JPH0627391Y2 - 複合フィルムのラミネート装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、紙または二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰ
Ｐ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の合成
樹脂材等からなるフィルム材の表面にポリエチレン（Ｐ
Ｅ）等の合成樹脂材からなる被覆層をラミネート加工す
る複合フィルムのラミネート装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、表面に印刷が施されたフィルム材を送出ロールか
らラミネート部に繰り出し、押出機から押出されたポリ
エチレン樹脂等を上記フィルム材の表面に塗布して被覆
層を形成した後、これらをクーリングロールとプレッシ
ャロールとの間に供給して冷却しつつ加圧する等によ
り、上記フィルム材と被覆層とをラミネート加工して複
合フィルムを形成する複合フィルムのラミネート装置に
おいて、複合フィルムの表面仕上げ状態を必要に応じて
変化させるために上記クーリングロールを交換すること
が行われている。

すなわち、例えばフィルム材の表面を鏡面仕上げする場
合には、周面が平滑に形成されたクーリングロールを使
用し、梨地仕上げを行う場合には、周面に微小な凹凸が
施されたものにクリーングロールを交換し、また複合フ
ィルムに刻印を表示する場合には、これに対応した印字
部を有するクーリングロールに交換するようにしてい
た。そして上記クーリングロールは５００〜６００kg程
度の重量があり、かなり重いために天井に設けたクレー
ン等によってクーリングロールを吊り下げた状態でのそ
の設置部から引出した後、新たなクーリングロールを上
記クレーンによって吊り下げて設置することが行われて
いる。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記従来装置では、天井にクーリングロールを吊り下げ
るためのクレーンを設け、このクレーンをガイドレール
に沿って走行させるように構成する必要があるため、上
記クレーンもしくはガイドレールから油やごみ等が落下
してこれがフィルム材の表面に付着する等の問題があ
る。また、上記クーリングロールを交換する際に、この
クーリングロールを回転駆動する駆動機構の連結部等を
正確に位置合わせした状態で上記連結部の着脱操作を行
う必要があるため、上記位置合わせ作業が繁雑であると
いう欠点があった。

本考案は、上記問題点を解決するためになされたもので
あり、クレーンを使用することなく、クーリングロール
を簡単かつ正確に位置決めした状態で交換することがで
きる複合フィルムのラミネート装置を提供することを目
的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、複合フィルムのラミネート装置において、ク
ーリングロールと、このクーリングロールを回転自在に
支持するフレームと、このフレームを載置して搬送する
台車と、上記クーリングロールの設置位置において台車
をフィルム材の送出方向と直角方向に案内するガイド部
材と、このガイド部材に沿って台車を搬入する際にその
搬入位置を規制するストッパと、この搬入位置において
上記フレームを昇降させてクーリングロールの高さ方向
の位置決めをする昇降位置決め機構とを設けたものであ
る。

〔作用〕

上記構成の本考案によれば、クーリングロールが取付け
られたフレームを台車上に載置した状態で、この台車を
ガイド部材に沿ってクーリングロールの設置部に搬入
し、ストッパによってその搬入位置を規制するととも
に、昇降位置決め機構によってクーリングロールの高さ
を調節することにより、クーリングロールの設置位置が
正確に位置決めされることになる。

〔実施例〕

第１図は、本考案に係る複合フィルム材のラミネート装
置の実施例を示している。このラミネート装置は、図外
の送出部から繰出された紙もしくはＯＰＰ等からなるフ
ィルム材１をラミネート部２に案内する案内ロール３
と、ラミネート部２に設けられたクーリングロール４
と、このクーリングロール４に圧接されるプレッシャロ
ール５と、このプレッシャロール５に圧接力を付与する
バックアップロール６と、上記クーリングロール４とプ
レッシャロール５との間においてフィルム材１の表面に
ＰＥ等の溶融状態の合成樹脂材を押出す押出機７とを備
えている。そしてこの押出機７から押出された合成樹脂
材８を上記フィルム材１の表面に塗布して被覆層を形成
した後、これら上記クーリングロール４とプレッシャロ
ール５とによって冷却しつつ加圧することにより、フィ
ルム材１と被覆層とをラミネート加工して複合フイルム
９を形成し、この複合フィルム９を剥離ロール１０によ
ってクーリングロール３の表面から剥離した後、図外の
巻取部に供給して巻取ロールに巻き取るように構成され
ている。

また、上記ラミネート部２の側方には、必要に応じて上
記被覆層の表面に重合されるフィルム材１′をラミネー
ト部２に供給する送出部１１が設けられている。なお、
このフィルム材１′に代えてアルミ箔を上記被覆層の表
面に重合するように構成してもよい、 上記押出機７は、ホッパー１２に材料を自動的に供給す
るオートローダ１３と、ホッパー１２から導出された材
料をＴダイ１５に供給する材料加熱供給部１４と、Ｔダ
イ１５から射出される溶融状態の合成樹脂材８からなる
被覆層の幅寸法を調節する調節ハンドル１５Ａとを備え
ている。また上記クーリングロール４は、第２，３図に
示すように、前後一対の支持プレート１６を備えたフレ
ーム１７に、軸受１８を介して回転自在に支持され、こ
のクーリングロール４の支持軸の一端部には、従動ギア
１９が固着されるとともに、回転継手２０が回転自在に
取り付けられ、かつ上記支持軸の他端部には回転継手２
１が回転自在に取り付けられている。

そして上記従動ギア１９は、フレーム１７に設けられた
伝導ギア機構２２に連結され、この伝導ギア機構２２の
連結ギア２３が、図外の駆動源によって回転駆動される
駆動ギア２４にセレーション結合されることにより、そ
の駆動力が上記伝導ギア機構２２および従動ギア１９を
介してクーリングロール４に伝達されるようになってい
る。すなわち、上記駆動ギア２４は、回動軸２４Ａにス
ライド自在に支持されるとともに、上記連結ギア２３の
歯に対応するセレーション溝を有し、この駆動ギア２４
をその軸方向にスライドさせて上記連結ギア２３に外嵌
させることにより、駆動ギア２４と連結ギア２３とがセ
レーション結合されるように構成されている。また、上
記回転継手２０が図外の冷却水供給管に連結されるとと
もに、回転継手２１が図外の冷却水導出管に連結される
ことによってクーリングロール４内に冷却水が供給され
るように構成されている。

上記フレーム１７は、搬送用の台車２５上に位置決めさ
れた状態で載置され、この台車２５によってクーリング
ロール４の設置部に搬入されるとともに、この設置部か
ら搬出されるようになっている。すなわち、上記台車２
５は、先端部下面にキャスタ２６が取り付けられた左右
一対のプレート材からなる載置部２７と、この載置部２
７の後端部に設けられた操作部２８とからなり、この操
作部２８には車輪２９と、この車輪２９を転舵する操作
取手３０と、この操作取手３０の操作に応じて上記載置
部２７を昇降させる昇降機構３１とが設けられている。
この昇降機構３１の構造は従来周知のため、その詳細な
説明は省略するが、例えば上記操作取手３０に設けられ
た油圧解放レバーを操作して油圧ポンプ３２の油圧を逃
がすことにより、上記載置部２７の後端部が自重に応じ
て下降するとともに、これと連動して作動する図外の操
作ロッドにより上記キャスタ２６を支持するブラケット
３３が傾動されて第２図に示すように、載置部２７が下
降し、また操作取手３０を前後に押動操作することによ
り、油圧ポンプ３２が作動して第２図に示すように、載
置部２７が上昇するように構成されている。

上記クーリングロール４の設置部には、台車２５の搬入
時に上記載置部２７をフィルム材１の搬入方向と直角方
向に案内するベースプレート３４からなるガイド部材が
設けられている。このベースプレート３４の上面には、
クーリングロール４の設置時に、フレーム１７の下面に
突設された位置決めピン３５が嵌入される係合孔３６が
形成されている。また上記ベースプレート３４は、後述
する台車２５の搬入時に、台車２５に突設された係止板
３７が前端面に当接することにより、台車２５の搬入位
置を規制するストッパの機能と、クーリングロール４の
設置時にフレーム１７が載置されることによってクーリ
ングロール４の高さ方向の位置決めをする位置決め部材
の機能とを有している。

また、上記バックアップロール６は、第１図に示すよう
に、駆動シリンダ３８を有する付勢機構によってプレッ
シャロール５側に付勢されるように構成されている。ま
た、上記剥離ロール１０は、後述するクーリングロール
４の交換時に、揺動支点３９を中心にして揺動変位し、
上記クーリングロール４から離間するように構成されて
いる。

上記構成において、ラミネート部２に設置されたクーリ
ングロール４を交換するには、バックアップロール６を
プレッシャロール５側に付勢する駆動シリンダ３８の作
動を停止してクーリングロール４に対するプレッシャロ
ール５の圧接状態を解除するとともに、図外の駆動部も
しくは手動により、揺動支点３９を中心に剥離ロール１
０を揺動変位させて上記クーリングロール４から剥離ロ
ール１０を離間させる。さらに上記駆動ギア２４を回動
軸２４Ａに沿って側方にスライド変位させることによ
り、この駆動ギア２４と、伝導ギア機構２２の連結ギア
２３との連結状態を解除するとともに、回転継手２０，
２１と冷却水管との連結状態を解除した後、台車２５の
操作取手３０を操作して昇降機構３１を作動させること
により、上記クーリングロール４およびフレーム１７が
載置された台車２５の載置部２７を上昇させ、ベースプ
レート３４の係合孔３６から位置決めピン３５を抜き出
す。その後、上記ベースプレート３４に沿って台車２５
を側方に走行させることにより、クーリングロール４を
ラミネート部２から外方に搬出させる。

そして、新たなクーリングロール４およびフレーム１７
が載置された台車２５を上記ベースプレート３４に沿っ
て上記ラミネート部２に搬入し、台車２５の係止板３７
をベースプレート３４の前端面に当接させて台車２５を
停止させることにより、上記台車２５の搬入位置を規制
する。そして、第４図に示すように、上記載置部２７を
下降させることにより、位置決めピン３５を係合孔３６
内に嵌入してクーリングロール４の水平方向の位置決め
をするとともに、フレーム１７をベースプレート３４上
に載置することにより、クーリングロール４の高さ方向
の位置決めをする。

上記のようにクーリングロール４を位置決めした状態
で、駆動ギア２４を回動軸２４Ａに沿ってスライド変位
させて上記連結ギア２３に外嵌させてセレーション結合
するとともに、回転継手２０，２１を図外の冷却水管と
連結する。また、フィルム材１をセットした後、駆動シ
リンダ３８を作動させてバックアップロール６によりプ
レッシャロール５をクーリングロール５側に付勢して圧
接させるとともに、揺動支点３９を中心に剥離ロール１
０を揺動変位させて上記クーリングロール４に剥離ロー
ル１０を当接させることにより、クーリングロール４の
設置作業を終了する。

このようにクーリングロール４を支持するフレーム１７
を台車２５上に載置した状態で、ベースプレート３４か
らなるガイド部材に沿って上記台車２５をクーリングロ
ール４の設置部に搬入および搬出するようにしたため、
クレーン等を使用することなく所定の重量を有するクー
リングロール４の交換作業を容易に行うことができる。
また、上記台車２５の搬入時にその搬入方向を規制する
ストッパ（ベースプレート３４）および台車２５の係止
板３７と、この搬入位置において上記フレーム１７を昇
降させる昇降機構３１と、この昇降機構３１の昇降動作
に応じてクーリングロール４の高さ方向の位置決めをす
る位置決め部材（ベースプレート３４）とを設け、上記
台車２５の搬入時にクーリングロール４の設置位置を簡
単かつ正確に位置決めできるようにしたため、上記クー
リングロール４の駆動部および回転継手２０，２１の連
結作業を容易に行うことができる。

なお上記実施例では、操作取手３０の操作に応じて作動
する昇降機構３１と、台車２５の載置部２７が載置され
るベースプレート３４からなる位置決め部材とによって
クーリングロール４の高さ方向の位置決めをする昇降位
置決め手段が構成されているが、この構成に代えて、第
５図および第６図に示すように、クーリングロール４を
支持するフレーム１７が載置されて一体に固定された台
車２５に、回動ハンドル４０の操作に応じて上下動する
ジャッキ４１からなる昇降位置決め機構を設けた構造と
してもよい。そして、上記台車２５を左右一対のガイド
板４２からなるガイド部材に沿ってラミネート部２に搬
入し、台車２５の先端部をストッパ４３に当接させて搬
入位置を規制した状態で、上記回動ハンドル４０を回動
操作してジャッキ４１を下降させることにより、上記フ
レーム１７を上昇させてクーリングロール４の設置高さ
を調節するように構成してもよい。

また、第７図および第８図に示すように、台車２５の下
面に、転舵可能な走行車輪４５と固定キャスタ４６とを
設けるとともに、クーリングロール４の設置部に、上記
キャスタ４６が走行する一対のガイドレール４７を敷設
し、このガイドレール４７の少なくとも一方に上記キャ
スタ４６を案内するガイド溝４８を形成するとともに、
両ガイドレール４７の上面に先上りの傾斜面４９を形成
した構造としてもよい。そして上記台車２５の搬入時に
固定キャスタ４６を上記ガイド溝４８に沿って走行させ
ることにより、台車２５の搬入方向を規制するととも
に、上記固定キャスタ４６を上記傾斜面４９に沿って上
昇させることにより、クーリングロール４の高さ方向の
位置決めをするように構成してもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案は、複合フィルムのラミネー
ト装置において、クーリングロールを支持するフレーム
を台車上に載置した状態で、この台車をガイド部材に沿
って走行させることより、クーリングロールの設置部に
搬入するように構成したため、クレーン等を使用するこ
となく、上記クーリングロールをラミネート部に搬入す
ることができる。したがって、天井から油やごみ等が落
下するという問題を生じることなく、必要に応じて上記
クーリングロールを交換することにより、複合フィルム
の表面仕上げ状態を変化させることができる。

また、上記台車の搬入する際に、ストッパによってその
搬入位置を規制するとともに、昇降位置決め機構によっ
てクーリングロールの設置高さを調節するように構成し
たため、クーリングロールの搬入時にその設置位置を簡
単かつ正確に位置決めすることができる。したがって、
繁雑な位置決め作業を必要とすることなく、上記クーリ
ングロールを回転駆動する駆動部およびクーリングロー
ル内に冷却水を供給する給水部の連結作業を短時間で容
易に行うことができるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るラミネート装置の実施例を示す概
略正面図、第２図は上記実施例の要部を示す側面図、第
３図は同平面図、第４図はクーリングロールの設置状態
を示す側面図、第５図は本考案の別の実施例を示す側面
図、第６図は同正面図、第７図は本考案のさらに別の実
施例を示す側面図、第８図は同正面図である。 ４……クーリングロール、９……複合フィルム、１７…
…フレーム、２５……台車、３１……昇降機構、３４…
…ベースプレート（ガイド部材）、４１……ジャッキ
（昇降位置決め機構）、４７……ガイドレール（昇降位
置決め機構）、４８……ガイド溝（ガイド部材）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】複合フィルムのラミネート装置において、
   クーリングロールと、このクーリングロールを回転自在
   に支持するフレームと、このフレームを載置して搬送す
   る台車と、上記クーリングロールの設置位置において台
   車をフィルムの送出方向と直角方向に案内するガイド部
   材と、このガイド部材に沿って台車を搬入する際にその
   搬入位置を規制するストッパと、この搬入位置において
   上記フレームを昇降させてクーリングロールの高さ方向
   の位置決めをする昇降位置決め機構とを設けたことを特
   徴とする複合フィルムのラミネート装置。