JPH0627650U - 噴出ポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 噴出ポンプの部品点数を削減してコストダウ
ンを図る。 【構成】 ポンプケース２０の上部にキャップ状の回転
部材２４を回転自在に設け、その回転部材２４に、円筒
状の管保持部３５とそれと内部連通してシリンダ部３４
とを同心で設ける。管保持部３５には、エアゾール式バ
ルブ４０を介して噴出管３８を押し込み可能に設ける。
回転部材２４の下方においてポンプケース２０内に摺動
部材２５を上下摺動自在に収納し、シリンダ部３４内に
ピストン２９を摺動自在に設ける。それら摺動部材２５
と回転部材２４間に、回転部材２４の回転により摺動部
材２５を付勢部材２３に抗して押し下げるカム機構Ａを
設ける。そして、回転部材２４の回転によりシリンダ部
３４内を負圧化して液体を吸い込み、噴出管３８を押し
込むとき、シリンダ部３４内の加圧された液体を管保持
部３５内を通して噴出管３８内へと送り出して吐出す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、化粧用・薬用・殺虫用等の噴出器に用いる噴出ポンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の噴出ポンプの中には、たとえば図５に示すように、シリンダ部 １内とバルブ室２内をフレキシブルチューブ３で接続して連通する構成とするも のがある。

【０００３】 そして、図示する噴出ポンプは、使用時、回転ヘッド４を回転すると、回転筒 ５を介して摺動体６が回転しながら外周面のカム溝７に嵌合させてあるガイド部 ８の案内により、スプリング９の押下力に抗して図示する２点鎖線位置へと上昇 し、同時に加圧プランジャー１０も上昇する。そのとき、加圧プランジャー１０ で液槽１２内の液体を吸上パイプ１１からシリンダ部１内に吸引する。そして、 ボタン１３を押し下げて噴出管１４を押し込むことにより、エアゾール式バルブ １５を開き、スプリング９で加圧するシリンダ部１内の液体をフレキシブルチュ ーブ３、バルブ室２および噴出管１４内を通してボタン１３の噴出口から噴出し ていた（実公昭５１−４５６８３号公報参照）。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の噴出ポンプでは、部品点数が多くなり、構造が 複雑になる問題があった。

【０００５】 そこで、この考案の目的は、噴出ポンプの部品点数を削減してコストダウンを 図ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そのため、この考案は、たとえば以下の図示実施例に示すとおり、容器の口部 に取り付けるポンプケース２０と、そのポンプケース２０の上部にキャップ状に 被せて回転自在に取り付け、上向きに突出する円筒状の管保持部３５とそれと内 部同志連通して下向きに突出するシリンダ部３４をともに回転中心まわりに有す る回転部材２４と、その回転部材２４の下方において前記ポンプケース２０内に 上下に摺動自在に収納し、中心に上下に貫通して流入路２７ａを有する摺動部材 ２５と、その摺動部材２５と前記回転部材２４の間に設け、その回転部材２４の 回転にともない前記摺動部材２５を押し下げる、たとえばカム３３と係合突起２ ６ａとからなるカム機構Ａと、そのカム機構Ａを介して前記摺動部材２５を前記 回転部材２４に係合する付勢部材２３と、前記摺動部材２５に取り付けて前記シ リンダ部３４内に設けるピストン２９と、そのピストン２９が下降したとき開い てそのピストン２９内を通して前記摺動部材２５の流入路２７ａと前記シリンダ 部３４内とを連通して前記容器内の液体を前記シリンダ部３４内に入れる逆止弁 ３０と、前記回転部材２４の管保持部３５にエアゾール式バルブ４０を介して押 し込み可能に取り付ける噴出管３８と、その噴出管３８に取り付け、押し下げた ときその噴出管３８を押し込んで前記エアゾール式バルブ４０を開き前記シリン ダ部３４内の液体を前記噴出管３８内を通して噴出口４２から噴出するボタン４ １とを備えてなることを特徴とする。

【０００７】

【作用】

そして、この考案では、噴出ポンプを使用するとき、回転部材２４を回転する と、カム機構Ａを介して付勢部材２３に抗してピストン２９とともに摺動部材２ ５を押し下げる。その結果、シリンダ部３４内を負圧化して逆止弁３０を開き、 容器内の液体を流入路２７ａを通してシリンダ部３４内に入れる。そして、その シリンダ部３４内の液体を付勢部材２３の付勢力で加圧し続ける。そこで、ボタ ン４１を押し下げて噴出管３８を押し込むと、エアゾール式バルブ４０を開き、 シリンダ部３４内の液体を管保持部３５内を通して噴出管３８内へと送り出して 噴出口４２から吐出する。そして、そのシリンダ部３４内の液体が減少するにと もない、ピストン２９とともに摺動部材２５を付勢部材２３で漸次押し上げる。 噴出終了時、使用を止めるとき、ボタン４１から手を離すと、エアゾール式バ ルブ４０の復元力により噴出管３８とともにボタン４１を押し上げ、それらを元 の位置に復帰する。

【０００８】

【実施例】

以下、図面を参照しつつ、この考案の一実施例につき説明する。 図１は、噴出器の不使用時におけるこの考案の一実施例である噴出ポンプの縦 断面図である。

【０００９】 図中符号２０は、縦長に配置したポンプケースである。該ポンプケース２０は 、途中に段部２０ａを設けて下方へ向けて漸次小径となる有底筒状に形成し、そ の段部２０ａの外側に下向きに突出して取付筒部２０ｂを一体に設けるとともに 、底部２０ｄに中心孔２０ｃをあけ、そこに小さな中心孔を有するシールド部材 ２１を取り付けてなる。

【００１０】 該ポンプケース２０内には、付勢部材２３を挿入してその下端を底部２０ｄ上 に乗せてなる。その後、ポンプケース２０内には、摺動部材２５を挿入する。該 摺動部材２５は、外筒部２６と内筒部２７とを同心で一体に形成し、ポンプケー ス２０内に上下摺動自在に設ける。外筒部２６は、下方へ向けて漸次小径となる 円錐形状で、上端外周に直径方向に突出して係合突起２６ａを設ける。内筒部２ ７は、細長く形成し、中心に上下を貫通して流入路２７ａを設ける。そして、内 筒部２７の下部を前記シールド部材２１を貫通して下方に突出し、下端に吸上パ イプ２８の上端を入れ、そのパイプ２８内と流入路２７ａとを連通する。一方、 内筒部２７の上端には、ピストン２９を取り付けてなる。そのピストン２９には 、中心に上下を貫通して通路２９ａを設けるとともに、その通路２９ａの途中に 弁座２９ｂを設けて逆止弁（ボール弁）３０を設置してなる。

【００１１】 上述した摺動部材２５は、予め回転部材２４に取り付けられている。該回転部 材２４は、キャップ状で、図２に示すように、内部に同心で、外側にカム３３を 、内側にシリンダ部３４をそれぞれ下向きに突出して一体に形成するとともに、 外部に同じく同心で上向きに突出して管保持部３５を一体に形成する。カム３３ は、半円筒状で直径方向に対向して一対設け、下端に回転方向に漸次高くなるカ ム面３３ａを設けるとともに、そのカム面３３ａに続けて切欠き３３ｂを設けて なる。シリンダ部３４は、細長の円筒形状に形成し、図１に示すように、内部に 前記ピストン２９を上下摺動自在に取り付けてなる。また、管保持部３５は、や や短い円筒状で、前記シリンダ部３４と内部同志連通してなる。

【００１２】 そして、図示するごとく、回転部材２４をポンプケース２０の上部にキャップ 状に被せて回転自在に取り付ける。そのとき、前記カム３３に係合突起２６ａを 係合して摺動部材２５を押し下げ、前記摺動部材２５で前記付勢部材２３を少し 圧縮して設ける。そして、それら回転部材２４と摺動部材２５との間に、カム３ ３と係合突起２６ａとでカム機構Ａを構成する。

【００１３】 また、前記回転部材２４には、管保持部３５に噴出管３８をスプリング３９で 支持して上下動自在に設けるとともに、エアゾール式バルブ４０を介して噴出管 ３８の横孔３８ａを開閉自在に設けてなる。そして、その噴出管３８には、上端 にボタン４１を取り付け、そのボタン４１内と噴出管３８内を連通する。

【００１４】 しかして、図示実施例の噴出ポンプは、図示しない容器の口部に取り付けて噴 出器を構成する。そして、噴出器を使用するとき、先ず、前記回転部材２４を一 方向へ所定位置まで回動する。すると、回転部材２４の回転にともない、カム面 ３３ａで前記係合突起２６ａを押し下げ、前記摺動部材２５を付勢部材２３に抗 して図３に示す位置へと移動する。このとき、同時に、シリンダ部３４内のピス トン２９が下動する。そのため、シリンダ部３４内が負圧化し、逆止弁３０を開 いて容器内の液体を吸上パイプ２８内および流入路２７ａを通してシリンダ部３ ４内に吸い上げる。そして、逆止弁３０を閉じたあと、シリンダ部３４内の液体 を前記付勢部材２３の付勢力で加圧し続ける。そこで、ボタン４１を押し下げて 噴出管３８を押し込むと、エアゾール式バルブ４０を開き、加圧されているシリ ンダ部３４内の液体を噴出管３８内を通して噴出口４２から吐出する。そして、 そのシリンダ部３４内の液体が減少するにともない、図４に示すように、付勢部 材２３でピストン２９とともに摺動部材２５を漸次押し上げ、切欠き３３ｂ内を 係合突起２６ａが上動する。

【００１５】 そうして、噴出終了時、使用を止めるとき、ボタン４１から手を離すと、エア ゾール式バルブ４０およびスプリング３９の復元力により噴出管３８とともにボ タン４１を押し上げ、それらを元の位置に復帰する。

【００１６】

【考案の効果】

以上のことから、この考案によれば、ポンプケースに回転部材を回転自在に設 け、その回転部材に、管保持部とそれと内部連通してシリンダ部とを同心で設け るとともに、管保持部にエアゾール式バルブを介して噴出管を押し込み可能に設 ける一方、回転部材の下方においてポンプケース内に摺動部材を上下摺動自在に 収納し、シリンダ部内にピストンを摺動自在に設け、それら摺動部材と回転部材 間に、回転部材の回転により摺動部材を付勢部材に抗して押し下げるカム機構を 設ける構成としたので、従来のようにシリンダ部内とバルブ室とをつなぐフレキ シブルチューブを省くことができ、コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】噴出器の不使用時におけるこの考案の一実施例
である噴出ポンプの縦断面図である。

【図２】その回転部材の一部を破断した側面図である。

【図３】その回転部材を回動したときの状態を示す噴出
ポンプの縦断面図である。

【図４】その使用中、シリンダ部内の液体が減少したと
きの状態を示す噴出ポンプの縦断面図である。

【図５】従来の噴出ポンプの縦断面図である。

【符号の説明】

２０ ポンプケース ２３ 付勢部材 ２４ 回転部材 ２５ 摺動部材 ２６ａ 係合突起 ２７ａ 流入路 ３０ 逆止弁 ３４ シリンダ部 ３５ 管保持部 ３８ 噴出管 ４０ エアゾール式バルブ ４１ ボタン ４２ 噴出口 Ａ カム機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器の口部に取り付けるポンプケース
   と、 そのポンプケースの上部にキャップ状に被せて回転自在
   に取り付け、上向きに突出する円筒状の管保持部とそれ
   と内部同志連通して下向きに突出するシリンダ部をとも
   に回転中心まわりに有する回転部材と、 その回転部材の下方において前記ポンプケース内に上下
   に摺動自在に収納し、中心に上下に貫通して流入路を有
   する摺動部材と、 その摺動部材と前記回転部材との間に設け、その回転部
   材の回転にともない前記摺動部材を押し下げるカム機構
   と、 そのカム機構を介して前記摺動部材を前記回転部材に係
   合する付勢部材と、 前記摺動部材に取り付けて前記シリンダ部内に設けるピ
   ストンと、 そのピストンが下降したとき開いてそのピストン内を通
   して前記摺動部材の流入路と前記シリンダ部内とを連通
   して前記容器内の液体を前記シリンダ部内に入れる逆止
   弁と、 前記回転部材の管保持部にエアゾール式バルブを介して
   押し込み可能に取り付ける噴出管と、 その噴出管に取り付け、押し下げたときその噴出管を押
   し込んで前記エアゾール式バルブを開き前記シリンダ部
   内の液体を前記噴出管内を通して噴出口から噴出するボ
   タンと、 を備えてなる、噴出ポンプ。