JPH06275132A - タッチパネル電極膜 - Google Patents
タッチパネル電極膜Info
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- JPH06275132A JPH06275132A JP8383993A JP8383993A JPH06275132A JP H06275132 A JPH06275132 A JP H06275132A JP 8383993 A JP8383993 A JP 8383993A JP 8383993 A JP8383993 A JP 8383993A JP H06275132 A JPH06275132 A JP H06275132A
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Landscapes
- Position Input By Displaying (AREA)
- Push-Button Switches (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 均一性および安定性に優れた高抵抗のタッチ
パネル電極膜を提供する。 【構成】 基板上に、Siおよび/またはSi化合物を
含む層を有するタッチパネル電極膜。Siおよび/また
はSi化合物を含む層には、Y、Ti、Zr、V、T
a、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ir、Ni、
Pd、Pt、B等の金属を含有することができる。
パネル電極膜を提供する。 【構成】 基板上に、Siおよび/またはSi化合物を
含む層を有するタッチパネル電極膜。Siおよび/また
はSi化合物を含む層には、Y、Ti、Zr、V、T
a、Cr、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ir、Ni、
Pd、Pt、B等の金属を含有することができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はタッチパネル電極膜に関
し、さらに詳しくは高抵抗のタッチパネル電極膜に関す
る。
し、さらに詳しくは高抵抗のタッチパネル電極膜に関す
る。
【0002】
【従来の技術およびその課題】従来、抵抗膜方式のアナ
ログ式タッチパネルや静電容量方式のタッチパネル等に
おいて使用される高抵抗のタッチパネル電極膜は、シー
ト抵抗が約1kΩ/□(抵抗率約10-2Ω・cm)程度であ
る電極膜が主流であった。そのようなタッチパネル電極
膜には酸化物半導体、例えばIn2 O3 、SnO2 、I
TO(In2-xSnx O3 化合物)等が使用されてお
り、これらの不純物ドープ量もしくは酸素空孔量を制御
して、抵抗率を増加させていた。例えば成膜時の反応ガ
ス(O2 など)の分圧を高めるといった方法によって、
ITOの酸素空孔量を減少させると、抵抗率が約10-2Ω
・cmの電極膜を形成させることができる。
ログ式タッチパネルや静電容量方式のタッチパネル等に
おいて使用される高抵抗のタッチパネル電極膜は、シー
ト抵抗が約1kΩ/□(抵抗率約10-2Ω・cm)程度であ
る電極膜が主流であった。そのようなタッチパネル電極
膜には酸化物半導体、例えばIn2 O3 、SnO2 、I
TO(In2-xSnx O3 化合物)等が使用されてお
り、これらの不純物ドープ量もしくは酸素空孔量を制御
して、抵抗率を増加させていた。例えば成膜時の反応ガ
ス(O2 など)の分圧を高めるといった方法によって、
ITOの酸素空孔量を減少させると、抵抗率が約10-2Ω
・cmの電極膜を形成させることができる。
【0003】しかし、これらのタッチパネルの高分解能
化に伴い、より高いシート抵抗(約10〜1000kΩ
/□)を有し、その均一性および直線性の優れた電極膜
が求められるようになった。酸化物半導体の抵抗率をさ
らに増加させるために、例えば成膜時に反応ガスの分圧
をさらに高めたり、成膜時のプラズマ発生量を増加させ
たり、蒸発源の酸素空孔量を減らす等の方法が試みられ
ている。
化に伴い、より高いシート抵抗(約10〜1000kΩ
/□)を有し、その均一性および直線性の優れた電極膜
が求められるようになった。酸化物半導体の抵抗率をさ
らに増加させるために、例えば成膜時に反応ガスの分圧
をさらに高めたり、成膜時のプラズマ発生量を増加させ
たり、蒸発源の酸素空孔量を減らす等の方法が試みられ
ている。
【0004】ところが、これらのタッチパネルの高分解
能化に伴う電極膜のより一層の高抵抗化には、従来の酸
化物半導体の電極膜では対応できなくなってきた。なぜ
なら、これらの酸化物半導体を高抵抗化した(抵抗率10
-1〜10Ω・cm,シート抵抗10〜1000kΩ/□)電極膜は
以下の欠点を有しているからである。すなわち、高抵
抗な領域では酸素空孔量に対する抵抗率の変化が急峻な
ため、所望の抵抗率への制御性が悪い、均一性が劣
る、つまりタッチパネルの重要な特性であるシート抵抗
の直線性が劣る、さらに抵抗率の経時変化が大きい等
である。このように、従来使用されていた酸化物半導体
の抵抗率を増加させる方法では、均一性および安定性に
優れた高抵抗の電極膜は未だ得られていない。
能化に伴う電極膜のより一層の高抵抗化には、従来の酸
化物半導体の電極膜では対応できなくなってきた。なぜ
なら、これらの酸化物半導体を高抵抗化した(抵抗率10
-1〜10Ω・cm,シート抵抗10〜1000kΩ/□)電極膜は
以下の欠点を有しているからである。すなわち、高抵
抗な領域では酸素空孔量に対する抵抗率の変化が急峻な
ため、所望の抵抗率への制御性が悪い、均一性が劣
る、つまりタッチパネルの重要な特性であるシート抵抗
の直線性が劣る、さらに抵抗率の経時変化が大きい等
である。このように、従来使用されていた酸化物半導体
の抵抗率を増加させる方法では、均一性および安定性に
優れた高抵抗の電極膜は未だ得られていない。
【0005】そこで本発明は、均一性および安定性に優
れた高抵抗のタッチパネル電極膜を提供することを目的
とする。
れた高抵抗のタッチパネル電極膜を提供することを目的
とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、酸化物半
導体膜の代わりにケイ素やケイ素系化合物を使用する
と、均一性および安定性に優れた高抵抗の電極膜が得ら
れることを見出し本発明に到達した。
導体膜の代わりにケイ素やケイ素系化合物を使用する
と、均一性および安定性に優れた高抵抗の電極膜が得ら
れることを見出し本発明に到達した。
【0007】すなわち本発明のタッチパネル電極膜は、
基板上に、Siおよび/またはSi化合物を含む層を少
なくとも有することを特徴とする。
基板上に、Siおよび/またはSi化合物を含む層を少
なくとも有することを特徴とする。
【0008】本発明の電極膜に使用する基板としては、
ガラス、プラスチック、例えばポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、
ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリ
スチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等(単独重合
体の他に共重合体も含む)の基板が挙げられる。また、
基板はこれらを2種以上含む積層体であっても良い。基
板の厚さは、用途によって異なるが、通常10〜100
0μmである。なお、基板がプラスチックフィルムであ
る場合、耐摩耗性、耐溶剤性、耐アルカリ性、ガスバリ
ア性を有する化合物、例えば熱硬化型ポリオルガノシロ
キサン等の層を基板の片側または両側に設けることがで
きる。
ガラス、プラスチック、例えばポリエチレンテレフタレ
ート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル、
ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリ
スチレン、ポリプロピレン、ポリエチレン等(単独重合
体の他に共重合体も含む)の基板が挙げられる。また、
基板はこれらを2種以上含む積層体であっても良い。基
板の厚さは、用途によって異なるが、通常10〜100
0μmである。なお、基板がプラスチックフィルムであ
る場合、耐摩耗性、耐溶剤性、耐アルカリ性、ガスバリ
ア性を有する化合物、例えば熱硬化型ポリオルガノシロ
キサン等の層を基板の片側または両側に設けることがで
きる。
【0009】基板上にはケイ素(Si)および/または
Si化合物を含む層が設けられる。Si化合物として
は、例えばSiC、SiN、SiCO、SiCNなどが
挙げられる。これらは単独でまたは2種以上組み合わせ
て用いることができる。この層にはさらに、周期律表3
A〜7A族、8族および3B族の元素のうち、融点が1
000℃以上の金属を含有することができる。このよう
な金属としては、例えばY、Ti、Zr、V、Ta、C
r、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ir、Ni、Pd、
Pt、B等が挙げられる。これら金属は単独でまたは2
種以上組み合わせて用いることができる。ケイ素および
/またはSi化合物に対する上記金属の添加量は、ケイ
素および/またはSi化合物の種類および電極膜の所望
の抵抗率に応じて調整することができる。通常、ケイ素
および/またはSi化合物100重量部に対して上記金
属を0〜30重量部添加するのが好ましく、より好まし
くは10〜20重量部添加する。
Si化合物を含む層が設けられる。Si化合物として
は、例えばSiC、SiN、SiCO、SiCNなどが
挙げられる。これらは単独でまたは2種以上組み合わせ
て用いることができる。この層にはさらに、周期律表3
A〜7A族、8族および3B族の元素のうち、融点が1
000℃以上の金属を含有することができる。このよう
な金属としては、例えばY、Ti、Zr、V、Ta、C
r、Mo、W、Mn、Fe、Co、Ir、Ni、Pd、
Pt、B等が挙げられる。これら金属は単独でまたは2
種以上組み合わせて用いることができる。ケイ素および
/またはSi化合物に対する上記金属の添加量は、ケイ
素および/またはSi化合物の種類および電極膜の所望
の抵抗率に応じて調整することができる。通常、ケイ素
および/またはSi化合物100重量部に対して上記金
属を0〜30重量部添加するのが好ましく、より好まし
くは10〜20重量部添加する。
【0010】ケイ素および/またはSi化合物を含む層
は、慣用の成膜手段、例えばスパッタ法、イオンプレー
ティング法、真空蒸着法、CVD法等の公知の成膜法を
使用して、基板上に作製することができる。上記金属を
含む場合には、成膜の際に、蒸発源として上記金属との
混合物を用いたり、ケイ素および/またはSi化合物の
ターゲットに添加金属チップを置くといった方法を用い
る。雰囲気ガスとしては、Ar、He、Ne、Kr、X
e等の不活性ガスおよびCH4 等の有機系ガスが使用で
きる。成膜の他の条件は、各成膜方法における慣用の条
件を使用できる。層厚は好ましくは500〜3000オ
ングストローム、より好ましくは500〜1000オン
グストロームである。
は、慣用の成膜手段、例えばスパッタ法、イオンプレー
ティング法、真空蒸着法、CVD法等の公知の成膜法を
使用して、基板上に作製することができる。上記金属を
含む場合には、成膜の際に、蒸発源として上記金属との
混合物を用いたり、ケイ素および/またはSi化合物の
ターゲットに添加金属チップを置くといった方法を用い
る。雰囲気ガスとしては、Ar、He、Ne、Kr、X
e等の不活性ガスおよびCH4 等の有機系ガスが使用で
きる。成膜の他の条件は、各成膜方法における慣用の条
件を使用できる。層厚は好ましくは500〜3000オ
ングストローム、より好ましくは500〜1000オン
グストロームである。
【0011】本発明のタッチパネル電極膜は、抵抗膜方
式のアナログ式、静電容量方式等のタッチパネル電極膜
において使用でき、それらにおいて通常行われる指タッ
チ入力や手書き入力が効率良く行なえる。
式のアナログ式、静電容量方式等のタッチパネル電極膜
において使用でき、それらにおいて通常行われる指タッ
チ入力や手書き入力が効率良く行なえる。
【0012】
【実施例】以下の実施例により、本発明をさらに詳しく
説明する。実施例1〜5および比較例1〜2 厚さ100μmのポリエチレンテレフタレート(PE
T)基板上に、直流プレーナー型マグネトロンスパッタ
装置(基板搬送型、ULVAC社製)を使用して、初期
真空度:5×10-6Torr、スパッタガス圧:8×10-3Torr
(雰囲気ガスAr)の条件にて成膜を行った。ターゲッ
トとして、表1に示したケイ素化合物と金属との混合物
を用いた。また、比較例2では、In2 O3 とSnO2
粉末の焼結ターゲット(重量比90:10)を用いた。
説明する。実施例1〜5および比較例1〜2 厚さ100μmのポリエチレンテレフタレート(PE
T)基板上に、直流プレーナー型マグネトロンスパッタ
装置(基板搬送型、ULVAC社製)を使用して、初期
真空度:5×10-6Torr、スパッタガス圧:8×10-3Torr
(雰囲気ガスAr)の条件にて成膜を行った。ターゲッ
トとして、表1に示したケイ素化合物と金属との混合物
を用いた。また、比較例2では、In2 O3 とSnO2
粉末の焼結ターゲット(重量比90:10)を用いた。
【0013】かくして層厚1000オングストロームの
層を成膜した。この膜について、シート抵抗および抵抗
率を測定し、均一性および安定性を調べた。
層を成膜した。この膜について、シート抵抗および抵抗
率を測定し、均一性および安定性を調べた。
【0014】なお、シート抵抗は四端子法により測定
し、抵抗率を計算によって求めた。均一性は、50×50cm
のシートにおいて5 cm間隔に測定点を決め、それぞれの
測定点におけるシート抵抗の標準偏差を求め、(標準偏
差/平均値)×100で計算した。安定性は、100℃
で60時間の高温試験後の抵抗率の、初期値に対する変
化率(%)で表した。結果を表1に示す。
し、抵抗率を計算によって求めた。均一性は、50×50cm
のシートにおいて5 cm間隔に測定点を決め、それぞれの
測定点におけるシート抵抗の標準偏差を求め、(標準偏
差/平均値)×100で計算した。安定性は、100℃
で60時間の高温試験後の抵抗率の、初期値に対する変
化率(%)で表した。結果を表1に示す。
【0015】
【表1】
【0016】*In2-x Snx O3 **膜厚1000オングストロームに換算した。実施例6〜7および比較例3 厚さ100μmのポリエチレンテレフタレート(PE
T)基板上に、イオンプレーティング法によって、Si
C/Crの層(実施例6)、SiC/Coの層(実施例
7)またはITO層(比較例3)を成膜した。なお、基
板には2.0kwの高周波電圧を印加し、反応ガスとし
て実施例ではArを、比較例3ではAr+O2 を用い、
初期真空度5×10-6Torr、ガス圧2×10-4Torr(実施例
6、7)および8×10-4Torr(比較例3)の条件にて行
った。
T)基板上に、イオンプレーティング法によって、Si
C/Crの層(実施例6)、SiC/Coの層(実施例
7)またはITO層(比較例3)を成膜した。なお、基
板には2.0kwの高周波電圧を印加し、反応ガスとし
て実施例ではArを、比較例3ではAr+O2 を用い、
初期真空度5×10-6Torr、ガス圧2×10-4Torr(実施例
6、7)および8×10-4Torr(比較例3)の条件にて行
った。
【0017】かくして層厚1000オングストロームの
層を成膜した。この膜について、実施例1〜5と同様に
して、同一条件にてシート抵抗および抵抗率を測定し、
また均一性および安定性を調べた。結果を表2に示す。
層を成膜した。この膜について、実施例1〜5と同様に
して、同一条件にてシート抵抗および抵抗率を測定し、
また均一性および安定性を調べた。結果を表2に示す。
【0018】
【表2】
【0019】*In2-x Snx O3 **膜厚1000オングストロームに換算した。
【0020】
【発明の効果】本発明のタッチパネル電極膜は高い抵抗
率を有する。また、所望の抵抗率への制御が容易であ
り、均一性に優れ、また経時変化が少なく安定性が良
い。よって、工業的に有用性が高い。
率を有する。また、所望の抵抗率への制御が容易であ
り、均一性に優れ、また経時変化が少なく安定性が良
い。よって、工業的に有用性が高い。
Claims (1)
- 【請求項1】 基板上に、Siおよび/またはSi化合
物を含む層を少なくとも有することを特徴とするタッチ
パネル電極膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8383993A JPH06275132A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | タッチパネル電極膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8383993A JPH06275132A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | タッチパネル電極膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06275132A true JPH06275132A (ja) | 1994-09-30 |
Family
ID=13813879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8383993A Pending JPH06275132A (ja) | 1993-03-19 | 1993-03-19 | タッチパネル電極膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06275132A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000042496A1 (fr) * | 1999-01-12 | 2000-07-20 | Nissha Printing Co., Ltd. | Ecran tactile |
| JP2002196871A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-12 | Bridgestone Corp | 透明導電フィルム及びタッチパネル |
| KR100470833B1 (ko) * | 2002-08-24 | 2005-03-10 | 한국전자통신연구원 | 넓은 에너지 영역에서 띠간격을 갖는 실리콘 카본나이트라이드(SiCN) 박막 제조방법 |
| JP2007141853A (ja) * | 2001-10-17 | 2007-06-07 | Toyobo Co Ltd | 透明導電性フィルムロール及びタッチパネル |
| US7812623B2 (en) | 2001-06-21 | 2010-10-12 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Transparent conductive film roll and production method thereof, touch panel using the same, and non-contact surface resistance measuring device |
-
1993
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