JPH06286592A - ブレーキ液圧制御装置 - Google Patents

ブレーキ液圧制御装置

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Publication number
JPH06286592A
JPH06286592A JP7331793A JP7331793A JPH06286592A JP H06286592 A JPH06286592 A JP H06286592A JP 7331793 A JP7331793 A JP 7331793A JP 7331793 A JP7331793 A JP 7331793A JP H06286592 A JPH06286592 A JP H06286592A
Authority
JP
Japan
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master cylinder
pressure
pressure control
hydraulic pressure
cylinder pressure
Prior art date
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Pending
Application number
JP7331793A
Other languages
English (en)
Inventor
Eiji Yagi
英治 八木
Kenji Nanahara
賢司 七原
Iwane Inokuchi
岩根 井之口
Naohiko Inoue
直彦 井上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Publication date
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Priority to JP7331793A priority Critical patent/JPH06286592A/ja
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  • Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ブレーキ液圧制御装置において、第1の目的
は、コスト的に有利な制御システムとしながら、制動距
離を長くすることなくヨーレイトフィードバック制動制
御を達成すること。第2の目的は、運転者の制動違和感
なくヨーレイトフィードバック制動制御を達成するこ
と。 【構成】 第1の構成は、マスタシリンダaと両液圧制
御弁d1,d2の入力ポートとを接続するマスタシリン
ダ圧路eの途中に開閉弁eを設けると共に、両液圧制御
弁d1,d2のリターンポートと入力ポートとをリター
ン吸入液路h,循環ポンプb,リターン吐出液路iによ
るブレーキ液還流路により接続した。第2の構成は、分
岐マスタシリンダ圧路e’を両液圧制御弁d1,d2の
パイロットポートに接続し、マスタシリンダ圧を両液圧
制御弁d1,d2の増圧側パイロット圧として用いた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、アンチスキッド制御及
びヨーレイトフィードバック制動制御に好適なブレーキ
液圧制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、アンチスキッド制御を行なうブレ
ーキ液圧制御装置としては、特開平2−171377号
公報に記載されている装置が知られている。
【0003】この従来装置は、マスタシリンダからホイ
ールシリンダへ供給される液圧を比例式の圧力制御弁を
用いて制御する装置である。すなわち、圧力制御弁のス
プールを駆動することによりマスタシリンダ圧を元圧と
して、ホイールシリンダ圧の減圧,保持,増圧を行な
い、減圧されたブレーキ液は、一旦、リザーバタンクに
保持され、油圧ポンプによってマスタシリンダに戻され
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のブレーキ液圧制御装置にあっては、ホイールシリン
ダ圧の上限がマスタシリンダ圧により規定され、マスタ
シリンダ圧以上に増圧することができない装置となって
いるため、例えば、この装置を用いて左右輪間に制動力
差を生じさせ、車両のヨーレイトを制御しようとする
時、高制動力側を最大圧であるマスタシリンダ圧とした
場合、低制動力側はマスタシリンダ圧以下に減圧された
液圧となり、左右輪のトータル制動力を考えた場合、左
右輪にマスタシリンダ圧が供給される通常の制動時に比
べてトータル制動力が小さくなり、制動距離が長くなっ
てしまうし、運転者が違和感を感じてしまう。
【0005】つまり、従来装置は、急制動時や低μ路制
動等において高過ぎるホイールシリンダ圧を減圧して制
動ロックを防止するアンチスキッド制御は行なうことが
できるものの、左右輪間に制動力差を生じさせ、車両の
ヨーレイトを制御するヨーレイトフィードバック制動制
御には向かない。
【0006】また、マスタシリンダ圧より高い液圧を発
生させるため、外部液圧源を設けるシステムが考えられ
るが、システムコスト増を招く。
【0007】本発明は、上記問題に着目してなされたも
ので、第1の目的とするところは、マスタシリンダ圧を
元圧としてブレーキ液圧を制御するブレーキ液圧制御装
置において、コスト的に有利な制御システムとしなが
ら、制動距離を長くすることなくヨーレイトフィードバ
ック制動制御を達成することにある。
【0008】第2の目的とするところは、上記第1の目
的に加え、運転者の制動違和感なくヨーレイトフィード
バック制動制御を達成することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記第1の目的を達成す
るために請求項1記載のブレーキ液圧制御装置では、マ
スタシリンダと両液圧制御弁の入力ポートとを接続する
マスタシリンダ圧路の途中に開閉弁を設けると共に、両
液圧制御弁のリターンポートと入力ポートとをリターン
吸入液路,循環ポンプ,リターン吐出液路によるブレー
キ液還流路により接続した。
【0010】すなわち、図1のクレーム対応図に示すよ
うに、ブレーキ操作に応じたマスタシリンダ圧を発生さ
せるマスタシリンダaと、ブレーキ液を循環させる循環
ポンプbと、左右あるいは前後の各車輪の制動を行なう
第1ホイールシリンダc1及び第2ホイールシリンダc
2と、前記マスタシリンダaと第1ホイールシリンダc
1との間に設けられた第1液圧制御弁d1と、前記マス
タシリンダaと第2ホイールシリンダc2との間に設け
られた第2液圧制御弁d2と、前記マスタシリンダaと
両液圧制御弁d1,d2の入力ポートとを接続するマス
タシリンダ圧路eの途中に設けられた開閉弁fと、前記
両液圧制御弁d1,d2の出力ポートと両ホイールシリ
ンダc1,c2をそれぞれ接続する第1ホイールシリン
ダ圧路g1及び第2ホイールシリンダ圧路g2と、前記
両液圧制御弁d1,d2のリターンポートと前記循環ポ
ンプbの吸入ポートを接続するリターン吸入液路hと、
前記循環ポンプbの吐出ポートと両液圧制御弁d1,d
2の入力ポートとを開閉弁fより下流位置で接続するリ
ターン吐出液路iと、を備えていることを特徴とする。
【0011】上記第2の目的を達成するために請求項2
記載のブレーキ液圧制御装置では、分岐マスタシリンダ
圧路を両液圧制御弁のパイロットポートに接続し、マス
タシリンダ圧を両液圧制御弁の増圧側パイロット圧とし
て用いた。
【0012】すなわち、図1のクレーム対応図に示すよ
うに、請求項1記載のブレーキ液圧制御装置において、
前記開閉弁fより上流位置においてマスタシリンダ圧路
eを分岐し、この分岐マスタシリンダ圧路e’を前記両
液圧制御弁d1,d2のパイロットポートに接続し、前
記両液圧制御弁d1,d2は、ソレノイドj1,j2に
よりスプールk1,k2に対し減圧方向の推力を与える
と共に、マスタシリンダ圧によりスプールk1,k2に
対し増圧方向の推力を与える制御弁としたことを特徴と
する。
【0013】
【作用】請求項1記載の発明の作用を説明する。
【0014】制動時、左右のホイールシリンダ圧に差圧
を発生させる場合、基本的には、開閉弁fを閉じ、両液
圧制御弁d1,d2の一方を減圧制御することにより行
なわれる。
【0015】ここで、例えば、第2液圧制御弁d2を減
圧する場合について説明する。
【0016】まず、外部からの指令により開閉弁fが閉
じられ、第2液圧制御弁d2が減圧作動する。これによ
り、第2液圧制御弁d2側では、リターンポートからブ
レーキ液を逃がすことで、出力ポートから第2ホイール
シリンダc2へのホイールシリンダ圧が減圧される。
【0017】一方、第2液圧制御弁d2のリターンポー
トから逃がされたブレーキ液は、リターン吸入液路hか
ら循環ポンプb及びリターン吐出液路iを介して第1液
圧制御弁d1の入力ポートに供給され、開閉弁fが閉じ
ていることで、液漏れがない限り第2液圧制御弁d2か
らの液量分だけ第1液圧制御弁d1への液量が増大す
る。この第1液圧制御弁d1の液量増大により、第1ホ
イールシリンダc1へのホイールシリンダ圧PWは増圧
される。
【0018】つまり、開閉弁fが閉じられた時点で制動
操作によりマスタシリンダaで発生しているマスタシリ
ンダ圧を基準として、第2ホイールシリンダc2のホイ
ールシリンダ圧減圧と、第1ホイールシリンダc1のホ
イールシリンダ圧増圧とが併せて行なわれ、差圧制御前
と差圧制御後とでは、トータルの制動力をほとんど変え
ることなく、左右のホイールシリンダ圧に差圧を発生さ
せる制御が行なわれる。但し、厳密には、液量に対する
圧力変化量は増圧と減圧とでは異なるので、減圧側だけ
ではなく、増圧側も液圧の補正制御を行なえば、過渡的
にもより高精度なブレーキ液圧制御を行なうことができ
る。
【0019】請求項2記載の発明の作用を説明する。
【0020】開閉弁fを閉じての差圧制御中、ブレーキ
ペダルの踏み増しあるいは踏み戻しを行なった場合、マ
スタシリンダ圧が変化するが、このマスタシリンダ圧の
変化は、開閉弁fより上流位置においてマスタシリンダ
圧路eを分岐した分岐マスタシリンダ圧路e’を介して
両液圧制御弁d1,d2のパイロットポートに供給さ
れ、両液圧制御弁d1,d2のスプールk1,k2を増
圧方向あるいは減圧方向にストロークさせることで、マ
スタシリンダ圧の増減に応答してホイールシリンダ圧が
増減する。
【0021】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
【0022】まず、構成を説明する。
【0023】図2は左右輪の制動力を独立に制御する請
求項1,2記載の本発明に対応する実施例のブレーキ液
圧制御装置を示す全体システム図である。
【0024】図2において、1,2は第1液圧制御弁及
び第2液圧制御弁、3,4は第1ホイールシリンダ及び
第2ホイールシリンダ、5は循環ポンプ、6はリザー
バ、7,8,9,10はチェック弁、11はマスタシリ
ンダ、12はソレノイド開閉弁(開閉弁に相当)、13
はコントローラ、14は入力センサ類である。
【0025】前記マスタシリンダ11は、ブレーキ操作
に応じたマスタシリンダ圧PMを発生させる。
【0026】前記循環ポンプ5は、ブレーキ液を循環さ
せる。
【0027】前記第1ホイールシリンダ3及び第2ホイ
ールシリンダ4は、ホイールシリンダ圧PWにより左右
輪の各輪の制動を行なう。
【0028】前記第1液圧制御弁1は、マスタシリンダ
11と第1ホイールシリンダ3との間に設けられる。
【0029】前記第2液圧制御弁2は、マスタシリンダ
11と第2ホイールシリンダ4との間に設けられる。
【0030】前記ソレノイド開閉弁12は、常開であ
り、マスタシリンダ11の出力ポートAと両液圧制御弁
1,2の入力ポートB1,B2とを接続するマスタシリ
ンダ圧路15の途中に設けられる。
【0031】前記両液圧制御弁1,2の出力ポートD
1,D2と両ホイールシリンダ3,4の入力ポートW
1,W2とは、それぞれ第1ホイールシリンダ圧路16
及び第2ホイールシリンダ圧路17により接続されてい
る。
【0032】前記両液圧制御弁1,2のリターンポート
E1,E2と前記循環ポンプ5の吸入ポートとは、途中
にリザーバ6を有するリターン吸入液路18により接続
されている。
【0033】前記循環ポンプ5の吐出ポートと両液圧制
御弁1,2の入力ポートB1,B2とは、途中に逆流防
止のチェック弁7を有するリターン吐出液路19によ
り、ソレノイド開閉弁12より下流位置Jで接続されて
いる。
【0034】前記マスタシリンダ圧路15は、ソレノイ
ド開閉弁12より上流位置Gにおいて一方に分岐され、
この分岐マスタシリンダ圧路15’と両液圧制御弁1,
2のパイロットポートC1,C2とが接続されている。
【0035】前記マスタシリンダ圧路15は、ソレノイ
ド開閉弁12より上流位置Gにおいて他方に分岐され、
この分岐マスタシリンダ圧路15”は、途中に逆流を防
止するチェック弁8を介してソレノイド開閉弁12より
下流位置Jに接続され、ソレノイド開閉弁12のバイパ
ス回路が構成されている。
【0036】前記第1ホイールシリンダ圧路16及び第
2ホイールシリンダ圧路17の途中位置H1,H2とソ
レノイド開閉弁12より下流位置Jとは、途中に逆流を
防止するチェック弁9,10を介してホイールシリンダ
液リターン路20により接続されている。
【0037】前記両液圧制御弁1,2は、それぞれソレ
ノイド100,200とスプール101,201とピン
102,202とバネ103,104,203,204
を有して構成され、ソレノイド100,200はスプー
ル101,201に対し減圧方向(絞り105,205
を閉じ絞り106,206を開く)の推力を与え、ピン
102,202はマスタシリンダ圧PMによりスプール
101,201に対し増圧方向(絞り105,205を
開き絞り106,206を閉じる)の推力を与える。
【0038】前記コントローラ13は、入力センサ類1
4としての車輪速センサや前後加速度センサや舵角セン
サや車速センサやヨーレイトセンサ等からの入力情報に
基づいて、ソレノイド100,200に対する駆動電流
指令とソレノイド開閉弁12に対するON・OFF指令
を出力する。
【0039】次に、作用を説明する。
【0040】[液圧制御弁での減圧制御作用]まず、ス
プール101,201の大径断面積をA1,小径断面積
をA2,ピン102,202の断面積をA3とすると、
A1−A2=A3に設定している。
【0041】非制御時には、スプール101,201と
ピン102,202は、それぞれバネ103,203の
力F1とバネ104,204の力F2により押し付け合
い、互いに接して絞り105,205が開いている位置
で停止している。
【0042】ブレーキペダルを踏むと、マスタシリンダ
11の液圧PMが上昇し、両液圧制御弁1,2の入力ポ
ートB1,B2とパイロットポートC1,C2に液圧P
Mが供給される。
【0043】マスタシリンダ圧PMは、スプール10
1,201を図面左方向に押すように作用する。その時
の力は、次のようになる。
【0044】 F1+A3・PM …(1) スプール101,201で2段スプールとなっているた
め、ホイールシリンダ圧PWはスプール101,201
を図面右方向に押すように作用する。その時の力は、次
のようになる。
【0045】 F2+(A1−A2)PW …(2) ここで、A1−A2=A3に設定しているし、バネ力F
1,F2がF1=F2であるので、上記(1),(2) 式によ
り、非制御時には、 PW=PM …(3) となり、ホイールシリンダ圧PWは、マスタシリンダ圧
PMと同じになる。
【0046】ソレノイド100,200に対しソレノイ
ド電流Iを印加する制御時には、ソレノイド100,2
00はソレノイド電流Iに比例したソレノイド力FSに
よりスプール101,201を図面右方向に押す。
【0047】従って、スプール101,201の釣り合
い式は、 (A1−A2)PW=A3・PM+F1−F2−FS …(4) となり、これを変形すると、 PW={A3/(A1−A2)}PM+(F1−F2−FS)/(A1−A2) =PM+(F1−F2−FS)/(A1−A2) …(5) となり、この(5) 式により制御される。
【0048】これを図示すると、図3に示すようにな
り、ソレノイド電流I=0の時には、図3(a)の特性
を示し、ソレノイド電流Iを増してゆくと、それに比例
してホイールシリンダ圧PWは減圧され、図3(b)の
ような特性を示す。
【0049】[差圧制御作用]マスタシリンダ圧PM0
でホイールシリンダ圧PW0の時、左右のホイールシリ
ンダ圧に差圧ΔPを発生させる場合、基本的には、ソレ
ノイド開閉弁12を閉じ、両液圧制御弁1,2の一方を
減圧制御することにより行なわれる。
【0050】ここで、例えば、第2液圧制御弁2を減圧
する場合について説明する。
【0051】まず、差圧ΔPを発生させる場合、コント
ローラ13からの指令により、ソレノイド開閉弁12が
閉じられ、第2液圧制御弁2のソレノイド200に対し
差圧の半分であるΔP/2だけ減圧させるソレノイド電
流Iが印加される。
【0052】これにより、第2液圧制御弁2側では、ソ
レノイド力FSによりスプール201が図面右方向に押
され、絞り205を閉じ方向とし、絞り206を開き方
向とし、リターンポートE2からブレーキ液を逃がすこ
とで、出力ポートD2から第2ホイールシリンダ4への
ホイールシリンダ圧PWがPW0からPW2へと減圧さ
れる。
【0053】一方、第2液圧制御弁2のリターンポート
E2から逃がされたブレーキ液は、リターン吸入液路1
8から循環ポンプ5及びリターン吐出液路19を介して
第1液圧制御弁1の入力ポートB1に供給され、ソレノ
イド開閉弁12が閉じていることで、液漏れがない限り
第2液圧制御弁2からの液量分だけ第1液圧制御弁1へ
の液量が増大する。この第1液圧制御弁1の液量増大に
より、絞り105が開の状態にさえなっていれば第1ホ
イールシリンダ3へのホイールシリンダ圧PWはPW0
からPW1へと増圧される。
【0054】つまり、図3に示すように、第2ホイール
シリンダ4のホイールシリンダ圧PWのPW0→PW2
の減圧と、第1ホイールシリンダ3のホイールシリンダ
圧PWのPW0→PW1の増圧とが併せて行なわれ、差
圧制御前と差圧制御後とでは、トータルの制動力をほと
んど変えることなく、左右のホイールシリンダ圧PWに
差圧ΔPを発生させる制御が行なわれる。
【0055】但し、図4に示すように、厳密には、液量
に対する圧力変化量は増圧と減圧とでは異なるので、減
圧側だけではなく、増圧側も液圧の補正制御を行なえ
ば、過渡的にもより高精度なブレーキ液圧制御を行なう
ことができる。
【0056】[制御中のブレーキ操作による作用]ソレ
ノイド開閉弁12を閉じての差圧制御中、ブレーキペダ
ルの踏み増しを行なった場合、マスタシリンダ11から
の液量がますが、この液量は、ソレノイド開閉弁12よ
り上流位置Gにおいて分岐された分岐マスタシリンダ圧
路15”からチェック弁8を介して両液圧制御弁1,2
の入力ポートB1,B2に供給され、マスタシリンダ圧
PMの上昇分だけトータルのホイールシリンダ圧PWが
上昇し、運転者の制動力上昇意思が反映される。
【0057】ソレノイド開閉弁12を閉じての差圧制御
中、ブレーキペダルの踏み増しあるいは踏み戻しを行な
った場合、マスタシリンダ圧PMが変化するが、このマ
スタシリンダ圧PMの変化は、分岐マスタシリンダ圧路
15’を介して両液圧制御弁1,2のパイロットポート
C1,C2に供給されることで、マスタシリンダ圧PM
の増減に応答してホイールシリンダ圧PWも増減する。
【0058】つまり、マスタシリンダ圧PMが増圧とな
るペダル踏み増し時には、ピン102,202を介して
スプール101,201が絞り105,205を開く方
向に押され、ホイールシリンダ圧PWが増圧される。ま
た、マスタシリンダ圧PMが減圧となるペダル踏み戻し
時には、ピン102,202を介してスプール101,
201が絞り106,206を開く方向に押され、ホイ
ールシリンダ3,4からの液がリザーバ6に抜け、ホイ
ールシリンダ圧PWが減圧される。このように、運転者
のブレーキ操作を反映してホイールシリンダ圧PWが増
減する。
【0059】[ABS制御概念]図5はコントローラ1
3で行なわれるアンチスキッド制御概念図である。
【0060】アンチスキッド制御(ABS制御)は、車
輪速センサにより車輪速度Vwを検出すると共に、前後
加速センサからの前後加速度Xgの積分処理により車体
速Vwoを推定し、車輪速度Vwと推定車体速Vwoとの偏
差が少なくなるようにホイールシリンダ圧Pw を増減制
御することで行なわれる。なお、図5に示すように、車
輪加速度V'wを加えて制御しても良い。
【0061】そして、このABS制御の特徴は、マスタ
シリンダ圧センサ等を用いていないことで、圧力制御部
分がオープンループ制御となっている点である。
【0062】[ヨーレイト制御概念]図6はコントロー
ラ13で行なわれるヨーレイト制御概念図である。
【0063】ヨーレイト制御は、舵角と車速とから目標
ヨーレイトモーメントを推定し、ヨーレイトモーメント
センサにより検出した実測ヨーレイトモーメントとの偏
差が少なくなるように左右輪での圧力差をヨーレイトフ
ィードバック制御する。
【0064】[ABS制御作動の流れ]図7はコントロ
ーラ13で行なわれるABS制御作動の流れを示すフロ
ーチャートであり、以下、各ステップについて説明す
る。
【0065】ステップ70では、各車輪に設けられてい
る車輪速センサから車輪速度Vw1〜Vw4が読み込まれ
る。
【0066】ステップ71では、前後加速度Xgの積分
処理等により車体速Vwoが推定される。
【0067】ステップ72では、各輪で車体速Vwoと車
輪速度Vw1〜Vw4との偏差εが下記の式で算出される。
【0068】εi=Vwo−Vwi(i=1〜4) ステップ73では、カウンターが設定値n以上かどうか
が判断される。
【0069】ステップ74では、ステップ73でNOと
判断された時、このステップを経過する毎にカウンター
がカウンター+1として加算される。
【0070】ステップ75では、最初のブレーキ液圧の
減圧時にマスタシリンダ圧が一定量で増加していると仮
定して、マスタシリンダ圧変化ΔPm が、ΔPm =定数
で算出され(または、実測値でもよい)、前記偏差εi
とマスタシリンダ圧変化ΔPm を用いて下記の式により
増減圧指令値ΔPiが算出される。
【0071】 ΔPi=K・εi+L・d/dt(εi)−ΔPm 但し、K及びLは定数 ステップ76では、ステップ75での増減圧指令値ΔP
iを用いた下記の式により電流差信号ΔIiが決定され
ると共に、出力されている電流に電流差信号ΔIiを加
えたソレノイド電流Iiが出力される。
【0072】ΔIi=κ・ΔPi(i=1〜4) ステップ77では、ステップ73でYESと判断された
時、カウンターがゼロにリセットされる。
【0073】ステップ78では、マスタシリンダ圧変化
ΔPm を考慮することなく、前記偏差εiを用いて下記
の式により増減圧指令値ΔPiが算出される。
【0074】ΔPi=K・εi+L・d/dt(εi) ステップ79では、ステップ78での増減圧指令値ΔP
iを用いた下記の式により電流差信号ΔIiが決定され
ると共に、出力されている電流に電流差信号ΔIiを加
えたソレノイド電流Iiが出力される。
【0075】ΔIi=κ・ΔPi(i=1〜4) [ABS制御作用]図8はABS制御時のタイムチャー
トであり、ソレノイド開閉弁12は開いたままで行なわ
れる。
【0076】時刻t0 にてブレーキペダルを踏むと、マ
スタシリンダ圧PMは、図8(イ) に示すように立ち上が
る。
【0077】時刻t1にて左前輪の車輪速度Vw1は急激
に落ち込むため、車体速Vwoに対し偏差ε1が生じ始め
る。この偏差ε1に応じてステップ75では増減圧指令
値ΔP1が減圧側に決められる。
【0078】ここで、本ブレーキ液圧制御システムは、
マスタシリンダ圧PMによる推力を第1液圧制御弁1に
付与していることで、マスタシリンダ圧PMが上昇する
と、ホイールシリンダ圧PWも上昇するという特徴を持
つ。
【0079】従って、図8(イ) に示すように、時刻t1
以降もブレーキペダルを踏む力が増してゆくと、その上
昇分だけホイールシリンダ圧PWが上昇しようとする。
もちろん、車輪速度を検出してロックしないように制御
するため、車輪の制動ロックは防止されるが、制御上は
この変動が一種の外乱となり制御精度が落ちる。
【0080】例えば、マスタシリンダ圧PMの上昇分の
補正を行なわないと、図8の点線特性に示すように、左
前輪の減速スリップに対しホイールシリンダ圧PWの減
圧量が不足し、例えば、図8(ロ) に示すように、左前輪
の車輪速度Vw1が大きく落ち込み、ABS制御を行なっ
たとしても車輪速度Vw1の回復時間に時間を要し、制御
収束性が低下する。
【0081】これに対し、図8(イ) に示すように、AB
S制御での最初の減圧時にはマスタシリンダ圧PMがほ
ぼ一定の勾配にて上昇する点に着目し、ステップ75で
マスタシリンダ圧変化ΔPm を定数で与えて増減圧指令
値ΔP1を補正するようにしているため、図8の(ロ) 〜
(ニ) の実線特性に示すように、ホイールシリンダ圧PW
が充分に減圧され、左前輪の車輪速度Vw1の落ち込みが
小さくなり、車輪速度Vw1も短時間で回復し、制御収束
性が向上する。
【0082】つまり、マスタシリンダ圧による補正を行
なわない時よりも精度の高いABS制御を行なうことが
できる。
【0083】ここで、マスタシリンダ圧変化ΔPMの設
定は、図8に示すように、ABSが作動するような急制
動時を想定してその定数の値を設定すれば良い。
【0084】なお、減圧後の増圧は、コントローラ13
での減速スリップ判断と同時に循環ポンプ5が回り、リ
ザーバ6に溜った液はチェック弁7を通ってマスタシリ
ンダ11または第1液圧制御弁1に再び供給されて行な
われる。ここで、ソレノイド開閉弁12は開状態である
ため、ホイールシリンダ圧PWがマスタシリンダ圧PM
以上となることはない。
【0085】さらに、ブレーキペダルを解放すると、第
1ホイールシリンダ3に溜った液圧はポートW1→液路
16→位置H1→チェック弁9→液路20を通ってマス
タシリンダ11にすみやかに戻される。
【0086】[ヨーレイト制御作動の流れ]図9はコン
トローラ13で行なわれるヨーレイト制御作動の流れを
示すフローチャートであり、以下、各ステップについて
説明する。
【0087】ステップ90では、各車輪に設けられてい
る車輪速センサから車輪速度Vw1〜Vw4が読み込まれる
と共に、操舵角センサから舵角θが読み込まれる。
【0088】ステップ91では、舵角θが設定舵角θ0
以上であると判断されると、ソレノイド開閉弁12を閉
じる指令が出力される。
【0089】ステップ92では、車輪速平均値や車輪速
最小値選択等により車体速Vwo(車速)が推定され、こ
の車速と舵角により目標ヨーレイトモーメントφ0が演
算されると共に、ヨーレイトセンサから実測ヨーレイト
モーメントφrが読み込まれる。なお、車速は車速セン
サからの検出値を用いても良い。
【0090】ステップ93では、目標ヨーレイトモーメ
ントφ0と実測ヨーレイトモーメントφrとの偏差εi
が算出される。
【0091】ステップ94では、目標左右差圧ΔPが偏
差εiを用いた下記の式により演算される。
【0092】ΔP=K・εi+L・d/dt(εi) 但し、K及びLは定数 ステップ95では、ステップ94での目標左右差圧ΔP
の半分であるΔPi=1/2(ΔP)を用いた下記の式
により電流差信号ΔI1,ΔI2が決定されると共に、
出力されている電流に電流差信号ΔI1,ΔI2を加え
たソレノイド電流I1,I2が出力される。
【0093】ΔI1=κ・ΔPi ΔI2=−κ・ΔPi [ヨーレイト制御作用]図10はヨーレイト制御が行な
われるレーンチェンジ時のタイムチャートである。
【0094】時刻T0にてブレーキを踏むとホイールシ
リンダ圧は図の様に立ち上がる。
【0095】そして、時刻T1にて操舵すると、直後の
時刻T2にてソレノイド開閉弁12が閉じられ、発生ヨ
ーレイトは目標ヨーレイトに対して偏差が生じ始める。
【0096】この偏差に応じてステップ94では目標左
右差圧ΔPが演算され、時刻T2にて目標左右差圧ΔP
に応じて両液圧制御弁1,2に対し電流差信号ΔI1,
ΔI2が出力され、両液圧制御弁1,2の一方が減圧さ
れ他方が増圧される。
【0097】このヨーレイトフィードバック制動制御に
より、発生ヨーレイトが目標ヨーレイトに収束するよう
に制御される。
【0098】また、ヨーレイトフィードバック制動制御
の途中の時刻T3でブレーキペダルを踏み増しした場合
には、マスタシリンダ圧PMを両液圧制御弁1,2に対
し増圧側のパイロット圧として用いていることで、マス
タシリンダ圧PMの増圧に応じて左右のホイールシリン
ダ圧PWも増圧されるし、マスタシリンダ11から送ら
れようとする液量も分岐マスタシリンダ液路15”を介
して両ホイールシリンダ3,4側へ送られることで左右
のホイールシリンダ圧PWによるトータル制動力も上昇
する。
【0099】次に、効果を説明する。
【0100】(1)マスタシリンダ11と両液圧制御弁
1,2の入力ポートB1,B2とを接続するマスタシリ
ンダ圧路15の途中にソレノイド開閉弁12を設けると
共に、両液圧制御弁1,2のリターンポートE1,E2
と入力ポートB1,B2とをリターン吸入液路18,循
環ポンプ5,リターン吐出液路19によるブレーキ液還
流路により接続したため、外部液圧源を用いることのな
いコスト的に有利な制御システムとしながら、増圧と減
圧による差圧制御で制動距離を長くすることなくヨーレ
イトフィードバック制動制御を達成することができる。
【0101】(2)分岐マスタシリンダ圧路15’を両
液圧制御弁1,2のパイロットポートC1,C2に接続
し、マスタシリンダ圧PMを両液圧制御弁1,2の増圧
側パイロット圧として用いたため、運転者の踏み込み踏
み戻し操作に対応してホイールシリンダ圧PWが増減す
ることになり、制動違和感なくヨーレイトフィードバッ
ク制動制御を達成することができる。
【0102】(3)分岐マスタシリンダ圧路15”によ
りソレノイド開閉弁12のバイパス回路を構成したた
め、ソレノイド開閉弁12を閉じたヨーレイトフィード
バック制動制御時、運転者の踏み込み操作によるマスタ
シリンダ11からの液量増加分がホイーリシリンダ3,
4側に送られることで、運転者の制動力上昇意思に応じ
てホイールシリンダ3,4でのトータル制動力を上昇さ
せることができる。
【0103】(4)最初のブレーキ液圧の減圧時にマス
タシリンダ圧が一定量で増加していると仮定して、マス
タシリンダ圧変化ΔPm を定数で与え、マスタシリンダ
圧変化ΔPm により増減圧指令値ΔPiを補正して液圧
制御弁1,2へソレノイド電流Iを印加する制御を行な
う装置としたため、圧力センサを用いない信頼性が高く
コスト的に有利な制御システムとしながら、アンチスキ
ッドブレーキ制御精度を確保することができる。
【0104】以上、実施例を図面に基づいて説明してき
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
い。
【0105】
【発明の効果】請求項1記載の本発明にあっては、マス
タシリンダ圧を元圧としてブレーキ液圧を制御するブレ
ーキ液圧制御装置において、マスタシリンダと両液圧制
御弁の入力ポートとを接続するマスタシリンダ圧路の途
中に開閉弁を設けると共に、両液圧制御弁のリターンポ
ートと入力ポートとをリターン吸入液路,循環ポンプ,
リターン吐出液路によるブレーキ液還流路により接続し
たため、コスト的に有利な制御システムとしながら、制
動距離を長くすることなくヨーレイトフィードバック制
動制御を達成することができるという効果が得られる。
【0106】請求項2記載の本発明にあっては、請求項
1記載のブレーキ液圧制御装置において、分岐マスタシ
リンダ圧路を両液圧制御弁のパイロットポートに接続
し、マスタシリンダ圧を両液圧制御弁の増圧側パイロッ
ト圧として用いたため、上記効果に加え、運転者の制動
違和感なくヨーレイトフィードバック制動制御を達成す
ることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のブレーキ液圧制御装置を示すクレーム
対応図である。
【図2】実施例のブレーキ液圧制御装置を示す全体シス
テム図である。
【図3】実施例装置でのマスタシリンダ圧に対するホイ
ールシリンダ圧特性図である。
【図4】実施例装置でのホイールシリンダ圧に対するホ
イールシリンダ液量特性図である。
【図5】実施例装置のコントローラで行なわれるABS
制御概念図である。
【図6】実施例装置のコントローラで行なわれるヨーレ
イト制御概念図である。
【図7】実施例装置のコントローラで行なわれるABS
制御作動の流れを示すフローチャートである。
【図8】実施例装置でのABS制御が行なわれる制動時
の作用を示すタイムチャートである。
【図9】実施例装置のコントローラで行なわれるヨーレ
イト制御作動の流れを示すフローチャートである。
【図10】実施例装置でのヨーレイト制御が行なわれる
制動時の作用を示すタイムチャートである。
【符号の説明】
a マスタシリンダ b 循環ポンプ c1 第1ホイールシリンダ c2 第2ホイールシリンダ d1 第1液圧制御弁 d2 第2液圧制御弁 e マスタシリンダ圧路 e’ 分岐マスタシリンダ圧路 f 開閉弁 g1 第1ホイールシリンダ圧路 g2 第2ホイールシリンダ圧路 h リターン吸入液路 i リターン吐出液路 j1,j2 ソレノイド k1、k2 スプール
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 直彦 神奈川県横浜市神奈川区宝町2番地 日産 自動車株式会社内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ブレーキ操作に応じたマスタシリンダ圧
    を発生させるマスタシリンダと、 ブレーキ液を循環させる循環ポンプと、 左右あるいは前後の各車輪の制動を行なう第1ホイール
    シリンダ及び第2ホイールシリンダと、 前記マスタシリンダと第1ホイールシリンダとの間に設
    けられた第1液圧制御弁と、 前記マスタシリンダと第2ホイールシリンダとの間に設
    けられた第2液圧制御弁と、 前記マスタシリンダと両液圧制御弁の入力ポートとを接
    続するマスタシリンダ圧路の途中に設けられた開閉弁
    と、 前記両液圧制御弁の出力ポートと両ホイールシリンダを
    それぞれ接続する第1ホイールシリンダ圧路及び第2ホ
    イールシリンダ圧路と、 前記両液圧制御弁のリターンポートと前記循環ポンプの
    吸入ポートを接続するリターン吸入液路と、 前記循環ポンプの吐出ポートと両液圧制御弁の入力ポー
    トとを開閉弁より下流位置で接続するリターン吐出液路
    と、 を備えていることを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載のブレーキ液圧制御装置に
    おいて、 前記開閉弁より上流位置においてマスタシリンダ圧路を
    分岐し、この分岐マスタシリンダ圧路を前記両液圧制御
    弁のパイロットポートに接続し、 前記両液圧制御弁は、ソレノイドによりスプールに対し
    減圧方向の推力を与えると共に、マスタシリンダ圧によ
    りスプールに対し増圧方向の推力を与える制御弁とした
    ことを特徴とするブレーキ液圧制御装置。
JP7331793A 1993-03-31 1993-03-31 ブレーキ液圧制御装置 Pending JPH06286592A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7331793A JPH06286592A (ja) 1993-03-31 1993-03-31 ブレーキ液圧制御装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP7331793A JPH06286592A (ja) 1993-03-31 1993-03-31 ブレーキ液圧制御装置

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JPH06286592A true JPH06286592A (ja) 1994-10-11

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ID=13514680

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JP7331793A Pending JPH06286592A (ja) 1993-03-31 1993-03-31 ブレーキ液圧制御装置

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JP (1) JPH06286592A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717714A (zh) * 2012-06-08 2012-10-10 北京汽车新能源汽车有限公司 一种基于dct的纯电动汽车制动能量回收控制系统及方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102717714A (zh) * 2012-06-08 2012-10-10 北京汽车新能源汽车有限公司 一种基于dct的纯电动汽车制动能量回收控制系统及方法

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