JPH0627556B2 - パイロツト作動式逃し弁装置 ピストン - Google Patents

パイロツト作動式逃し弁装置 ピストン

Info

Publication number
JPH0627556B2
JPH0627556B2 JP61090201A JP9020186A JPH0627556B2 JP H0627556 B2 JPH0627556 B2 JP H0627556B2 JP 61090201 A JP61090201 A JP 61090201A JP 9020186 A JP9020186 A JP 9020186A JP H0627556 B2 JPH0627556 B2 JP H0627556B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve seat
inlet
pressure
pilot
dome
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61090201A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS624972A (ja
Inventor
ロバート・フランシス・エステス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Crosby Valve and Gage Co
Original Assignee
Crosby Valve and Gage Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Crosby Valve and Gage Co filed Critical Crosby Valve and Gage Co
Publication of JPS624972A publication Critical patent/JPS624972A/ja
Publication of JPH0627556B2 publication Critical patent/JPH0627556B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/20—Excess-flow valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
    • F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
    • F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
    • F16K17/10—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with auxiliary valve for fluid operation of the main valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2496—Self-proportioning or correlating systems
    • Y10T137/2559—Self-controlled branched flow systems
    • Y10T137/2574—Bypass or relief controlled by main line fluid condition
    • Y10T137/2605—Pressure responsive
    • Y10T137/2607—With pressure reducing inlet valve
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
    • Y10T137/7762—Fluid pressure type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Safety Valves (AREA)
  • Control Of Fluid Pressure (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 産業上の利用分野 本発明は、「非通流」型のパイロット作動式逃し弁装置
パイロット弁によって作動される型式の流体圧力逃し弁
装置に関する。ここで、「パイロット作動式逃し弁装
置」とは、パイロット弁によって作動される型式の流体
圧力逃し弁装置のことをいう。又、「非通流」型とは、
パイロット作動式逃し弁装置の主逃し弁が全開して系内
流体を排出しているときはパイロット弁は系内流体を通
流させないようにした型式のことをいう。
従来技術 「非通流」型のパイロット作動式逃し弁装置のパイロッ
ト弁は、ブローダウン中、逃し弁をその閉鎖位置へ戻す
際優れた作動安定性を有する。なぜなら、「非通流」型
のパイロット弁は、逃し弁が全開して系内流体を排出し
ているときは系内流体を通流させないので、着氷現象を
起すおそれのある系内流体の流れや、系統圧力（系内流
体の圧力）の制御に関係しないその他の条件によって影
響されることがない。
いわゆる「スナップ動作」型パイロット作動式逃し弁装
置は周知である。この型式の逃し弁装置においては、系
統圧力が設定値に達すると、パイロット弁が弾発的に開
いて直ちに全開位置にまで上昇し、それによって逃し弁
を直ちに全開位置へ移動させる。しかしながら、このよ
うなスナップ動作型パイロット作動式逃し弁装置では、
ある種の条件下では、系内流体の過度の排出、即ち、系
統圧力を設定値より低くするのに必要とされる量を越え
る過度の量の系内流体を排出させてしまうことがある。
発明が解決しようとする課題 本発明は、パイロット作動式逃し弁装置において、安全
のために系内流体をブローダウン（放出）する際、系統
圧力を設定値より低くするのに必要とされる量を越える
過度の量の系内流体の排出を惹起する従来技術の欠点を
解決することを課題とする。
課題を解決するための手段 上記課題を解決するために、本発明は、パイロット弁が
スナップ開放せず（弾発的に直ちに全開位置にまで開放
せず）、過剰圧力の度合、即ち、系統圧力が設定値を越
えた量に比例又は対応して逃し弁を開放するようにした
パイロット作動式逃し弁装置を提供する。
発明の構成 添付図に記載された参照番号を用いて説明すると、上記
目的を達成するための本発明のパイロット作動式逃し弁
装置は、 入口２０と出口２２の間を連通する弁座１８を備えた逃
し弁１２と、 弁座１８に対し座着閉鎖自在の逃し弁ディスク２４と、 流体圧力を収容し該流体圧力により前記逃し弁ディスク
２４に閉鎖力を加えるようになされたドーム３０と、 入口２０に連通する室５６を含むチャンネル５２と、チ
ャンネル５２内に設けられドーム３０に連通する出口弁
座９６を画定する出口弁座部材９７を、チャンネル５２
内の出口弁座９６を介してドーム３０と連通する排出通
路１０２とを有するパイロツト弁本体４０，４２と、 チャンネル５２内に軸方向に移動自在に配設されてお
り、一端で室５６に連通する貫通流れ通路９０を有し、
入口弁座８０を画定する入口弁座部材８１と、入口弁座
部材８１に連結されており、出口弁座９６に対し座着閉
鎖自在であり、一端で該入口弁座部材８１の流れ通路９
０の他端に連通し、他端で前記ドーム３０に連通する貫
通流れ通路９２を有する出口弁ディスク８２とを含むス
リーブ８１，８２，８６と、 室５６を含むチャンネル５２内で軸方向に移動自在であ
り、室５６の１つの壁を画定し、室５６内の圧力変化に
応答してチャンネル５２の軸方向に移動自在の第１部分
４８と、第１部分４８に連結されており、入口弁座部材
８１の流れ通路９０を貫通して出口弁ディスク８２の流
れ通路９２内へ延長しており、流れ通路９０を閉鎖する
ために出口弁座９６から離れる方向に入口弁座８０に対
して座着閉鎖自在であり、出口弁ディスク８２が出口弁
座９６に対し座着閉鎖されるとき入口弁座８０から離れ
る方向に移動される入口弁ディスク７８を含む第２部分
（６４，７８）とを有する制御桿４８，６４，７８と、 制御桿に室５６内の圧力に対抗する所定の力を加えるた
めの手段６６と、 から成る。
本発明のパイロット作動式逃し弁装置は、流体圧力（内
部圧）により逃し弁ディスク２４に閉鎖力を加えるよう
になされたドーム３０を有する型式の逃し弁１２と共に
使用するための新規なパイロット弁１４を備えたことを
特徴とする。
この種の逃し弁装置においては、逃し弁の入口にかかる
系統圧力が設定値より低い間は逃し弁を閉鎖状態に保持
するように系統圧力を逃し弁の上述したようなドームに
作用させるようにしたパイロット弁を用いることは周知
である。通常、逃し弁を閉鎖状態に保持するのを助成す
るために圧縮ばねが設けられる。いずれにしても、系統
圧力が設定値を越えると、パイロット弁が上記ドームを
系統圧力から切離して、ドーム内の圧力を排出させ、逃
し弁を開放するようになされている。
作 用 本発明の重要な特徴は、パイロット弁１４をスナップ動
作させず、パイロット弁１４に「調整動作」（流体の逃
し量を調整する能力）を与えることである。即ち、本発
明のパイロット弁は、スナップ開放せず（弾発的に直ち
に全開位置にまで開放せず）、逃し弁１２を系統内の過
剰圧力の度合に比例した量だけ開放させることができ
る。
しかも、本発明のパイロット弁１４は、弁本体４０，４
２に形成されたチャンネル５２内に配置されるスリーブ
（入口弁座８０と出口弁ディスク８２と入口弁コネクタ
８６との一体的組立体）と、制御桿（第１部分４８と、
ナット６４と、入口弁ディスク７８との一体的組立体）
との、僅か２つの運動部品を必要とするだけである。制
御桿４８，６４，７８の軸方向の移動は、逃し弁ディス
ク２４の上流において系統圧力に接続された感知導管３
４を通して系統圧力によって常時制御される。
スリーブ８１，８２，８６は、制御桿４８，６４，７８
によって軸方向に移動されるようになされており、出口
弁ディスクを構成する。この出口弁ディスク（説明の便
宜上、参照番号８２で表す）は、逃し弁のドーム３０を
排出ポート（逃し弁の出口２２に通じるパイロット弁の
パイロット排出通路１０２及びパイロット排出導管３
８）から遮断するために出口弁座９６に当接して閉鎖さ
れるか、あるいは、排出ポートを通しての逃し弁のドー
ム３０の圧力排出速度を可変制御するために出口弁座９
６からの持上がり量を制御されるようになされている。
本発明によれば、制御桿４８，６４，７８とスリーブ８
１，８２，８６は、それぞれ入口弁ディスク７８と、入
口弁座８０を構成し、両者（入口弁ディスク７８と入口
弁座８０）が協同して逃し弁の入口２０から室５６を経
て入来する系統圧力をドーム３０へ連通させる入口弁７
８，８０を構成する。即ち、系統圧力が設定値より低い
間は、第１図の中心より左半分に示されるように、出口
弁ディスク８２が出口弁座９６に座着し閉鎖しており、
入口弁の入口弁ディスク７８が入口弁座８０から下方に
離脱し室５６からの系統圧力をドーム３０へ連通させ
る。
しかしながら、系統圧力が設定値より低い値にあるとき
にドーム３０内の圧力が系統圧力と平衡化されると、第
１図の中心より右半分に示されるように入口弁の入口弁
ディスク７８が入口弁座８０に座着して閉鎖し、入口弁
７８，８０を通しての流体の流れを停止する。このよう
に入口弁７８，８０は、設定値より僅かに低い所定の値
において閉鎖し、それによってドーム３０を室５６（従
って系統圧力）から隔絶し、系統圧力が該所定値より高
い間は入口弁７８，８０を通してのドーム３０へのそれ
以上の流れを阻止する。出口弁ディスク８２は、入口弁
ディスク７８が入口弁座８０に座着して閉鎖するまで
は、出口弁座９６から上方へ離脱されない。換言すれ
ば、出口弁ディスク８２が出口弁座９６から上方へ離脱
して開放するまでは、入口弁ディスク７８が入口弁座８
０に座着して閉鎖しているのでドーム３０内の圧力は、
室５６内の系統圧力から隔絶されている。
系統圧力が設定値にまで上昇した後、制御桿４８，６
４，７８がスリーブ８１，８２，８６を持上げ始め、そ
れによって出口弁ディスク８２を出口弁座９６から上方
へ離脱させ、ドーム圧（ドーム３０内の圧力）を排出ポ
ート１０２，３８を通して逃し始める。ドーム圧の排出
速度（従って、逃し弁ディスク２４がその弁座１８から
持ち上げられる度合、従って、逃し弁の入口２０から出
口２２を通して逃がされる系内流体の排出速度）は、系
統圧の圧力過剰度合の関数である。即ち、圧力過剰の度
合が小さいときは、ドーム圧は徐々に逃がされ、その結
果、逃し弁ディスク２４はその弁座１８から僅かしか持
上げられず、従って、系統圧は、入口２０から出口２２
へ徐々に逃がされる。反対に、圧力過剰の度合が大きい
場合は、スリーブ８１，８２，８６が大きく持上げられ
てドーム圧がより急速に排出され、従って、逃し弁ディ
スク２４がその弁座１８から大きく上昇する。
パイロット弁１４は、逃し弁１２が全開位置にあって流
体を流しているとき、あるいは、系統圧力が設定値より
低い値であるときは、流体を通さない、「非通流」型で
ある。
実施例 第２図を参照すると、圧力逃し弁１２と、パイロット弁
１４とから成る逃し弁装置全体が示されている。逃し弁
１２は、慣用構造のものであり、入口２０及び出口２２
を有し、それらの間に位置する弁座１８を備えた弁本体
１６と該弁座に対し閉鎖位置と開放位置の間で移動自在
の逃し弁ディスク２４と、弁本体に取付けられ、ディス
ク２４の上方にドーム３０を画定するカバー２８とから
成り、ドーム内の圧力がディスク２４にそれを弁座１８
に対して閉鎖させる方向に力を及ぼすようになされてい
る。圧縮ばね３２も、弁部材即ちディスク２４を閉鎖さ
せる方向の力を及ぼす。ディスク２４の、ドーム３０内
での有効面積は、図示のように、弁座１８の有効面積よ
り大きくなるように設計することができる。入口２０
は、この逃し弁１２によって制御すべき高圧流体系統
（図示せず）に接続される。（この流体系統内の流体圧
力を「系統圧力」と称する。） ここに示した逃し弁１２の構造は単に例として示された
ものであり、本発明のパイロット弁１４は他の構造の逃
し弁にも組合せることができることは明らかであろう。
逃し弁１２とパイロット弁１４とは、３本の導管即ち感
知導管３４と、ドーム導管３６と、パイロット排出導管
３８によって接続されている。いかなる条件下において
も、感知導管３４は系統圧力下にあり、ドーム導管３６
はドーム圧力下にあり、パイロット排出導管３８は、逃
し弁の弁座１８の下流の出口２２に、あるいは低圧又は
大気圧下の他の適当な接続部に接続されている。
作動において、系統圧力がパイロット弁１４の設定値よ
り低いときは、系統内の流体が感知導管３４、パイロッ
ト弁１４及びドーム導管３６を介してドーム３０と連通
しており、ドーム３０に系統圧力を導入する。従って、
系統圧力に等しいドーム圧力とばね３２とで、ディスク
２４を該ディスクに直接及ぼされる系統圧力に抗して弁
座１８に圧接閉鎖するのに十分な力を及ぼす。このよう
な圧力条件下では、ドーム３０はパイロット排出導管３
８には接続されない。しかしながら、系統圧力が上記設
定値を越えると、パイロット弁１４がドーム３０とパイ
ロット排出導管３８との接続部を開放し、それによって
ドーム圧力を低下させて逃し弁ディスク２４を弁座１８
から上昇させ、系統内流体を出口２２へ排出させる。こ
の点においては本発明のパイロット弁を組合せた逃し弁
も、在来のパイロット式逃し弁と同様の態様で作動す
る。しかしながら、その他の点においては、本発明のパ
イロット弁１４の構造及び作動は、以下の説明から分か
るように在来のパイロット弁とは著しく異る。
本発明のパイロット弁１４は、第１図に示されるよう
に、本体部材４０とピストンアダプタ４２とから成り、
ボルト４６によってボンネット４４に結合された弁本体
を備えている。ピストンアダプタ４２は、ピストン４８
を摺動自在に受容する孔を有している。後述するような
ある種の作動条件に適合するために、所望ならばピスト
ン４８にＯリングシール５０を施すことができる。本体
部材４０は、チャンネル５２を画定する孔及び端ぐり拡
大孔を有している。このチャンネル５２と、ピストンア
ダプタ４２の孔とは共通の軸線５４を有している。
本体部材４０は、導入通路５８を介して感知導管３４と
連通する室５６を画定する凹部を有している。Ｏリング
シール５０が用いられない場合は、適当な可撓性材料の
ダイヤフラム６０をＯリングシール６２と共にボルト４
６によって部材４０と４２の間に挾着する。このダイヤ
フラムは、ピストン４８に螺入するナット６４によって
ピストン４８にも締着する。かくして、系統圧力は、室
５６内に常時存在し、ピストン４８の有効作用面に該ピ
ストンを図でみて上方へ押上げる方向に及ぼされる。
ピストン４８の有効面積を小さくすることが望ましい、
パイロット弁１４の設定値が高い場合には、ダイヤフラ
ム６０を省除してＯリングシール５０を用いることが好
ましい。反対に、ピストン４８の有効面積を大きくする
ことが望ましい、パイロット弁の設定値が低い場合は、
Ｏリングシール５０を省除してダイヤフラム６０を用い
ることが好ましい。
ばね押えワッシャ６８と７０の間に圧縮された圧縮ばね
６６は、一端においてピストン４８を押圧し、他端にお
いてボンネット４４に螺着された調節スリーブ７２を押
圧する。スリーブ７２は、ロックナット７４を有し、好
ましくは着脱自在のキャップ７６によって密閉される。
ダイヤフラムナット６４には、入口弁ディスク部材（単
に「入口弁ディスク」とも称する）７８が螺入されてい
る。これらの２つの部材６４，７８とピストン４８と
で、制御桿副組立体（単に「制御桿」とも称する）を構
成する。
図でみて下向きの入口弁座８０を画定する入口弁座部材
８１と、Ｏリングシール８４を弁座８０に押圧して保持
する入口弁座保持部材８２と、部材８１と８２とに螺合
して両者を結合する入口弁コネクタ８６とから成るスリ
ーブ副組立体（単に「スリーブ」とも称する）がチャン
ネル５２内に摺動自在に挿入されている。入口弁コネク
タ８６は、室５６からの流体を通すための１つ又はそれ
以上の軸方向の平坦面８８を有している。入口弁座部材
８１は、入口弁ディスク部材７８の周面との間のクリア
ランスによって画定される内部流れ通路９０を有する。
この通路９０は、入口弁座部材８１の上端面と対面する
ダイヤフラムナット６４の表面の１つ又は複数の溝によ
って画定されるクリアランスを介して室５６と連通し、
更に、Ｏリングシール８４及び通路９２を通してドーム
導管３６に連通する出口弁座保持部材９４がチャンネル
５２内に挿入され、該チャンネルの拡大孔部分によって
画定される環状肩部に圧接されている。出口弁座保持部
材９４は、本体部材４０に螺入された出口弁座部材９７
によって所定位置に保持される。出口弁座部材９７は、
図でみて上向きの出口弁座９６を画定する。出口弁座保
持部材９４と出口弁座部材９７の間にはＯリングシール
９８が保持される。入口弁座保持部材８２の一端は、弁
座９６と協同する出口弁ディスクを構成する。従って、
入口弁座保持部材８２は、「出口弁ディスク」とも称さ
れる。入口弁座保持部材即ち出口弁ディスク８２の該一
端の周りのスペース１００をチャンネル５２から隔絶す
るために部材９４に形成された溝内に環状の静止Ｏリン
グシールが装着されている。スペース１００は、本体部
材４０に形成された内部パイロット排出通路１０２を介
してパイロット排出導管３８に連通している。
以上の説明から明らかなように、チャンネル５２内には
運動部品は２つしか存在しない。即ち、１つは、ピスト
ン４８及びそれに付設されたナット６４と、入口弁ディ
スク７８とから成る制御桿副組立体であり、他の１つ
は、入口弁コネクタ８６によって結合された入口弁座部
材８１と入口弁座保持部材８２から成るスリーブ副組立
体である。このスリーブ副組立体８１，８２，８６は、
その一端において出口弁ディスク（弁体）８２を構成
し、出口弁ディスク８２の他端は、入口弁ディスク部材
（弁体）７８と協同する入口弁座８０を画定する。
スリーブ副組立体８１，８２，８６は、チャンネル５２
内で摺動自在であり、その出口弁ディスク即ち入口弁座
保持部材８２が弁座９６に座着したときナット６４の下
方移動を制限する停止体として機能する。
各部材８１，８２，８６及び４８，６４，７８の寸法
は、出口弁ディスク８２が弁座９６に座着し、ナット６
４が入口弁座部材８１の上端面に衝接したとき、入口弁
ディスク７８が第１図の軸線５４の左側部分に示される
ように入口弁座８０から下方に離間するように寸法づけ
されている。これは、系統圧力がスリーブ７２の調節に
よって定められるばね６６の圧縮力によって決定される
設定値より低い値にある状態に相当する。この状態では
系統圧力は、感知導管３４、通路５８、室５６、通路９
０及びドーム導管３６を通してドーム３０と連通し、逃
し弁ディスク２４を弁座１８に座着させている。
系統圧力が増大すると、室５６内の圧力も増大する。系
統圧力がパイロット弁１４の設定値より僅かに低い所定
値に達すると、室５６の圧力はばね６６の力に等しい力
をピストン４８に及ぼす。室５６の圧力が更に増大する
と、ピストン４８を図でみて上方へ押上げ、入口弁ディ
スク７８が入口弁座８０に近づく。室５６の圧力もパイ
ロット弁の圧力より僅かに低い所定値に達すると、入口
弁ディスク７８が入口弁座８０に座着し、室５６をドー
ム３０から隔絶する。
ピストン４８の上記移動中、室５６の圧力が設定値に達
しないうちはスリーブ副組立体８１，８２，８６は、制
御桿副組立体４８，６４，７８によって拘束されない。
しかしながら、室５６の圧力に露呈されるスリーブ副組
立体の有効面積はドームの圧力に露呈される該スリーブ
副組立体の圧力より大きいので、スリーブ副組立体の出
口弁ディスク８２は、出口弁座９６に座着されたままに
保持される。
室５６の圧力が設定値を越えると、制御桿がスリーブ副
組立体を持上げ始め、出口弁ディスク８２をその弁座９
６から持上げ、ドーム圧力をスペース１００及び通路１
０２を通してパイロット排出導管３８へ排出させる。ド
ーム圧力が排出される速度は、出口弁ディスク８２がそ
の弁座９６から持上げられる距離に依存し、その距離は
ピストン４８の軸方向の変位置によって決まる。第１図
の軸線５４の右側部分は、ピストン４８が上方へ最大限
にまで変位したところを示す。正確にはピストン４８の
変位量は、ピストンの有効作用面に及ぼされる室５６内
の系統圧力と、出口弁ディスク８２の有効作用面に作用
するドーム圧力の和の関数である。しかし、ピストン４
８の有効面積は出口弁ディスクの有効面積より相当に大
きいので、ピストン４８の変位量は主として系統圧力の
関数となる。出口弁ディスク８２に及ぼされる圧力は、
逃し弁１２に接続されている流体系統に小さな負圧を与
えることになる。即ち、出口弁ディスクが持上げられる
と、出口弁ディスクに及ぼされるドーム３０の圧力が減
少する。それによってパイロット弁の利得（ゲイン）が
調整され、系の安定性が確保される。
このように、本発明のパイロット弁１４は、スナップ作
動式のパイロット弁とは異り、調整能力を有する。即
ち、系統圧力がパイロット弁の設定値より僅かに上昇し
ただけの場合は、出口弁部材８２がその弁座９６から僅
かに持上げられ、ドーム圧力が徐々に逃がされ、逃し弁
ディスク２４をその弁座１８から僅かに上昇させて系統
圧力を、それが再び設定値以下に低下し、出口弁ディス
ク８２が弁座９６に再座着するまで比較的ゆっくりした
速度で逃がされる。かくして、逃し弁１２は、圧力過剰
状態を軽減するのに必要なだけの量の系統圧力を逃が
す。しかしながら、系統圧力が設定値より相当に高い値
に上昇した場合は、ドームの圧力はより速い速度で排出
されて逃し弁ディスク２４は、その弁座１８からより高
い位置へ押上げられ、系統圧力を、それが再び設定値以
下に低下するまで迅速に排出させる。
系統圧力が設定値より低い値となり、ドーム３０にパイ
ロット弁１４の通路９０を通して流入する流体によりド
ーム圧力が系統圧力に等しくなると、パイロット弁を通
してのそれ以上の流体の流れは停止する。又、系統圧力
が設定値を越えると、パイロット弁の入口弁ディスク７
８が弁座８０に座着し、パイロット弁を通しての流体の
流れを阻止する。このように、本発明のパイロット弁
は、「非通流」型である。
本発明のパイロット弁は、又、現場試験装置を組込むの
にも適している。「現場試験」とは、パイロット弁をそ
れが組込まれている他の装置（逃し弁）から取外して、
試験設備のある工場等へ運び込む必要なしに、パイロッ
ト弁をそれが設置されている現場で逃し弁及び系統管に
接続されたままで試験することである。この目的のため
に、本体部材４０は、導入通路５８に接続され、スペー
サシリンダ１０６を受容する孔１０４を有している。シ
リンダ１０６は本体部材４０に螺入するナット１０８に
よって所定位置に保持される。シリンダ１０６内にはピ
ストン１１０が摺動自在に装着されている。ピストン１
１０の一端には、感知導管３４を室５６から隔絶するた
めに座部１１２に座着するＯリングが装着されている。
ピストン１１０の他端には、内部通路１１６に通じる弁
座１１４に座着し内部通路１１６を閉鎖するＯリングが
装着されている。内部通路１１６は出口弁座部材９７に
設けられた側方通路１１８を通してドーム３０に接続さ
れている。第２図にみられるように、高圧の試験流体源
は、概略的に符号１２０で示され、試験弁１２２を介し
てドーム導管３６に接続されている。流体源１２０は、
試験弁１２２を開放したとき、試験すべきパイロット弁
１４の設定値より僅かに高い圧力をドーム３０へ加える
のに十分な圧力を有する。
試験弁１２２を閉じれば、系統圧力がピストン１１０を
押圧して弁座１１４に圧接させ、系統圧力をスリーブ即
ちシリンダ１０６の孔１２４を通して常時室５６に作用
させることができる。パイロット弁を試験したいとき
は、弁１２２を開放し、設定値より僅かに高い圧力をド
ーム３０へ作用させるとともに、通路１１６を通してピ
ストン１１０にも作用させ、ピストンを座部１１２に密
封圧接させ、ドーム導管３６から孔１２４及び通路５８
を通して室５６へ至る流路を開放する。この圧力でパイ
ロット弁が正常に働くならば、ピストン４８が出口弁デ
ィスク８２をその弁座９６から持上げるのに十分なだけ
上昇し、ドーム圧力をパイロット排出導管３８を通して
排出することができる。この流体排出は、目で確認する
ことができるが、流体源１２０は限られた量であるから
長くは続かない。試験が終ったならば、弁１２２を閉じ
る。
このパイロット弁を手動操作で試験するための手段を設
けることもできる。この目的のためにキャップ７６にカ
ム表面１２８を有する湾曲ハンドル１２６を枢動自在に
取付ける。カム表面１２８を、コッターピンによってス
テム１３２に締着されたナット１３０に当接させる。ス
テム１３２は、調節スリーブ７２を摺動自在に貫通して
延長させ、ワッシャ７０に螺入させる。平常操作中は、
カム表面１２８は、ナット１３０に係合せず、ナットは
パイロット弁の作動に影響を及ぼすことなくピストン４
８の上下動と共に上下する。パイロット弁１４の作動を
試験したい場合は、ハンドル１２６を持上げてカム表面
１２８をナット１３０に衝接させ、ピストン４８の端部
に作用するワッシャ７０の力を軽減する。従って、ピス
トン４８は室５６内の系統圧力の作用により持上げら
れ、出口弁ディスク８２をその弁座９６から上昇させて
流体をパイロット排出導管３８を通して排出させる。先
に述べた加圧式試験とは異り、この試験は、その試験の
時点で存在する系統圧力（通常は設定値より低い）を受
けているパイロット弁について行われる。
発明の効果 叙上のように、本発明のパイロット作動式逃し弁装置の
パイロット弁１４は、スナップ動作によって開閉せず、
流体の逃し量を調整する能力を有している。即ち、本発
明のパイロット弁は、スナップ開放せず（弾発的に直ち
に全開位置にまで開放せず）、逃し弁１２を系統内の過
剰圧力の度合に比例した量だけ開放させることができ
る。
従って、本発明によれば、安全のために系内流体をブロ
ーダウン（放出）する際、系統圧力を設定値より低くす
るのに必要とされる量を越える過度の量の系内流体を排
出させてしまうことがない。
しかも、本発明のパイロット弁１４は、スリーブ（８
１，８２，８６）と、制御桿（４８，６４，７８）と
の、僅か２つの運動部品を必要とするだけである。従っ
て、本発明は、最少限の運動部品で構成することがで
き、構造が簡単で、作動上の信頼性の高い、パイロット
作動式逃し弁装置のためのパイロット弁を提供する。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のパイロット弁の立断面図であり、左半
分は系統圧力が設定値より低いときの各部品の位置を示
し、右半分は系統圧力が設定値より高い場合の各部品の
位置を示す。 第２図は、本発明のパイロット弁を組入れた圧力逃し弁
装置の一部断面による立面図である。 １２：逃し弁 １４：パイロット弁 ２０：入口 ２２：出口 ３０：ドーム ４０：弁本体 ４８：ピストン ５２：チャンネル ５６：室 ６４：ナット ６６：ばね ７８：入口弁ディスク ８０：入口弁座 ８１：入口弁座部材 ８２：出口弁ディスク ８６：入口弁コネクタ ９２：通路 ９６：出口弁座 ９７：出口弁座部材 １０２：排出通路

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】入口（２０）と出口（２２）の間を連通す
    る弁座（１８）を備えた逃し弁（１２）と、 該弁座（１８）に対し座着閉鎖自在の逃し弁ディスク
    （２４）と、 流体圧力を収容し該流体圧力により前記逃し弁ディスク
    （２４）に閉鎖力を加えるようになされたドーム（３
    ０）と、 前記入口（２０）に連通する室（５６）を含むチャンネ
    ル（５２）と、該チャンネル（５２）内に設けられ前記
    ドーム（３０）に連通する出口弁座（９６）を画定する
    出口弁座部材（９７）と、該チャンネル（５２）内の該
    出口弁座（９６）を介して該ドーム（３０）と連通する
    排出通路（１０２）とを有するパイロツト弁本体（４
    ０，４２）と、 前記チャンネル（５２）内に軸方向に移動自在に配設さ
    れており、一端で前記室（５６）に連通する貫通流れ通
    路（９０）を有し、入口弁座（８０）を画定する入口弁
    座部材（８１）と、該入口弁座部材（８１）に連結され
    ており、前記出口弁座（９６）に対し座着閉鎖自在であ
    り、一端で該入口弁座部材（８１）の流れ通路（９０）
    の他端に連通し、他端で前記ドーム（３０）に連通する
    貫通流れ通路（９２）を有する出口弁ディスク（８２）
    とを含むスリーブ（８１，８２，８６）と、 前記室（５６）を含む前記チャンネル（５２）内で軸方
    向に移動自在であり、該室（５６）の１つの壁を画定
    し、該室内の圧力変化に応答して該チャンネル（５２）
    の軸方向に移動自在の第１部分（４８）と、該第１部分
    （４８）に連結されており、前記入口弁座部材（８１）
    の流れ通路（９０）を貫通して前記出口弁ディスク（８
    ２）の流れ通路（９２）内へ延長しており、該流れ通路
    （９０）を閉鎖するために前記出口弁座（９６）から離
    れる方向に該入口弁座（８０）に対して座着閉鎖自在で
    あり、該出口弁ディスク（８２）が前記出口弁座（９
    ６）に対し座着閉鎖されるとき該入口弁座（８０）から
    離れる方向に移動される入口弁ディスク（７８）を含む
    第２部分（６４，７８）とを有する制御桿（４８，６
    ４，７８）と、 該制御桿（４８，６４，７８）に前記室（５６）内の圧
    力に対抗する所定の力を加えるための手段（６６）と、 から成るパイロット作動式逃し弁装置。
  2. 【請求項２】前記スリーブ（８１，８２，８６）の、前
    記室（５６）に露呈される有効面積を該スリーブの、前
    記ドーム（３０）に連通する有効面積より大きくしたこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のパイロッ
    ト作動式逃し弁装置。
  3. 【請求項３】前記スリーブ（８１，８２，８６）及び制
    御桿（４８，６４，７８）の、前記チャンネル（５２）
    の軸方向に測定した長さ寸法は、入口圧力が所定の設定
    値より低い値であるときは、制御桿の第２部分の一部
    （６４）がスリーブの入口弁座部材（８１）に圧接した
    状態に保持されて前記出口弁座（９６）が前記出口弁デ
    ィスク（８２）によって閉鎖され、制御桿の入口弁ディ
    スク（７８）が入口弁座（８０）から離隔した状態に保
    持されるように定められていることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項に記載のパイロット作動式逃し弁装置。
  4. 【請求項４】前記チャンネル（５２）は長手軸線を有
    し、前記スリーブ（８１，８２，８６）と制御桿（４
    ８，６４，７８）は、該チャンネル内に同軸的に移動し
    うるように支持されていることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項に記載のパイロット作動式逃し弁装置。
  5. 【請求項５】前記出口弁ディスク（８２）は、前記入口
    弁ディスク（７８）が座着閉鎖している間前記排出通路
    （１０２）を入口圧力から隔絶するために前記チャンネ
    ル（５２）に摺動自在に密封係合していることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項に記載のパイロット作動式逃
    し弁装置。
  6. 【請求項６】前記第１部分（４８）の有効面積を前記出
    口弁ディスク（８２）の有効面積より大きくしたことを
    特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のパイロット作
    動式逃し弁装置。
JP61090201A 1985-07-01 1986-04-21 パイロツト作動式逃し弁装置 ピストン Expired - Lifetime JPH0627556B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/750,895 US4586533A (en) 1985-07-01 1985-07-01 Non-flowing modulating pilot operated relief valve
US750895 1985-07-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS624972A JPS624972A (ja) 1987-01-10
JPH0627556B2 true JPH0627556B2 (ja) 1994-04-13

Family

ID=25019573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61090201A Expired - Lifetime JPH0627556B2 (ja) 1985-07-01 1986-04-21 パイロツト作動式逃し弁装置 ピストン

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4586533A (ja)
EP (1) EP0216439B1 (ja)
JP (1) JPH0627556B2 (ja)
KR (1) KR940001216B1 (ja)
CN (1) CN86102606A (ja)
AU (1) AU583353B2 (ja)
BR (1) BR8601686A (ja)
CA (1) CA1254483A (ja)
DE (1) DE3668685D1 (ja)
ES (1) ES8702618A1 (ja)
IN (1) IN166816B (ja)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4881571A (en) * 1983-09-22 1989-11-21 Dresser Industries, Inc. Modulating pressure operated pilot relief valve
FR2591706B1 (fr) * 1985-12-16 1988-07-22 Commissariat Energie Atomique Soupape de surete a pilotage integre
US4682495A (en) * 1986-05-14 1987-07-28 Anderson, Greenwood & Company Testing device for pilot valves
GB8622222D0 (en) * 1986-09-16 1986-10-22 Drum Eng Co Ltd Relief valve
FR2613020A1 (fr) * 1987-03-23 1988-09-30 Dresser Ind Soupape de surete ou surpression
US4957136A (en) * 1988-12-30 1990-09-18 Teledyne Industries, Inc. Non-flowing modulating pilot operated relief valve
US4917144A (en) * 1989-02-07 1990-04-17 Dresser Industries, Inc. Modulating pilot operated safety relief valve for low pressure application
JPH0430374U (ja) * 1990-07-05 1992-03-11
US5249593A (en) * 1992-06-29 1993-10-05 Keystone International Holdings Corp. Fluid pressure relief system for pressure vessels
US5738333A (en) * 1996-06-13 1998-04-14 Flow Safe, Inc. Relief valve
KR100461098B1 (ko) * 1997-06-02 2005-09-02 주식회사 엘지생활건강 창출추출물을함유하는비듬예방및치료용모발제품조성물
US5950657A (en) * 1998-05-12 1999-09-14 Teledyne Industries, Inc. Modulating action non-flowing pilot operated relief valve
US6209577B1 (en) 1998-05-12 2001-04-03 Curtiss-Wright Flow Control Corporation Modulating action non-flowing pilot operated relief valve
US6220280B1 (en) 1999-05-12 2001-04-24 Curtis-Wright Flow Control Corporation Pilot operated relief valve with system isolating pilot valve from process media
US6161571A (en) * 1999-05-14 2000-12-19 The Living Trust of Eleanor A. Taylor Modulating relief valve
US6386227B1 (en) 1999-09-14 2002-05-14 Flow Safe, Inc. Non-flowing pilot valve
US6318406B1 (en) 2000-03-14 2001-11-20 Tyco Flow Control, Inc. Pilot operated relief valve
US6568418B1 (en) 2000-08-16 2003-05-27 Gilmore Valve Co., Ltd. Precision regulator
US6481454B2 (en) 2000-08-16 2002-11-19 Gilmore Valve Co., Ltd. Regulator with segmented body
US6843266B2 (en) * 2000-08-16 2005-01-18 Gilmore Valve Co., Ltd. Regulator with erosion resistant seal assemblies
AU2001294572A1 (en) 2000-09-19 2002-05-21 Curtiss Wright Corporation Pressure releif valve actuated by pilot valve
US7044011B2 (en) * 2003-04-30 2006-05-16 Honeywell International, Inc. Test fixture assembly for directional pilot valve and related method
JP4070740B2 (ja) * 2004-03-31 2008-04-02 株式会社デンソー 流体機械用の切替え弁構造
JP2012218668A (ja) * 2011-04-13 2012-11-12 Honda Motor Co Ltd 駆動力配分装置の油圧供給装置
US9004097B2 (en) * 2012-05-22 2015-04-14 Nelson Irrigation Corporation Pressure control valve with pressure cycling control
US9176505B2 (en) * 2012-12-28 2015-11-03 Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. Backpressure regulator with easy pump start-up
ITBS20130124A1 (it) * 2013-09-06 2015-03-07 Camozzi S P A Societa Unipersonale Regolatore di pressione
DK178639B1 (en) * 2014-01-17 2016-09-26 Vid Fire-Kill Aps Universal Flow Control Device
WO2018163161A1 (en) * 2017-03-05 2018-09-13 Bermad Cs Ltd. Pressure reducing valve with shut off
US11567515B2 (en) 2019-07-19 2023-01-31 Emerson Automation Solutions Final Control US LP Rapid dome loading pilot valve bypass
WO2021016471A1 (en) 2019-07-24 2021-01-28 Emerson Automation Solutions Final Control US LP Quick dome loading pilot valve
CN110966441B (zh) * 2019-12-31 2024-06-21 天津塘沽瓦特斯阀门有限公司 基于水利泄放的淹没式泄放阀
CN115814980A (zh) * 2021-09-20 2023-03-21 湖南迪宏物联科技有限公司 一种液体分流系统、控制方法及装置
CN114352937B (zh) * 2021-12-06 2023-03-31 北京航天石化技术装备工程有限公司 一种适用于氢能手持火炬的轻量化减压供氢装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3716533B2 (ja) 1997-02-26 2005-11-16 住友電気工業株式会社 回折格子の形成方法

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1504787A (en) * 1920-09-01 1924-08-12 Harry J Richter Regulating valve
US2661023A (en) * 1943-05-29 1953-12-01 Clayton Manufacturing Co Fluid pressure-operated valve
US2477247A (en) * 1943-07-08 1949-07-26 Borg Warner Relief valve
US2571154A (en) * 1944-10-30 1951-10-16 Mercier Jean Servo pressure regulator valve
US2504720A (en) * 1945-08-17 1950-04-18 Wilson Supply Company Fluid pressure regulator
US2609832A (en) * 1946-07-06 1952-09-09 Merton J Smith Fluid pressure regulator
US2649115A (en) * 1948-01-26 1953-08-18 Bendix Aviat Corp Pressure-responsive mechanism
US2619109A (en) * 1950-05-29 1952-11-25 Garrett Oil Tools Inc Relief valve
US2877791A (en) * 1955-08-15 1959-03-17 Fisher Governor Co Flexible diaphragm flow control valve
US3010691A (en) * 1959-12-16 1961-11-28 Automatic Switch Co Pilot operated valve
US3211174A (en) * 1963-04-17 1965-10-12 Anderson Greenwood & Co Pressure relief or blowdown valve
FR1423813A (fr) * 1964-11-20 1966-01-07 Valve de purge rapide
US3221765A (en) * 1965-02-16 1965-12-07 Victor W Farris Safety valve
US3406712A (en) * 1965-05-24 1968-10-22 Anderson Greenwood & Co Pressure operated snap acting valve
US3294111A (en) * 1965-06-01 1966-12-27 Us Industries Inc Relief valve
US3304951A (en) * 1965-08-30 1967-02-21 Victor W Farris Safety valves
US3414008A (en) * 1966-09-15 1968-12-03 Anderson Greenwood & Co Pressure operated valve
US3512560A (en) * 1968-02-19 1970-05-19 Anderson Greenwood & Co Relief valve
US3568706A (en) * 1969-02-06 1971-03-09 Anderson Greenwood & Co Pressure relieving system
US3664362A (en) * 1969-02-06 1972-05-23 Anderson Greenwood & Co Pilot valve
US3726301A (en) * 1970-12-21 1973-04-10 Lonergan J Co Pilot valve
FR2158742A6 (ja) * 1971-10-29 1973-06-15 Sapag
BE795088A (fr) * 1972-02-09 1973-05-29 Dresser Ind Operateur pilote pour soupape de surete et appareil comprenant un tel dispositif
CH567680A5 (ja) * 1973-03-26 1975-10-15 Jassmann Walter
US4355657A (en) * 1978-09-18 1982-10-26 Vapor Corporation Pilot operated relief valve
WO1981003688A1 (en) * 1980-06-13 1981-12-24 Crosby Valve & Eng Co Ltd Fluid pressure relief system actuator
US4384590A (en) * 1981-06-03 1983-05-24 Crosby Valve & Gage Company Pressure responsive pilot valve

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3716533B2 (ja) 1997-02-26 2005-11-16 住友電気工業株式会社 回折格子の形成方法

Also Published As

Publication number Publication date
CA1254483A (en) 1989-05-23
AU5434686A (en) 1987-01-08
AU583353B2 (en) 1989-04-27
IN166816B (ja) 1990-07-21
ES8702618A1 (es) 1987-01-01
KR940001216B1 (ko) 1994-02-17
US4586533A (en) 1986-05-06
DE3668685D1 (de) 1990-03-08
BR8601686A (pt) 1987-03-10
ES554191A0 (es) 1987-01-01
EP0216439B1 (en) 1990-01-31
JPS624972A (ja) 1987-01-10
EP0216439A1 (en) 1987-04-01
CN86102606A (zh) 1987-02-04
KR870001432A (ko) 1987-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0627556B2 (ja) パイロツト作動式逃し弁装置 ピストン
US4172466A (en) Self-actuated pilot-controlled safety valve
US3399689A (en) Control valve including independently operable pilot valves
US3211174A (en) Pressure relief or blowdown valve
US3294111A (en) Relief valve
US1925301A (en) Valve
US3331583A (en) Balanced shut-off valve
US3512560A (en) Relief valve
US4615356A (en) Modulating pressure operated pilot relief valve
JPH0355708B2 (ja)
US3726301A (en) Pilot valve
US3389718A (en) High and low pressure wellhead shut-in valve
GB2084301A (en) Pressure-operated relief valve
US4384590A (en) Pressure responsive pilot valve
US2759488A (en) Relief valve
US4791955A (en) Modulating pressure operated pilot relief valve
US2700983A (en) Fluid pressure regulator
US5234023A (en) Pressure relief valve with auxiliary loading device
US4722361A (en) Modulating pressure operated pilot relief valve
US5163471A (en) Low-pressure pilot valve
US3771553A (en) Pilot-operated shut-off valve
US2912997A (en) Flow control valve
US4881571A (en) Modulating pressure operated pilot relief valve
US4087073A (en) Safety valve with a hydraulic actuator
US2855947A (en) Pressure responsive valves