JPH062776Y2 - Gluing device - Google Patents
Gluing deviceInfo
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- JPH062776Y2 JPH062776Y2 JP1987148725U JP14872587U JPH062776Y2 JP H062776 Y2 JPH062776 Y2 JP H062776Y2 JP 1987148725 U JP1987148725 U JP 1987148725U JP 14872587 U JP14872587 U JP 14872587U JP H062776 Y2 JPH062776 Y2 JP H062776Y2
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は箱を組み立てるため、箱材に糊を塗布する糊付
け装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial application] The present invention relates to a gluing device for applying glue to a box material for assembling a box.
［従来の技術とその問題点］ 一般に、贈答用，プレゼント用などに使用される箱は、
その高級感を出すため針止めでなく、糊付けによって組
み立てられる。従って、箱材に糊付けを行う必要がある
が、手作業による場合には塗布作業が面倒であり、又、
均一な塗布が難しい。このため糊付けを自動的に行う糊
付け装置を開発する必要があるが、この場合には次のよ
うな種々の問題点がある。[Prior art and its problems] Generally, boxes used for gifts and presents are
It is assembled by gluing instead of needle fixing to give it a high-class feeling. Therefore, it is necessary to paste the box material, but in the case of manual work, the coating work is troublesome, and
Difficult to apply evenly. Therefore, it is necessary to develop a gluing device that automatically performs gluing, but in this case, there are various problems as described below.
贈答箱は詰め合わされる品物の数や種類に応じて大き
さ、形状が異なり、需要者の好みに合わせる必要がある
ため、その種類が多種となり、装置に使用する型もそれ
だけ多種のものを用意しなければならず型代が高価なも
のとなる。Gift boxes vary in size and shape depending on the number and type of items to be packed, and it is necessary to match the tastes of consumers.Therefore, there are various types of gift boxes. Must be done and the mold cost becomes expensive.
型を変更する場合は、新しい型の下で装置の馴し運転
をする必要があり、この馴し運転に大量の包材が消費さ
れる。When changing the mold, it is necessary to acclimate the device under the new mold, which consumes a large amount of packaging material.
また、包装素材が機械適正に合致しないときは装置の
トラブルが発生し、装置管理が面倒である。例えば紙は
湿度、温度によって紙の伸縮や反りを生じたりして機械
適正が大きく異なる。又、機械適正は形状が異なっても
大きく異なる。Further, when the packaging material does not properly match the machine, a trouble of the device occurs, and the device management is troublesome. For example, the mechanical suitability of paper greatly varies due to expansion and contraction or warpage of paper depending on humidity and temperature. Also, the machine suitability differs greatly even if the shape is different.
さらに、装置が大型化して、据付場所が制限される。Further, the size of the device becomes large, and the installation place is limited.
このように、例え糊付け装置を自動化させたとしても箱
の多種多様化に即応させることは難しかった。As described above, even if the gluing device is automated, it is difficult to quickly adapt to various types of boxes.
そこで、本考案は箱の多種多様化にも拘らず、その変化
に即応して糊付けが可能な糊付け装置を提供することを
目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a gluing device capable of gluing in accordance with the change in spite of the variety of boxes.
［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本考案は、基台に取り付けられ
内部に充填された糊剤を先端のノズルから射出するノズ
ルガンと、前記基台に手動式で交換可能且つ手動式で一
方向にスライド可能に取り付けられ折曲状態の箱材の糊
代フラップが載置されるスライド板と、糊剤の射出のた
めに圧縮エアを前記ノズルガンに供給するエアタンク，
ホース，レギュレータ，足踏み式のスイッチ等からなる
圧力手段とを備えていることを特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides a nozzle gun that is attached to a base and injects a sizing agent filled inside from a nozzle at the tip, and a manual replacement for the base. A slide plate on which a glue margin flap of a bent box material is mounted, which is manually and slidably mounted in one direction, and an air tank which supplies compressed air to the nozzle gun for injecting a glue agent,
It is characterized by being provided with a pressure means including a hose, a regulator, a foot switch, and the like.
［作用］ 本考案の糊付け装置は以上の通りに構成されるので、ノ
ズルガンから射出される糊剤の落下速度に合わせてスラ
イド板をスライド操作することによって箱材の糊代フラ
ップに糊剤が条線状に塗布される。[Operation] Since the gluing device of the present invention is configured as described above, the gluing agent is applied to the gluing margin flap of the box material by sliding the slide plate according to the falling speed of the gluing agent injected from the nozzle gun. It is applied linearly.
［実施例］ 以下、本考案を図示する実施例を参照して具体的に説明
する。[Embodiment] Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to an embodiment illustrated in the drawings.
第１図は本考案の一実施例の側面図、第２図はその正面
図、第３図は平面図である。フロア上に設置される脚体
２と、脚体２に支持されるテーブル３と、テーブル３の
前後両翼から上方に伸びる型台４とによって基台１が構
成されている。型台４は後述するスライド板５を支持す
るものであり、又、テーブル３には後述するノズルガン
６が支持されている。さらにテーブル３の左右両端には
載置板７および受枠８が回動可能に取り付けられてい
る。載置板７は折りぐせが付けられた展開状態の箱材が
積層されるものであり、作業者は載置板７上の箱材を１
枚ずつ取り出して糊付けを行うようになっている。この
載置板７は不使用状態では第２図のように、上方に回動
されて折り畳まれており、使用時に水平上に展開されて
箱材の積載が行われる。前記受枠８はこの載置板７の展
開状態を維持するため、載置板７下面を支承するもので
ある。FIG. 1 is a side view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view thereof, and FIG. 3 is a plan view. A base 1 is composed of legs 2 installed on the floor, a table 3 supported by the legs 2, and a mold stand 4 extending upward from both front and rear wings of the table 3. The mold table 4 supports a slide plate 5 described later, and the table 3 supports a nozzle gun 6 described later. Further, a mounting plate 7 and a receiving frame 8 are rotatably attached to the left and right ends of the table 3. The mounting plate 7 is formed by stacking folded box materials in a folded state.
It is designed to be taken out one by one and glued. As shown in FIG. 2, the mounting plate 7 is pivoted upward and folded when not in use, and is unfolded horizontally when used to stack boxes. The receiving frame 8 supports the lower surface of the mounting plate 7 in order to maintain the expanded state of the mounting plate 7.
前記スライド板５は基台１の型台４上端部に水平方向に
支持されており、型台４に対して一方向である前後方向
に手動式でスライド可能となっている。このスライド板
５のスライドを案内し、且つ円滑に行うため、滑車が内
蔵された滑車箱９が型台４側面に取り付けられると共
に、滑車がスライド板５の下面に接触しており、スライ
ド板５のスライドに伴って滑車が回転するようになって
いる。かかるスライド板５は箱材の糊代フラップが載置
されるものである。第４図に糊付けを行う状態を示す。
箱材３０は展開状態から折曲線３１を境として折り曲げ
られており、箱材３０はスライド板５に外挿されるとと
もに、糊代フラップ３２がスライド板５に載置される。
糊付けに際し、スライド板５を手前側に引くことで後述
するノズルガン６から射出された糊剤３３が糊代フラッ
プ３２上に条線状に塗布される。ここでスライド板５は
型台４および滑車箱９上に単に載置されることで支持さ
れるものであり、一のスライド板５を手動式で取り外し
て寸法の異なる他のスライド板を型台４に手動式でセッ
トすることで、その交換が容易に可能となっている。従
って、箱材の大きさに適応した幅および長さのスライド
板５を選択して糊付けを行うことができるから多種多様
の箱への適用が可能となっている。The slide plate 5 is horizontally supported on the upper end of the mold base 4 of the base 1, and can be manually slid in the front-rear direction which is one direction with respect to the mold base 4. In order to guide and smoothly slide the slide plate 5, a pulley box 9 containing a pulley is attached to a side surface of the mold stand 4, and the pulley is in contact with the lower surface of the slide plate 5. The pulley is designed to rotate with the slide. The slide plate 5 is one on which a flap of the box material is placed. FIG. 4 shows a state in which gluing is performed.
The box member 30 is bent from the unfolded state with a fold line 31 as a boundary, and the box member 30 is externally attached to the slide plate 5 and the glue flap 32 is placed on the slide plate 5.
At the time of gluing, by pulling the slide plate 5 to the front side, a sizing agent 33 ejected from a nozzle gun 6 which will be described later is applied on the sizing flap 32 in a striped manner. Here, the slide plate 5 is supported by being simply placed on the mold base 4 and the pulley box 9, and one slide plate 5 is manually removed to allow another slide plate of a different size to be mounted on the mold base. It can be easily replaced by setting it in 4 manually. Therefore, the slide plate 5 having a width and a length suitable for the size of the box material can be selected and glued, so that it can be applied to a wide variety of boxes.
前記ノズルガン６は基台１のテーブル３上に立設された
支持アーム１０に支持されている。ノズルガン６は傾斜
角度が調整可能に支持アーム１０に支持されており、
又、支持アーム１０は高さ調整可能となってる。従っ
て、箱材の形態に合わせて最適な姿勢に調整することが
できる。かかるノズルガン６は糊剤が充填される本体６
ａと本体６ａの先端に取り付けられ糊剤を射出するノズ
ル６ｂとを備えてなり、本体６ａは圧力手段２０に連結
されている。圧力手段２０は基台１の脚体２に掛け渡さ
れた受棚１１上に設置され圧縮エアが封入されたエアタ
ンク２１と、ホース２２およびレギュレータ２３を介し
てエアタンク２１に連結される足踏式のスイッチ２４
と、エアータンク２１とノズルガン６の本体６ａとを連
結するホース２５とを備えている。このような構成では
スイッチ２４を足踏み操作するとエアータンク２１から
圧縮エアーガンがノズルガン６に供給され、これにより
ノズルガン６のノズル６ｂから適量の糊剤が射出されて
糊付けが行われる。The nozzle gun 6 is supported by a support arm 10 which stands on the table 3 of the base 1. The nozzle gun 6 is supported by a support arm 10 whose tilt angle is adjustable,
Further, the height of the support arm 10 can be adjusted. Therefore, it is possible to adjust the posture to an optimum one according to the form of the box material. The nozzle gun 6 is a main body 6 filled with a sizing agent.
a and a nozzle 6b which is attached to the tip of the main body 6a and injects a glue, the main body 6a is connected to the pressure means 20. The pressure means 20 is an air tank 21 installed on the receiving rack 11 that is hung on the legs 2 of the base 1 and filled with compressed air, and a foot-operated type that is connected to the air tank 21 via a hose 22 and a regulator 23. Switch 24
And a hose 25 that connects the air tank 21 and the main body 6a of the nozzle gun 6. In such a configuration, when the switch 24 is stepped on, the compressed air gun is supplied from the air tank 21 to the nozzle gun 6, whereby a proper amount of the sizing agent is ejected from the nozzle 6b of the nozzle gun 6 to perform gluing.
なお、本実施例ではスライド板５およびノズルガン６は
基台１の左右にそれぞれ配設されており、基台１の左右
で同時に糊付け作業が行われるようになっている。In this embodiment, the slide plate 5 and the nozzle gun 6 are arranged on the left and right sides of the base 1, respectively, and the gluing work is performed on the left and right sides of the base 1 at the same time.
次に本実施例の使用例を説明する。Next, an example of use of this embodiment will be described.
箱材３０は折りぐせの付いた展開状態で載置板７に積載
され、作業者は載置板７から箱材３０を１枚ずつ取り出
し、その折曲線３１を境に箱材を折曲させる。なお、折
曲はスライド板５のエッヂ部を利用することで容易且つ
確実に行うことができる。この折曲は第４図のように糊
代フラップ３２がスライド板５上に載置するようにして
行う。この場合、スライド板５は後方に退いた状態とな
っており、作業者は圧力手段２０のスイッチ２４を足踏
み操作を行ってノズルガン６に圧力を付与しながら、ス
ライド板５を手前に引く。これによりノズルガン６のノ
ズル６ｂから射出した糊剤３３は糊代フラップ３２に条
線状に塗布される。この塗布の後、糊代フラップ３２に
スライド板５の上面を利用して箱材３０のサイドフラッ
プを押し付けることで接着が行われる。なお、かかる糊
材の射出圧およびスライド板５のスライド速度は十分な
接着力を得ることができる糊剤の量が塗布されるように
適宜、調整するものである。このような本実施例ではス
ライド板５のスライドおよびノズルガン６への圧力供給
により箱材３０の糊代フラップ３２に条線状の糊剤が塗
布されるので、糊剤の塗布を迅速に、しかも均一な塗布
を行うことができ、糊付け作業が迅速化される。又、ス
ライド板５は交換が可能で、しかもその交換作業が容易
なため、サイズや形状の異なった箱材への糊付けにも順
調に適合することができる。The box materials 30 are stacked on the mounting plate 7 in a folded and unfolded state, and the operator takes out the box materials 30 one by one from the mounting plate 7 and bends the box materials at the folding curve 31 as a boundary. . The bending can be easily and surely performed by utilizing the edge portion of the slide plate 5. This bending is performed so that the glue flap 32 is placed on the slide plate 5 as shown in FIG. In this case, the slide plate 5 is retracted rearward, and the operator pulls the slide plate 5 forward while applying pressure to the nozzle gun 6 by stepping on the switch 24 of the pressure means 20. As a result, the sizing agent 33 ejected from the nozzle 6b of the nozzle gun 6 is applied to the sizing allowance flap 32 in a striped manner. After this application, the side flaps of the box member 30 are pressed against the glue flap 32 using the upper surface of the slide plate 5 to perform the adhesion. The injection pressure of the sizing material and the sliding speed of the slide plate 5 are appropriately adjusted so that the amount of the sizing agent that can obtain a sufficient adhesive force is applied. In this embodiment, since the strip-shaped glue agent is applied to the glue margin flap 32 of the box member 30 by the slide of the slide plate 5 and the pressure supply to the nozzle gun 6, the application of the glue agent is quick and Uniform application can be performed, and the gluing work can be speeded up. Further, since the slide plate 5 can be replaced and the replacement work is easy, the slide plate 5 can be smoothly adapted to gluing to box materials having different sizes and shapes.
なお、本考案は上記実施例に限定されることなく種々変
更が可能である。例えば、ノズルガンを基台の左右に２
基ずつ併設して、スライド板５の１回のスライドで２枚
の糊代フラップへの同時、塗布を可能としてもよい。こ
の場合、併設されたノズルガン相互の間隔調整も可能と
することにより、種類の異なる箱材への適用も容易とな
る。The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made. For example, 2 nozzle guns to the left and right of the base.
The bases may be provided side by side, and the slide plate 5 may be slid once to simultaneously apply to the two glue margin flaps. In this case, since it is possible to adjust the interval between the adjacent nozzle guns, it becomes easy to apply to different kinds of box materials.
［考案の効果］ 以上の通り本考案は、糊剤を射出するノズルガンと、箱
剤とを掛止した状態でスライドするスライド板と、ノズ
ルガンから糊剤を射出する圧力手段とからなるものであ
るから次のような特徴を有する。[Advantages of the Invention] As described above, the present invention comprises a nozzle gun for injecting a sizing agent, a slide plate that slides in a state in which a box agent is hooked, and a pressure means for injecting a sizing agent from the nozzle gun. It has the following features.
多種の型を用意する必要がなく、それだけ多種多様の
箱形状に即応できる。There is no need to prepare various types of molds, and it is possible to adapt to a wide variety of box shapes.
たとえ箱形状が変更になっても馴し運転が不要で当初
から製品とすることができ、馴し運転による包装素材の
無駄が省ける。Even if the box shape is changed, there is no need for habituation operation and the product can be manufactured from the beginning, and waste of packaging material due to habituation operation can be eliminated.
包装素材の機械適正を全く要求されず、どのような条
件下、及び包装素材でも容易に適応できる。The machine properness of the packaging material is not required at all, and it can be easily adapted under any conditions and packaging materials.
さらに、装置全体がコンパクトにできるので、据付け
場所の制限がない。Furthermore, since the entire device can be made compact, there is no restriction on the installation location.
このように、本考案に係る糊付け装置は、簡単な構造の
安価な半自動化装置であって、箱の多種多様化にも拘ら
ず、その変化に即応して糊付けが可能であるという実操
業上の効果を奏する。As described above, the gluing device according to the present invention is an inexpensive semi-automatic device having a simple structure, and in spite of the diversification of boxes, gluing can be performed in response to the change in actual operation. Produce the effect of.
第１図、第２図、第３図は本考案の一実施例の側面図、
正面図、平面図、第４図は使用状態の部分斜視図であ
る。 １…基台、５…スライド板、６…ノズルガン、 ６ｂ…ノズル、３０…箱材、 ３２…糊代フラップ。1, 2 and 3 are side views of an embodiment of the present invention,
A front view, a plan view, and FIG. 4 are partial perspective views in a use state. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Base, 5 ... Sliding plate, 6 ... Nozzle gun, 6b ... Nozzle, 30 ... Box material, 32 ... Glue flap.
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−44074（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−154540（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−105431（ＪＰ，Ａ)Continuation of front page (56) References JP-A-60-44074 (JP, A) JP-A-60-154540 (JP, A) JP-A-62-105431 (JP, A)
Claims (2)
を先端のノズルから射出するノズルガンと、前記基台に
手動式で交換可能且つ手動式で一方向にスライド可能に
取り付けられ折曲状態の箱材の糊代フラップが載置され
るスライド板と、糊剤の射出のために圧縮エアを前記ノ
ズルガンに供給するエアタンク，ホース，レギュレー
タ，足踏み式のスイッチ等からなる圧力手段とを備えて
いることを特徴とする糊付け装置。1. A nozzle gun attached to a base for injecting a sizing agent filled in the interior from a nozzle at a tip, and a bendable attached to the base so as to be manually replaceable and manually slidable in one direction. A slide plate on which the glue flap of the box material in a state of being placed is placed, and a pressure means including an air tank for supplying compressed air to the nozzle gun for injecting the glue, a hose, a regulator, a foot switch, etc. The gluing device is characterized by
状態で基台に複数配設されている実用新案登録請求の範
囲第１項記載の糊付け装置。2. The gluing device according to claim 1, wherein a plurality of the nozzle guns are arranged on the base in a state where the intervals between them can be adjusted.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987148725U JPH062776Y2 (en) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Gluing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987148725U JPH062776Y2 (en) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Gluing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6452577U JPS6452577U (en) | 1989-03-31 |
| JPH062776Y2 true JPH062776Y2 (en) | 1994-01-26 |
Family
ID=31420302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987148725U Expired - Lifetime JPH062776Y2 (en) | 1987-09-29 | 1987-09-29 | Gluing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062776Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4609926B2 (en) * | 2004-09-28 | 2011-01-12 | 大日本印刷株式会社 | Sealing material applicator |
Family Cites Families (3)
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|---|---|---|---|---|
| JPS6044074A (en) * | 1983-08-18 | 1985-03-08 | Kikkoman Corp | Automatic adhesive supply method and apparatus therefor |
| JPS60154540A (en) * | 1984-01-24 | 1985-08-14 | Nec Corp | Bump forming process |
| JPS62105431A (en) * | 1985-11-01 | 1987-05-15 | Hitachi Ltd | Coating apparatus for semiconductor device |
-
1987
- 1987-09-29 JP JP1987148725U patent/JPH062776Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6452577U (en) | 1989-03-31 |
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