JPH06286158A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JPH06286158A JPH06286158A JP7371393A JP7371393A JPH06286158A JP H06286158 A JPH06286158 A JP H06286158A JP 7371393 A JP7371393 A JP 7371393A JP 7371393 A JP7371393 A JP 7371393A JP H06286158 A JPH06286158 A JP H06286158A
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- Japan
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- Granted
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- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005499 meniscus Effects 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な構成で、姿勢によることなく、インク
を確実に吸引することのできるチューブポンプを備えた
信頼性の高いインクジェット記録装置を提供する。 【構成】 インクジェット記録装置の吐出回復手段は、
少なくとも１つのローラ４と、弾性を有するチューブ２
と、チューブ２の予め定めた部分を載置したガイド部材
１と、中心軸７の周囲にローラ４を回転させるとともに
ローラ４が予め定めた方向に回転したときにはガイド部
材１に載置されたチューブ２を押圧し、ローラ４が逆方
向に回転したときにはチューブ２の押圧を緩和するよう
にローラ４の回転半径を回転方向に応じて変化させる回
転半径可変手段３から構成されている。
を確実に吸引することのできるチューブポンプを備えた
信頼性の高いインクジェット記録装置を提供する。 【構成】 インクジェット記録装置の吐出回復手段は、
少なくとも１つのローラ４と、弾性を有するチューブ２
と、チューブ２の予め定めた部分を載置したガイド部材
１と、中心軸７の周囲にローラ４を回転させるとともに
ローラ４が予め定めた方向に回転したときにはガイド部
材１に載置されたチューブ２を押圧し、ローラ４が逆方
向に回転したときにはチューブ２の押圧を緩和するよう
にローラ４の回転半径を回転方向に応じて変化させる回
転半径可変手段３から構成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体上にインクを
吐出し記録を行うインクジェット記録装置に関し、より
詳しくは記録ヘッドのインク吐出回復手段に関する。
吐出し記録を行うインクジェット記録装置に関し、より
詳しくは記録ヘッドのインク吐出回復手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット記録装置は電気信号に応
じてインクをノズルより吐出し記録媒体上に記録を行
う。このノズルに機械的な衝撃、急激な温度変化を与え
るとノズルの正常なメニスカスが破壊され、ノズル内に
空気が侵入する。空気が侵入すると電気信号に応じてイ
ンク滴がノズルから吐出しない状態になる。このインク
不吐出状態を回復させるために、ノズル先端から吸引手
段によりインクを吸引し正常なメニスカスに回復させる
動作を行っていた。この吸引手段のひとつとしてチュー
ブポンプが多く用いられている。
じてインクをノズルより吐出し記録媒体上に記録を行
う。このノズルに機械的な衝撃、急激な温度変化を与え
るとノズルの正常なメニスカスが破壊され、ノズル内に
空気が侵入する。空気が侵入すると電気信号に応じてイ
ンク滴がノズルから吐出しない状態になる。このインク
不吐出状態を回復させるために、ノズル先端から吸引手
段によりインクを吸引し正常なメニスカスに回復させる
動作を行っていた。この吸引手段のひとつとしてチュー
ブポンプが多く用いられている。
【０００３】従来、チューブポンプの構成は実開昭５３
−１０６８０２号公報に開示されたものが知られてい
る。この考案のチューブポンプは図６に示す如く、円弧
状のガイド部材１０１と、このガイド部材１０１の内周
に沿って配置されたチューブ１０２と、このチューブ１
０２を押圧するローラ１０４とを備え、そしてローラ１
０４を支持するための回転円板１０３を備えている。
−１０６８０２号公報に開示されたものが知られてい
る。この考案のチューブポンプは図６に示す如く、円弧
状のガイド部材１０１と、このガイド部材１０１の内周
に沿って配置されたチューブ１０２と、このチューブ１
０２を押圧するローラ１０４とを備え、そしてローラ１
０４を支持するための回転円板１０３を備えている。
【０００４】この回転円板１０３には、ローラ１０４の
軸１０５がはめ込まれる長穴１０６が設けられており、
この長穴１０６は、回転円板１０３の回転軸１０７を通
る法線に対して傾斜している。そして回転円板１０３が
矢印ａ方向に回転すると、図６に示すように、ローラ１
０４が長穴１０６の回転軸１０７より遠い側の端部１０
８に達し、チューブ１０２を押圧しながら回転し、イン
クを吸引することができる。このようにインクを吸引し
ているときに、回転円板１０３が矢印ｂ方向に回転する
と、図７に示すように、ローラ１０４が長穴１０６の回
転軸１０７に近い側の端部１０９に達し、チューブ１０
２の押圧を完全に解除する。
軸１０５がはめ込まれる長穴１０６が設けられており、
この長穴１０６は、回転円板１０３の回転軸１０７を通
る法線に対して傾斜している。そして回転円板１０３が
矢印ａ方向に回転すると、図６に示すように、ローラ１
０４が長穴１０６の回転軸１０７より遠い側の端部１０
８に達し、チューブ１０２を押圧しながら回転し、イン
クを吸引することができる。このようにインクを吸引し
ているときに、回転円板１０３が矢印ｂ方向に回転する
と、図７に示すように、ローラ１０４が長穴１０６の回
転軸１０７に近い側の端部１０９に達し、チューブ１０
２の押圧を完全に解除する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の従来技
術のチューブポンプでは、回転円板１０３が矢印ａ方向
に回転したときに、ガイド部材１０１のチューブ１０２
が載置されていないところで、ローラ１０４が端部１０
８に保持されないうちにガイド部材１０１に載置された
チューブ１０２の押圧を開始した場合、ローラ１０４は
チューブ１０２が有する弾性により弾かれ、端部１０８
へ達せずに回転することがある。このときチューブ１０
２はローラ１０４に押圧されないため、インクを吸引す
ることができないという問題点を有する。
術のチューブポンプでは、回転円板１０３が矢印ａ方向
に回転したときに、ガイド部材１０１のチューブ１０２
が載置されていないところで、ローラ１０４が端部１０
８に保持されないうちにガイド部材１０１に載置された
チューブ１０２の押圧を開始した場合、ローラ１０４は
チューブ１０２が有する弾性により弾かれ、端部１０８
へ達せずに回転することがある。このときチューブ１０
２はローラ１０４に押圧されないため、インクを吸引す
ることができないという問題点を有する。
【０００６】前述の問題点を解決する手段として、図８
に示すように、ガイド部材２０１の開放側の、ローラ２
０４がチューブ２０２の押圧を開始する位置に長穴２０
６があるとき、回転軸２０７から遠い側の長穴２０６の
端部２０８が長穴２０６の下方にくるように配置する構
成が知られている。この構成により、ローラ２０４は、
回転円板１０３が矢印ｃ方向に回転し、チューブ２０２
の押圧を開始する前に自重により長穴２０６の下方に落
ち、端部２０８に達してからチューブ２０２の押圧を開
始するため、チューブ２０２はローラ２０４に押圧さ
れ、インクを吸引する。
に示すように、ガイド部材２０１の開放側の、ローラ２
０４がチューブ２０２の押圧を開始する位置に長穴２０
６があるとき、回転軸２０７から遠い側の長穴２０６の
端部２０８が長穴２０６の下方にくるように配置する構
成が知られている。この構成により、ローラ２０４は、
回転円板１０３が矢印ｃ方向に回転し、チューブ２０２
の押圧を開始する前に自重により長穴２０６の下方に落
ち、端部２０８に達してからチューブ２０２の押圧を開
始するため、チューブ２０２はローラ２０４に押圧さ
れ、インクを吸引する。
【０００７】しかし、この構成のチューブポンプではチ
ューブ２０２の引き回し、チューブポンプの姿勢、記録
装置内のレイアウト、さらに記録装置の姿勢が制限され
るという問題点を有する。また、ローラ２０４が自重に
より長穴２０６の端部２０８に落下するとき、ローラ２
０６と回転円板２０３の衝突音が発生するという問題点
を有する。
ューブ２０２の引き回し、チューブポンプの姿勢、記録
装置内のレイアウト、さらに記録装置の姿勢が制限され
るという問題点を有する。また、ローラ２０４が自重に
より長穴２０６の端部２０８に落下するとき、ローラ２
０６と回転円板２０３の衝突音が発生するという問題点
を有する。
【０００８】本発明はかかる従来技術の課題を解決する
ものであり、その目的とするところは、簡単な構成で、
チューブポンプおよび記録装置の姿勢によることなく、
確実にインクを吸引することのできるチューブポンプを
備えた信頼性の高いインクジェット記録装置を提供する
ものである。
ものであり、その目的とするところは、簡単な構成で、
チューブポンプおよび記録装置の姿勢によることなく、
確実にインクを吸引することのできるチューブポンプを
備えた信頼性の高いインクジェット記録装置を提供する
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、記録媒体上に
インクを吐出する記録ヘッドと、該記録ヘッドの吐出回
復手段を有するインクジェット記録装置において、前記
吐出回復手段は、少なくとも１つのローラと、弾性を有
するチューブと、該チューブの予め定めた部分を載置す
るガイド部材と、中心軸の周囲に前記ローラを回転させ
るとともに該ローラが予め定めた方向に回転したときに
は前記ガイド部材に載置された前記チューブを押圧し、
前記ローラが逆方向に回転したときには該チューブの押
圧を緩和するように該ローラの回転半径を回転方向に応
じて変化させる回転半径可変手段から構成されているこ
とを特徴とする。
インクを吐出する記録ヘッドと、該記録ヘッドの吐出回
復手段を有するインクジェット記録装置において、前記
吐出回復手段は、少なくとも１つのローラと、弾性を有
するチューブと、該チューブの予め定めた部分を載置す
るガイド部材と、中心軸の周囲に前記ローラを回転させ
るとともに該ローラが予め定めた方向に回転したときに
は前記ガイド部材に載置された前記チューブを押圧し、
前記ローラが逆方向に回転したときには該チューブの押
圧を緩和するように該ローラの回転半径を回転方向に応
じて変化させる回転半径可変手段から構成されているこ
とを特徴とする。
【００１０】また記録媒体上にインクを吐出する記録ヘ
ッドと、該記録ヘッドの吐出回復手段を有するインクジ
ェット記録装置において、前記吐出回復手段は、少なく
とも１つのローラと、弾性を有するチューブと、該チュ
ーブの予め定めた部分を載置したガイド部材と、中心軸
の周囲に前記ローラを回転させるとともに該ローラが予
め定めた方向に回転したときには前記ガイド部材に載置
された前記チューブを押圧し、該ローラが逆方向に回転
したときには該チューブの押圧を解除するように該ロー
ラの回転半径を回転方向に応じて変化させる回転半径可
変手段とを備え、前記ガイド部材の前記チューブが載置
されていない、前記ローラが前記チューブの押圧を開始
する位置に、前記ローラの回転行路と干渉するように弾
性部材を該ガイド部材に設けたことを特徴とする。
ッドと、該記録ヘッドの吐出回復手段を有するインクジ
ェット記録装置において、前記吐出回復手段は、少なく
とも１つのローラと、弾性を有するチューブと、該チュ
ーブの予め定めた部分を載置したガイド部材と、中心軸
の周囲に前記ローラを回転させるとともに該ローラが予
め定めた方向に回転したときには前記ガイド部材に載置
された前記チューブを押圧し、該ローラが逆方向に回転
したときには該チューブの押圧を解除するように該ロー
ラの回転半径を回転方向に応じて変化させる回転半径可
変手段とを備え、前記ガイド部材の前記チューブが載置
されていない、前記ローラが前記チューブの押圧を開始
する位置に、前記ローラの回転行路と干渉するように弾
性部材を該ガイド部材に設けたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】本発明の上記の構成によれば、ローラはチュー
ブと長穴とで挟まれながら回転するため、チューブが有
する弾性により弾かれることなく、確実にチューブを押
しインクを吸引することができる。
ブと長穴とで挟まれながら回転するため、チューブが有
する弾性により弾かれることなく、確実にチューブを押
しインクを吸引することができる。
【００１２】また、ローラはチューブの押圧を開始する
前にガイド部材に設けた弾性部材により、チューブを押
圧する位置に達してからチューブの押圧を開始するた
め、確実にインクを吸引することができる。
前にガイド部材に設けた弾性部材により、チューブを押
圧する位置に達してからチューブの押圧を開始するた
め、確実にインクを吸引することができる。
【００１３】
【実施例】以下本実施例の図面に基づき本発明の詳細な
説明を行う。
説明を行う。
【００１４】本実施例の第１のチューブポンプは図１に
示すように内周が円弧状のガイド部材１と、このガイド
部材１の内周に沿って載置された弾性を有するチューブ
２と、このチューブ２を押圧するローラ４とを備え、そ
してローラ４を支持するための回転円板３を設けてい
る。この回転円板３には、ローラ４の軸５がはめ込まれ
る長穴６が設けられており、この長穴６は回転円板３の
周方向に対しその半径が変化している。そしてこの長穴
６の一端８は回転軸７より遠い位置にあってローラ４の
軸５がこの位置にあるときには、チューブ２を押圧して
おり、また、長穴６の他端９は回転軸７に近い位置にあ
って、図２に示すように、ローラ４の軸５がこの位置に
あるときには、チューブ２への押圧は緩められる。ここ
でローラ４が長穴６の端部９の位置にあるときの回転軸
７からローラ４のチューブ２側までの距離ｘは、回転軸
７からチューブ２の回転軸７側までの距離ｙに対して、 （距離ｘ）＞（距離ｙ）‥‥‥（１） なる条件を満たすように設計されており、ローラ４が端
部９にあるときもチューブ２の押圧は完全に解除され
ず、チューブ２と接触している。
示すように内周が円弧状のガイド部材１と、このガイド
部材１の内周に沿って載置された弾性を有するチューブ
２と、このチューブ２を押圧するローラ４とを備え、そ
してローラ４を支持するための回転円板３を設けてい
る。この回転円板３には、ローラ４の軸５がはめ込まれ
る長穴６が設けられており、この長穴６は回転円板３の
周方向に対しその半径が変化している。そしてこの長穴
６の一端８は回転軸７より遠い位置にあってローラ４の
軸５がこの位置にあるときには、チューブ２を押圧して
おり、また、長穴６の他端９は回転軸７に近い位置にあ
って、図２に示すように、ローラ４の軸５がこの位置に
あるときには、チューブ２への押圧は緩められる。ここ
でローラ４が長穴６の端部９の位置にあるときの回転軸
７からローラ４のチューブ２側までの距離ｘは、回転軸
７からチューブ２の回転軸７側までの距離ｙに対して、 （距離ｘ）＞（距離ｙ）‥‥‥（１） なる条件を満たすように設計されており、ローラ４が端
部９にあるときもチューブ２の押圧は完全に解除され
ず、チューブ２と接触している。
【００１５】次に本実施例のチューブポンプの動作につ
いて説明する。回転円板３が矢印Ａ方向に回転（以後、
正転）すると、図１に示すように、ローラ４の軸５が長
穴６の端部８に達し、ローラ４はガイド部材１の内周面
とでチューブ２を押圧しながら回転してインクを吸引す
る。
いて説明する。回転円板３が矢印Ａ方向に回転（以後、
正転）すると、図１に示すように、ローラ４の軸５が長
穴６の端部８に達し、ローラ４はガイド部材１の内周面
とでチューブ２を押圧しながら回転してインクを吸引す
る。
【００１６】また回転円板３が正転したときにガイド部
材１のチューブ２が載置されていないところでローラ４
が端部８に保持されないうちにチューブ２の押圧を開始
した場合、条件（１）によりローラ４はチューブ２と接
触するため、長穴６とチューブ２とで挟まれ保持され、
チューブ２が有する弾性により弾かれることなく回転円
板３の回転により端部８に達し、チューブ２を十分に押
圧しながら回転してインクを吸引する。
材１のチューブ２が載置されていないところでローラ４
が端部８に保持されないうちにチューブ２の押圧を開始
した場合、条件（１）によりローラ４はチューブ２と接
触するため、長穴６とチューブ２とで挟まれ保持され、
チューブ２が有する弾性により弾かれることなく回転円
板３の回転により端部８に達し、チューブ２を十分に押
圧しながら回転してインクを吸引する。
【００１７】このようにしてインクを吸引しているとき
に、回転円板３が矢印Ｂ方向に回転すると、チューブ２
の有する弾性によりローラ４は押し出されるようにし
て、図２に示すように、長穴６の端部９に達してチュー
ブ２に対する押圧が緩む。
に、回転円板３が矢印Ｂ方向に回転すると、チューブ２
の有する弾性によりローラ４は押し出されるようにし
て、図２に示すように、長穴６の端部９に達してチュー
ブ２に対する押圧が緩む。
【００１８】このときローラ４のチューブ２への押圧は
完全に解除されていないが、本発明者が評価した結果、
長穴６の端部９に保持されたローラ４が逆転してもイン
クが逆流することがなく、またチューブ２の変形、永久
歪による耐久性に問題がないことは確認されている。
完全に解除されていないが、本発明者が評価した結果、
長穴６の端部９に保持されたローラ４が逆転してもイン
クが逆流することがなく、またチューブ２の変形、永久
歪による耐久性に問題がないことは確認されている。
【００１９】以上に述べた構成によるチューブポンプで
は、回転円板３が正転したときのローラ４の長穴６の端
部８への移動が、チューブ２が有する弾性に妨げられる
ことなく容易に行われるため、確実にインクを吸引する
ことができる。
は、回転円板３が正転したときのローラ４の長穴６の端
部８への移動が、チューブ２が有する弾性に妨げられる
ことなく容易に行われるため、確実にインクを吸引する
ことができる。
【００２０】本実施例の第２のチューブポンプは図３に
示すように内周が円弧状のガイド部材５１と、このガイ
ド部材５１の内周に沿って配置された弾性を有するチュ
ーブ５２と、このチューブ５２を押圧するローラ５４と
を備え、そしてローラ５４を支持するための回転円板５
３を設けている。この回転円板５３には、ローラ５４の
軸５５がはめ込まれる長穴５６が設けられており、この
長穴５６は回転円板５３の周方向に対しその半径が変化
している。そしてこの長穴５６の一端５８は回転軸５７
より遠い位置にあってローラ５４の軸５５がこの位置に
あるときには、チューブ５２を押圧しており、また、長
穴５６の多端５９は回転軸５７に近い位置にあって、図
４に示すように、ローラ５４の軸５５がこの位置５９に
あるときには、チューブ５２への押圧は解除される。な
お、ガイド部材５１のチューブ５２が載置されている部
分のローラ５４がチューブ５２を押圧開始する位置にゴ
ム板６０が円周方向に対して略垂直に設けられている。
示すように内周が円弧状のガイド部材５１と、このガイ
ド部材５１の内周に沿って配置された弾性を有するチュ
ーブ５２と、このチューブ５２を押圧するローラ５４と
を備え、そしてローラ５４を支持するための回転円板５
３を設けている。この回転円板５３には、ローラ５４の
軸５５がはめ込まれる長穴５６が設けられており、この
長穴５６は回転円板５３の周方向に対しその半径が変化
している。そしてこの長穴５６の一端５８は回転軸５７
より遠い位置にあってローラ５４の軸５５がこの位置に
あるときには、チューブ５２を押圧しており、また、長
穴５６の多端５９は回転軸５７に近い位置にあって、図
４に示すように、ローラ５４の軸５５がこの位置５９に
あるときには、チューブ５２への押圧は解除される。な
お、ガイド部材５１のチューブ５２が載置されている部
分のローラ５４がチューブ５２を押圧開始する位置にゴ
ム板６０が円周方向に対して略垂直に設けられている。
【００２１】次に本実施例のチューブポンプの動作につ
いて説明する。回転円板５３が矢印Ｃ方向に回転（以
後、正転）すると、図３に示すように、ガイド部材５１
のチューブ５２が載置されていない、ローラ５４がチュ
ーブ５２の押圧を開始する位置で、ローラ５４はガイド
部材５１に設けられたゴム板６０が障壁となり長穴５６
の回転軸５７に遠い側の端部５８に達する。ローラ５４
は端部５８に保持されたまま、図５に示すように、ゴム
板６０を押し倒しながら進み、チューブ５２の押圧を開
始してインクを吸引する。なお、押し倒されたゴム板６
０はローラ５４の通過後に自身が持つ弾性により元の状
態に戻る。
いて説明する。回転円板５３が矢印Ｃ方向に回転（以
後、正転）すると、図３に示すように、ガイド部材５１
のチューブ５２が載置されていない、ローラ５４がチュ
ーブ５２の押圧を開始する位置で、ローラ５４はガイド
部材５１に設けられたゴム板６０が障壁となり長穴５６
の回転軸５７に遠い側の端部５８に達する。ローラ５４
は端部５８に保持されたまま、図５に示すように、ゴム
板６０を押し倒しながら進み、チューブ５２の押圧を開
始してインクを吸引する。なお、押し倒されたゴム板６
０はローラ５４の通過後に自身が持つ弾性により元の状
態に戻る。
【００２２】このようにしてインクを吸引しているとき
に、回転円板５３が矢印Ｄ方向に回転すると、チューブ
５２の有する弾性によりローラ５４は押し出されるよう
にして、図４に示すように、長穴５６の端部５９に達し
てチューブ５２の押圧が解除される。
に、回転円板５３が矢印Ｄ方向に回転すると、チューブ
５２の有する弾性によりローラ５４は押し出されるよう
にして、図４に示すように、長穴５６の端部５９に達し
てチューブ５２の押圧が解除される。
【００２３】以上に述べた構成によるチューブポンプで
は、回転円板５３が正転したとき、ローラ５４がゴム板
６０により長穴５６の端部５８に達してから、チューブ
５２の押圧を開始するため、確実かつ速やかにインクを
吸引することができる。
は、回転円板５３が正転したとき、ローラ５４がゴム板
６０により長穴５６の端部５８に達してから、チューブ
５２の押圧を開始するため、確実かつ速やかにインクを
吸引することができる。
【００２４】ここで第１の実施例で述べた半径可変手段
と第２の実施例で述べた弾性部材を同時に備えても同様
な効果が得られることは言うまでもない。
と第２の実施例で述べた弾性部材を同時に備えても同様
な効果が得られることは言うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、チューブポンプのイン
ク吸引時において、チューブポンプの姿勢によらず、容
易かつ確実にローラがチューブを押圧することができる
ため、インクを確実かつ速やか吸引することができる。
よって、記録ヘッドの吐出回復を確実に行うことができ
る信頼性の高い、またチューブポンプの姿勢、配置によ
らないため、小型化および低コスト化が実現したインク
ジェット記録装置を提供することができる。
ク吸引時において、チューブポンプの姿勢によらず、容
易かつ確実にローラがチューブを押圧することができる
ため、インクを確実かつ速やか吸引することができる。
よって、記録ヘッドの吐出回復を確実に行うことができ
る信頼性の高い、またチューブポンプの姿勢、配置によ
らないため、小型化および低コスト化が実現したインク
ジェット記録装置を提供することができる。
【図１】本発明による第１のチューブポンプの実施例を
示す説明図。
示す説明図。
【図２】本発明による第１のチューブポンプの実施例を
示す説明図。
示す説明図。
【図３】本発明による第２のチューブポンプの他の実施
例を示す説明図。
例を示す説明図。
【図４】本発明による第２のチューブポンプの実施例を
示す説明図。
示す説明図。
【図５】本発明による第２のチューブポンプの実施例を
示す説明図。
示す説明図。
【図６】従来例のチューブポンプの説明図。
【図７】従来例のチューブポンプの説明図。
【図８】他の従来例のチューブポンプの説明図。
１、５１ ガイド部材 ２、５２ チューブ ３、５３ 回転円板 ４、５４ ローラ ５、５５ 軸 ６、５６ 長穴 ７、５７ 回転軸 ８、５８ 長穴６の回転軸７から遠い側の端部 ９、５９ 長穴６の回転軸７から近い側の端部 ６０ ゴム板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 宣仁 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 (72)発明者 隠岐 成弘 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 記録媒体上にインクを吐出する記録ヘッ
ドと、該記録ヘッドの吐出回復手段を有するインクジェ
ット記録装置において、前記吐出回復手段は、少なくと
も１つのローラと、弾性を有するチューブと、該チュー
ブの予め定めた部分を載置するガイド部材と、中心軸の
周囲に前記ローラを回転させるとともに該ローラが予め
定めた方向に回転したときには前記ガイド部材に載置さ
れた前記チューブを押圧し、前記ローラが逆方向に回転
したときには該チューブの押圧を緩和するように該ロー
ラの回転半径を回転方向に応じて変化させる回転半径可
変手段から構成されていることを特徴とするインクジェ
ット記録装置。 - 【請求項２】 記録媒体上にインクを吐出する記録ヘッ
ドと、該記録ヘッドの吐出回復手段を有するインクジェ
ット記録装置において、前記吐出回復手段は、少なくと
も１つのローラと、弾性を有するチューブと、該チュー
ブの予め定めた部分を載置したガイド部材と、中心軸の
周囲に前記ローラを回転させるとともに該ローラが予め
定めた方向に回転したときには前記ガイド部材に載置さ
れた前記チューブを押圧し、該ローラが逆方向に回転し
たときには該チューブの押圧を解除するように該ローラ
の回転半径を回転方向に応じて変化させる回転半径可変
手段とを備え、前記ガイド部材の前記チューブが載置さ
れていない、前記ローラが前記チューブの押圧を開始す
る位置に、前記ローラの回転行路と干渉するように弾性
部材を設けたことを特徴とするインクジェット記録装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7371393A JP3109015B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | チューブポンプ、及びこれを使用したインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7371393A JP3109015B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | チューブポンプ、及びこれを使用したインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286158A true JPH06286158A (ja) | 1994-10-11 |
| JP3109015B2 JP3109015B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=13526142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7371393A Expired - Fee Related JP3109015B2 (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | チューブポンプ、及びこれを使用したインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109015B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07217541A (ja) * | 1994-02-01 | 1995-08-15 | Fumito Komatsu | チューブポンプ |
| EP0818317A3 (en) * | 1996-07-11 | 1998-12-09 | Seiko Epson Corporation | Tube pump and ink-jet recording device using it |
| JPH11170570A (ja) * | 1997-12-15 | 1999-06-29 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
| US6082977A (en) * | 1996-07-11 | 2000-07-04 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording device and pump used therein |
| KR20010057873A (ko) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | 이형도 | 잉크젯 프린터의 석션장치 |
| US6918748B2 (en) | 2001-07-18 | 2005-07-19 | Seiko Epson Corporation | Tube pump |
| JP2010106852A (ja) * | 2010-02-15 | 2010-05-13 | Seiko Epson Corp | チューブポンプ及び液体噴射装置 |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP7371393A patent/JP3109015B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US6203295B1 (en) | 1996-07-11 | 2001-03-20 | Seiko Epson Corporation | Ink-jet recording device and pump used therein |
| CN1105022C (zh) * | 1996-07-11 | 2003-04-09 | 精工爱普生株式会社 | 具有泵的喷墨记录装置及用于该装置的泵 |
| JPH11170570A (ja) * | 1997-12-15 | 1999-06-29 | Seiko Epson Corp | インクジェット式記録装置 |
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| JP2010106852A (ja) * | 2010-02-15 | 2010-05-13 | Seiko Epson Corp | チューブポンプ及び液体噴射装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3109015B2 (ja) | 2000-11-13 |
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