JPH06286128A - インクジェット記録方法及びその装置 - Google Patents
インクジェット記録方法及びその装置Info
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- JPH06286128A JPH06286128A JP6022350A JP2235094A JPH06286128A JP H06286128 A JPH06286128 A JP H06286128A JP 6022350 A JP6022350 A JP 6022350A JP 2235094 A JP2235094 A JP 2235094A JP H06286128 A JPH06286128 A JP H06286128A
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- ink
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- ejection head
- head
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/06—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by electric or magnetic field
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
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- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
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- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造が簡単でコストを低めることができるイ
ンクジェット記録方法及びその装置を提供する。 【構成】 噴射ヘッド（１）を回転させながら遠心力で
インクを吐き出させ、インクの粘性変化を利用して記録
信号に対応して粘性を変化させながら（１１，１２，１
６）インクを吐き出させ記録を行うインクジェット記録
方法及び記録装置を提供する。
ンクジェット記録方法及びその装置を提供する。 【構成】 噴射ヘッド（１）を回転させながら遠心力で
インクを吐き出させ、インクの粘性変化を利用して記録
信号に対応して粘性を変化させながら（１１，１２，１
６）インクを吐き出させ記録を行うインクジェット記録
方法及び記録装置を提供する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録方法
及びその装置に係り、特に噴射ヘッドを回転させながら
遠心力及びインクの粘性変化を利用して所定量のインク
を記録紙に吐き出させるインクジェット記録方法及びそ
の装置に関するものである。
及びその装置に係り、特に噴射ヘッドを回転させながら
遠心力及びインクの粘性変化を利用して所定量のインク
を記録紙に吐き出させるインクジェット記録方法及びそ
の装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のインクジェット記録方式は、キャ
リッジ方式で噴射ヘッドを直線往復運動させながらイン
クを記録紙に噴射させたり、複数個のノズルが一列に配
置されたラインヘッドを使用し、停止した状態でライン
ヘッド内の複数のノズルからインクを記録紙に噴射させ
る方法を使用する。
リッジ方式で噴射ヘッドを直線往復運動させながらイン
クを記録紙に噴射させたり、複数個のノズルが一列に配
置されたラインヘッドを使用し、停止した状態でライン
ヘッド内の複数のノズルからインクを記録紙に噴射させ
る方法を使用する。
【０００３】そして、このような従来のインクジェット
記録方式で吐き出し力を得るための方法は様々である
が、その中幾つかを例に挙げれば次の通りである。先ず
米国特許4,723,129 号に開示されたバブルジェットを利
用したインクジェットプリンタは、インク加熱の際に発
生する気泡圧力で吐き出し力を得る方式であり、これは
別のインク加熱装置を必要とし、又ヘッドの寿命が短く
なる問題点がある。
記録方式で吐き出し力を得るための方法は様々である
が、その中幾つかを例に挙げれば次の通りである。先ず
米国特許4,723,129 号に開示されたバブルジェットを利
用したインクジェットプリンタは、インク加熱の際に発
生する気泡圧力で吐き出し力を得る方式であり、これは
別のインク加熱装置を必要とし、又ヘッドの寿命が短く
なる問題点がある。
【０００４】又、米国特許3,683,212 号に開示された K
yser形インクジェットプリンタは、電圧印加の際に圧電
素子が変形して得られる力を吐き出し力として利用した
ものであり、これは高価な圧電素子を積層して形成しな
ければならない問題点がある。そして、特願昭５５−１
１７６３号に開示されたインクジェットプリンタは、可
変する電気粘性を有するインクを利用したものであり、
これは別の加圧装置を設けて吐き出し力を得なければな
らない問題点がある。
yser形インクジェットプリンタは、電圧印加の際に圧電
素子が変形して得られる力を吐き出し力として利用した
ものであり、これは高価な圧電素子を積層して形成しな
ければならない問題点がある。そして、特願昭５５−１
１７６３号に開示されたインクジェットプリンタは、可
変する電気粘性を有するインクを利用したものであり、
これは別の加圧装置を設けて吐き出し力を得なければな
らない問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上のような従来の方
式では、インクの吐き出し力を得るために加熱手段や圧
電素子、加圧装置等の別の装置を必要とする。特に、キ
ャリッジ方式の場合に、直線往復運動を必要とするので
モータの回転運動を直線運動に変化させるためのベルト
やプーリ等の機械要素を必要とし、静止タイプのライン
ヘッドの場合には用紙幅に当たる長さより大きいヘッド
を必要とするので、信頼性が落ち値段が高いという問題
点がある。
式では、インクの吐き出し力を得るために加熱手段や圧
電素子、加圧装置等の別の装置を必要とする。特に、キ
ャリッジ方式の場合に、直線往復運動を必要とするので
モータの回転運動を直線運動に変化させるためのベルト
やプーリ等の機械要素を必要とし、静止タイプのライン
ヘッドの場合には用紙幅に当たる長さより大きいヘッド
を必要とするので、信頼性が落ち値段が高いという問題
点がある。
【０００６】本発明は、前述したような問題点を鑑みて
創出されたものであり、その目的は、インクを吐き出さ
せるための別の加熱装置や加圧装置等がなく、噴射ヘッ
ドを回転させながらこの際に発生する遠心力を利用して
インクを吐き出させるインクジェット記録方法を提供す
ることにある。本発明の他の目的は、前記インクジェッ
ト記録方法を施すことに適したインクジェット記録装置
を提供することにある。
創出されたものであり、その目的は、インクを吐き出さ
せるための別の加熱装置や加圧装置等がなく、噴射ヘッ
ドを回転させながらこの際に発生する遠心力を利用して
インクを吐き出させるインクジェット記録方法を提供す
ることにある。本発明の他の目的は、前記インクジェッ
ト記録方法を施すことに適したインクジェット記録装置
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明のインクジェット記録方法は、噴射ヘッド
を回転させ、記録信号に対応して前記噴射ヘッドのノズ
ルに所定の電気場を作る記録電位を印加して電気粘性を
有するインクの粘度を変化させることにより、インクが
所定量ずつ遠心力により前記噴射ヘッドから吐き出され
ることを特徴とする。
めに、本発明のインクジェット記録方法は、噴射ヘッド
を回転させ、記録信号に対応して前記噴射ヘッドのノズ
ルに所定の電気場を作る記録電位を印加して電気粘性を
有するインクの粘度を変化させることにより、インクが
所定量ずつ遠心力により前記噴射ヘッドから吐き出され
ることを特徴とする。
【０００８】前記の目的を達成するための本発明の他の
インクジェット記録方法は、噴射ヘッドを回転させ、記
録信号に対応して前記噴射ヘッドのノズルに所定の磁気
場を作る記録電位を印加して磁気粘性を有するインクの
粘度を変化させることにより、インクが所定量ずつ遠心
力により前記噴射ヘッドから吐き出されることを特徴と
する。
インクジェット記録方法は、噴射ヘッドを回転させ、記
録信号に対応して前記噴射ヘッドのノズルに所定の磁気
場を作る記録電位を印加して磁気粘性を有するインクの
粘度を変化させることにより、インクが所定量ずつ遠心
力により前記噴射ヘッドから吐き出されることを特徴と
する。
【０００９】前記した本発明のインクジェット記録方法
を実現するのに適したインクジェット記録装置は、電気
粘性を有するインクを吐き出させる噴射ヘッドと、前記
噴射ヘッドを回転させるモータと、前記噴射ヘッドのノ
ズルに所定の電気場を作る記録電位を印加してインクの
粘度を変化させることにより、インクが記録信号に対応
して所定量ずつ遠心力により前記噴射ヘッドから吐き出
されるように制御する吐出制御手段と、前記噴射ヘッド
の回転軸を中心とする半円筒形に形成され、記録紙をガ
イドする記録紙ガイド部材とを具備することを特徴とす
る。ここで、前記吐出制御手段が、前記噴射ヘッドのノ
ズルの内側に相互に向かい合うように設けられる一対の
電極と、前記一対の電極とそれぞれ電気的に接触し記録
電位を印加するブラシと、前記記録電位を記録信号に対
応して断続するスイッチング手段とを具備する。
を実現するのに適したインクジェット記録装置は、電気
粘性を有するインクを吐き出させる噴射ヘッドと、前記
噴射ヘッドを回転させるモータと、前記噴射ヘッドのノ
ズルに所定の電気場を作る記録電位を印加してインクの
粘度を変化させることにより、インクが記録信号に対応
して所定量ずつ遠心力により前記噴射ヘッドから吐き出
されるように制御する吐出制御手段と、前記噴射ヘッド
の回転軸を中心とする半円筒形に形成され、記録紙をガ
イドする記録紙ガイド部材とを具備することを特徴とす
る。ここで、前記吐出制御手段が、前記噴射ヘッドのノ
ズルの内側に相互に向かい合うように設けられる一対の
電極と、前記一対の電極とそれぞれ電気的に接触し記録
電位を印加するブラシと、前記記録電位を記録信号に対
応して断続するスイッチング手段とを具備する。
【００１０】前述した本発明の他のインクジェット記録
方法を実現するのに適したインクジェット記録装置は、
磁気粘性を有するインクを吐き出す噴射ヘッドと、前記
噴射ヘッドを回転させるモータと、前記噴射ヘッドのノ
ズルに所定の磁気場を作る記録電位を記録信号に対応し
て印加してインクの粘度を変化させることにより、イン
クが所定量ずつ遠心力により前記噴射ヘッドから吐き出
されるように制御する吐出制御手段と、前記噴射ヘッド
の回転軸を中心とする半円筒形に形成され、記録紙をガ
イドする記録紙ガイド部材とを具備することを特徴とす
る。ここで、前記吐出制御手段が、前記噴射ヘッドのノ
ズル回転軌跡内のノズルの上下部にこれと所定間隔離隔
されるように設けられる円形フェライトコアと、前記円
形フェライトコアの一方の側に設けられて記録電位を印
加するコイルと、前記記録電位を記録信号に対応して断
続するスイッチング手段とを具備する。
方法を実現するのに適したインクジェット記録装置は、
磁気粘性を有するインクを吐き出す噴射ヘッドと、前記
噴射ヘッドを回転させるモータと、前記噴射ヘッドのノ
ズルに所定の磁気場を作る記録電位を記録信号に対応し
て印加してインクの粘度を変化させることにより、イン
クが所定量ずつ遠心力により前記噴射ヘッドから吐き出
されるように制御する吐出制御手段と、前記噴射ヘッド
の回転軸を中心とする半円筒形に形成され、記録紙をガ
イドする記録紙ガイド部材とを具備することを特徴とす
る。ここで、前記吐出制御手段が、前記噴射ヘッドのノ
ズル回転軌跡内のノズルの上下部にこれと所定間隔離隔
されるように設けられる円形フェライトコアと、前記円
形フェライトコアの一方の側に設けられて記録電位を印
加するコイルと、前記記録電位を記録信号に対応して断
続するスイッチング手段とを具備する。
【００１１】また、前記噴射ヘッドの記録初期位置を検
出する初期位置検出センサと、前記噴射ヘッドの回転速
度を検出する回転速度検出センサとを更に具備すること
を特徴とする。また、前記噴射ヘッドの上部にインク供
給ホールが形成され、該インク供給ホールの直上方に、
インクの自重による噴射ヘッドの回転負荷を減らすため
に、インクを所定量ずつ自動的に供給するインク供給装
置が設けられることを特徴とする。
出する初期位置検出センサと、前記噴射ヘッドの回転速
度を検出する回転速度検出センサとを更に具備すること
を特徴とする。また、前記噴射ヘッドの上部にインク供
給ホールが形成され、該インク供給ホールの直上方に、
インクの自重による噴射ヘッドの回転負荷を減らすため
に、インクを所定量ずつ自動的に供給するインク供給装
置が設けられることを特徴とする。
【００１２】
【作用】噴射ヘッドを回転させながらこの時に発生する
遠心力を利用してインクの吐き出し力を得るように構成
することにより、構造が簡単でコストが低くなる。
遠心力を利用してインクの吐き出し力を得るように構成
することにより、構造が簡単でコストが低くなる。
【００１３】
【実施例】図１は本実施例のインクジェット記録装置の
記録部の概略構成を示す平面図、図２は側面図である。
図１，図２を参照すれば、本実施例のインクジェット記
録装置は、電気粘性を有するインクを吐き出す噴射ヘッ
ド１と、前記噴射ヘッド１を回転させるモータ２と、前
記噴射ヘッド１のノズル１ａに所定の電気場を作る記録
電位１５を記録信号により印加してインクの粘度を変化
させることにより、インクが所定量ずつ遠心力により吐
き出されるようにする吐出制御手段１０と、前記モータ
２の中心軸２ａを中心として半円筒形に形成され記録紙
３をガイドする記録紙ガイド部材４とを具備して構成さ
れる。
記録部の概略構成を示す平面図、図２は側面図である。
図１，図２を参照すれば、本実施例のインクジェット記
録装置は、電気粘性を有するインクを吐き出す噴射ヘッ
ド１と、前記噴射ヘッド１を回転させるモータ２と、前
記噴射ヘッド１のノズル１ａに所定の電気場を作る記録
電位１５を記録信号により印加してインクの粘度を変化
させることにより、インクが所定量ずつ遠心力により吐
き出されるようにする吐出制御手段１０と、前記モータ
２の中心軸２ａを中心として半円筒形に形成され記録紙
３をガイドする記録紙ガイド部材４とを具備して構成さ
れる。
【００１４】前記噴射ヘッド１は、インクが収納される
インク収納部１ｂとこのインク収納部１ｂからインクが
吐き出すノズル１ａとを具備し、インク収納部１ｂの上
面にはインク供給ホール１ｃが形成され、このインク供
給ホール１ｃの直上方にはインクを自動的に所定量ずつ
供給するインク供給装置５が設けられる。ここで、別に
設けられたインク供給装置５からインクを所定量ずつイ
ンク収納部１ｂに供給することにより、噴射ヘッド１の
回転負荷を減らすことができる。
インク収納部１ｂとこのインク収納部１ｂからインクが
吐き出すノズル１ａとを具備し、インク収納部１ｂの上
面にはインク供給ホール１ｃが形成され、このインク供
給ホール１ｃの直上方にはインクを自動的に所定量ずつ
供給するインク供給装置５が設けられる。ここで、別に
設けられたインク供給装置５からインクを所定量ずつイ
ンク収納部１ｂに供給することにより、噴射ヘッド１の
回転負荷を減らすことができる。
【００１５】前記電気粘性を有するインクは、電気場に
より粘度が変化するインクであり、例えばシリコン油に
シリカゲルを分散させた電気粘性流体に、微細に粉砕さ
れたインク粉末を懸濁させることにより得られる。ま
た、電気粘性インクは、灯油（kerosene) とゼオライト
（沸石；zeolite)とを９０：１０の重量比で配合した
り、シリコンとゼオライトとを９０：１０の重量比で配
合して得られる。こうして得られたインクは、毛細管現
象によりインク収納部１ｂと連結されたノズル１ａに持
続的に供給され、ノズル１ａを通じて外へ噴出可能な状
態となる。
より粘度が変化するインクであり、例えばシリコン油に
シリカゲルを分散させた電気粘性流体に、微細に粉砕さ
れたインク粉末を懸濁させることにより得られる。ま
た、電気粘性インクは、灯油（kerosene) とゼオライト
（沸石；zeolite)とを９０：１０の重量比で配合した
り、シリコンとゼオライトとを９０：１０の重量比で配
合して得られる。こうして得られたインクは、毛細管現
象によりインク収納部１ｂと連結されたノズル１ａに持
続的に供給され、ノズル１ａを通じて外へ噴出可能な状
態となる。
【００１６】前記吐出制御手段１０は、噴射ヘッド１の
ノズル１ａの両側に相互に向かい合うように設けられる
一対の電極１１，１２と、前記一対の電極１１，１２と
それぞれ電気的に接触して記録電位１５を印加するブラ
シ１３，１４と、前記記録電位１５を記録信号により断
続するスイッチング手段１６とを具備して構成される。
ノズル１ａの両側に相互に向かい合うように設けられる
一対の電極１１，１２と、前記一対の電極１１，１２と
それぞれ電気的に接触して記録電位１５を印加するブラ
シ１３，１４と、前記記録電位１５を記録信号により断
続するスイッチング手段１６とを具備して構成される。
【００１７】そして、前記モータ２の回転軸２ａには、
放射状で多数個の光通過孔の形成された回転円板６が設
けられ、この回転円板６の両側には噴射ヘッド１の記録
初期位置を検出する初期位置検出センサ７と、前記噴射
ヘッド１の回転速度を検出する回転速度検出センサ８と
が設けられる。このように構成された本実施例のインク
ジェット記録装置の動作を説明すれば、次の通りであ
る。
放射状で多数個の光通過孔の形成された回転円板６が設
けられ、この回転円板６の両側には噴射ヘッド１の記録
初期位置を検出する初期位置検出センサ７と、前記噴射
ヘッド１の回転速度を検出する回転速度検出センサ８と
が設けられる。このように構成された本実施例のインク
ジェット記録装置の動作を説明すれば、次の通りであ
る。
【００１８】先ずモータ２が回転して噴射ヘッド１を時
計方向へ回転させ、一定時間が経て噴射ヘッド１が定速
回転状態を維持すれば、回転速度検出センサ８がこれを
検出して定速回転状態を知らせる信号を記録制御部（図
示せず）に送り、初期位置検出センサ７は、噴射ヘッド
１の記録初期位置を検出してその信号を記録制御部に送
る。記録制御部は、画像データを電気的な記録信号に変
換させて吐出制御手段１０に送り、吐出制御手段１０で
は記録信号により記録電位１５を断続して噴射ヘッド１
内の電気粘性を有するインクの粘性を変化させながら、
遠心力を利用してインクを吐き出させて記録を行う。
計方向へ回転させ、一定時間が経て噴射ヘッド１が定速
回転状態を維持すれば、回転速度検出センサ８がこれを
検出して定速回転状態を知らせる信号を記録制御部（図
示せず）に送り、初期位置検出センサ７は、噴射ヘッド
１の記録初期位置を検出してその信号を記録制御部に送
る。記録制御部は、画像データを電気的な記録信号に変
換させて吐出制御手段１０に送り、吐出制御手段１０で
は記録信号により記録電位１５を断続して噴射ヘッド１
内の電気粘性を有するインクの粘性を変化させながら、
遠心力を利用してインクを吐き出させて記録を行う。
【００１９】これを更に詳細に説明すれば次の通りであ
る。即ち、噴射ヘッド１の回転により噴射ヘッド１の内
部に収納されたインクは遠心力を受け、この遠心力によ
りインクは破線の矢印方向へ吐き出し力を得る。そし
て、吐出制御手段１０として噴射ヘッド１のノズル１ａ
の内側に設けられた一対の電極１１，１２に、この一対
の電極１１，１２とそれぞれ電気的に接続されたブラシ
１３，１４を介して、スイッチング手段１６により記録
信号に対応する記録電位１５を印加すれば、電気粘性を
有するインクがゲル状態の高い粘性に変化して、インク
の粘性力が遠心力より大きくなるにつれインクの吐き出
しが抑制される。
る。即ち、噴射ヘッド１の回転により噴射ヘッド１の内
部に収納されたインクは遠心力を受け、この遠心力によ
りインクは破線の矢印方向へ吐き出し力を得る。そし
て、吐出制御手段１０として噴射ヘッド１のノズル１ａ
の内側に設けられた一対の電極１１，１２に、この一対
の電極１１，１２とそれぞれ電気的に接続されたブラシ
１３，１４を介して、スイッチング手段１６により記録
信号に対応する記録電位１５を印加すれば、電気粘性を
有するインクがゲル状態の高い粘性に変化して、インク
の粘性力が遠心力より大きくなるにつれインクの吐き出
しが抑制される。
【００２０】そして、反対に噴射ヘッド１のノズル１ａ
の両側に設けられた一対の電極１１，１２に印加された
記録電位１５を、スイッチング手段１６を利用して遮断
すれば、電気粘性を有するインクが液体状態の低い粘性
に変化して、インクの粘性力が遠心力より小さくなるに
つれインクが遠心力により吐き出される。そして、この
ような作用が画像デ−タにより変調された記録信号によ
り反復されながら記録を行うようになり、記録紙３は半
円筒形のガイド部材４に沿い矢印方向へ移動するので、
回転する噴射ヘッド１のノズル１ａの噴射位置は記録紙
３上では常に一定した距離だけの移動を保つ。
の両側に設けられた一対の電極１１，１２に印加された
記録電位１５を、スイッチング手段１６を利用して遮断
すれば、電気粘性を有するインクが液体状態の低い粘性
に変化して、インクの粘性力が遠心力より小さくなるに
つれインクが遠心力により吐き出される。そして、この
ような作用が画像デ−タにより変調された記録信号によ
り反復されながら記録を行うようになり、記録紙３は半
円筒形のガイド部材４に沿い矢印方向へ移動するので、
回転する噴射ヘッド１のノズル１ａの噴射位置は記録紙
３上では常に一定した距離だけの移動を保つ。
【００２１】尚、本実施例のインクジエツト記録装置に
採用されるノズルの直径は１０〜３０μｍ程度が好適
で、ノズルの直径が２０μｍの場合、前記２つの電極１
１，１２に印加される電圧は２０〜６０Ｖ程度である。
本出願人の実験によれば、２０μｍのノズルを用いた場
合、２つの電極１１，１２に４０Ｖを印加した時にはイ
ンクの剪断応力は５０Ｎ／ｍ2 であり、６０Ｖを印加し
た時は１０Ｎ／ｍ2 であった。
採用されるノズルの直径は１０〜３０μｍ程度が好適
で、ノズルの直径が２０μｍの場合、前記２つの電極１
１，１２に印加される電圧は２０〜６０Ｖ程度である。
本出願人の実験によれば、２０μｍのノズルを用いた場
合、２つの電極１１，１２に４０Ｖを印加した時にはイ
ンクの剪断応力は５０Ｎ／ｍ2 であり、６０Ｖを印加し
た時は１０Ｎ／ｍ2 であった。
【００２２】
【他の実施例】本発明のインクジェット記録方法及びそ
の装置に対する他の実施例を、添付した図３及び図４に
基づき詳細に説明すれば、次の通りである。本発明によ
るインクジェット記録装置の他の実施例は、磁気粘性を
有するインクを吐き出させる噴射ヘッド２１と、前記噴
射ヘッド２１を回転させるモータ２２と、前記噴射ヘッ
ド２１のノズル２１ａに所定の磁気場を作る記録電位３
３を記録信号により印加してインクの粘度を変化させる
ことにより、インクが所定量ずつ遠心力により吐き出さ
れるようにする吐出制御手段３０と、前記モータ２２の
中心軸２２ａを中心として半円筒形に形成され記録紙２
３をガイドする記録紙ガイド部材２４とを具備して構成
される。
の装置に対する他の実施例を、添付した図３及び図４に
基づき詳細に説明すれば、次の通りである。本発明によ
るインクジェット記録装置の他の実施例は、磁気粘性を
有するインクを吐き出させる噴射ヘッド２１と、前記噴
射ヘッド２１を回転させるモータ２２と、前記噴射ヘッ
ド２１のノズル２１ａに所定の磁気場を作る記録電位３
３を記録信号により印加してインクの粘度を変化させる
ことにより、インクが所定量ずつ遠心力により吐き出さ
れるようにする吐出制御手段３０と、前記モータ２２の
中心軸２２ａを中心として半円筒形に形成され記録紙２
３をガイドする記録紙ガイド部材２４とを具備して構成
される。
【００２３】前記噴射ヘッド２１は、前述したインクジ
ェット記録装置の実施例と同様にインクが収納されるイ
ンク収納部２１ｂとこのインク収納部２１ｂからインク
が吐き出されるノズル２１ａとを具備し、インク収納部
２１ｂの上面にはインク供給ホール２１ｃが形成され、
このインク供給ホール２１ｃの直上方にはインクを自動
的に所定量ずつ供給するインク供給装置２５が設けられ
る。ここで、別に設けられたインク供給装置２５で所定
量ずつインクをインク収納部２１ｂに供給することによ
り、噴射ヘッド２１の回転負荷を減らすことができる。
ェット記録装置の実施例と同様にインクが収納されるイ
ンク収納部２１ｂとこのインク収納部２１ｂからインク
が吐き出されるノズル２１ａとを具備し、インク収納部
２１ｂの上面にはインク供給ホール２１ｃが形成され、
このインク供給ホール２１ｃの直上方にはインクを自動
的に所定量ずつ供給するインク供給装置２５が設けられ
る。ここで、別に設けられたインク供給装置２５で所定
量ずつインクをインク収納部２１ｂに供給することによ
り、噴射ヘッド２１の回転負荷を減らすことができる。
【００２４】前記磁気粘性を有するインクは磁気場によ
り粘度が変化するインクであり、例えばパラフィン油に
フェライト粉末を溶解させた磁気粘性流体に、微細に粉
砕されたインク粉末を懸濁させることにより得られる。
こうして得られたインクは毛細管現象によりインク収納
部２１ｂと連結されたノズル２１ａに持続的に供給さ
れ、そのノズル２１ａを通じて外へ噴出可能な状態とな
る。
り粘度が変化するインクであり、例えばパラフィン油に
フェライト粉末を溶解させた磁気粘性流体に、微細に粉
砕されたインク粉末を懸濁させることにより得られる。
こうして得られたインクは毛細管現象によりインク収納
部２１ｂと連結されたノズル２１ａに持続的に供給さ
れ、そのノズル２１ａを通じて外へ噴出可能な状態とな
る。
【００２５】前記吐出制御手段３０は、噴射ヘッド２１
のノズル２１ａ回転軌跡内のノズル２１ａの上下部に、
これと所定間隔離隔されるように設けられる円形フェラ
イトコア３１と、前記円形フェライトコア３１の一方の
側に設けられて記録電位３３が印加されるコイル３２
と、前記記録電位３３を記録信号により断続するスイッ
チング手段３４とを具備して構成される。
のノズル２１ａ回転軌跡内のノズル２１ａの上下部に、
これと所定間隔離隔されるように設けられる円形フェラ
イトコア３１と、前記円形フェライトコア３１の一方の
側に設けられて記録電位３３が印加されるコイル３２
と、前記記録電位３３を記録信号により断続するスイッ
チング手段３４とを具備して構成される。
【００２６】そして、前記モータ２２の回転軸２２ａに
は前述した実施例のインクジェット記録装置と同様に回
転円板２６が設けられ、この回転円板２６の両側には、
噴射ヘッド２１の記録初期位置を検出する初期位置検出
センサ２７と、前記噴射ヘッド２１の回転速度を検出す
る回転速度検出センサ２８とが設けられる。このように
構成された本発明のインクジェット記録装置の他の実施
例は、次のように動作する。
は前述した実施例のインクジェット記録装置と同様に回
転円板２６が設けられ、この回転円板２６の両側には、
噴射ヘッド２１の記録初期位置を検出する初期位置検出
センサ２７と、前記噴射ヘッド２１の回転速度を検出す
る回転速度検出センサ２８とが設けられる。このように
構成された本発明のインクジェット記録装置の他の実施
例は、次のように動作する。
【００２７】先ずモータ２２が回転して噴射ヘッド２１
を時計方向へ回転させ、一定の時間が経ち噴射ヘッド２
１が定速回転状態を保つようになれば、回転速度検出セ
ンサ２８がこれを検出して定速回転状態を知らせる信号
を記録制御部（図示しない）に送る。そして、初期位置
検出センサ２７が噴射ヘッド２１の記録初期位置を検出
し、その信号を記録制御部に送る。記録制御部では、画
像データを電気的な信号に変換させて吐出制御手段３０
に送り、吐出制御手段３０では記録信号により記録電位
３３を断続して、噴射ヘッド２１内の磁気粘性を有する
インクの粘性を変化させながら、遠心力を利用してイン
クを記録信号により吐き出させ記録を行うようになる。
を時計方向へ回転させ、一定の時間が経ち噴射ヘッド２
１が定速回転状態を保つようになれば、回転速度検出セ
ンサ２８がこれを検出して定速回転状態を知らせる信号
を記録制御部（図示しない）に送る。そして、初期位置
検出センサ２７が噴射ヘッド２１の記録初期位置を検出
し、その信号を記録制御部に送る。記録制御部では、画
像データを電気的な信号に変換させて吐出制御手段３０
に送り、吐出制御手段３０では記録信号により記録電位
３３を断続して、噴射ヘッド２１内の磁気粘性を有する
インクの粘性を変化させながら、遠心力を利用してイン
クを記録信号により吐き出させ記録を行うようになる。
【００２８】これを更に詳細に説明すれば次の通りであ
る。即ち、噴射ヘッド２１の回転により噴射ヘッド２１
の内部に収納されたインクは遠心力を受け、この遠心力
によりインクは矢印方向へ吐き出し力を得る。そして、
吐出制御手段３０として噴射ヘッド２１のノズル２１ａ
の回転軌跡内の上下部に設けられた円形フェライトコア
３１の一方の側に捲線されたコイル３２に、スイッチン
グ手段３４により記録信号に対応して記録電位３３を印
加すれば、前記円形フェライトコア３１により磁気場が
形成されることにより磁気粘性を有するインクがゲル状
態の高い粘性に変化し、インクの粘性力が遠心力より大
きくなるにつれインクの吐き出しが抑制される。
る。即ち、噴射ヘッド２１の回転により噴射ヘッド２１
の内部に収納されたインクは遠心力を受け、この遠心力
によりインクは矢印方向へ吐き出し力を得る。そして、
吐出制御手段３０として噴射ヘッド２１のノズル２１ａ
の回転軌跡内の上下部に設けられた円形フェライトコア
３１の一方の側に捲線されたコイル３２に、スイッチン
グ手段３４により記録信号に対応して記録電位３３を印
加すれば、前記円形フェライトコア３１により磁気場が
形成されることにより磁気粘性を有するインクがゲル状
態の高い粘性に変化し、インクの粘性力が遠心力より大
きくなるにつれインクの吐き出しが抑制される。
【００２９】そして、反対に噴射ヘッド２１のノズル２
１ａの回転軌跡内の上下部に設けられた円形フェライト
コア３１の一方の側に捲線されたコイル３２に印加され
た記録電位３３を、スイッチング手段３３を利用して遮
断すれば、磁気粘性を有するインクが液体状態の低い粘
性に変化し、インクの粘性力が遠心力より小さくなるに
つれインクが遠心力により吐き出される。
１ａの回転軌跡内の上下部に設けられた円形フェライト
コア３１の一方の側に捲線されたコイル３２に印加され
た記録電位３３を、スイッチング手段３３を利用して遮
断すれば、磁気粘性を有するインクが液体状態の低い粘
性に変化し、インクの粘性力が遠心力より小さくなるに
つれインクが遠心力により吐き出される。
【００３０】そして、このような作用が画像デ−タによ
り変調された記録信号により反復されながら記録を行う
ようになり、記録紙２３は半円筒形のガイド部材２４に
沿い２点鎖線の矢印方向へ移動するので、回転する噴射
ヘッド２１のノズル２１ａの噴射位置と記録紙２３の位
置とは常に一定した距離を保つ。尚、前述したインクジ
エツト記録装置の具体的数値例から、本実施例を実現す
る具体的値は当業者には容易に想定可能である。
り変調された記録信号により反復されながら記録を行う
ようになり、記録紙２３は半円筒形のガイド部材２４に
沿い２点鎖線の矢印方向へ移動するので、回転する噴射
ヘッド２１のノズル２１ａの噴射位置と記録紙２３の位
置とは常に一定した距離を保つ。尚、前述したインクジ
エツト記録装置の具体的数値例から、本実施例を実現す
る具体的値は当業者には容易に想定可能である。
【００３１】
【効果】以上説明したように、本発明は噴射ヘッドを回
転させながらこの際に発生する遠心力を利用してインク
の吐き出し力を得るようになっているので、従来のイン
クの吐き出し力を得るために加熱装置，圧電素子，加圧
装置等を使用した方式に比べ、構造が簡単でありコスト
を低めることができる。
転させながらこの際に発生する遠心力を利用してインク
の吐き出し力を得るようになっているので、従来のイン
クの吐き出し力を得るために加熱装置，圧電素子，加圧
装置等を使用した方式に比べ、構造が簡単でありコスト
を低めることができる。
【００３２】また、制御を磁気で行うことにより、装置
の発熱を削減することができる。更に、ヘッドの回転制
御あるいはヘッドの軽量化により、印刷制御の向上が可
能となった。
の発熱を削減することができる。更に、ヘッドの回転制
御あるいはヘッドの軽量化により、印刷制御の向上が可
能となった。
【図１】本発明によるインクジェット記録装置の一実施
例を示した概略平面図である。
例を示した概略平面図である。
【図２】本発明によるインクジェット記録装置の一実施
例を示した概略側面図である。
例を示した概略側面図である。
【図３】本発明によるインクジェット記録装置の他の実
施例を示した概略平面図である。
施例を示した概略平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線から見た断面図である。
Claims (8)
- 【請求項１】 噴射ヘッドを回転させ、記録信号に対応
して前記噴射ヘッドのノズルに所定の電気場を作る記録
電位を印加して電気粘性を有するインクの粘度を変化さ
せることにより、インクが所定量ずつ遠心力により前記
噴射ヘッドから吐き出されることを特徴とするインクジ
ェット記録方法。 - 【請求項２】 噴射ヘッドを回転させ、記録信号に対応
して前記噴射ヘッドのノズルに所定の磁気場を作る記録
電位を印加して磁気粘性を有するインクの粘度を変化さ
せることにより、インクが所定量ずつ遠心力により前記
噴射ヘッドから吐き出されることを特徴とするインクジ
ェット記録方法。 - 【請求項３】 電気粘性を有するインクを吐き出させる
噴射ヘッドと、 前記噴射ヘッドを回転させるモータと、 前記噴射ヘッドのノズルに所定の電気場を作る記録電位
を印加してインクの粘度を変化させることにより、イン
クが記録信号に対応して所定量ずつ遠心力により前記噴
射ヘッドから吐き出されるように制御する吐出制御手段
と、 前記噴射ヘッドの回転軸を中心とする半円筒形に形成さ
れ、記録紙をガイドする記録紙ガイド部材とを具備する
ことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項４】 磁気粘性を有するインクを吐き出す噴射
ヘッドと、 前記噴射ヘッドを回転させるモータと、 前記噴射ヘッドのノズルに所定の磁気場を作る記録電位
を記録信号に対応して印加してインクの粘度を変化させ
ることにより、インクが所定量ずつ遠心力により前記噴
射ヘッドから吐き出されるように制御する吐出制御手段
と、 前記噴射ヘッドの回転軸を中心とする半円筒形に形成さ
れ、記録紙をガイドする記録紙ガイド部材とを具備する
ことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項５】 前記吐出制御手段が、前記噴射ヘッドの
ノズルの内側に相互に向かい合うように設けられる一対
の電極と、前記一対の電極とそれぞれ電気的に接触し記
録電位を印加するブラシと、前記記録電位を記録信号に
対応して断続するスイッチング手段とを具備することを
特徴とする請求項３記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項６】 前記吐出制御手段が、前記噴射ヘッドの
ノズル回転軌跡内のノズルの上下部にこれと所定間隔離
隔されるように設けられる円形フェライトコアと、前記
円形フェライトコアの一方の側に設けられて記録電位を
印加するコイルと、前記記録電位を記録信号に対応して
断続するスイッチング手段とを具備することを特徴とす
る請求項４記載のインクジェット記録装置。 - 【請求項７】 前記噴射ヘッドの記録初期位置を検出す
る初期位置検出センサと、前記噴射ヘッドの回転速度を
検出する回転速度検出センサとを更に具備することを特
徴とする請求項３又は４記載のインクジェット記録装
置。 - 【請求項８】 前記噴射ヘッドの上部にインク供給ホー
ルが形成され、該インク供給ホールの直上方に、インク
の自重による噴射ヘッドの回転負荷を減らすために、イ
ンクを所定量ずつ自動的に供給するインク供給装置が設
けられることを特徴とする請求項３又は４記載のインク
ジェット記録装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR93005123A KR970009107B1 (en) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | Ink-jet recording method and apparatus thereof |
| KR93-5123 | 1993-03-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286128A true JPH06286128A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3258485B2 JP3258485B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=19353071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02235094A Expired - Fee Related JP3258485B2 (ja) | 1993-03-30 | 1994-02-21 | インクジェット記録方法及びその装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5517223A (ja) |
| JP (1) | JP3258485B2 (ja) |
| KR (1) | KR970009107B1 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0775056B1 (en) * | 1994-08-11 | 1999-03-10 | Fumito Komatsu | An ink jet printer |
| US6110754A (en) * | 1997-07-15 | 2000-08-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method of manufacture of a thermal elastic rotary impeller ink jet print head |
| US6068368A (en) * | 1997-08-21 | 2000-05-30 | The Trustees Of Princeton University | Method and apparatus for reducing ink spreading on paper in inkjet printing |
| JP2002521232A (ja) * | 1998-07-23 | 2002-07-16 | ヴィンコール ニクスドルフ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー コマンディートゲゼルシャフト | 空間的に互いに分離された少なくとも２つの作業領域を有する印刷装置 |
| US6499839B1 (en) | 1999-02-09 | 2002-12-31 | Source Technologies, Inc. | Acicular particle ink formulation for an inkjet printer system |
| US6508532B1 (en) * | 2000-10-25 | 2003-01-21 | Eastman Kodak Company | Active compensation for changes in the direction of drop ejection in an inkjet printhead having orifice restricting member |
| US6821039B2 (en) * | 2002-10-30 | 2004-11-23 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Printing apparatus and method |
| JP4244382B2 (ja) * | 2003-02-26 | 2009-03-25 | セイコーエプソン株式会社 | 機能性材料定着方法及びデバイス製造方法 |
| CN101516493A (zh) * | 2006-09-21 | 2009-08-26 | 皇家飞利浦电子股份有限公司 | 喷墨设备以及通过向衬底上释放多个物质以制造生物测定衬底的方法 |
| FR2908076B1 (fr) * | 2006-11-03 | 2010-02-19 | Dubuit Mach | Poste d'impression,procede d'impression et machine a imprimer. |
| US11858268B1 (en) | 2022-06-28 | 2024-01-02 | Funai Electric Co., Ltd. | Ejection head priming mechanism |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2925312A (en) * | 1955-09-12 | 1960-02-16 | Hans E Hollmann | Magnetic and electric ink oscillograph |
| US3683212A (en) * | 1970-09-09 | 1972-08-08 | Clevite Corp | Pulsed droplet ejecting system |
| US3864685A (en) * | 1973-05-21 | 1975-02-04 | Rca Corp | Replaceable fluid cartridge including magnetically operable fluid jet devices |
| CA1127227A (en) * | 1977-10-03 | 1982-07-06 | Ichiro Endo | Liquid jet recording process and apparatus therefor |
| JPS5511763A (en) * | 1978-07-12 | 1980-01-26 | Meisan Kk | Control method and device of strip cutter |
| US4714936A (en) * | 1985-06-24 | 1987-12-22 | Howtek, Inc. | Ink jet printer |
| US4660058A (en) * | 1985-09-11 | 1987-04-21 | Pitney Bowes Inc. | Viscosity switched ink jet |
| JPS63118263A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Fujitsu Ltd | インク噴射記録装置 |
| JP2758914B2 (ja) * | 1988-12-29 | 1998-05-28 | 株式会社リコー | 記録装置 |
-
1993
- 1993-03-30 KR KR93005123A patent/KR970009107B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-29 US US08/175,314 patent/US5517223A/en not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-02-21 JP JP02235094A patent/JP3258485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3258485B2 (ja) | 2002-02-18 |
| US5517223A (en) | 1996-05-14 |
| KR970009107B1 (en) | 1997-06-05 |
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|---|---|---|---|
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