JPH0627334Y2 - マルチ砥石を備えた数値制御研削盤 - Google Patents

マルチ砥石を備えた数値制御研削盤

Info

Publication number
JPH0627334Y2
JPH0627334Y2 JP1988067149U JP6714988U JPH0627334Y2 JP H0627334 Y2 JPH0627334 Y2 JP H0627334Y2 JP 1988067149 U JP1988067149 U JP 1988067149U JP 6714988 U JP6714988 U JP 6714988U JP H0627334 Y2 JPH0627334 Y2 JP H0627334Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
turning
grindstone
turning angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP1988067149U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01170550U (ja
Inventor
規男 太田
幸夫 小田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Koki KK
Original Assignee
Toyoda Koki KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Koki KK filed Critical Toyoda Koki KK
Priority to JP1988067149U priority Critical patent/JPH0627334Y2/ja
Publication of JPH01170550U publication Critical patent/JPH01170550U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0627334Y2 publication Critical patent/JPH0627334Y2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本考案は、同時に複数の工作物にテーパを形成できる数
値制御研削盤に関するものである。
<従来の技術> 従来、この種の数値制御研削盤において、ツインカムエ
ンジンのカムシャフトのように同一位相同一プロフィル
の2つのカムが近接してあるような工作物に、カムとタ
ペットとの接触が点接触となるように、テーパを形成す
る場合、砥石軸に同一形状の2つの砥石車(以下、マル
チ砥石という)を取付け、形成したいカムのテーパの角
度θWに応じて砥石台を角度θG(=θW)旋回させ、
第6図に示すように、マルチ砥石Gの砥石車G1,G2
の工作物Wのテーパ面S1,S2と対向する面S3,S
4から工作物軸線Oに垂直な方向の距離X1,X2がが
等しくなるように、砥石車G1を図略の砥石修正工具に
より、この砥石修正工具を予め作成されたテンプレート
に倣って移動させ砥石車G1を補正量Dだけ砥石修正
し、マルチ砥石に段差を成形している。
<考案が解決しようとする課題> かかる従来のものにおいて、マルチ砥石車に段差を形成
する場合、形成したいテーパの種類に応じて砥石修正装
置のテンプレートを交換する必要があり、このテンプレ
ートを交換する作業が煩わしく、作業性を低下させてい
た。
<課題を解決するための手段> 本考案は、上述した問題点を解決するためになされたも
ので、第1図に示すように、砥石台の旋回角度を読込む
旋回角度読込手段100と、この旋回角度読込手段10
0により読込まれた旋回角度より前記砥石台の旋回方向
を判定する旋回方向判定手段101と、複数の砥石車間
の間隔を記憶する砥石間隔記憶手段102と、前記旋回
角度検出手段100と前記砥石間隔記憶手段102から
前記砥石台旋回時における前記砥石車の工作物と対向す
る面から工作物中心軸線に直交する距離がそれぞれ等し
くなるような砥石車の補正量を演算する補正量演算手段
103と、前記旋回方向判定手段101により判定され
た旋回方向に応じて前記隣接した砥石車の一方を前記演
算された補正量砥石修正する砥石修正手段104を備え
たことを特徴とするものである。
<作用> 砥石台の旋回角度に応じて、複数の砥石車の工作物と対
向する面から工作物中心軸線に直交する距離がそれぞれ
等しくなるような砥石補正量を演算し、砥石台の旋回方
向に応じて、この砥石補正量に相当する量砥石車を砥石
修正し段差を形成する。
<実施例> 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。
第2図において、10は研削盤のベッドで、このベッド
10上には主軸台11と心押台12を載が載置されてい
る。
前記ベッド10上には、前記砥石台スライド45を旋回
可能に支持するための旋回軸40が突設されている。
前記主軸台11と前記心押台12にはそれぞれセンタ1
5,16が設けられており、このセンタ15,16間に
工作物Wが挟持支持され、図略の主軸駆動モータに連結
された主軸17によって、工作物Wが駆動金具18を介
して回転駆動されるようになっている。
前記工作物テーブル13はボールネジ20からなるネジ
送り機構を介してサーボモータ21に連結され、主軸軸
線Oと平行なZ軸方向へ移動できるようになってい
る。
前記砥石台スライド45は、前記砥石台14を主軸軸線
と交差するX方向に進退可能に載置し、この砥石台
14はボールネジ30からなるネジ送り機構を介してサ
ーボモータ31を介して制御されるようになっている。
また、この砥石台14を載置する砥石台スライド45
は、送りネジ41を介してサーボモータ42により、前
記旋回軸40を中心軸として旋回できる。また、42a
はサーボモータ42の回転量から砥石台14の傾きを検
出するためのエンコーダである。
Gは同一形状の隣接した砥石車G1,G2からなるマル
チ砥石で、砥石台14上の砥石軸43に軸承されてい
る。
50は砥石車G1,G2を形成するためのツルイーング
装置で、砥石台14上に載置され、サーボモータ51,
52により送りネジ53,54を介して、砥石修正工具
50aの先端位置を制御するようになっている。
第3図は上記構成の研削盤を制御する制御回路を示す。
60は前記サーボモータ21,31,42,51,52
をそれぞれ駆動する駆動回路61X,61Z,61A,61U,61Wヘパ
ルスを分配して工作物Wの加工を制御する数値制御装置
である。
この数値制御装置60は演算処置装置65、メモリMな
らびに演算処理装置65に接続されたインタフェース6
6、パルス発生回路67によって構成されている。
前記インタフェース66には、データ書き込み装置6
8、表示装着69が接続されている。
前記パルス発生回路67には、X軸,Z軸,A軸,U
軸,W軸に対してそれぞれ独立的にパルスを分配するパ
ルス発生器67X,67Z,67A,67U,67Wが設けられ、指令され
た数のパルスを分配するようになっている。
また、前記メモリMには数値制御データエリアNCDA
が形成され、この数値制御データエリアNCDAには、
加工プログラムがデータ書込装置を用いて書込まれてい
る。
上記構成において、前記演算処理装置65に砥石修正の
命令が読み込まれたときの動作について、第4図に基づ
いて説明する。
ステップ200ではエンコーダ42aの検出値を読込み
砥石台14の旋回角度θを演算する。ステップ201で
は、前記ステップ201で演算された旋回角度θから砥
石台14が旋回されたかどうか判定する。この判定がYe
sの場合には、次のステップ202に移行し、砥石台1
4の旋回方向が判定される。例えば、第6図に示す実線
で記載したマルチ砥石車Gの旋回状態を正方向とする
(この反対の方向を負方向とする)と、前記判定が正方
向の場合は、次のステップ203に移行する。このステ
ップ203では、現在取付けられているマルチ砥石Gが
現在の正方向の旋回角度θの状態で、もう既に砥石修正
されているかどうかが判定される。この判定がNoの場合
は、次のステップ204に移行し、更にマルチ砥石Gが
負方向で砥石修正されたかどうか判定される。この判定
がNoの場合は、次のステップ207に移行し、砥石車G
1が第5図(a)に示す段差δ1を付けるために砥石車G
1が削除量C1だけ削除される。この段差δ1は下記の
演算式により求められる。
δ1=L・Sin θ なお、Lは砥石車G1,G2間の間隔である。この砥石
修正が終了すると、次のステップ206に移行し、砥石
車G1,G2が所定量Sずつ切り込まれ、砥石修正の処
理が終了する。
前記ステップ201の判定がNoの場合は、円筒状の工作
物加工時と同様に砥石台14の進退方向と主軸軸線O
が直交しているので、前記ステップ206に移行し、砥
石車G1,G2が所定量Sずつ切り込まれる。
また、前記ステップ203の判定がYesの場合は、正方
向に旋回した状態で既に砥石車G1に段差が付けられて
いると判定され、ステップ206に移行し、砥石車G
1,G2が所定量ずつ切り込まれる。
また、前記ステップ204の判定Noの場合は、砥石台1
4を負方向から正方向に旋回したと判定され、次のステ
ップ205に移行し、第5図(b)に示すように、砥石車
G1には、砥石台14が負方向の旋回角度θ2のときに
砥石車G2に付けた段差δ2と、現在の正方向の旋回角
度θ1における段差δ1の2つ(δ1+δ2)分の段差
δ3を付けるため砥石車G1が削除量C2だけ削除され
る。この段差δ3は下記の演算式により求められる。
δ3=L・(Sin θ1 +Sin θ2) 前記ステップ202の判定がNoの場合は、砥石台14の
旋回方向が負方向と判定され、ステップ208〜211
の処理が行われる。この処理は前記ステップ203〜2
07の砥石車G1がG2に変わったのみであるので説明
を省略する。
以上のステップ200〜211を行うことにより、マル
チ砥石Gにより、隣合う同一位相で同一プロフィルの工
作物に容易に複数のテーパを形成することができる。
なお、この実施例では砥石台の旋回角度をエンコーダの
検出値を読込み演算しているが、数値制御装置から指令
される指令値を読込むようにしても良い。
<考案の効果> 以上述べたように本願考案においては、砥石台の旋回角
度に応じて、隣接した砥石車の一方に砥石修正を行い段
差を付けるので、工作物に複数のテーパを形成する場合
の砥石車の修正作業において、作業性を低下させない利
点がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は本考案の
概念を説明するためのブロック図、第2図は実施例のマ
ルチ砥石を備えた数値制御研削盤、第3図は実施例の数
値制御研削盤を制御する制御回路のブロック図、第4
図,第5図は第3図における演算処理装置の動作を示す
フローチャート、第6図は砥石車の補正を説明するため
の図である。 10……ベッド、13……工作物テーブル、14……砥
石台、21,31,42……サーボモータ、40……旋
回軸、45……砥石台スライド、G……マルチ砥石、G
1,G2……砥石車、W……工作物。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ベッド上に設けられた旋回軸を中心に旋回
    可能に支持されたスライドと、このスライド上で進退可
    能に載置された砥石台と、この砥石台の進退方向とこの
    進退方向に直交する方向に移動可能な砥石修正装置と、
    砥石台に同一形状の隣接した砥石車からなるマルチ砥石
    を備えた数値制御研削盤において、前記砥石台の旋回角
    度を読込む旋回角度読込手段と、この旋回角度読込手段
    により読込まれた旋回角度より前記砥石台の旋回方向を
    判定する旋回方向判定手段と、前記複数の砥石車間の間
    隔を記憶する砥石間隔記憶手段と、前記旋回角度読込手
    段と前記砥石間隔記憶手段から前記砥石台旋回時におけ
    る前記砥石車の工作物と対向する面から工作物中心軸線
    に直交する距離がそれぞれ等しくなるような砥石車の補
    正量を演算する補正量演算手段と、前記旋回方向判定手
    段により判定された旋回方向に応じて前記隣接した砥石
    車の一方を前記演算された補正量砥石修正する砥石修正
    手段を備えたことを特徴とするマルチ砥石を備えた数値
    制御研削盤。
JP1988067149U 1988-05-20 1988-05-20 マルチ砥石を備えた数値制御研削盤 Expired - Lifetime JPH0627334Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988067149U JPH0627334Y2 (ja) 1988-05-20 1988-05-20 マルチ砥石を備えた数値制御研削盤

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988067149U JPH0627334Y2 (ja) 1988-05-20 1988-05-20 マルチ砥石を備えた数値制御研削盤

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01170550U JPH01170550U (ja) 1989-12-01
JPH0627334Y2 true JPH0627334Y2 (ja) 1994-07-27

Family

ID=31292533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988067149U Expired - Lifetime JPH0627334Y2 (ja) 1988-05-20 1988-05-20 マルチ砥石を備えた数値制御研削盤

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0627334Y2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009262308A (ja) * 2008-04-28 2009-11-12 Komatsu Ntc Ltd 研削盤
WO2025169268A1 (ja) * 2024-02-05 2025-08-14 株式会社ジェイテクト 研削盤及び砥石修正方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH01170550U (ja) 1989-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2637488B2 (ja) 数値制御研削盤
US4570386A (en) Regulating wheel dressing system in centerless grinder
JPS62228359A (ja) アンギユラ研削盤
US4226053A (en) Grinding apparatus
JPH08318458A (ja) 眼用レンズ研削盤を校正するためのテンプレート及び対応する校正方法
JPH0627334Y2 (ja) マルチ砥石を備えた数値制御研削盤
JP3286689B2 (ja) 加工装置及び加工方法
JPH05162002A (ja) 加工物の寸法及び位置検出装置を備えた複合加工機械
JP2003150216A (ja) ワークの曲面加工システム及び曲面加工方法
JPH0426977B2 (ja)
JPH1190799A (ja) クランクピン加工用工作機械およびクランクピンの加工方法
JPH1177493A (ja) 研削装置及び研削方法
JPS63144941A (ja) 複合研削加工装置
JP3644068B2 (ja) 非真円工作物研削盤
JPH0542477A (ja) 複合加工機械の砥石の送り量制御装置
JPH0248393B2 (ja)
JP2003127060A (ja) ワークの曲面加工機,曲面加工方法及び曲面加工砥石
JP2604003B2 (ja) 非真円形工作物加工用数値制御装置
JP2627222B2 (ja) カム加工における制御方法
JP2539620Y2 (ja) 数値制御研削盤
JP3920995B2 (ja) クランクシャフトの加工装置
JPS6157125B2 (ja)
JPH02224970A (ja) 平面研削盤
JP2002239901A (ja) 公転するワークの研削方法
JP2000288894A (ja) 非真円研削装置