JPH0627645U - 積層型容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 使用に伴って形状が変形することがなく、内
部に空気が残留することがない内容物の保存性に優れた
積層型容器及びその製法を提供する。 【構成】 可撓性合成樹脂で形成された有底の外容器１
に、フィルムで形成され内容物を収容するための内容器
２を内装する。外容器１の口筒部１ａに、内容器２と外
容器１の間に外気を流入させる通気逆止弁４を設け、こ
の通気逆止弁４の内方に内容器へ連通する注出口５を形
成する。螺旋状の柔軟材６で支持された閉塞部７をこの
注出口５に密接させて注出方向にのみ開状態となるよう
にした逆止弁８を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は積層型の容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、積層型容器としては、可撓性合成樹脂により形成され、口筒部を備えた 外容器と、この外容器に内装され、内容物を収納する収縮可能な内容器を有し、 外容器の底部に孔を穿設してこの孔に吸気用逆止弁を取り付けたものがある。

【０００３】 これは外容器をスクイズすると内容物が注出口から注出されて、内容器と外容 器は収縮する。しかしスクイズ動作を停止すると、内容器と外容器の間に空気が 吸入して、外容器のみが原形状に復帰するものである。

【０００４】 また、この容器は外容器の底部に逆止弁を取り付けるための孔を穿設し、この 孔に、ゴム体にスリットを設けるようにして、別個に形成した逆止弁を挿入する 構造であった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述したような従来の構造では、外容器に対し孔開け等の加工が施さ れるため、その外観を損なう問題がある。また容器内において逆止弁の設置空間 の確保が必要であった。

【０００６】 さらに逆止弁用の孔を設けた専用外容器、及び逆止弁の提供が必要であるので 、コストが上昇する問題もあった。 本考案は上記のような事情に鑑みてされたものであって、外容器に対して何等 の加工が必要ない構造の積層型容器を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 本考案は前記技術的課題を解決するために、以下のような構成とした。 即ち、可撓性合成樹脂で形成された有底の外容器１に、フィルム体で形成され 内容物を収容するための内容器２を内装し、前記外容器１の口筒部１ａに、前記 内容器２と外容器１の間に外気を流入させるための通気逆止弁４を設け、この通 気逆止弁４の内方に内容器へ連通する注出口５を設け、螺旋状の柔軟材６ａ，６ ｂで支持された閉塞部７をこの注出口５に密接させて注出方向にのみ開状態とな るようにした逆止弁８を設けた。

【０００８】

【作用】

この容器では、口筒部の注出口５に逆止弁８を、通気路には通気逆止弁４をそ れぞれ設けた。したがって外容器１をスクイズすると内容積が減少し、内容器２ に圧力が加わる。内容器２が圧迫されることにより、注出口５から内容物が注出 されて、内容器２の容量は注出量分のみ減少する。注出の際、螺旋状の柔軟材で 支持された閉塞部は内圧により注出口から浮き上がり開状態となる。

【０００９】 外容器１のスクイズ動作を停止すると、外容器１の復元力でこれが原形状、元 の容積に復帰する。外容器１が原形状に復帰することにより、通気逆止弁４を通 して、内容器２と外容器１の間に空気が吸入し、再度注出可能な状態に復帰する 。

【００１０】 このように、内容物は常に逆止弁により密閉された状態となっているため、酸 化し易い物質でも長期に亘り保存することが可能となる。 また、容器の向きに関係なく、外容器をスクイズするだけで内容物を注出でき る。

【００１１】 さらに、螺旋状の柔軟材で支持された閉塞部を注出口に密接させて、注出方向 にのみ開状態となるようにした逆止弁を設けので、内圧の高い比較的大型の容器 とすることができる。

【００１２】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図１ないし図３に基づいて説明する。

【００１３】

【実施例１】 先ず実施例１を図１により説明する。 ポリエチレン、ポロプロピレン等の弾力性のある素材を用い、一般的なブロー 成型、射出成型等の方法により形成される可撓性合成樹脂の外容器１を設け、こ の外容器１の上部には口筒部１ａを形成する。この口筒部１ａの内側には、例え ば、ポリエチレン、ポリプロピレン等からなる第１内筒１０及び第２内筒１１が 内嵌されている。

【００１４】 円筒形の前記第１内筒１０は、口筒部１ａに直接内嵌しており、その内側には 前記外容器１の内部に至るストロー部１０ａを有している。このストロー１０ａ には１個以上の孔部１０ｄが設けられている。この孔部１０ｄから内容器２の内 容物を吸入して、これをストロー部１０ａを通して注出する。このようなストロ ー部１０ａは、孔部１０ｄを有するので、内容器２が、内容物を底部に残したま ま上部が収縮してしまうことを妨ぐ。

【００１５】 またストロー部１０ｂとの間の第１内筒１０の上面にはリング状の嵌合溝が形 成され、その嵌合溝の底部には孔１０ｂが形成されている。この孔１０ｂの下方 は、外側面が前記ストロー１０ａの外周面に沿って延出して袋状になった基部４ ａとなり、この基部４ａ内には通気逆止弁４が設けられている。この通気逆止弁 ４は、筒状に形成した基部４ａの周囲にコーン状に形成した弁体４ｂを備えてい る。この弁体４ｂは、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の好ましい素材 からなる。

【００１６】 前記基部４ａは、ストロー部１０ａに外嵌され、弁体４ｂは第１内筒１０の内 壁に気密的に接触するようになっている。 前記ストロー部１０ａの外側下端には、例えば、厚さが０．０５〜０．２ｍｍ 程度の、柔軟で裂け難いポリエチレン等の収縮可能なプラスチックフィルムで形 成され内容器２が接着される。この内容器２の開口部は、予め熱溶着等の方法に より、前記ストロー部１０ａの外側下端に気密に接合する。そして、折り畳んで 、又は丸めて内部に空気がほとんど入らない状態において、外容器１内に装填す る。そして、蓋部１２、第２内筒１１を装着する前に、外容器１内に内容器２を 仮セットした後、内容器２に挿入したノズルによって内容物を充填して内容器２ を膨張させる。その後、第１内筒１０を口筒部１ａに気密に嵌合させて内容器２ を固定し、また第２内筒１１、蓋部１２を第１内筒１０の上端開口部に装着する 。

【００１７】 一方、前記弁体４ｂは、その先端部が容器内方向に向いているため、外気が孔 １０ｂから流入しようとする際には抵抗にならないが、外容器１内の空気を排出 することはできないように作用する。

【００１８】 前記第１内筒１０には第２内筒１１が内嵌されている。この第２内筒１１は前 記第１内筒１０の上縁に接触するよう設けられている。また前記ストロー部１０ ａの上縁に形成した係合部１０ｃを、外側から保持する保持部１１ａが設けられ ている。そして前記第１内筒１０との接触部分には、前記孔１０ｂに連通するス リット１１ｂが設けられている。

【００１９】 この第２内筒１１の中央部には、注出口５が設けられているとともに、この注 出口５の上方は大径部１１ｃとなっている。そして大径部１１ｃには外キャップ １２が内嵌されるようになっている。

【００２０】 この外キャップ１２は有蓋の筒状に形成され、蓋部１２ａの中央には注出口５ に連通する外注出口１２ｂが設けられている。前記蓋部１２ａの下面には、端部 が前記蓋部１２ａに接するテーパー状側面を備えた柔軟材６ａが設けられており 、この柔軟材６ａの先端には円盤状に形成した閉塞部７が一体に連設されている 。この閉塞部７の下面周囲は注出口５の上縁に密接している。これら柔軟材６ａ 及び閉塞部７は逆止弁８を構成している。

【００２１】 このような前記閉塞部７は柔軟材６ａの弾力により注出口５の上縁に圧接され ており、内容器２の内圧が上昇したときにのみ開状態となるようになっている。 内容器２と外容器１との間は空隙となっており、前記通気逆止弁４を介して外 部と連通している。

【００２２】 以下、動作例を説明する。 ここで内容器２に充填された内容物を注出する場合には、外容器１の側面部を スクイズする。すると、外容器１内の空気が圧縮され、それに伴って内容器２が 圧縮されて内圧の上昇により逆止弁８が開き、内容物が注出される。このとき、 外容器１内圧の上昇により、基部４ａの周囲の弁体４ｂは 通気逆止弁４の内壁 に押し付けられて吸気路が塞がれるので、外容器１内からは空気が流出しない。

【００２３】 外容器１を離すと外容器１の形状が元に戻るため、外容器１内は減圧される。 すると外容器の口筒部に設けられた通気逆止弁４が開き、空気が内容器２と外容 器１との間に流入し、再度注出可能な状態に復帰する。

【００２４】

【実施例２】 次に、実施例２を、図２及び図３により説明する。 なお、前記実施例１で説明した部分と同一部分には同一符号を付してその説明 を省略し、異なる部分についてのみ説明する。

【００２５】 この実施例では、口筒部１ａに筒状の第３内筒２０を内嵌し、この第３内筒２ ０の上縁を注出口５としたものである。そして第３内筒２０の周囲に設けたフラ ンジ２０ｂに孔１０ｂが設けられている。このフランジ２０ｂは第３内筒２０の 上縁方向に延出され、その先端は口筒部１ａの上縁に密接させてある。

【００２６】 一方、第３内筒２０とフランジ２０ｂとの間には第４内筒３０が嵌合されてい る。第４内筒３０は一端がコーン状に径縮となっており、その上端が外注出口１ ２ｂとなっている。第３内筒２０の下端には内容器２の口筒部２ａが外嵌される ようになっている。この口筒部２ａにはフランジが設けられており、このフラン ジに通気口３１が設けられている。

【００２７】 この第４内筒３０の下端部分には通気逆止弁４が周設されている。この通気逆 止弁４はその先端がフランジ２０ｂの内面に接触しているとともに、その先端が 容器内部方向に向いている。フランジ２０ｂの上縁にはスリット２１が設けられ 、このスリット２１により第３内筒２０と第４内筒３０との間に外気が導入でき るようになっている。

【００２８】 外注出口１２ｂの下縁には、図３に示すように、２本の螺旋状の柔軟材６ｂが 一体に垂設されており、この柔軟材６ｂの先端には半球状に形成した閉塞部７が 一体に設けられている。

【００２９】 この閉塞部７の下面周囲は前記注出口５の上縁に密接している。これら柔軟材 ６ｂ及び閉塞部７は逆止弁８を構成している。前記閉塞部７は柔軟材６ｂの弾力 により注出口５の上縁に圧接され、内容器２の内圧が上昇したときにのみ開状態 となるようになっている。

【００３０】 ここで、内容器２に充填された内容物を注出する場合には、外容器１の側面部 をスクイズする。すると、外容器１内の空気が圧縮され、それに伴って内容器２ が圧縮され、注出口５から上方に押し上げられて開いた逆止弁８から、内容物が 注出される。

【００３１】 外容器１を離すと外容器１の形状が元に戻るため外容器１内は減圧される。す ると逆止弁４が下方に押圧されて開き、スリット２１、孔１０ｂ、及び通気口３ １から、空気が内容器２と外容器１との間に流入し、再度注出可能な状態に復帰 する。

【００３２】 このように、外容器１をスクイズすると内容器２と外容器１との間に順次外気 が流入し、内容器２が収縮しながら内容物が最後まで押し出される。

【００３３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案は、吸気路上と注出路上とに逆止弁を設けたので、 容器本体側には何等の加工を施す必要がない。そのため容器の外観が損なわれる ことがない。

【００３４】 また、容器の向きに関係なく、外容器をスクイズするだけで内容物を注出でき るため便利である。 さらに、螺旋状の柔軟材で支持された閉塞部を注出口に密接させ、注出方向に のみ開状態となるようにした逆止弁を設けので、内圧の高い比較的大型の容器と することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す断面図

【図２】本考案の実施例２を示す断面図

【図３】本考案の実施例２を示す要部の斜視図

【符号の説明】

１ 外容器 ２ 内容器 ４ 通気逆止弁 ５ 内容物 ６ａ，６ｂ 柔軟材 ７ 閉塞部 ８ 逆止弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 岸 隆生 東京都江東区大島３丁目２番６号株式会社 吉野工業所内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弾力性のある可撓性合成樹脂で形成され
   た有底の外容器に、フィルム体で形成され内容物を収容
   するための内容器を内装し、前記外容器の口筒部に、前
   記内容器と外容器の間に外気を流入させるための通気逆
   止弁を設け、この通気逆止弁の内方に内容器へ連通する
   注出口を設け、螺旋状の柔軟材で支持された閉塞部をこ
   の注出口に密接させて注出方向にのみ開状態となるよう
   にした逆止弁を設けたことを特徴とする積層型容器。