JPH0627595A - 写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法ならびに製造方法 - Google Patents
写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法ならびに製造方法Info
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- JPH0627595A JPH0627595A JP18263892A JP18263892A JPH0627595A JP H0627595 A JPH0627595 A JP H0627595A JP 18263892 A JP18263892 A JP 18263892A JP 18263892 A JP18263892 A JP 18263892A JP H0627595 A JPH0627595 A JP H0627595A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 遮光性を持たせるためにカーボンブラックを
添加した写真感光材料用包装材料の一部をフィルム状に
加工したもの、もしくは写真感光材料用包装材料と同時
に成形されたフィルム状成形品の吸光度を測定し、その
遮光性を評価する方法において、フィルムの赤感光層の
分光感度のピークを与える波長λ0に対して、 λ0−30nm＜λ＜λ0＋30nm の範囲にある波長の光で吸光度を測定することを特徴と
する写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法、ならび
にこの吸光度測定方法により、厚さ200〜250μmのフィ
ルム状加工品もしくはフィルム状成形品の吸光度が4.6
以上の値になるようにしたことを特徴とする写真感光材
料用包装材料の製造方法により達成。 【効果】 写真感光材料用包装材料について、適確な遮
光性評価方法を確立し、これにより充分な遮光性を有す
る写真感光材料用包装材料の製造方法の提供。
添加した写真感光材料用包装材料の一部をフィルム状に
加工したもの、もしくは写真感光材料用包装材料と同時
に成形されたフィルム状成形品の吸光度を測定し、その
遮光性を評価する方法において、フィルムの赤感光層の
分光感度のピークを与える波長λ0に対して、 λ0−30nm＜λ＜λ0＋30nm の範囲にある波長の光で吸光度を測定することを特徴と
する写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法、ならび
にこの吸光度測定方法により、厚さ200〜250μmのフィ
ルム状加工品もしくはフィルム状成形品の吸光度が4.6
以上の値になるようにしたことを特徴とする写真感光材
料用包装材料の製造方法により達成。 【効果】 写真感光材料用包装材料について、適確な遮
光性評価方法を確立し、これにより充分な遮光性を有す
る写真感光材料用包装材料の製造方法の提供。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、写真感光材料に用いら
れる包装材料の評価ならびに製造方法に関し、詳しくは
スプール、カートリッジ、パトローネ、等の着色樹脂成
形品に関する。
れる包装材料の評価ならびに製造方法に関し、詳しくは
スプール、カートリッジ、パトローネ、等の着色樹脂成
形品に関する。
【０００２】
【発明の背景】写真用感光材料の包装材料は、写真感光
材料が光により被るのを防ぐために遮光性が必要とされ
る。このため、これらの包装材料には一般的にカーボン
ブラック等が添加されている。
材料が光により被るのを防ぐために遮光性が必要とされ
る。このため、これらの包装材料には一般的にカーボン
ブラック等が添加されている。
【０００３】写真感光材料用包装材料に用いられるカー
ボンブラックとしては感光材料に悪影響がなく安価であ
ることから一般にファーネスカーボンブラックが用いら
れている。
ボンブラックとしては感光材料に悪影響がなく安価であ
ることから一般にファーネスカーボンブラックが用いら
れている。
【０００４】包装材料用着色樹脂材料にこのようなカー
ボンブラックを混入するには、所定量のカーボンブラッ
クと樹脂、その他必要な添加剤とともに１軸または２軸
の混練機で溶融混練するコンパウンド法や、カーボンブ
ラックを高濃度で樹脂に練り込んだマスターバッチペレ
ットを作製しておき、このペレットを樹脂に添加するマ
スターバッチ法、あるいはリキッド法等が用いられる。
ボンブラックを混入するには、所定量のカーボンブラッ
クと樹脂、その他必要な添加剤とともに１軸または２軸
の混練機で溶融混練するコンパウンド法や、カーボンブ
ラックを高濃度で樹脂に練り込んだマスターバッチペレ
ットを作製しておき、このペレットを樹脂に添加するマ
スターバッチ法、あるいはリキッド法等が用いられる。
【０００５】このようにしてカーボンブラックを添加し
た樹脂を用いて成形し、包装材料を作製するが、包装材
料には充分な遮光性が必要である。
た樹脂を用いて成形し、包装材料を作製するが、包装材
料には充分な遮光性が必要である。
【０００６】包装材料の遮光性の評価方法としては、例
えば特開平1-155243号では成形品の一部を所定の厚みに
展延して作製した測定サンプルを用いる方法が開示され
ている。しかしこの方法では吸光度を測定する光の波長
に関する規定は記載されていない。
えば特開平1-155243号では成形品の一部を所定の厚みに
展延して作製した測定サンプルを用いる方法が開示され
ている。しかしこの方法では吸光度を測定する光の波長
に関する規定は記載されていない。
【０００７】本発明者は鋭意検討の結果、カーボンブラ
ックの遮光性については、量と共にその凝集状態の影響
が大きく、測定光の分光分布によってはこのような凝集
状態を含めた遮光性の評価はできないことがわかり、単
にその添加量のみでは評価できないことをみいだした。
したがって上記特開平1-155243号記載の方法では適確な
遮光性を評価することはできず、適確な遮光性評価の方
法は未だ確立していないのである。
ックの遮光性については、量と共にその凝集状態の影響
が大きく、測定光の分光分布によってはこのような凝集
状態を含めた遮光性の評価はできないことがわかり、単
にその添加量のみでは評価できないことをみいだした。
したがって上記特開平1-155243号記載の方法では適確な
遮光性を評価することはできず、適確な遮光性評価の方
法は未だ確立していないのである。
【０００８】
【発明の目的】上記のような問題に対し、本発明の目的
は、感光材料用として充分な遮光性を有する包装材料の
製造方法を提供することにあり、またそのために適確な
遮光性評価方法を確立することにある。
は、感光材料用として充分な遮光性を有する包装材料の
製造方法を提供することにあり、またそのために適確な
遮光性評価方法を確立することにある。
【０００９】
【発明の構成】本発明の上記目的は、遮光性を持たせる
ためにカーボンブラックを添加した写真感光材料用包装
材料の一部をフィルム状に加工したもの、もしくは写真
感光材料用包装材料と同時に成形されたフィルム状成形
品の吸光度を測定し、その遮光性を評価する方法におい
て、フィルムの赤感光層の分光感度のピークを与える波
長λ0に対して、 λ0−30nm＜λ＜λ0＋30nm の範囲にある波長の光で吸光度を測定することを特徴と
する写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法、ならび
にこの吸光度測定方法により、厚さ200〜250μmのフィ
ルム状加工品もしくはフィルム状成形品の吸光度が4.6
以上の値になるようにしたことを特徴とする写真感光材
料用包装材料の製造方法により達成される。
ためにカーボンブラックを添加した写真感光材料用包装
材料の一部をフィルム状に加工したもの、もしくは写真
感光材料用包装材料と同時に成形されたフィルム状成形
品の吸光度を測定し、その遮光性を評価する方法におい
て、フィルムの赤感光層の分光感度のピークを与える波
長λ0に対して、 λ0−30nm＜λ＜λ0＋30nm の範囲にある波長の光で吸光度を測定することを特徴と
する写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法、ならび
にこの吸光度測定方法により、厚さ200〜250μmのフィ
ルム状加工品もしくはフィルム状成形品の吸光度が4.6
以上の値になるようにしたことを特徴とする写真感光材
料用包装材料の製造方法により達成される。
【００１０】以下、本発明について具体的に説明する。
【００１１】本発明において用いられるカーボンブラッ
クについては遊離イオウ含有量が200ppm以下、平均粒子
径が10〜120μm、pＨが6.0〜9.0、吸油量が60ml／100g
以上、揮発成分が3.0％以下のファーネスカーボンブラ
ックが好ましい。
クについては遊離イオウ含有量が200ppm以下、平均粒子
径が10〜120μm、pＨが6.0〜9.0、吸油量が60ml／100g
以上、揮発成分が3.0％以下のファーネスカーボンブラ
ックが好ましい。
【００１２】添加量は0.05〜20重量％が好ましく、0.05
％未満では遮光性、帯電防止性、ブロッキング防止性、
酸化防止性が不充分で混練費アップになるだけである。
20重量％を超えると物理強度を低下させ、成形性を悪化
させ、発塵が多くなり、写真感光材料を黒色に汚染す
る。さらに吸湿量が多くなり、成形時に発泡したり、外
観を悪化させるだけでなく、遊離イオウの発生が多くな
り写真感光材料の保存性を悪化させる。
％未満では遮光性、帯電防止性、ブロッキング防止性、
酸化防止性が不充分で混練費アップになるだけである。
20重量％を超えると物理強度を低下させ、成形性を悪化
させ、発塵が多くなり、写真感光材料を黒色に汚染す
る。さらに吸湿量が多くなり、成形時に発泡したり、外
観を悪化させるだけでなく、遊離イオウの発生が多くな
り写真感光材料の保存性を悪化させる。
【００１３】カーボンブラックの使用形態はドライカラ
ー、リキッドカラー、ペーストカラー、マスターバッチ
ペレット、コンパウンドカラーペレット、顆粒状カラー
ペレット等があるが、マスターバッチペレットを使用す
るマスターバッチ法がコスト、作業場の汚染防止等の点
で好ましい。特公昭40-26196号では有機溶媒に溶解した
重合体の溶液中にカーボンブラックを分離せしめて、重
合体−カーボンブラックのマスターバッチをつくる方法
を、特公昭43-10362号にはカーボンブラックをポリエチ
レン樹脂に分散してマスターバッチをつくる方法が記載
されている。
ー、リキッドカラー、ペーストカラー、マスターバッチ
ペレット、コンパウンドカラーペレット、顆粒状カラー
ペレット等があるが、マスターバッチペレットを使用す
るマスターバッチ法がコスト、作業場の汚染防止等の点
で好ましい。特公昭40-26196号では有機溶媒に溶解した
重合体の溶液中にカーボンブラックを分離せしめて、重
合体−カーボンブラックのマスターバッチをつくる方法
を、特公昭43-10362号にはカーボンブラックをポリエチ
レン樹脂に分散してマスターバッチをつくる方法が記載
されている。
【００１４】カーボンブラックを原料により分類する
と、ガスファーネスブラック、チャンネルブラック、ア
ントラセンブラック、アセチレンブラック、ケッチェン
カーボンブラック、導電性カーボンブラック、サーマル
カーボンブラック、ランプブラック、油煙、松脂、アニ
マルブラック、ベジタブルブラック等がある。
と、ガスファーネスブラック、チャンネルブラック、ア
ントラセンブラック、アセチレンブラック、ケッチェン
カーボンブラック、導電性カーボンブラック、サーマル
カーボンブラック、ランプブラック、油煙、松脂、アニ
マルブラック、ベジタブルブラック等がある。
【００１５】本発明では遮光性、コスト物性向上の目的
でファーネスカーボンブラックが好ましく、高価である
が、帯電防止効果を有するカーボンブラックとしてはア
セチレンカーボンブラック、導電性カーボンブラック、
変性副生カーボンブラックであるケッチェンカーボンブ
ラックが好ましい。必要により２種以上を必要特性にし
たがって混合することもできる。
でファーネスカーボンブラックが好ましく、高価である
が、帯電防止効果を有するカーボンブラックとしてはア
セチレンカーボンブラック、導電性カーボンブラック、
変性副生カーボンブラックであるケッチェンカーボンブ
ラックが好ましい。必要により２種以上を必要特性にし
たがって混合することもできる。
【００１６】樹脂中にあるカーボンブラックは、一次粒
子が結合した凝集状態になっていることが知られている
が、本発明者等はこの凝集状態がカーボンブラックの分
光吸収特性に大きく影響することを発見した。
子が結合した凝集状態になっていることが知られている
が、本発明者等はこの凝集状態がカーボンブラックの分
光吸収特性に大きく影響することを発見した。
【００１７】そこでカーボンブラックがフィルムに被り
を生じさせない状態で、かつ必要な遮光性濃度にあるこ
とを正確に判断するためには、カーボンブラック粒子の
分光吸収特性とフィルムの分光感度、日中光の分光分布
を考慮する必要があると考えた。
を生じさせない状態で、かつ必要な遮光性濃度にあるこ
とを正確に判断するためには、カーボンブラック粒子の
分光吸収特性とフィルムの分光感度、日中光の分光分布
を考慮する必要があると考えた。
【００１８】地球上での日中光の色温度は、約5000°K
で、この色温度の相対分光分布は波長500〜700nmの範囲
で殆ど変化しない。
で、この色温度の相対分光分布は波長500〜700nmの範囲
で殆ど変化しない。
【００１９】カーボンブラックの粒子の分光吸収特性は
可視領域では入射光の波長が短くなるほど吸光度が増大
する。その増え方は凝集粒子径が小さい程大きい。従っ
て、遮光性を持たせるためにカーボンブラックを添加し
た包装材料では赤感光層が最も被り易い。そのため、赤
感光層における吸光度を測定することにより、白色光の
みでは明らかにできない凝集粒子径を含めたカーボンブ
ラックの遮光度を測定することが可能となり、最も被り
易い赤感光層の被りを防ぐと同時に緑感光層、青感光層
の被りを防ぐことができることを見いだした。
可視領域では入射光の波長が短くなるほど吸光度が増大
する。その増え方は凝集粒子径が小さい程大きい。従っ
て、遮光性を持たせるためにカーボンブラックを添加し
た包装材料では赤感光層が最も被り易い。そのため、赤
感光層における吸光度を測定することにより、白色光の
みでは明らかにできない凝集粒子径を含めたカーボンブ
ラックの遮光度を測定することが可能となり、最も被り
易い赤感光層の被りを防ぐと同時に緑感光層、青感光層
の被りを防ぐことができることを見いだした。
【００２０】また、このような写真感光材料用包装材料
の製造、例えばスプールの製造に当たっては、135mm用
スプールのランナー部にフィルム状成形品の型を作製し
ておき、スプールとフィルム状成形品を同時に成形する
ことにより製造工程中での遮光性の測定確認を行い製造
することにより、遮光性の確認と不良品の混入を防ぐ製
造方法を提供することができる。
の製造、例えばスプールの製造に当たっては、135mm用
スプールのランナー部にフィルム状成形品の型を作製し
ておき、スプールとフィルム状成形品を同時に成形する
ことにより製造工程中での遮光性の測定確認を行い製造
することにより、遮光性の確認と不良品の混入を防ぐ製
造方法を提供することができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明の効果について実施例により具
体的に例証する。
体的に例証する。
【００２２】実施例１ カーボンブラック20wt％を含有したマスターバッチペレ
ットをポリスチレン樹脂とともに押出機に入れて希釈
し、カーボン濃度0.4wt％の着色樹脂ペレットを成形し
た。その後該ペレットを下記成形機，成形条件で、厚さ
200μmのフィルム状成形品及びスプールを同時に成形し
た。
ットをポリスチレン樹脂とともに押出機に入れて希釈
し、カーボン濃度0.4wt％の着色樹脂ペレットを成形し
た。その後該ペレットを下記成形機，成形条件で、厚さ
200μmのフィルム状成形品及びスプールを同時に成形し
た。
【００２３】成形機；住友重機械 Ｎ５１５／１５０Ｂ
Ｘ 成形機，スクリュー径：45mmφ条件；回転数170rpm 射出圧力1200kgf/cm2 溶融温度：250℃ 計量時間：40sec 成形品；135ミリサイズスプール（20コ取り金型） ランナー；コールドランナー ランナー部；フィルム厚さ200μm×10mm×10mmのフィル
ムを一部につける。
Ｘ 成形機，スクリュー径：45mmφ条件；回転数170rpm 射出圧力1200kgf/cm2 溶融温度：250℃ 計量時間：40sec 成形品；135ミリサイズスプール（20コ取り金型） ランナー；コールドランナー ランナー部；フィルム厚さ200μm×10mm×10mmのフィル
ムを一部につける。
【００２４】この成形品をカーボンブラックの一次粒子
径（カタログ値）や凝集状態が異なるマスターバッチペ
レット４種類を用いてそれぞれ作製し、これらの成形品
の吸光度を波長633nmのヘリウムネオンレーザー光によ
り測定した。
径（カタログ値）や凝集状態が異なるマスターバッチペ
レット４種類を用いてそれぞれ作製し、これらの成形品
の吸光度を波長633nmのヘリウムネオンレーザー光によ
り測定した。
【００２５】吸光度の測定方法は、ヘリウムネオンレー
ザー光をフィルム状成形品に垂直に当て、その透過光を
フォトダイオード等のフォトセンサーで受光する。
ザー光をフィルム状成形品に垂直に当て、その透過光を
フォトダイオード等のフォトセンサーで受光する。
【００２６】フォトセンサーで読み取られた透過光の強
度をＩとすると吸光度Ａは、入射光強度即ち成形品を通
さないときのフォトセンサーが受ける光の強度Ｉ0より Ａ＝ｌｏｇ10（Ｉ0／Ｉ） として計算される。
度をＩとすると吸光度Ａは、入射光強度即ち成形品を通
さないときのフォトセンサーが受ける光の強度Ｉ0より Ａ＝ｌｏｇ10（Ｉ0／Ｉ） として計算される。
【００２７】また比較例として、ハロゲンランプの光を
フィルターに通して白色光としたものを成形品に当て、
その透過光を測定して得られる吸光度を求めた。
フィルターに通して白色光としたものを成形品に当て、
その透過光を測定して得られる吸光度を求めた。
【００２８】次に、フィルム状成形品に使われたペレッ
トの残りを使って135mmフィルム用スプールを成形し
た。このスプールに135×24EXフィルム（コニカ super
DD400、赤感光層のピーク波長λ0：約630nm）を巻き、
パトローネに装填した後に照度10万ルックスの日中光に
10分間露光した。その後、該フィルムを現像処理してフ
ィルムの被りを各感光層について測定した。
トの残りを使って135mmフィルム用スプールを成形し
た。このスプールに135×24EXフィルム（コニカ super
DD400、赤感光層のピーク波長λ0：約630nm）を巻き、
パトローネに装填した後に照度10万ルックスの日中光に
10分間露光した。その後、該フィルムを現像処理してフ
ィルムの被りを各感光層について測定した。
【００２９】これらの結果を表１に示す。
【００３０】
【表１】
【００３１】表１の結果からカーボンブラックを添加し
た写真感光材料用包装材料の遮光性を評価する場合、白
色光での吸光度測定では例えば成形品Ｄの比較例の場合
のように吸光度は充分でも赤感光層に被りをもたらす場
合が生ずる。したがって白色光で測定するよりも、本発
明のフィルムの赤感光層のピークに近い波長の光で測定
する方がより正確である。
た写真感光材料用包装材料の遮光性を評価する場合、白
色光での吸光度測定では例えば成形品Ｄの比較例の場合
のように吸光度は充分でも赤感光層に被りをもたらす場
合が生ずる。したがって白色光で測定するよりも、本発
明のフィルムの赤感光層のピークに近い波長の光で測定
する方がより正確である。
【００３２】また、このような写真感光材料用包装材料
の製造に当たっては、135mm用スプールのランナー部に
フィルム状成形品の型を作製しておき、スプールとフィ
ルム状成形品を同時に成形することにより製造工程中で
の遮光性の測定確認を行い製造した。
の製造に当たっては、135mm用スプールのランナー部に
フィルム状成形品の型を作製しておき、スプールとフィ
ルム状成形品を同時に成形することにより製造工程中で
の遮光性の測定確認を行い製造した。
【００３３】
【発明の効果】本発明により、写真感光材料用包装材料
について、適確な遮光性評価方法を確立し、これにより
充分な遮光性を有する写真感光材料用包装材料の製造方
法を提供することができた。
について、適確な遮光性評価方法を確立し、これにより
充分な遮光性を有する写真感光材料用包装材料の製造方
法を提供することができた。
Claims (2)
- 【請求項１】 遮光性を持たせるためにカーボンブラッ
クを添加した写真感光材料用包装材料の一部をフィルム
状に加工したもの、もしくは写真感光材料用包装材料と
同時に成形されたフィルム状成形品の吸光度を測定し、
その遮光性を評価する方法において、フィルムの赤感光
層の分光感度のピークを与える波長λ0に対して、 λ0−30nm＜λ＜λ0＋30nm の範囲にある波長の光で吸光度を測定することを特徴と
する写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法。 - 【請求項２】 写真用包装材料が請求項１記載の吸光度
測定方法により、厚さ200〜250μmのフィルム状加工品
もしくはフィルム状成形品の吸光度が4.6以上の値にな
るようにしたことを特徴とする写真感光材料用包装材料
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18263892A JPH0627595A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法ならびに製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18263892A JPH0627595A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法ならびに製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0627595A true JPH0627595A (ja) | 1994-02-04 |
Family
ID=16121800
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18263892A Pending JPH0627595A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 写真感光材料用包装材料の遮光性評価方法ならびに製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0627595A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9638679B2 (en) | 2012-04-27 | 2017-05-02 | The Chemours Company Tt, Llc | Methods for producing new packaging designs based on photoprotective materials |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP18263892A patent/JPH0627595A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9638679B2 (en) | 2012-04-27 | 2017-05-02 | The Chemours Company Tt, Llc | Methods for producing new packaging designs based on photoprotective materials |
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