JPH0627601U - ヒンジキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 合成樹脂製の蓋体を、ヒンジを介して合成樹
脂製の基体に設ける形式のヒンジキャップは、基体及び
蓋体に、それぞれ加工して、それぞれ特別の機能をさせ
る場合がある。この場合ヒンジはどちらかの一方又は両
方の機能と矛盾する。このため上記矛盾をなくしたヒン
ジキャップの提供。 【構成】 合成樹脂製の蓋体を、ヒンジを介して合成樹
脂製の基体に設け、該ヒンジを上記蓋体及基体と異なる
材質で、かつ弾性体により形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は瓶等の容器に装着して用いるヒンジキャップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から図３に示すようなヒンジキャップが広く用いられている。 本考案は上記従来のヒンジキャップを改良するものであるため、まずこの従来の ヒンジキャップを説明する。

【０００３】 同図において４１は合成樹脂製の、瓶等に取付ける取付部であり、４２は取付 部４１に設けられた注出筒であり、４３はこうして形成された本体を示す。そし てこの本体４３の内側に口壁４４が一体に形成されている。４５は裂溝、４６は 裂取部であり、４７は同裂取部４６上に設けられた裂取部材である。そして４８ は前記本体４３にヒンジ４９を介して一体に設けられた蓋体、５０は折り曲げ部 、５１は第二ヒンジである。

【０００４】 そしてヒンジ４９、第二ヒンジ５１の両方により開放の際の姿勢維持即ち注出時 のたれ下がりによるかぶさりを防止する機構となっている。又図３において５２ 、５３はそれぞれ係合部及び係止部であり、蓋体４８を閉止した際に固く係止す るようになっている。

【０００５】 そしてこのように形成されたこのヒンジキャップは、開放の際に前記裂取部材 ４７を上方に引っ張り、前記裂溝４５を裂切るため、裂切り易い合成樹脂、例え ばポリエチレンにより形成される。そして上記従来のキャップは最初の開放迄は 容器を密閉できるため広く用いられている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記従来のヒンジキャップは一方次のような難点を有している。それ は前記裂溝４５を裂切り易いように、引き裂き強度の小さい合成樹脂、例えばポ リエチレンにより形成されるが、そうすると前記ヒンジ４９が、その折り曲げ部 ５０等から折り曲げる場合、同部５０において切れてしまう恐れを有する。

【０００７】 又前記蓋体４８は閉止の際に本体４３上にかぶせられ、かつその係止部５３が 前記本体４３の係合部５２に強く係止するため所定の硬さを要求される。 即ち前記ヒンジ４９は、本体４３及び蓋体４８の両方から矛盾した性能を要求さ れる場合がある。

【０００８】 この考案はこのような課題を解決するためになされたもので、その目的は前記 本体３及び蓋体９に任意の機能を持たせても、それらに影響されることなく機能 を発揮できるヒンジを有する、ヒンジキャップを提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達するこの考案について述べるとそれは、合成樹脂製の蓋体９を 、ヒンジ８を介して設けた合成樹脂製の基体３；該基体３及び前記蓋体９の両方 と材質を異にし、かつ弾性を有する弾性体である前記ヒンジ８；から成ることを 特徴とするヒンジキャップである。 又上記ヒンジ９はゴムにより形成されている上記ヒンジキャップである。

【００１０】

【作用】

このヒンジキャップは前記のように構成され、ヒンジ８は基体３及び蓋体９の 両方と異なる材質で、かつ弾性を有する弾性体で形成されたことにより、基体３ に、一例として前記従来例に示すように裂溝等を形成して裂切り易い材質を用い ても、又一例として蓋体９に本体３と固く係合する比較的固い係止部を形成して も、それらの機能を充分に働かせることができる。しかもヒンジ８は曲げ耐性が 強く多数回の弾力性の屈曲に対して良好に作動し、容易に切れてしまうことがな い。

【００１１】

【実施例】

図１において１は合成樹脂、一例としてポリエチレンにより形成された取付部 であり、一例として図示しない瓶口に装着するように形成されている。２は注出 筒であり、取付部１の上部に一体に設けられ、この両者１、２により基体３が形 成されている。４は基体３内側に一体的に形成された口壁であり、同口壁４に無 端状の裂溝５が形成され、これによりその内側に裂取部６が構成されている。

【００１２】 ７はプルリング状の裂取部材である。そして前記基体３に、ヒンジ８を介して 蓋体９が設けられている。ヒンジ８はゴム、エラストマ−又はばね状に形成した 金属等により形成される。又蓋体９は一例としてポリエチレンにより形成され、 前記ヒンジ８はこの蓋体９及び基体３にそれぞれインサ−ト成型により一体的に 形成されている。なおこのヒンジ８は接着又は融着により設けられていてもよい 。又ヒンジ８が金属により形成される場合は板ばね又は弦巻きばね等が用いられ 、それらの両端がそれぞれインサ−ト成型される。なお板ばねを用いる場合は中 央部が薄くかつ巾狭に形成される。

【００１３】 又１１は内筒、１２は係合部、１３は係止部である。 そして上記ヒンジ８はゴムその他の弾性体により形成されたことにより、蓋体９ を開放した場合、容器を傾けて内容を注出する際に、その開放位置にとどまって おり、たれ下がってかぶさらないようになっている。

【００１４】 なおこの実施例において前記基体３はポリエチレンにより形成され、その口壁 ４に裂溝５を有する形式のものとして説明されたが、これは一例であり、これに 限るものではなく、合成樹脂製の蓋体９を、ヒンジ８を介して設けるものであれ ば差支えなく、このようなものを全て含むものである。即ち実施例のような中蓋 状のものでもよく、その他容器等であっても差支えない。そして又この部分は上 記のようなかぶさり防止機構となっていなくても差支えはない。

【００１５】 又前記蓋体９はポリエチレンによって、他の実施例としてポリプロピレンによ って、即ち二通りに形成された。これらは充分な硬度を持ち、前記係合部１２に 、係止部１３によって硬く、多数回の開閉を行ってもゆるむことなく係止させる ことができた。

【００１６】 この実施例の作用については、この実施例がその最初の使用に当たって前記裂 取部材７を用いて前記裂溝５を裂切りそこに開口を形成して使用する外は、殆ど 前記の、この考案の作用と同様のため省略する。

【００１７】

【考案の効果】

このヒンジキャップは前記のように構成され、ヒンジ８は基体３及び蓋体９の 両方と異なる材質で、かつ弾性を有する弾性体に形成されたことにより、基体３ に一例として、前記従来例に示すように裂溝等を形成して裂切り易い材質を用い ても、又一例として蓋体９に、本体３と固く係合する比較的固い係止部を形成し ても、それらの機能を充分に働かせることができる。 しかもヒンジ８は曲げ耐性が強く、多数回の弾力性屈曲に対して良好に作動し容 易に切れてしまうことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示し、ヒンジキャップの断
面図であるである。

【図２】同じくヒンジキャップの平面図である。

【図３】従来の同種キャップの断面図である。

【符号の説明】

３ 基体 ８ ヒンジ ９ 蓋体

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂製の蓋体９を、ヒンジ８を介し
   て設けた合成樹脂製の基体３；該基体３及び前記蓋体９
   の両方と材質を異にし、かつ弾性を有する弾性体である
   前記ヒンジ８；から成ることを特徴とするヒンジキャッ
   プ。
2. 【請求項２】 ヒンジ８はゴムにより形成されている請
   求項１記載のヒンジキャップ。