JPH06277599A - 洗浄機能付ダイコータ - Google Patents
洗浄機能付ダイコータInfo
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- JPH06277599A JPH06277599A JP5071784A JP7178493A JPH06277599A JP H06277599 A JPH06277599 A JP H06277599A JP 5071784 A JP5071784 A JP 5071784A JP 7178493 A JP7178493 A JP 7178493A JP H06277599 A JPH06277599 A JP H06277599A
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- cleaning
- cleaning liquid
- liquid
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ダイコータ1において、マニホールド5の両
端部にそれぞれ洗浄液の供給と排出を兼用した孔10,
11を設けるとともにマニホールド5の中央部に塗液の
供給と洗浄液の排出を兼用した孔9を設け、マニホール
ド5内にその断面とほぼ同一断面を有しかつマニホール
ド5両端部の孔10,11より交互に供給される洗浄液
の圧力によりマニホールド5内をその長手方向に沿って
往復移動する清掃手段14を設けた。 【効果】 ダイコータ1を分解することなく、弁24等
の切換操作だけでマニホールド5とスロット部6を洗浄
できる。また、洗浄液の圧力により清掃手段14がマニ
ホールド5内を移動して内面に付着した塗液を除去する
ことができる。
端部にそれぞれ洗浄液の供給と排出を兼用した孔10,
11を設けるとともにマニホールド5の中央部に塗液の
供給と洗浄液の排出を兼用した孔9を設け、マニホール
ド5内にその断面とほぼ同一断面を有しかつマニホール
ド5両端部の孔10,11より交互に供給される洗浄液
の圧力によりマニホールド5内をその長手方向に沿って
往復移動する清掃手段14を設けた。 【効果】 ダイコータ1を分解することなく、弁24等
の切換操作だけでマニホールド5とスロット部6を洗浄
できる。また、洗浄液の圧力により清掃手段14がマニ
ホールド5内を移動して内面に付着した塗液を除去する
ことができる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、マニホールドを洗浄す
る機能を備えたダイコータに関する。
る機能を備えたダイコータに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ダイの内部に形成されたマニホー
ルドに塗液を供給し、この塗液を上記マニホールドに通
じるスロット部より吐出させて被塗装体であるストリッ
プ等に塗布するダイコータが知られている。
ルドに塗液を供給し、この塗液を上記マニホールドに通
じるスロット部より吐出させて被塗装体であるストリッ
プ等に塗布するダイコータが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ダ
イコータでは、塗液の種類を変更するに際して上記ダイ
を分解してマニホールド、スロット部を洗浄するように
しているので、洗浄作業に多大な労力を要するという問
題点があった。また、マニホールドの塗液供給部よりマ
ニホールドに洗浄液を供給し、これをマニホールド、ス
ロット部に流して洗浄する方法も知られているが、マニ
ホールドの内面に付着している塗液、特に底部に残留し
ている塗液を除去しようとすると、洗浄時間が長くな
り、多くの洗浄液を必要とするという問題点があった。
イコータでは、塗液の種類を変更するに際して上記ダイ
を分解してマニホールド、スロット部を洗浄するように
しているので、洗浄作業に多大な労力を要するという問
題点があった。また、マニホールドの塗液供給部よりマ
ニホールドに洗浄液を供給し、これをマニホールド、ス
ロット部に流して洗浄する方法も知られているが、マニ
ホールドの内面に付着している塗液、特に底部に残留し
ている塗液を除去しようとすると、洗浄時間が長くな
り、多くの洗浄液を必要とするという問題点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するためになされたもので、マニホールドに供給され
た塗液をスロット部より吐出して被塗装体に塗布するダ
イコータにおいて、上記マニホールドの両端部にそれぞ
れ洗浄液の供給と排出を兼ねた孔を設けるとともに上記
マニホールドの中央部に塗液の供給と洗浄液の排出を兼
ねた孔を設け、上記マニホールド内に該マニホールドの
断面とほぼ同一の断面を有しかつ上記マニホールド両端
部の孔より交互に供給される洗浄液の圧力によりマニホ
ールド内をその長手方向に沿って往復移動する清掃手段
を設けたものである。
決するためになされたもので、マニホールドに供給され
た塗液をスロット部より吐出して被塗装体に塗布するダ
イコータにおいて、上記マニホールドの両端部にそれぞ
れ洗浄液の供給と排出を兼ねた孔を設けるとともに上記
マニホールドの中央部に塗液の供給と洗浄液の排出を兼
ねた孔を設け、上記マニホールド内に該マニホールドの
断面とほぼ同一の断面を有しかつ上記マニホールド両端
部の孔より交互に供給される洗浄液の圧力によりマニホ
ールド内をその長手方向に沿って往復移動する清掃手段
を設けたものである。
【0005】
【作用】上記ダイコータでは、まず洗浄液はマニホール
ド一端側の孔より供給される。マニホールドに洗浄液が
供給されると、その洗浄液の圧力により清掃手段がマニ
ホールドに沿って他端側へ移動し、その際にマニホール
ドの内面が清掃手段で清掃される。清掃手段がマニホー
ルドの他端部に移動すると、洗浄液の供給孔が上記一端
側の孔から他端側の孔に切り換えられ、当該他端側の孔
より洗浄液がマニホールドに供給される。これにより、
清掃手段は、今度は逆方向に移動し、再びマニホールド
の内面を清掃する。すなわち、マニホールド両端側に設
けた2つの孔から交互に洗浄液を供給することにより、
清掃手段をマニホールドに沿って往復動させ、これによ
りマニホールドの内面に付着している塗液を除去する。
ド一端側の孔より供給される。マニホールドに洗浄液が
供給されると、その洗浄液の圧力により清掃手段がマニ
ホールドに沿って他端側へ移動し、その際にマニホール
ドの内面が清掃手段で清掃される。清掃手段がマニホー
ルドの他端部に移動すると、洗浄液の供給孔が上記一端
側の孔から他端側の孔に切り換えられ、当該他端側の孔
より洗浄液がマニホールドに供給される。これにより、
清掃手段は、今度は逆方向に移動し、再びマニホールド
の内面を清掃する。すなわち、マニホールド両端側に設
けた2つの孔から交互に洗浄液を供給することにより、
清掃手段をマニホールドに沿って往復動させ、これによ
りマニホールドの内面に付着している塗液を除去する。
【0006】
【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の実施例に
ついて説明する。図1〜4において、ダイコータ1のダ
イ本体2は上部ダイ3と下部ダイ4で構成されており、
これら上部ダイ3と下部ダイ4との境界部には、長手方
向に延びる円形断面のマニホールド5と、前端面からマ
ニホールド5に通じる塗液吐出ノズルであるスロット部
6が形成されており、これらマニホールド5とスロット
部6の両端部が側壁7,8で塞がれている。上部ダイ3
の中央部には塗液の供給と洗浄液の排出を兼ねた孔9が
形成され、下部ダイ4の両端部には洗浄液の供給と排出
を兼ねた孔10,11がそれぞれ形成されている。な
お、中央部の孔9は下部ダイ4に設けてもよいし、両端
部の孔10,11は上部ダイ3に設けてもよい。スロッ
ト部6の両端側には塗布幅調整用のシート12,12が
それぞれ挾持されており、これらシート12,12の幅
は被塗装体であるストリップの幅に応じて適当に選択で
きる。
ついて説明する。図1〜4において、ダイコータ1のダ
イ本体2は上部ダイ3と下部ダイ4で構成されており、
これら上部ダイ3と下部ダイ4との境界部には、長手方
向に延びる円形断面のマニホールド5と、前端面からマ
ニホールド5に通じる塗液吐出ノズルであるスロット部
6が形成されており、これらマニホールド5とスロット
部6の両端部が側壁7,8で塞がれている。上部ダイ3
の中央部には塗液の供給と洗浄液の排出を兼ねた孔9が
形成され、下部ダイ4の両端部には洗浄液の供給と排出
を兼ねた孔10,11がそれぞれ形成されている。な
お、中央部の孔9は下部ダイ4に設けてもよいし、両端
部の孔10,11は上部ダイ3に設けてもよい。スロッ
ト部6の両端側には塗布幅調整用のシート12,12が
それぞれ挾持されており、これらシート12,12の幅
は被塗装体であるストリップの幅に応じて適当に選択で
きる。
【0007】清掃手段14は、ロッド13と、ロッド1
3の中央部にボルト15,15で固定した2枚のシール
材16からなる。シール材16は、洗浄液に対して耐久
性を有する合成樹脂からなり、貫通孔18を備えた円盤
状のパッキン本体17と、パッキン本体17の外周を軸
方向に延設したフランジ部19からなり、マニホールド
5の内径とほぼ同一の外径を有するように構成されてい
る。これらシール材16はスペーサ41を介して背中合
わせに配置されている。上記構成からなる清掃手段14
はマニホールド5内に収容され、マニホールド5のほぼ
全長を移動できるようにしてある。また、ロッド13の
長さは、その端部が側壁7,8に当接した状態で、シー
ル材16が孔10,11の内側に位置するようにしてあ
る。なお、清掃手段14に2枚のシール材16を設ける
必要はなく1枚でもよく、この場合、シール材16に貫
通孔18は不要である。
3の中央部にボルト15,15で固定した2枚のシール
材16からなる。シール材16は、洗浄液に対して耐久
性を有する合成樹脂からなり、貫通孔18を備えた円盤
状のパッキン本体17と、パッキン本体17の外周を軸
方向に延設したフランジ部19からなり、マニホールド
5の内径とほぼ同一の外径を有するように構成されてい
る。これらシール材16はスペーサ41を介して背中合
わせに配置されている。上記構成からなる清掃手段14
はマニホールド5内に収容され、マニホールド5のほぼ
全長を移動できるようにしてある。また、ロッド13の
長さは、その端部が側壁7,8に当接した状態で、シー
ル材16が孔10,11の内側に位置するようにしてあ
る。なお、清掃手段14に2枚のシール材16を設ける
必要はなく1枚でもよく、この場合、シール材16に貫
通孔18は不要である。
【0008】上記ダイコータ1は、図5の配管図に示す
ように、中央の孔9が弁20を介して塗液供給源21に
接続されていると共に、弁22,三方弁33を介して循
環用の洗浄液タンク23及び回収用の洗浄液タンク34
に接続されている。マニホールド5の一方の孔10は弁
24、送液ポンプ25、および弁26を介して洗浄液貯
蔵タンク27に接続され、圧縮空気供給源28が弁29
を介して送液ポンプ25の下流側に接続されており、上
記洗浄液タンク23の吐出口30が送液ポンプ25の上
流側に弁31を介して接続されている。また、孔10は
弁32、さらに三方弁33を介して循環用の洗浄液タン
ク23と回収用の洗浄液タンク34に接続されている。
マニホールド5の他方の孔11は弁35を介して送液ポ
ンプ25の下流側に接続されていると共に、弁36,三
方弁33を介して循環用の洗浄液タンク23及び回収用
の洗浄液タンク34に接続されている。ダイコータ1の
下方には洗浄液回収容器37が配置されており、その排
液部38が三方弁39を介して2つの洗浄液タンク2
3,34に接続されている。
ように、中央の孔9が弁20を介して塗液供給源21に
接続されていると共に、弁22,三方弁33を介して循
環用の洗浄液タンク23及び回収用の洗浄液タンク34
に接続されている。マニホールド5の一方の孔10は弁
24、送液ポンプ25、および弁26を介して洗浄液貯
蔵タンク27に接続され、圧縮空気供給源28が弁29
を介して送液ポンプ25の下流側に接続されており、上
記洗浄液タンク23の吐出口30が送液ポンプ25の上
流側に弁31を介して接続されている。また、孔10は
弁32、さらに三方弁33を介して循環用の洗浄液タン
ク23と回収用の洗浄液タンク34に接続されている。
マニホールド5の他方の孔11は弁35を介して送液ポ
ンプ25の下流側に接続されていると共に、弁36,三
方弁33を介して循環用の洗浄液タンク23及び回収用
の洗浄液タンク34に接続されている。ダイコータ1の
下方には洗浄液回収容器37が配置されており、その排
液部38が三方弁39を介して2つの洗浄液タンク2
3,34に接続されている。
【0009】以上のように配管されたダイコータ1は、
ストリップSへの塗液塗布時、清掃手段14はマニホー
ルド5の両側端部のどちらか一方に配置されており、弁
20だけを開放して塗液供給源21から中央部の孔9を
介してマニホールド5に塗液が供給される。マニホール
ド5に供給された塗液は、マニホールド5に沿って両端
側に移動し、シート12,12間のスロット部6より吐
出され、図4に示すように、スロット部6の先端から微
小間隔を隔てた位置を移動するストリップSに塗布され
る。
ストリップSへの塗液塗布時、清掃手段14はマニホー
ルド5の両側端部のどちらか一方に配置されており、弁
20だけを開放して塗液供給源21から中央部の孔9を
介してマニホールド5に塗液が供給される。マニホール
ド5に供給された塗液は、マニホールド5に沿って両端
側に移動し、シート12,12間のスロット部6より吐
出され、図4に示すように、スロット部6の先端から微
小間隔を隔てた位置を移動するストリップSに塗布され
る。
【0010】ダイコータ1の洗浄処理は、第1粗洗浄工
程、第2粗洗浄工程、仕上洗浄工程の3工程に分けて行
われる。なお、洗浄処理中、塗液の供給を制御する弁2
0は閉鎖状態に維持される。
程、第2粗洗浄工程、仕上洗浄工程の3工程に分けて行
われる。なお、洗浄処理中、塗液の供給を制御する弁2
0は閉鎖状態に維持される。
【0011】第1粗洗浄工程では、清掃手段14が孔1
0側にある場合、まず送液ポンプ25の駆動に基づいて
循環用の洗浄液タンク23に貯留されている洗浄液W’
を弁31,24を開放して送液し、孔10を介してマニ
ホールド5に供給する。供給された洗浄液W’は、マニ
ホールド5、スロット部6を流れ、また一部がシール材
16の貫通孔18を介してシール材16,16間を流
れ、これらマニホールド5、スロット部6、さらにシー
ル材16,16の間に残留する塗液を洗い流す。また、
洗浄液W’の圧力により清掃手段14がロッド13と共
に孔11側に移動し、マニホールド5の内周面に付着し
ている塗液を掻き落として清掃する。マニホールド5の
洗浄液W’は弁22,36を開放し、三方弁33を洗浄
液タンク34側に開放することにより、洗浄液タンク3
4に回収する。なお、シール材16を適度な弾性を有す
る材料で形成すれば、洗浄液W’の圧力によって外周の
フランジ部19がマニホールド5に強く接触し、マニホ
ールド5の内面に強固に付着している塗液も掻き取って
除去する。
0側にある場合、まず送液ポンプ25の駆動に基づいて
循環用の洗浄液タンク23に貯留されている洗浄液W’
を弁31,24を開放して送液し、孔10を介してマニ
ホールド5に供給する。供給された洗浄液W’は、マニ
ホールド5、スロット部6を流れ、また一部がシール材
16の貫通孔18を介してシール材16,16間を流
れ、これらマニホールド5、スロット部6、さらにシー
ル材16,16の間に残留する塗液を洗い流す。また、
洗浄液W’の圧力により清掃手段14がロッド13と共
に孔11側に移動し、マニホールド5の内周面に付着し
ている塗液を掻き落として清掃する。マニホールド5の
洗浄液W’は弁22,36を開放し、三方弁33を洗浄
液タンク34側に開放することにより、洗浄液タンク3
4に回収する。なお、シール材16を適度な弾性を有す
る材料で形成すれば、洗浄液W’の圧力によって外周の
フランジ部19がマニホールド5に強く接触し、マニホ
ールド5の内面に強固に付着している塗液も掻き取って
除去する。
【0012】そして、清掃手段14がマニホールド5の
孔11側端部に到達すると、弁24,36が閉鎖される
と共に弁35,32が開放され、送液ポンプ25から送
られた洗浄液W’は孔11を介してマニホールド5に供
給され、この供給された洗浄液W’によってマニホール
ド5、スロット部6に残留する塗液が洗い流されるとと
もに、洗浄液W’の圧力によって清掃手段14は孔10
側に送り戻され、洗浄液W’は弁23,32,三方弁3
3を介して洗浄液タンク34に回収され、再びマニホー
ルド5の内周面が清掃される。なお、スロット部6を流
れる洗浄液W’は洗浄液回収容器37に集められ、三方
弁39を介して廃棄用の洗浄液タンク34に回収され
る。
孔11側端部に到達すると、弁24,36が閉鎖される
と共に弁35,32が開放され、送液ポンプ25から送
られた洗浄液W’は孔11を介してマニホールド5に供
給され、この供給された洗浄液W’によってマニホール
ド5、スロット部6に残留する塗液が洗い流されるとと
もに、洗浄液W’の圧力によって清掃手段14は孔10
側に送り戻され、洗浄液W’は弁23,32,三方弁3
3を介して洗浄液タンク34に回収され、再びマニホー
ルド5の内周面が清掃される。なお、スロット部6を流
れる洗浄液W’は洗浄液回収容器37に集められ、三方
弁39を介して廃棄用の洗浄液タンク34に回収され
る。
【0013】上記清掃手段14の往復動は1〜2回程度
行われる。しかし、その回数は上部ダイ3と下部ダイ4
の少なくともいずれか一方に、マニホールド5とスロッ
ト部6の少なくともいずれか一方の内部を覗ける窓を設
け、この窓から洗浄状態を観察し、その結果に応じて適
宜決定してもよい。
行われる。しかし、その回数は上部ダイ3と下部ダイ4
の少なくともいずれか一方に、マニホールド5とスロッ
ト部6の少なくともいずれか一方の内部を覗ける窓を設
け、この窓から洗浄状態を観察し、その結果に応じて適
宜決定してもよい。
【0014】第2粗洗浄工程では、再び洗浄液タンク2
3より循環用の洗浄液W’が上記第1粗洗浄工程と同様
に送液され、清掃手段14を往復移動させながら、マニ
ホールド5、スロット部6が洗浄される。また、孔10
より洗浄液W’を供給して清掃手段14を孔10側から
孔11側に移動する際には、弁22,36が開放され、
三方弁33を洗浄液タンク23側へ開放して孔9と孔1
1よりマニホールド5の洗浄液W’が循環用の洗浄液タ
ンク23に回収される。逆に、孔11より洗浄液W’を
供給して清掃手段14を孔11側から孔10側に移動す
る際には、弁22,32が開放され、三方弁33を介し
て孔9と孔10からマニホールド5の洗浄液が洗浄液タ
ンク23に回収される。一方、スロット部6から排出さ
れた洗浄液W’も洗浄液回収容器37に集められ、三方
弁39を介して循環用の洗浄液タンク23に回収され
る。
3より循環用の洗浄液W’が上記第1粗洗浄工程と同様
に送液され、清掃手段14を往復移動させながら、マニ
ホールド5、スロット部6が洗浄される。また、孔10
より洗浄液W’を供給して清掃手段14を孔10側から
孔11側に移動する際には、弁22,36が開放され、
三方弁33を洗浄液タンク23側へ開放して孔9と孔1
1よりマニホールド5の洗浄液W’が循環用の洗浄液タ
ンク23に回収される。逆に、孔11より洗浄液W’を
供給して清掃手段14を孔11側から孔10側に移動す
る際には、弁22,32が開放され、三方弁33を介し
て孔9と孔10からマニホールド5の洗浄液が洗浄液タ
ンク23に回収される。一方、スロット部6から排出さ
れた洗浄液W’も洗浄液回収容器37に集められ、三方
弁39を介して循環用の洗浄液タンク23に回収され
る。
【0015】上記清掃手段14の往復動が数回行われて
マニホールド5、スロット部6が洗浄されると、圧縮空
気供給源28より供給される圧縮空気が両端部の孔1
0,11から交互に又は同時に噴射され、マニホールド
5、スロット部6に残留する洗浄液W’をパージする。
マニホールド5、スロット部6が洗浄されると、圧縮空
気供給源28より供給される圧縮空気が両端部の孔1
0,11から交互に又は同時に噴射され、マニホールド
5、スロット部6に残留する洗浄液W’をパージする。
【0016】仕上洗浄工程では、弁31を閉鎖して循環
用洗浄液W’の送液が停止され、弁26を開放して洗浄
液タンク27より清浄な洗浄液Wがマニホールド5に供
給される。なお、上記第1,2粗洗浄工程と同様に、洗
浄液Wは孔10,11より交互にマニホールド5に供給
され、清掃手段14の移動によってマニホールド5の内
面が再び洗浄される。また、マニホールド5に供給され
た洗浄液Wは、上記第2洗浄工程と同様にして循環用の
洗浄液タンク23に回収され、これが次回の洗浄処理の
第1,2粗洗浄工程で使用される。また、第2粗洗浄工
程と同様に圧縮空気源28より圧縮空気を孔10,11
を介して、マニホールド5,スロット部6に供給し、残
留する洗浄液Wをパージする。
用洗浄液W’の送液が停止され、弁26を開放して洗浄
液タンク27より清浄な洗浄液Wがマニホールド5に供
給される。なお、上記第1,2粗洗浄工程と同様に、洗
浄液Wは孔10,11より交互にマニホールド5に供給
され、清掃手段14の移動によってマニホールド5の内
面が再び洗浄される。また、マニホールド5に供給され
た洗浄液Wは、上記第2洗浄工程と同様にして循環用の
洗浄液タンク23に回収され、これが次回の洗浄処理の
第1,2粗洗浄工程で使用される。また、第2粗洗浄工
程と同様に圧縮空気源28より圧縮空気を孔10,11
を介して、マニホールド5,スロット部6に供給し、残
留する洗浄液Wをパージする。
【0017】なお、上記実施例では、ロッド13にはシ
ール材16だけを設けるものとしたが、図6,7に示す
ように、スロット部6に延びるスクラッチブレード40
を設け、このスクラッチブレード40をシール材16と
共にマニホールド内を往復移動させてスロット部6に付
着している塗液を掻き取るようにしてもよい。
ール材16だけを設けるものとしたが、図6,7に示す
ように、スロット部6に延びるスクラッチブレード40
を設け、このスクラッチブレード40をシール材16と
共にマニホールド内を往復移動させてスロット部6に付
着している塗液を掻き取るようにしてもよい。
【0018】また、ロッド13は清掃手段14と共にマ
ニホールド5を移動するものとしたが、マニホールド5
の内部にこれと同心にロッドを固定し、このロッドに沿
って清掃手段14が移動するようにしてもよい。
ニホールド5を移動するものとしたが、マニホールド5
の内部にこれと同心にロッドを固定し、このロッドに沿
って清掃手段14が移動するようにしてもよい。
【0019】さらに、ロッド13は必ずしも必要ではな
く、清掃手段14がマニホールド5の端部に移動したと
き、シール材16の外側(マニホールド5の両端側)に
洗浄液供給用の孔10,11が位置するような構成であ
れば良い。すなわち、両端の孔10,11が側壁7,8
にそれぞれ形成されているような場合には、この位置決
めの部材であるロッド13は不要である。
く、清掃手段14がマニホールド5の端部に移動したと
き、シール材16の外側(マニホールド5の両端側)に
洗浄液供給用の孔10,11が位置するような構成であ
れば良い。すなわち、両端の孔10,11が側壁7,8
にそれぞれ形成されているような場合には、この位置決
めの部材であるロッド13は不要である。
【0020】さらにまた、マニホールド5の孔10,1
1に対して洗浄液W,W’を供給する洗浄液供給手段で
ある配管系、タンク系の構成は上記実施例に限るもので
なく、切換弁によって2つの孔10,11より交互にマ
ニホールド5へ洗浄液を供給できる構成のものであれば
よい。
1に対して洗浄液W,W’を供給する洗浄液供給手段で
ある配管系、タンク系の構成は上記実施例に限るもので
なく、切換弁によって2つの孔10,11より交互にマ
ニホールド5へ洗浄液を供給できる構成のものであれば
よい。
【0021】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係る洗浄機能付ダイコータでは、ダイコータを分解する
ことなく、弁の切換操作だけでマニホールドとスロット
部を洗浄することができる。また、洗浄液の圧力によっ
て清掃手段がマニホールド内を移動してその内面を清掃
するので、マニホールドの清掃が少ない洗浄液で確実に
行われる。さらに、清掃手段を移動させるためにモータ
やシリンダ等の機械的駆動手段を必要としないので、安
価に構成することができる。
係る洗浄機能付ダイコータでは、ダイコータを分解する
ことなく、弁の切換操作だけでマニホールドとスロット
部を洗浄することができる。また、洗浄液の圧力によっ
て清掃手段がマニホールド内を移動してその内面を清掃
するので、マニホールドの清掃が少ない洗浄液で確実に
行われる。さらに、清掃手段を移動させるためにモータ
やシリンダ等の機械的駆動手段を必要としないので、安
価に構成することができる。
【図1】 ダイコータの水平面に沿った横断面図であ
る。
る。
【図2】 ダイコータの鉛直面に沿った横断面図であ
る。
る。
【図3】 図1の部分拡大図である。
【図4】 ダイコータの鉛直面に沿った縦断面図であ
る。
る。
【図5】 ダイコータの洗浄液配管図である。
【図6】 ダイコータの他の実施例の部分拡大図であ
る。
る。
【図7】 図6に示すダイコータの鉛直面に沿った縦断
面図である。
面図である。
1…ダイコータ、5…マニホールド、6…スロット部、
10,11…孔、23,27…洗浄液タンク、25…送
液ポンプ、20,22,24,31,32,35,36
…弁(切換弁)、14…清掃手段。
10,11…孔、23,27…洗浄液タンク、25…送
液ポンプ、20,22,24,31,32,35,36
…弁(切換弁)、14…清掃手段。
Claims (1)
- 【請求項1】 マニホールドに供給された塗液をスロッ
ト部より吐出して被塗装体に塗布するダイコータにおい
て、上記マニホールドの両端部にそれぞれ洗浄液の供給
と排出を兼ねた孔を設けるとともに上記マニホールドの
中央部に塗液の供給と洗浄液の排出を兼ねた孔を設け、
上記マニホールド内に該マニホールドの断面とほぼ同一
の断面を有しかつ上記マニホールド両端部の孔より交互
に供給される洗浄液の圧力によりマニホールド内をその
長手方向に沿って往復移動する清掃手段を設けたことを
特徴とする洗浄機能付ダイコータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5071784A JPH06277599A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 洗浄機能付ダイコータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5071784A JPH06277599A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 洗浄機能付ダイコータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06277599A true JPH06277599A (ja) | 1994-10-04 |
Family
ID=13470551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5071784A Pending JPH06277599A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 洗浄機能付ダイコータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06277599A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1491262A3 (en) * | 2003-06-25 | 2005-04-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Cleaning device for a slit nozzle and coating apparatus |
| JP2008200663A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-04 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 塗布装置 |
-
1993
- 1993-03-30 JP JP5071784A patent/JPH06277599A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1491262A3 (en) * | 2003-06-25 | 2005-04-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Cleaning device for a slit nozzle and coating apparatus |
| JP2008200663A (ja) * | 2007-02-23 | 2008-09-04 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 塗布装置 |
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