JPH06277761A - 曲面成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】両側縁部に立上り部を有し、または、更に片側
縁部先端に返しリブをもつ長尺被覆金属板を美装性を有
して湾曲状に成形する曲面成形機を提供するのである。 【構成】幅方向の両側縁部に立上り部を有する長尺金属
板、又は更に片側縁部先端に返しリブをもつ長尺金属板
を長手方向に湾曲を行う局面成形機であって、前記長尺
金属板の両側縁部に立上り部を成形する成形ロ−ル群
と、この成形ロ−ル群に続いて金属板を湾曲成形する曲
げロ−ル群とが金属板の進行方向にしたがって複数個配
列され、成形ロ−ルの少なくとも最終段階のロ−ルと曲
げロ−ルの少なくとも第１段階とが大径ロ−ルであり、
かつ、曲げロ−ル群は押えロ−ルと受けロ−ルとからな
る一対の駆動ロ−ルであることを特徴とする曲面成形機
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、屋根等をステンレス鋼
板などの金属板で防水加工を施工する際に、両側縁部に
立上げ部を有する金属板、若しくは、更に片側縁部先端
に返しリブをもつ金属板を、長手方向に曲面状に加工す
る時に使用する曲面成形機に関する。

【０００２】

【従来の技術】最近、屋根等の防水加工法として、巾方
向の両側部に立ち上げ部を有するステンレス鋼板を順次
立ち上げ部を溶接によって連結し、屋根全体を葺設する
工法が多く見られるが、この工法によってステンレス鋼
板を溶接するとき、溶接熱によってステンレス鋼板に歪
を生じ、この歪によってステンレス鋼板が波打ったよう
になり、意匠的にも美しいとはいえない。また、該ステ
ンレス鋼板を現場にて長手方向に所望の曲率半径に曲げ
て施工すると、両側縁部に折れがはいり、防水・意匠性
に難点があるなど面材の湾曲成形や施工は極めて困難で
あった。従来、この種のステンレス鋼板の曲面加工法と
しては、例えば、ハンドフォ−マ−による手絞り加工
法、平坦な面部をさざ波状に成形してフランジを立てる
加工法、成形機で曲げる瓦棒方式等があるが、これらの
方法によって湾曲成形を行なうと、立上り部の頂辺には
引張曲げ応力が、又、その底辺には圧縮曲げ応力がそれ
ぞれ作用し、得られた曲面はその底辺に変形歪が発生
し、前述と同様に意匠性が悪く、また施工法も良好とは
云えない。

【０００３】これらの欠点を解決するため、本件出願人
は先に曲面加工機を提案した（特開平３−４７６３０号
公報参照）。この加工機は、巾方向の両側部に立上り部
を有す長尺被覆金属板を、長手方向に湾曲成形を行なう
曲面加工機において、該被覆金属板の両側部の立上り部
近傍の平坦部を一対の押さえロ−ルで押さえながら該押
さえロ−ルの内側に設けられた成形ロ−ル群によって立
上り部と並列に、断面形状が台形状の凸状部を形成する
と共に、被覆金属の長手方向を連続的に一連の曲げロ−
ルにて被覆金属板の平坦部を押圧して湾曲成形を行なう
ようにした曲面成形機よりなるものである。しかし、こ
の成形加工機にあっては、両側縁部に台形状の凸部の反
力を応用した加工法のために、湾曲の曲率がその都度変
化し、また、曲げロ−ラ−に続くアイドルロ−ラ−の位
置極めが困難なために再現性に乏しい。またアイドル−
ロ−ルで上方より押さえているだけなので完全な塑性変
形するまでに至らず、完全に成形することは困難であっ
た。更に、成形後の面材中央部がタイコ状に持ち上がる
ためべこつくなど、美装性に欠けると共に得られた長手
方向に湾曲したステンレス鋼板の立上り部を順次シ−ム
溶接して屋根の防水加工を施した場合、台形状の凸部が
電極に接触することでキズをつけたりシ−ム溶接線が上
下に蛇行するなどして、正常な溶接ができにくい等の欠
点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は上
記の欠点を解決すべく種々検討した結果、本発明を完成
したもので、本発明の目的は、両側縁部に立上り部を有
し、または、更に片側縁部先端に返しリブをもつ長尺被
覆金属板を美装性を有して湾曲状に成形する曲面成形機
を提供するのである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、幅方向
の両側縁部に立上り部を有する長尺金属板、又は更に片
側縁部先端に返しリブをもつ長尺金属板を長手方向に湾
曲を行う曲面成形機であって、前記長尺金属板の両側縁
部に立上り部を成形する成形ロ−ル群と、この成形ロ−
ル群に続いて金属板を湾曲成形する曲げロ−ル群とが金
属板の進行方向にしたがって複数個配列され、成形ロ−
ルの少なくとも最終段階のロ−ルと曲げロ−ルの少なく
とも第１段階とが大径ロ−ルであり、かつ、曲げロ−ル
群は押えロ−ルと受けロ−ルとからなる一対の駆動ロ−
ルであることを特徴とする曲面成形機である。更に、押
えロ−ルと受けロ−ルとからなる一対の曲げロ−ル群は
枠体内にクリアランス調整機構をもって装架されている
ことが好ましい。

【０００６】すなわち、本発明において、成形ロ−ル群
の少なくとも最終段階のロ−ルと曲げロ−ル群の少なく
とも第１段階とが大径ロ−ルとすることによって、面材
の中央平坦部を挾持して歪に基づく変形を防いで平らな
形状を保持し、曲げロ−ルとして押えロ−ルと受けロ−
ルとを一対の駆動ロ−ルとしたことにより立上り部を両
側から完全に押えつけることを可能として発生した歪を
立上り部における塑性変形で除去し、その結果、美麗な
立上り部を有する湾曲した金属面材が得られる。大径ロ
−ルとは、金属板の平坦部全体が変形しないように押え
つけることが可能なように、ロ−ル全長に渡り径の太い
ロ−ルをいう。また、曲げロ−ルは押えロ−ルと受けロ
−ルとからなる一対の駆動ロ−ルであって、湾曲成形時
に完全に、長尺金属板を押えることが可能になり、立上
り部の塑性変形により湾曲成形を完全なものにすること
ができる。更に、枠体内にクリアランス調整機構をもっ
て装架されているので、枠体を上下して調整することが
可能になり、面材の曲率を容易に設定でき、特に返しリ
ブを有するときは左右のクリアランスが微妙に異なる
が、左右独立してクリアランスを微調製することにより
成形することができる。

【０００７】本発明について図面をもって説明する。成
形ロ−ル群の最終段階を図２に示す。成形ロ−ルは大径
ロ−ルの両側部にハゼロ−ル及びリブロ−ルを大径ロ−
ルのシャフトを通して装架、固定してある。すなわち、
上部ハゼロ−ル１及びリブロ−ル２は大径ロ−ル３のロ
−ルシャフト４に、下部ハゼロ−ル１’及びリブロ−ル
２’は大径ロ−ル３’のロ−ルシャフト４’にそれぞれ
装架、固定され、ロ−ルシャフトＴの軸受１５はバネを
介して上下スライド機構を有する。平坦な金属板はハゼ
ロ−ル１，１’，リブロ−ル２，２’の間隙に挿入さ
れ、各ロ−ルに拘束されて図１に示すように立ち上げ部
Ｂ、平坦部Ａ，Ｄ及び丸リブ部Ｅを形成する。また、こ
の工程は左右対称に行われ、両側縁部に立上り部を有す
る金属板が形成されるが、片側縁部上部には返しリブＣ
を成形することもある。

【０００８】このようにして、成形された丸リブ状の凸
状部を有する金属板を、続いてある一定の曲率を持って
長手方向に湾曲させるために、金属板の先端を一群の曲
げロ−ルに通す。図３に示すように、曲げロ−ル群は押
さえロ−ル５と受けロ−ル６の一対の駆動ロ−ルから成
っており、これらのロ−ルは、それぞれの枠体７にクリ
アランス調整機構をもって設置されているロ−ルシャフ
ト９，１０に装架されている。そして、それぞれの曲げ
ロ−ルは独立してクリアランスを調整する。曲げロ−ル
群の第１段階の押さえロ−ル５と受けロ−ル６は図２に
示した構造と同一である。第２段階以降は大径ロ−ル
３，３’を用いなくてもかまわない。

【０００９】クリアランス調整機構を図４に示す。図４
において受けロ−ル６は、受けロ−ルロ−ルシャフト１
０に装架され、該シャフトは軸受８により軸支され、軸
受は枠体７内に固定されている。押えロ−ル５は、押え
ロ−ルシャフト９に装架され、該シャフトは軸受１１に
より軸支され、該軸受は枠体７内を上下に移動して押え
ロ−ルと受けロ−ルとのロ−ル間隙１２を調整する。枠
体７は、その上部に設けられている摺動機構１４によっ
てガイドレ−ル１３内を上下にスライド可能に保持され
ている。また、左右のクリアランスは、独立して調整可
能である。第２番目以降の曲げロ−ルのものも同様のク
リアランス調整機構を有し、所望の曲率になるように摺
動機構によっでそれぞれの曲げロ−ルの位置を決める。

【００１０】したがって、成形ロ−ル群を通過して両側
縁部に立上り部を有する金属板若しくはその片側縁部先
端に返しリブを有する金属板は、続いて中央面部に大径
ロ−ルを装架している第１番目曲げロ−ルの押えロ−ル
と受けロ−ルとの間隙を通過し、第２番目の曲げロ−ル
の押えロ−ルと受けロ−ルの間隙に移行する。第２番目
の押えロ−ルと受けロ−ルの間隙の位置は第１番目のそ
れより下方にあり立上り部を狭持する駆動ロ−ルによっ
てひずみを除去しながら湾曲される。続いて、第３番
目、第４番目と曲げロ−ルの隙間を通過するにしたがっ
て金属板は長手方向に徐々に湾曲され、その結果、図５
に示すような両側縁部に立上り部を有し長手方向に湾曲
した金属板、若しくは更に片側縁部先端に返しリブをも
つ長手方向に湾曲した金属板を得ることができる。

【００１１】

【発明の効果】以上述べたように、本発明においては、
両側縁部に立上り部を有する金属板を、若しくは、更に
片側縁部先端に返しリブをもつ金属板を、美装性を有し
て所望の曲率に正確に曲げることができる効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の曲面成形機の成形ロ−ル部をでた立ち
上げ部を有する金属板

【図２】本発明の曲面成形機の最終の成形ロ−ル部及び
第１段階の曲げロ−ル部の正面図

【図３】本発明の曲面成形機の成形ロ−ル部と曲げロ−
ル部との側面図

【図４】本発明の曲面成形機の曲げロ−ル部クリアラン
ス調整機構部の側面図

【図５】本発明により湾曲成形した面材

【符号の説明】

Ａ，Ｄ 平坦部 Ｂ 立ち上げ部 Ｃ 返しリブ Ｅ 丸リブ １，１’ ハゼロ−ル ２，２’ リブロ−ル ３，３’ 大径ロ−ル ４，４’ ロ−ルシャフト ５ 曲げロ−ル群の押さえロ−ル ６ 曲げロ−ル群の受けロ−ル ７ 枠体 ８ 受けロ−ル軸受 ９ 押えロ−ルシャフト １０ 受けロ−ルシャフト １１ 押えロ−ル軸受 １２ 曲げロ−ル間隙 １３ ガイドロ−ル １４ 枠体摺動機構 １５ 軸受

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】幅方向の両側縁部に立上り部を有する長尺
   金属板、又は更に片側縁部先端に返しリブをもつ長尺金
   属板を長手方向に湾曲を行う曲面成形機であって、前記
   長尺金属板の両側縁部に立上り部を成形する成形ロ−ル
   群と、この成形ロ−ル群に続いて金属板を湾曲成形する
   曲げロ−ル群とが金属板の進行方向にしたがって複数個
   配列され、成形ロ−ルの少なくとも最終段階のロ−ルと
   曲げロ−ルの少なくとも第１段階とが大径ロ−ルであ
   り、かつ、曲げロ−ル群は押えロ−ルと受けロ−ルとか
   らなる一対の駆動ロ−ルであることを特徴とする曲面成
   形機。
2. 【請求項２】曲げロ−ルは、一対の押えロ−ルと受けロ
   −ルとからなり、かつクリアランス調整機構をもつ枠体
   内に装架されている請求項１記載の曲面成形機。