JPH06286099A - オフセット印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 通常の印刷と同時に宛名書等の印刷紙毎に印
刷内容の異なる印刷を行なえるようにする。 【構成】 給紙装置１の下流側に給紙胴３が配設され、
給紙胴３に圧胴４が隣接されている。この圧胴４の給紙
胴３よりも下流側にはゴム胴５が隣接され、このゴム胴
５には版胴６が隣接されている。圧胴４のゴム胴５より
も下流側近傍には、インキジェット記録装置９が配設さ
れている。インキジェット記録装置９には磁気ディス
ク、画像伝送等外部からの画像データをインキジェット
記録装置９に送信するインキジェット制御装置１０が接
続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はオフセット印刷機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷紙を印刷機内に供給し、ゴ
ム胴と圧胴との間を印刷紙が搬送することにより、印刷
が行なわれるオフセット印刷機が広く知られている。

【０００３】このようなオフセット印刷機にあっては、
ハガキや封筒等の宛名書きは、１回の印刷では処理でき
ず、２つの工程を経なければならないため、効率等が非
常に悪かった。

【０００４】そのため、従来より知られるインキジェッ
ト記録装置により、版胴に直接画線材料と非画線材料を
塗布して印刷を行なうといったものが提案されている
（特開平４−９７８４８号）。そして、この印刷機にあ
っては、版胴が直接刷版の役割をするために、刷版の作
成や版替え等の作業が不要であり、容易に印刷作業がで
きる。また、印刷紙１枚毎に画像を書き替えればハガキ
や封筒の宛名書きも印刷できるといったものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な印刷機にあっては、版胴としてはインキジェット記録
装置に適した特殊な版胴を必要とするため、一般の印刷
機に使用する場合には、別途版胴を準備しなければなら
ず、使用時には版胴を交換する手間がかかる。また、宛
名書き等、画像の異なる印刷を行う場合はその都度版胴
クリーニングを行なわなくてはならないため、印刷スピ
ードを上げることができず、非効率的であるといった問
題点を有する。

【０００６】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、インキジェット記録装置用に別途版胴
を準備する必要がなく、しかも通常のオフセット印刷機
に簡単に組み込むことができ、宛名書のように異なる画
像の印刷と、共通画像の印刷という異なる２つの工程を
同時に行なうことのできるオフセット印刷機を提供する
ことを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、印刷紙を給紙
する給紙装置と、この給紙装置の下流側に配設された圧
胴と、この圧胴に隣接されるとともに、この圧胴との間
を上記印刷紙が搬送することにより印刷が行なわれるゴ
ム胴と、このゴム胴に隣接されるとともに印刷版が巻装
された版胴と、上記圧胴の下流側に設けられ、上記印刷
紙を排紙する排紙装置とを備えたオフセット印刷機にお
いて、上記圧胴の近傍にはインキジェット記録装置が配
設され、このインキジェット記録装置には、このインキ
ジェット記録装置に印刷データを送信し、動作を制御す
るインキジェット制御装置が接続されていることを特徴
とする。

【０００８】

【作用】印刷紙が給紙装置から給紙されると、この印刷
紙はゴム胴と圧胴との間に搬送される。ここで、ゴム胴
には版胴が隣接されていることから、印刷イメージが転
写されており、この印刷イメージがゴム胴と圧胴との間
に搬送された印刷紙に印刷される。また、インキジェッ
ト記録装置によって印刷がなされる。このインキジェッ
ト記録装置への印刷データはインキジェット制御装置に
よって入力されている。そして、印刷紙は排紙装置より
排紙される。

【０００９】

【実施例】以下、添付図面を参照して本発明の一実施例
について説明する。図１は本発明におけるオフセット印
刷機の断面図である。図中符号１は給紙装置であり、こ
の給紙装置１によって印刷紙２が１枚毎、順次印刷機内
に給紙される。給紙装置１の下流側には給紙胴３が配設
され、この給紙胴３に圧胴４が隣接されている。さら
に、この圧胴４の給紙胴３よりも下流側にはゴム胴５が
隣接され、このゴム胴５には版胴６が隣接されている。
この版胴６にはインキ供給部７と水供給部８とが隣接さ
れている。また、上記圧胴４のゴム胴５よりも下流側の
近傍には、インキジェット記録装置９が配設されてい
る。このインキジェット記録装置９には磁気ディスク、
画像伝送等外部からの画像データをインキジェット記録
装置９に送信するインキジェット制御装置１０が接続さ
れている。また、圧胴４のインキジェット記録装置９よ
りも下流側には排紙胴１１が隣接され、排紙装置１２に
よって印刷機外に排出される。また、上記圧胴４には回
転量を検出するためのロータリーエンコーダ（図示せ
ず）が取付けられており、このロータリーエンコーダに
より検出した回転量が印刷紙の位置データとしてインキ
ジェット制御装置１０に送信され、印刷機とインキジェ
ット記録装置９とが同期するように制御されている。

【００１０】上述のように構成されたオフセット印刷機
の作用について説明する。給紙装置１によって印刷紙２
が順次、印刷機内に供給される。この印刷紙２は給紙胴
３にクランプされ、圧胴４に受け渡される。ゴム胴５に
転写された版胴６の印刷イメージが、印刷紙２が圧胴４
とゴム胴５との間を搬送することにより、印刷紙２に印
刷される。さらに、この圧胴４の回転量はロータリーエ
ンコーダ（図示せず）によって常時検知され、その検知
量はインキジェット制御装置１０内に信号として入力さ
れている。この信号に基づいてインキジェット制御装置
１０からはインキジェット記録装置９内に信号が送信さ
れ、この信号に基づいてインキジェット記録装置９は作
動し、印刷紙２に適宜印刷紙２に応じた宛名書等の印刷
を行なうことができる。このインキジェット記録装置９
による印刷後、印刷紙２は排紙胴１１に受け渡され、排
紙装置１２によって印刷機外に排出される。このよう
に、印刷紙毎に異なる宛名書等の印刷を、通常の印刷作
業中に行なうことができる。

【００１１】なお、本発明に使用されるインキジェット
記録装置９は従来より広く知られているものを使用し、
圧胴４が回転中に、圧胴４の軸方向にヘッドが移動しな
がら印刷するシリアルタイプのものと、ヘッドが圧胴４
の幅寸法のもので固定して設けられ、電気的に幅方向に
走査して印刷するラインタイプのもののどちらであって
も良い。また、上述実施例において、ロータリーエンコ
ーダ（図示せず）は圧胴４に取付けたが、必ずしも圧胴
４でなくても良く、印刷紙２の搬送と同期しうるもので
あれば良い。さらに、上述実施例にあっては、インキジ
ェット記録装置９はゴム胴５の下流側に配設したが、必
ずしも下流側である必要はなく、例えばゴム胴５の上流
側であっても良く、印刷紙２の位置と同期できる位置で
あればどの位置であっても良い。

【００１２】

【発明の効果】本発明は上述のように構成し、オフセッ
ト印刷機にインキジェット記録装置を取付け、同期させ
てこのインキジェット記録装置を作動させることによ
り、印刷と同時にインキジェット記録装置による画像を
作成することができ、また従来２工程で行われていた異
なる作業を１工程にすることができる等の効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるオフセット印刷機の断面図であ
る。

【符号の説明】

１…給紙装置 ２…印刷紙 ４…圧胴 ５…ゴム胴 ６…版胴 ９…インキジェット記録装置 １０…インキジェット制御装置 １２…排紙装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷紙を給紙する給紙装置と、この給紙
   装置の下流側に配設された圧胴と、この圧胴に隣接され
   るとともに、この圧胴との間を上記印刷紙が搬送するこ
   とにより印刷が行なわれるゴム胴と、このゴム胴に隣接
   されるとともに印刷版が巻装された版胴と、上記圧胴の
   下流側に設けられ、上記印刷紙を排紙する排紙装置とを
   備えたオフセット印刷機において、上記圧胴の近傍には
   インキジェット記録装置が配設され、このインキジェッ
   ト記録装置には、このインキジェット記録装置に印刷デ
   ータを送信し、動作を制御するインキジェット制御装置
   が接続されていることを特徴とするオフセット印刷機。