JPH06286738A - 帯状材の切断供給装置 - Google Patents
帯状材の切断供給装置Info
- Publication number
- JPH06286738A JPH06286738A JP5074809A JP7480993A JPH06286738A JP H06286738 A JPH06286738 A JP H06286738A JP 5074809 A JP5074809 A JP 5074809A JP 7480993 A JP7480993 A JP 7480993A JP H06286738 A JPH06286738 A JP H06286738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- shaped material
- roller
- tension
- roller mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 87
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 15
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 claims description 13
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 17
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 8
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 4
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 3
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 3
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
- B26F3/002—Precutting and tensioning or breaking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/01—Means for holding or positioning work
- B26D7/015—Means for holding or positioning work for sheet material or piles of sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/10—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with devices for breaking partially-cut or perforated webs, e.g. bursters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/307—Combined with preliminary weakener or with nonbreaking cutter
- Y10T225/321—Preliminary weakener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
- Y10T225/30—Breaking or tearing apparatus
- Y10T225/35—Work-parting pullers [bursters]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
- Y10T83/2209—Guide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4766—Orbital motion of cutting blade
- Y10T83/4795—Rotary tool
- Y10T83/483—With cooperating rotary cutter or backup
- Y10T83/4838—With anvil backup
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/727—With means to guide moving work
- Y10T83/744—Plural guide elements
- Y10T83/745—Opposed
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9372—Rotatable type
- Y10T83/9408—Spaced cut forming tool
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】切断刃33を備えた切断刃ローラ31と受けロ
ーラ32の間で帯状材2を切断する。切断刃には細幅の
切欠35を形成し、受けローラの周面には細溝37を形
成し、これらの部分を通して細径の張力案内部材12を
張設し、帯状材の案内をする。加速ローラ機構5で帯状
材に張力を与える。 【効果】切断刃33で切断するので、帯状材2の材質を
問わない。切欠35や細溝37の部分では非切断部が残
るが、帯状材の張力によって容易に切断され、かつこれ
らの幅は狭いので、非切断部の跡は目立たない。張力案
内部材12が連続しているので、帯状材の切断縁部が案
内部材に引っ掛かることがなく、また切断刃ローラ31
に巻き込まれるようなこともない。
ーラ32の間で帯状材2を切断する。切断刃には細幅の
切欠35を形成し、受けローラの周面には細溝37を形
成し、これらの部分を通して細径の張力案内部材12を
張設し、帯状材の案内をする。加速ローラ機構5で帯状
材に張力を与える。 【効果】切断刃33で切断するので、帯状材2の材質を
問わない。切欠35や細溝37の部分では非切断部が残
るが、帯状材の張力によって容易に切断され、かつこれ
らの幅は狭いので、非切断部の跡は目立たない。張力案
内部材12が連続しているので、帯状材の切断縁部が案
内部材に引っ掛かることがなく、また切断刃ローラ31
に巻き込まれるようなこともない。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、帯状材を所定の長さに
切断して供給する装置に関する。さらに特定すれば、本
発明はたとえばたばこの包装工程において、連続して供
給される帯状の包装材料を所定の長さに切断して包装装
置等に供給する装置に関する。
切断して供給する装置に関する。さらに特定すれば、本
発明はたとえばたばこの包装工程において、連続して供
給される帯状の包装材料を所定の長さに切断して包装装
置等に供給する装置に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、たとえばたばこの包装工程等に
おいては、包装材料は長尺の帯状のものを巻回したロー
ルから連続的に繰り出され、この繰り出された帯状の包
装材料は一箱分の所定の長さに切断され、この所定の長
さに切断された包装材料が次の工程の包装装置等に供給
される。
おいては、包装材料は長尺の帯状のものを巻回したロー
ルから連続的に繰り出され、この繰り出された帯状の包
装材料は一箱分の所定の長さに切断され、この所定の長
さに切断された包装材料が次の工程の包装装置等に供給
される。
【0003】このような帯状の包装材料を所定の長さに
切断して供給する装置としては、上記の帯状の包装材料
をあらかじめ形成された切断予定部から切り離すものが
ある。すなわち、このような装置では、帯状の包装材料
に所定の間隔でこの帯状の包装材料を横断する方向の切
込みが形成されている。この切込みは、破線状の不連続
なもので、所定の間隔で非切込み部が形成されており、
この非切込み部によってこの帯状の包装材料が連続され
ており、上記の切込みが形成されていてもこの帯状の包
装材料は連続した状態で繰出し可能となっている。そし
て、この帯状の包装材料は繰り出された後、包装材料の
移動方向の前後に配置された2対のローラの間を挟まれ
て移動する。これらの2対のローラの搬送速度は相違し
ており、下流側の一対のローラの搬送速度は上流側の一
対のローラの搬送速度より早くなっている。したがっ
て、帯状の包装材料はこれらのローラの間を通過する際
に、所定の張力が与えられ、この張力によって上記の切
込みの部分の非切込み部が切断され、この帯状の包装材
料がこの切断予定部から所定の長さに切断される。そし
て、この切断された包装材料は包装装置等に供給され
る。
切断して供給する装置としては、上記の帯状の包装材料
をあらかじめ形成された切断予定部から切り離すものが
ある。すなわち、このような装置では、帯状の包装材料
に所定の間隔でこの帯状の包装材料を横断する方向の切
込みが形成されている。この切込みは、破線状の不連続
なもので、所定の間隔で非切込み部が形成されており、
この非切込み部によってこの帯状の包装材料が連続され
ており、上記の切込みが形成されていてもこの帯状の包
装材料は連続した状態で繰出し可能となっている。そし
て、この帯状の包装材料は繰り出された後、包装材料の
移動方向の前後に配置された2対のローラの間を挟まれ
て移動する。これらの2対のローラの搬送速度は相違し
ており、下流側の一対のローラの搬送速度は上流側の一
対のローラの搬送速度より早くなっている。したがっ
て、帯状の包装材料はこれらのローラの間を通過する際
に、所定の張力が与えられ、この張力によって上記の切
込みの部分の非切込み部が切断され、この帯状の包装材
料がこの切断予定部から所定の長さに切断される。そし
て、この切断された包装材料は包装装置等に供給され
る。
【0004】上記のような装置は、構造が簡単であると
いう利点があるが、以下のような欠点がある。すなわ
ち、帯状材がセロフアン等の材料である場合には、上記
の非切込み部はほぼ直線的に円滑に引き裂かれ、かつそ
の引き裂き面は平滑である。しかし、たとえば帯状材が
紙やその他の材料の場合には、この非切込み部は円滑に
は引き裂かれず、この非切込み部が不規則な形状に引き
裂かれ、またけば立つことがある。このような不規則な
引き裂き部は、後の包装工程で紙詰まりやその他の作動
不良の原因となり、さらには包装の外観を損なうという
不具合を生じる。
いう利点があるが、以下のような欠点がある。すなわ
ち、帯状材がセロフアン等の材料である場合には、上記
の非切込み部はほぼ直線的に円滑に引き裂かれ、かつそ
の引き裂き面は平滑である。しかし、たとえば帯状材が
紙やその他の材料の場合には、この非切込み部は円滑に
は引き裂かれず、この非切込み部が不規則な形状に引き
裂かれ、またけば立つことがある。このような不規則な
引き裂き部は、後の包装工程で紙詰まりやその他の作動
不良の原因となり、さらには包装の外観を損なうという
不具合を生じる。
【0005】このような不具合を防止するには、上記の
非切込み部の各々の長さを短くすれば良いが、このよう
にすると、この非切込み部の強度が小さくなり、この帯
状材をロールから繰り出す際等に、この非切込み部が不
所望に切断されてしまう等の不具合を生じる。
非切込み部の各々の長さを短くすれば良いが、このよう
にすると、この非切込み部の強度が小さくなり、この帯
状材をロールから繰り出す際等に、この非切込み部が不
所望に切断されてしまう等の不具合を生じる。
【0006】上記のような不具合を防止するために、帯
状材を切断する切断機構を内蔵した装置がある。このよ
うな装置では、帯状材には上記のような切込みは形成さ
れていない。そして、このような装置では、この帯状材
を所定の長さに切断する切断機構が備えられている。こ
の切断機構は、たとえば一対の切断ローラを備えてお
り、これら切断ローラは帯状材の搬送速度と等しいか若
干それを上回る周速度で回転され、帯状材はこれらの一
対の切断ローラの間を通過する。そして、この切断ロー
ラの周面には、所定の間隔で切断刃が突設されており、
この切断刃が帯状材に押し付けられ、この帯状材を所定
の長さに切断する。
状材を切断する切断機構を内蔵した装置がある。このよ
うな装置では、帯状材には上記のような切込みは形成さ
れていない。そして、このような装置では、この帯状材
を所定の長さに切断する切断機構が備えられている。こ
の切断機構は、たとえば一対の切断ローラを備えてお
り、これら切断ローラは帯状材の搬送速度と等しいか若
干それを上回る周速度で回転され、帯状材はこれらの一
対の切断ローラの間を通過する。そして、この切断ロー
ラの周面には、所定の間隔で切断刃が突設されており、
この切断刃が帯状材に押し付けられ、この帯状材を所定
の長さに切断する。
【0007】このような装置は、帯状材の種類を問わ
ず、これを平滑に切断することができ、前述の装置のよ
うに不規則な引き裂き部が形成されない。また、このよ
うな装置では、この帯状材をロールから繰り出す際にこ
れが不所望に切断されたりすることもない。
ず、これを平滑に切断することができ、前述の装置のよ
うに不規則な引き裂き部が形成されない。また、このよ
うな装置では、この帯状材をロールから繰り出す際にこ
れが不所望に切断されたりすることもない。
【0008】ところで、このような装置では、搬送され
る帯状材を案内する案内ガイドを設ける必要がある。し
かし、上記のような装置では、当然のことながら、この
案内ガイドを上記の切断ローラの部分を通過して連続的
に形成することができない。このため、従来の装置で
は、この案内ガイドをこの切断ローラの上流側と下流側
2つの部分に分割し、これらの案内ガイドの端部を上記
の切断ローラの切断刃と干渉しない範囲で互いに近接す
るように配置し、これら2つの案内ガイドが実質的に連
続するように構成していた。
る帯状材を案内する案内ガイドを設ける必要がある。し
かし、上記のような装置では、当然のことながら、この
案内ガイドを上記の切断ローラの部分を通過して連続的
に形成することができない。このため、従来の装置で
は、この案内ガイドをこの切断ローラの上流側と下流側
2つの部分に分割し、これらの案内ガイドの端部を上記
の切断ローラの切断刃と干渉しない範囲で互いに近接す
るように配置し、これら2つの案内ガイドが実質的に連
続するように構成していた。
【0009】しかしながら、このような構成では、上記
の切断ローラの切断刃が帯状材に押圧されてこれを切断
する部分の近傍には、この帯状材を案内する案内ガイド
が不連続になっている。また、上記の切断刃が帯状材を
切断した際に、この切断縁部がこの切断刃の刃先に付着
することがある。このような場合には、この切断された
帯状材の切断縁部がこの切断刃とともにこの切断ローラ
の周方向に移動し、この帯状材の切断縁部がこの案内ガ
イドの不連続部に引っ掛かり、紙詰りを生じることがし
ばしばある。また場合によってはこの帯状材の切断縁部
が切断刃の刃先に付着したままこの切断ローラに巻き込
まれることもある。
の切断ローラの切断刃が帯状材に押圧されてこれを切断
する部分の近傍には、この帯状材を案内する案内ガイド
が不連続になっている。また、上記の切断刃が帯状材を
切断した際に、この切断縁部がこの切断刃の刃先に付着
することがある。このような場合には、この切断された
帯状材の切断縁部がこの切断刃とともにこの切断ローラ
の周方向に移動し、この帯状材の切断縁部がこの案内ガ
イドの不連続部に引っ掛かり、紙詰りを生じることがし
ばしばある。また場合によってはこの帯状材の切断縁部
が切断刃の刃先に付着したままこの切断ローラに巻き込
まれることもある。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の事情に
基づいてなされたもので、切断予定部等の形成されてい
ない完全に連続した帯状材をロールから連続的に繰出
し、この帯状材を所定の長さに切断することができると
ともに、切断された帯状材が引っ掛かって紙詰まりを生
じたり、また切断ローラ等に巻き込まれたりすることを
確実に防止することができる帯状材の切断供給装置を提
供することを目的とするものである。
基づいてなされたもので、切断予定部等の形成されてい
ない完全に連続した帯状材をロールから連続的に繰出
し、この帯状材を所定の長さに切断することができると
ともに、切断された帯状材が引っ掛かって紙詰まりを生
じたり、また切断ローラ等に巻き込まれたりすることを
確実に防止することができる帯状材の切断供給装置を提
供することを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明は、ロールから繰
出された帯状材を挟圧して搬送する繰出しローラ機構を
備え、また、上記の繰出しローラ機構の上記帯状材の搬
送方向下流側に配置された一対の切断ローラ機構を備え
ている。この切断ローラ機構は互いに近接して配置され
互いに反対方向に回転される切断刃ローラと受けローラ
とを有しており、この切断刃ローラの周面にはその軸方
向に沿って切断刃が突設され、この切断刃が上記の受け
ローラの周面に押圧されることによりこの切断刃ローラ
と受けローラとの間を搬送される帯状材を所定の長さに
切断する。また、上記の切断ローラ機構の下流側に配置
された加速ローラ機構を備えており、この加速ローラ機
構は、上記の帯状材を挟圧してこの帯状材を搬送すると
ともに、その搬送速度が上記の繰出しローラ機構の搬送
速度より大きく設定されている。
出された帯状材を挟圧して搬送する繰出しローラ機構を
備え、また、上記の繰出しローラ機構の上記帯状材の搬
送方向下流側に配置された一対の切断ローラ機構を備え
ている。この切断ローラ機構は互いに近接して配置され
互いに反対方向に回転される切断刃ローラと受けローラ
とを有しており、この切断刃ローラの周面にはその軸方
向に沿って切断刃が突設され、この切断刃が上記の受け
ローラの周面に押圧されることによりこの切断刃ローラ
と受けローラとの間を搬送される帯状材を所定の長さに
切断する。また、上記の切断ローラ機構の下流側に配置
された加速ローラ機構を備えており、この加速ローラ機
構は、上記の帯状材を挟圧してこの帯状材を搬送すると
ともに、その搬送速度が上記の繰出しローラ機構の搬送
速度より大きく設定されている。
【0012】また、上記の繰出しローラ機構、切断ロー
ラ機構および加速ローラ機構を通過して搬送される帯状
材の両面に当接してこの搬送される帯状材を案内する案
内機構を備えており、この案内機構は上記の切断ローラ
機構を通過してその上流側から下流側まで連続した細径
の張力案内部材を備えている。この張力案内部材は所定
の張力によって直線状に張られている。また上記の切断
ローラ機構の切断ローラの切断刃には、この張力案内部
材との干渉を防止するための切欠が形成され、上記の張
力案内部材は上記の切欠内を通過して張られており、ま
た上記の受けローラの周面には上記の張力案内部材との
干渉を防止する細溝が形成され、上記の張力案内部材は
この細溝内を通過して張られている。
ラ機構および加速ローラ機構を通過して搬送される帯状
材の両面に当接してこの搬送される帯状材を案内する案
内機構を備えており、この案内機構は上記の切断ローラ
機構を通過してその上流側から下流側まで連続した細径
の張力案内部材を備えている。この張力案内部材は所定
の張力によって直線状に張られている。また上記の切断
ローラ機構の切断ローラの切断刃には、この張力案内部
材との干渉を防止するための切欠が形成され、上記の張
力案内部材は上記の切欠内を通過して張られており、ま
た上記の受けローラの周面には上記の張力案内部材との
干渉を防止する細溝が形成され、上記の張力案内部材は
この細溝内を通過して張られている。
【0013】
【作用】ロールから繰出された帯状材は、繰出しローラ
機構によって所定の速度で搬送される。そして、この帯
状材は切断ローラ機構によって、所定の長さに切断され
る。この場合、この帯状材は切断刃によって切断される
ので、その材質等を問わず、確実、正確に切断される。
また、この切断ローラ機構を通過して上流側から下流側
に連続した張力案内部材が設けられているので、この帯
状材の切断の際に、切断縁部が切断刃の刃先に付着して
も、この帯状材の切断縁部が引っ掛かることもなく、ま
たこの切断刃ローラに巻き込まれるようなこともない。
機構によって所定の速度で搬送される。そして、この帯
状材は切断ローラ機構によって、所定の長さに切断され
る。この場合、この帯状材は切断刃によって切断される
ので、その材質等を問わず、確実、正確に切断される。
また、この切断ローラ機構を通過して上流側から下流側
に連続した張力案内部材が設けられているので、この帯
状材の切断の際に、切断縁部が切断刃の刃先に付着して
も、この帯状材の切断縁部が引っ掛かることもなく、ま
たこの切断刃ローラに巻き込まれるようなこともない。
【0014】また、この切断刃や受けローラには、この
張力案内部材との干渉を避ける切欠や細溝が形成されて
おり、これらの部分では帯状材は切断されず、非切断部
が形成される。しかし、この切断ローラ機構の下流側に
ある加速ローラ機構によってこの帯状材に張力が与えら
れるので、この非切断部はこの張力によって容易に引き
裂かれ、帯状材が所定の長さに切断される。この場合、
上記の張力案内部材は細径のものであるから、上記の切
欠や細溝もこの細径の張力案内部材が通過するに十分な
幅の狭いものでよい。よって、これら切欠や細溝によっ
て形成される非切断部の幅も極めて細いものであり、上
記のようにこの非切断部を引き裂いても、この部分が不
規則になって後の工程で引っ掛かったり、外観を損なっ
たりすることはない。
張力案内部材との干渉を避ける切欠や細溝が形成されて
おり、これらの部分では帯状材は切断されず、非切断部
が形成される。しかし、この切断ローラ機構の下流側に
ある加速ローラ機構によってこの帯状材に張力が与えら
れるので、この非切断部はこの張力によって容易に引き
裂かれ、帯状材が所定の長さに切断される。この場合、
上記の張力案内部材は細径のものであるから、上記の切
欠や細溝もこの細径の張力案内部材が通過するに十分な
幅の狭いものでよい。よって、これら切欠や細溝によっ
て形成される非切断部の幅も極めて細いものであり、上
記のようにこの非切断部を引き裂いても、この部分が不
規則になって後の工程で引っ掛かったり、外観を損なっ
たりすることはない。
【0015】
【実施例】以下、図を参照して本発明の実施例を説明す
る。この実施例の装置は、たばこの包装用の帯状材を所
定の長さに切断して包装装置等に供給する装置である。
まず、図1を参照してこの装置の概略的な構成を説明す
る。
る。この実施例の装置は、たばこの包装用の帯状材を所
定の長さに切断して包装装置等に供給する装置である。
まず、図1を参照してこの装置の概略的な構成を説明す
る。
【0016】図中の1は包装用の帯状材を巻回したロー
ルであり、このロール1から帯状材2が繰出されて供給
される。この帯状材2は、繰出しローラ機構3によって
所定の速度で下方に送られる。また、この繰出しローラ
機構3の下方、すなわちこの帯状材2の搬送方向の下流
側には、切断ローラ機構4が設けられている。この切断
ローラ機構4は、この搬送される帯状材2を所定の長さ
に切断するものである。また、この切断ローラ機構4の
下流側には、加速ローラ機構5が設けられている。この
加速ローラ機構5は、上記の帯状材2を搬送するととも
に、この帯状材の搬送速度は上記の繰出しローラ機構3
の搬送速度より早く設定されている。したがって、この
加速ローラ機構5によって送られる帯状材2には張力が
与えられるように構成されている。また、上記の繰出し
ローラ機構3、切断ローラ機構4、加速ローラ機構5等
を搬送される帯状材2を案内するための案内機構6が設
けられており、この案内機構6は案内ロッド部材11、
ピアノ線等の張力案内部材12、および案内ロッド部材
13等を備えている。
ルであり、このロール1から帯状材2が繰出されて供給
される。この帯状材2は、繰出しローラ機構3によって
所定の速度で下方に送られる。また、この繰出しローラ
機構3の下方、すなわちこの帯状材2の搬送方向の下流
側には、切断ローラ機構4が設けられている。この切断
ローラ機構4は、この搬送される帯状材2を所定の長さ
に切断するものである。また、この切断ローラ機構4の
下流側には、加速ローラ機構5が設けられている。この
加速ローラ機構5は、上記の帯状材2を搬送するととも
に、この帯状材の搬送速度は上記の繰出しローラ機構3
の搬送速度より早く設定されている。したがって、この
加速ローラ機構5によって送られる帯状材2には張力が
与えられるように構成されている。また、上記の繰出し
ローラ機構3、切断ローラ機構4、加速ローラ機構5等
を搬送される帯状材2を案内するための案内機構6が設
けられており、この案内機構6は案内ロッド部材11、
ピアノ線等の張力案内部材12、および案内ロッド部材
13等を備えている。
【0017】次に、上記の各機構の構成について説明す
る。前記の繰出しローラ機構3は、一対の繰出しローラ
21を備え、これらの繰出しローラ21はその周面が所
定の圧力で当接しており、軸22を中心として互いに反
対方向に等しい周速度で回転する。したがって、上記の
ロール1から繰出された帯状材2は、これらの繰出しロ
ーラ21の間に挟圧され、所定の速度で下方に送られ
る。
る。前記の繰出しローラ機構3は、一対の繰出しローラ
21を備え、これらの繰出しローラ21はその周面が所
定の圧力で当接しており、軸22を中心として互いに反
対方向に等しい周速度で回転する。したがって、上記の
ロール1から繰出された帯状材2は、これらの繰出しロ
ーラ21の間に挟圧され、所定の速度で下方に送られ
る。
【0018】また、この繰出しローラ機構3の部分を通
過して、その上流側から下流側にわたって連続して上記
の案内機構6の案内ロッド部材11が設けられている。
これらの案内ロッド部材11は、搬送される帯状材2の
表面および裏面の両面に沿ってそれぞれ配置され、この
帯状材2が所定の経路で搬送されるように構成されてい
る。これらの案内ロッド部材11は、図2に示すように
棒状をなし、剛性を有している。また、上記の繰出しロ
ーラ21の周面には、図2に示すようにこれらの案内ロ
ッド部材11との干渉を防止するための溝23が周方向
に連続して形成されている。そして、上記の案内ロッド
部材11は、これらの溝23内を通過してこの繰出しロ
ーラ21の上流側から下流側に連続している。
過して、その上流側から下流側にわたって連続して上記
の案内機構6の案内ロッド部材11が設けられている。
これらの案内ロッド部材11は、搬送される帯状材2の
表面および裏面の両面に沿ってそれぞれ配置され、この
帯状材2が所定の経路で搬送されるように構成されてい
る。これらの案内ロッド部材11は、図2に示すように
棒状をなし、剛性を有している。また、上記の繰出しロ
ーラ21の周面には、図2に示すようにこれらの案内ロ
ッド部材11との干渉を防止するための溝23が周方向
に連続して形成されている。そして、上記の案内ロッド
部材11は、これらの溝23内を通過してこの繰出しロ
ーラ21の上流側から下流側に連続している。
【0019】また、上記の切断ローラ機構4は、切断刃
ローラ31と受けローラ32を備えており、これらのロ
ーラはその周面が互いに近接するように配置され、それ
ぞれ軸34,36を中心に互いに等しい周速度で互いに
反対方向に回転するように構成されている。
ローラ31と受けローラ32を備えており、これらのロ
ーラはその周面が互いに近接するように配置され、それ
ぞれ軸34,36を中心に互いに等しい周速度で互いに
反対方向に回転するように構成されている。
【0020】また、上記の切断刃ローラ31の周面に
は、所定の間隔で切断刃33が突設されている。この切
断刃33は、この切断刃ローラ31の軸方向、すなわち
帯状材2の横断方向に沿って設けられている。そして、
これら切断刃ローラ31と受けローラ32が回転する
と、この切断刃33がこの受けローラ32の周面に押圧
され、この切断刃ローラ31と受けローラ32の間を搬
送される帯状材2がこの切断刃33によって所定の長さ
に切断される。
は、所定の間隔で切断刃33が突設されている。この切
断刃33は、この切断刃ローラ31の軸方向、すなわち
帯状材2の横断方向に沿って設けられている。そして、
これら切断刃ローラ31と受けローラ32が回転する
と、この切断刃33がこの受けローラ32の周面に押圧
され、この切断刃ローラ31と受けローラ32の間を搬
送される帯状材2がこの切断刃33によって所定の長さ
に切断される。
【0021】また、上記の案内機構6は、前述のように
この切断ローラ機構4の部分では張力案内部材12を備
えている。この張力案内部材12は、上記の案内ロッド
部材11と同様にこの搬送される帯状材2の表面および
裏面の両面に沿ってそれぞれ配置されている。これらの
張力案内部材12はたとえば細径のピアノ線で形成され
ている。そして、これらの張力案内部材12の一端部、
たとえば下端部はこの装置の固定側の部材に固定されて
いる。また、これらの張力案内部材12の上端部は、張
力調整機構41に接続され、所定の張力が与えられるよ
うに構成されている。したがって、この張力案内部材1
2は細径で剛性は備えていないが、上記の張力によって
直線的に張られており、案内部材として作用するように
構成されている。
この切断ローラ機構4の部分では張力案内部材12を備
えている。この張力案内部材12は、上記の案内ロッド
部材11と同様にこの搬送される帯状材2の表面および
裏面の両面に沿ってそれぞれ配置されている。これらの
張力案内部材12はたとえば細径のピアノ線で形成され
ている。そして、これらの張力案内部材12の一端部、
たとえば下端部はこの装置の固定側の部材に固定されて
いる。また、これらの張力案内部材12の上端部は、張
力調整機構41に接続され、所定の張力が与えられるよ
うに構成されている。したがって、この張力案内部材1
2は細径で剛性は備えていないが、上記の張力によって
直線的に張られており、案内部材として作用するように
構成されている。
【0022】この張力案内部材12は、上記の切断ロー
ラ機構4を通過してその上流側から下流側に連続して設
けられている。そして、図3に示すように、上記の切断
刃ローラ31の切断刃33には、この張力案内部材12
と干渉するのを防止するために切欠35が形成され、こ
れら張力案内部材12はこの切欠35内を通過して上下
に連続している。
ラ機構4を通過してその上流側から下流側に連続して設
けられている。そして、図3に示すように、上記の切断
刃ローラ31の切断刃33には、この張力案内部材12
と干渉するのを防止するために切欠35が形成され、こ
れら張力案内部材12はこの切欠35内を通過して上下
に連続している。
【0023】また、上記の受けローラ32には図4に示
すように、上記の張力案内部材12との干渉を防止する
ための細溝37が周方向に連続して形成されている。そ
して、上記の張力案内部材12はこの細溝37内を通過
して上下に連続している。
すように、上記の張力案内部材12との干渉を防止する
ための細溝37が周方向に連続して形成されている。そ
して、上記の張力案内部材12はこの細溝37内を通過
して上下に連続している。
【0024】また、上記の張力調整機構41はたとえば
図5に示すように構成されている。すなわち、図中の4
2はこの装置のフレーム等の固定側の部材であり、この
固定側の部材42にはL字状の取付け金具43が取り付
けられている。そして、この取付け金具43を挿通して
螺杆44が設けられている。また、上記のピアノ線等の
張力案内部材12の端部は、ガイドローラ46によって
案内され、上記の螺杆44の一端部に接続されている。
また、この螺杆44にはナット45が螺装されている。
そして、このナット45を回転させることにより、この
螺杆44が取付け金具43に対して移動し、上記の張力
案内部材12を引っ張り、これに所定の張力を与える。
また、このナット45を調整することにより、この張力
案内部材12に与える張力を調整することができる。
図5に示すように構成されている。すなわち、図中の4
2はこの装置のフレーム等の固定側の部材であり、この
固定側の部材42にはL字状の取付け金具43が取り付
けられている。そして、この取付け金具43を挿通して
螺杆44が設けられている。また、上記のピアノ線等の
張力案内部材12の端部は、ガイドローラ46によって
案内され、上記の螺杆44の一端部に接続されている。
また、この螺杆44にはナット45が螺装されている。
そして、このナット45を回転させることにより、この
螺杆44が取付け金具43に対して移動し、上記の張力
案内部材12を引っ張り、これに所定の張力を与える。
また、このナット45を調整することにより、この張力
案内部材12に与える張力を調整することができる。
【0025】また、前記の加速ローラ機構5は、一対の
加速ローラ51を備えており、これらの構成は上記の繰
出しローラ機構3と同様の構成である。また、この加速
ローラ機構5の部分を通過して、上流側から下流側に連
続した案内ロッド部材13が設けられている。そして、
この案内ロッド部材13との干渉を防止するため、上記
の加速ローラ51の周面には溝が形成されており、これ
らの案内ロッド部材13はこれらの溝を通して上下に連
続している。なお、これらの構成も上記の繰出しローラ
機構3および案内ロッド部材11と同様の構成であり、
詳細な説明は省略する。
加速ローラ51を備えており、これらの構成は上記の繰
出しローラ機構3と同様の構成である。また、この加速
ローラ機構5の部分を通過して、上流側から下流側に連
続した案内ロッド部材13が設けられている。そして、
この案内ロッド部材13との干渉を防止するため、上記
の加速ローラ51の周面には溝が形成されており、これ
らの案内ロッド部材13はこれらの溝を通して上下に連
続している。なお、これらの構成も上記の繰出しローラ
機構3および案内ロッド部材11と同様の構成であり、
詳細な説明は省略する。
【0026】この加速ローラ機構5は、上記の加速ロー
ラ51の間に帯状材2を挟圧してこれを下方に送るもの
であるが、その搬送速度は上記の繰出しローラ機構3の
搬送速度より早くなるように設定されている。したがっ
て、この搬送速度の差により、この加速ローラ機構5と
繰出しローラ機構3との間の帯状材2には、所定の張力
が発生するように構成されている。
ラ51の間に帯状材2を挟圧してこれを下方に送るもの
であるが、その搬送速度は上記の繰出しローラ機構3の
搬送速度より早くなるように設定されている。したがっ
て、この搬送速度の差により、この加速ローラ機構5と
繰出しローラ機構3との間の帯状材2には、所定の張力
が発生するように構成されている。
【0027】次に、この装置の作動を説明する。上記の
帯状材2は繰出しローラ機構3によってロール1から繰
出され、所定の速度で連続的に送られる。そして、この
繰出された帯状材2は前記の切断ローラ機構4によって
所定の寸法に切断される。
帯状材2は繰出しローラ機構3によってロール1から繰
出され、所定の速度で連続的に送られる。そして、この
繰出された帯状材2は前記の切断ローラ機構4によって
所定の寸法に切断される。
【0028】この切断ローラ機構4の切断刃ローラ31
の切断刃33によって帯状材2が切断される際には、上
記の切欠35や細溝37の部分では、この帯状材2は切
断されず、これらの切欠35や細溝37に対応した部分
には非切断部が形成される。しかし、この部分の帯状材
2には、上記の繰出しローラ機構3と加速ローラ機構5
との搬送速度の差により張力が与えられているので、こ
の張力によりこの非切断部は直ちに引き裂かれ、この帯
状材2は完全に切断される。
の切断刃33によって帯状材2が切断される際には、上
記の切欠35や細溝37の部分では、この帯状材2は切
断されず、これらの切欠35や細溝37に対応した部分
には非切断部が形成される。しかし、この部分の帯状材
2には、上記の繰出しローラ機構3と加速ローラ機構5
との搬送速度の差により張力が与えられているので、こ
の張力によりこの非切断部は直ちに引き裂かれ、この帯
状材2は完全に切断される。
【0029】この場合、この非切断部が引き裂かれた跡
が残ることになるが、上述のように、これら切欠35、
細溝37は、細径の張力案内部材12の径に対応した幅
の狭いものであり、この非切断部の長さも極めて短いも
のである。したがって、この帯状材2が紙等の場合で
も、この非切断部の引き裂かれた跡は目立たず、包装の
外観を損なうこともなく、また後の工程でこの非切断部
の跡が引っ掛かるようなこともない。よって、この帯状
材2の材料の種類を問わず、これを確実かつ正確に切断
することができる。
が残ることになるが、上述のように、これら切欠35、
細溝37は、細径の張力案内部材12の径に対応した幅
の狭いものであり、この非切断部の長さも極めて短いも
のである。したがって、この帯状材2が紙等の場合で
も、この非切断部の引き裂かれた跡は目立たず、包装の
外観を損なうこともなく、また後の工程でこの非切断部
の跡が引っ掛かるようなこともない。よって、この帯状
材2の材料の種類を問わず、これを確実かつ正確に切断
することができる。
【0030】また、この切断ローラ機構4の部分を通過
して、上下に連続して張力案内部材12が設けられてい
る。したがって、万一この帯状材の切断縁部が切断刃3
3に付着してこの切断縁部が横方向に振られても、従来
のようにこの切断縁部が案内部材の不連続部に引っ掛か
るようなことがなく、この帯状材2は確実に案内され
る。また、この帯状材2が確実に案内されるので、その
切断縁部が切断刃33に付着したままこの切断刃ローラ
31に巻き込まれるようなこともない。
して、上下に連続して張力案内部材12が設けられてい
る。したがって、万一この帯状材の切断縁部が切断刃3
3に付着してこの切断縁部が横方向に振られても、従来
のようにこの切断縁部が案内部材の不連続部に引っ掛か
るようなことがなく、この帯状材2は確実に案内され
る。また、この帯状材2が確実に案内されるので、その
切断縁部が切断刃33に付着したままこの切断刃ローラ
31に巻き込まれるようなこともない。
【0031】なお、本発明は上記の実施例のようなたば
この包装材料の切断供給装置には限定されず、その他帯
状材を所定の長さに切断して供給する装置一般に適用す
ることが可能なことはもちろんである。
この包装材料の切断供給装置には限定されず、その他帯
状材を所定の長さに切断して供給する装置一般に適用す
ることが可能なことはもちろんである。
【0032】
【発明の効果】上述の如く、本発明の装置によれば、帯
状材の材質の種類を問わず、これを所定の長さで確実、
正確に切断することができる。また、切断ローラ機構の
部分を通過する案内部材は連続しているため、この切断
の際にこの帯状材の切断縁部が引っ掛かったり、切断刃
ローラに巻き込まれたりすることはなく、これを確実に
切断でき、信頼性が高い。
状材の材質の種類を問わず、これを所定の長さで確実、
正確に切断することができる。また、切断ローラ機構の
部分を通過する案内部材は連続しているため、この切断
の際にこの帯状材の切断縁部が引っ掛かったり、切断刃
ローラに巻き込まれたりすることはなく、これを確実に
切断でき、信頼性が高い。
【図1】本発明の実施例の装置の全体の概略構成図。
【図2】繰出しローラと案内ロッド部材の部分の斜視
図。
図。
【図3】切断ローラと張力案内部材の部分の斜視図。
【図4】受けローラと張力案内部材の部分の斜視図。
【図5】張力調整機構の部分の縦断面図。
2…帯状材 3…繰出しローラ機構 4…切断ローラ機構 5…加速ローラ機構 6…案内機構 11,13…案内ロッド部材 12…張力案内部材 31…切断刃ローラ 32…受けローラ 35…切欠 37…細溝 41…張力調整機構
Claims (3)
- 【請求項1】 帯状材をロール状に巻回したロールから
帯状材を繰出し、この帯状材を所定の長さに切断して供
給する装置であって、 上記のロールから繰出された帯状材を挟圧して搬送する
繰出しローラ機構を備え、 また、上記の繰出しローラ機構の上記帯状材の搬送方向
下流側に配置された一対の切断ローラ機構を備え、この
切断ローラ機構は互いに近接して配置され互いに反対方
向に回転される切断刃ローラと受けローラとを有してお
り、この切断刃ローラの周面にはその軸方向に沿って切
断刃が突設され、この切断刃が上記の受けローラの周面
に押圧されることによりこの切断刃ローラと受けローラ
との間を搬送される帯状材を所定の長さに切断するもの
であり、 また、上記の切断ローラ機構の上記帯状材の搬送方向下
流側に配置された加速ローラ機構を備え、この加速ロー
ラ機構は、上記の帯状材を挟圧してこの帯状材を搬送す
るとともに、その搬送速度が上記の繰出しローラ機構の
搬送速度より大きく設定されており、 また、上記の繰出しローラ機構、切断ローラ機構および
加速ローラ機構を通過して搬送される帯状材の両面に当
接してこの搬送される帯状材を案内する案内機構を備
え、この案内機構は、上記の切断ローラ機構を通過して
上記帯状材の搬送方向の上流側から下流側まで連続した
細径の張力案内部材を備えており、この張力案内部材は
所定の張力によって直線状に張られており、また上記の
切断ローラ機構の切断刃ローラの切断刃には、この張力
案内部材との干渉を防止するための切欠が形成され、上
記の張力案内部材は上記の切欠内を通過して張られてお
り、また上記の受けローラの周面には上記の張力案内部
材との干渉を防止する細溝が形成され、上記の張力案内
部材はこの細溝内を通過して張られていることを特徴と
する帯状材の切断供給装置。 - 【請求項2】 前記の張力案内部材はピアノ線であるこ
とを特徴とする請求項1の帯状材の切断供給装置。 - 【請求項3】 前記の案内機構には、前記の張力案内部
材に所定の張力を与え、かつこの張力を調整することが
できる張力調整機構が設けられていることを特徴とする
請求項1の帯状材の切断供給装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5074809A JPH06286738A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 帯状材の切断供給装置 |
| US08/219,266 US5695105A (en) | 1993-03-31 | 1994-03-29 | Apparatus for cutting a web at a predetermined length and supplying the same |
| EP94105042A EP0625476B1 (en) | 1993-03-31 | 1994-03-30 | Apparatus for cutting a web at a predetermined length and supplying the same |
| DE69405151T DE69405151T2 (de) | 1993-03-31 | 1994-03-30 | Gerät zum Schneiden einer Materialbahn auf bestimmte Länge und zum Ausgeben derselben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5074809A JPH06286738A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 帯状材の切断供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06286738A true JPH06286738A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=13558012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5074809A Pending JPH06286738A (ja) | 1993-03-31 | 1993-03-31 | 帯状材の切断供給装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5695105A (ja) |
| EP (1) | EP0625476B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06286738A (ja) |
| DE (1) | DE69405151T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039135A1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-11 | Japan Tobacco Inc. | Hole making device for web material |
| JP2013001566A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-07 | Wintekku Kk | シート高速切断装置 |
| KR102181507B1 (ko) * | 2020-08-19 | 2020-11-20 | 주식회사 인성이엔지 | 융착단부의 정렬 고정구조를 갖는 마스크 제조용 이어링부 형성장치 |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5865085A (en) * | 1995-05-12 | 1999-02-02 | Vollenweider; Eric | High volume wire stripper |
| JP3020138B2 (ja) * | 1995-09-13 | 2000-03-15 | 株式会社ミヤコシ | フォーム印刷機の折り装置における用紙切断装置 |
| DE19540148C1 (de) * | 1995-10-27 | 1997-04-24 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum Abtrennen von Zetteln von einer kontinuierlich geförderten Zettelbahn |
| FR2751630B1 (fr) * | 1996-07-23 | 1998-10-23 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de guidage de cahiers a la sortie d'un groupe de deux cylindres coupeurs d'une plieuse |
| CA2266600A1 (en) * | 1997-08-01 | 1999-03-11 | Litton Systems, Inc. | Fiber guide |
| US7665394B2 (en) | 1998-04-14 | 2010-02-23 | Gtech Corporation | Ticket dispensing modules and method |
| US7032793B2 (en) | 1998-04-14 | 2006-04-25 | Gtech Corporation | Ticket dispensing device, installation and displays |
| US7381132B2 (en) * | 1998-04-14 | 2008-06-03 | Gtech Corporation | Gaming system and method |
| FI103663B1 (fi) * | 1998-05-06 | 1999-08-13 | Valmet Corp | Rainamaisen aineen poikkileikkauslaite ja -menetelmä sekä arkkileikkau slaite |
| US7548797B2 (en) * | 1998-08-03 | 2009-06-16 | Gtech Corporation | Item vending machine and method |
| EP1072946B1 (en) * | 1999-07-27 | 2006-03-01 | Noritsu Koki Co., Ltd. | Cutting mechanism for sheet-like conveyed material in a photographic processing apparatus |
| US20020117528A1 (en) * | 2000-03-08 | 2002-08-29 | Interlott Technologies, Inc. | Lottery ticket dispenser transport mechanism |
| EP1153834B1 (de) * | 2000-05-11 | 2003-09-10 | TEEPACK SPEZIALMASCHINEN GMBH & CO. KG | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von aufgussbeuteln |
| DE10055867C2 (de) * | 2000-11-10 | 2003-11-13 | Roland Man Druckmasch | Variabler Falzapparat |
| US20040000572A1 (en) * | 2002-06-28 | 2004-01-01 | Interlott Technologies, Inc. | Ticket dispensing apparatus and method |
| US20040007328A1 (en) * | 2002-07-15 | 2004-01-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus for cutting and placing limp pieces of material |
| US6915829B2 (en) | 2002-07-15 | 2005-07-12 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for cutting and placing limp pieces of material |
| JP3715612B2 (ja) * | 2002-10-18 | 2005-11-09 | 株式会社東京機械製作所 | シート出し装置 |
| US7963201B2 (en) * | 2003-08-26 | 2011-06-21 | Concept Medical Technologies, Inc. | Medication dispensing method and apparatus |
| US7441681B2 (en) | 2003-08-29 | 2008-10-28 | The Procter & Gamble Company | Apparatus for separating a web material |
| US20050161486A1 (en) * | 2004-01-23 | 2005-07-28 | Lembo Michael J. | Apparatus and method for forming perforated band joist insulation |
| JP2009106992A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Sankyo Mfg Co Ltd | 板材送り装置 |
| US8621966B2 (en) * | 2008-03-18 | 2014-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Perforation anvil |
| JP5114259B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2013-01-09 | 理想科学工業株式会社 | 媒体切断装置とこれを備える画像記録装置 |
| US8602957B2 (en) * | 2008-10-16 | 2013-12-10 | Goss International Americas, Inc. | Incremental velocity changing apparatus for transporting printed products in a printing press folder |
| US7913989B2 (en) * | 2008-10-16 | 2011-03-29 | Goss International Americas, Inc | Section for transporting printed products of variable cutoffs in a printing press folder |
| US8100038B2 (en) * | 2008-11-19 | 2012-01-24 | Goss International Americas, Inc. | Folder for adjustably tensioning a web and method of adjusting web tension as a web is cut |
| WO2012034286A1 (zh) * | 2010-09-17 | 2012-03-22 | 深圳市创自技术有限公司 | 纸卡带撕切装置 |
| CN102909279A (zh) * | 2011-12-30 | 2013-02-06 | 中山市奥美森自动化设备有限公司 | 一种胀杆传送装置 |
| US9731927B2 (en) | 2012-08-14 | 2017-08-15 | Marquip, Llc | Cut sheet length control in a corrugator dry end |
| CN104589809A (zh) * | 2015-02-08 | 2015-05-06 | 李丽容 | 一种用于票据打印机的自动切纸部件 |
| CN104890943B (zh) * | 2015-05-05 | 2017-06-20 | 苏州如德科技有限公司 | 连体包装袋分切单元机的压边送料机构 |
| US11471009B2 (en) | 2019-03-25 | 2022-10-18 | Faner Aroma Product Co., Ltd. | Paper dispenser |
| CN109884861A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-06-14 | 中山新诺科技股份有限公司 | 一种柔性板双面激光直写数字化曝光机 |
| CN110341236B (zh) * | 2019-07-01 | 2025-02-25 | 安庆市宝洁包装有限公司 | 一种基于防浮起装置的包装袋切割装置 |
| DE202020103160U1 (de) | 2020-06-02 | 2021-09-03 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Schneiden von Etiketten |
Family Cites Families (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB191223859A (en) * | 1912-10-18 | 1913-10-20 | Robert Cumming Annand | New or Improved Mechanism for Cutting and Feeding Sheets to Cylinder Printing Machines. |
| US2420525A (en) * | 1944-01-27 | 1947-05-13 | Int Cellucotton Products | Interfolding machine |
| US2471447A (en) * | 1944-09-02 | 1949-05-31 | Setter Bros Inc | Web feeding and cutting machine |
| US3161335A (en) * | 1962-07-19 | 1964-12-15 | Uarco Inc | Burster |
| GB1234618A (ja) * | 1968-07-16 | 1971-06-09 | ||
| US3847318A (en) * | 1971-01-04 | 1974-11-12 | Standard Register Co | Burster apparatus |
| GB1356767A (en) * | 1972-04-26 | 1974-06-12 | Uarco Inc | Burster with interrupted drive |
| NL7211898A (en) * | 1972-08-31 | 1974-03-04 | Flattened film tubing cut-off machine - esp for separating lengths at trans-verse perforation lines for plastic bag prodn | |
| IT1001431B (it) * | 1973-12-20 | 1976-04-20 | Gd Spa | Dispositivo per alimentare materia le d incarto particolarmente mate riale in nastro avvolto in bobina del tipo cosiddetto floscio traspa rente alle macchine incartatrici con organo di strappo e di accom pagnamento alla posizione di uti lizzazione del foglio o spezzone precedentemente tagliato soltanto parzialmente |
| US4022364A (en) * | 1974-09-16 | 1977-05-10 | Uarco Incorporated | Burster |
| US4118022A (en) * | 1977-04-08 | 1978-10-03 | Burroughs Corporation | Bursting apparatus for continuous forms |
| US4131272A (en) * | 1977-06-13 | 1978-12-26 | Paper Converting Machine Company | Method and apparatus for separating a continuous stream of connected business forms into exact count zig-zag folded stacks |
| US4397410A (en) * | 1978-07-07 | 1983-08-09 | Swingline Inc. | Burster |
| JPS57199741A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-07 | Somar Corp | Sheet-like object conveyance device |
| US4401249A (en) * | 1981-12-29 | 1983-08-30 | Burroughs Corporation | Automatic burster apparatus having a double bursting bar |
| DE3218304A1 (de) * | 1982-05-14 | 1983-11-17 | Systemform Datenbelege GmbH, 8210 Prien | Vorrichtung zum abtrennen von endlosformularsaetzen o.dgl. |
| GB8701577D0 (en) * | 1987-01-24 | 1987-02-25 | Kalamazoo Plc | Machines for collating forms |
| JP2675565B2 (ja) * | 1988-01-11 | 1997-11-12 | 三菱重工業株式会社 | ピンレス折方法とその装置 |
| EP0338260A3 (en) * | 1988-04-18 | 1990-08-16 | Stobb Inc. | Paper web cutter |
| US5076555A (en) * | 1990-07-25 | 1991-12-31 | Bunch Jr Earnest B | Apparatus for partially severing strip of paper along lines offset from lines of weakening in the paper |
| DE4120628A1 (de) * | 1991-06-22 | 1992-12-24 | Roland Man Druckmasch | Einrichtung zum querschneiden und/oder -perforieren von bahnen |
| US5464142A (en) * | 1994-01-03 | 1995-11-07 | Pitney Bowes Inc. | Web bursting machine |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP5074809A patent/JPH06286738A/ja active Pending
-
1994
- 1994-03-29 US US08/219,266 patent/US5695105A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-30 DE DE69405151T patent/DE69405151T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-03-30 EP EP94105042A patent/EP0625476B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039135A1 (en) * | 1997-03-05 | 1998-09-11 | Japan Tobacco Inc. | Hole making device for web material |
| US6147319A (en) * | 1997-03-05 | 2000-11-14 | Japan Tobacco Inc. | Hole making device for web material |
| CN1305632C (zh) * | 1997-03-05 | 2007-03-21 | 日本烟草产业株式会社 | 卷筒纸打孔装置 |
| JP2013001566A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-07 | Wintekku Kk | シート高速切断装置 |
| KR102181507B1 (ko) * | 2020-08-19 | 2020-11-20 | 주식회사 인성이엔지 | 융착단부의 정렬 고정구조를 갖는 마스크 제조용 이어링부 형성장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0625476A1 (en) | 1994-11-23 |
| DE69405151D1 (de) | 1997-10-02 |
| US5695105A (en) | 1997-12-09 |
| EP0625476B1 (en) | 1997-08-27 |
| DE69405151T2 (de) | 1998-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5695105A (en) | Apparatus for cutting a web at a predetermined length and supplying the same | |
| EP0635444B1 (en) | Surface winder with recycled mandrels and method | |
| JPS61271939A (ja) | クロワツサンの製造方法及び装置 | |
| US4151699A (en) | Production of discrete blanks for packets | |
| FR2496615A1 (fr) | Procede et dispositif pour remplacer une premiere bobine vide de materiau en bande, par une seconde bobine pleine | |
| US5297751A (en) | Method of replacing strip material on a manufacturing machine | |
| GB1396809A (en) | Web severing apparatus | |
| US3951023A (en) | Transport guide for pliable sheet material | |
| JP4328043B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| EP0506896B1 (de) | Tragwalzen-wickelmaschine | |
| US5676298A (en) | Tape dispenser using non-uniform tension to reduce tape breakage | |
| US20020066820A1 (en) | Peripheral rewinding machine and method for producing logs of web material | |
| JP2851720B2 (ja) | 生産機械上の前もってプリントされた帯材料を交換及び調節する方法 | |
| DE19804415C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Kürzen der Fahne im Anschluß an einen fliegenden Rollenwechsel | |
| KR100475293B1 (ko) | 제지웨브의권취방법및권취장치 | |
| US7849770B2 (en) | Film cutter | |
| JPH08216088A (ja) | フィルム切断装置 | |
| US4000671A (en) | Transport guide for pliable sheet material | |
| US20060075861A1 (en) | Film cutter | |
| US7347035B2 (en) | Assembly for automatically unrolling and cutting stretch film | |
| JP7792182B2 (ja) | シート片形成装置及び貼付装置 | |
| EP0505712A1 (en) | Surface winder and method | |
| JPS60118491A (ja) | フィルムの切断方法 | |
| JP2558381B2 (ja) | 用紙先端の自動導出装置 | |
| JP3270167B2 (ja) | 自動間紙挿入装置および自動間紙挿入方法 |