JPH06274985A - テープレコーダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転ヘッドをもつテープレコーダの小型化を
おこなうことにある。 【構成】 テープのローディングおよびアンローディン
グに際してテープを案内するテープガイドがテープに接
触する二つのガイド部材をもち、テープガイドを進行方
向にほぼ一致させてアンロード位置からロード位置に直
線にあるいは直線に近い移動をなしたあと、ガイド部材
のあいだを中心に回転することによって、回転ヘッドに
たいするテープの巻き付けをおこなって、テープガイド
の移動にともなう占有スペースを小さくしさせて、小型
化をおこなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、テープレコーダに係
わり、さらに詳しくは、改良されたテープローディング
装置をもつテープレコーダに関している。

【０００２】

【従来の技術】この種の装置は、たとえば特開平３−２
５９４４９号公報に記載されているように、テープをは
さんで、二組のテープガイドを回転ヘッドと反対側に配
置し、テープガイドを支持する台にあるピンを回転ヘッ
ドの周囲にあるわん曲したカム溝によって案内しなが
ら、テープガイドを回転ヘッドから離れたアンロード位
置から回転ヘッドの両側の巻き付け位置に移動させこと
によって、テープを回転ヘッドに巻き付けるようになっ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このようなものでは、
テープガイドが間隔をおいて配置されたまま移動し、し
かもわん曲したカム溝にそってカーブを描きながらアン
ロード位置から巻き付け位置に移動しながら、回転ヘッ
ドにテープを巻き付けているため、テープガイドの移動
のためにかなりのスペースを確保しなければならない。
また、回転ヘッドだけでなく、テープの全トラックの消
去をおこなうフルイレーズヘッドおよびテープに記録さ
れたサーボ信号を読み取るリニアトラックヘッドを回転
ヘッドの両側に配置しようとすると、フルイレーズヘッ
ドおよびリニアトラックヘッドにテープを巻き付けるた
めの機構をさらに必要とし、しかも双方の機構同志のみ
ならず、キャプスタンシャフト、ピンチローラ、他の固
定ガイドなどの走行系部品と干渉しないように配置しな
けらばならず、装置の小型化がきわめて困難である。

【０００４】本発明の目的は、小型に構成することがで
き、フルイレーズヘッドおよびリニアトラックヘッドを
組み込んでも、小型化をおこなうことができる、改良さ
れたテープローディング装置をもつテープレコーダを提
供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、サプライリールおよびテークアップリールを回転さ
せる機構をもつ駆動装置と、テープにおけるリールとリ
ールとのあいだの部分に配置されたテープを走行させる
装置と、ふたつのリールとのあいだにスペースを形成し
かつテープにおけるリールとリールとあいだに関連する
位置に配置された回転ヘッドと、回転ヘッドにたいする
テープの巻き付けおよびこれからのテープの解除をおこ
なうテープロディング装置とを含み、テープローディン
グ装置がテープを境として回転ヘッドと反対側に配置さ
れかつテープに接触する二つのガイド部材をもつ第一お
よび第二のテープガイドと、回転ヘッドにテープを巻き
付けをおこなう回転ヘッドの両側にあるロード位置と回
転ヘッドからテープを引き離しをおこなう回転ヘッドか
ら離れたアンロード位置とのあいだの直線移動あるいは
直線に近い移動を第一および第二のテープガイドになさ
せると共に、ロード位置において搬送方向と交差する方
向への第一の回転および他の位置において搬送方向とほ
ぼ一致させる第二の回転をガイド部材のあいだにある軸
を中心にしてテープガイドになさせる駆動手段とを具備
している。

【０００６】

【作用】ガイド部材は、初期状態において、サプライリ
ールとテークアップリールのあいだに掛け渡されたテー
プの磁性面に対面しかつテープをはさんで回転ヘッドと
反対側にあるアンロード位置にある。

【０００７】テープのローディングは、駆動機構がスラ
イドを直線案内にそって移動させることによって開始さ
れる。スライドが移動すると、回転機構はスライドの進
行方向に一致させる第二の回転をガイド部材の各々にな
させ、この状態を維持したままガイド部材の各々をロー
ド位置にむかって移動させる。テープガイドがロード位
置に到達すると、回転機構はガイド部材のあいだを中心
にして搬送方向と交差する方向をむく第一の回転をテー
プガイドの各々になさせて、所定の巻き付け角度でもっ
てテープを回転ヘッドに巻き付けさせかつこの状態を維
持させる。テープのアンローディングは関連する部材が
ローディングと逆に作動することによってなされる。

【０００８】本発明のテープレコーダでは、テープガイ
ドがガイド部材をスライドの移動方向に一致させたまま
アンロード位置からロード位置まで移動するため、従来
のこの種の装置に比較して、テープガイドに必要なスペ
ースがはるかに小さくなり、回転ヘッドのみをもつテー
プレコーダにおいて小型化をおこなえるばかりか、キャ
プスタンシャフト、ピンチローラ、他のテープガイドな
どの走行系部品と干渉せずに部品配置を簡単におこなえ
る。さらに、フルイレーズヘッドやリニアトラックヘッ
ドなどの固定ヘッドを組み込んでも、テープガイドがロ
ード位置において回転をおこなうため、ロード位置にお
いて第一の回転をさせられたテープガイドにおけるガイ
ド部材のあいだにある回転中心付近に固定ヘッドを配置
することによって、あるいは、テープガイドがロード位
置において第一の回転をなされたときに、テープにおけ
る角度の変化する部位に固定ヘッドを配置することによ
って、テープガイドが第一の回転をおこなうと同時に、
回転ヘッドおよび固定ヘッドにたいするテープの巻き付
けをおこなえ、固定ヘッドにテープを巻き付ける機構を
別に必要とせず、テープガイドの移動のための占有スペ
ースが小さいことと相俟って、きわめて小型化されたこ
の種のテープレコーダを得られる。

【０００９】

【実施例】図１〜図８は本発明のテープレコーダの一実
施例を示している。このテープレコーダは、カートリッ
ジテープを磁気記憶媒体とし、コンピュータのデータを
記憶するためのものである。カートリッジテープは、た
とえばアメリカ合衆国のインターナショナル・ビジネス
・マシンズ・コーポレーションの３４８０カートリッジ
テープや、アメリカ合衆国のストレージ・テクノロジー
・コーポレーションのＳＴＫカートリッジテープなどの
ようにひとつのリールのみがカセットに内蔵され、テー
プがこのリールに巻き付けられ、リーダブロックがテー
プ端に取り付けられているものからなっている。

【００１０】テープレコーダ自体は機構部および制御部
からなっている。機構部１０は、図１に示すように、回
転ヘッド１１、フルイレーズヘッド１２およびリニアト
ラックヘッド１３をもつもので、さらに、カートリッジ
テープｃｔの装填とカートリッジテープｃｔのリール１
４およびテークアップリール１５の回転をおこなう駆動
装置、キャプスタンシャフト１６およびピンチローラ１
７を含むテープを走行させる装置、カートリッジテープ
ｃｔの内部にあるサプライリール１４からテークアップ
リール１５にテープ１８を掛け渡すテープスレッディン
グ装置、掛け渡されたテープ１８を回転ヘッド１１に巻
き付け、回転ヘッドからテープを解除するテープローデ
ィング装置１９を具備している。

【００１１】回転ヘッド１１は全体が傾斜配置されてい
る。ヘッド自体はシリンダとこれに埋め込まれた書き込
みヘッドおよび読取ヘッドとからなっている。シリンダ
はベース２１にある軸受に保持され、モータによって回
転されるようになっている。フルイレーズヘッド１２は
テープ１８に記録されたトラックのすべてを消去するも
ので、またリニアトラックヘッド１３はテープ１８にお
けるサーボ信号を記録したトラックを読み取るもので、
いずれもベース２１に固定されたヘッドからなってい
る。

【００１２】カートリッジテープｃｔの装填およびこれ
にあるサプライリールリール１４およびをカートリッジ
外部にあるテークアップリール１５の回転をおこなう駆
動装置は、図示されていないが、カートリッジテープｃ
ｔがこれに装着されると、カートリッジテープｃｔのテ
ープ端にあるリーダブロックをテープスレディング装置
のスレッダピンに挿入するようにカートリッジテープｃ
ｔを移動しかつロックする装填機構と、カートリッジテ
ープｃｔを支持しかつカートリッジテープｃｔの内部に
あるサプライリール１４を回転させるモータと、リール
１５を支持しかつリール１５を回転させるモータとをも
つもので、リール１４，１５が水平になるようにベース
２１に組み込まれている。

【００１３】テープ１８を走行させる装置は、キャプス
タンシャフト１５およびピンチローラ１６に加えて、キ
ャプスタンシャフト１５を回転させるモータおよびキャ
プスタンシャフト１５に圧着する位置とキャプスタンシ
ャフト１５から離れた位置とのあいだの移動をピンチロ
ーラ１６になさせるソレノイド、それに、固定ガイド２
２，２３を具備している。固定ガイド２２，２３は、カ
ートリッジテープｃｔからのテープ１８の方向をかえる
ためのもので、ポストからなっており、カートリッジテ
ープｃｔとフルイレーズヘッド１２とのあいだおよびテ
ークアップリール１５とリニアトラックヘッド１３との
あいだにそれぞれ配置されたいる。これらの固定ガイド
２２，２３の片方あるいは双方にはテープ１８とのあい
だの空気圧変化からテープ張力を検出するセンサが組み
込まれている。しかし、必要に応じて、固定ガイド２
２，２３およびリニアトラックヘッド１３をたんなるガ
イドとして機能させ、ヘッド１１〜１３にたいするテー
プの巻き付けに関与しない位置にばねによってテープの
張力を制御をする機構をあらたに配置してもよい。

【００１４】テープスレッディング装置は、図示されて
いないが、カートリッジテープｃｔからテープ１８を引
き出し、テープ端にあるリーダブロックをテークアップ
リール１５に装着するアーム、アームに必要な運動をあ
たえるカム、カムを回転させるモータなどを具備する公
知の構成をもつものからなっている。

【００１５】テープローディング装置１９は、テープ１
８のベース側に配置された二組のテープガイド３１，３
２、それに、図１において鎖線によって示すサプライリ
ール１４と、テークアップリール１５とのあいだに掛け
渡されたテープ１８から離れたアンロード位置と、図１
において実線によって示すサプライリール１４とテーク
アップリール１５とのあいだに掛け渡されたテープ１８
を、回転ヘッド１１、フルイレーズヘッド１３およびリ
ニアトラックヘッド１３に巻き付けをおこなう回転ヘッ
ド１１の両側にあるロード位置とのあいだの移動をテー
プガイド３１，３２になさせる駆動手段とを有してい
る。

【００１６】駆動手段は、ロード位置に関連する位置と
アンロード位置に関連する位置とのあいだに配置され
た、二本の直線案内３３，３４を具備している。これら
の直線案内のうち、テープガイド３１にたいする直線案
内３３は、図２に示すように、平行配置された二本のレ
ールからなっていて、両端をベース２１に固定された台
３３ａ，３３ｂに支持されている。ガイドレール３３に
はスライド３５がすべり軸受を介在して取り付けられて
いる。スライド３５は、図示されていないが、たとえ
ば、クランク板をモータによって回転させ、クランクア
ームによってスライド３５を動かすことによって、ある
いはピニオン歯車をモータによって回転し、ピニオン歯
車と噛み合うラック歯車によってスライド３５の動かす
ことよって、もしくはモータによってエンドレスベルト
を回転させ、エンドレスベルトによってスライド３５を
動かすことによって、ガイドレール３３にそって直線移
動することができるようにさせられている。また、テー
プガイド３２にたいする直線案内３４も同様にガイドレ
ールからなり、スライドがこれにすべり軸受を介在して
取り付けられ、クランク、ラック・アンド・ピニオンギ
アあるいはベルトとモータとからなる駆動機構によって
ガイドレール３４にそって移動するようにさせられてい
る。

【００１７】テープガイド３１は二つのガイド部材３
６，３７を具備している。いずれのガイド部材もローラ
あるいはポストからなっている。ガイド部材３６は垂直
配置されているが、ガイド部材３７はテープ１８を斜め
に案内するために傾斜配置されている。ガイド部材３
６，３７はこれらの配置を維持して回転台４１に支持さ
れている。回転台４１はスライド３５に固定されたシャ
フト４３に軸受を介在して取り付けられている。また、
テープガイド３２もポストからなる二つのガイド部材３
８，３９を具備し、ガイド部材３８が垂直配置され、ガ
イド部材３９がテープ１８を斜めに案内するために傾斜
配置され、回転台４１にあるシャフトに保持され、回転
台４２はガイドレール３４を移動するスライドにあるシ
ャフトに軸受を介在して取り付けられている。

【００１８】制御部は、図示されていないが、マイクロ
コンピュータを含むもので、回転ヘッド１１を回転させ
るモータ、リール１４，１５を回転させるモータ、テー
プ走行装置におけるキャプスタンシャフト１５を回転さ
せるモータ、キャプスタンシャフト１５にピンチローラ
１６を圧着するソレノイド、テープスレッディング装置
におけるスレッディングアームを旋回させるモータなど
にたいするドライブ回路、それに、リニアトラックヘッ
ド１３、固定ガイド２２，２３に組み込まれている張力
センサなどに電気的に接続されている。

【００１９】このテープレコーダにおいて、カートリッ
ジテープｃｔが装填されると、制御部が、テープ走行装
置におけるキャプスタンシャフト１５を駆動するモータ
を回転させると共に、リール駆動装置におけるカートリ
ッジテープｃｔの装填機構を作動させて、リーダブロッ
クをテープスレッディング装置のスレッダピンに挿入す
るようにカートリッジテープｃｔを移動する。テープス
レッディング装置がスレッダピンによってリーダブロッ
クをテークアップリール１５に装着すると、制御部はロ
ーディング装置の駆動手段を作動させ、テープガイド３
１，３２を図１における鎖線によって示される位置から
実線の位置に移動させて、テープ１８を回転ヘッド１１
のシリンダにヘリカルに巻き付けると共に、フルイレー
ズヘッド１２とリニアトラックヘッド１３に巻き付け
る。そのあと、制御部は、テープ走行装置にあるソレノ
イドを作動させ、ピンチローラ１７を鎖線の位置から実
線の位置に移動させ、テープ１８をキャプスタンシャフ
ト１６に圧着し、テープ１８を所定の速度でもって走行
させる。詳しく説明する。

【００２０】カートリッジテープｃｔが装填されると、
テープ１８はテープスレッディング装置によって図１に
おいて一点鎖線によって示すようにしてサプライリール
１４とテークアップリール１５とのあいだに掛け渡され
る。このときに、テープガイド３１，３２はガイド部材
３６〜３９がテープ１８の磁性面と反対側の面からテー
プ１８を押し出しをおこなえる状態にある位置に待機し
ている。制御部はオペレータから再生あるいは記録命令
をうけると、信号を信号線１０１を経由して機構部１０
に送り、テープガイド３１が矢印Ａの方向に、テープガ
イド３２が矢印Ｂの方向にそれぞれ直線移動する。この
ときに、ガイド部材３６，３７およびガイド部材３８，
３９は各々のテープガイド３１，３２の移動方向に、ほ
ぼ一致した姿勢にロックされたまま、あるいは移動方向
にたいしてわずかに傾いた姿勢にロックされたまま、回
転ヘッド１１にむかって移動させられる。テープ１８
は、テープガイド３１，３２によって回転ヘッド１１に
むかって移動されているあいだ緩まない程度の張力を付
与されながら押し出され、テープガイド３１，３２が実
線によって示すロード位置に移動すると回転ヘッド１１
に巻き付けられる。回転ヘッド１１にたいするテープ１
８の巻き付けがほぼ完了すると、テープガイド３１，３
２はロックを解除され、実線によって示すように、矢印
Ｃおよび矢印Ｄの方向にさらに強制回転され、テープ１
８がこの強制回転によって回転ヘッド１１に密着させら
れ、同時にフルイレーズヘッド１２およびリニアトラッ
クヘッド１３にも巻き付けられる。

【００２１】制御部が停止命令をうけると、制御部は、
関連する装置に以上の作動をほぼ逆の手順でおこなわせ
る、つまりテープガイド３１，３２を矢印Ｃおよび矢印
Ｄの方向と逆方向に回転させ、ヘッド１１〜１３からテ
ープ１８を離間させたあと、テープガイド３１，３２を
その移動方向と一致するように回転させ、テープガイド
３１，３２を鎖線によって示すアンロード位置にむかっ
て移動させ、回転ヘッド１１、フルレーズヘッド１２お
よびリニアトラックヘッド１３にたいするテープ１８の
巻き付けを解除する。

【００２２】また、制御部がオペレータから早送りおよ
び巻き戻し命令をうけると、制御部からの信号がテープ
ローディング装置１９に送られ、テープガイド３１，３
２が実線によって示すロード位置から矢印Ｂと反対方向
にアンロード位置にむかって移動する。テープガイド３
１，３２がアンロード位置までもどると、制御部が回転
ヘッド１１を駆動しているモータを減速させ、リール１
４，１５を回転させるモータの回転を制御して、テープ
１８を高速走行させる。

【００２３】本発明によるテープレコーダは、このよう
にテープガイド３１，３２が直線移動され、しかもガイ
ド部材３６，３７およびガイド部材３８，３９が移動方
向にほぼ一致させた姿勢でもって、アンロード位置とロ
ード位置とのあいだの移動をおこなうため、テープレコ
ーダにおけるテープガイド３１，３２の移動のために必
要なスペースが従来のテープレコーダに比較してはるか
に少なくなり、テープレコーダ全体を従来のテープレコ
ーダに比較して小型化をおこなえ、固定ヘッド１２，１
３、固定ガイド２２，２３、キャプスタンシャフト１
６、ピンチローラ１７などの部材の配置も簡単におこな
える。

【００２４】このテープレコーダにおいて、テープガイ
ド３１，３２がアンロード位置とロード位置とのあいだ
を直線移動するときになされるテープガイド３１，３２
の姿勢のロックおよびテープガイド３１，３２がロード
位置にあるときになされるテープガイド３１，３２の強
制回転はメカニカルな手段によってなされている。

【００２５】テープガイド３１，３２のロックは図３お
よび図４におけるカム板５１およびアーム５２を含む機
構によってなされている。カム板５１は、二つのカム溝
をもつ円板形のもので、スライド３５と回転台４１との
あいだに配置され、回転台の回転軸４３にかん合かつ固
定されている。ばね５３がカム板５１とスライド３５と
のあいだに配置され、カム板５１、回転台４１およびガ
イド部材３６，３７を矢印Ｃの方向につねに回転させて
いる。アーム５２は一端にローラ５４をもち、他端にあ
るシャフト５５をスライド３５にある軸受に保持されて
いる。コイルばね５６がアーム５２とスライド３５との
あいだに配置され、アーム５２のローラ５４をカム板５
１の溝にかん合させると共に、ガイド部材３６，３７を
ガイドレール３３とほぼ平行になる位置にロックしてい
る。カム板５１の溝深さおよびコイルばね５６のスプリ
ング力とは、カム板５１に比較的大きな力が作用したと
きに、アーム５２のローラ５４がカム板５１の溝からは
ずれる大きさとさせられている。

【００２６】ロード位置におけるテープガイド３１の強
制回転は、回転ヘッド１１のそばにあるカム板６１およ
びテープガイド３１にある接触子５７，５８を含む機構
によってなされている。接触子５７，５８は、図３およ
び図４に示すように、ピンの形態をもつもので、テープ
ガイド３１の回転中心を形成するシャフト４３をはさん
で回転台４１の下面に植えられている。カム板６１はテ
ープガイド３１のロード位置に配置されていると共に、
ガイドレール３３を支持している台３３Ｂに支持された
部材６１Ａに固定されている。カム板自体は、図５に示
すように、三つのカム溝６２〜６４をもっている。カム
溝６２は、シャフト４３がはまる巾をもち、ガイドレー
ル３３の延長方向に配置されている。カム溝６３は、テ
ープガイド３１がロード位置に移動されたときに、最初
に接触子５７に接触し、シャフト４３を中心に回転台４
１を回転させ、接触子５８をカム溝６４にみちびき、回
転台４１をさらに回転させるカム輪郭をもっている。カ
ム溝６４は、回転台４１がカム溝６３によってある角度
の回転をなされたときに、接触子５８に接触して、カム
溝６３および接触子５７といっしょに回転台４１をさら
に回転させて、ガイド部材３６，３７をフルイレーズヘ
ッド１２の両側のロード位置に移動させるカム輪郭をも
っている。カム板６１におけるカム溝６３，６４を形成
している部分には四フッ化エチレン樹脂のような摩擦係
数の小さな材料からなる案内板６５，６６が固定されて
おり、さらに、案内板６５，６６における接触子５７，
５８が位置を固定される部分には金属などのような剛性
の大きな材料からなるブロック６７，６８が固定されて
いる。スライド３５にあるカム板５１におけるもうひと
つの溝はガイド部材３６，３７をロード位置に移動した
ときに、アーム５２のローラ５４にはまり、この位置で
もって回転台４１をロックするようにカム板５１に配置
されている。

【００２７】記録および再生において、テープガイド３
１が直線移動の終端の直前位置に到達すると、テープガ
イド３１の回転台４１にある接触子５５がカム板６１の
カム溝６２に接触する。テープガイド３１がさらに移動
を継続すると、接触子５７がカム溝６３に押され、回転
台４１がこれによって矢印Ｃの方向に回転し、アーム５
２のローラ５４がカム板５１の溝からはずれて、回転台
４１のロックあるいはラッチが解除される。このとき
に、回転台４１は、スライド３５とのあいだにあるばね
５６のスプリング力にさからって回転され、これらのス
プリング力が接触子５７とカム溝６３との接触および接
触子６６とカム溝６４との接触を維持させる力として作
用している。テープガイド３１，３２がさらに直線移動
するにしたがって、接触子５８がカム溝６４に接触し、
回転台４１がカム溝６３およびカム溝６４によってカム
溝６２にはまり込んだシャフト４３を中心にしてさらに
回転される。回転台４１が所定位置まで回転されると、
接触子５７がブロック６７に、接触子５８がブロック６
８にそれぞれ圧接され、ガイド部材３６，３７が回転ヘ
ッド１１およびフルイレーズヘッド１２の各々に精度良
くテープ１８を巻き付けるのに必要な所定の位置に位置
決めされる。これと同時に、アーム５２のローラ５４が
カム板５１の溝にはまり込み、回転台４１をロックす
る。また、テープガイド３１がアンロード位置にもどり
はじめると、接触子５７に関連するカム溝６３および接
触子５８に関連するカム溝６４が回転台４１をカム板５
１といっしょに逆転し、アーム５２のローラ５４がカム
板５１の溝からはずれて、回転台４１のロックが解除さ
れ、接触子５７がカム溝６３から、接触子５８がカム溝
６４からそれぞれ抜ける。抜け出ると、回転台４１がば
ね５３によって逆転され、ガイド部材３６，３７がガイ
ドレール３３とほぼ平行になると、アーム５２のローラ
５４がカム板５１にある最初の溝にはまり込んで回転台
４１をロックし、ガイド部材３６，３７がガイドレール
３３とほぼ平行な状態のままアンロード位置まで移動さ
れる。回転ヘッド１１およびリニアトラックヘッド１３
にたいするテープ１８の巻き付けおよびテープの巻き付
けの解除に際して、もうひとつのテープガイド３２の回
転をロックしかつ強制回転させる機構も、同様に構成さ
れていると共に、テープガイド３１にたいするそれと同
じ作動しかつ同期して作動するように構成されている。

【００２８】さらに、このテープレコーダでは、各々の
テープガイド３１，３２にあるガイド部材３６〜３９と
テープ１８とのあいだにエアベアリングを形成させて、
テープ１８の損傷をさらに最小にしている。

【００２９】図６はテープガイド３１まわりの断面を示
している。回転台４２は、前述のように、スライド３５
に固定されたシャフト４４に軸受７１を介在して取り付
けられている。回転台４１には孔７２が設けられ、シャ
フト４４には孔７２に接続する孔７３が設けられてい
る。ガイド部材３６，３７はポストからなっており、孔
７４，７５およびノズル孔７６，７７を設けられてい
る。孔７４，７５は、ガイド部材３６，３７における回
転台４１に固定されている端部を外部に開放させて各々
のガイド部材の中心に設けられている。ノズル孔７６，
７７の各々は一端がガイド部材３６，３７の周面におけ
るテープ１８との接触領域に開放され、他端が孔７４，
７５に接続するように、ガイド部材３６，３７の各々に
設けられている。ガイド部材３６，３７は孔７４，７５
を回転台４１にある孔７２に接続させて回転台４１にか
ん合かつ固定されている。さらにスライド３５には一端
をシャフト４４の孔７３に、他端をスライド３５の端面
に開放された孔７８が設けられている。この孔７８の開
放端側は管継手７９を介在してフレキシブルホース８１
につながれている。

【００３０】フレキシブルホース８１は、図示を省略さ
れた端部がホースリールに巻き付けられ、テープガイド
３１の移動に際して、繰り出されあるいは巻き取られる
ようになっている。このホースリールは、図８において
参照符号８１によって示されていて、ベース２１にある
軸受８４に保持されたシャフト８３にかん合かつ固定さ
れている。コイルばね８５が、シャフト８３にはめら
れ、一端をシャフト８３に、他端をベース２１に固定さ
れ、ホースリール８１を巻き取り方向につねに回転させ
ている。ノズル部材８６が、シャフト８３とすき間を形
成して、シャフト８３と同軸にベース２１にかん合かつ
固定されている。

【００３１】また、ホースリール８１は、周面に環状溝
を、溝底からシャフト８３にむかう孔８７をもってい
る。シャフト８３は、一端が孔８７につながり、他端が
ノズル部材８６とのあいだのスペースに開放される孔を
もっている。そして、ノズル部材８６は、シャフト８３
とのあいだのスペースにつながる貫通孔８８をもってい
る。フレキシブルホース８１は、ホースリール８１の環
状溝に巻き付けられ、端部を溝底にある孔８７にはめ込
まれている。ノズル部材８６は固定配管８９にに接続さ
れ、固定配管よって電磁弁を介在して圧縮空気源、たと
えば空気圧縮機の吐出口につながれている。ホースリー
ル８１は、シャフト８３およびノズル部材８６ととも
に、図７に示すように、ガイドレール３３におけるアン
ロード位置側にある端部付近に配置されている。

【００３２】図示されていないが、テープガイド３２に
も同様なエアベアリング機構の一部が組み込まれ、フレ
キシブルホースもテープガイド３２を直線移動させるガ
イドレール３４の端部付近にあるホースリールに巻き付
けられたあと、空気圧縮機につながれている。なお、図
７において、フレキシブルホースは参照符号９１によっ
て、ホースリールは９２によってそれぞれ示されてい
る。

【００３３】これにおいて、テープガイド３１，３２が
図７において矢印Ｂの方向に移動すると、つまりアンロ
ード位置からロード位置にむかって移動されると、ホー
スリール８１，９１がばね８５に抗して矢印Ｅおよび矢
印Ｆの方向にそれぞれ回転し、フレキシブルホース８
１，９１がホースリール８２，９２からたぐり出され、
ロード位置にいたるまでの配管をおこなう。そして、テ
ープガイド３１，３２がアンロード位置にむかって移動
されると、ホースリール８２，９２がコイルばね８５の
スプリング力によって逆回転されて、フレキシブルホー
ス８１，９１がホースリール８２，９２に巻き付けられ
る。

【００３４】エアベアリングの形成は、制御部が電磁弁
を開き、空気圧縮機からの圧縮空気がフレキシブルホー
ス８１，９１をとおってテープガイド３１，３２に送り
込まれることによってなされる。すなわち、電磁弁が開
くと、圧縮空気は、空気圧縮機から配管８９、ノズル部
材８６およびシャフト８３を経由してフレキシブルホー
ス８１に送られ、矢印Ｌで示すようにフレキシブルホー
ス８１にはいり、それからフレキシブルホース８１から
ホーススライド３５にある孔７８にはいり、シャフト４
３の孔７３および回転台の孔７２をとおってガイド部材
３６，３７にある孔７４，７５にはいり、ノズル孔７
６，７７からガイド部材３６とテープ１８とのあいだに
吹き出し、ガイド部材３６，３７とテープ１８とのあい
だに空気層を形成する。これと同時に、空気圧縮機から
の圧縮空気は、テープガイド３２に関連するエアベアリ
ング機構に含まれる固定配管、ノズル部材およびシャフ
トをとおってフレキシブルホース９１に導かれ、フレキ
シブルホース９１からスライドにある孔、ホースリール
のシャフトにある孔、回転台４２にある孔およびガイド
部材３８，３９の中心にある孔をとおり、ノズル孔から
ガイド部材３８，３９とテープ１８とのあいだに吹き出
し、ガイド部材３８，３９とテープ１８とのあいだに空
気層を形成し、これらの空気層はテープ１８とガイド部
材３６，３７、それにテープ１８とガイド部材３８，３
９とを非接触の状態にさせ、テープ１８の損傷を低減さ
せ、テープ１８の走行抵抗を減少させる。

【００３５】このテープレコーダでは、前述のようにテ
ープガイド３１，３２が進行方向にほぼ一致した状態に
て直線移動させているため、エアベアリング機構におけ
る圧縮空気配管を直線状に配管することができる、つま
りフレキシブルホース８１，９１も直線状に繰り出しお
よび引き込むことができ、配管構造をきわめて単純化す
ることができる。これにたいして、従来のテープレコー
ダでは、エアベアリング機構を組み込むと、テープの巻
き付けがテープガイドをわん曲したカム溝に沿って移動
させることによってなされ、テープガイドの移動経路が
複雑になっているため、エアベリング機構おける圧縮空
気配管を接続した状態のままテープガイドに複雑な移動
をさせなければならず、構造がきわめて複雑化し、しか
も、サイズがエアベアリングをもたないテープガイドよ
りも必然的に大きくなり、テープガイドおよび配管が移
動するのに必要なスペースが大きくなることをさけられ
ない。

【００３６】図９は、本発明のテープレコーダの他の実
施例を示している。

【００３７】このテープレコーダも、カートリッジテー
プ１０を磁気記憶媒体とし、コンピュータのデータを記
憶するためのもので、回転ヘッド１１、フルイレーズヘ
ッド１２およびリニアトラックヘッド１３をもつもの
で、これらのヘッド１１〜１３のほかに、カートリッジ
テープｃｔの装填とカートリッジテープのリール１４お
よびテークアップリール１５の回転とをおこなう駆動装
置、キャプスタンシャフト１５およびピンチローラ１６
を含むテープ走行装置、カートリッジテープ１０の内部
にあるサプライリール１７からテークアップリール１４
にテープ１８を掛け渡すテープスレッディング装置、そ
れに、回転ヘッド１１にたいするテープの巻き付および
解除をおこなうテープテープローディング装置１９は前
述の実施例と同様に構成されている。が、フルイレーヘ
ッド１２は固定ガイド２２と巻き付け位置にあるテープ
ガイド３１とのあいだに、リニアトラックヘッド１３は
固定ガイド２３と巻き付け位置にあるテープガイド３２
とのあいだにそれぞれ配置されている。

【００３８】このようなヘッド配置をもつテープレコー
ダにおいても、作動がスタートすると、テープガイド３
１におけるガイド部材３６，３７とテープガイド３２に
おけるガイドポスト３８，３９とは、各々の移動方向に
ほぼ一致した姿勢あるいは移動方向にたいして多少傾い
た姿勢のまま、矢印Ａおよび矢印Ｂの方向にそれぞれ直
線移動して、回転ヘッド１１にたいするテープ１８の巻
き付けをおこなうと共に、巻き付け位置においてテープ
ガイド３１，３２のロックを解除され、ガイド部材３
６，３７のあいだにあるシャフト４３を中心にして矢印
Ｃの方向に、ガイド部材３８，３９のあいだにあるシャ
フト４４を中心にして矢印Ｄの方向に強制回転され、回
転ヘッド１１にたいするテープ１８の巻き付けをおこな
い、強制回転にもとずくテープガイド３１，３２の姿勢
変化によって、ガイド部材３６〜３９に巻き付けられた
テープ１８の角度が変化し、フルイレーヘッド１２およ
びリニアトラックヘッド１３にたいするテープ１８の巻
き付けが回転ヘッド１１と同時におこなわれる。

【００３９】

【発明の効果】本発明のテープレコーダは、以上説明し
たように、二つのガイド部材をもつテープガイドが進行
方向にほぼ一致して直線状に移動して回転ヘッドにたい
するテープの巻き付けをおこない、テープガイドがテー
プのローディングおよびアンローディングに際して占有
するスペースを小さくすることができるため、従来の装
置に比較して小型化をおこなうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のテープレコーダの一実施例を示す平面
図である。

【図２】図１のＳ−Ｓ線にそう回転ヘッドまわりの具体
的構成を示す側面図である。

【図３】テープローディング装置を構成しているテープ
ガイドの平面図である。

【図４】テープガイドの側面図である。

【図５】テープガイドを強制回転させる機構の平面図で
ある。

【図６】テープガイドの断面図である。

【図７】テープガイドとテープとのあいだにエアベアリ
ングを形成させる機構における配管状態を示す説明図で
ある。

【図８】エアベアリング機構におけるホースリールの拡
大断面図である。

【図９】本発明のテープレコーダの他の実施例を示す平
面図である。

【符号の説明】

１１…回転ヘッド １４…サプライリール １５…テークアップリール １８…テープ １６，１７…テープ走行装置 １９…テープロディング装置 ３１…第一のテープガイド ３２…第二のテープガイド ５１〜５６…第一のテープガイドの駆動手段

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【手続補正書】

【提出日】平成５年８月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サプライリールおよびテークアップリー
   ルを回転させる機構をもつ駆動装置と、テープにおける
   リールとリールとのあいだの部分に配置されたテープを
   走行させる装置と、ふたつのリールとのあいだにスペー
   スを形成しかつテープにおけるリールとリールとあいだ
   に関連する位置に配置された回転ヘッドと、回転ヘッド
   にたいするテープの巻き付けおよびこれからのテープの
   解除をおこなうテープロディング装置とを含み、テープ
   ローディング装置がテープを境として回転ヘッドと反対
   側に配置されかつテープに接触する二つのガイド部材を
   もつ第一および第二のテープガイドと、回転ヘッドにテ
   ープを巻き付けをおこなう回転ヘッドの両側にあるロー
   ド位置と回転ヘッドからテープを引き離しをおこなう回
   転ヘッドから離れたアンロード位置とのあいだの直線移
   動あるいは直線に近い移動を第一および第二のテープガ
   イドになさせると共に、ロード位置において搬送方向と
   交差する方向への第一の回転および他の位置において搬
   送方向とほぼ一致させる第二の回転をガイド部材のあい
   だにある軸を中心にしてテープガイドになさせる駆動手
   段とを具備することを特徴とするテープレコーダ。
2. 【請求項２】 駆動手段が、アンロード位置に関連する
   位置とロード位置に関連する位置とのあいだに配置され
   た直線案内と、直線案内上を移動するスライドと、スラ
   イドに移動をなさせる駆動機構と、テープガイドをスラ
   イドに支持させ、ロード位置において搬送方向と交差す
   る方向への第一の回転および他の位置において搬送方向
   とほぼ一致させる第二の回転をガイド部材のあいだにあ
   る軸を中心にしてテープガイドになさせる支持機構と、
   ロード位置に設けられた第一の回転をテープガイドに強
   制する機構とからなっている請求項１に記載のテープレ
   コーダ。
3. 【請求項３】 支持機構がテープガイドを支持しかつス
   ライド上で回転可能な回転台と、回転台に第一の回転を
   つねになさせるために、回転台とスライドとのあいだに
   配置されたばねと、テープガイドをガイドレールとほぼ
   平行になるように、前記ばねによる回転を制限するスト
   ッパとからなり、第二の回転を強制する機構がテープガ
   イドがロード位置に移動されたときに、ストッパに抗し
   て回転台に第二の回転をなさせるカム部材からなってい
   る請求項２に記載のテープレコーダ。