JPH06281069A - リブ付管の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 接続部の内面に、流体に乱流が生じるような
溝が形成されていないリブ付管の接続構造を提供する。 【構成】 一方のリブ付管Ｐの端部に、奥にテーパ部１
１を有する受け口１が形成され、他方のリブ付管Ｐの端
部に、環状リブｒ間にリング状のパッキン３を装着させ
た差し口２が形成され、これらの受け口１と差し口２と
が嵌合されているリブ付管Ｐの接続構造において、前記
差し口２の先端部に、一番端に位置する環状リブｒと、
その隣に位置するリブｒの先端が切除されたリブ除き部
２１が形成されており、このリブ除き部２１が前記受け
口１のテーパ部１１の内側に差し込まれ、かつ、このリ
ブ除き部２１の外面に、固形リング４が装着されてお
り、この固形リング４の外面が、受け口１のテーパ部１
１の内面から、その手前側にかけての部分に密着されて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、リブ付管同士が接続さ
れている接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、管体の外周に多数の環状リブを設
けたリブ付管が提案され、地中埋設用配管として採用さ
れつつある。ところで、このリブ付管同士を接続する時
は、一方のリブ付管の端部に、他の部分よりも拡径させ
た受け口を形成すると共に、他方のリブ付管の端部に、
環状リブ間にリング状のパッキンを装着させた差し口を
形成し、これらの受け口と差し口を嵌合させる方法によ
り行なわれている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のリブ付管の接続構造にあっては、受け口の奥
に形成されているテーパ部に差し口の環状リブが当るの
で、差し口を受け口のテーパ部の手前までしか挿入する
ことができず、受け口のテーパ部と差し口の先端との間
に、リブ付管の厚さとほぼ等しい深さの断面三角形状の
溝が形成される。そのため、管内を流れる流体に乱流が
生じ、自然流下方式の配管工法において、下水のように
異物が混入した流体を流す場合には、その溝に異物が引
っ掛かることもあるという問題があった。

【０００４】なお、特開昭５３−１０１２０号公報に
は、リブが設けられていない通常の合成樹脂製管の受け
口に、その奥のテーパ部に沿って断面三角形状のリング
を装着した例が示されている。つまり、この受け口に他
の合成樹脂製管の差し口を差し込むと、受け口のテーパ
部と差し口の先端とがリングを介して連続するようにな
っている。そこで、この構造をそのままリブ付管に適用
することが考えられるが、リブ付管の場合には、環状リ
ブの高さが管体の肉厚の数倍以上あるため、受け口のテ
ーパ部と差し口の先端との間の溝をリングで埋めるため
には、リングの断面積を、通常の合成樹脂製管に使用し
ていた場合と比べてかなり大きくしなければならず、材
料費などが嵩んでコスト高になるという問題が生じる。

【０００５】本発明は、上記のような問題に着目し、接
続部の内面に、流体に乱流が生じるような溝が形成され
ていないリブ付管の接続構造をできるだけ低コストで提
供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のリブ付管の接続構造は、一方のリブ付管の
端部に、奥にテーパ部を有する受け口が形成され、他方
のリブ付管の端部に、環状リブ間にリング状のパッキン
を装着させた差し口が形成され、これらの受け口と差し
口とが嵌合されているリブ付管の接続構造において、前
記差し口の先端部に、環状リブの少なくとも先端が切除
されたリブ除き部が形成され、このリブ除き部が前記受
け口のテーパ部の内側に差し込まれている構成とした。

【０００７】

【作用】奥にテーパ部を有する受け口が端部に形成され
ているリブ付管と、環状リブ間にリング状のパッキンを
装着させた差し口が形成されていると共に、その差し口
の先端にリブ除き部が形成されているリブ付管とを接続
させる場合には、差し口のリブ除き部が受け口のテーパ
部の内側に差し込まれるように受け口と差し口とを嵌合
させる。

【０００８】そうすると、差し口のリブ除き部が受け口
のテーパ部の内側に差し込まれていることによって、受
け口のテーパ部と差し口の先端との間には、流体に乱流
が生じるような溝がほとんどできない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳述す
る。まず、図１〜図３に基づいて第１実施例のリブ付管
の接続構造を説明する。図１は本実施例のリブ付管の接
続構造を示した断面図、図２は図１の要部IIの拡大図
で、図中１は一方のリブ付管Ｐの端部に形成されている
受け口、２は他方のリブ付管Ｐの端部に形成されている
差し口で、リブ付管Ｐ，Ｐ同士は、これらの受け口１と
差し口２を嵌合させることによって接続されている。

【００１０】前記受け口１は、管体ｐの外周に多数の環
状リブｒを設けたリブ付管Ｐの一端部を加熱により軟化
させ、その軟化状態のうちに拡径することにより形成さ
れており、奥にはテーパ部１１が形成されている。

【００１１】前記差し口２は、リブ付管Ｐの一端部に設
けられている環状リブｒ間にリング状のパッキン３が装
着されており、このパッキン３が、前記受け口１の内面
に密着されている。また、この差し口２の先端には、一
番端に位置する環状リブｒの先端と、その隣に位置する
環状リブｒの先端とが切除されたリブ除き部２１が形成
されており、このリブ除き部２１が前記受け口１のテー
パ部１１の内側に差し込まれている。更に、このリブ除
き部２１の外面には固形リング４が装着されており、こ
の固形リング４の外面が、前記受け口１のテーパ部１１
の内面から、その手前側にかけての部分に密着されてい
る。

【００１２】なお、前記リブ除き部２１は、一番端に位
置する環状リブｒの先端が全体の２／３程度切除され、
その隣に位置する環状リブｒの先端が全体の１／３程度
切除されている。

【００１３】また、前記固形リング４は、図３に示すよ
うに、半割り部材４１を２つ組み合わせて構成されてお
り、環状リブｒを無理矢理変形させたりせずに、リブ除
き部２１の外面に装着できるようになっている。また、
前記両半割り部材４１の内面には環状リブｒと嵌合して
いる溝４２，４３が形成されており、差し口２を受け口
１に差し込む際に、固形リング４が差し口２の軸方向に
ずれ動かないようになっている。

【００１４】次に、第１実施例の作用を説明する。

【００１５】受け口１が端部に形成されているリブ付管
Ｐと、差し口２が端部に形成されているリブ付管Ｐとを
接続させる場合には、まず、差し口２のリブ除き部２１
の外面に固形リング４を装着し、この固形リング４の外
面が、受け口１のテーパ部１１の内面から、その手前側
にかけての部分に密着するまで、差し口２のリブ除き部
２１を受け口１のテーパ部１１の内側に差し込み、受け
口１と差し口２とを嵌合させる。

【００１６】そうすると、受け口１のテーパ部１１と差
し口２の先端とは近接状態になり、しかも、その間の部
分が固形リング４によって埋めつくされるので、受け口
１のテーパ部１１と差し口２の先端との間には、流体が
乱流を生じるような溝がほとんどできない。

【００１７】つまり、本実施例の接続構造では、流体が
管内で乱流を生じることなくスムーズに流れるようにな
り、しかも、現場でリブ付管Ｐ，Ｐ同士を接続する時の
作業は、従来と同様に一方のリブ付管Ｐの受け口１と他
方のリブ付管Ｐの差し口２とを嵌合させるだけの作業で
よいので楽である。

【００１８】また、差し口２のリブ除き部２１に固形リ
ング４が装着されているので、差し口２の先端強度が増
し、荷重や衝撃などによってリブ除き部２１が損傷する
のを防止できる。

【００１９】次に、第２実施例〜第５実施例のリブ付管
の接続構造を説明する。なお、これらの実施例を説明す
るにあたり、第１実施例と異なる構成のみを説明し、第
１実施例と同一の構成については、図面に同一符号を付
して説明を省略する。

【００２０】まず、図４及び図５に基づいて第２実施例
のリブ付管の接続構造を説明する。本実施例の接続構造
は、差し口２の先端に、管体ｐの先端の外角が切除され
ていると共に、環状リブｒの先端が切除されたリブ除き
部２２が形成されており、管体ｐの切断面と環状リブｒ
の切断面が受け口１のテーパ部１１の内面に当接するま
でリブ除き部２２が前記受け口１のテーパ部１１の内側
に差し込まれている。なお、このリブ除き部２２は、切
断面全体が受け口１のテーパ部１１の内面と密着するよ
うにテーパ部１１の内面と同一の角度で切断されてい
る。

【００２１】つまり、本実施例では、リングなどの別部
材を介在させずに、受け口１のテーパ部１１と差し口２
のリブ除き部２２とを当接させ、それによって流体が乱
流を生じるような溝が生じないようにしているので、従
来とほとんど変わらない費用で、流体が管内で乱流を生
じることなくスムーズに流れるようにすることができ
る。

【００２２】次に、図６及び図７に基づいて第３実施例
のリブ付管の接続構造を説明する。本実施例の接続構造
は、第２実施例の接続構造において、リブ除き部２２の
環状リブｒ間に、発泡ウレタンなどの充填物５が充填さ
れている。

【００２３】つまり、本実施例では、差し口２のリブ除
き部２２と受け口１との間に空間部が形成されないの
で、第２実施例の接続構造よりも高い止水性を確保でき
る。また、第２実施例に比べて、環状リブｒ間に充填材
５が充填されていることによって差し口２の先端強度が
高くなるので、荷重や衝撃などによってリブ除き部２２
が損傷するのを防止できる。更に、製造時においては、
環状リブｒの間に、発泡ウレタンなどの充填物５を充填
してから管体ｐの先端の外角と環状リブｒの先端を切除
すると、切断時の衝撃が充填物５によって吸収されるの
で、管体ｐや環状リブｒが亀裂を生じたり、欠損したり
するのを防止できる。

【００２４】次に、図８及び図９に基づいて第４実施例
のリブ付管の接続構造を説明する。本実施例の接続構造
は、差し口２の先端に、一番端に位置する環状リブｒが
根本から切除されたリブ除き部２３が形成されていると
共に、そのリブ除き部２３の先端に、外側に折り返され
た折返し部２４が形成されており、この折返し部２４が
受け口１のテーパ部１１の内面に当接するまで、リブ除
き部２３がテーパ部１１の内側に差し込まれている。な
お、前記折返し部２４は、リブ付管Ｐの一端を加熱によ
り軟化させ、軟化状態のうちに折り返すことによって形
成され、全体がテーパ部１１の内面と密着するように、
テーパ部１１の内面と同一の角度で折り返されている。

【００２５】つまり、本実施例では、折返し部２４が設
けられていることによって、リブ除き部２３の先端強度
が高くなっているので、荷重や衝撃などによってリブ除
き部２３が損傷するのを防止できる。

【００２６】次に、図１０及び図１１に基づいて第５実
施例のリブ付管の接続構造を説明する。本実施例の接続
構造は、第４実施例の接続構造において、リブ除き部２
３と折返し部２４の間に、断面三角形状の固形リング６
が装着されている。

【００２７】つまり、本実施例では、固形リング６によ
ってリブ除き部２３の曲げ剛性が更に高くなるので、上
からの荷重などによってリブ除き部２３が損傷するのを
防止できる。更に、製造途中においては、リブ付管Ｐの
一端を加熱により軟化させた後、リブ除き部２３の外面
に固形リング６を装着し、それから、この固形リング６
の外面に沿うように管体ｐの先端を折り返すことによ
り、最適な折返し角度で折返し部２４を形成することが
できるようになり、止水性も上がる。

【００２８】尚、固形リング６のかわりに第３実施例と
同様の充填物を充填してもよい。

【００２９】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の
変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施例で
は、リブ除き部を形成するために切除する環状リブの数
が１本あるいは２本の場合を示したが、切除する環状リ
ブの数は、受け口に設けられているテーパ部の長さなど
に応じて決定することが好ましい。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のリブ付管
の接続構造にあっては、受け口のテーパ部と差し口の先
端との間に溝がほとんどできないので、流体が乱流を生
じることなくスムーズに流れるようになる。しかも、現
場でリブ付管を接続する時の作業は、従来と同様に受け
口と差し口とを嵌合させるだけの作業でよいという効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例のリブ付管の接続構造を示す断面図
である。

【図２】図１の要部IIを示す断面図である。

【図３】固形リングを示す斜視図である。

【図４】第２実施例のリブ付管の接続構造を示す断面図
である。

【図５】図４の要部Ｖを示す断面図である。

【図６】第３実施例のリブ付管の接続構造を示す断面図
である。

【図７】図６の要部ＶIIを示す断面図である。

【図８】第４実施例のリブ付管の接続構造を示す断面図
である。

【図９】図８の要部IXを示す断面図である。

【図１０】第５実施例のリブ付管の接続構造を示す断面
図である。

【図１１】図１０の要部XIを示す断面図である。

【符号の説明】

Ｐ リブ付管 ｐ 管体 ｒ 環状リブ １ 受け口 １１ テーパ部 ２ 差し口 ２１，２２，２３ リブ除き部 ３ パッキン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方のリブ付管の端部に、奥にテーパ部
   を有する受け口が形成され、他方のリブ付管の端部に、
   環状リブ間にリング状のパッキンを装着させた差し口が
   形成され、これらの受け口と差し口とが嵌合されている
   リブ付管の接続構造において、前記差し口の先端部に、
   環状リブの少なくとも先端が切除されたリブ除き部が形
   成され、このリブ除き部が前記受け口のテーパ部の内側
   に差し込まれていることを特徴とするリブ付管の接続構
   造。前記差し口の先端部に、環状リブが折り曲げられた
   リブ曲げ部が形成され、このリブ曲げ部が前記受け口の
   テーパ部の内側に差し込まれていることを特徴とするリ
   ブ付管の接続構造。