ２３と、室内機２の内部に配設された暖房放熱器２
４とを熱媒配管２６を介して接続して構成されており、
熱媒配管２６には流量制御弁２５及び温度センサ２７が
設けられている。この流量制御弁２５は図８に示したの
と同様な構造の流量制御弁である。熱媒循環回路２１内
には温水のような熱媒が存在しており、ポンプ２３を運
転すると熱媒が熱媒循環回路２１内を強制的に循環させ
られる。熱媒加熱器２２は例えば熱交換器２２ａとガス
バーナ２２ｂとからなっており、熱媒加熱器２２の熱量
は熱媒の温度が一定となるよう熱媒温度制御部２９によ
って制御されている。すなわち、熱媒加熱器２２から流
出する熱媒温度は熱交換器２２ａの出口側に設けられた
温度センサ２７によって検出されており、熱媒温度制御
部２９は温度センサ２７によって検出している熱媒温度
に基づき、熱媒加熱器２２から流れ出る熱媒の温度が一
定温度となるよう例えばガスバーナ２２ｂの比例制御弁
２８をフィードバック制御している。こうして熱媒配管
２６を通って暖房放熱器２４へ送られた一定温度の熱媒
は暖房放熱器２４で放熱し、空気取入れ口１３から流入
した空気は暖房放熱器２４により熱媒と熱交換して暖め
られ、暖められた空気は送風用ファン１４によって室内
機２の吹出し口１５から室内へ送り出され、室内の暖房
が行なわれる。

【００１９】暖房放熱器２４からの放熱量は、熱媒配管
２６に設けられた流量制御弁２５によって熱媒流量を調
整することによって制御される。また、流量制御弁２５
の弁開度は、室温制御部３２からパルスステップモータ
４６に印加されるパルス信号のパルス数ＰＮ（つまり、
流量制御弁２５のパルスステップモータ４６に印加され
る正方向回転及び逆方向回転の積算パルス数）によって
決まるので、流量制御弁２５に入力されたパルス数ＰＮ
と熱媒配管２６に流れる熱媒流量との間には図２に示す
ような関係がある。この流量制御弁２５では、図８
（ｃ）のように弁４５がいっぱいに閉め込まれて一定位
置に位置決めされた全閉位置を０パルスとなるようパル
ス数ＰＮを決めてあり、流量制御弁２５を閉方向へ駆動
したとき３５０パルスで始めて熱媒流量が０となる（こ
のときの弁開度を最小制御弁開度という）。また、３４
００パルスで全開位置となっている。

【００２０】流量制御弁２５は、空気調和機１の暖房運
転休止時には全閉となっており、室温制御部３２は、こ
のときのパルス数ＰＮを０パルスとしている。流量制御
弁２５を駆動しているうち、弁部の摩擦等によってパル
スステップモータ４６が空回りすると、パルス数ＰＮと
弁開度との対応にずれが生じ、次第に室温調整が正確で
なくなってゆく。このため、運転休止して流量制御弁２
５を全閉位置に閉じる度にパルス数ＰＮを０パルスに合
わせ、室温制御の精度を維持している。

【００２１】また、暖房運転（もしくは、除湿運転）中
には、パルス数ＰＮの補正時を除いて、最小制御弁開度
と全開位置との間（３５０〜３４００パルス）でのみ制
御される。すなわち、最小制御弁開度よりも小さな弁開
度（０〜３５０パルス）には制御されない。熱媒流量を
０にしてから再び増加させる場合、従来にあっては、全
閉位置まで弁４５が制御されており、弁４５が全閉位置
から最小制御弁開度まで動くのに時間がかかるので、熱
媒流量が０になった後再び熱媒が流れ出すまでに時間的
なずれが生じ、熱媒流量の制御が遅れていたが、この空
気調和機１では、最小制御弁開度以上の弁開度で弁４５
を動かすことによって瞬時に熱媒流量を増加させること
ができ、制御が素速く行なわれる。また、弁部の摩擦が
少ないため、パルス数ＰＮと熱媒流量との再現性が良好
となる。なお、流量が０になる弁位置は、流量制御弁２
５の製作精度のばらつきにより個体差が発生し、３５０
パルスから外れる恐れがあるが、室温制御部３２は弁を
最小制御弁開度まで閉じていると認識し、循環ポンプ２
３を停止させるので、弁４５が若干開いていても熱媒は
流れない。

【００２２】さらに、この流量制御弁２５は弁４５を全
閉位置から弁４５を開く場合と全閉位置へ弁４５を閉じ
る場合とでは、パルス信号の周波数が異なっており、図
３（ａ）（ｂ）に示すように、開く場合の方が周波数が
小さくなっている。開く場合の方が周波数が低いため、
パルスステップモータ４６の回転速度が小さく、弁４５
の駆動トルクが大きくなっている。全閉位置から弁４５
を開く場合には、弁部の摩擦等によってパルスステップ
モータ４６が空転する恐れが高いので、全閉位置で０パ
ルスに合わせても、そこから弁４５を開く途中で弁開度
とパルス数ＰＮとの間にずれを生じ易い。そのため、本
発明においては、全閉位置から弁４５を開く時の駆動ト
ルクを大きくし、パルスステップモータ４６の空転を起
こりにくくしており、パルス数ＰＮを０パルスに設定し
た直後に狂いが生じるのを防止し、室温制御の精度を向
上させている。なお、全閉位置から全開位置までの全区
間において開方向の弁駆動力を閉方向の弁駆動力より大
きくしてもよいが、特に狂いが生じ易いのは全閉位置と
最小制御弁開度との間（０〜３５０パルス）であるか
ら、全閉位置と所定開度の間（例えば、０〜４００パル
ス）で開方向の弁駆動力を閉方向の弁駆動力よりも大き
くし、それ以外の区間では両方向で弁駆動力が等しくな
るようにしてもよい。

【００２３】図４及び図５は暖房運転時における流量制
御弁２５の制御方法を示す説明図、およびフローチャー
トである。以下、図４及び図５に従って、暖房運転時の
動作を説明する。まず、電源がオンされる（Ｓ１）と、
流量制御弁２５が開いている場合には、流量制御弁２５
が全閉位置まで閉じられる（Ｓ２）。このときパルス数
ＰＮは０パルスに合せられている。つぎに、暖房運転開
始が指示されているか、冷房運転が指示されているか調
べ（Ｓ３，Ｓ４）、暖房運転が指示されている場合に
は、暖房運転がオンされる（Ｓ５）。暖房運転が開始さ
れると、流量制御弁２５は全閉状態から全開位置まで開
かれ（Ｓ６）、全開位置まで開いたことが検知されると
中間位置まで戻される（Ｓ７；以上、初期動作）。流量
制御弁２５の弁開度に対する流量値は、全閉位置から中
間位置まで流量制御弁２５を開いた場合と、一旦全開位
置まで開いた後中間位置まで戻した場合とでは、若干異
なり、また、この２つの特性を比較すると、全開から中
間位置へ戻した場合の流量特性のほうが設計上より好ま
しい。このため上記のように一旦全開から中間位置へ戻
した時の流量値を用いることとし、流量特性のバラツキ
をなくすようにしている。

【００２４】流量制御弁２５の弁開度が中間位置まで戻
ったことを検知すると、直ちに通常制御動作に移行す
る。通常制御動作に移行すると、室温制御部３２は、設
定器３１により設定された設定温度Ｔｓと室温センサ３
０により検出されている現在の室温Ｔｒ^nowとの差（Ｔ
ｓ−Ｔｒ^now）、および現在の室温Ｔｒ^nowと一定時間前
の室温Ｔｒ^oldとの差（Ｔｒ^now−Ｔｒ^old）［すなわ
ち、温度変化率］に基づき、ファジイ推論により流量制
御弁２５の目標開度を演算し、目標開度となるように流
量制御弁２５の弁開度をファジイ制御し、室温Ｔｒが設
定温度Ｔｓとなるように自動制御する。

【００２５】この通常制御動作においては、上記のよう
に流量制御弁２５の制御範囲が限定されており、最小制
御弁開度から全開位置（３５０〜３４００パルス）の間
でのみ制御され、これによって室温制御の応答性を高め
ている。しかしながら、最小制御弁開度と全開位置との
間で連続運転していると、次第に弁４５の位置がずれて
くるので、弁位置補正動作を行ない、弁開度とパルス数
ＰＮとを定期的に補正する（Ｓ９）。

【００２６】暖房運転がオフにされる（Ｓ１０）と、流
量制御弁２５が全閉位置に戻され（Ｓ１１）、暖房運転
が終了する。

【００２７】図６は上記弁位置補正動作（Ｓ９）の一例
を示すフローチャートである。通常制御動作に入ると、
運転モードが冷房モードか否か調べる（Ｓ２１）。冷房
モードであれば閉カウンタ３３をクリアし（Ｓ２２）、
暖房モードであれば、流量制御弁２５の目標開度が最小
制御弁開度となった回数を閉カウンタ３３によって数え
る（Ｓ２３，Ｓ２４）。こうして閉カウンタ３３のカウ
ント数Ｎが規定回数（例えば、３回）になると（Ｓ２
５）、閉カウンタ３３をクリアし（Ｓ２６）、流量制御
弁２５の弁開度が最小制御弁開度まで閉じられたことを
確認した後（Ｓ２７）、流量制御弁２５を全閉位置まで
閉め込み（Ｓ２８）、そのときのパルス数ＰＮを０パル
スに合せる。流量制御弁２５を全閉位置まで閉め込む場
合には、十分な量（例えば２０００パルス分）閉め込ん
でパルスステップモータ４６を空転させれば、実際には
最小制御弁開度が３５０パルスからずれていても確実に
全閉位置まで閉め込むことができる。これによって、通
常運転中に弁開度とパルス数ＰＮとにずれが発生してい
ても、正しい関係に補正される。こうして弁位置が補正
されると、流量制御弁２５は周波数の低いパルス信号で
再び最小制御弁開度まで戻され（Ｓ２９）、元のように
最小制御弁開度と全開位置との間（３５０〜３４００パ
ルス）で制御される。

【００２８】このように流量制御弁２５は通常制御動作
においては、最小制御弁開度への制御回数（つまり、カ
ウント数Ｎ）が規定回数に達する度に弁４５を全閉位置
まで閉め込んで補正しているので、弁位置のずれを絶え
ず補正することができ、室温の制御精度を高めることが
できる。しかも、全閉位置と全開位置との間で制御する
場合に比べて全閉位置まで閉じられる回数が減るので、
制御遅れも緩和される。

【００２９】図７に示すものは、上記弁位置補正動作
（Ｓ９）の他例を示すフローチャートである。この弁位
置補正動作においては、所定時間ｔupを経過して流量制
御弁２５が最小制御弁開度になる度に弁４５を全閉位置
まで閉じ、弁位置の補正を行なっている。すなわち、通
常制御動作を開始すると同時にタイマをスタートさせ、
タイマ時刻ｔが所定時間ｔupに達した後（Ｓ３１）、流
量制御弁２５が最小制御弁開度まで閉じた時（Ｓ２
７）、流量制御弁２５を全閉位置まで閉め込み（Ｓ２
８）、そのときのパルス数ＰＮを０パルスに合せ、再び
最小制御弁開度まで戻す（Ｓ２９）。なお、図７では、
所定時間ｔupを経過する度に流量制御弁２５が最小制御
弁開度になるのを待って弁位置の補正を行なっている
が、弁開度が最小制御弁開度であるか否かに関係なく、
タイマが所定時間ｔupを経過してカウントアップする度
に流量制御弁２５を全閉位置まで閉め込んで弁位置の補
正を行なってもよい。

【００３０】なお、上記実施例では暖房運転の場合につ
いて説明したが、熱媒循環回路と冷媒循環回路とを同時
に運転する除湿運転の場合についても、熱媒循環回路を
同様に制御することができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明によれば、流量制御弁を最小制御
弁開度以上で制御しているので、流量制御弁を最小制御
弁開度から開く場合、瞬時に熱媒が流れ始め、熱媒流量
制御の応答性を向上させることができる。また、熱媒流
量が０になった後さらに全閉位置まで弁が閉め込まれる
ことが無くなるので、弁部の摩擦等によって弁位置に狂
いが発生するのを防止でき、流量制御弁を精度よく制御
することができ、空気調和機の温風吹出し温度や室温を
安定させることができる。

【００３２】また、流量制御弁が最小制御弁開度に制御
された回数が規定回数に達したら全閉位置まで閉じるよ
うにすれば、最小制御弁開度に制御されるうちの何回か
に１回は流量制御弁が全閉位置まで閉め込まれることに
なるので、全閉位置で弁位置が補正される。従って、空
気調和機を連続運転しても、弁部の摩擦等による弁位置
の狂いを補正することができ、次第に室温調整がずれる
のを防止することができる。

【００３３】同様に、所定時間を経過し、かつ、所定条
件を満たす毎に流量制御弁をいったん全閉位置まで閉
じ、再び最小制御弁開度以上で流量制御弁を制御するよ
うにしても、一定時間経過毎に流量制御弁が全閉位置ま
で閉め込まれることになり、全閉位置で弁位置が補正さ
れる。従って、空気調和機を連続運転しても、弁部の摩
擦等による弁位置の狂いを補正することができ、次第に
室温調整がずれるのを防止することができる。

【００３４】また、流量制御弁を全閉位置から開く時の
弁駆動力を、全閉位置まで閉じる時の弁駆動力よりも大
きくすれば、流量制御弁を全閉位置から確実に開くこと
ができる。従って、流量制御弁をいったん全閉状態にし
て開く際、弁部の摩擦のために弁が開きにくくなって流
量制御に遅れを生じたり、弁が開かなくなって制御不能
を引き起こしたりすることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による空気調和機を示す概略
構成図である。

【図２】同上の流量制御弁のパルス数（もしくは、弁開
度）と熱媒流量との関係を示す図である。

【図３】（ａ）は弁閉時における流量制御弁のパルス信
号を示す図、（ｂ）は弁開時における流量制御弁のパル
ス信号を示す図である。

【図４】同上の空気調和機における暖房運転時の制御動
作を示す図である。

【図５】同上の空気調和機の動作手順を示すフローチャ
ートである。

【図６】同上の弁位置補正動作の一例を示すフローチャ
ートである。

【図７】別な弁位置補正動作を示すフローチャートであ
る。

【図８】流量制御弁の構造を示す断面図であって、
（ａ）は流量が有限値の場合の状態を示し、（ｂ）は流
量が０の場合の状態を示し、（ｃ）は全閉時の状態を示
す図である。

【図９】従来例における流量制御弁のパルス数（もしく
は、弁開度）と温水流量との関係を示す図である。

【符号の説明】

２１熱媒循環回路２４暖房放熱器２５流量制御弁３０室温センサ３１設定器３２室温制御部３３閉カウンタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者藤井宏信兵庫県神戸市中央区明石町32番地株式会社ノーリツ内 (72)発明者宮本典弘兵庫県神戸市中央区明石町32番地株式会社ノーリツ内 (72)発明者松本稔樹兵庫県神戸市中央区明石町32番地株式会社ノーリツ内 (72)発明者浜近由香利兵庫県神戸市中央区明石町32番地株式会社ノーリツ内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放熱器に流れる熱媒によって放熱を行な
い、流量制御弁の弁開度を制御して前記熱媒流量を調整
することにより放熱能力を制御する空気調和機の熱媒循
環回路運転時において、流量制御弁の最小制御弁開度を、熱媒流量が０となる弁
開度で略最大の弁開度に設定したことを特徴とする空気
調和機の制御方法。
【請求項２】前記流量制御弁が最小制御弁開度に制御
された回数をカウントし、当該カウント数が規定回数に
達したら流量制御弁をいったん全閉位置まで閉じた後、
再び最小制御弁開度以上で流量制御弁を制御するように
したことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の制
御方法。
【請求項３】所定時間が経過し、かつ、所定条件を満
たす毎に流量制御弁をいったん全閉位置まで閉じ、再び
最小制御弁開度以上で流量制御弁を制御するようにした
ことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の制御方
法。
【請求項４】前記流量制御弁を全閉位置から開く時の
弁駆動力を、全閉位置まで閉じる時の弁駆動力よりも大
きくしたことを特徴とする請求項１，２又は３に記載の
空気調和機の制御方法。