JPH06275635A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH06275635A JPH06275635A JP8814193A JP8814193A JPH06275635A JP H06275635 A JPH06275635 A JP H06275635A JP 8814193 A JP8814193 A JP 8814193A JP 8814193 A JP8814193 A JP 8814193A JP H06275635 A JPH06275635 A JP H06275635A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gate electrode
- photoresist pattern
- semiconductor substrate
- layer
- ion implantation
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- Pending
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- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サイドウォールを形成する工程及びエッチバ
ックの工程なしでLDD領域を有する半導体装置を製造
する。 【構成】 P型半導体基板1上にポリシリコンからなる
ゲート電極3を形成し、フォトレジストパターン4が残
されたゲート電極3をマスクパターンとしてイオン注入
5を行うことにより、P型半導体基板1に高濃度のN型
の不純物層であるソース/ドレイン層6を形成し、サイ
ドエッチングによってフォトレジストパターン4の下の
ゲート電極3を細らせ、フォトレジストパターン4を除
去した後、サイドエッチング後のゲート電極7をマスク
パターンとしてイオン注入8を行うことにより、ゲート
電極7とソース/ドレイン層6との間に低濃度のN型の
不純物層であるLDD層9を形成する。
ックの工程なしでLDD領域を有する半導体装置を製造
する。 【構成】 P型半導体基板1上にポリシリコンからなる
ゲート電極3を形成し、フォトレジストパターン4が残
されたゲート電極3をマスクパターンとしてイオン注入
5を行うことにより、P型半導体基板1に高濃度のN型
の不純物層であるソース/ドレイン層6を形成し、サイ
ドエッチングによってフォトレジストパターン4の下の
ゲート電極3を細らせ、フォトレジストパターン4を除
去した後、サイドエッチング後のゲート電極7をマスク
パターンとしてイオン注入8を行うことにより、ゲート
電極7とソース/ドレイン層6との間に低濃度のN型の
不純物層であるLDD層9を形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、LDD(Lightl
y Doped Drain)構造の半導体装置の製造
方法に関する。
y Doped Drain)構造の半導体装置の製造
方法に関する。
【0002】
【従来の技術】デバイスの微細化に伴い、電源電圧一定
のもとでは内部の電界が上昇し、信頼性が低下するとい
う問題がある。このため、内部の電界を緩和するために
LDD層を有する構造のトランジスタが用いられる。
のもとでは内部の電界が上昇し、信頼性が低下するとい
う問題がある。このため、内部の電界を緩和するために
LDD層を有する構造のトランジスタが用いられる。
【0003】LDD構造のトランジスタの構造は図2
(c)に示すように、半導体基板21にゲート絶縁膜2
2、ゲート電極23を備え、その両側の半導体基板21
内に、LDD層25と、このLDD層25のゲート電極
23に対して外側にソース/ドレイン層29とを有す
る。
(c)に示すように、半導体基板21にゲート絶縁膜2
2、ゲート電極23を備え、その両側の半導体基板21
内に、LDD層25と、このLDD層25のゲート電極
23に対して外側にソース/ドレイン層29とを有す
る。
【0004】前記トランジスタの製造方法は、例えば図
2(a)〜(c)に示される。すなわち、図2(a)に
示すように、ゲート絶縁膜22、ゲート電極23を形成
後にイオン注入24によってLDD層25を形成し、そ
の後、図2(b)に示すように、サイドウォール酸化膜
26を全面に堆積し、図2(c)に示すように、エッチ
バックを行うことによってサイドウォール27を形成し
た後に、イオン注入28によってソース/ドレイン層2
9を形成する。
2(a)〜(c)に示される。すなわち、図2(a)に
示すように、ゲート絶縁膜22、ゲート電極23を形成
後にイオン注入24によってLDD層25を形成し、そ
の後、図2(b)に示すように、サイドウォール酸化膜
26を全面に堆積し、図2(c)に示すように、エッチ
バックを行うことによってサイドウォール27を形成し
た後に、イオン注入28によってソース/ドレイン層2
9を形成する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のLDD
構造のトランジスタはサイドウォール27を形成する際
に、エッチバックと呼ばれる半導体基板21表面にダメ
ージの入りやすい異方性のエッチングを用いて、サイド
ウォール酸化膜26のオーバーエッチングを行う工程が
必要なため、ソース/ドレイン層29に損傷を与えると
いう問題があった。
構造のトランジスタはサイドウォール27を形成する際
に、エッチバックと呼ばれる半導体基板21表面にダメ
ージの入りやすい異方性のエッチングを用いて、サイド
ウォール酸化膜26のオーバーエッチングを行う工程が
必要なため、ソース/ドレイン層29に損傷を与えると
いう問題があった。
【0006】そこで本発明は、サイドウォールを形成す
る工程及びエッチバックの工程なしでLDD領域を有す
る半導体装置を製造する方法を提供することを目的とす
る。
る工程及びエッチバックの工程なしでLDD領域を有す
る半導体装置を製造する方法を提供することを目的とす
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、第一導電型の半導体基板上にゲート絶縁
膜、導電膜を成膜し、この半導体基板上にフォトレジス
トパターンを形成し、フォトレジストパターンをマスク
パターンとして導電膜を選択的にエッチングすることに
よってゲート電極をフォトレジストパターンを残して形
成する工程と、このフォトレジストパターンが残された
ゲート電極をマスクパターンとしてイオン注入により半
導体基板内に高濃度の第二導電型の不純物層を形成する
工程と、ゲート電極を等方性エッチングによって細らせ
た後に、フォトレジストパターンを除去し、この細らせ
たゲート電極をマスクパターンとしてイオン注入により
半導体基板内に低濃度の第二導電型の不純物層を形成す
る工程とを有するものである。
決するために、第一導電型の半導体基板上にゲート絶縁
膜、導電膜を成膜し、この半導体基板上にフォトレジス
トパターンを形成し、フォトレジストパターンをマスク
パターンとして導電膜を選択的にエッチングすることに
よってゲート電極をフォトレジストパターンを残して形
成する工程と、このフォトレジストパターンが残された
ゲート電極をマスクパターンとしてイオン注入により半
導体基板内に高濃度の第二導電型の不純物層を形成する
工程と、ゲート電極を等方性エッチングによって細らせ
た後に、フォトレジストパターンを除去し、この細らせ
たゲート電極をマスクパターンとしてイオン注入により
半導体基板内に低濃度の第二導電型の不純物層を形成す
る工程とを有するものである。
【0008】
【作用】本発明では、第一導電型の半導体基板上にフォ
トレジストパターンを残してゲート電極を形成した後、
フォトレジストパターンの残されたゲート電極をマスク
パターンとしてイオン注入により半導体基板内に高濃度
の第二導電型の不純物層を形成することによって、ゲー
ト電極の外側に高濃度の第二導電型の不純物層を形成
し、等方性エッチングによってゲート電極を細らせた後
に、フォトレジストパターンを除去し、細らせたゲート
電極をマスクパターンとしてイオン注入により半導体基
板内に低濃度の第二導電型の不純物層を形成することに
よって、ゲート電極と高濃度の第二導電型の不純物層と
の間に低濃度の第二導電型の不純物層を形成でき、また
半導体基板に損傷を与えない等方性エッチングを用いる
ため、不純物層表面に損傷の少ない半導体装置が得られ
る。
トレジストパターンを残してゲート電極を形成した後、
フォトレジストパターンの残されたゲート電極をマスク
パターンとしてイオン注入により半導体基板内に高濃度
の第二導電型の不純物層を形成することによって、ゲー
ト電極の外側に高濃度の第二導電型の不純物層を形成
し、等方性エッチングによってゲート電極を細らせた後
に、フォトレジストパターンを除去し、細らせたゲート
電極をマスクパターンとしてイオン注入により半導体基
板内に低濃度の第二導電型の不純物層を形成することに
よって、ゲート電極と高濃度の第二導電型の不純物層と
の間に低濃度の第二導電型の不純物層を形成でき、また
半導体基板に損傷を与えない等方性エッチングを用いる
ため、不純物層表面に損傷の少ない半導体装置が得られ
る。
【0009】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図1を用いて具体
的に説明する。
的に説明する。
【0010】まず、図1(a)に示すように、P型半導
体基板1上に膜厚20nmのゲート酸化膜2と、膜厚3
00nm、ゲート長0.8μmのポリシリコンからなる
ゲート電極3とをフォトレジストパターン4をマスクに
して選択的にエッチングすることにより形成する。
体基板1上に膜厚20nmのゲート酸化膜2と、膜厚3
00nm、ゲート長0.8μmのポリシリコンからなる
ゲート電極3とをフォトレジストパターン4をマスクに
して選択的にエッチングすることにより形成する。
【0011】次に、フォトレジストパターン4を残した
まま、図1(b)に示すように、フォトレジストパター
ン4が残されたゲート電極3をマスクにして、イオン注
入5によってP型半導体基板1にN型不純物としてリン
を打ち込み、ゲート電極3の外側に1×1020atom
s/cm3 の濃度のN型不純物層のソース/ドレイン層
6を形成する。
まま、図1(b)に示すように、フォトレジストパター
ン4が残されたゲート電極3をマスクにして、イオン注
入5によってP型半導体基板1にN型不純物としてリン
を打ち込み、ゲート電極3の外側に1×1020atom
s/cm3 の濃度のN型不純物層のソース/ドレイン層
6を形成する。
【0012】次に、図1(c)に示すように、ゲート電
極3を等方性エッチング法を用いてエッチングし、ゲー
ト長0.5μmに細らせたサイドエッチング後のゲート
電極7を形成する。
極3を等方性エッチング法を用いてエッチングし、ゲー
ト長0.5μmに細らせたサイドエッチング後のゲート
電極7を形成する。
【0013】次に、図1(d)に示すように、フォトレ
ジストパターン4を除去し、サイドエッチング後のゲー
ト電極7をマスクにして、イオン注入8によってP型半
導体基板1にN型不純物としてリンを打ち込み、ソース
/ドレイン層6とサイドエッチング後のゲート電極7と
の間に1×1018atoms/cm3 の濃度のN型不純
物層であるLDD層9を形成する。
ジストパターン4を除去し、サイドエッチング後のゲー
ト電極7をマスクにして、イオン注入8によってP型半
導体基板1にN型不純物としてリンを打ち込み、ソース
/ドレイン層6とサイドエッチング後のゲート電極7と
の間に1×1018atoms/cm3 の濃度のN型不純
物層であるLDD層9を形成する。
【0014】以上によって、LDD領域を有するNMO
Sトランジスタを製造できる。
Sトランジスタを製造できる。
【0015】なお、本発明によれば、半導体基板の導電
型及びイオン注入により打ち込むイオン種を変えること
によって、LDD領域を有するPMOSトランジスタの
構造も得ることができるのは明らかである。
型及びイオン注入により打ち込むイオン種を変えること
によって、LDD領域を有するPMOSトランジスタの
構造も得ることができるのは明らかである。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
半導体基板に損傷を与えるエッチバック工程を含むサイ
ドウォール形成工程なしに、LDD構造の半導体装置を
製造することができるため、ソース/ドレイン層に損傷
の少ない半導体装置を得ることができる。
半導体基板に損傷を与えるエッチバック工程を含むサイ
ドウォール形成工程なしに、LDD構造の半導体装置を
製造することができるため、ソース/ドレイン層に損傷
の少ない半導体装置を得ることができる。
【図1】本発明の一実施例を説明するために工程順に示
した半導体装置の縦断面図である。
した半導体装置の縦断面図である。
【図2】従来の製造方法を説明するために工程順に示し
た半導体装置の縦断面図である。
た半導体装置の縦断面図である。
1 P型半導体基板 2 ゲート酸化膜 3 ゲート電極 4 フォトレジストパターン 5 N型イオン注入 6 ソース/ドレイン層(N型不純物層) 7 サイドエッチング後のゲート電極 8 N型イオン注入 9 LDD層(N型不純物層)
Claims (1)
- 【請求項1】 第一導電型の半導体基板上にゲート絶縁
膜を形成し、該ゲート絶縁膜上に導電膜を形成し、該導
電膜上にフォトレジストパターンを形成し、該フォトレ
ジストパターンをマスクパターンとして前記導電膜を選
択的にエッチングすることによってゲート電極を前記フ
ォトレジストパターンを残して形成する工程と、 該フォトレジストパターンの残されたゲート電極をマス
クパターンとして前記半導体基板内にイオン注入するこ
とにより高濃度の第二導電型の不純物層を形成する工程
と、 サイドエッチングによって前記フォトレジストパターン
下の前記ゲート電極を細らせた後に、前記フォトレジス
トパターンを除去し、該細らせたゲート電極をマスクパ
ターンとしてイオン注入することにより前記半導体基板
内に低濃度の第二導電型の不純物層を形成する工程とを
具備することを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8814193A JPH06275635A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8814193A JPH06275635A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06275635A true JPH06275635A (ja) | 1994-09-30 |
Family
ID=13934663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8814193A Pending JPH06275635A (ja) | 1993-03-23 | 1993-03-23 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06275635A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040014112A (ko) * | 2002-08-09 | 2004-02-14 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 반도체 집적회로장치의 제조방법 |
| KR100571315B1 (ko) * | 1998-06-11 | 2006-08-30 | 삼성전자주식회사 | 반도체 소자의 저도핑 드레인 구조 형성 방법 |
| US7371646B2 (en) | 2004-09-03 | 2008-05-13 | Yamaha Corporation | Manufacture of insulated gate type field effect transistor |
| US7659173B2 (en) | 2006-03-27 | 2010-02-09 | Yamaha Corporation | Method for manufacturing insulated-gate type field effect transistor |
| WO2012071990A1 (en) * | 2010-11-29 | 2012-06-07 | Csmc Technologies Fab1 Co., Ltd | Method for manufacturing metal-oxide-semiconduct or field-effect transistors |
| CN103325839A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 张家港凯思半导体有限公司 | 一种mos超势垒整流器件及其制造方法 |
| CN104078338A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 无锡华润上华科技有限公司 | 提高轻掺杂漏极注入位置准确性的方法 |
-
1993
- 1993-03-23 JP JP8814193A patent/JPH06275635A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100571315B1 (ko) * | 1998-06-11 | 2006-08-30 | 삼성전자주식회사 | 반도체 소자의 저도핑 드레인 구조 형성 방법 |
| KR20040014112A (ko) * | 2002-08-09 | 2004-02-14 | 가부시키가이샤 히타치세이사쿠쇼 | 반도체 집적회로장치의 제조방법 |
| US7371646B2 (en) | 2004-09-03 | 2008-05-13 | Yamaha Corporation | Manufacture of insulated gate type field effect transistor |
| US7659173B2 (en) | 2006-03-27 | 2010-02-09 | Yamaha Corporation | Method for manufacturing insulated-gate type field effect transistor |
| WO2012071990A1 (en) * | 2010-11-29 | 2012-06-07 | Csmc Technologies Fab1 Co., Ltd | Method for manufacturing metal-oxide-semiconduct or field-effect transistors |
| CN104078338A (zh) * | 2013-03-29 | 2014-10-01 | 无锡华润上华科技有限公司 | 提高轻掺杂漏极注入位置准确性的方法 |
| CN103325839A (zh) * | 2013-06-26 | 2013-09-25 | 张家港凯思半导体有限公司 | 一种mos超势垒整流器件及其制造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011211 |