JPH06277905A - 円盤の周端面加工用総形バイト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 円盤の周端面を加工する総形バイトに関し、
バイト交換の段取り時間が短縮でき、バイト寿命の長
い、仕上がり状態の良好な加工面を得ることのできる総
形バイトを提供する。 【構成】 加工する円盤の周端面の形状を予め刃先部に
付けておき、その形状を円盤の周端面に転写する総形バ
イトであって、刃先部がバイトホルダに着脱可能に取り
付けられ、かつ各辺に１個または複数個の刃形形状を有
する多角形状のチップである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円盤の周端面を加工す
る総形バイトに関し、特に磁気ディスク基板のようなド
ーナツ状の円盤の内・外径周端面の加工に好適なもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】一般に、磁気ディスク用基板の内・外径
周端面には、小径サイズのディスクの場合、２５°また
は４５°の面取り部を付ける必要がある。例えば、磁気
ディスク用基板の外径周端面を加工する場合、従来は、
図３に示すように、シャンク一体形のバイト１０を用い
て数値制御（ＮＣ）による旋盤で磁気ディスク用基板１
１の加工を行っていた。

【０００３】また、図４に示すように、刃部１２の刃先
に工作物（いまの場合、基板１１）の仕上げ形状を施し
た総形バイト１３を用い、刃先の形状をあたかも工作物
に転写する形で加工することも行われていた。この場合
は数値制御を使用する必要がないため、旋盤の構造およ
び機能を単純化することが出来た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した数値制御によ
る旋盤で加工する場合、数値制御で刃物台を移動制御す
るために加工時間がかかり、タクトタイムが長くなると
いう不都合があった。これに対し、総形バイトを用いて
加工を行う場合、１回の送りで形状を転写することがで
きるためタクトタイムは数値制御の場合に比べて短縮で
きたが、バイトを交換する際の段取り時間が長くかか
り、バイト自身の寿命も数値制御で使用するバイトに比
べると短くなる傾向にあった。また、総形バイトによる
加工の場合、数値制御による加工に比べ、加工面の仕上
がり状態が劣る場合が多かった。

【０００５】本発明の目的は、バイト交換の段取り時間
が短縮でき、バイト寿命の長い、しかも加工面の仕上が
り状態が良好な円盤の周端面加工用総形バイトを提供す
ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、加工する円盤
の周端面の形状を予め刃先部に付けておき、その形状を
円盤の周端面に転写する総形バイトであって、刃先部が
バイトホルダに着脱可能に取り付けられ、かつ各辺に１
個または複数個の刃形形状を有する多角形状のチップで
あることを特徴とする。

【０００７】

【作用】本発明の構成による総形バイトは、刃先部が着
脱可能な多角形状のチップであるため、微調整のみで段
取り替えができる。また、多角形のチップの各辺に刃形
形状を有するため、使用面を変えることによって１個の
チップで複数回使用できる。また、各辺に複数個の刃形
が形成されているので、荒加工と仕上げ加工とを行うこ
とができる。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明による総形バイトの一実施例
を示す構成図で、同図(a) は側面図、同図(b) は正面図
である。本実施例によるバイトは、バイトホルダ１の先
端部にチップ押さえ２によってチップ３を着脱可能に取
り付けた構成を有する。

【０００９】チップ３は超硬合金からなる正三角形の形
状を有し、図２に示すように、各辺の先端に設けた刃形
３ａの中央部に４５°の面取り部を持つ刃形３ｂが形成
されており、正三角形であるため使用面を変えることに
よって１個のチップで３回の使用が可能となっている。

【００１０】しかも、チップ３はホルダ１からの取り外
しおよびホルダ１への位置決めが極めて簡単に行えるス
ローアウェイチップとなっているので、微調整のみで段
取り替えができ、従来の総形バイトによる加工に比べ、
バイト交換の段取りにかかる時間が大幅に短縮された。

【００１１】また、チップ３は各辺に２つの刃形３ａお
よび３ｂが形成されているので、刃形３ａで荒加工を行
い、刃形３ｂで仕上げ加工を行うことにより、従来の１
工程による加工に比べビビリやバリの発生のない、加工
面の仕上がり状態が数値制御による加工と同等な精度の
加工を行うことができた。

【００１２】また、一般に総形バイトを用いた転写法に
よる加工では、アルミニウム合金等の素材を加工すると
構成刃先や刃先付着物の影響でバイト寿命が短くなる傾
向にあるが、この構成による総形バイトでは、バイト寿
命も５倍以上とよい結果が得られた。タクトタイムにつ
いても従来の加工ではハンドリング時間を入れて４０
〔秒／枚〕だったところ、２０〔秒／枚〕と 1／2 に短
縮できた。

【００１３】なお、前述の実施例では、チップ３の形状
として三角形のものを用いたが、四角形のものを使用し
てもよく、材質も超硬合金の他に、ダイヤモンドやＣＢ
Ｎ、ＷＢＮの焼結体、サーメットやセラミックを使用す
ることも可能であり、工作物の材質に応じて適宜選択す
るようにすればよい。

【００１４】また、チップ３はホルダ１からの取り外し
が可能なため、加工する方向（例えば、円盤の内径と外
径）により勝手違いのバイトを作製する必要がなく、バ
イトホルダのみ作製しておけば、どのチップでも勝手違
いに関係なく使用することができる。

【００１５】また、チップ３はスローアウェイチップ
（使い捨てチップ）としたが、刃先の研磨を行うことで
再利用することができ、そのようにすればコスト低下を
図ることができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明による総形バイトを用いれば、バ
イト交換の段取り時間を短縮することが可能となり、か
つバイト寿命も延び、しかも加工面にビビリやバリの発
生のない仕上がり状態が良好な周端面加工を行うことが
出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による総形バイトの一実施例を示す構成
図である。

【図２】図１に示すチップの一実施例を示す構成図であ
る。

【図３】従来のＮＣ加工用バイトの構成図である。

【図４】従来の総形バイトの構成図である。

【符号の説明】

１ バイトホルダ ２ チップ押さえ ３ チップ ３ａ，３ｂ 刃形 １０ ＮＣ加工用バイト １１ 磁気ディスク用基板 １２ 刃部 １３ 総形バイト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加工する円盤の周端面の形状を予め刃先
   部に付けておき、前記形状を前記円盤の周端面に転写す
   る総形バイトにおいて、 前記刃先部はバイトホルダに着脱可能に取り付けられ、
   かつ各辺に１個または複数個の刃形形状を有する多角形
   状のチップで構成されていることを特徴とする円盤の周
   端面加工用総形バイト。