JPH06277940A - のこ刃用セグメント板とセグメント板を有するのこ刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 のこ刃用のセグメント板において、差し込み
工具および／または差し込み工具とセグメント板を、位
置に関して正確かつ迅速に交換できる簡単な手段を採用
したセグメント板を提供することを目的とする。 【構成】 硬質合金製の刃部を形成する交換可能板５の
ための少なくとも１つの受手段を画定するセグメント板
の面に対して横向きにスロット３，４を設け前記スロッ
ト３，４に差し込み工具を正確な位置に迅速に交換でき
るようにセグメント板１を形成し、前記セグメント板１
の受けスロット３が互いに間隔を置いて対向する２つの
壁６，７を有し、その内一方の壁を弾性的に可動の締め
付けフィンガ８に、他方の壁をセグメント板１の剛性の
部分９に設け、締め付けフィンガ８が、２つのスロット
３，４の間のセグメント板１の一部で形成され、スロッ
ト４に前記交換可能板５を締め付ける楔部分１０が入る
ような構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、のこ刃用のセグメント
板で、望ましくは硬質合金製である交換可能板のための
少なくとも１つの受手段を限定するセグメント板の面に
対して横向きにスロットを有するものに関する。本発明
はまた、刃の周囲に固定可能なセグメント板を有するほ
ぼ円形のディスクからなる丸のこ刃に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のセグメント板と、「コールドソ
ー刃」と呼ばれる対応する丸のこ刃はドイツ特許第５５
６，４４１号に開示されている。

【０００３】この場合、丸のこ刃のセグメントは、短い
環状部分で、その半径方向内側部分を中央の丸のこディ
スクにネジ止めし、半径方向外側部分は、ほぼ半径方向
に延びるスロットを有し、その中にカッティング・スチ
ールの差し込み工具をはんだづけまたは溶接する。この
セグメントの半径方向外縁は、スロットに挿入された差
し込み工具の把持面および自由面の方向に合わせて、異
なる角度に適合する歯面となっている。

【０００４】この従来技術は、差し込み工具を適切に固
定するため、これをスロット内にはんだづけするか、溶
接しなければならないとの想定に基づいている。しかし
ながら、差し込み工具を非常に大型の丸のこ刃に直接配
置する場合、その中に発生する高温によって、不均一で
大きな応力がのこ刃にかかる危険性が常に存在する。ま
た、複数の差し込み工具を備えた非常に大型の丸のこ刃
の場合１つの刃部またははんだ板がなくなると、丸のこ
刃全体が使用できなくなる。しかし、セグメント板を個
々に挿入すれば差し込み工具が不良になったり摩耗した
場合に１つのセグメント板のみ交換することが可能で、
その場合、対応する環状セグメントは比較的少ない差し
込み工具しか持たないですむ。しかし、従来の丸のこ刃
では、環状切り込みセクションの形のセグメントが、円
形ディスク周囲にリベット留めされており、特殊なカッ
ティングメタルののこ歯部材を、個々のセグメントには
んだづけまたは溶接してある。

【０００５】ここで、リベットを粉砕して新しいセグメ
ントをリベット留めすることで個々のセグメント板を交
換したり、加熱と再はんだづけまたは分離と再溶接でセ
グメントの個々の刃部を交換することは、高価で時間が
かかり、また、はんだづけや溶接では正確な位置決めが
難しいため、切刃が互いに正しく位置決めされるよう刃
部をさらに加工しなければならないことが多い。

【０００６】さらに、同様の設計で、ディスク周囲の環
状セグメントに差し込み工具を取り外し可能に取り付け
たみぞ削りフライス盤が知られている（オーストラリア
特許第２３７，９９８号参照）。しかしながら、この公
報では、取り外し可能取付具の具体的な詳細を開示して
おらず、衝撃負荷によって差し込み工具が緩むという、
丸のこ刃に発生する問題に対処していない。

【０００７】従来技術では、はんだづけや溶接工程を利
用した場合、切刃の位置を正確に決定することができな
いため、さらに加工やキサゲが必要となったり、個々の
差し込み工具がすぐに摩耗してしまうという欠点が考え
られる。さらに、のこ引き中に発生する衝撃に似た力
が、リベットのみによって周囲に伝達される。また、１
つのセグメント板を丸のこディスクにリベット留めした
場合には、個々のセグメント板をゆるめて固定するため
には、まずリベットをキサゲ、分解その他の方法ですべ
て取り外さなければならず、これには比較的時間がかか
るため、不利である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】このような従来技術に
対して、本発明の目的は、上記特徴を有し、差し込み工
具および／または差し込み工具とセグメント板を、位置
に関して正確かつ迅速に交換できる簡単な手段を採用し
たのこ刃用セグメント板を形成することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この問題は、セグメント
板の受けスロットが、互いに間隔を置いて対向する２つ
の壁を有し、その内一方の壁を弾性的に可動の締め付け
フィンガに、他方をセグメント板のほぼ剛性の部分に設
け、締め付けフィンガが２つのスロットの間に残された
セグメント板の一部で形成され、締め付けフィンガを交
換可能板上に押しつけるための締め付け部分を、締め付
けフィンガ周囲に境界を形成する他方のスロットに設け
ることで解決される。

【００１０】既に述べたように、本発明はまた、ディス
ク周囲に固定可能なセグメント板を有するほぼ円形のデ
ィスクからなる丸のこ刃に関する。このような丸のこ刃
は、理論的に上記ドイツ特許第５５６，４４１号に開示
され、現在では、直径２ｍから３ｍで製造されるが、直
径をさらに大きくすることは、技術的問題よりも経済の
問題である。

【００１１】上記丸のこ刃に関して、本発明の基盤を形
成する問題は、特許請求の範囲第１項から第１６項の内
いずれかによる特徴を有するセグメント板を設けること
で解決する。

【００１２】交換可能な板、特に交換可能な硬質合金製
板を固定するためのスロットと締め付けフィンガを有
し、スロットと締め付けフィンガが交換可能板を固定す
るフライス盤は周知である。しかしながら、のこ歯、特
に丸のこの歯には非常に重い衝撃負荷が発生し、この力
によって、歯および／またはセグメントが非常に簡単に
ゆるんでしまう可能性がある。そのため、従来技術で
は、上記固定方法として、リベット留め、はんだづけ、
溶接を選択している。

【００１３】本発明の実施例によれば、一方でセグメン
ト板の受けスロットに、弾性的に可動な締め付けフィン
ガによって、他方でセグメント板の対向するほぼ剛性の
部分に、互いに異なる鋭角で延びる２つの壁を設ける。
ここで、挿入する差し込み工具も対応して、やはり互い
に関して鋭角で延びる対向する締め付け面を有し、この
角度はセグメント板の受けスロットで、受け面または締
め付け面が互いに形成する角度よりやや大きい。差し込
み工具と受けスロットの大きさは、切り込むことで締め
付けスロットの差し込み工具がやや広がり、締め付けフ
ィンガが差し込み工具上に既にプレストレスを有して載
っているようにする。受けスロットを広げることによ
り、差し込み工具上で対応する面が互いに傾く値より低
い値まで、締め付け面の角度を増す。

【００１４】しかしながら、一方で、隣接するスロット
に追加的に設けた締め付け楔部分により、必要な締め付
け力は、締め付け楔部分を隣接スロットに挿入すること
で発生するため、締め付けフィンガにかかるプレストレ
スを与えることは必ずしも必要ではない。プレストレス
を発生させるためには、締め付けフィンガと対向する面
との間隔が、差し込み工具の幅または高さより小さけれ
ば、互いに向かって鋭角で傾いた接触面を持つ差し込み
工具を挿入することで締め付けフィンガが広がるため、
受けスロットに、互いに向かって傾斜する対向面を持た
せることさえ必要ではない。

【００１５】本発明に関連して、締め付けフィンガにわ
ずかなプレストレスを発生させる目的の傾斜面を有する
セグメント板を利用することは特に有利で、この傾斜面
は、セグメント板のほぼ剛性の部分の接触面に設けた対
向する支持面に関して鋭角で延びるが、傾斜面の端部に
は中断部を設け、この中断部で、傾斜面にほぼ並行する
か対向するように傾斜するが、少なくとも傾斜面より小
さな鋭角で対向する接触面に延びる締め付け面に、傾斜
面が移行する。このように設計することで、締め付けフ
ィンガは既に一定のプレストレスで差し込み工具の把持
面を押しつけることになり、隣接スロットに挿入された
締め付け楔部分によって、締め付け力はさらに増す。し
かしながら、この締め付け力は、差し込み工具を外側に
接して押す楔的効果で、鋭角で配置された接触面下に作
用する力を生じさせない。

【００１６】ここで、交換可能板の受けスロット内側に
接触面を設け、接触面上で交換可能板の好適な相手面を
支持するのが有利である。交換可能板の後側が、スロッ
ト内側に配置された突き合わせ面に支持されるのが有利
で、突き合わせ面は必ずしもべースまたはスロット端部
を形成する必要はないが、スロットの壁にほぼ横に、例
えばセグメント板の剛性部分の形成する受けスロットの
壁と直角に延びる。ここで、スロット自体は、締め付け
フィンガの弾性と屈曲特性によって拡大可能で突き合わ
せ面に隣接してこれを越えセグメント板に延びる。

【００１７】しかしながら、同じように、上記突き合わ
せ面としての締め付けフィンガの自由端を、例えばヨー
ロッパ特許第２４２，３４３号のように利用することも
できる。この特許とその基礎を形成する出願では、広く
受けスロットの形状寸法と硬質合金製交換可能板の形状
寸法を取りあげており、その公報の内容は本出願に包含
されている。そのため、差し込み工具と対応する受けス
ロットは、このヨーロッパ特許出願に記載された形状お
よび好適な設計によるものでよい。本発明によれば、受
けスロットの基本的輪郭、すなわち締め付けフィンガに
対向する面は、丸のこ刃に使用する場合、できれば半径
方向に延び、切削要素の前進方向に全体としてほぼ垂直
に延びる。ヨーロッパ出願の公報第２４２，３４３号に
記載された実施例に加えて、本発明によれば、締め付け
フィンガは、追加締め付け楔部分によって差し込み工具
に堅固に押しつけられ、差し込み工具が、丸のこ刃でも
堅固に正確な位置で固定され、のこの利用中に緩むこと
がないようにする。

【００１８】しかしながら別の実施例では、受けスロッ
トは半径方向に関して傾斜させ、差し込み工具にかかる
接線力が、スロットのべースの方向に差し込み工具を押
しつけるようにしている。

【００１９】締め付け楔部分は、楔部分の中を長手方向
に延びるねじによって、受けスロットに隣接するスロッ
トに固定されるのが望ましく、締め付けフィンガは、そ
の２つのスロットの間に残るセグメント板の材料から形
成される。このため、楔部分を受けるスロットのべース
は、好適なねじ穴を有するのが有利である。

【００２０】概して、実施例のセグメント板は、長方
形、より正確には台形のほぼ平坦な板で、４つの周縁面
を持ち、その内の１つ、望ましくは長縁の１つが、歯面
と、硬質合金製交換可能板と締め付け楔部分とを受ける
スロットの形の複数の中断部を有する一方、他方の長縁
面は、板の側面を直線的に延びる。最も単純な場合、縁
面は狭い平坦面である。しかしながら、のこ刃のべース
部材に固定した場合、のこ刃の面から外れないよう、断
面に歯形を有することもできる。

【００２１】長方形または台形の２つの長縁を結ぶ２つ
の短縁面の一方は、セグメント板の前進方向で前に、他
方は後部に向かって配置されるが、複数のセグメント板
を互いの後ろに１列で配置できるような非常に単純かつ
有利な設計であるため、その側面はほぼ直線的に延びな
ければならない。好適には、セグメント板は円形ディス
クの周囲に配置されるが、これは必ずしも必要ではな
い。例として、個々のセグメントは、異なる度数で固定
されるストリップ、またはリンクベルトにも固定でき
る。

【００２２】個々のセグメントの前縁および後縁面は、
隣接するセグメントの対応する縁面と係合させるため、
ならいを施し、正確な位置合わせと案内を確保すること
ができる。しかしながら、正確な位置合わせと案内は、
セグメント板をべース部分、例えば丸のこディスクに接
続することでも確保できる。

【００２３】受けスロットについては、本発明の実施例
では、交換可能板を挿入した時、各面に接触点が限定さ
れ、交換可能板の受けスロット内の位置が限定された安
定したものになるように、スロットの壁と接触面を配置
・設計する。

【００２４】さらに、本発明の１実施例では、セグメン
ト板の側面の１つが、歯付き縁にほぼ並行に延びる肩部
を有し、この肩面が、オフセット部の形成によってセグ
メント板の面に向かって傾斜する。肩面が平坦である場
合、輪郭がいわゆる「ばち形」形状、すなわち、ばち
（鳩尾）形輪郭の半分となる。

【００２５】ここで、ほぼ平坦なセグメント板は、基本
的に厚みの異なる２つの板領域からなり、厚い領域は、
歯付き縁と、交換可能板および楔のための対応する受け
スロットとを有し、側面の肩によって薄いセグメント板
領域から分かれている。この薄い板領域は、ほぼ平坦な
べース部分に設けられ、これに固定されて、肩はべース
部分の外縁上に載る。このような設計によって、べース
部材上で、少なくとも１つ、もしくはそれ以上の差し込
み工具または交換可能板を有するセグメント板全体を、
単純な方法で配置および交換することが可能となる。こ
こで、本発明の実施例では、板の肩と同じ側で薄い板領
域の面から立ち上がる突起を薄い板領域に設け、この突
起の表面は、板表面と並行で、特に厚い板領域の表面と
同じ面上であり、この表面が肩の幅周囲に突出する。よ
り正確には、この種のセグメント板は厚い板から作るこ
とができ、例えば、薄い板領域は、長方形のセグメント
板の長縁に並行にストリップに沿って板の層を研磨する
ことで製造するが、このストリップが一部残り、残余突
起として薄い板領域の面から立ち上がる。

【００２６】平面図では、この突起の形状はほぼ長方形
で、この長方形は、セグメント板の外縁または輪郭にほ
ぼ並行に配置できるが、これに向かって傾斜しても配置
することができる。

【００２７】突起の側面は、セグメント板の面に対して
垂直に延びることができる。しかしながら、セグメント
板面に向かってわずかに傾斜し、角錘の台の形状をなす
ようにすることができるが、角錘の比較的小さい鋭角を
有するままとするのが望ましい。側面の傾斜も、１つま
たは２つの対向する側面、特に半径方向の内面および外
面に制限することができる。突起は、おもにセグメント
を正確に位置合わせして、セグメント板と（丸）のこ刃
との間の力を伝達する役目を果たし、可能ならば、セグ
メント板を固定するべース部分の凹部に正確に適合する
ように正確に製造しなければならない。そうすると、突
起の側面はべース部分からセグメント板およびその逆方
向に力を伝達し、固定要素がその力を受けないようにす
ることができる。これによってリベット取付具を廃止
し、セグメント板をねじを使ってべース部材に固定でき
るのが好都合である。そのため、セグメント板またはべ
ース部材に相互に位置を合わせて穴またはねじ付穴を設
けるのが望ましい。

【００２８】単純な製造という観点から見た実施例で
は、円形、もしくは正方形のジャーナルの形で、長孔の
係合用に設けた突起を有する。

【００２９】既に述べたように、セグメント板は、特に
丸のこ刃での使用のために設けたもので、実施例の丸の
こ刃は、薄い環状部または外周に沿った周囲部を有する
円形ディスクで、この部分は肩部によって内部ディスク
部分から相殺され、薄いセグメント板領域をいわば補完
している。ここで、セグメント板と円形ディスクの厚
み、中でもセグメント板と円形ディスクの互いの上に載
る薄い領域の厚みは、両面で互いに位置の合うセグメン
ト板と円形ディスク端部の表面が、共通面上に配置され
るようにする。実施例では、セグメント板が側面にまっ
すぐ延びる縁面を有するため、薄い環状部またはディス
クの内部領域から薄い環状部を相殺する肩部が、共に多
角形を形成する複数の直線部分からなる。

【００３０】しかしながら、製造については、半径方向
接触面（半径方向の力を受ける周囲に延びる面）が弧状
である場合、その半径は、丸のこ刃の中心点からの距離
に正確に対応することが好都合であるため、これが望ま
しい。そのため、セグメント板を直径の異なる丸のこ刃
には使用できなくなるが、丸のこ刃とセグメント板自体
の製造は、非常に単純化されるため、この実施例は、直
径を決めて比較的大規模な製造を行う場合に特に望まし
い。

【００３１】セグメント板に対する交換可能板の固定
は、例えば丸のこ刃の円形ディスクなど対応するべース
部材へのセグメント板の固定や、これら部材間の力の伝
達によって決まることは、当業者には自明である。この
取付具と力の伝達も、差し込み工具をはんだづけまたは
溶接したセグメント板に利用できる。

【００３２】セグメント板の肩部がセグメント板の直線
的長手縁に並行であれば、ディスクの環状部の外縁は、
対応する多角形状に延びることになる。環状部と薄いセ
グメント板領域は、幅が正確に同じで、セグメント板を
組み立てた時、セグメント板の肩部が、ディスクまたは
ディスクの環状部の外縁に正確に位置する一方、セグメ
ント板の半径方向内側の長手縁は、ディスク内側部から
環状部への過渡部を形成する肩部に正確に位置するのが
望ましい。既に述べたように、セグメント板の肩部は実
施例ではオフセット部を形成し、例えば半ばち形の形状
としなければならない。これに対応して、環状部の外縁
は好適にはす歯を切り、円形ディスクとセグメント板の
べース縁の肩部にも、対応する湾曲を設けることができ
る。この場合、セグメント板とべースディスクとの間の
力を伝達する突起が、半径方向の力をよく伝達するな
ら、突起の半径方向内側および外側にも、突起が凹部に
適切に適合するよう、対応してはす歯を切らなければな
らず、凹部は、環状部の個々のセクションの適切な場所
に設ける。環状部のセクションの連続する凹部は、通
常、セグメント板に設けた突起を形状的に補完するのが
望ましい。セグメント板は、突起の領域で最も厚いた
め、凹部は円形ディスクの環状部で連続していなければ
ならない。最も単純な場合、この凹部は、長孔の形とな
る。

【００３３】円形ディスクまたは別の「のこ刃」に互い
の後ろに１列に配置されたセグメント板は、互いの上に
載っている必要はなく、セグメントは互いからやや距離
をおくことで、直径のやや大きいか小さい円形ディスク
に配置するようにできるが、製造誤差があった場合、少
なくともこれを補償できるようにする。

【００３４】本発明のさらなる利点、特徴および応用方
法は、以下の実施例の説明と添付の図面から明かになろ
う。

【００３５】

【実施例】図１〜３に、丸のこ刃のほぼ円形のべース部
材２５を示す。ディスクまたはべース部２５は、共に多
角形を形成する個々の直線部２７からなる厚みの少ない
周囲部２５ａを有する。ディスク内側部材またはべース
部２５から薄い周囲部２５ａまたは直線部２７への過渡
部は、肩部２６によって形成され、図では、この肩部
は、板の面に垂直に延びる面を形成する。各直線部２７
は、ほぼ長方形の連続する凹部２８を有する。セグメン
ト板１は各直線部２７に固定される。セグメント板１
は、同様に厚い板領域１ａ（図２，４参照）および薄い
板領域１ｂからなる。厚い板領域１ａは、丸のこ刃また
は個々の直線部２７の縁１９の外側に配置する。薄い板
領域１ｂは、丸のこディスク２５の薄い周囲部２５ａの
直線部２７の１つとのオーバーラップを形成する。各セ
グメント板１は、４つの固定ねじ３０（図２参照）によ
って、直線部２７に固定される。ここで、薄いセグメン
ト板領域１ｂは、直線部２７の凹部２８と、できる限り
正確かつぴったりはまりあって係合する突起２０を有す
る。

【００３６】突起２０と凹部２８は、平面図ではほぼ四
角形であるが、丸のこ刃の周囲ではぴったりはまり合う
ことが特に重要である。というのも、円形ディスク２５
から個々のセグメント板１に前進力を伝達するのは凹部
２８と係合する突起２０であるため、ねじ３０は単にセ
グメント板１を各直線部２７に固定するのみである。し
かしながら、力の伝達は、おもに突起２０および凹部２
８または隣接する壁によって少なくとも直線部２７の周
囲で行われる。

【００３７】各セグメント板１は、横平面図でほぼ長方
形であるが、この長方形の１つの長手辺には歯をつけ、
歯形に加えて歯の中にスロット３および４を有する。歯
形２１に対向する縁面２３は、側面に延び、共に２つの
長辺２１および２３を結ぶ短縁面２２および２４と同
様、直線となっている。対向する短縁面２２および２４
は、従来の長方形のように互いに並行して延びず、互い
にわずかに傾斜して、実施例では、円形ディスク２５に
組み付けた後、基本的に半径方向に延びて、隣接セグメ
ント１の対応する辺に載っている。

【００３８】各セグメント板１は、２つののこ歯２を持
ち、その頂点領域にスロット３が設けられて、交換可能
板５または差し込み工具５を受ける。これに隣接して、
２つの歯面の間のべース近辺に、楔部の係合する別のス
ロット４を設ける。互いに隣接して配置された２つのス
ロット３および４の間に残り、比較的密接して互いに隣
接するセグメント板１の材料は、互いに締め付けフィン
ガ８を形成する。両スロット３および４は、やや外向き
に広がる壁と共に延びて、好適な楔形状の好適に嵌合す
る差し込み工具または交換可能板の挿入中に、交換可能
板５の側面が係合すると締め付けフィンガ８がはね戻
り、交換可能板５が摩擦係合によって挿入位置に固定さ
れる。それまでスロット４内にゆるく配置されていた楔
部１０は、スロット４のべースのねじ付き穴１５と係合
し、穴を通って楔部１０を貫通するねじ１４を利用し
て、スロット４内にさらに押し込まれ、固定されたねじ
の頭は、楔部１０の上部に固定される。ねじ１４を締め
付けることで、楔部１０をさらにスロット４内に押し込
むことが可能で、締め付けフィンガ８が交換可能板５に
対してさらに堅固に押しつけられる。このような追加的
締め付け効果によって、交換可能板５は締め付けフィン
ガ８によって十分保持され、重い衝撃負荷がかかって
も、交換可能板５はゆるまない。

【００３９】特定の設計によるスロット３と対応して適
合した差し込み工具５の実施例の詳細を、図３に示す。
差し込み工具と、対向する壁６および７を有するスロッ
ト３の対応する形状は、欧州特許出願の公報第２４２，
３４３号に詳細に記載されており、スロットの設計と差
し込み工具５の設計については、図３に示す実施例が同
出願に記載されたものと同一であるため、ここでその説
明を参照する。また、図３にはいくつか相違がある。例
えば、差し込み工具５の後面３２のためにスロット内側
に突き合わせ面１１を設けて、差し込み工具５の肩に設
けた突き合わせ面３３が、締め付けフィンガ８の耳３４
と接しないようにすることができる。さらに、スロット
３は、締め付けフィンガ８のはね戻りの進路や弾性を増
すために、突き合わせ面１１から独立してあるいはこれ
に加えてスロット後部延長部３ａを持つことができる。
締め付けフィンガ８に直接隣接するスロット４は、図３
では詳細に示していないが、締め付けねじ１４を利用し
てスロット４のべースの穴１５にねじ込むことのできる
楔部１０を受けるため、図２に示すスロットと全く同様
に設計されている。

【００４０】図３による実施例では、締め付けフィンガ
の面６は、スロットの対向する側の面７に向かって鋭角
で延びる必要はない。この面は、差し込み工具５の前締
め付け面で締め付けフィンガの前端によって十分な締め
付けが行われ、差し込み工具が面７にほぼ並行に延びて
いれば、必ずしもこれとほぼ並行して延びる傾斜面を有
して延びる必要はない。

【００４１】図４に様々な断面図を示すが、図４
（ａ），（ｂ），（ｃ），（ｄ）は、図１のＡ−Ａ，Ｂ
−Ｂ，Ｃ−Ｃ，Ｄ−Ｄで示す位置の断面図である。図４
（ｄ）の断面図は、のこ刃２と、最初は外ねじ３０で、
その後、内ねじ３０でこれに固定したセグメント板１と
を通る半径方向の分割線Ｄ−Ｄによる断面を示す。図４
（ａ）により、薄い板領域１ｂが突起２０を有し、突起
２０の領域で、セグメント板１が厚い板領域１ａと同じ
厚さであることがわかる。図４（ｂ）は、図４（ａ）に
垂直に取った図１のＢ−Ｂ断面で、同じように突起２０
と、薄い板領域１ｂと、肩部１３で分けられた厚い板領
域１ａの断面を示している。肩部１３は、セグメント板
１に向かって傾斜する平坦面で形成され、オフセット部
またはいわゆる「ばち形」、すなわちばち（鳩尾）形輪
郭の一部が形成されるようになっている。突起２０の上
側２９は、肩部１３と同じ傾斜を持たせるか、またはセ
グメント板１の板面に垂直とするか、いずれかにするこ
とができる。しかしながら、後者の場合突起２０の対応
する凹部２８には、丸のこ刃の半径方向に適切な隙間を
持たせ、突起２０が凹部２８に導入されると同時に、環
状部２５ｂ、または環状周囲部２５ａを持った直線部２
７の対応する傾斜外縁１９に載るようにしなければなら
ない。環状周囲部２５ａの傾斜自由端１９は、図４
（ｃ）の断面図に示され、その一部は同時に連続する凹
部２８を通って延びている。

【００４２】図４の断面図から、セグメント板１の厚い
領域１ａと円形ディスクの２５の厚みはほぼ同じで、セ
グメント板１または円形ディスク２５の薄い領域１ｂと
２５ａは、厚みに関してほぼ同じで、セグメント板１の
厚い領域１ａと円形ディスク２５の厚みの正確に半分で
あることがわかる。組み立てた状態での断面は、図４
（ｄ）に示すもので、ここでは、既に述べたように、分
割線が半径方向に相互に置き代わり、ねじ３０の間を段
階的に延びる。そのため、丸のこ刃は、セグメント板の
領域２５から領域１ａまで、連続して一定の厚みを持
つ。薄い環状周囲部２５ｂは、ねじ３０のための好適な
ねじ付き穴を有するのが望ましく、ねじの頭は、対応す
る穴と共に、セグメント板１の薄い領域１ｂ内に形成さ
れて、ねじ端部とセグメント板１の表面が同じ高さとな
るかわずかに沈むようにする。ねじ３０のねじ部長さ
は、ねじが円形ディスクすなわちべース板２５の表面を
越えて突出しないようにする。

【００４３】図２からわかるように、突起２０は、対応
する凹部２８に関して半径方向外側に、小さな半径方向
のあそび３５を有し、このあそびによって、オフセット
した肩部１３は直線部２７の傾斜縁１９に載ることがで
きる。

【００４４】図５は、同じ円形ディスク２５に取り付け
たセグメント板１の各種の実施例を示したもので、１つ
の種類の実施例が１つの同一の板に設けてある。これに
は様々な種類の突起２０，２０ａ，２０ｂ，２０ｃが示
されている。突起２０については、既に詳細に説明し
た。

【００４５】図５（ａ）に示す突起２０は、平面図では
同様に長方形だが、円形ディスク２５の半径に関して傾
斜している。図５（ｂ）に示す突起２０ｂと２０ｃの２
つの例の場合は、これらの突起はセグメント板１と一体
に結合されておらず、別個の部分として、円形ディスク
２５または環状部２５ａと、セグメント板１の薄い領域
１ｂまたは厚い領域１ａの適切な開口部に挿入される。
しかしながら、これにはねじや固定手段の追加が必要で
あるため、あまり望ましくない。

【００４６】図５（ｂ）に示すセグメント板１には、ス
ロット３内の差し込み工具５の突き合わせの変った構造
が見られる。参照番号１７は、突き合わせ面３３と締め
付けフィンガ８の耳３４（図３参照）との間の突き合わ
せ点である。参照番号１８は、締め付けフィンガ８の耳
３４と、スロット３内の突き合わせ面１１上で後面３２
と突き合わされる差し込み工具５（図３参照）の面との
間のあそびを示す。参照番号３１は、３／４ボアの形の
いわゆる「フリー・フィーチャ」で、面１１とスロット
３の壁７との間に形成された内角と差し込み工具が係合
するのを防ぎ、後面３２が常に適切かつ限定された位置
で突き合わせ面１１上に載るようにしたものである。

【００４７】図５の参照番号１０１で示すセグメント板
は、前縁２２および後縁２４で隣接するセグメント１と
（移動方向で）少し距離を置いているという点でのみ、
他のセグメント板と異なる。製造誤差を補償するため、
このように小さな間隔を意図的に設けることができる。
しかしながら、セグメント板を直径のやや大きな丸のこ
刃に使用し、セグメント板が同数の場合、このような間
隔は起こり得る。隣接するセグメント板間の間隔が大き
すぎず、のこくずが入って問題を生じさせない場合にか
ぎり、このような間隔を容認して、少なくともほぼ同じ
直径の円形ディスクで、同一のセグメント板を使用でき
るようにする。

【００４８】しかしながら、前縁２２および後縁２４の
表面積がもはや大きくなくなり、歯付き縁（歯形）２１
への過渡部の角領域で互いに対向するのみであることを
忘れなければ、一定の丸のこ直径と、この直径の実質的
に２倍（４倍）の直径にも同一のセグメント板を利用す
ることができる。ここで、直線接触面２３，２６および
１３，１９（図２参照）は、その形状がのこ刃直径に左
右されるため、ここではプラスの効果を持つ。歯面の小
さな中断部も悪影響はない。追加のセグメント板は、各
２つのセグメント板の間に挿入して、隣接するセグメン
ト板が縁２１／２２および２１／２４の角領域で互いに
接触するようにする。ここで、半径は、その角領域、故
にのこ歯全体のほぼ直径まで倍増され、円形ディスク２
５は、適切な直径と周囲の直線部２７からのみ製造する
ことができる。

【００４９】

【発明の効果】しかしながら、本発明によれば交換可能
板の適切な取付具と、スロット内の差し込み工具のため
の受手段と、交換可能板に対し締め付けフィンガを堅固
に押しつける締め付け楔部分としての追加的取付具を提
供することが可能である。この種の取付具は、同時に、
硬質合金製交換可能板を個々のセグメントで迅速に交換
することを可能とするため、切削要素が破損した場合、
必ずしもセグメント板全体を交換する必要がなく、セグ
メント板をべース部材、例えば丸のこ刃のディスクに固
定しておき、硬質合金製の交換可能板１枚のみ、または
差し込み工具１つのみを交換すればよい。ここで、この
種の取付具はまた、交換可能板の位置決めにおいて正確
な配置を可能とするため、その切刃を、関連するセグメ
ント板の残りの差し込み工具の切刃と、残りのセグメン
ト板の差し込み工具とに対して、正確に限定された位置
に配置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例によるセグメント板を固定した
丸のこ刃の断面図である。

【図２】図１の部分拡大図である。

【図３】図２に示すスロットおよびこれに適合した差し
込み工具の詳細説明図である。

【図４】セグメント板と丸のこ刃の各種の断面図であ
る。

【図５】本発明の其の他の実施例を示し、丸のこ刃の切
欠部におけるセグメント板とのこ刃の形状の各種の態様
を示す図である。

【符号の説明】

１，１０１…セグメント板 ２…のこ刃 ３，４…スロット ５…交換可能板 ６，７…壁 ８…締め付けフィンガ １１…突き合わせ面 １３，２６…肩部 １４…ねじ １７…突き合わせ点 １８…あそび １９…傾斜外線 ２０…突起 ２１，２２，２３，２４…縁面 ２５…べース板（円形ディスク） ２７…直線部 ２８…凹部 ３０…ねじ ３１…フリー・フィーチャ ３２…後面 ３３…突き合わせ面 ３４…耳 ３５…あそび

Claims (21)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 硬質合金製交換可能板（５）のための少
   なくとも１つの受手段を画定するセグメント板（１）の
   面に対して横向きに設けたスロット（３，４）を有する
   のこ刃（２）用セグメント板（１）で、受けスロット
   （３）が、互いに間隔を置いて対向する２つの壁（６，
   ７）を有し、その内一方の壁を弾性的に可動の締め付け
   フィンガ（８）に、他方をセグメント板（１）のほぼ剛
   性の部分（９）に設け、締め付けフィンガ（８）が２つ
   のスロット（３，４）の間に残されたセグメント板
   （１）の一部で形成され、２つのスロット（３，４）の
   内１つ（４）は、締め付け楔部分（１０）を受け入れる
   ために設けたことを特徴とするのこ刃（２）用セグメン
   ト板（１）。
2. 【請求項２】 受けスロット（３）内部に、交換可能板
   （５）のための突き合わせ面（１１）を設けたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項１記載のセグメント板。
3. 【請求項３】 締め付け楔部分（１０）を、楔部分の中
   を長手に延びるねじ（１４）によって、セグメント板
   （１）のスロット（４）に固定できることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項または第２項記載のセグメント
   板。
4. 【請求項４】 ４つの周縁面（２１，２２，２３，２
   ４）を有するほぼ平坦面で、その内１つが、歯形と、交
   換可能板（５）と締め付け楔部分（１０）とを受ける中
   断部またはスロットとを有する一方、少なくとも歯形と
   対向する縁面（２３）はセグメント板（１）の側面を直
   線的に延びることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第３項のいずれかに記載のセグメント板。
5. 【請求項５】 セグメント板（１）の前進方向の前（２
   ２）と後ろ（２４）に配置された２つの縁面が、セグメ
   ント板（１）の側面に直線的に延びていることを特徴と
   する特許請求の範囲第４項記載のセグメント板。
6. 【請求項６】 受けスロット（３）の壁（６，７）と接
   触面（１１）が、交換可能板（５）が挿入された時、各
   面に接触点が限定され、交換可能板の受けスロット
   （３）内の位置が限定された安定したものになるよう設
   計されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第５項のいずれかに記載のセグメント板。
7. 【請求項７】 ほぼ平坦なセグメント板（１）が、基本
   的に厚みの異なる２つの板領域からなり、厚い領域（１
   ａ）は受けスロット（３，４）を有し、側面の肩部（１
   ３）によって薄い領域（１ｂ）から分かれていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項から第６項のいずれか
   に記載のセグメント板。
8. 【請求項８】 肩部（１３）が、セグメント板（１）の
   送り方向にほぼ並列に延びて、肩面がセグメント板の面
   に向かって傾斜し、切下げ部分を形成していることを特
   徴とする特許請求の範囲第７項記載のセグメント板。
9. 【請求項９】 薄い板領域（１ｂ）に突起（２０）が設
   けられ、この突起が肩部（１３）の側で薄い板領域（１
   ｂ）の面から突出していることを特徴とする特許請求の
   範囲第７項または第８項記載のセグメント板。
10. 【請求項１０】 突起（２０）の表面が、板表面にほぼ
    並行で、望ましくは厚い板領域（１ａ）の表面と同一面
    にあるように延びていることを特徴とする特許請求の範
    囲第９項記載のセグメント板。
11. 【請求項１１】 突起（２０）が、平面図でほぼ長方形
    であることを特徴とする特許請求の範囲第９項または第
    １０項記載のセグメント板。
12. 【請求項１２】 突起（２０）周辺が、セグメント板の
    縁面（２１，２２，２３，２４）とほぼ並行になるよう
    延びていることを特徴とする特許請求の範囲第９項から
    第１１項のいずれかに記載のセグメント板。
13. 【請求項１３】 突起（２０）が円形の断面を有するこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第９項または第１０項記
    載のセグメント板。
14. 【請求項１４】 突起（２０）が、ほぼ角錘の台の形を
    していることを特徴とする特許請求の範囲第９項から第
    １３項のいずれかに記載のセグメント板。
15. 【請求項１５】 ２つの交換可能なセグメント板（１）
    のためのスロット受け手段を有することを特徴とする特
    許請求の範囲第１項から第１４項のいずれかに記載のセ
    グメント板。
16. 【請求項１６】 受けスロット（３）の対向する壁
    （６，７）が、互いに関して鋭角に延びることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項から第１５項のいずれかに記
    載のセグメント板。
17. 【請求項１７】 ディスク周囲に固定できるセグメント
    板（１）を有するほぼ円形のディスク（２５）からな
    り、特許請求の範囲第１項から第１３項のいずれかに記
    載のセグメント板を特徴とする丸のこ刃（２）。
18. 【請求項１８】 ディスク（２５）が、中央ディスク部
    分（２５ａ）から肩部（２６）によって相殺される薄い
    環状部（２５ｂ）を外周に有することを特徴とする特許
    請求の範囲第１７項記載の丸のこ刃。
19. 【請求項１９】 環状部（２５ｂ）が、多角形を形成す
    る複数のほぼ直線的な部分（２７）からなることを特徴
    とする特許請求の範囲第１８項記載の丸のこ刃。
20. 【請求項２０】 環状部の各直線部（２７）に、セグメ
    ント板（１）の突起（２０）を受けるための凹部（２
    ８）を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１７項
    から第１９項のいずれかに記載の丸のこ刃。
21. 【請求項２１】 凹部が、平面図で長孔または長方形の
    形をしていることを特徴とする特許請求の範囲第２０項
    記載の丸のこ刃。