JPH0628528Y2 - 枚葉印刷機の紙放しカム調節装置 - Google Patents
枚葉印刷機の紙放しカム調節装置Info
- Publication number
- JPH0628528Y2 JPH0628528Y2 JP1986152303U JP15230386U JPH0628528Y2 JP H0628528 Y2 JPH0628528 Y2 JP H0628528Y2 JP 1986152303 U JP1986152303 U JP 1986152303U JP 15230386 U JP15230386 U JP 15230386U JP H0628528 Y2 JPH0628528 Y2 JP H0628528Y2
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- cam
- sheet
- striker
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/045—Details of grippers
- B65H29/047—Gripper opening devices
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は枚葉印刷機において排紙チエーンの爪に咥えら
れて搬送される紙を爪の咥えから解放させる紙放しカム
の放しタイミングを、紙サイズや搬送速度等に対応して
調節する紙放しカム調節装置に関するものである。
れて搬送される紙を爪の咥えから解放させる紙放しカム
の放しタイミングを、紙サイズや搬送速度等に対応して
調節する紙放しカム調節装置に関するものである。
一般に枚葉印刷機の排紙装置は印刷後の紙を搬送する排
紙チエーンと搬送された紙を積載する紙積台とを備えて
おり、このうちの排紙チエーンは、左右のチエーンとそ
の間に一定間隔で支架された複数組の爪軸および爪台軸
とを備えていて、各爪軸および爪台軸上には、咥え爪装
置を構成する複数個の爪と爪台とが互に対向して軸方向
に並列されている。そして印刷後、排紙チエーンの咥え
爪装置（以下爪という）で咥えられた紙は、排紙チエー
ンの走行によつて搬送され、紙積台の上方で爪の咥えか
ら解放されて落下したのち、紙積台上に板等を介して積
載される。
紙チエーンと搬送された紙を積載する紙積台とを備えて
おり、このうちの排紙チエーンは、左右のチエーンとそ
の間に一定間隔で支架された複数組の爪軸および爪台軸
とを備えていて、各爪軸および爪台軸上には、咥え爪装
置を構成する複数個の爪と爪台とが互に対向して軸方向
に並列されている。そして印刷後、排紙チエーンの咥え
爪装置（以下爪という）で咥えられた紙は、排紙チエー
ンの走行によつて搬送され、紙積台の上方で爪の咥えか
ら解放されて落下したのち、紙積台上に板等を介して積
載される。
このような排紙装置において、紙を咥えから解放するた
めに爪を開かせる紙放しカムは、従来一般に排紙チエー
ンを張架する搬送終端側スプロケツトの支持部材に取付
けられており、その下向カム面に爪軸上のカムレバーの
ころを当接させることによつて爪を開かせるように構成
されている。そして、この爪開きによる紙放しタイミン
グが適正でないと、落下紙の先端を当接させて位置規制
する当ての位置および当てタイミングとの関係上、紙が
整然と積載されないので、紙質や紙サイズ、紙厚、印刷
速度等に対応して紙放しカムを紙の搬送方向へ移動調節
することにより、適正な紙放しタイミングを得ている。
めに爪を開かせる紙放しカムは、従来一般に排紙チエー
ンを張架する搬送終端側スプロケツトの支持部材に取付
けられており、その下向カム面に爪軸上のカムレバーの
ころを当接させることによつて爪を開かせるように構成
されている。そして、この爪開きによる紙放しタイミン
グが適正でないと、落下紙の先端を当接させて位置規制
する当ての位置および当てタイミングとの関係上、紙が
整然と積載されないので、紙質や紙サイズ、紙厚、印刷
速度等に対応して紙放しカムを紙の搬送方向へ移動調節
することにより、適正な紙放しタイミングを得ている。
しかしながら、従来におけるこの種の紙放しカム調節装
置は、紙放しカムとその固定部材とを長孔とボルトとの
係合によつて固定し、ボルトを弛めて紙放しカムを移動
させることにより紙放しタイミングを調節するものであ
つたために、作業性がきわめて悪いばかりでなく、機械
を停止させて調節しなければならないので、排紙挙動を
見ながらの調節ができず、適切な調節を完了するまでに
長時間を要しその間の損紙発生量が増大するという問題
があつた。特に例えば紙幣印刷機などのように、紙積台
や紙放しカム等からなる排紙装置を排紙チエーンの紙搬
送経路内に２組または３組設けたものにおいては、上記
の問題がさらに２倍，３倍になつていた。
置は、紙放しカムとその固定部材とを長孔とボルトとの
係合によつて固定し、ボルトを弛めて紙放しカムを移動
させることにより紙放しタイミングを調節するものであ
つたために、作業性がきわめて悪いばかりでなく、機械
を停止させて調節しなければならないので、排紙挙動を
見ながらの調節ができず、適切な調節を完了するまでに
長時間を要しその間の損紙発生量が増大するという問題
があつた。特に例えば紙幣印刷機などのように、紙積台
や紙放しカム等からなる排紙装置を排紙チエーンの紙搬
送経路内に２組または３組設けたものにおいては、上記
の問題がさらに２倍，３倍になつていた。
このような問題点を解決するために本考案では、複数組
の排紙装置を備えた枚葉印刷機において、各排紙装置の
紙放しカムにピストンロッドの作用端が固定された紙搬
送方向と平行な軸線をもつ複数個の流体圧シリンダを設
けて各ピストンロツドにストライカをそれぞれ固定し、
各ストライカの後退径路内に、手動操作により一斉かつ
同量移動調節可能なストライカ当接用ストツパをそれぞ
れ設けた。
の排紙装置を備えた枚葉印刷機において、各排紙装置の
紙放しカムにピストンロッドの作用端が固定された紙搬
送方向と平行な軸線をもつ複数個の流体圧シリンダを設
けて各ピストンロツドにストライカをそれぞれ固定し、
各ストライカの後退径路内に、手動操作により一斉かつ
同量移動調節可能なストライカ当接用ストツパをそれぞ
れ設けた。
例えば排紙装置が３組ある場合、排紙上流側から１番目
のピストンロツドを後退させた状態で紙を搬送すると、
１番目の紙放しカムで爪が開いて１番目の排紙装置へ排
紙される。１番目のピストンロツドを前進させ２番目の
ピストンロツドを後退たせた状態で紙を搬送すると、２
番目の排紙装置へ排紙される。さらに、１番目、２番目
のピストンロツドを前進させて紙を搬送すると、３番目
の排紙装置へ排紙される。そして、手動操作ですべての
ストツパを一斉に移動させると、ピストンロツドの後退
限位置が一斉に同量だけ変化し、紙放しタイミングが同
量だけ調節される。
のピストンロツドを後退させた状態で紙を搬送すると、
１番目の紙放しカムで爪が開いて１番目の排紙装置へ排
紙される。１番目のピストンロツドを前進させ２番目の
ピストンロツドを後退たせた状態で紙を搬送すると、２
番目の排紙装置へ排紙される。さらに、１番目、２番目
のピストンロツドを前進させて紙を搬送すると、３番目
の排紙装置へ排紙される。そして、手動操作ですべての
ストツパを一斉に移動させると、ピストンロツドの後退
限位置が一斉に同量だけ変化し、紙放しタイミングが同
量だけ調節される。
第１図および第２図は本考案を３組の排紙装置を備えた
枚葉印刷機に実施した例を示し、第１図は３組のうちの
中央部の排紙装置における紙放し装置の側面図、第２図
は同じく一部破断平面図である。これらの図において、
前後方向に延びる左右の排紙フレーム１間には、図に矢
印Ａで示す方向に走行する左右一対の排紙チエーン２が
張架されており、この排紙チエーン２は図示しないスプ
ロケツトで折返して第１図の上部を左方へ向つて走行す
る。左右の排紙チエーン２間には、回動自在な爪軸３と
爪台軸４とからなる複数組の爪竿が一定間隔で支架され
ており、各爪軸３上と各爪台軸４上とには、複数個の爪
５と爪台６とが互に対向して並設されている。このよう
な爪５と爪台６とからなる咥え爪装置７は、スプリング
クローズ式であつて、図示しないスプリングにより爪台
６に対して爪５が閉じ、紙８を咥えるように構成されて
いる。また、爪軸３に固定されたころレバー９の遊端部
には、カムフオロア１０が枢着されており、後述する紙
放しカム２０の山部20aでカムフオロア１０が押下げら
れることによりカムレバー９が第１図の反時計方向に回
動して爪５が開き、紙８が咥えから解放されるように構
成されている。なお爪５は、図示しない印刷ユニツトの
フレーム側に設けたカムによつて開閉して紙８を咥えた
のち、排紙チエーン２の走行によりここまで搬送してく
る。
枚葉印刷機に実施した例を示し、第１図は３組のうちの
中央部の排紙装置における紙放し装置の側面図、第２図
は同じく一部破断平面図である。これらの図において、
前後方向に延びる左右の排紙フレーム１間には、図に矢
印Ａで示す方向に走行する左右一対の排紙チエーン２が
張架されており、この排紙チエーン２は図示しないスプ
ロケツトで折返して第１図の上部を左方へ向つて走行す
る。左右の排紙チエーン２間には、回動自在な爪軸３と
爪台軸４とからなる複数組の爪竿が一定間隔で支架され
ており、各爪軸３上と各爪台軸４上とには、複数個の爪
５と爪台６とが互に対向して並設されている。このよう
な爪５と爪台６とからなる咥え爪装置７は、スプリング
クローズ式であつて、図示しないスプリングにより爪台
６に対して爪５が閉じ、紙８を咥えるように構成されて
いる。また、爪軸３に固定されたころレバー９の遊端部
には、カムフオロア１０が枢着されており、後述する紙
放しカム２０の山部20aでカムフオロア１０が押下げら
れることによりカムレバー９が第１図の反時計方向に回
動して爪５が開き、紙８が咥えから解放されるように構
成されている。なお爪５は、図示しない印刷ユニツトの
フレーム側に設けたカムによつて開閉して紙８を咥えた
のち、排紙チエーン２の走行によりここまで搬送してく
る。
そこで、爪５を開いて紙８を咥えから解放させる紙放し
装置について説明する。フレーム１の外方には、横長の
長方形状に形成されてフレーム１と平行するガイド板１
１が、フレーム１に植設された４個のスタツド１２に支
持されて設けられており、このガイド板１１には、直線
状で前端部のみが上方へ円弧状をなすガイド溝１３が設
けられている。一方ガイド板１１の後方には、紙搬送方
向と平行な軸線をもつ流体圧シリンダとしてのエアシリ
ンダ１４が、フレーム１に植設されたスタツド１５に枢
支されて設けられており、電磁弁を介して図示しないエ
ア源に接続されている。電磁弁の開閉によつて進退する
ピストンロツド１６の作用端ねじ部に螺合された金具１
７には、溝１３と係合するころ１８がピン１９で枢着さ
れており、ピストンロツド１６の進退によりころ１８が
溝１３に沿つて転動するように構成されている。２０
は、前記ピン１９と、その前方に設けたピン２１および
ナツト２２，２３によつてころ１８，２４と一体的に固
定された紙放しカムであつて、上面がたいらな板状に形
成されており、その下面には、前方へ向うにしたがつて
高くなる円弧状のカム面である山部20aが形成されてい
る。このように構成されていることにより、紙８を咥え
た咥え爪装置７が走行してきてカムフオロア１０が紙放
しカム２０の山部20aへの上り傾斜面を上ると、爪５が
スプリングの弾発力に抗して開き、紙８を咥えから解放
する。８Ａは爪５の咥えから解放されて図示しない紙積
台上に落下積載された紙を示しており、また２５は落下
する紙８Ａの先端を当接させて揃える当てである。
装置について説明する。フレーム１の外方には、横長の
長方形状に形成されてフレーム１と平行するガイド板１
１が、フレーム１に植設された４個のスタツド１２に支
持されて設けられており、このガイド板１１には、直線
状で前端部のみが上方へ円弧状をなすガイド溝１３が設
けられている。一方ガイド板１１の後方には、紙搬送方
向と平行な軸線をもつ流体圧シリンダとしてのエアシリ
ンダ１４が、フレーム１に植設されたスタツド１５に枢
支されて設けられており、電磁弁を介して図示しないエ
ア源に接続されている。電磁弁の開閉によつて進退する
ピストンロツド１６の作用端ねじ部に螺合された金具１
７には、溝１３と係合するころ１８がピン１９で枢着さ
れており、ピストンロツド１６の進退によりころ１８が
溝１３に沿つて転動するように構成されている。２０
は、前記ピン１９と、その前方に設けたピン２１および
ナツト２２，２３によつてころ１８，２４と一体的に固
定された紙放しカムであつて、上面がたいらな板状に形
成されており、その下面には、前方へ向うにしたがつて
高くなる円弧状のカム面である山部20aが形成されてい
る。このように構成されていることにより、紙８を咥え
た咥え爪装置７が走行してきてカムフオロア１０が紙放
しカム２０の山部20aへの上り傾斜面を上ると、爪５が
スプリングの弾発力に抗して開き、紙８を咥えから解放
する。８Ａは爪５の咥えから解放されて図示しない紙積
台上に落下積載された紙を示しており、また２５は落下
する紙８Ａの先端を当接させて揃える当てである。
以上のように構成された排紙装置２６は、本実施例の場
合図示のものと同じものがその左右両側に排紙チエーン
２の走行径路に沿つて配設されている。そしていま例え
ば図示した２番目のエアシリンダ１４と図示しない１番
目のエアシリンダとのピストンロツド１６が図示の位置
から前進してころ２４が溝１３の円弧部に沿つて上昇す
ると、紙放しカム２０がピン１９を中心にして第１図の
反時計方向に回動し、山部20aが排紙チエーン２から逃
げるので、爪５が開かずに１番目と２番目とへ排紙装置
を通過し、紙８は３番目の排紙装置において紙放しカム
の作用で排紙される。なお本実施例においては、３番目
の排紙装置の下流側にエアシリンダを有しない紙放しカ
ムを備えたサンプリング用の排紙装置が設けられてお
り、３番目の排紙装置の紙放しカムを前進させて、紙放
し位相を遅らせると、紙は３番目の排紙装置を通過して
サンプリング用排紙紙受けに排紙されるように構成され
ている。
合図示のものと同じものがその左右両側に排紙チエーン
２の走行径路に沿つて配設されている。そしていま例え
ば図示した２番目のエアシリンダ１４と図示しない１番
目のエアシリンダとのピストンロツド１６が図示の位置
から前進してころ２４が溝１３の円弧部に沿つて上昇す
ると、紙放しカム２０がピン１９を中心にして第１図の
反時計方向に回動し、山部20aが排紙チエーン２から逃
げるので、爪５が開かずに１番目と２番目とへ排紙装置
を通過し、紙８は３番目の排紙装置において紙放しカム
の作用で排紙される。なお本実施例においては、３番目
の排紙装置の下流側にエアシリンダを有しない紙放しカ
ムを備えたサンプリング用の排紙装置が設けられてお
り、３番目の排紙装置の紙放しカムを前進させて、紙放
し位相を遅らせると、紙は３番目の排紙装置を通過して
サンプリング用排紙紙受けに排紙されるように構成され
ている。
さらに、本装置にはすべての紙放しカムを同時に紙搬送
方向へ移動調節する装置が設けられているので、以下そ
の構成を説明する。すなわち、各エアシリンダ１４のピ
ストンロツド１６には、ストライカ２７が固定されてお
り、また同じくピストンロツド１６上には、ストツパ２
８がストライカ２７よりもエアシリンダ１４のシリンダ
寄りに位置して軸方向へ移動自在に遊装されている。２
９はフレーム１にボルト止めされて内方へ突設されたガ
イドブラケツトであつて、その平面にストツパ２８の仕
上げ平面を摺接させており、ストツパ２８の回動を規制
している。また３０は１番目の排紙装置と３番目の排紙
装置との間に延在してフレーム１側の軸受３１に回動自
在に軸支されたライン軸であつて、途中をカツプリング
３２で連結されており、その３箇所に設けたねじ部30a
は、各ストツパ２８に形成されたねじ孔に螺合されてい
る。一方、フレーム１の軸孔１ａには、ライン軸３０上
のベベルギア３３と、噛合うベベルギア３４が軸着され
た操作軸３５がカラー３６で軸方向への移動を規制され
てブツシユ３７を介し回動自在に軸支されており、その
アウトカバー３８からの突出部にはハンドル３９が軸着
されている。そしてハンドル３７で操作軸３５を回動操
作すると、ベベルギア３３，３４の噛合を介してライン
軸３０が回動し、ねじ部30aと螺合する３個のストツパ
２８が同時に軸方向へ移動してこれにストライカ２７が
当接することによりピストンロツド１６の後退限が規制
され、３個の紙放しカム２０の紙搬送方向位相が同時に
調節されるように構成されている。
方向へ移動調節する装置が設けられているので、以下そ
の構成を説明する。すなわち、各エアシリンダ１４のピ
ストンロツド１６には、ストライカ２７が固定されてお
り、また同じくピストンロツド１６上には、ストツパ２
８がストライカ２７よりもエアシリンダ１４のシリンダ
寄りに位置して軸方向へ移動自在に遊装されている。２
９はフレーム１にボルト止めされて内方へ突設されたガ
イドブラケツトであつて、その平面にストツパ２８の仕
上げ平面を摺接させており、ストツパ２８の回動を規制
している。また３０は１番目の排紙装置と３番目の排紙
装置との間に延在してフレーム１側の軸受３１に回動自
在に軸支されたライン軸であつて、途中をカツプリング
３２で連結されており、その３箇所に設けたねじ部30a
は、各ストツパ２８に形成されたねじ孔に螺合されてい
る。一方、フレーム１の軸孔１ａには、ライン軸３０上
のベベルギア３３と、噛合うベベルギア３４が軸着され
た操作軸３５がカラー３６で軸方向への移動を規制され
てブツシユ３７を介し回動自在に軸支されており、その
アウトカバー３８からの突出部にはハンドル３９が軸着
されている。そしてハンドル３７で操作軸３５を回動操
作すると、ベベルギア３３，３４の噛合を介してライン
軸３０が回動し、ねじ部30aと螺合する３個のストツパ
２８が同時に軸方向へ移動してこれにストライカ２７が
当接することによりピストンロツド１６の後退限が規制
され、３個の紙放しカム２０の紙搬送方向位相が同時に
調節されるように構成されている。
以上のように構成された排紙装置の動作を説明する。い
ま例えば１番目の排紙装置のピストンロツド１６を前進
させると、紙放しカム２０が、ころ２４と溝１３の円弧
部との作用でピン１９を中心にして反時計方向へ回動し
非作動状態になる。そして２番目の排紙装置２６の紙放
しカム２０を図示の作動状態にして印刷作業を開始する
と、排紙チエーン２の走行により爪５に咥えられ１番目
の排紙装置を通過して搬送された紙８は、カムフオロア
１０が紙放しカム２０の山部20aに対接して爪５が開く
ことによつて爪５の咥えから解放されて落下し、当て２
５で紙端を揃えられながら紙８Ａとして紙積台上に積載
される。
ま例えば１番目の排紙装置のピストンロツド１６を前進
させると、紙放しカム２０が、ころ２４と溝１３の円弧
部との作用でピン１９を中心にして反時計方向へ回動し
非作動状態になる。そして２番目の排紙装置２６の紙放
しカム２０を図示の作動状態にして印刷作業を開始する
と、排紙チエーン２の走行により爪５に咥えられ１番目
の排紙装置を通過して搬送された紙８は、カムフオロア
１０が紙放しカム２０の山部20aに対接して爪５が開く
ことによつて爪５の咥えから解放されて落下し、当て２
５で紙端を揃えられながら紙８Ａとして紙積台上に積載
される。
２番目の排紙装置２６の紙積台に紙８Ａが所定量積載さ
れると、２番目のエアシリンダ１４のピストンロツド１
６が前進し、前記と同様にして紙放しカム２０が非作動
状態になるので、爪５が開かないことにより、爪５に咥
えられて搬送される紙８は、２番目の排紙装置を通過し
て３番目の排紙装置へ排紙される。このようにして３組
の排紙装置を順次使用して排紙させながら印刷作業を続
ける。印刷作業中に印刷紙をサンプリングしたい場合に
は、３番目の排紙装置の紙放しカム２０を前進させて紙
放し位相を前方へずらすと、搬送された紙８はサンプリ
ング用の排紙紙受けに排紙されるので、紙をサンプリン
グのために抜取ることができる。
れると、２番目のエアシリンダ１４のピストンロツド１
６が前進し、前記と同様にして紙放しカム２０が非作動
状態になるので、爪５が開かないことにより、爪５に咥
えられて搬送される紙８は、２番目の排紙装置を通過し
て３番目の排紙装置へ排紙される。このようにして３組
の排紙装置を順次使用して排紙させながら印刷作業を続
ける。印刷作業中に印刷紙をサンプリングしたい場合に
は、３番目の排紙装置の紙放しカム２０を前進させて紙
放し位相を前方へずらすと、搬送された紙８はサンプリ
ング用の排紙紙受けに排紙されるので、紙をサンプリン
グのために抜取ることができる。
そして、紙サイズや紙厚，印刷速度等が変更された場合
は、ハンドル３９を把持して操作軸３５を回動操作する
と、ベベルギア３３，３４の噛合によりライン軸３０が
移動し、ねじ部30aと螺合する各ストツパ３８がガイド
ブラケツト２９の平面に摺接しながら移動してその位置
がいつせいに変化する。したがつて、紙放しカム２０を
作動状態にするために後退するピストンロツド１６の後
退限が調節され、紙放しカム２０による紙放しタイミン
グが３組の排紙装置２６において同量だけ進んだり遅れ
たりする。そしてこの紙放しタイミングの調節は、機械
の運転中に排紙挙動を見ながら実施することができる。
は、ハンドル３９を把持して操作軸３５を回動操作する
と、ベベルギア３３，３４の噛合によりライン軸３０が
移動し、ねじ部30aと螺合する各ストツパ３８がガイド
ブラケツト２９の平面に摺接しながら移動してその位置
がいつせいに変化する。したがつて、紙放しカム２０を
作動状態にするために後退するピストンロツド１６の後
退限が調節され、紙放しカム２０による紙放しタイミン
グが３組の排紙装置２６において同量だけ進んだり遅れ
たりする。そしてこの紙放しタイミングの調節は、機械
の運転中に排紙挙動を見ながら実施することができる。
なお、サンプリング用の排紙部を設けない場合には、３
番目の排紙装置にはエアシリンダ１４を設ける必要がな
く、例えば紙放しカム２０をばね部材等でストツパ２８
に圧接させるように付勢するだけでよい。また、本実施
例は排紙装置を３組設けた例を示したが、２組以上であ
れば何組でもよい。
番目の排紙装置にはエアシリンダ１４を設ける必要がな
く、例えば紙放しカム２０をばね部材等でストツパ２８
に圧接させるように付勢するだけでよい。また、本実施
例は排紙装置を３組設けた例を示したが、２組以上であ
れば何組でもよい。
以上の説明により明らかなように、本考案によれば複数
組の排紙装置を備えた枚葉印刷機において、各排紙装置
の紙放しカムにピストンロツドの作用端が固定された紙
搬送方向と平行な軸線をもつ複数個の流体圧シリンダを
設けて各ピストンロツドにストライカをそれぞれ固定
し、各ストライカの後退径路内に、手動操作によつて一
斉かつ同量移動調節可能なストライカ当接用ストツパを
設けたことにより、簡単な手動操作によつて複数個の紙
放しカムの紙放しタイミングを同時に調節することがで
きるので、操作性と紙揃え性能とが大幅に向上するとと
もに、機械の運転中に排紙挙動を見ながらの調節が可能
となるので、適切な調節ができて紙揃え性能がさらに向
上し、調節中の損紙発生量が減少する。
組の排紙装置を備えた枚葉印刷機において、各排紙装置
の紙放しカムにピストンロツドの作用端が固定された紙
搬送方向と平行な軸線をもつ複数個の流体圧シリンダを
設けて各ピストンロツドにストライカをそれぞれ固定
し、各ストライカの後退径路内に、手動操作によつて一
斉かつ同量移動調節可能なストライカ当接用ストツパを
設けたことにより、簡単な手動操作によつて複数個の紙
放しカムの紙放しタイミングを同時に調節することがで
きるので、操作性と紙揃え性能とが大幅に向上するとと
もに、機械の運転中に排紙挙動を見ながらの調節が可能
となるので、適切な調節ができて紙揃え性能がさらに向
上し、調節中の損紙発生量が減少する。
第１図および第２図は本考案に係る枚葉印刷機の紙放し
カム調節装置の実施例を示し、第１図は３組の排紙装置
のうちの中央部の排紙装置における紙放し装置の側面
図、第２図は同じく一部破断平面図である。 ５……爪、１０……カムフオロア、11……ガイド板、１
３……溝、１４……エアシリンダ、１６……ピストンロ
ツド、２０……紙放しカム、20a……山部、26……排紙
装置、２７……ストライカ、28……ストツパ、３０……
ライン軸、30a……ねじ部、３３，３４……ベベルギ
ア、３５……操作軸、３９……ハンドル。
カム調節装置の実施例を示し、第１図は３組の排紙装置
のうちの中央部の排紙装置における紙放し装置の側面
図、第２図は同じく一部破断平面図である。 ５……爪、１０……カムフオロア、11……ガイド板、１
３……溝、１４……エアシリンダ、１６……ピストンロ
ツド、２０……紙放しカム、20a……山部、26……排紙
装置、２７……ストライカ、28……ストツパ、３０……
ライン軸、30a……ねじ部、３３，３４……ベベルギ
ア、３５……操作軸、３９……ハンドル。
Claims (1)
- 【請求項１】下側カム面のカム作用で排紙爪を開かせる
紙放しカムと、このカムの紙搬送方向への移動により紙
放しタイミングの調節と紙放し動作を停止させるガイド
部材とを有し、紙の搬送方向に並列する複数組の排紙装
置を備えた枚葉印刷機において、前記各排紙装置の紙放
しカムに紙搬送方向と平行な軸線をもつ流体圧シリンダ
のピストンロッドの作用端を固定するとともに各ピスト
ンロッド上にストライカを固定し、この各ストライカの
後退径路内に、手動操作により一斉かつ同量移動調節可
能で前記ストライカに当接することによってピストンロ
ッドの動きを規制するストツパをそれぞれ設けたことを
特徴とする枚葉印刷機の紙放しカム調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986152303U JPH0628528Y2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 枚葉印刷機の紙放しカム調節装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986152303U JPH0628528Y2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 枚葉印刷機の紙放しカム調節装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6359173U JPS6359173U (ja) | 1988-04-20 |
| JPH0628528Y2 true JPH0628528Y2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=31070159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986152303U Expired - Lifetime JPH0628528Y2 (ja) | 1986-10-03 | 1986-10-03 | 枚葉印刷機の紙放しカム調節装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0628528Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991009683A1 (fr) * | 1989-12-28 | 1991-07-11 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Vaporisateur pour liquides |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5150575B2 (ja) * | 2009-07-17 | 2013-02-20 | キヤノンアネルバ株式会社 | 基板ホルダー保持装置及び基板ホルダー収納チャンバ |
-
1986
- 1986-10-03 JP JP1986152303U patent/JPH0628528Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1991009683A1 (fr) * | 1989-12-28 | 1991-07-11 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Vaporisateur pour liquides |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6359173U (ja) | 1988-04-20 |
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