JPH0627554B2 - 流体制御弁 - Google Patents
流体制御弁Info
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- JPH0627554B2 JPH0627554B2 JP1148175A JP14817589A JPH0627554B2 JP H0627554 B2 JPH0627554 B2 JP H0627554B2 JP 1148175 A JP1148175 A JP 1148175A JP 14817589 A JP14817589 A JP 14817589A JP H0627554 B2 JPH0627554 B2 JP H0627554B2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/10—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
- F16K3/06—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
- F16K3/08—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
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- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は蛇口として用いられる主として流体制御弁に関
するものである。
するものである。
（従来の技術と発明が解決しようとする課題） このような蛇口は一般に取り代え自在の弁カートリッジ
を使用する。これらのカートリッジは封止用セラミック
スデイスクを有し、非隆起型である。この型の蛇口にお
いては、しばしば熱水用と冷水用に別個に弁ユニットが
使用され、各弁の出口が共通の排水噴出口に接続され
る。
を使用する。これらのカートリッジは封止用セラミック
スデイスクを有し、非隆起型である。この型の蛇口にお
いては、しばしば熱水用と冷水用に別個に弁ユニットが
使用され、各弁の出口が共通の排水噴出口に接続され
る。
非隆起型セラミックスデイスクカートリッジは公知であ
る。例えば米国特許第４，６５１，７７０号明細書参
照。この特許明細書に記載されているように、この型の
弁に共通の課題は、（２種の相異なる弁を製造し在庫に
加える必要をなくすため）その設置時に弁を時計方向操
作（例えば冷水操作）から逆時計方向操作（例えば熱水
操作）に変換する経済的で簡単な手段を必要とする事で
ある。先行技術はこの課題を解決するために種々の手法
を試みたが、そのいずれも本発明の簡単さとすべての利
点を有するものではない。
る。例えば米国特許第４，６５１，７７０号明細書参
照。この特許明細書に記載されているように、この型の
弁に共通の課題は、（２種の相異なる弁を製造し在庫に
加える必要をなくすため）その設置時に弁を時計方向操
作（例えば冷水操作）から逆時計方向操作（例えば熱水
操作）に変換する経済的で簡単な手段を必要とする事で
ある。先行技術はこの課題を解決するために種々の手法
を試みたが、そのいずれも本発明の簡単さとすべての利
点を有するものではない。
この型の弁の他の課題は、一部の弁においてスピンドル
が正確に確実に保持されない事にある。これは特に、保
持クリップの溝がスピンドルの中に切削加工される場合
に見られる。溝が正確な位置に加工されなければ、望ま
しくない遊隙が生じる（これに伴ってセラミックス部材
の磨耗が増大する）。
が正確に確実に保持されない事にある。これは特に、保
持クリップの溝がスピンドルの中に切削加工される場合
に見られる。溝が正確な位置に加工されなければ、望ま
しくない遊隙が生じる（これに伴ってセラミックス部材
の磨耗が増大する）。
この型の弁の他の課題は、水が弁体の中を通過する際に
水の中に乱流を生じる事（従ってノイズと磨耗を増大す
る事）、この型の一部の弁が老化するに従ってそのスピ
ンドルの回転のためにトルクレベルが増大しはじめる
事、逆圧が生じた時にボトムシールが弁体底部から引き
抜かれる場合のある事である。従って、この型の改良弁
が必要とされるのは明らかである。
水の中に乱流を生じる事（従ってノイズと磨耗を増大す
る事）、この型の一部の弁が老化するに従ってそのスピ
ンドルの回転のためにトルクレベルが増大しはじめる
事、逆圧が生じた時にボトムシールが弁体底部から引き
抜かれる場合のある事である。従って、この型の改良弁
が必要とされるのは明らかである。
（課題を解決するための手段） 本発明は、軸方向孔と、開放された下方導入口と、排出
口とを有する本体を含む流体制御弁において、弁体中に
配置され、相対回転量に対応して弁を通る流量を調整す
る静止弁要素および可動弁要素と、弁体の軸方向孔の上
端で封止され、一端が弁体の外部に延在し他端が弁体中
に配置され可動弁要素に係合する放射方向突起を有する
駆動部材に連結された回転自在スピンドルと、前記可動
弁要素の上側面に形成された溝であって、相互に回転方
向に１０゜以上、１７０゜以下の角度を成す２位置にお
いて駆動部材の突起を受ける事のできる溝と、前記駆動
部材と接触する事によってスピンドルの回転を制限する
ため弁体上に形成されたストッパ壁体とを備え、スピン
ドルは駆動部材とともに弁体内で軸方向に可動であり、
スピンドルの回転に対応する駆動部材と可動弁要素との
間の接触により可動弁要素を静止弁要素上で回転させ、
スピンドルを軸方向に移動し、第１および第２受け位置
の間において溝と駆動部材端の突起との相対位置を変化
して、弁を右手弁から左手弁にまたはその逆に変換する
ように構成された流体制御弁において、 前記駆動部材は、前記突起と軸反対方向に形成されたフ
ランジを有し、前記フランジは弁体の肩部に係合する上
面を有し、前記ストッパ壁体とフランジは、すべての回
転位置ではなくある回転位置において、スピンドルの可
動弁要素へ向けての軸方向移動を制限することを特徴と
する。
口とを有する本体を含む流体制御弁において、弁体中に
配置され、相対回転量に対応して弁を通る流量を調整す
る静止弁要素および可動弁要素と、弁体の軸方向孔の上
端で封止され、一端が弁体の外部に延在し他端が弁体中
に配置され可動弁要素に係合する放射方向突起を有する
駆動部材に連結された回転自在スピンドルと、前記可動
弁要素の上側面に形成された溝であって、相互に回転方
向に１０゜以上、１７０゜以下の角度を成す２位置にお
いて駆動部材の突起を受ける事のできる溝と、前記駆動
部材と接触する事によってスピンドルの回転を制限する
ため弁体上に形成されたストッパ壁体とを備え、スピン
ドルは駆動部材とともに弁体内で軸方向に可動であり、
スピンドルの回転に対応する駆動部材と可動弁要素との
間の接触により可動弁要素を静止弁要素上で回転させ、
スピンドルを軸方向に移動し、第１および第２受け位置
の間において溝と駆動部材端の突起との相対位置を変化
して、弁を右手弁から左手弁にまたはその逆に変換する
ように構成された流体制御弁において、 前記駆動部材は、前記突起と軸反対方向に形成されたフ
ランジを有し、前記フランジは弁体の肩部に係合する上
面を有し、前記ストッパ壁体とフランジは、すべての回
転位置ではなくある回転位置において、スピンドルの可
動弁要素へ向けての軸方向移動を制限することを特徴と
する。
また、スピンドルの下降運動を防止するため弁体の外側
においてスピンドル上にリング状無溝型保持部材（例え
ばプッシュナット）が配置され、このリング状部材は、
その外側面に対して一定角度に上方に突出した少なくと
も１つの歯をその内周に沿って備える。
においてスピンドル上にリング状無溝型保持部材（例え
ばプッシュナット）が配置され、このリング状部材は、
その外側面に対して一定角度に上方に突出した少なくと
も１つの歯をその内周に沿って備える。
他の好ましい実施態様においては、静止弁要素はデイス
ク状を成し、このデイスクは底部に外周溝を備え、ガス
ケットの一部が前記外周溝中に保持され、他方の部分が
放射方向外側に弁体の下方に延在する。
ク状を成し、このデイスクは底部に外周溝を備え、ガス
ケットの一部が前記外周溝中に保持され、他方の部分が
放射方向外側に弁体の下方に延在する。
前記の溝手段は他の部材を必要とする事なく容易に右／
左変換を可能とする事は明らかである。前記の保持部材
／ストッパ組立体が変換作業中に弁軸を確実に保持す
る。弁底部のシールは、底部デイスクと弁体との間に、
また弁体とハウジングとの間に挟持されているので保持
状態が改良される。さらに放射部分を細く成したので、
弁が時間と共に硬くなる傾向を低減できる。またデイス
クの輪郭の故に水流が平滑になる。
左変換を可能とする事は明らかである。前記の保持部材
／ストッパ組立体が変換作業中に弁軸を確実に保持す
る。弁底部のシールは、底部デイスクと弁体との間に、
また弁体とハウジングとの間に挟持されているので保持
状態が改良される。さらに放射部分を細く成したので、
弁が時間と共に硬くなる傾向を低減できる。またデイス
クの輪郭の故に水流が平滑になる。
要約すれば、本発明は、右手操作と左手操作の変換が容
易であり、少数の部材によって低コストで製造可能であ
り、正確に確実に組立てる事ができ、底部シールがよく
保持され、カートリッジユニットとして製造可能であ
り、弁デイスクの固着が減少し、水が許容不能のレベル
の乱流とノズルを伴わずに弁ハウジングの中を通される
前記の型の弁を提供する。
易であり、少数の部材によって低コストで製造可能であ
り、正確に確実に組立てる事ができ、底部シールがよく
保持され、カートリッジユニットとして製造可能であ
り、弁デイスクの固着が減少し、水が許容不能のレベル
の乱流とノズルを伴わずに弁ハウジングの中を通される
前記の型の弁を提供する。
（実施例） 第１図と第２図について述べれば、本発明のカートリッ
ジ弁組立体１０と、この組立体をねじ込まれた蛇口ハウ
ジングとを示す。このハウジングは通常の底部水導入口
１２と、側面水排出口１３と、弁カートリッジ受けキャ
ビティ１５とを含む。第１図の矢印は、水が導入口１２
から上方に弁の中を通り側面開口４１から、弁１０の蛇
口ハウジング１１との間のキャビティ１５に入る通路を
示す。そこで水は蛇口ハウジングから排出口１３を通っ
て出る。
ジ弁組立体１０と、この組立体をねじ込まれた蛇口ハウ
ジングとを示す。このハウジングは通常の底部水導入口
１２と、側面水排出口１３と、弁カートリッジ受けキャ
ビティ１５とを含む。第１図の矢印は、水が導入口１２
から上方に弁の中を通り側面開口４１から、弁１０の蛇
口ハウジング１１との間のキャビティ１５に入る通路を
示す。そこで水は蛇口ハウジングから排出口１３を通っ
て出る。
黄銅弁体１７は黄銅弁軸１９またはスピンドルを受ける
ための孔１８を有し、通常のハンドルノブ２０がスプラ
イン付き上方外端２１上に配置されている。弁軸１９の
中の溝２２がＯリング２３を受けている。弁軸１９は金
属ワッシャ２５と金属無溝型保持部材（例えば、プッシ
ュナット２６とによって弁体１７の中に保持され、ナッ
ト２６は弁軸１９に係合するための山型有歯部分２７を
備え、この部分２７の故にナット２６は弁軸上におい
て、弁体１７に向かって押圧されるが容易に脱落しない
ように構成される。
ための孔１８を有し、通常のハンドルノブ２０がスプラ
イン付き上方外端２１上に配置されている。弁軸１９の
中の溝２２がＯリング２３を受けている。弁軸１９は金
属ワッシャ２５と金属無溝型保持部材（例えば、プッシ
ュナット２６とによって弁体１７の中に保持され、ナッ
ト２６は弁軸１９に係合するための山型有歯部分２７を
備え、この部分２７の故にナット２６は弁軸上におい
て、弁体１７に向かって押圧されるが容易に脱落しない
ように構成される。
第２図においてもっともよく見られるように、弁軸の底
部は、フランジ部分２９がショルダ２４に係合する事に
よって孔２８から脱出しない。第１１Ａ図においてもっ
ともよく見られるように、弁軸の下降運動は、プッシュ
ナット２６とクサビ状段部５８によって阻止され、この
段部５８は一部の回転位置において（全部の位置ではな
い）フランジ２９の下方に係合する。バー状駆動部材２
８が弁軸から下方に延在し、可動セラミックス弁要素３
０と係合する。この係合は一方（または他方）の溝３４
によって生じる。
部は、フランジ部分２９がショルダ２４に係合する事に
よって孔２８から脱出しない。第１１Ａ図においてもっ
ともよく見られるように、弁軸の下降運動は、プッシュ
ナット２６とクサビ状段部５８によって阻止され、この
段部５８は一部の回転位置において（全部の位置ではな
い）フランジ２９の下方に係合する。バー状駆動部材２
８が弁軸から下方に延在し、可動セラミックス弁要素３
０と係合する。この係合は一方（または他方）の溝３４
によって生じる。
可動セラミックス弁要素３０と静止セラミックス弁要素
３１は弁体１７のスカート部分３９の中に収容されてい
る。静止セラミックス要素３１は、その突起４６，４７
がスカート３９のみぞ穴５２，５３の中に係合すること
によって静止状態に保持される（第４図）。弁体17は、
相補形ネジ山によって蛇口ハウジング１１中にねじ込ま
れる。シール３６が弁体１７と蛇口ハウジング１１の間
に配置されている。
３１は弁体１７のスカート部分３９の中に収容されてい
る。静止セラミックス要素３１は、その突起４６，４７
がスカート３９のみぞ穴５２，５３の中に係合すること
によって静止状態に保持される（第４図）。弁体17は、
相補形ネジ山によって蛇口ハウジング１１中にねじ込ま
れる。シール３６が弁体１７と蛇口ハウジング１１の間
に配置されている。
静止弁要素３１は、実質的にＬ形断面のガスケット４４
を受けるための小直径部分３２を有する。このガスケッ
トは放射方向に延在する部分４５Ａを有し、この部分４
５Ａはスカート３９の末端と蛇口ハウジング１１との間
に配置されて、静止要素３１をこの位置に捕捉し、負圧
に際してリング４４が導入水流線の中に押し戻される傾
向を最小限に成す。ガスケット部分４５Ｂは垂直であっ
て、静止要素の下方デイスクと弁体との間に挟持され
る。ガスケット中の切り出し部分または薄い部分４６Ｃ
はデイスクに対する軸方向負荷を減少させ、固着の問題
を低減させる。
を受けるための小直径部分３２を有する。このガスケッ
トは放射方向に延在する部分４５Ａを有し、この部分４
５Ａはスカート３９の末端と蛇口ハウジング１１との間
に配置されて、静止要素３１をこの位置に捕捉し、負圧
に際してリング４４が導入水流線の中に押し戻される傾
向を最小限に成す。ガスケット部分４５Ｂは垂直であっ
て、静止要素の下方デイスクと弁体との間に挟持され
る。ガスケット中の切り出し部分または薄い部分４６Ｃ
はデイスクに対する軸方向負荷を減少させ、固着の問題
を低減させる。
第９図においてもっともよく見られるように、可動弁要
素３０は並列された２個の弧状切欠き部分５９，６０を
有する。弁カートリッジを通る水流は、静止弁要素３１
中のクサビ状開口５４，５５に対するこれらの切欠き部
分５９，６０の配向によって制御される。第１図と第８
図に図示のように、これらの切欠き区域５９，６０は可
動弁要素３０の側面と底部全体に延在する。これは水の
可動要素３０の底部からの通路のみならず、横方向通路
を生じる。第１図において見られるように、２個の切欠
き区域５９，６０の上端に湾曲面３８が配備されてい
る。この面は水を可動弁部材３０の中を滑らかに連続的
に流し、他の形状によって生じるような乱流を実質的に
減少させる。
素３０は並列された２個の弧状切欠き部分５９，６０を
有する。弁カートリッジを通る水流は、静止弁要素３１
中のクサビ状開口５４，５５に対するこれらの切欠き部
分５９，６０の配向によって制御される。第１図と第８
図に図示のように、これらの切欠き区域５９，６０は可
動弁要素３０の側面と底部全体に延在する。これは水の
可動要素３０の底部からの通路のみならず、横方向通路
を生じる。第１図において見られるように、２個の切欠
き区域５９，６０の上端に湾曲面３８が配備されてい
る。この面は水を可動弁部材３０の中を滑らかに連続的
に流し、他の形状によって生じるような乱流を実質的に
減少させる。
第１１Ａ図〜第１１Ｄ図は、本発明の弁カートリッジが
右手操作と左手操作の両方に使用できる事を示す。第１
１Ａ図と第１１Ｂ図は右手操作（例えば冷水ライン）を
示し、この場合、開放のために時計回り運動が使用さ
れ、閉鎖のために逆時計回りが使用される。逆に、第１
１Ｃ図と第１１Ｄ図は左手操作（熱水ライン）を示し、
この場合は開放のために逆時計回りが使用され、閉鎖の
ために時計回りが使用される。
右手操作と左手操作の両方に使用できる事を示す。第１
１Ａ図と第１１Ｂ図は右手操作（例えば冷水ライン）を
示し、この場合、開放のために時計回り運動が使用さ
れ、閉鎖のために逆時計回りが使用される。逆に、第１
１Ｃ図と第１１Ｄ図は左手操作（熱水ライン）を示し、
この場合は開放のために逆時計回りが使用され、閉鎖の
ために時計回りが使用される。
第１１Ａ図について述べれば、弁カートリッジは水流に
対して閉鎖位置に図示されている。切欠き部分５９が静
止要素３１の中実部分の上に配置されていて、開口５
４，５５が閉塞されている。バー２８がストッパ５８の
一方の側面に当接する事によって逆時計方向回転が防止
されている。弁の開放を実施するためには、第１１Ａ図
の矢印で示すように弁軸１９を時計方向に回転させる。
この場合、バー２８は可動弁要素３０のみぞ穴３４の中
に配置されており、この突起の両端をそれぞれ２８Ａと
２８ｂによって示す。９０゜の回転が弁軸の成しうる最
大角度であって、突起２８の回転はストッパ５８の他方
の側面によって制限される。（ストッパ５８の位置につ
いては第７図を参照）。この９０゜の回転が切欠き区域
５９を静止弁部材３１の開口５４の上まで移動させる。
この運動に際して、弁が時計方向に移動されて、開放を
実施する事を注意しよう。弁を閉鎖するために、第１１
Ｂ図に図示のように、逆時計回り運動が加えられ、弁を
第１１Ａ図に図示の状態に戻す。
対して閉鎖位置に図示されている。切欠き部分５９が静
止要素３１の中実部分の上に配置されていて、開口５
４，５５が閉塞されている。バー２８がストッパ５８の
一方の側面に当接する事によって逆時計方向回転が防止
されている。弁の開放を実施するためには、第１１Ａ図
の矢印で示すように弁軸１９を時計方向に回転させる。
この場合、バー２８は可動弁要素３０のみぞ穴３４の中
に配置されており、この突起の両端をそれぞれ２８Ａと
２８ｂによって示す。９０゜の回転が弁軸の成しうる最
大角度であって、突起２８の回転はストッパ５８の他方
の側面によって制限される。（ストッパ５８の位置につ
いては第７図を参照）。この９０゜の回転が切欠き区域
５９を静止弁部材３１の開口５４の上まで移動させる。
この運動に際して、弁が時計方向に移動されて、開放を
実施する事を注意しよう。弁を閉鎖するために、第１１
Ｂ図に図示のように、逆時計回り運動が加えられ、弁を
第１１Ａ図に図示の状態に戻す。
第１１Ｃ図において突起２８はみぞ穴３４の中ではな
く、みぞ穴３５の中に配置されている事を注意しよう。
この初位置において、切欠き部分５９が開口５４または
５５のいずれとも整列されていないので、弁は閉鎖状態
にある。弁を開放するためには、第１１Ｃ図において矢
印で示されている方向に逆時計方向回りの運動を弁軸１
９に加えなければならない。これは、切欠き５９も逆時
計方向運動させられて開口５５上に配置され、切欠き６
０が開口５４と連通されることを意味する。従って突起
２８の末端部分２８ｂが第１１Ｄ図において破線の位置
まで移動され、末端部分２８ａが図示の位置まで移動さ
れる。故に逆時計方向運動が弁を開き（第１１Ｃ図）、
時計方向運動が第１１Ｄ図に図示のように弁を閉じる。
く、みぞ穴３５の中に配置されている事を注意しよう。
この初位置において、切欠き部分５９が開口５４または
５５のいずれとも整列されていないので、弁は閉鎖状態
にある。弁を開放するためには、第１１Ｃ図において矢
印で示されている方向に逆時計方向回りの運動を弁軸１
９に加えなければならない。これは、切欠き５９も逆時
計方向運動させられて開口５５上に配置され、切欠き６
０が開口５４と連通されることを意味する。従って突起
２８の末端部分２８ｂが第１１Ｄ図において破線の位置
まで移動され、末端部分２８ａが図示の位置まで移動さ
れる。故に逆時計方向運動が弁を開き（第１１Ｃ図）、
時計方向運動が第１１Ｄ図に図示のように弁を閉じる。
このようにして右手−左手変換はバー２８を最初に溝３
４に係合させるか溝３５に係合させるかによって容易に
実施される。またこの操作中、フランジ２９は弁軸１９
を保持する事が理解されよう。
４に係合させるか溝３５に係合させるかによって容易に
実施される。またこの操作中、フランジ２９は弁軸１９
を保持する事が理解されよう。
本発明の他の特色は、弁軸１９に溝を切削加工し、通常
のＣ型クリップを使用する必要なく弁体１７の中に容易
に確実に取り付けできる事である。この場合に必要な事
は第１０図に見られるように、弁軸１９を弁体１７の中
に上方に挿通するだけである。この上向き運動は、フラ
ンジ２９が内部ショルダ２４と接触するまで（第２図）
継続される。つぎにワッシャ２５を弁軸１９のシャンク
部分の上に配置し、プツシュナット２６を外側面上に押
圧する。前述のようにナット２６は所望の深さまで押し
下げる事ができるが、上方には移動できない。この特色
の故に、取り付けのために溝を加工する必要がないのみ
ならず、緊密な係合のために溝と弁体に接触するフラン
ジ２９との間の公差を補正する必要がない。
のＣ型クリップを使用する必要なく弁体１７の中に容易
に確実に取り付けできる事である。この場合に必要な事
は第１０図に見られるように、弁軸１９を弁体１７の中
に上方に挿通するだけである。この上向き運動は、フラ
ンジ２９が内部ショルダ２４と接触するまで（第２図）
継続される。つぎにワッシャ２５を弁軸１９のシャンク
部分の上に配置し、プツシュナット２６を外側面上に押
圧する。前述のようにナット２６は所望の深さまで押し
下げる事ができるが、上方には移動できない。この特色
の故に、取り付けのために溝を加工する必要がないのみ
ならず、緊密な係合のために溝と弁体に接触するフラン
ジ２９との間の公差を補正する必要がない。
本発明の弁組立体の他の特色は、可動弁要素を通しての
水の流通態様にある。これは、可動セラミックス弁要素
３０の湾曲壁面３８によって得られる。さらに開口５
４，５５の中へのテーパ導入口と湾曲面７１が水流を平
滑化し、ノイズを低減させる。
水の流通態様にある。これは、可動セラミックス弁要素
３０の湾曲壁面３８によって得られる。さらに開口５
４，５５の中へのテーパ導入口と湾曲面７１が水流を平
滑化し、ノイズを低減させる。
このように本発明は改良型弁を提供する。当業者には明
らかなように本発明は前記の説明のみに限定されるもの
でなく、その主旨の範囲内において任意に変更実施でき
る。例えば、蛇口を図示したが、本発明の弁は他の型の
流体弁について使用する事ができる。また特定の材料に
ついて説明したが、本発明はこれらの材料に限定されな
い。
らかなように本発明は前記の説明のみに限定されるもの
でなく、その主旨の範囲内において任意に変更実施でき
る。例えば、蛇口を図示したが、本発明の弁は他の型の
流体弁について使用する事ができる。また特定の材料に
ついて説明したが、本発明はこれらの材料に限定されな
い。
第１図は本発明の好ましい実施態様の弁組立体を蛇口ハ
ウジングに取り付けた状態を示す部分断面図、第２図は
第１図の２−２線に沿ったハンドルノブを取り外した状
態を示す断面図、第３図は第１図と第２図の組立体平面
図、第４図は第１図の４−４線に沿った断面図、第５図
は静止弁要素の底面図、第６図は第５図の６−６線に沿
った断面図、第７図は第１図の７−７線に沿った断面
図、第８図は第１図の８−８線に沿った断面図、第９図
は第１図の９−９線に沿った断面図、第１０図は第１図
と第２図に図示の弁組立体の分解斜視図、また第11Ａ図
乃至第１１Ｄ図は本発明の組立てられた弁カートリッジ
の右手操作と左手操作とを示す部分断面斜視図である。 １０……弁組立体、１３……排出口、１７……弁体、１
８……軸方向孔、１９……スピンドル、２６……リング
状保持部材、２７……保持部材の歯、２８……放射方向
突起、３０……可動弁要素、３１……静止弁要素、３４
……溝構造、４４……ガスケット、４５Ａ……ガスケッ
トの放射方向部分、４５Ｂ……ガスケットの垂直部分、
５８……ストッパ。
ウジングに取り付けた状態を示す部分断面図、第２図は
第１図の２−２線に沿ったハンドルノブを取り外した状
態を示す断面図、第３図は第１図と第２図の組立体平面
図、第４図は第１図の４−４線に沿った断面図、第５図
は静止弁要素の底面図、第６図は第５図の６−６線に沿
った断面図、第７図は第１図の７−７線に沿った断面
図、第８図は第１図の８−８線に沿った断面図、第９図
は第１図の９−９線に沿った断面図、第１０図は第１図
と第２図に図示の弁組立体の分解斜視図、また第11Ａ図
乃至第１１Ｄ図は本発明の組立てられた弁カートリッジ
の右手操作と左手操作とを示す部分断面斜視図である。 １０……弁組立体、１３……排出口、１７……弁体、１
８……軸方向孔、１９……スピンドル、２６……リング
状保持部材、２７……保持部材の歯、２８……放射方向
突起、３０……可動弁要素、３１……静止弁要素、３４
……溝構造、４４……ガスケット、４５Ａ……ガスケッ
トの放射方向部分、４５Ｂ……ガスケットの垂直部分、
５８……ストッパ。
Claims (4)
- 【請求項１】軸方向孔（１８）と、開放された下方導入
口（１２）と、排出口（１３）とを有する本体（１７）
を含む流体制御弁において、弁体（１７）中に配置さ
れ、相対回転量に対応して弁を通る流量を調整する静止
弁要素（３１）および可動弁要素（３０）と、弁体（１
７）の軸方向孔の上端で封止され、一端が弁体（１７）
の外部に延在し他端が弁体中に配置され可動弁要素（３
０）に係合する放射方向突起（２８）を有する駆動部材
に連結された回転自在スピンドル（１９）と、前記可動
弁要素（３０）の上側面に形成された溝（３４，３５）
であって、相互に回転方向に１０゜以上、１７０゜以下
の角度を成す２位置において駆動部材の突起（２８）を
受ける事のできる溝（３４，３５）と、前記駆動部材と
接触する事によってスピンドルの回転を制限するため弁
体（１７）上に形成されたストッパ壁体とを備え、スピ
ンドル（１９）は駆動部材とともに弁体（１７）内で軸
方向に可動であり、スピンドル（１９）の回転に対応す
る駆動部材と可動弁要素（３０）との間の接触により可
動弁要素（３０）を静止弁要素（３１）上で回転させ、
スピンドル（１９）を軸方向に移動し、第１および第２
受け位置の間において溝（３４）と駆動部材端の突起
（２８）との相対位置を変化して、弁を右手弁から左手
弁にまたはその逆に変換するように構成された流体制御
弁において、 前記駆動部材は、前記突起（２８）と軸反対方向に形成
されたフランジ（２９）を有し、前記フランジ（２９）
は弁体（１７）の肩部（２４）に係合する上面を有し、
前記ストッパ壁体（５８）とフランジ（２９）は、すべ
ての回転位置ではなくある回転位置において、スピンド
ル（１９）の可動弁要素（３０）へ向けての軸方向移動
を制限することを特徴とする流体制御弁。 - 【請求項２】スピンドル（１９）の可動弁要素（３０）
へ向けての下降運動を防止するため、弁体（１７）の外
側において、スピンドル（１９）上にリング状無溝型保
持部材（２６）が配置され、このリング状部材（２６）
はその外側面に対して一定角度に上方に突出した少なく
とも１つの歯（２７）をその内周に沿って備える事を特
徴とする請求項１記載の流体制御弁。 - 【請求項３】前記ストッパ（５８）は弁体（１７）の軸
方向孔の中に形成されたくさび形の段部である事を特徴
とする請求項１または２に記載の流体制御弁。 - 【請求項４】静止弁要素（３１）は、デイスク状を成
し、このデイスクは底部に外周溝を備え、ガスケット
（４４）の一部（４５Ｂ）が外周溝中に保持され、他方
の部分（４５Ａ）が放射方向外側に弁体の下方に延在す
る事を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の流
体制御弁。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US205284 | 1988-06-10 | ||
| US07/205,284 US4821765A (en) | 1988-06-10 | 1988-06-10 | Valve for faucet or the like |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0238769A JPH0238769A (ja) | 1990-02-08 |
| JPH0627554B2 true JPH0627554B2 (ja) | 1994-04-13 |
Family
ID=22761579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1148175A Expired - Lifetime JPH0627554B2 (ja) | 1988-06-10 | 1989-06-09 | 流体制御弁 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4821765A (ja) |
| EP (1) | EP0345604A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0627554B2 (ja) |
| KR (1) | KR900000624A (ja) |
| AU (1) | AU628058B2 (ja) |
| CA (1) | CA1318650C (ja) |
| DE (1) | DE345604T1 (ja) |
| ES (1) | ES2013583A4 (ja) |
| MX (1) | MX168189B (ja) |
Families Citing this family (61)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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