JPH0627365B2 - 繊度糸計測装置 - Google Patents
繊度糸計測装置Info
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- JPH0627365B2 JPH0627365B2 JP40542590A JP40542590A JPH0627365B2 JP H0627365 B2 JPH0627365 B2 JP H0627365B2 JP 40542590 A JP40542590 A JP 40542590A JP 40542590 A JP40542590 A JP 40542590A JP H0627365 B2 JPH0627365 B2 JP H0627365B2
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- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 9
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 101001003187 Hordeum vulgare Alpha-amylase/subtilisin inhibitor Proteins 0.000 description 1
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Description
【０００１】
本発明は、繰糸機が所定の繊度の糸を繰糸しているかど
うかを検知するためにサンプリングされた複数の繊度糸
について、繊度分布，繊度の平均値，標準偏差，最大偏
差等の計測を行う繊度糸の計測装置に関する。
うかを検知するためにサンプリングされた複数の繊度糸
について、繊度分布，繊度の平均値，標準偏差，最大偏
差等の計測を行う繊度糸の計測装置に関する。
【０００２】
製糸工場において繰糸される糸が所定の目的繊度を得て
いるかを知る手段として、繰り上げた糸を小枠から一定
長巻き取り、その重量を計測することにより繊度を検出
することが行われている。
いるかを知る手段として、繰り上げた糸を小枠から一定
長巻き取り、その重量を計測することにより繊度を検出
することが行われている。
【０００３】この製糸工場における繊度管理を目的とし
た繊度計測には、糸を繰り上げた10乃至20個の小枠から
10乃至20本、合計100本乃至200本の繊度糸を枠周1,125
ｍの検尺器を用いて、中心繊度により異なるが、100
回，200回，400回の各回転数だけ巻き取り、切断したあ
との緒止めをし、採取していた。33デニール以下の繊度
の場合、200回繊度糸（225ｍ）200本が必要で、この繊
度糸を風乾後１本ずつ検位衡で重量を測定し繊度を検出
している。検位衡による繊度糸の計量は１本ずつ検位衡
に繊度糸を掛けて、指針が安定したときの値を記録して
いる。200回繊度糸の場合、糸長225ｍとなり、その重さ
が0.02ｇのとき１デニールとなることから、繊度糸の重
量を計測することにより容易にデニール数を知ることが
できるが、要は、糸長とそのときの糸の重量を測定でき
れば良いことになる。
た繊度計測には、糸を繰り上げた10乃至20個の小枠から
10乃至20本、合計100本乃至200本の繊度糸を枠周1,125
ｍの検尺器を用いて、中心繊度により異なるが、100
回，200回，400回の各回転数だけ巻き取り、切断したあ
との緒止めをし、採取していた。33デニール以下の繊度
の場合、200回繊度糸（225ｍ）200本が必要で、この繊
度糸を風乾後１本ずつ検位衡で重量を測定し繊度を検出
している。検位衡による繊度糸の計量は１本ずつ検位衡
に繊度糸を掛けて、指針が安定したときの値を記録して
いる。200回繊度糸の場合、糸長225ｍとなり、その重さ
が0.02ｇのとき１デニールとなることから、繊度糸の重
量を計測することにより容易にデニール数を知ることが
できるが、要は、糸長とそのときの糸の重量を測定でき
れば良いことになる。
【０００４】しかし、上記糸の重量であるが、風乾状態
で測定されている。風乾状態とは生糸の水分率が何％と
いう細かい規格はないが、生糸の水分率がほぼ８乃至11
％位とされている。風乾状態になるには、１昼夜放置す
ることが望ましいとされているが、１昼夜放置してもそ
のときの気候状態で生糸の水分率は１％以上も左右さ
れ、結果的には計測されたデニール数にも影響を及ぼす
ことになる。
で測定されている。風乾状態とは生糸の水分率が何％と
いう細かい規格はないが、生糸の水分率がほぼ８乃至11
％位とされている。風乾状態になるには、１昼夜放置す
ることが望ましいとされているが、１昼夜放置してもそ
のときの気候状態で生糸の水分率は１％以上も左右さ
れ、結果的には計測されたデニール数にも影響を及ぼす
ことになる。
【０００５】そして、上記計測した多数本の繊度糸の測
定値は、手計算により繊度の平均値，標準偏差，最大偏
差，繊度分布を求めていた。このため、200本もの繊度
糸から統計値を算出するには人にもよるが、早くて40分
から１時間を要し、計測の結果を知った上で繰糸機の繊
度調整をするにも半日後か翌日にならないと結果が得ら
れない状態である。
定値は、手計算により繊度の平均値，標準偏差，最大偏
差，繊度分布を求めていた。このため、200本もの繊度
糸から統計値を算出するには人にもよるが、早くて40分
から１時間を要し、計測の結果を知った上で繰糸機の繊
度調整をするにも半日後か翌日にならないと結果が得ら
れない状態である。
【０００６】このように、繊度管理を目的とする繊度計
測は人手と時間を要し、かつ、所定の目的繊度に繰糸機
を対応させるための応動時間が大幅に遅いという事態が
生じていた。
測は人手と時間を要し、かつ、所定の目的繊度に繰糸機
を対応させるための応動時間が大幅に遅いという事態が
生じていた。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みて、繊度糸の計測に要する手間
をなくし、かつ、極めて短時間の内に繊度糸の計測及び
データの算出を行い得る繊度糸の計測装置を得ることを
目的とする。
をなくし、かつ、極めて短時間の内に繊度糸の計測及び
データの算出を行い得る繊度糸の計測装置を得ることを
目的とする。
【０００８】
乾糸装置，糸長測定装置，糸送り出し装置，重量測定装
置を有し、一定水分率の糸を所定単位長ごとに切断する
ことなく連続的に重量測定装置に送り込み、重量測定を
する繊度糸計測装置において、重量測定装置とパーソナ
ルコンピュータとを電気的に接続し、繊度分布，繊度の
平均値，標準偏差，最大偏差等の値を計算表示し得るよ
うにした。
置を有し、一定水分率の糸を所定単位長ごとに切断する
ことなく連続的に重量測定装置に送り込み、重量測定を
する繊度糸計測装置において、重量測定装置とパーソナ
ルコンピュータとを電気的に接続し、繊度分布，繊度の
平均値，標準偏差，最大偏差等の値を計算表示し得るよ
うにした。
【０００９】
複数の小枠から適宜数の繊度糸を採取するが、当該小枠
を、小枠台上に載置し、糸を引き出す。引き出した糸
は、乾糸装置により所定の水分率にまで乾糸し、テンサ
で所定張力に押さえられた状態で測長しつつジェット噴
気に乗り、計量器に送入される。計量器に所定長送り込
まれたときに計量が行われ、そのデータはパソコンに送
られ記憶される。次に、再度所定長さの糸が計量器に送
られ計量され、それを繰り返す。この繰り返しを設定し
た本数分だけ実行した後、パソコンで繊度の平均値，標
準偏差，最大偏差，繊度分布等の統計処理を行い、結果
の表示，印刷を行う。
を、小枠台上に載置し、糸を引き出す。引き出した糸
は、乾糸装置により所定の水分率にまで乾糸し、テンサ
で所定張力に押さえられた状態で測長しつつジェット噴
気に乗り、計量器に送入される。計量器に所定長送り込
まれたときに計量が行われ、そのデータはパソコンに送
られ記憶される。次に、再度所定長さの糸が計量器に送
られ計量され、それを繰り返す。この繰り返しを設定し
た本数分だけ実行した後、パソコンで繊度の平均値，標
準偏差，最大偏差，繊度分布等の統計処理を行い、結果
の表示，印刷を行う。
【００１０】
本発明装置の実施の一例を図面と共に次に説明する。
【００１１】本発明の繊度糸計測装置１は、検査すべき
糸Ｙを巻き取っている小枠２、電子天秤等の重量測定装
置３、コントロールボックス４等を載置する載置台５の
上面にフレーム６を立て、フレーム６に糸Ｙのガイド
７，糸走行検出装置８，乾糸装置９，テンサ10，糸測長
装置11，糸送り出し装置12，糸誘導装置13などを設けて
いる。
糸Ｙを巻き取っている小枠２、電子天秤等の重量測定装
置３、コントロールボックス４等を載置する載置台５の
上面にフレーム６を立て、フレーム６に糸Ｙのガイド
７，糸走行検出装置８，乾糸装置９，テンサ10，糸測長
装置11，糸送り出し装置12，糸誘導装置13などを設けて
いる。
【００１２】糸走行検出装置８は、中央にスリット形成
したコ字形をなし、スリット部に糸を走行させ、電気的
に糸の存否を検出する装置で、糸切れ等で小枠２から糸
を引き出し得ないときな糸送り出し装置12のモータ14を
停止する。
したコ字形をなし、スリット部に糸を走行させ、電気的
に糸の存否を検出する装置で、糸切れ等で小枠２から糸
を引き出し得ないときな糸送り出し装置12のモータ14を
停止する。
【００１３】乾糸装置９は、次のように構成されてい
る。下方に空気吹出口15を有する縦長の乾糸ボックス16
内の上部と下部とにそれぞれ複数個の鼓車17を設け、糸
Ｙを蛇行して走行させ得るようにしている。乾糸ボック
ス16の前面には扉18を設け、背面に設けた空気吹出口15
の前面には、空気吹出口15から吹き出した乾燥空気を乾
糸ボックス16の上方に導くためのバッフル板19を設け
る。空気吹出口15に続くダクト20内にはヒータ（図示せ
ず）を設け、シロッコファン21からの空気を加熱するこ
とができるようにしている。
る。下方に空気吹出口15を有する縦長の乾糸ボックス16
内の上部と下部とにそれぞれ複数個の鼓車17を設け、糸
Ｙを蛇行して走行させ得るようにしている。乾糸ボック
ス16の前面には扉18を設け、背面に設けた空気吹出口15
の前面には、空気吹出口15から吹き出した乾燥空気を乾
糸ボックス16の上方に導くためのバッフル板19を設け
る。空気吹出口15に続くダクト20内にはヒータ（図示せ
ず）を設け、シロッコファン21からの空気を加熱するこ
とができるようにしている。
【００１４】テンサ10は、支持軸22に挿通した２枚の皿
状の加圧板23,23をスプリング24で押圧し、軸21の頂部
に螺合した螺子25を適宜調整することにより糸Ｙの走行
テンションを調整する。
状の加圧板23,23をスプリング24で押圧し、軸21の頂部
に螺合した螺子25を適宜調整することにより糸Ｙの走行
テンションを調整する。
【００１５】糸測長装置11は、鼓車型検出プーリ26を有
し、同プーリ26は16回転で１ｍの長さの糸を送るように
設計され、16回転で１パルス信号を発するよう前述のコ
ントロールボックス４で処理される。
し、同プーリ26は16回転で１ｍの長さの糸を送るように
設計され、16回転で１パルス信号を発するよう前述のコ
ントロールボックス４で処理される。
【００１６】糸送り出し装置12は、モータ14に軸支され
たＶ字溝を有する駆動プーリ27と該Ｖ字溝に嵌合する従
動プーリ28とよりなる。従動プーリ28は、周縁中心部分
にゴム等の弾性体よりなるリング29を嵌合しており、Ｖ
字溝の最奥部と該リング29との間で糸Ｙをニップし糸を
送る。
たＶ字溝を有する駆動プーリ27と該Ｖ字溝に嵌合する従
動プーリ28とよりなる。従動プーリ28は、周縁中心部分
にゴム等の弾性体よりなるリング29を嵌合しており、Ｖ
字溝の最奥部と該リング29との間で糸Ｙをニップし糸を
送る。
【００１７】前記モータ14は、回転数可変型でブレーキ
モータが好ましく、更にスロースタート，スローダウン
停止が可能なものならば一層好ましい。
モータが好ましく、更にスロースタート，スローダウン
停止が可能なものならば一層好ましい。
【００１８】糸誘導装置13は、前記一対のプーリ27,28
のニップ点に近く上端を開口し、下端は、重量測定装置
３の計量容器30の上部に開口した導糸管31及び導糸管31
の上部開口に開口する圧力空気噴出ノズル32よりなる。
33は圧力空気噴出ノズル32への圧力を断続する弁であ
る。34は重量測定装置３及び計量容器30を囲う透明のカ
バー、35はデータロギング装置、36はパソコン、37はプ
リンタである。
のニップ点に近く上端を開口し、下端は、重量測定装置
３の計量容器30の上部に開口した導糸管31及び導糸管31
の上部開口に開口する圧力空気噴出ノズル32よりなる。
33は圧力空気噴出ノズル32への圧力を断続する弁であ
る。34は重量測定装置３及び計量容器30を囲う透明のカ
バー、35はデータロギング装置、36はパソコン、37はプ
リンタである。
【００１９】上記装置において繊度糸を採取するときは
次の如くして行われる。繊度糸を採取するための小枠２
から引き出した糸は、糸長を測定するために測長装置11
の鼓車型検出プーリ26に掛けられる。そして、鼓車型検
出プーリ26の回転数に応じたパルス数をカウントし、パ
ソコン36に取り入れることにより、200回或いは400回繊
度糸分の糸長をパソコン36により計測し、一定糸長にな
ったらモータ14を停止し糸の走行を停止する。このとき
の計量容器30内の糸の重量をパソコンに取り入れ繊度に
換算して記憶する。これを繊度糸の本数分繰り返すが、
次の繊度糸はそのまま連続して、繊度糸計量容器30に落
とし、前回までの積算重量との重量差をその繊度糸の重
量とし、繊度に換算し記憶する。この繊度データはデー
タファイルとして保存できる。
次の如くして行われる。繊度糸を採取するための小枠２
から引き出した糸は、糸長を測定するために測長装置11
の鼓車型検出プーリ26に掛けられる。そして、鼓車型検
出プーリ26の回転数に応じたパルス数をカウントし、パ
ソコン36に取り入れることにより、200回或いは400回繊
度糸分の糸長をパソコン36により計測し、一定糸長にな
ったらモータ14を停止し糸の走行を停止する。このとき
の計量容器30内の糸の重量をパソコンに取り入れ繊度に
換算して記憶する。これを繊度糸の本数分繰り返すが、
次の繊度糸はそのまま連続して、繊度糸計量容器30に落
とし、前回までの積算重量との重量差をその繊度糸の重
量とし、繊度に換算し記憶する。この繊度データはデー
タファイルとして保存できる。
【００２０】糸測長装置11からのパルス信号及び重量測
定装置３からの重量デジタル信号は、データロギング装
置35を経由してケーブルによりパソコン36に取り入れ
る。
定装置３からの重量デジタル信号は、データロギング装
置35を経由してケーブルによりパソコン36に取り入れ
る。
【００２１】上記計測の過程における糸Ｙの状態は次の
如くである。小枠２は充分湿潤されており、この小枠２
から糸送り出し装置12のプーリ27,28によりニップされ
て引き出され解離された糸Ｙは、ガイド７，糸走行検出
装置８を通って乾糸装置９に導入される。糸Ｙは乾糸装
置９内で鼓車17により上下に蛇行して案内され、この間
シロッコファン21によりダクト20に送られ、ヒータ（図
示せず）で加熱され、空気吹出口15から吹き出した加熱
空気により湿潤した糸Ｙは乾糸される。糸Ｙは乾糸装置
９内に４ｍの長さ分存在し、そこを通過するのに一例と
して糸速120ｍ／分で２秒かかり、この間に糸の水分率
を８％乃至11％とする。
如くである。小枠２は充分湿潤されており、この小枠２
から糸送り出し装置12のプーリ27,28によりニップされ
て引き出され解離された糸Ｙは、ガイド７，糸走行検出
装置８を通って乾糸装置９に導入される。糸Ｙは乾糸装
置９内で鼓車17により上下に蛇行して案内され、この間
シロッコファン21によりダクト20に送られ、ヒータ（図
示せず）で加熱され、空気吹出口15から吹き出した加熱
空気により湿潤した糸Ｙは乾糸される。糸Ｙは乾糸装置
９内に４ｍの長さ分存在し、そこを通過するのに一例と
して糸速120ｍ／分で２秒かかり、この間に糸の水分率
を８％乃至11％とする。
【００２２】上記分水率に乾燥された糸Ｙは、テンサ10
で所定のテンションを賦与され、糸測長装置11の鼓車型
検出プーリ26を回転し、データロギング装置35にパルス
を送り、糸送り出し装置11に引き出された糸Ｙは、糸誘
導装置13の重量測定装置３の計量容器30内に落下堆積さ
れる。噴出ノズル32から噴出された圧空は、導糸管31内
の糸Ｙに下方向への走行を助け、糸送り出し装置のプー
リ27,28に糸Ｙがからみ付くのが防止されると共に、繊
度計量容器30内にランダムに糸Ｙを堆積させる。この堆
積した糸Ｙは、乾燥されているので、セリシンにより互
いに接着することはない。 上記の糸走行中、パソコンではプログラム（ＢＡＳＩ
Ｃ）により、約10分の１秒間隔で糸長換算の元のデータ
であるパルス数を読んでおり、設定した繊度糸回数分の
糸長になったら糸送り出し装置12のプーリ27,28の回転
を止めるコマンドを送る。ブレーキモータ14によるプー
リ27,28の瞬時停止時、パソコン36より重量測定装置３
にデータ要求のコマンドが送られる。重量測定装置３で
は表示が安定するとパソコン36にその値のデータを送
る。パソコン３６ではそのデータを重量値に変換しさら
に重量から繊度に変換し記憶する。この繰り返しを設定
した繊度糸の本数分だけ実行した後、パソコンで繊度の
平均値，標準偏差，最大偏差，繊度分布等の統計処理を
行い、結果の表示，印刷をプリンタ37で行う。
で所定のテンションを賦与され、糸測長装置11の鼓車型
検出プーリ26を回転し、データロギング装置35にパルス
を送り、糸送り出し装置11に引き出された糸Ｙは、糸誘
導装置13の重量測定装置３の計量容器30内に落下堆積さ
れる。噴出ノズル32から噴出された圧空は、導糸管31内
の糸Ｙに下方向への走行を助け、糸送り出し装置のプー
リ27,28に糸Ｙがからみ付くのが防止されると共に、繊
度計量容器30内にランダムに糸Ｙを堆積させる。この堆
積した糸Ｙは、乾燥されているので、セリシンにより互
いに接着することはない。 上記の糸走行中、パソコンではプログラム（ＢＡＳＩ
Ｃ）により、約10分の１秒間隔で糸長換算の元のデータ
であるパルス数を読んでおり、設定した繊度糸回数分の
糸長になったら糸送り出し装置12のプーリ27,28の回転
を止めるコマンドを送る。ブレーキモータ14によるプー
リ27,28の瞬時停止時、パソコン36より重量測定装置３
にデータ要求のコマンドが送られる。重量測定装置３で
は表示が安定するとパソコン36にその値のデータを送
る。パソコン３６ではそのデータを重量値に変換しさら
に重量から繊度に変換し記憶する。この繰り返しを設定
した繊度糸の本数分だけ実行した後、パソコンで繊度の
平均値，標準偏差，最大偏差，繊度分布等の統計処理を
行い、結果の表示，印刷をプリンタ37で行う。
【００２４】このとき、もし途中で糸Ｙの切断、或いは
設定回数分より少なく繊度測定用の糸Ｙが終わるなどの
トラブルが発生した場合は、糸走行検出装置８の糸切れ
検知信号により強制的に糸送り出し装置12を停止する。
同時に、パソコン36で糸測長装置11からのパルスの単位
時間あたりの（２秒間が好ましい）増加をみて、パルス
の増加がない場合は、パソコン36で停止か継続かの選択
をする入力画面になる。もし、切断であれば糸結びの
後、継続のコマンドを選択することにより、繊度計測が
続行される。繊度測定用の糸の終了であれば、そこまで
の繊度糸本数（糸長）で統計処理される。
設定回数分より少なく繊度測定用の糸Ｙが終わるなどの
トラブルが発生した場合は、糸走行検出装置８の糸切れ
検知信号により強制的に糸送り出し装置12を停止する。
同時に、パソコン36で糸測長装置11からのパルスの単位
時間あたりの（２秒間が好ましい）増加をみて、パルス
の増加がない場合は、パソコン36で停止か継続かの選択
をする入力画面になる。もし、切断であれば糸結びの
後、継続のコマンドを選択することにより、繊度計測が
続行される。繊度測定用の糸の終了であれば、そこまで
の繊度糸本数（糸長）で統計処理される。
【００２５】
本発明装置は、以上詳述した如く構成したために、従来
の、検尺器により所定長を検尺し、所定単位長で切断
し、緒止めし、検位衡により繊度の測定を行うというよ
うな煩雑な手段を必要とせず、小枠から解舒した糸条を
連続的に所定単位長ごとに重量の測定を行い、繊度分
布，繊度の平均値，標準偏差，最大偏差等を知ることが
できるため、従来、翌日でなければ知ることのできなか
った繊度の状態を、十分程度の短時間で知ることができ
るようになった。従って、中心繊度合わせや、繊度偏差
の修正などの繊度管理が大幅に迅速にできるようにな
り、生糸の品質管理に大いに貢献できるものである。
の、検尺器により所定長を検尺し、所定単位長で切断
し、緒止めし、検位衡により繊度の測定を行うというよ
うな煩雑な手段を必要とせず、小枠から解舒した糸条を
連続的に所定単位長ごとに重量の測定を行い、繊度分
布，繊度の平均値，標準偏差，最大偏差等を知ることが
できるため、従来、翌日でなければ知ることのできなか
った繊度の状態を、十分程度の短時間で知ることができ
るようになった。従って、中心繊度合わせや、繊度偏差
の修正などの繊度管理が大幅に迅速にできるようにな
り、生糸の品質管理に大いに貢献できるものである。
【図１】 本発明装置の全体斜視図である。
【図２】 送り出し装置のローラ部分の平面図である。
１ 繊度糸計測装置 ３ 重量測定装置 ９ 乾糸装置 11 糸測長装置 12 糸送り出し装置 36 パーソナルコンピュータ Ｙ 糸
Claims (1)
- 【請求項１】乾糸装置，糸長測定装置，糸送り出し装
置，重量測定装置を有し、一定水分率の糸を所定単位長
ごとに切断することなく連続的に重量測定装置に送り込
み、重量測定をする繊度糸計測装置において、重量測定
装置とパーソナルコンピュータとを電気的に接続し、繊
度分布，繊度の平均値，標準偏差，最大偏差等の値を計
算表示し得るようにしたことを特徴とする繊度糸計測装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40542590A JPH0627365B2 (ja) | 1990-12-05 | 1990-12-05 | 繊度糸計測装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40542590A JPH0627365B2 (ja) | 1990-12-05 | 1990-12-05 | 繊度糸計測装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209816A JPH04209816A (ja) | 1992-07-31 |
| JPH0627365B2 true JPH0627365B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=18515022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40542590A Expired - Fee Related JPH0627365B2 (ja) | 1990-12-05 | 1990-12-05 | 繊度糸計測装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627365B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108823938B (zh) * | 2018-07-25 | 2023-09-05 | 盐城工业职业技术学院 | 一种纱线条干均匀度测试仪器 |
| CN114112781B (zh) * | 2021-11-10 | 2024-04-19 | 广西科技大学 | 一种生丝纤度检验装置及操作步骤 |
-
1990
- 1990-12-05 JP JP40542590A patent/JPH0627365B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JPH04209816A (ja) | 1992-07-31 |
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