JPH0628521Y2 - ロット別加工シート切り離し装置 - Google Patents
ロット別加工シート切り離し装置Info
- Publication number
- JPH0628521Y2 JPH0628521Y2 JP1989112446U JP11244689U JPH0628521Y2 JP H0628521 Y2 JPH0628521 Y2 JP H0628521Y2 JP 1989112446 U JP1989112446 U JP 1989112446U JP 11244689 U JP11244689 U JP 11244689U JP H0628521 Y2 JPH0628521 Y2 JP H0628521Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- lot
- sheet
- change
- processed sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本案は段ボールシート、板紙等を所定寸法に加工し、そ
の加工シートを寸法別に切り離して送りだす装置の改良
に関するものである。
の加工シートを寸法別に切り離して送りだす装置の改良
に関するものである。
(従来技術及びその問題点) 段ボールシートを所定寸法、形状に加工するに際しては
長尺段ボールシートを加工装置中に高速で送り込みなが
ら加工するが、同じ長尺段ボールシートでロット毎に異
なる寸法、形状の加工シートを加工することが多く、こ
の場合同じ寸法、形状の加工シートをロット毎に切り離
して送り出すことが必要となる。
長尺段ボールシートを加工装置中に高速で送り込みなが
ら加工するが、同じ長尺段ボールシートでロット毎に異
なる寸法、形状の加工シートを加工することが多く、こ
の場合同じ寸法、形状の加工シートをロット毎に切り離
して送り出すことが必要となる。
これらの場合従来の方法では先に送り出した同じ寸法、
形状の旧加工シートの終端を検知した後、旧加工シート
を早送りする方法とか、新加工シートを止めておく方法
があり、これによって旧加工シートと新加工シートを切
り離す方法が取られている。
形状の旧加工シートの終端を検知した後、旧加工シート
を早送りする方法とか、新加工シートを止めておく方法
があり、これによって旧加工シートと新加工シートを切
り離す方法が取られている。
然し乍らこれらの方法によるときは新加工シートの単体
が長いものであるとき等に、旧加工シートの後端部に新
加工シートがオーバラップしてしまい、切り離し作業が
スムーズに行われない恐れがある。
が長いものであるとき等に、旧加工シートの後端部に新
加工シートがオーバラップしてしまい、切り離し作業が
スムーズに行われない恐れがある。
(問題点を解決するための手段) 本案は以上のような欠点を解消すべく工夫されたもの
で、加工シートを送り出しコンベアーからロットチェン
ジコンベアに送り出すシート送り出し装置において、ロ
ットチェンジコンベアの表面より上方に突出自在で、該
ロットチェンジコンベアの送り方向に一定距離走行自在
なチェンジストッパーを設け、該チェンジストッパーは
シート通過検知器による送り方向作動時にロットチェン
ジコンベア表面より上方に突出し、戻り作動時にロット
チェンジコンベアの表面より下方位置に引っ込むように
することによりスムーズな切り離し作動の行われること
が分かった。
で、加工シートを送り出しコンベアーからロットチェン
ジコンベアに送り出すシート送り出し装置において、ロ
ットチェンジコンベアの表面より上方に突出自在で、該
ロットチェンジコンベアの送り方向に一定距離走行自在
なチェンジストッパーを設け、該チェンジストッパーは
シート通過検知器による送り方向作動時にロットチェン
ジコンベア表面より上方に突出し、戻り作動時にロット
チェンジコンベアの表面より下方位置に引っ込むように
することによりスムーズな切り離し作動の行われること
が分かった。
本案を図示の実施例により詳記すると、図示しない長尺
段ボールシートを所定形状に加工した加工シート1を送
り出しコンベアー3からロットチェンジコンベア4に送
り出すシート送り出し装置5において、複数のコンベア
本体を並設した公知の多条コンベアよりなるロットチェ
ンジコンベア4のコンベア本体間に設置されて該コンベ
ア4の表面より上方に突出自在で、該ロットチェンジコ
ンベア4の送り方向に設定された一定距離を走行自在な
チェンジストッパー6を設け、該チェンジストッパー6
は送り出しコンベアー3の近傍位置に配置したシート通
過検知器2によってロットチェンジコンベアの表面より
上方に突出させると同時に送り方向に走行自在とし、且
つ戻り走行時にロットチェンジコンベア4の表面下に引
っ込むようにしてある。
段ボールシートを所定形状に加工した加工シート1を送
り出しコンベアー3からロットチェンジコンベア4に送
り出すシート送り出し装置5において、複数のコンベア
本体を並設した公知の多条コンベアよりなるロットチェ
ンジコンベア4のコンベア本体間に設置されて該コンベ
ア4の表面より上方に突出自在で、該ロットチェンジコ
ンベア4の送り方向に設定された一定距離を走行自在な
チェンジストッパー6を設け、該チェンジストッパー6
は送り出しコンベアー3の近傍位置に配置したシート通
過検知器2によってロットチェンジコンベアの表面より
上方に突出させると同時に送り方向に走行自在とし、且
つ戻り走行時にロットチェンジコンベア4の表面下に引
っ込むようにしてある。
図中7はエアシリンダーでチェンジストッパー6をロッ
トチェンジコンベア4の表面より上方に突出させるもの
であり、9はチェンジストッパー6をロットチェンジコ
ンベア4の送り方向に設定された一定距離を走行させる
移動用モータである。又図中10はロットチェンジコン
ベア4の駆動モータである。
トチェンジコンベア4の表面より上方に突出させるもの
であり、9はチェンジストッパー6をロットチェンジコ
ンベア4の送り方向に設定された一定距離を走行させる
移動用モータである。又図中10はロットチェンジコン
ベア4の駆動モータである。
エアシリンダ−7はシート通過検知器2により作動し、
チェンジストッパー6の送り量は加工シート1の大きさ
により適宜変更できるようにしてある。8はブラシで送
り出しコンベアー3から高速で飛び出してくる加工シー
ト1をセーブし、且つ加工シート1の後部をロットチェ
ンジコンベア4上に押し付ける。
チェンジストッパー6の送り量は加工シート1の大きさ
により適宜変更できるようにしてある。8はブラシで送
り出しコンベアー3から高速で飛び出してくる加工シー
ト1をセーブし、且つ加工シート1の後部をロットチェ
ンジコンベア4上に押し付ける。
シート通過検知器2は適宜位置に設置して加工シートの
所定位置を検知するようにする。
所定位置を検知するようにする。
(作用) 本案は以上の如く具現されるものであり、この作用を説
明すると、長尺段ボールシートを所定形状に加工した旧
加工シート1の終端をロットチェンジコンベア4上に送
り出した(第2図イ)後に、送り出しコンベアー3の先
端より出てくる新加工シート1の先端をシート通過検知
器2により検知するとチェンジストッパー6がロットチ
ェンジコンベア4上に突出し(第2図ロ)、加工シート
1の送り出しスピードに同期してチェンジストッパー6
が移動する(第2図ハ)。
明すると、長尺段ボールシートを所定形状に加工した旧
加工シート1の終端をロットチェンジコンベア4上に送
り出した(第2図イ)後に、送り出しコンベアー3の先
端より出てくる新加工シート1の先端をシート通過検知
器2により検知するとチェンジストッパー6がロットチ
ェンジコンベア4上に突出し(第2図ロ)、加工シート
1の送り出しスピードに同期してチェンジストッパー6
が移動する(第2図ハ)。
加工シート1の後端をシート通過検知器2で検出する
と、チェンジストッパー6が移動を停止し(第2図
ニ)、ロットチェンジコンベア4上に設定枚数積載され
る(第2図ホ)。しかるのちチェンジストッパー6はロ
ットチェンジコンベア4の表面下に引っ込み(第2図
へ)、元位置に戻る(第2図ト)。同時に積載された新
加工シート1が移動を開始し先に送り出される。この段
階では旧加工シート1の終端は積載枚数分だけ先に送り
出されているので、旧加工シートと新加工シートは完全
に切り離される。
と、チェンジストッパー6が移動を停止し(第2図
ニ)、ロットチェンジコンベア4上に設定枚数積載され
る(第2図ホ)。しかるのちチェンジストッパー6はロ
ットチェンジコンベア4の表面下に引っ込み(第2図
へ)、元位置に戻る(第2図ト)。同時に積載された新
加工シート1が移動を開始し先に送り出される。この段
階では旧加工シート1の終端は積載枚数分だけ先に送り
出されているので、旧加工シートと新加工シートは完全
に切り離される。
尚本考案は段ボールシートに付いて述べてきたが、板紙
等の平板状の物の切り離しにも使用できる。
等の平板状の物の切り離しにも使用できる。
(効果) 本案は叙上の如く長尺段ボールシートを所定形状に加工
した加工シート1を送り出しコンベアー3からロットチ
ェンジコンベア4に送り出すシート送り出し装置5にお
いて、ロットチェンジコンベア4の表面より上方に突出
自在で、該ロットチェンジコンベア4の送り方向に一定
距離走行自在なチェンジストッパー6を設け、該チェン
ジストッパー6はシート通過検知器2によってロットチ
ェンジコンベア4の表面より上方に突出させると同時に
送り方向に走行自在とし、且つ戻り走行時にロットチェ
ンジコンベア4の表面より下方位置に引っ込むようにし
てあるので、ロット別に確実に切り離すことができ、而
も加工シートの大きさに関係無くスムーズな切り離しが
できる。
した加工シート1を送り出しコンベアー3からロットチ
ェンジコンベア4に送り出すシート送り出し装置5にお
いて、ロットチェンジコンベア4の表面より上方に突出
自在で、該ロットチェンジコンベア4の送り方向に一定
距離走行自在なチェンジストッパー6を設け、該チェン
ジストッパー6はシート通過検知器2によってロットチ
ェンジコンベア4の表面より上方に突出させると同時に
送り方向に走行自在とし、且つ戻り走行時にロットチェ
ンジコンベア4の表面より下方位置に引っ込むようにし
てあるので、ロット別に確実に切り離すことができ、而
も加工シートの大きさに関係無くスムーズな切り離しが
できる。
第1図は本案ロット別加工シート切り離し装置の側面説
明図、第2図イ、ロ、ハ、ニ、ホ、ヘ、トは同装置の作
用説明図である。 1は加工シート 2はシート通過検知器 3は送り出しコンベアー 4はロットチェンジコンベア 5はシート送り出し装置 6はチェンジストッパー 7はエアシリンダー 8はブラシ 9は移動用モータ 10は駆動用モータ
明図、第2図イ、ロ、ハ、ニ、ホ、ヘ、トは同装置の作
用説明図である。 1は加工シート 2はシート通過検知器 3は送り出しコンベアー 4はロットチェンジコンベア 5はシート送り出し装置 6はチェンジストッパー 7はエアシリンダー 8はブラシ 9は移動用モータ 10は駆動用モータ
Claims (1)
- 【請求項1】加工シート1を送り出しコンベアー3から
ロツトチエンジコンベア4に送り出すシート送り出し装
置5において、ロットチェンジコンベア4の表面より上
方に突出自在で、該ロットチェンジコンベア4の送り方
向に一定距離走行自在なチェンジストッパー6を設け、
該チェンジストッパーはシート通過検知器2による送り
方向作動時にロットチェンジコンベア4の表面より上方
に突出し、戻り作動時にロットチェンジコンベア4の表
面より下方位置に引っ込むようにしたロット別加工シー
ト切り離し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989112446U JPH0628521Y2 (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | ロット別加工シート切り離し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989112446U JPH0628521Y2 (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | ロット別加工シート切り離し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351742U JPH0351742U (ja) | 1991-05-20 |
| JPH0628521Y2 true JPH0628521Y2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=31660892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989112446U Expired - Lifetime JPH0628521Y2 (ja) | 1989-09-26 | 1989-09-26 | ロット別加工シート切り離し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628521Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6334912U (ja) * | 1986-08-21 | 1988-03-07 |
-
1989
- 1989-09-26 JP JP1989112446U patent/JPH0628521Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351742U (ja) | 1991-05-20 |
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