JPH0628680U - 差圧センサ - Google Patents

差圧センサ

Info

Publication number
JPH0628680U
JPH0628680U JP6374092U JP6374092U JPH0628680U JP H0628680 U JPH0628680 U JP H0628680U JP 6374092 U JP6374092 U JP 6374092U JP 6374092 U JP6374092 U JP 6374092U JP H0628680 U JPH0628680 U JP H0628680U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bellows
box
pressure
pressure chamber
differential pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6374092U
Other languages
English (en)
Inventor
町田等
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eagle Industry Co Ltd
Original Assignee
Eagle Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eagle Industry Co Ltd filed Critical Eagle Industry Co Ltd
Priority to JP6374092U priority Critical patent/JPH0628680U/ja
Publication of JPH0628680U publication Critical patent/JPH0628680U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ベローズの自由長にばらつきがある場合で
も、測定精度を確保することができる差圧センサを提供
する。 【構成】 ボックス1内に、ベローズ2と変位センサ5
とを設け、さらに、ベローズ2に接離可能なストッパ7
を設ける。ベローズ2は一方に開口する筒状をなし、作
用する圧力に応じて変位する。外圧口8を有する上ボッ
クス1aと、内圧口9を有する下ボックス1bとで、ベ
ローズ2の開口端周縁部を挟持し、ボックス1内を外圧
室3と内圧室4とに区画する。このとき、ベローズ2
は、ボックス1内のストッパ7でやや圧縮された状態で
設けられ、初期設定がなされる。これにより、ベローズ
の自由長にばらつきがある場合でも、測定開始点が常に
一定の位置に設定されるため、検知信号の補正処理が軽
減され、測定精度が確保されることとなる。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は差圧を検出する差圧センサに関し、特に、作用する圧力に応じて変 位するベローズが用いられて、その内圧と外圧との圧力差を測定する差圧センサ に関するものである。
【0002】
【従来の技術およびその問題点】
従来、差圧を測定する差圧センサとしては、所謂ダイアフラムタイプのものが 多く用いられているが、この場合、ダイアフラムは、そのばね定数が一般的に大 きいために、微差圧が作用した際の変位量が小さく、測定の精度が低いものであ った。また、このようなダイアフラムタイプの場合、そのばね定数は、変位量− 荷重間の特性が曲線を呈するようになっているため、得られる変位量に複雑な演 算処理を施して、ばね定数の特性を直線的に補正する必要があった。
【0003】 そこで、図2に示すように、ダイアフラムの代わりに、ばね定数が低く、かつ その特性が直線的なベローズを用いることによって、変位量−荷重間の特性に対 する補正処理を容易にした差圧センサが近年見られるようになってきている。
【0004】 すなわち、図2に示す差圧センサは、外圧口28を有する上ボックス21aと 、内圧口29を有する下ボックス21bとで、作用する圧力に応じて変位すると ともに、一方に開口する筒状をなすベローズ22の開口端周縁部を挟持すること により、ボックス21内を外圧室23と内圧室24との2室に区画し、上ボック ス21aと下ボックス21bとで形成されるボックス21内に変位センサ25を 設けたものである。
【0005】 そして、外圧室23内の圧力P1 と、内圧室24内の圧力P2 との間に圧力差 が生じると、その差圧(P1 −P2 >0)でベローズ22が変位することにより 、生じた差圧が変位センサ25で検知され、こののち、変位センサ25に発生し た検知信号を外方に出力することにより、差圧が測定されるようになっている。
【0006】 図2において、ボックス21は、上ボックス21aと下ボックス21bとで密 閉された内部空所を形成するもので、上ボックス21aには外圧口28が、また 下ボックス21bには内圧口29がそれぞれ形成されていて、この外圧口28お よび内圧口29を介してボックス21の内部空所が外部と導通するようにしてい る。
【0007】 このボックス21の内部にはベローズ22が設けられる。このベローズ22は 、例えば電着ベローズあるいは成形ベローズ等であって、全体として一方が閉塞 された金属製の筒状をなすもので、外部から作用する圧力の大きさに応じて弾性 変形して伸縮し、これによって、軸線方向への変位を可能としている。
【0008】 このベローズ22は、その開口端の周縁部を上ボックス21aと下ボックス2 1bとで挟持することにより、ボックス21の内部空所をベローズ22で2室に 区画するようにして設けられ、これによって、ボックス21内において、ベロー ズ22の外側の空所は外圧室23として、またベローズ22の内側の部位を含む 空所は内圧室24として形成される。
【0009】 このとき、ボックス21内の外圧室23は外圧口28と連通し、また内圧室2 4は内圧口29と連通していて、外圧室23には、外部から外圧口28を介して 圧力P1 が導入されるようにし、また、内圧室24には、外部から内圧口29を 介して圧力P2 が導入されるようにしておく。
【0010】 そして、この外圧室23に導入された圧力P1 と、内圧室24に導入された圧 力P2 との圧力差によって、ベローズ22がその軸線方向へ変位するようになっ ている。
【0011】 ベローズ22の内側には変位センサ25を設ける。この変位センサ25は、ベ ローズ22の軸線方向の変位量を電気信号として検知するもので、ボックス21 の外部に設置される検知アンプ26に接続される。
【0012】 このとき、変位センサ25には、ベローズ22に接触しない非接触タイプのも のが用いられて、ベローズ22のばね定数に影響を与えないようにするのが好ま しく、例えば渦電流方式、レーザ方式、静電容量方式等によりセンシングするも のが用いられる。
【0013】 変位センサ25に接続される検知アンプ26は、変位センサ25から送られて くる電気信号を増幅するとともに、所定の演算処理で補正を行って検出するもの で、これにより、ベローズ22の変位量を差圧の値として測定することが可能と なる。この場合、検知アンプ26において、差圧(P1 −P2 )=K・L/Aと して算出される(P1 :外圧室内の圧力、P2 :内圧室内の圧力、K:ベローズ のばね定数、L:差圧によるベローズの変位量、A:ベローズの有効面積)。
【0014】 上記のように構成することにより、この差圧センサは、上ボックス21aの外 圧口28から外圧室23に導入された圧力P1 と、下ボックス21bの内圧口2 9から内圧室24に導入された圧力P2 との間に圧力差(P1 −P2 >0)が生 じると、その差圧の作用でベローズ22が軸線方向に縮むように変位して、この ベローズ22の変位量を変位センサ25が電気信号として検知するようになる。 すると、変位センサ25に発生した検知信号は、ボックス21の外部に設置され た検知アンプ26に導かれて、増幅および補正の処理がなされたのち検出され、 これによって、ボックス21の内部に生じた差圧が測定されることとなる。
【0015】 しかしながら、上記のような従来の差圧センサにあっては、ベローズ22の変 位量を検知した電気信号を検出する際に、検知信号の補正処理が困難になったり 、煩雑になったりすることがあった。
【0016】 すなわち、上記の差圧センサは、ベローズ22の初期状態を自由長L0 に設定 してあるために、使用されるベローズ22の個々の自由長L0 にばらつきがある 場合には、ベローズ22の初期位置が変位センサ25で検知可能な測定範囲を越 えてしまうことがあり、このようになると測定精度が不安定となってしまう。
【0017】 特に、ベローズ22は、その製造条件や使用雰囲気によって、自由長L0 が所 定の範囲内で誤差が生じるのが普通であるが、一般的にこの自由長L0 を小さな 公差内に収めるのは非常に困難なことであるため、ベローズ22の自由長L0 の ばらつきは必然的に生じてしまうのである。
【0018】 この場合、変位センサ25で検知可能な測定範囲が充分に大きければ、ベロー ズ22の自由長L0 が多少ばらついても問題はないが、ベロース22を取り付け るボックス21の全体の大きさに制限があったり、あるいは差圧が作用した際の ベローズ22の変位量が微小であったりしたときには、検知アンプ26における 検知信号の補正が処理能力の限界を越えてしまって、測定の精度が低下すること がある。
【0019】 つまり、ベローズ22の自由長L0 にばらつきがある場合には、ベローズ22 は変位センサ25に対する測定の基準点が一定の位置に決定されないために、測 定開始点となるベローズ22の初期位置と変位センサ25との間の対向距離(測 定有効長)が、製品毎にばらついて測定の精度が不安定となる。従って、検知ア ンプ26で検知信号の補正を行うことによって、精度の安定化を図るようにして いるが、この場合、補正を行う検知アンプ26の処理能力には限界があるので、 ベローズ22の自由長L0 のばらつきに充分対処できなくなる場合が出てくる恐 れがあった。
【0020】 この考案は上記のような問題点を解消し、ベローズの自由長にばらつきがある 場合でも充分に対処し、測定の精度を確保することができる差圧センサを提供す ることを目的とする。
【0021】
【問題点を解決するための手段】
この考案は上記の問題点を解決するために、外圧口を有する上ボックスと、内 圧口を有する下ボックスとでボックスを形成するとともに、このボックス内に、 前記外圧口と内圧口とを区画した状態でベローズを配設して、ボックス内を外圧 室と内圧室との2室に区画し、前記外圧室の圧力と、前記内圧室の圧力との差圧 を変位センサで測定する差圧センサであって、前記ボックスに、前記ベローズに 接離自在なストッパを設け、このストッパで前記ベローズの初期設定を行うとい う構成を有しているものである。
【0022】
【作用】
この考案は上記の手段を採用したことにより、まず、上ボックスの外圧口から 外圧室に導入された圧力と、下ボックスの内圧口から内圧室に導入された圧力と の間に圧力差が生じると、その差圧の作用によってベローズが変位し、このベロ ーズの変位量を変位センサが検知することにより、ボックス内に生じた差圧が測 定されるようになっている。
【0023】 そして、この考案にあっては、ベローズの自由長にばらつきがある場合でも、 測定の精度を確保することができるようになっている。
【0024】 すなわち、ボックスにベローズと接離可能なストッパが設けられて、初期設定 時に、ベローズがストッパでやや圧縮された状態でボックス内に設けられること によって、初期状態として、ベローズの測定開始点が常に一定の位置に設定され るようになっている。
【0025】 従って、従来では、ベローズが自由長にある状態で初期の設定がなされていた ために、ベローズの自由長にばらつきがある場合には、そのばらつきを補正する ために、ベローズの変位量を検知した検知信号に複雑な演算処理を施す必要があ り、測定の精度が不安定なものであったが、この考案にあっては、ストッパでベ ローズの初期設定を行うことにより、ベローズの自由長のばらつきに拘らず、測 定開始点が常に一定に位置に設定されるようになるため、検知信号に複雑な補正 を必要とせず、測定の精度を確保することができるようになっている。
【0026】 つまり、この考案にあっては、ベローズにおける変位センサとの対向間のギャ ップを常に一定にすることができるものであるので、結果として、任意の用途、 使用条件、大きさに対して、ベローズを用いた差圧センサを任意に設計すること が可能となるものである。
【0027】
【実施例】
以下、図面に示すこの考案の実施例を説明する。
【0028】 図1は、この考案による差圧センサの一実施例を示す図である。 すなわち、図1に示す差圧センサは、外圧口8を有する上ボックス1aと、内 圧口9を有する下ボックス1bとで、作用する圧力に応じて変位し、かつ一方に 開口する筒状をなしたベローズ2の開口端周縁部を挟持することにより、ボック ス1内を外圧室3と内圧室4との2室に区画し、さらに、上ボックス1aと下ボ ックス1bとで形成されるボックス1内に、ベローズ2の変位量を検知する変位 センサ5を設けたものであって、ボックス1に、ベローズ2に接離自在なストッ パ7を設け、これにより、初期設定時に、ベローズ2がストッパ7でやや圧縮さ れた状態で設けられ、ベローズ2の測定開始点が常に一定の位置に位置付けられ るようにしている。
【0029】 そして、外圧室3内の圧力P1 と、内圧室4内の圧力P2 との間に圧力差が生 じると、その差圧(P1 −P2 >0)でベローズ2が変位することにより、生じ た差圧が変位センサ5で検知され、こののち、変位センサ5に発生した検知信号 を外方に出力することにより、差圧が測定されるようになっている。
【0030】 図1において、ボックス1は、上ボックス1aと下ボックス1bとで密閉され た内部空所を形成するもので、上ボックス1aには外圧口8が、また下ボックス 1bには内圧口9がそれぞれ形成されていて、この外圧口8および内圧口9を介 してボックス1の内部空所が外部と導通するようにしている。そしてさらに、ボ ックス1の内壁には、後述するベローズ2と接離可能なストッパ7が設けられる 。
【0031】 このボックス1の内部には、自由長L0 のベローズ2が設けられる。このベロ ーズ2は、例えば電着ベローズあるいは成形ベローズ等であって、全体として一 方が閉塞された金属製の筒状をなすもので、外部から作用する圧力の大きさに応 じて弾性変形して伸縮し、これによって、軸線方向への変位を可能としている。
【0032】 このベローズ2は、その開口端の周縁部を上ボックス1aと下ボックス1bと で挟持することにより、ボックス1の内部空所をベローズ2で2室に区画するよ うにして設けられ、これによって、ボックス1内において、ベローズ2の外側の 空所は外圧室3として、またベローズ2の内側の部位を含む空所は内圧室4とし て形成される。
【0033】 このとき、ベローズ2は、その閉塞端面をストッパ7に圧接した状態でボック ス1内に設け、これにより、ベローズ2がやや圧縮された状態で、その長さがL 1 (L0 >L1 )となるように保持され、初期状態として設定される。
【0034】 また、この場合、ボックス1内の外圧室3は外圧口8と連通し、また内圧室4 は内圧口9と連通していて、外圧室3には、外部から外圧口8を介して圧力P1 が導入されるようにし、また、内圧室4には、外部から内圧口9を介して圧力P 2 が導入されるようにしておく。
【0035】 そして、この外圧室3に導入された圧力P1 と、内圧室4に導入された圧力P 2 との圧力差によって、ベローズ2がその軸線方向へ変位するようになっている 。
【0036】 ベローズ2の内側には、その閉塞された端面に対向する状態で変位センサ5を 設ける。この変位センサ5は、ベローズ2の軸線方向の変位量を電気信号として 検知するもので、ボックス1の外部に設置される検知アンプ6に接続される。
【0037】 このとき、変位センサ5には、ベローズ2に接触しない非接触タイプのものが 用いられて、ベローズ2のばね定数に影響を与えないようにするのが好ましく、 例えば渦電流方式、レーザ方式、静電容量方式等によりセンシングするものが用 いられる。
【0038】 変位センサ5に接続される検知アンプ6は、変位センサ5から送られてくる電 気信号を増幅するとともに、所定の演算処理で補正を行って検出するもので、こ れにより、ベローズ2の変位量を差圧の値として測定することが可能となる。こ の場合、検知アンプ6において、差圧(P1 −P2 )=K・L/Aとして算出さ れる(P1 :外圧室内の圧力、P2 :内圧室内の圧力、K:ベローズのばね定数 、L:差圧によるベローズの変位量、A:ベローズの有効面積、以下同じ)。
【0039】 次に、上記のものの作用を説明する。
【0040】 この差圧センサは、上記のように構成することにより、ボックス1内に生じた 差圧を測定できるようになっている。 まず、上ボックス1aの外圧口8から外圧室3に導入された圧力P1 と、下ボ ックス1bの内圧口9から内圧室4に導入された圧力P2 との間に圧力差(P1 −P2 >0)が生じると、その差圧の作用でベローズ2が軸線方向に縮むように 変位して、このベローズ2の変位量を変位センサ5が電気信号として検知するよ うになる。
【0041】 すると、変位センサ5に発生した検知信号は、ボックス1の外部に設置された 検知アンプ6に導かれて、増幅および補正の処理がなされたのち検出され、これ によって、ボックス1の内部に生じた差圧が測定されることとなる。
【0042】 そして、上記の差圧センサにあっては、ベローズ2の自由長L0 にばらつきが ある場合でも測定の精度を確保することができるようになっている。
【0043】 すなわち、上記の差圧センサは、初期設定時に、ベローズ2をストッパ7に圧 接させてやや圧縮した状態でボックス1内に保持することにより、ベローズ2の 初期状態を自由長L0 よりも短い一定の長さL1 で設定してあるため、使用され るベローズ2の個々の自由長L0 にばらつきがある場合でも、ベローズ2の初期 位置は、常に変位センサ5で検知可能な測定範囲内に収まるようになっている。
【0044】 つまり、初期状態を設定する際に、ストッパ7でベローズ2を強制的に一定長 L1 に圧縮することにより、ベローズ2の自由長L0 にばらつきがある場合でも 、変位センサ5に対するベローズ2の測定の基準点が常に一定の位置に決定され るようになるために、ベローズ2が測定開始点となる初期位置にある場合、ベロ ーズ2の閉塞端面と変位センサ5との間の対向距離(測定有効長)を、製品毎に ばらつかせることなく常に一定にすることができるようになっている。
【0045】 従って、ベローズ2の自由長L0 にばらつきがあっても、検知アンプ6におい て、複雑な演算処理により検知信号の補正を行う必要がなく、充分にベローズ2 のばらつきに対応することができるようになるため、補正処理が簡単になるとと もに、測定精度の安定化を図ることができるようになっている。
【0046】 なお、上記の場合、ベローズ2は、ストッパ7で圧縮された状態でボックス1 内に設けられて、全長がL1 に設定されているため、ベローズ2の長さL0 〜L 1 の範囲内の測定、つまり、差圧が0〜(L0 −L1 )・K/Aの範囲内である ときには差圧の検知ができないが、それ以上の差圧については検知が可能であり 、測定を行うことができるようになっている。
【0047】
【考案の効果】 以上のようにこの考案によれば、ベローズを用いた差圧センサにおいて、ボッ クスに、この内部空所を内圧室と外圧室とに区画するベローズに接離可能なスト ッパを設け、初期設定時に、ストッパでベローズを圧縮させた状態で保持するよ うにしたことにより、ベローズの初期状態が、ストッパで測定開始点を常に一定 の位置に設定されるようになるため、これによって、ベローズの自由長にばらつ きがある場合でも、検知信号に対する複雑な補正が必要なくなり、測定の精度を 確保することができる。
【0048】 そして、このように、ベローズの自由長のばらつきに対して柔軟に対処するこ とができるようになることにより、結果として、用途、使用条件、大きさ等の種 々の制限に拘らず、ベローズを用いた差圧センサを任意に設計することが可能と なるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案による差圧センサの一実施例を示す図
である。
【図2】従来例を示す図である。
【符号の説明】
1、21……ボックス 1a、21a……上ボックス 1b、21b……下ボックス 2、22……ベローズ 3、23……外圧室 4、24……内圧室 5、25……変位センサ 6、26……検知アンプ 7……ストッパ 8、28……外圧口 9、29……内圧口

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外圧口(8)を有する上ボックス(1
    a)と、内圧口(9)を有する下ボックス(1b)とで
    ボックス(1)を形成するとともに、このボックス
    (1)内に、前記外圧口(8)と内圧口(9)とを区画
    した状態でベローズ(2)を配設して、ボックス(1)
    内を外圧室(3)と内圧室(4)との2室に区画し、前
    記外圧室(3)の圧力(P1 )と、前記内圧室(4)の
    圧力(P2 )との差圧を変位センサ(5)で測定する差
    圧センサであって、前記ボックス(1)に、前記ベロー
    ズ(2)に接離自在なストッパ(7)を設け、このスト
    ッパ(7)で前記ベローズ(2)の初期設定を行うこと
    を特徴とする差圧センサ。
JP6374092U 1992-09-11 1992-09-11 差圧センサ Pending JPH0628680U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6374092U JPH0628680U (ja) 1992-09-11 1992-09-11 差圧センサ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6374092U JPH0628680U (ja) 1992-09-11 1992-09-11 差圧センサ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0628680U true JPH0628680U (ja) 1994-04-15

Family

ID=13238115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6374092U Pending JPH0628680U (ja) 1992-09-11 1992-09-11 差圧センサ

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0628680U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10292887A (ja) * 1997-04-18 1998-11-04 Osaka Rasenkan Kogyo Kk ベローズ形伸縮管継手

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10292887A (ja) * 1997-04-18 1998-11-04 Osaka Rasenkan Kogyo Kk ベローズ形伸縮管継手

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111351608B (zh) 用于电容式压力传感器设备的微机械构件
JP2597042B2 (ja) 差圧測定装置
KR20010032103A (ko) 마이크로-기계적 차압 감응 장치
JPS5829862B2 (ja) 圧力測定装置
JP2001033332A (ja) 相対圧センサ
JPH06194379A (ja) 半導体加速度検出装置
CN111855066A (zh) 具有多范围构造的传感器组件
JP3145040B2 (ja) 静電容量式加速度センサ
US6370960B1 (en) Capacitive sensor
JPH0628680U (ja) 差圧センサ
US4453412A (en) Pressure sensor
US20020026836A1 (en) Pressure measurement cell
US5589634A (en) Semiconductor acceleration sensor for detecting acceleration in orthogonal directions
US10647568B2 (en) Micromechanical component including diaphragm, manufacturing method for such a component and method for operating a pressure sensor
US12050145B2 (en) Relative-pressure sensor comprising a reference-pressure supply
JP4352555B2 (ja) 圧力センサ
JP3173504B2 (ja) 加速度検出装置および静電容量式加速度検出装置
JPH03239938A (ja) 容量型圧力センサ
US12313483B2 (en) Sensor having a plurality of diaphragms
JPS62204137A (ja) 圧力検出器
JPH0517633Y2 (ja)
JPS63204152A (ja) 加速度検出装置
JPH0550335U (ja) 半導体圧力計
JPH0587032B2 (ja)
JP2552133Y2 (ja) 加速度センサ