JPH06277421A - スラッジ廃棄物の脱水装置 - Google Patents
スラッジ廃棄物の脱水装置Info
- Publication number
- JPH06277421A JPH06277421A JP5127405A JP12740593A JPH06277421A JP H06277421 A JPH06277421 A JP H06277421A JP 5127405 A JP5127405 A JP 5127405A JP 12740593 A JP12740593 A JP 12740593A JP H06277421 A JPH06277421 A JP H06277421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sludge
- dewatering device
- dehydrator
- spiral
- bottom plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 124
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 13
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 230000009103 reabsorption Effects 0.000 abstract 1
- 208000005156 Dehydration Diseases 0.000 description 10
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 10
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
- C02F11/127—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering by centrifugation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
- B01D29/03—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements self-supporting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
- B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
- B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
- B01D29/6476—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a rotary movement with respect to the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/88—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
- B01D29/94—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D29/945—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/02—Filtering elements having a conical form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/002—Construction details of the apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/20—Sludge processing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】構造が比較的簡単で、大型でなく、スラッジ間
の連繋に因る毛細管現象による水の再吸収を防いだエネ
ルギー消費の少ないスラッジ廃棄物の脱水装置を得る。 【構成】スラッジの種類に適合した交換可能な第１の脱
水装置を上部体に装着し、下部体上に第２或いはそれ以
上の複数の脱水装置を更に設置して目的を達成する装置
を得る。
の連繋に因る毛細管現象による水の再吸収を防いだエネ
ルギー消費の少ないスラッジ廃棄物の脱水装置を得る。 【構成】スラッジの種類に適合した交換可能な第１の脱
水装置を上部体に装着し、下部体上に第２或いはそれ以
上の複数の脱水装置を更に設置して目的を達成する装置
を得る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は上，下水道処理場、製
紙、食品及び化学工場等にて発生する主に粒子が細かい
スラッジ廃棄物を処理するのに適合した脱水装置で特に
その構造が簡単、かつ、小型であって、スラッジの種類
により上部体又は部品の一部のみを交替使用できる互換
性の特徴を有し、処理物の水分含量を従来の脱水装置に
比べて画期的に縮小できるようにしたスラッジ廃棄物の
脱水装置に関する。
紙、食品及び化学工場等にて発生する主に粒子が細かい
スラッジ廃棄物を処理するのに適合した脱水装置で特に
その構造が簡単、かつ、小型であって、スラッジの種類
により上部体又は部品の一部のみを交替使用できる互換
性の特徴を有し、処理物の水分含量を従来の脱水装置に
比べて画期的に縮小できるようにしたスラッジ廃棄物の
脱水装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来の
スラッジ廃棄物の脱水装置にはロ―ラ―ベルト式、熱加
熱式、スクリュ―加圧式、圧搾式等色々な方法等の装置
があるが、その構造が非常に複雑で大型であるばかりで
なくスラッジを加圧時に加圧前後スラッジ間の連繋性に
因る毛細管現象が発生して加圧されたスラッジに水分が
再吸収される欠点から脱水率が非常に低調なる短点とそ
の装置が大型であるからその作動時に莫大なエネルギ―
が消費される大きな問題点があった。従って、現今の如
く廃棄物の増加により日毎に深刻になるスラッジ廃棄物
を経済的に容易に処理するには物足らないのである。
スラッジ廃棄物の脱水装置にはロ―ラ―ベルト式、熱加
熱式、スクリュ―加圧式、圧搾式等色々な方法等の装置
があるが、その構造が非常に複雑で大型であるばかりで
なくスラッジを加圧時に加圧前後スラッジ間の連繋性に
因る毛細管現象が発生して加圧されたスラッジに水分が
再吸収される欠点から脱水率が非常に低調なる短点とそ
の装置が大型であるからその作動時に莫大なエネルギ―
が消費される大きな問題点があった。従って、現今の如
く廃棄物の増加により日毎に深刻になるスラッジ廃棄物
を経済的に容易に処理するには物足らないのである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明ではスラッジを加
圧時に毛細管現象を防止することができる装置であっ
て、その構造が簡単であり大きさが従来のものに比べて
非常に小型でありながらも処理能力は至極優秀であっ
て、作動に伴うエネルギ―消費を最少化できるもので別
途の熱源がなくスラッジ性分に従って含水率を４０％内
外に処理するようにしたのみならずスラッジの種類によ
り上部体及び部分品のみを互換性に着脱組立てることが
できるようにしたものである。本発明は上記目的を達成
するために一側、又は上部に処理すべきスラッジ廃棄物
の流入口を有する箱体形の内部に第１脱水装置を有する
上部体を有し、その底面が四隅の柱にねじ結合されパッ
キング材とナットに固定着脱されるようにし、上部体の
一次脱水されたスラッジ廃棄物をパイプにより供給され
る第２脱水装置が下部体の上部に形成され各々脱水され
た廃水は排出管により下部体内部の中央集水部に集めら
れて排水廃棄する構成からなる。以下、これを添付図面
により詳細に説明する。
圧時に毛細管現象を防止することができる装置であっ
て、その構造が簡単であり大きさが従来のものに比べて
非常に小型でありながらも処理能力は至極優秀であっ
て、作動に伴うエネルギ―消費を最少化できるもので別
途の熱源がなくスラッジ性分に従って含水率を４０％内
外に処理するようにしたのみならずスラッジの種類によ
り上部体及び部分品のみを互換性に着脱組立てることが
できるようにしたものである。本発明は上記目的を達成
するために一側、又は上部に処理すべきスラッジ廃棄物
の流入口を有する箱体形の内部に第１脱水装置を有する
上部体を有し、その底面が四隅の柱にねじ結合されパッ
キング材とナットに固定着脱されるようにし、上部体の
一次脱水されたスラッジ廃棄物をパイプにより供給され
る第２脱水装置が下部体の上部に形成され各々脱水され
た廃水は排出管により下部体内部の中央集水部に集めら
れて排水廃棄する構成からなる。以下、これを添付図面
により詳細に説明する。
【０００４】
【実施例】本発明装置は図１、図２、及び図３に示す如
く大きくは上部体（１０）と下部体（２０）とに区分さ
れ、上部体は四隅の柱（３０）によって下部体（２０）
上に一定高さを維持して離隔設置されるが、図１２に示
す如く上部体底部面にねじ結合され突出された柱（３
０）上部にパッキング（３０Ａ）を介在してナット（３
０Ｂ）で密閉するように結合又は分解できるように構成
する。それから、下部体（２０）の内部には図２１に示
す如く駆動源であるモ―タ（Ｍ２，Ｍ３）とスラッジか
ら脱水された廃水の排出管（１６，１６ａ，１６ｂ）等
が連結される中央集水部（２０Ａ）が設置される。
く大きくは上部体（１０）と下部体（２０）とに区分さ
れ、上部体は四隅の柱（３０）によって下部体（２０）
上に一定高さを維持して離隔設置されるが、図１２に示
す如く上部体底部面にねじ結合され突出された柱（３
０）上部にパッキング（３０Ａ）を介在してナット（３
０Ｂ）で密閉するように結合又は分解できるように構成
する。それから、下部体（２０）の内部には図２１に示
す如く駆動源であるモ―タ（Ｍ２，Ｍ３）とスラッジか
ら脱水された廃水の排出管（１６，１６ａ，１６ｂ）等
が連結される中央集水部（２０Ａ）が設置される。
【０００５】本発明の主要部は柱（３０）から着脱分離
可能な内部に第１脱水装置（１）を設置した上部体（１
０）と下部体（２０）上に構成される第２脱水装置及び
第２脱水装置に選択的に介在設置される第３脱水装置で
ある。
可能な内部に第１脱水装置（１）を設置した上部体（１
０）と下部体（２０）上に構成される第２脱水装置及び
第２脱水装置に選択的に介在設置される第３脱水装置で
ある。
【０００６】先ず、この上部体（１０）の構成を考察す
ると図１，図３および図７に示す如く箱体状の側部又は
上部に処理すべきスラッジの流入口（１１）を有し、微
細孔（１２ｈ）が稠密に穿孔された底面板（１２）中央
に穿孔された穴（１３）下方にはパイプ（Ｐ）が設置さ
れ上部体（１０）の底部に貫通排出されるようになし、
上記穴を中心にした一定高さの渦巻形スラッジガイダ―
（１４）はその中心上面が上部体中央に挿着されるモ―
タ（Ｍ１）の円盤軸（１５）と固定結合され、底面板
（１２）に密接させ設置して第１脱水装置（１）を形成
する。このとき、底面板（１２）の下部である箱体下部
には廃水排出管（１６）を設けて下部体（２０）内の中
央集水部（２０Ａ）に集めて排出させ、このように第１
脱水装置（１）により底面板（１２）の中央穴（１３）
を介してパイプ（Ｐ）にて下部に排出されるスラッジは
第２脱水装置（２）を経由するが、その構成は追後に説
明する。
ると図１，図３および図７に示す如く箱体状の側部又は
上部に処理すべきスラッジの流入口（１１）を有し、微
細孔（１２ｈ）が稠密に穿孔された底面板（１２）中央
に穿孔された穴（１３）下方にはパイプ（Ｐ）が設置さ
れ上部体（１０）の底部に貫通排出されるようになし、
上記穴を中心にした一定高さの渦巻形スラッジガイダ―
（１４）はその中心上面が上部体中央に挿着されるモ―
タ（Ｍ１）の円盤軸（１５）と固定結合され、底面板
（１２）に密接させ設置して第１脱水装置（１）を形成
する。このとき、底面板（１２）の下部である箱体下部
には廃水排出管（１６）を設けて下部体（２０）内の中
央集水部（２０Ａ）に集めて排出させ、このように第１
脱水装置（１）により底面板（１２）の中央穴（１３）
を介してパイプ（Ｐ）にて下部に排出されるスラッジは
第２脱水装置（２）を経由するが、その構成は追後に説
明する。
【０００７】一方、前記上部体（１０）の第１脱水装置
（１）は処理すべきスラッジの種類によって各々若干の
構造的変更が可能であるが、先ず図８における如く底面
板（１２Ａ）の構造を外部から中央に上向き傾斜させた
構成にし、かつ、渦巻形スラッジガイダ―（１４Ａ）も
底面板（１２Ａ）に密接される上向きに傾斜させ構成し
て第１脱水装置（１Ａ）を形成する。
（１）は処理すべきスラッジの種類によって各々若干の
構造的変更が可能であるが、先ず図８における如く底面
板（１２Ａ）の構造を外部から中央に上向き傾斜させた
構成にし、かつ、渦巻形スラッジガイダ―（１４Ａ）も
底面板（１２Ａ）に密接される上向きに傾斜させ構成し
て第１脱水装置（１Ａ）を形成する。
【０００８】又、図９に示す如く底面板（１２Ｂ）の構
造を上記と反対である外部から中心に下向きに傾斜させ
構成し、かつ、中央に穴がなくて処理すべきスラッジの
流入口（１１）を中央に位置させ、前記底面板（１２
Ｂ）には亦、密接される下向きに傾斜させた渦巻形ガイ
ダ―（１４Ｂ）に形成し、かつ、その周囲にはガイダ―
の回転半径より大きい直径を有し、高さは低い円筒（１
７）が固定付着され、その外部周囲には一定間隔を維持
し、前記ガイダ―より高い高さを有する回転円筒（１
８）が底面板（１２Ｂ）に載置され、かつ、内径所定位
置に案内片（１８Ａ）を有し、前記円筒（１７）と回転
円筒（１８）間の底面板（１２Ｂ）所定位置に穴（１３
Ａ）を形成してパイプ（Ｐ）が連結構成された第１脱水
装置（１Ｂ）に形成される。
造を上記と反対である外部から中心に下向きに傾斜させ
構成し、かつ、中央に穴がなくて処理すべきスラッジの
流入口（１１）を中央に位置させ、前記底面板（１２
Ｂ）には亦、密接される下向きに傾斜させた渦巻形ガイ
ダ―（１４Ｂ）に形成し、かつ、その周囲にはガイダ―
の回転半径より大きい直径を有し、高さは低い円筒（１
７）が固定付着され、その外部周囲には一定間隔を維持
し、前記ガイダ―より高い高さを有する回転円筒（１
８）が底面板（１２Ｂ）に載置され、かつ、内径所定位
置に案内片（１８Ａ）を有し、前記円筒（１７）と回転
円筒（１８）間の底面板（１２Ｂ）所定位置に穴（１３
Ａ）を形成してパイプ（Ｐ）が連結構成された第１脱水
装置（１Ｂ）に形成される。
【０００９】このとき、渦巻形スラッジガイダ―（１４
Ｂ）の外側先端には図１９に示す如く円筒（１７）の内
径と接触されるロ―ラ（１４Ｒ）を付設することもで
き、望ましくはスラッジの押上げを助力するようにロ―
ラ（１４Ｂ）を上下傾斜させて載置する。一方、回転円
筒（１８）は箱体内部にモ―タ及び駆動手段にて回転さ
せるもので図面上には省略した。
Ｂ）の外側先端には図１９に示す如く円筒（１７）の内
径と接触されるロ―ラ（１４Ｒ）を付設することもで
き、望ましくはスラッジの押上げを助力するようにロ―
ラ（１４Ｂ）を上下傾斜させて載置する。一方、回転円
筒（１８）は箱体内部にモ―タ及び駆動手段にて回転さ
せるもので図面上には省略した。
【００１０】前記、全ての渦巻形スラッジガイダ―（１
４，１４Ａ，１４Ｂ）は図１８では２個の例を上げた
が、最小２個以上に一定間隔を維持させ重畳介在させて
モ―タ（Ｍ１）の円盤軸（１５）と固定させ、かつ、外
側開口部は円弧状等間隔に位置させて設置することによ
り脱水処理量の増大は勿論その処理速度も亦迅速になさ
れる。
４，１４Ａ，１４Ｂ）は図１８では２個の例を上げた
が、最小２個以上に一定間隔を維持させ重畳介在させて
モ―タ（Ｍ１）の円盤軸（１５）と固定させ、かつ、外
側開口部は円弧状等間隔に位置させて設置することによ
り脱水処理量の増大は勿論その処理速度も亦迅速になさ
れる。
【００１１】一方、前記の底面板等は上部体の内部面積
にすることができるが、望ましくは渦巻形スラッジガイ
ダ―（１４，１４Ａ）の回転半径より大きい円板、又は
回転円筒（１８）より大きい円板に構成するのが良く、
このときには上部体（１０）の底部面でブラケット（１
９）等を利用支持設置するが望ましくはスプリング（図
示なし）を支持設置して底面板が渦巻形スラッジガイダ
―に常に密接できるようにする。
にすることができるが、望ましくは渦巻形スラッジガイ
ダ―（１４，１４Ａ）の回転半径より大きい円板、又は
回転円筒（１８）より大きい円板に構成するのが良く、
このときには上部体（１０）の底部面でブラケット（１
９）等を利用支持設置するが望ましくはスプリング（図
示なし）を支持設置して底面板が渦巻形スラッジガイダ
―に常に密接できるようにする。
【００１２】又、前記の渦巻形スラッジガイダ―（１
４，１４Ａ，１４Ｂ）は底面板（１２，１２Ａ，１２
Ｂ）に密接され垂直された断面の渦巻形平板の構造であ
るが、渦巻中心軸に凹入された弧形断面を有するか、場
合によってはこの渦巻形スラッジガイダ―の面にも微細
孔を穿孔することができる。
４，１４Ａ，１４Ｂ）は底面板（１２，１２Ａ，１２
Ｂ）に密接され垂直された断面の渦巻形平板の構造であ
るが、渦巻中心軸に凹入された弧形断面を有するか、場
合によってはこの渦巻形スラッジガイダ―の面にも微細
孔を穿孔することができる。
【００１３】一方、図２，図４，図１０，及び図１１は
本発明の他の実施例の上部体（１０Ａ）構成で処理すべ
きスラッジの流入口（１１）が上部又は側部に設置され
た流入空間部（３１）を有するから一側が突出された箱
体形の上部体（１０Ａ）内部の平面上にジグザグ状の通
路をなすように隔壁（３２）が形成され、多数の上下一
対の加圧ロ―ラ（３３）を有するコンベヤ―（３４）が
ジグザグ状通路に各々配置され相互反対方向にロ―リン
グされるように順次配列し、かつ、スラッジのジグザグ
状移動のために出口方向側の空間部（３５Ａ）と次の順
番のコンベヤ―（３４）入口側空間部（３５Ｂ）が一空
間（３５）からなる構成であって、下部には微細孔（１
２ｈ）が穿孔された底面板（１２Ｃ）とその下部箱体の
所定位置に図１による構造の如き下部体（２０）へ連結
される排出管（１６）を有する構成の第１脱水装置（１
Ｃ）に形成される。このときスラッジを第２脱水装置
（２）に移送するための底面板（１２Ｃ）の穴（１３
Ｂ）とパイプ（Ｐ）は最終コンベヤ―（３４）の出口側
に位置される（図１１参照）。
本発明の他の実施例の上部体（１０Ａ）構成で処理すべ
きスラッジの流入口（１１）が上部又は側部に設置され
た流入空間部（３１）を有するから一側が突出された箱
体形の上部体（１０Ａ）内部の平面上にジグザグ状の通
路をなすように隔壁（３２）が形成され、多数の上下一
対の加圧ロ―ラ（３３）を有するコンベヤ―（３４）が
ジグザグ状通路に各々配置され相互反対方向にロ―リン
グされるように順次配列し、かつ、スラッジのジグザグ
状移動のために出口方向側の空間部（３５Ａ）と次の順
番のコンベヤ―（３４）入口側空間部（３５Ｂ）が一空
間（３５）からなる構成であって、下部には微細孔（１
２ｈ）が穿孔された底面板（１２Ｃ）とその下部箱体の
所定位置に図１による構造の如き下部体（２０）へ連結
される排出管（１６）を有する構成の第１脱水装置（１
Ｃ）に形成される。このときスラッジを第２脱水装置
（２）に移送するための底面板（１２Ｃ）の穴（１３
Ｂ）とパイプ（Ｐ）は最終コンベヤ―（３４）の出口側
に位置される（図１１参照）。
【００１４】また、コンベヤ―（３４）各々の出口及び
これと連通される入口側の空間部（３５）にはモ―タ
（ｍ１）の装置で回転されるスクリュ―コンベヤ―（３
６）を付設してコンベヤ―（３４）から加圧送出される
スラッジを次の順次のコンベヤ―（３４）に流入し易く
補助移動させることもできる。このとき図２の右側スク
リュ―コンベヤ―（３６）は一つの回転軸上に設けられ
る。
これと連通される入口側の空間部（３５）にはモ―タ
（ｍ１）の装置で回転されるスクリュ―コンベヤ―（３
６）を付設してコンベヤ―（３４）から加圧送出される
スラッジを次の順次のコンベヤ―（３４）に流入し易く
補助移動させることもできる。このとき図２の右側スク
リュ―コンベヤ―（３６）は一つの回転軸上に設けられ
る。
【００１５】一方、図１，図２及び図３によるパイプ
（Ｐ）は上部体（１０，１０Ａ）の互換性と共に各々第
２脱水装置に連結されるが、この第２脱水装置（２）の
構成を考察すると図３及び図４に示された如く後方に上
部体（１０，１０Ａ）からのパイプ（Ｐ）に連結される
第１円筒形ケ―ス（２１）の内部に図５に示す如く第１
スクリュ―コンベヤ―（２２）を縦設して後段の下部体
（２０）内に設置されるモ―タ（Ｍ２）（図２１参照）
で駆動させる構成であり、前方上部及び下部側には最小
１個以上の空気流入を行うファン（２１Ｆ）と脱水のた
めの微細孔（２１ｈ）がある。
（Ｐ）は上部体（１０，１０Ａ）の互換性と共に各々第
２脱水装置に連結されるが、この第２脱水装置（２）の
構成を考察すると図３及び図４に示された如く後方に上
部体（１０，１０Ａ）からのパイプ（Ｐ）に連結される
第１円筒形ケ―ス（２１）の内部に図５に示す如く第１
スクリュ―コンベヤ―（２２）を縦設して後段の下部体
（２０）内に設置されるモ―タ（Ｍ２）（図２１参照）
で駆動させる構成であり、前方上部及び下部側には最小
１個以上の空気流入を行うファン（２１Ｆ）と脱水のた
めの微細孔（２１ｈ）がある。
【００１６】このとき、微細孔（２１ｈ）の下部に排出
管（１６ａ）を設置して下部体（２０）に貫通させる構
造にして排水処理する。又、この第１円筒形ケ―ス（２
１）と概ね直交して連結される第２円筒ケ―ス（２３）
の構成はその内部に第２スクリュ―コンベヤ―（２４）
を縦設して下部体（２０）に内装設置されるモ―タ（Ｍ
３）（図２１参照）により駆動され、この第２円筒ケ―
ス（２３）の前方には狭められるテ―パ部（２５）に形
成された先端内径には一定間隙に溝（２６Ａ）を縦設し
た固形スラッジ排出口（２６）を具備したものである
（図６参照）。
管（１６ａ）を設置して下部体（２０）に貫通させる構
造にして排水処理する。又、この第１円筒形ケ―ス（２
１）と概ね直交して連結される第２円筒ケ―ス（２３）
の構成はその内部に第２スクリュ―コンベヤ―（２４）
を縦設して下部体（２０）に内装設置されるモ―タ（Ｍ
３）（図２１参照）により駆動され、この第２円筒ケ―
ス（２３）の前方には狭められるテ―パ部（２５）に形
成された先端内径には一定間隙に溝（２６Ａ）を縦設し
た固形スラッジ排出口（２６）を具備したものである
（図６参照）。
【００１７】このとき、溝（２６Ａ）は突條にしてもよ
いが、これは単純な設計変更に過ぎなく本発明の技術範
疇に属する。一方、この第１，第２円筒形ケ―ス間には
スラッジ廃棄物の種類によって第３脱水装置（４）を設
置することもできるが、この構成を調べると図１３にお
ける如く上下一対のロ―ラ（４２）を内設した箱体（４
１）の上下又は左右に振動機（４３）を設け底面には微
細孔（４１ｈ）が穿孔され排出管（１６ｂ）にて下部体
（２０）内に配管した状態であり、この箱体（４１）は
第１，第２円筒形ケ―ス（２１，２３）間に防振パッキ
ング（４４）を介在して連結固定される。又、このロ―
ラは図１６における如く第１スクリュ―コンベヤ―（２
２）から延長された軸部（２２Ａ）が貫通され中央部周
囲に円弧状凹溝（４５）を有するロ―ラ（４６）に設置
することもできる。このときには図１５に表示する如く
第３脱水装置（４）を貫通した延長軸部（２２Ａ）の後
方にスクリュ―コンベヤ―を設け（２２Ｂ）、これをカ
バ―する延長ケ―ス（２１Ｃ）の構成にもできる（図１
７参照）。
いが、これは単純な設計変更に過ぎなく本発明の技術範
疇に属する。一方、この第１，第２円筒形ケ―ス間には
スラッジ廃棄物の種類によって第３脱水装置（４）を設
置することもできるが、この構成を調べると図１３にお
ける如く上下一対のロ―ラ（４２）を内設した箱体（４
１）の上下又は左右に振動機（４３）を設け底面には微
細孔（４１ｈ）が穿孔され排出管（１６ｂ）にて下部体
（２０）内に配管した状態であり、この箱体（４１）は
第１，第２円筒形ケ―ス（２１，２３）間に防振パッキ
ング（４４）を介在して連結固定される。又、このロ―
ラは図１６における如く第１スクリュ―コンベヤ―（２
２）から延長された軸部（２２Ａ）が貫通され中央部周
囲に円弧状凹溝（４５）を有するロ―ラ（４６）に設置
することもできる。このときには図１５に表示する如く
第３脱水装置（４）を貫通した延長軸部（２２Ａ）の後
方にスクリュ―コンベヤ―を設け（２２Ｂ）、これをカ
バ―する延長ケ―ス（２１Ｃ）の構成にもできる（図１
７参照）。
【００１８】これは第２円筒形ケ―ス（２３）への送出
をより円滑にすることができる。一方、前記ロ―ラは一
定間隔を隔てて２個又はそれ以上に設置することによっ
て脱水効果を増大することができる。
をより円滑にすることができる。一方、前記ロ―ラは一
定間隔を隔てて２個又はそれ以上に設置することによっ
て脱水効果を増大することができる。
【００１９】このときには振動機（４３）をそのロ―ラ
間の箱体内壁に設置することもできる。一方、上記にお
いて、脱水された廃水は排出管（１６，１６ａ，１６
ｂ）を介して図２１に示す如く下部体（２０）内の中央
集水部（２０Ａ）に集められて一つの管路で排出させる
ことにより装置の構成を簡単にできる。
間の箱体内壁に設置することもできる。一方、上記にお
いて、脱水された廃水は排出管（１６，１６ａ，１６
ｂ）を介して図２１に示す如く下部体（２０）内の中央
集水部（２０Ａ）に集められて一つの管路で排出させる
ことにより装置の構成を簡単にできる。
【００２０】図面中未説明符号（５０）は制御弁であ
り、６０はスラッジ送出部であるが流入口（１１）を上
部に設けるとホッパ等を利用流入させるから必要としな
い。上記の如く構成された本発明の作動状態を考察する
と図１及び図７における如くスラッジ流入口（１１）に
流入されたスラッジ廃棄物は上部体（１０）の底面板
（１２）上の乗せられた第１脱水装置（１）によって脱
水されるが底面板（１２）の細孔（１２ｈ）にスラッジ
自重により含まれた廃水が排出されると同時に制御弁
（５０）の操作によりモ―タ（Ｍ１）が駆動するから円
盤軸（１５）が渦巻形スラッジガイダ―（１４）の中心
に固定されたままにこれを回転させることにより、この
渦巻形スラッジガイダ―の最外側開口部からスラッジが
相対的に流入され継続される回転と共に渦巻形スラッジ
ガイダ―（１４）の中心に案内移送される。
り、６０はスラッジ送出部であるが流入口（１１）を上
部に設けるとホッパ等を利用流入させるから必要としな
い。上記の如く構成された本発明の作動状態を考察する
と図１及び図７における如くスラッジ流入口（１１）に
流入されたスラッジ廃棄物は上部体（１０）の底面板
（１２）上の乗せられた第１脱水装置（１）によって脱
水されるが底面板（１２）の細孔（１２ｈ）にスラッジ
自重により含まれた廃水が排出されると同時に制御弁
（５０）の操作によりモ―タ（Ｍ１）が駆動するから円
盤軸（１５）が渦巻形スラッジガイダ―（１４）の中心
に固定されたままにこれを回転させることにより、この
渦巻形スラッジガイダ―の最外側開口部からスラッジが
相対的に流入され継続される回転と共に渦巻形スラッジ
ガイダ―（１４）の中心に案内移送される。
【００２１】このとき、スラッジ流入口（１１）に流入
されるスラッジは渦巻形スラッジガイダ―（１４）の回
転半径内の外側に流入されるようにすることが望まし
い。このように回転流入されるスラッジは遠心力によっ
てガイダ―の外側内壁に密接されながら加圧力を受ける
ことによりスラッジから脱水された廃水は底面板（１
２）の細孔（１２ｈ）を介して上部体（１０）内の下方
に落下される。このようにして１次脱水が終ったスラッ
ジは上部体（１０）の中心である穴（１３）からパイプ
（Ｐ）を介して第２脱水装置（２）に流入されるが、こ
の作用については追後に説明する。
されるスラッジは渦巻形スラッジガイダ―（１４）の回
転半径内の外側に流入されるようにすることが望まし
い。このように回転流入されるスラッジは遠心力によっ
てガイダ―の外側内壁に密接されながら加圧力を受ける
ことによりスラッジから脱水された廃水は底面板（１
２）の細孔（１２ｈ）を介して上部体（１０）内の下方
に落下される。このようにして１次脱水が終ったスラッ
ジは上部体（１０）の中心である穴（１３）からパイプ
（Ｐ）を介して第２脱水装置（２）に流入されるが、こ
の作用については追後に説明する。
【００２２】又、図８に示す第１脱水装置（１Ａ）底面
板（１２Ａ）の傾斜構造を外側から内部に上向きに傾斜
させてスラッジ流入口（１１）からの処理すべきスラッ
ジ廃棄物を渦巻形スラッジガイダ―（１４Ａ）が回転し
ながら遠心力と共に渦巻形に外側から内側に流入させる
が、このとき遠心力により外側の一側内壁に密接されな
がら脱水され、この脱水された廃水は底面板（１２Ａ）
の細孔（１２ｈ）を介して落下される。又、図９に示す
第１脱水装置（１Ｂ）の作用は処理すべきスラッジ廃棄
物を中心に移送しながら渦巻形ガイダ―（１４Ｂ）を回
転させることによりガイダ―の中心から渦巻形の外部に
排出されるが、回転遠心力により一側内壁に密接されな
がら脱水される。このとき、スラッジは底面板（１２
Ｂ）の中心から外側に上向き傾斜された構造によって脱
水と同時に脱水された廃水が更にスラッジに吸収される
ことなく傾斜された下方へ流れ、底面板（１２Ｂ）の微
細孔（１２ｈ）を介して落下され一側脱水の効果を高め
る作用をなす。
板（１２Ａ）の傾斜構造を外側から内部に上向きに傾斜
させてスラッジ流入口（１１）からの処理すべきスラッ
ジ廃棄物を渦巻形スラッジガイダ―（１４Ａ）が回転し
ながら遠心力と共に渦巻形に外側から内側に流入させる
が、このとき遠心力により外側の一側内壁に密接されな
がら脱水され、この脱水された廃水は底面板（１２Ａ）
の細孔（１２ｈ）を介して落下される。又、図９に示す
第１脱水装置（１Ｂ）の作用は処理すべきスラッジ廃棄
物を中心に移送しながら渦巻形ガイダ―（１４Ｂ）を回
転させることによりガイダ―の中心から渦巻形の外部に
排出されるが、回転遠心力により一側内壁に密接されな
がら脱水される。このとき、スラッジは底面板（１２
Ｂ）の中心から外側に上向き傾斜された構造によって脱
水と同時に脱水された廃水が更にスラッジに吸収される
ことなく傾斜された下方へ流れ、底面板（１２Ｂ）の微
細孔（１２ｈ）を介して落下され一側脱水の効果を高め
る作用をなす。
【００２３】このようにして外側に排出され、１次脱水
されたスラッジは前記渦巻形スラッジガイダ―（１４
Ｂ）の外側端外面と円筒（１７）内面間で加圧されなが
ら円筒（１７）を乗り越えて回転円筒（１７）間の底面
板（１２Ｂ）に載置されるが、このとき回転される案内
片（１８Ａ）によって穴（１３Ａ）により１次脱水され
たこのスラッジをパイプ（Ｐ）を介して第２脱水装置
（２）に移送する。
されたスラッジは前記渦巻形スラッジガイダ―（１４
Ｂ）の外側端外面と円筒（１７）内面間で加圧されなが
ら円筒（１７）を乗り越えて回転円筒（１７）間の底面
板（１２Ｂ）に載置されるが、このとき回転される案内
片（１８Ａ）によって穴（１３Ａ）により１次脱水され
たこのスラッジをパイプ（Ｐ）を介して第２脱水装置
（２）に移送する。
【００２４】このとき渦巻形スラッジガイダ―（１４
Ｂ）外側端外面に付着されるロ―ラ（１４Ｒ）は前記円
筒（１７）の内径と接触され渦巻形スラッジガイダ―
（１４Ｂ）の回転を円滑にすることを助ける一方、その
間のスラッジが円筒（１７）を乗り越えるのに容易に作
用されると同時に加圧脱水作用をする（図１９参照）。
Ｂ）外側端外面に付着されるロ―ラ（１４Ｒ）は前記円
筒（１７）の内径と接触され渦巻形スラッジガイダ―
（１４Ｂ）の回転を円滑にすることを助ける一方、その
間のスラッジが円筒（１７）を乗り越えるのに容易に作
用されると同時に加圧脱水作用をする（図１９参照）。
【００２５】前記渦巻形スラッジガイダ―（１４，１４
Ａ，１４Ｂ）は相互一定間隔を有する少くとも２個以上
の配列構造を有し、外側開口部が円弧状等間隔に位置さ
れることによって、処理すべきスラッジの迅速な流入と
処理量の増大効果及びガイダ―の回転均衡を維持するよ
うに作用する（図１８参照）。
Ａ，１４Ｂ）は相互一定間隔を有する少くとも２個以上
の配列構造を有し、外側開口部が円弧状等間隔に位置さ
れることによって、処理すべきスラッジの迅速な流入と
処理量の増大効果及びガイダ―の回転均衡を維持するよ
うに作用する（図１８参照）。
【００２６】上記で渦巻形スラッジガイダ―（１４，１
４Ａ，１４Ｂ）の端面が弧状に形成されることにより作
動時回転遠心力による外部側への流出を防止し、又、ガ
イダ―壁面に多数の微細孔はスラッジが渦巻形に流入さ
れるとき回転遠心力を受けて外側方への脱水作用を有す
る。
４Ａ，１４Ｂ）の端面が弧状に形成されることにより作
動時回転遠心力による外部側への流出を防止し、又、ガ
イダ―壁面に多数の微細孔はスラッジが渦巻形に流入さ
れるとき回転遠心力を受けて外側方への脱水作用を有す
る。
【００２７】上記、渦巻形スラッジガイダ―はその回転
と共に底面板の微細孔にスラッジの異物質が挿入され閉
塞されることを清掃する作用も有する。一方、本発明の
他の実施例における上部体（１０Ａ）に伴う第１脱水装
置の作用を図２，図１０，及び図１１に示すものを考察
するとスラッジ流入口（１１）から入ってくるスラッジ
廃棄物が流入空間部（３１）に積載され、モ―タ（図示
しない）駆動で上下の加圧ロ―ラ（３３）によってコン
ベヤ―（３４）がそれ等間の内側に回転されながら流入
口（１１）からの圧力と共にコンベヤ―（３４）間に圧
着移送される。
と共に底面板の微細孔にスラッジの異物質が挿入され閉
塞されることを清掃する作用も有する。一方、本発明の
他の実施例における上部体（１０Ａ）に伴う第１脱水装
置の作用を図２，図１０，及び図１１に示すものを考察
するとスラッジ流入口（１１）から入ってくるスラッジ
廃棄物が流入空間部（３１）に積載され、モ―タ（図示
しない）駆動で上下の加圧ロ―ラ（３３）によってコン
ベヤ―（３４）がそれ等間の内側に回転されながら流入
口（１１）からの圧力と共にコンベヤ―（３４）間に圧
着移送される。
【００２８】勿論、このように圧搾されて分離される脱
水廃水はコンベヤ―（３４）両側と上部内壁との隙間に
排出落下して底面板（１２Ｃ）細孔（１２ｈ）を介して
落水され、上記説明における如くその下部では排出管
（１６）を介して下部体の中央集水部（２０Ａ）に移送
され排出される。
水廃水はコンベヤ―（３４）両側と上部内壁との隙間に
排出落下して底面板（１２Ｃ）細孔（１２ｈ）を介して
落水され、上記説明における如くその下部では排出管
（１６）を介して下部体の中央集水部（２０Ａ）に移送
され排出される。
【００２９】一方、出口側空間部（３５Ａ）に移送され
たスラッジは継続して送出される加圧力によって次期コ
ンベヤ―（３４）の入口側空間部（３５Ｂ）に送られて
更に上記の如き加圧作用を行い、逆方向に移送される連
続作用によりジグザグ状の移動をすることになる。
たスラッジは継続して送出される加圧力によって次期コ
ンベヤ―（３４）の入口側空間部（３５Ｂ）に送られて
更に上記の如き加圧作用を行い、逆方向に移送される連
続作用によりジグザグ状の移動をすることになる。
【００３０】以後、最終の出口側空間部（３５Ａ）の下
部底面板（１２Ｃ）の穴（１３Ｂ）に連結されたパイプ
（Ｐ）によって第２脱水装置（２）に供給される。一
方、このスラッジ等のより良好な移動をするためにモ―
タ（ｍ１）の駆動によりスクリュ―コンベヤ―（３６）
を回転させることによって空間部（３５）より進行方向
への移動が助けられる。図２の右側に位置されるスクリ
ュ―コンベヤ―（３６）は一つの回転軸上に設けて装置
の簡単化に寄与される。
部底面板（１２Ｃ）の穴（１３Ｂ）に連結されたパイプ
（Ｐ）によって第２脱水装置（２）に供給される。一
方、このスラッジ等のより良好な移動をするためにモ―
タ（ｍ１）の駆動によりスクリュ―コンベヤ―（３６）
を回転させることによって空間部（３５）より進行方向
への移動が助けられる。図２の右側に位置されるスクリ
ュ―コンベヤ―（３６）は一つの回転軸上に設けて装置
の簡単化に寄与される。
【００３１】上記では上部体における１次脱水による作
用を説明したが、次にはパイプ（Ｐ）に供給処理される
第２脱水装置（２）の作用に対して説明する。パイプ
（Ｐ）から移送される１次脱水処理されたスラッジが第
１円筒形ケ―ス（２１）の後方側上部に流入されると下
部体（２０）内部のモ―タ（Ｍ２）稼動により回転する
第１スクリュ―コンベヤ―（２２）の回転により前方へ
加圧送出され圧し潰す作用をする。又、後方に行くにつ
れファン（２１Ｆ）によって空気が流入されながら乾燥
と共に下部側の微細孔（２１ｈ）には送出圧力と共に残
余水分が脱水されて排出管（１６ａ）により下部体（２
０）中央集水部（２０Ａ）に流入排出される。
用を説明したが、次にはパイプ（Ｐ）に供給処理される
第２脱水装置（２）の作用に対して説明する。パイプ
（Ｐ）から移送される１次脱水処理されたスラッジが第
１円筒形ケ―ス（２１）の後方側上部に流入されると下
部体（２０）内部のモ―タ（Ｍ２）稼動により回転する
第１スクリュ―コンベヤ―（２２）の回転により前方へ
加圧送出され圧し潰す作用をする。又、後方に行くにつ
れファン（２１Ｆ）によって空気が流入されながら乾燥
と共に下部側の微細孔（２１ｈ）には送出圧力と共に残
余水分が脱水されて排出管（１６ａ）により下部体（２
０）中央集水部（２０Ａ）に流入排出される。
【００３２】このようにして送出されるスラッジは第２
円筒形ケ―ス（２３）に移送され下部体（２０）に内装
されたモ―タ（Ｍ３）の稼動により第２スクリュ―コン
ベヤ―（２４）が回転されながら前方へ加圧送出されテ
―パ部（２５）でもっと大きい加圧力を受けながら排出
口（２６）に排出される。
円筒形ケ―ス（２３）に移送され下部体（２０）に内装
されたモ―タ（Ｍ３）の稼動により第２スクリュ―コン
ベヤ―（２４）が回転されながら前方へ加圧送出されテ
―パ部（２５）でもっと大きい加圧力を受けながら排出
口（２６）に排出される。
【００３３】このとき、排出口内径部の溝（２６Ａ）は
圧出固形化されたスラッジの周囲面に突條部を形成して
積層保管に良く大気との接触面積を増大して自然乾燥に
よる水分蒸発を早くする作用がある。
圧出固形化されたスラッジの周囲面に突條部を形成して
積層保管に良く大気との接触面積を増大して自然乾燥に
よる水分蒸発を早くする作用がある。
【００３４】一方、上記の円筒形ケ―スは２個の場合に
ついて説明したが第１円筒形ケ―ス（２１）を最小２個
以上を直列に設置することができ、望ましくは図２０に
おけるごとく下部体（２０）が許与する内面積で効率的
には四角渦巻形に配置するのが装置の小型化に望ましい
ことである。
ついて説明したが第１円筒形ケ―ス（２１）を最小２個
以上を直列に設置することができ、望ましくは図２０に
おけるごとく下部体（２０）が許与する内面積で効率的
には四角渦巻形に配置するのが装置の小型化に望ましい
ことである。
【００３５】上記、第１，第２円筒形ケ―ス（２１，２
３）間にスラッジの種類によって設置することかができ
る第３脱水装置（４）の作用を考察すると図６の如く第
１円筒形ケ―ス（２１）から送出されるスラッジが箱体
（４１）内に流入されながらロ―ラ（４２）間で加圧脱
水され底面部の微細孔（４１ｈ）を介し排出管（１６
ｂ）によって下部体に移送されながら脱水されるが上記
の排出管（１６，１６ａ，１６ｂ）内にはフィルタ―を
設置して廃水を濾過することが望ましい。
３）間にスラッジの種類によって設置することかができ
る第３脱水装置（４）の作用を考察すると図６の如く第
１円筒形ケ―ス（２１）から送出されるスラッジが箱体
（４１）内に流入されながらロ―ラ（４２）間で加圧脱
水され底面部の微細孔（４１ｈ）を介し排出管（１６
ｂ）によって下部体に移送されながら脱水されるが上記
の排出管（１６，１６ａ，１６ｂ）内にはフィルタ―を
設置して廃水を濾過することが望ましい。
【００３６】一方、このスラッジは第２円筒形ケ―ス
（２３）に流入されるようにするが、このとき重要なこ
とは振動機（４３）の振動によって箱体（４１）に振動
を発生させて脱水効果を一層向上する。勿論このときに
は箱体（４１）を第１，第２円筒形ケ―ス（２１，２
３）間に介在された防振パッキング（４４）が振動機
（４３）による箱体（４１）の振動が他の機構部に伝達
されるのを防護する。
（２３）に流入されるようにするが、このとき重要なこ
とは振動機（４３）の振動によって箱体（４１）に振動
を発生させて脱水効果を一層向上する。勿論このときに
は箱体（４１）を第１，第２円筒形ケ―ス（２１，２
３）間に介在された防振パッキング（４４）が振動機
（４３）による箱体（４１）の振動が他の機構部に伝達
されるのを防護する。
【００３７】又、第１スクリュ―コンベヤ―（２２）の
延長された軸部（２２Ａ）が上下ロ―ラ（４６）間の円
弧形溝（４５）に貫通されて加圧送出することもできる
ようにすることによってロ―ラが前面が円週状に大きく
なって小型化されながらも規格が大きい一般ロ―ラの加
圧面積と同様な脱水効果を有し、その後方の延長された
スクリュ―コンベヤ―（２２Ｂ）が延長ケ―ス（２１
Ｃ）内でスラッジを附加的に加圧送出して第２円筒形ケ
―ス（２３）に送出されるように作用することもでき
る。
延長された軸部（２２Ａ）が上下ロ―ラ（４６）間の円
弧形溝（４５）に貫通されて加圧送出することもできる
ようにすることによってロ―ラが前面が円週状に大きく
なって小型化されながらも規格が大きい一般ロ―ラの加
圧面積と同様な脱水効果を有し、その後方の延長された
スクリュ―コンベヤ―（２２Ｂ）が延長ケ―ス（２１
Ｃ）内でスラッジを附加的に加圧送出して第２円筒形ケ
―ス（２３）に送出されるように作用することもでき
る。
【００３８】このとき上下ロ―ラ（４２，４６）間に流
入されるスラッジは該スラッジの流入速度よりも早く回
転するロ―ラ（４２，４６）により加圧されると同時に
前方に移送する作用を有するから第１円筒形ケ―ス（２
１）内の比較的高い含水率を有するスラッジとロ―ラ
（４２，４６）により加圧切断分離して加圧送出される
ので毛細管現象により再吸収される不都合は生じない。
入されるスラッジは該スラッジの流入速度よりも早く回
転するロ―ラ（４２，４６）により加圧されると同時に
前方に移送する作用を有するから第１円筒形ケ―ス（２
１）内の比較的高い含水率を有するスラッジとロ―ラ
（４２，４６）により加圧切断分離して加圧送出される
ので毛細管現象により再吸収される不都合は生じない。
【００３９】
【発明の効果】以上の如く構成されて作用する本発明は
スラッジの種類により上部体を着脱可能に設置して互換
性を有する構造からなり、その構造も簡単であり、大き
さにおいても小型であるから作動時にエネルギ―効率性
が良好であって、設置工程及びコストが低廉であり、小
型であってもその処理量は少なくなく、最終処理された
スラッジ廃棄物の水分含有率が実験結果値が４０％内外
であった。一方、該水分含有率は３０％程度にも可能な
もので既存の装置（約６０〜８０％）よりも特段の脱水
効率を有し、設置コストを大幅に低廉ならしめると共に
大団囲処理場は勿論小規模工場等においてもスラッジ廃
棄物の種類に関係なく広範囲に利用できる特段の効果が
ある。
スラッジの種類により上部体を着脱可能に設置して互換
性を有する構造からなり、その構造も簡単であり、大き
さにおいても小型であるから作動時にエネルギ―効率性
が良好であって、設置工程及びコストが低廉であり、小
型であってもその処理量は少なくなく、最終処理された
スラッジ廃棄物の水分含有率が実験結果値が４０％内外
であった。一方、該水分含有率は３０％程度にも可能な
もので既存の装置（約６０〜８０％）よりも特段の脱水
効率を有し、設置コストを大幅に低廉ならしめると共に
大団囲処理場は勿論小規模工場等においてもスラッジ廃
棄物の種類に関係なく広範囲に利用できる特段の効果が
ある。
【図１】本発明脱水装置の上部体の蓋を分離させた斜視
図。
図。
【図２】本発明脱水装置の上部体の蓋を分離させた他の
実施例の斜視図。
実施例の斜視図。
【図３】図１の上部体分離斜視図。
【図４】図２の上部体分離斜視図。
【図５】図３及び図４の第１円筒形ケ―スの断面図。
【図６】図３及び図４の第２円筒形ケ―スの断面図。
【図７】図１の上部体断面図。
【図８】図１の上部体の他の実施例の断面図。
【図９】図１の上部体の他の実施例の断面図。
【図１０】図２の上部体断面図。
【図１１】図１０の蓋を除去した箱体の平面図。
【図１２】本発明脱水装置の上部体と柱の結合状態要部
断面図。
断面図。
【図１３】本発明脱水装置の第２脱水装置に第３脱水装
置を介在設置した状態の、一般ロ―ラ内装時の断面図。
置を介在設置した状態の、一般ロ―ラ内装時の断面図。
【図１４】本発明脱水装置の第２脱水装置に第３脱水装
置を介在設置した状態の、特殊ロ―ラ内装時の断面図。
置を介在設置した状態の、特殊ロ―ラ内装時の断面図。
【図１５】本発明脱水装置の第２脱水装置に第３脱水装
置を介在設置した状態の、図１４の他の実施例の断面
図。
置を介在設置した状態の、図１４の他の実施例の断面
図。
【図１６】本発明脱水装置の第２脱水装置に第３脱水装
置を介在設置した状態の、第３脱水装置の斜視図。
置を介在設置した状態の、第３脱水装置の斜視図。
【図１７】本発明脱水装置の第２脱水装置に第３脱水装
置を介在設置した状態の、図１５及び図１６によるロ―
ラ斜視図。
置を介在設置した状態の、図１５及び図１６によるロ―
ラ斜視図。
【図１８】本発明脱水装置の渦巻形スラッジガイダ―を
２個設置時の平面図。
２個設置時の平面図。
【図１９】図９による渦巻形スラッジガイダ―のロ―ラ
設置時の外側端斜視図。
設置時の外側端斜視図。
【図２０】本発明脱水装置の最少２個以上に設置される
円筒形ケ―スの良好な配置図。
円筒形ケ―スの良好な配置図。
【図２１】本発明脱水装置の下部体内部を表示する部分
断面図。
断面図。
１…第１脱水装置、２…第２脱水装置、４…第３脱水装
置、１０，１０Ａ…上部体、２０…下部体、３０…柱、
１１…流入口、１２…底面板、１３…穴、１４…渦巻形
スラッジガイダ―、１５…円盤軸、１６…排出管、１７
…円筒、１８…回転円筒、１８Ａ…案内片、２１，２３
…第１及び第２円筒ケ―ス、２２，２４…第１及び第２
スクリュ―コンベヤ―、２５…テ―パ部、２６…排出
口、２６Ａ…凹溝、３１…流入空間部、３２…隔壁、３
３…加圧ロ―ラ、３４…コンベヤ―、３５…空間部、３
６…スクリュ―コンベヤ―、４１…箱体、４２…上下ロ
―ラ、４３…振動機、４４…防振パッキング、４５…円
弧形溝、４６…上下ロ―ラ、Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，ｍ１…
モ―タ。
置、１０，１０Ａ…上部体、２０…下部体、３０…柱、
１１…流入口、１２…底面板、１３…穴、１４…渦巻形
スラッジガイダ―、１５…円盤軸、１６…排出管、１７
…円筒、１８…回転円筒、１８Ａ…案内片、２１，２３
…第１及び第２円筒ケ―ス、２２，２４…第１及び第２
スクリュ―コンベヤ―、２５…テ―パ部、２６…排出
口、２６Ａ…凹溝、３１…流入空間部、３２…隔壁、３
３…加圧ロ―ラ、３４…コンベヤ―、３５…空間部、３
６…スクリュ―コンベヤ―、４１…箱体、４２…上下ロ
―ラ、４３…振動機、４４…防振パッキング、４５…円
弧形溝、４６…上下ロ―ラ、Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，ｍ１…
モ―タ。
Claims (17)
- 【請求項１】 一側又は上部に処理すべきスラッジ廃棄
物の流入口（１１）を有する箱体型の内部に第１脱水装
置（１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ）を有する上部体（１０，１
０Ａ）を備え、その底面の四隅に貫通される柱体（３
０）にパッキング部材（３０Ａ）を介在させてナット
（３０Ｂ）固定着脱させ、上部体の１次脱水されたスラ
ッジ廃棄物をパイプ（Ｐ）で供給された第１，第２円筒
型ケ―ス（２１，２３）が概ね直交するように設置され
る第２脱水装置（２）が下部体（２０）上部に形成さ
れ、各々の脱水された廃水は排出管（１６，１６ａ，１
６ｂ）によって下部体（２０）内部の中央集水部（２０
Ａ）に集合、排出廃棄するようにしたことを特徴とした
スラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項２】 前記、上部体（１０）は一定直径の底面
板（１２）上に微細孔（１２ｈ）を有し、箱体底面から
ブラケット（１９）によって固定設置されると同時に中
央にパイプ（Ｐ）で連通される穴（１３）を備え、該底
面板上面には渦巻状スラッジガイダ―（１４）が密接さ
れるように載置されて箱体上部側モ―タ（Ｍ）の円盤軸
（１５）に前記ガイダ―の中心部が固定された第１脱水
装置（１）を具備してなることを特徴とする請求項１に
記載のスラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項３】 前記、底面板（１２Ａ）は外部から中心
へ上向き傾斜させた勾配を有し、渦巻状スラッジガイダ
―（１４Ａ）が密接するように載置させてなる第１脱水
装置（１Ａ）を具備してなることを特徴とする請求項２
に記載のスラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項４】 前記、底面板（１２Ｂ）は内部から外部
へ上向き傾斜させた勾配を有し、渦巻状スラッジガイダ
―（１４Ｂ）が密接するように載置され、かつ、より大
きい直径の底面板（１２Ｂ）であって、前記渦巻状スラ
ッジガイドの回転半径よりも大きい直径と高さはより低
い円筒（１７）が固定され、一定間隔を有するように、
前記円筒よりも大きい直径と渦巻状スラッジガイダ―
（１４Ｂ）の高さよりも高く、内径所定位置に案内片
（１８Ａ）が有する回転円筒（１８）を具備し、かつ、
前記回転円筒と円筒間の底面板所定位置に有する穴（１
３Ａ）から第２脱水装置へスラッジ送出のためのパイプ
（Ｐ）が連結設置される第１脱水装置（１Ｂ）を具備し
てなることを特徴とする請求項２に記載のスラッジ廃棄
物の脱水装置。 - 【請求項５】 前記渦巻状スラッジガイダ―（１４Ｂ）
の外側先端には円筒（１７）内径と接触ロ―リングされ
るロ―ラ―（１４Ｒ）が傾斜させて付設されたことを特
徴とする請求項４に記載のスラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項６】 前記渦巻状スラッジガイダ―（１４，１
４Ａ，１４Ｂ）は相互一定間隔を有するように最小２個
以上に重畳介在されモ―タ（Ｍ１）の円盤軸（１５）に
固定し、かつ、外側開口部が円弧状等間隔に位置させる
ことを特徴とする請求項２乃至４中何れかの１に記載の
スラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項７】 前記渦巻形スラッジガイダ―（１４，１
４Ａ，１４Ｂ）はその壁面上下が中心側へ凹入された弧
形断面構造からなることを特徴とする請求項２乃至４中
何れかの１に記載のスラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項８】 前記渦巻形スラッジガイダ―（１４，１
４Ａ，１４Ｂ）の壁面に多数の微細孔が穿孔されたこと
を特徴とする請求項７に記載のスラッジ廃棄物の脱水装
置。 - 【請求項９】 前記上部体（１０Ａ）はスラッジ流入口
（１１）が設けられた流入空間部（３１）に一側が突設
された箱体形の内部に隔壁（３２）にてジグザグ状通路
を設けると共に多数の上下一対の加圧ロ―ラ（３３）を
有するコンベヤ―（３４）が相互行き違った方向へロ―
リングするよう順次に配列し、かつ、出口側空間部（３
５Ａ）と次の番目の入口側空間部（３５Ｂ）が一つの空
間部（３５）に形成され、下部には多数の微細孔（１２
ｈ）が穿孔された底面板（１２Ｃ）と、その下方には下
部体（２０）に連結された排出管（１６）を有し、最終
コンベヤ―（３４）の出口側空間部（３５Ａ）の底面板
に形成された穴（１３Ｂ）と第２脱水装置の第１円筒形
ケ―スに連結されるパイプ（Ｐ）に構成された第１脱水
装置（１Ｃ）を具備してなることを特徴とする請求項１
に記載のスラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項１０】 前記コンベヤ―（３４）の出口と入口
側の空間部（３５）にはモ―タ（Ｍ１）により回転され
るスクリュ―コンベヤ―（３６）が縦設され空間部（３
５Ａ）から空間部（３５Ｂ）にスラッジ移送を助けるよ
うにしたことを特徴とする請求項９に記載のスラッジ廃
棄物の脱水装置。 - 【請求項１１】 前記第２脱水装置（２）は後方にパイ
プ（９）に連結される第１円筒形ケ―ス（２１）の内部
に第１スクリュ―コンベヤ―（２２）を内設して下部体
（２０）内に設けられるモ―タ（Ｍ２）により駆動さ
れ、前方上部及び下方側には最少１個以上の空気流入の
ためのファン（２１Ｆ）と脱水のための微細孔部（２１
ｈ）を有し排出管（１６ａ）にて下部体（２０）の中央
集水部（２０Ａ）と連結され、前記第１円筒形ケ―ス先
端と大体直交に連結される第２円筒形ケ―ス（２３）の
内部には下部体（２０）に内設されたモ―タ（Ｍ３）の
駆動により回転される第２スクリュ―コンベヤ―（２
４）を内設し、かつ、前方にはテ―パ部（２５）とその
先端に一定直径の排出口（２６）を具備してなることを
特徴とする請求項１に記載のスラッジ廃棄物の脱水装
置。 - 【請求項１２】 前記、第２脱水装置（２）の第１円筒
形ケ―ス（２１）はその前方と後方がそれぞれ概ね直交
される渦巻形に最少２個以上設置されることを特徴とす
る請求項１１に記載のスラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項１３】 前記脱水装置において、第３脱水装置
を追加に設置してなることを特徴とする請求項１に記載
のスラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項１４】 前記第２脱水装置（２）の第１，第２
円筒形ケ―ス（２１，２３）間には第３脱水装置（４）
を設置し、かつ、両側に防振パッキング（４４）を介在
連結する箱体（４１）内に第１円筒形ケ―ス（２１）内
のスラッジ流入速度より速く駆動される上下ロ―ラ（４
２）を設置した最少１個以上の圧縮構造を形成し、該ロ
―ラ下方には微細孔（４１ｈ）を有する底面板を介在し
て排出管（１６ｂ）で下部体（２０）内の中央集水部
（２０Ａ）に排出処理すると共に箱体上に振動機（４
３）が付設されたことを特徴とする請求項１３に記載の
スラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項１５】 最少１個以上の圧出構造であって、第
１円筒形ケ―ス（２１）内のスラッジ流入速度より速く
駆動される上下ロ―ラ（４６）は中央周囲に各々前記第
１スクリュ―コンベヤ―（２２）の延長された軸部（２
２Ａ）が貫通される円弧形溝（４５）を設けたことを特
徴とする請求項１４に記載のスラッジ廃棄物の脱水装
置。 - 【請求項１６】 前記第１スクリュ―コンベヤ―（２
２）は延長された軸部（２２Ａ）が前記上下ロ―ラ（４
６）間の円弧形溝（４５）間を貫通し、かつ、延長され
た軸部（２２Ａ）上にスクリュ―（２２Ｂ）とこれをカ
バ―する延長ケ―ス（２１Ｃ）を有しながら第２円筒形
ケ―ス（２３）に連結されることを特徴とする請求項１
５に記載のスラッジ廃棄物の脱水装置。 - 【請求項１７】 前記排出口（２６）の内径周囲一定間
隔に凹溝（２６Ａ）又は突出部を形成したことを特徴す
る請求項１に記載のスラッジ廃棄物の脱水装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1993-3844 | 1993-03-13 | ||
| KR1019930003844A KR930010764B1 (ko) | 1993-03-13 | 1993-03-13 | 슬러지 폐기물의 탈수장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277421A true JPH06277421A (ja) | 1994-10-04 |
| JPH084693B2 JPH084693B2 (ja) | 1996-01-24 |
Family
ID=19352143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5127405A Expired - Lifetime JPH084693B2 (ja) | 1993-03-13 | 1993-05-28 | スラッジ廃棄物の脱水装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5503743A (ja) |
| JP (1) | JPH084693B2 (ja) |
| KR (1) | KR930010764B1 (ja) |
| TW (1) | TW230765B (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016131071A2 (de) * | 2015-02-19 | 2016-08-25 | Next Generation Analytics Gmbh | Filtervorrichtung und -verfahren |
| CN111087145B (zh) * | 2019-12-31 | 2024-07-16 | 西安金清泰环境科技有限公司 | 一种用于污泥处理罐的上料结构 |
| CN113398650B (zh) * | 2021-07-19 | 2023-07-25 | 福建省环境保护设计院有限公司 | 一种工业废水污泥深度脱水的处理方法以及处理装置 |
| CN113636673B (zh) * | 2021-07-21 | 2022-05-20 | 深圳市粤昆仑环保实业有限公司 | 一种电镀废水重金属回收处理工艺 |
| CN116639861B (zh) * | 2023-07-21 | 2023-10-10 | 新乡市豪迈机械设备有限公司 | 一种水利工程用污泥处理脱水设备 |
| CN120398377B (zh) * | 2025-05-23 | 2025-11-25 | 江苏元钧环保有限公司 | 一种动态调控智能化污泥处理装置及方法 |
| CN120271199B (zh) * | 2025-06-09 | 2025-10-28 | 山东豪康环境工程有限公司 | 一种市政环境淤泥脱水固化装置及方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5471471A (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-08 | Toray Ind Inc | Thin sludge concentration (or condensing) device |
| JPS56118705A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-17 | Natl House Ind Co Ltd | Filter for paint |
| JPS59183812A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-19 | Takenaka Komuten Co Ltd | 泥水用粗粒物除去装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1211947A (en) * | 1913-04-08 | 1917-01-09 | Karl Kiefer | Filtering apparatus. |
| US2516968A (en) * | 1946-09-04 | 1950-08-01 | Detrex Corp | Filter-conveyer for solvent extractors |
| DE2421781C2 (de) * | 1974-05-06 | 1984-06-14 | Eberhard Hoesch & Söhne, 5160 Düren | Etagendruckfilter mit horizontal ausgerichteten Filterplatten |
| US4066548A (en) * | 1976-08-11 | 1978-01-03 | Richard Henry Jones | Sludge hydroextractor |
| US4186098A (en) * | 1977-04-14 | 1980-01-29 | Morris William E | Sludge dewatering apparatus |
| EP0164482A1 (de) * | 1984-06-12 | 1985-12-18 | Tenag Ag | Plattenfilter |
| US4851132A (en) * | 1985-04-29 | 1989-07-25 | Cameron Iron Works Usa, Inc. | Filtering case for separating a liquid from a solid, in particular for dehydrating slurries from industrial processes |
| NL8602703A (nl) * | 1986-06-19 | 1988-01-18 | Mudcleaning Services | Werkwijze voor het winnen van een basissuspensie, die geschikt is voor het bereiden van een bij het roterend boren van een gat in de aardbodem te gebruiken boorspoelingsuspensie, uit bij het boren ontstane afgewerkte suspensie. |
| EP0344152B1 (de) * | 1986-10-29 | 1990-12-19 | MERAI, Josef | Verfahren zum entwässern von abwasserschlamm und anlage zur durchführung des verfahrens |
| SE456149B (sv) * | 1987-02-18 | 1988-09-12 | Hedemora Ab | Forfarande och anordning for avvattning och pressning av material medelst en skruvpress |
| JPH04166294A (ja) * | 1990-10-31 | 1992-06-12 | Yukio Kato | 内式濾過装置 |
| US5205941A (en) * | 1991-08-02 | 1993-04-27 | Kamyr, Inc. | Feeding equalization for sludge presses |
| US5292434A (en) * | 1992-04-07 | 1994-03-08 | Benesi Steve C | Filter apparatus and method using belt filter medium |
-
1993
- 1993-03-13 KR KR1019930003844A patent/KR930010764B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-11 TW TW082103683A patent/TW230765B/zh active
- 1993-05-12 US US08/060,006 patent/US5503743A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-28 JP JP5127405A patent/JPH084693B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5471471A (en) * | 1977-11-17 | 1979-06-08 | Toray Ind Inc | Thin sludge concentration (or condensing) device |
| JPS56118705A (en) * | 1980-02-25 | 1981-09-17 | Natl House Ind Co Ltd | Filter for paint |
| JPS59183812A (ja) * | 1983-04-01 | 1984-10-19 | Takenaka Komuten Co Ltd | 泥水用粗粒物除去装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR930010764B1 (ko) | 1993-11-10 |
| US5503743A (en) | 1996-04-02 |
| TW230765B (ja) | 1994-09-21 |
| JPH084693B2 (ja) | 1996-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201050927Y (zh) | 螺杆式挤压脱水机 | |
| KR101815065B1 (ko) | 분해 미생물을 이용한 순환식 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| WO2001026776A1 (fr) | Machine filtrante rotative a compression | |
| US20100126844A1 (en) | Method and Apparatus for Processing Wastewater | |
| CN103570214A (zh) | 移动型螺杆脱水设备 | |
| JPH06277421A (ja) | スラッジ廃棄物の脱水装置 | |
| JPH04225808A (ja) | 液体から固体粒子を分離する方法と装置 | |
| KR101036488B1 (ko) | 분쇄 및 탈수 기능을 갖는 싱크대용 음식물 처리기 | |
| JP3152648B2 (ja) | 脱水機 | |
| KR20150064895A (ko) | 음식물 쓰레기 처리시스템 | |
| JP2010075822A (ja) | 生ごみ乾燥処理装置 | |
| EP0615957A1 (en) | Device for dehydrating sludge waste | |
| KR101813489B1 (ko) | 이동식 슬러리 탈수장치 | |
| US4851111A (en) | Apparatus for screening paper fiber stock | |
| KR102519897B1 (ko) | 음식물 처리기 | |
| KR200440708Y1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리장치 | |
| CN1092387A (zh) | 污泥脱水设备 | |
| CA2173658A1 (en) | Apparatus for separating liquid from a material | |
| KR19990007535A (ko) | 음식물쓰레기 처리장치 | |
| KR20000014468A (ko) | 원심력식 슬러지 탈수장치 | |
| CN201052427Y (zh) | 立式连续离心脱水机 | |
| JP2000254435A (ja) | 空気除湿装置 | |
| JPH07194902A (ja) | 混合液の分離装置 | |
| KR100419366B1 (ko) | 압축 폐스티로폼의 입자 분리장치 및 방법 | |
| KR102840806B1 (ko) | 탈수케익의 건조시스템 |