JPH0628953A - スイッチギヤ - Google Patents

スイッチギヤ

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JPH0628953A
JPH0628953A JP18332092A JP18332092A JPH0628953A JP H0628953 A JPH0628953 A JP H0628953A JP 18332092 A JP18332092 A JP 18332092A JP 18332092 A JP18332092 A JP 18332092A JP H0628953 A JPH0628953 A JP H0628953A
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JP
Japan
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main circuit
insulating layer
insulating
switchgear
insulating base
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Pending
Application number
JP18332092A
Other languages
English (en)
Inventor
Tetsuo Yoshida
哲雄 吉田
Masazumi Shiraishi
正純 白石
Eiji Kaneko
英治 金子
Masaru Miyagawa
勝 宮川
Nobuo Masaki
信男 正木
Yasufumi Nagata
恭文 永田
Keiji Waku
恵二 和久
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
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Publication of JPH0628953A publication Critical patent/JPH0628953A/ja
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  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】外形を小形化することができ、事故の波及・拡
大を防ぐことができ、保守の容易なスイッチギヤを得
る。 【構成】主回路母線2A,2Bを主回路の系統に従って
単列又は複列に絶縁台1の内部に埋設する。主回路母線
2A,2Bの端部は、絶縁台1から露出させて断路部7
を形成する、電圧主回路機器となる真空遮断器4や断路
器3A,3Bの高圧部を絶縁層9Cで覆い、真空遮断器
の固定側導体6Aと可動側導体6Bの端部を主回路断路
部7に嵌合し連結する。断路器3A,3Bの端子も断路
部に嵌合し連結する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主回路電気機器を接続
する複数の導体を一相分又は三相分一体に絶縁成形した
スイッチギヤに関する。
【0002】
【従来の技術】受配電設備に設置された従来のスイッチ
ギヤの右側面図を図4に示す。図4において、外周を軟
鋼板で囲まれた箱体31の内部は、隔壁32で前後に区画さ
れ、この隔壁32の前方に遮断器室31aを、後方に母線室
31bを形成している。このうち、遮断器室31aには、真
空遮断器33が収納され、隔壁32には、絶縁スペーサ39が
上下に取り付けられている。真空遮断器33の後部の主回
路導体は、絶縁スペーサ39の前側端子にそれぞれ接続さ
れている。
【0003】一方、母線室31bの天井部には、断路棒34
aを前後方向にして断路器34Aが三相分取り付けられ、
母線室31bの底部にも、断路器34Aと同形式・同定格の
断路器34Bが三相分取り付けられている。このうち、断
路器34Aの前側の端子部は、L字形の接続導体38で上側
の絶縁スペーサ39の後部端子に接続され、断路器34Bの
前側の端子部は、同じくL字形の接続導体38で下側の絶
縁スペーサ39の後部端子に接続されている。
【0004】母線室31bの後壁の上部には、がいし36を
介して母線35が図4の紙面直交方向に設けられ、この母
線35は、接続導体38で断路器34Aの後部端子に接続され
ている。母線室31bの床面後部には、ピット31cからケ
ーブル37が立ち上げられ、このケーブル37の上端のケー
ブルヘッド37aは、断路器34Bの後部端子に接続導体38
で接続されている。
【0005】遮断器室31aと母線室31bには、六フッ化
硫黄ガス(以下、SF6 ガスという)が封入され、この
SF6 ガスの封入で、母線室31bの断路器34A,34Bや
母線35の相間及び対接地金属間の絶縁距離を短縮して、
箱体31の小形化と設置床面積の縮小化が図られている。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このように
構成されたスイッチギヤにおいては、内部に配置された
電気機器の相間と対接地金属間の絶縁距離は、SF6 ガ
ス中の破壊電圧が最大電界強度に大きく依存する電界依
存性を示すので、電極の曲率半径との兼ねあいから決っ
てくる。つまり、SF6 ガスの破壊電界は、スイッチギ
ヤのような比較的に小さい電極面積では、SF6 ガスの
圧力が1気圧のとき、約 8.9kV/mmであるので、この値
以下の余裕のある値となるように、絶縁距離と曲率半径
が決められている。
【0007】曲率半径の大きい平等電界では、絶縁距離
を減らすことができるが、主回路導体などの形状から困
難であり、不平等電界になってしまう。この不平等電界
では、曲率半径の小さい突出部に最大電界強度が位置
し、絶縁破壊の起点となる。この場合、破壊電界は、約
8.9kV/mmに達するが、平均電界に換算すると、電極の
形状より求まる不平等係数で除した値になり、この平均
電界の値がスイッチギヤの絶縁階級に対応した絶縁距離
を決める目安になる。
【0008】つまり、スイッチギヤの主回路導体などの
形状から不平等係数は3以上となる場合が多く、この結
果、平均電界に換算して約3kV/mm以下で絶縁破壊する
ことになり、この耐電圧値に対応して絶縁距離を広げな
くてはならない。また、不平等係数を小さくすること
は、曲率半径を大きくしなければならず、すると、これ
に伴って電極自体が大形化して相間の所要間隙が保て
ず、主回路導体の相間の距離を広げなければならなくな
って、スイッチギヤの外形が大形化する。
【0009】また、収納された電気機器は、如何に合理
的に配置されていても、接続導体38によって相互を接続
され、この接続導体38は一定以上の曲げ半径で曲げなけ
ればならないので、必ずしも電気機器を最短距離に配置
できず、相間距離や対接地間距離を広げざるを得なくな
る。さらに、万一の事故のときは、外部からその電気機
器を特定することができないので、箱体31を開放しなく
てはならず、交換や復旧までに、SF6 ガスの封入処理
を含めて時間がかかる。
【0010】また、断路器34A,34Bによる無負荷時の
充電電流の遮断時に発生する微弱なアークでSF6 ガス
が分解して、分解ガスが生成されると、断路器34A,34
Bや母線35の絶縁部に使われているエポキシ樹脂の表面
が侵されるおそれがある。すると、断路器34A,34Bや
母線35の対接地間の耐電圧特性が低下し、設備の長期に
亘る稼働中にコロナ放電によるトラッキングが進展して
接地事故になるおそれもある。
【0011】そのため、箱体31には、分解ガスを吸着す
る吸着装置を取り付ける方法も採られているが、この方
法も吸着剤を定期的に取り換えなければならないので、
保守がめんどうになる。また、一部の電気機器で事故が
発生すると、事故の部分で発生したアークによる内部圧
力の上昇の衝撃で、近接した電気機器にも事故が波及す
るおそれもある。そこで、本発明の目的は、外形を小形
化することができ、事故の波及・拡大を防ぐことのでき
るスイッチギヤを得ることである。
【0012】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載の発明
は、系統順に配置された複数の主回路母線の端部を露出
して埋設した絶縁台と、高圧部が絶縁層に埋設され主回
路母線の端部に連結される電源側と負荷側端子が絶縁層
から突出された高圧電気機器とを備えたことを特徴とす
る。
【0013】請求項2に記載の発明は、系統順に配置さ
れた複数の主回路母線の端部を露出して埋設した絶縁台
と、高圧部が絶縁層に埋設され主回路母線の端部に連結
される電源側と負荷側端子が絶縁層から突出された高圧
電気機器とを備えたユニットを上下多段に構成したこと
を特徴とする。
【0014】
【作用】請求項1に記載の発明においては、固体絶縁で
各主回路機器及び各主回路母線の相間及び対接地電位間
は短縮され、そのため、各主回路機器の外形は小形化さ
れ、保守・点検は、対象部分だけの点検・交換が可能と
なり、万一、事故が発生しても、他の主回路機器への事
故の波及・拡大は阻止される。
【0015】請求項2に記載の発明においては、固体絶
縁で各主回路機器及び各主回路母線の相間と対接地電位
間は短縮され、そのため、各主回路機器の外形は小形化
され、設置床面積の大幅な縮小が可能となり、保守・点
検は、対象部分だけの点検・交換が可能となり、万一、
事故が発生しても、他の主回路機器への事故の波及・拡
大は阻止される。
【0016】
【実施例】以下、本発明のスイッチギヤの一実施例を図
面を参照して説明する。
【0017】図1は、本発明のスイッチギヤの一相分を
示す正面図、図2は、図1の部分拡大縦断面詳細図であ
る。図1及び図2において、スイッチギヤは、内部に主
回路母線2A,2Bが埋め込まれた詳細後述する絶縁台
1と、この絶縁台1の上部に搭載され主回路母線2A,
2Bで直列に接続された断路器3A,3Bと、図2で詳
細後述する真空遮断器4などで大略構成されている。
【0018】このうち、絶縁台1は、図示しない平面図
では長方形の枠状に形成されたベース8の上面に載置さ
れ固定されている。このベース8の上面には、下面のF
RP製の底板11の上部にエポキシ樹脂でなる絶縁層9A
が注型で成形されている。
【0019】この絶縁層9Aは、図示しない側面図では
略正方形をなし、中心部には、L字形の主回路母線2A
が図2において左右の両端に埋設され、中間部には、略
U字形の主回路母線2Bが埋設されている。
【0020】絶縁台1の左右の端部には、主回路母線2
Aの端部に嵌合して接続されたケーブルヘッド18が取り
付けられ、このケーブルヘッド18には、高圧架橋ポリエ
チレンケーブル19があらかじめ挿入・接続され、図示し
ない絶縁テープなどで端末処理が施されている。このう
ち、左側の高圧架橋ポリエチレンケーブル19は、図示し
ない受電変圧器などの受電機器に接続され、右側の高圧
架橋ポリエチレンケーブル19は、負荷側の図示しない給
電盤に接続されている。
【0021】絶縁台1の上面には、各主回路母線2A,
2Bの上端の周りに、円柱状の凹部16が形成され、この
凹部16の片側には、断面が台形の凸部17が絶縁台1の紙
面直交方向の幅全体に亘って形成されている。絶縁台1
の上面には、図2の点線で示すように、接地層13が施さ
れている。
【0022】各凹部16の底から突き出た各主回路母線2
A,2Bの上部には、小径となる段付部2aが形成さ
れ、この段付部2aの外周には、接触子7aが、この接
触子7aの下端の段付部2aの外周に環状に形成された
断面弧状の溝に凸部を当接させて立設されている。これ
らの接触子7aの下端の外側には、詳細省略したコイル
ばね7bが巻き付けられ、この結果、各接触子7aの下
端は、コイルばね7bによって段付部2aの外周に所定
の接触圧力で押圧されている。さらに、接触子7aの上
部の外周にも、コイルばね7bが巻き付けられ、これら
の段付部2a、接触子7aとコイルばね7bで主回路断
路部7を形成している。
【0023】絶縁台1の中央部に搭載され主回路断路部
7を介して主回路母線2A,2Bに接続された真空遮断
器4は、真空バルブ5の外周にポリウレタン樹脂への浸
漬による緩衝層12が形成され、更にその外周は、エポキ
シ樹脂の注型成形による絶縁層9Bで覆われている。こ
の絶縁層9Bの下面には、左右両端部に略逆円錐台形の
凸部15が形成され、絶縁層9Bの外周には、接地層13が
凸部15を除いて形成されている。
【0024】絶縁層9Bは、図示しない側面図では、略
正方形をなし、上面の図2において左右端には、めねじ
付の埋め金1cがあらかじめ埋設されている。真空バル
ブ5の固定側導体6Aの下端は、左側の凸部15から下方
に突出し、下端の段付部は、左側の主回路断路部7の接
触子7aに嵌合している。
【0025】絶縁層9Bには、右側上部に、図示しない
平面図では左右に長い長円形に開口した開口部14が形成
され、真空バルブ5の可動軸5aの右端は、開口部14の
下部に突出している。この突出した可動軸5aの右端面
には、可撓導体5bの左端が接合され、この可撓導体5
bの右端は、可動側導体6Bの上部左端に接合されてい
る。可動側導体6Bの下端は、右側の凸部15から下方に
突出し、下端の段付部は、右側の主回路断路部7の接触
子7aに嵌合している。
【0026】絶縁層9Bの上面には、二点鎖線で示す駆
動部10Bが載置され、絶縁層9Bの上面左右端に埋設さ
れた埋金1aを介して図示しないボルトで固定されてい
る。この駆動部10Bから下方に突き出た絶縁操作棒10b
の下端は、可動軸5aの上端にピンを介して連結されて
いる。
【0027】絶縁台1の図1において左端の上部には、
真空遮断器4と同様に、外周がエポキシ樹脂の注型成形
による絶縁層9Cで覆われた断路器3Aが搭載され、こ
の断路器3Aの下端から突き出た電源側導体と負荷側導
体の端部は、左側の主回路母線2Aの右端上部と主回路
母線2Bの左端上部に設けられた主回路断路部に嵌合し
ている。絶縁層9Cの上面には、二点鎖線で示す駆動部
10Aが載置され、絶縁層9cの上面左右端に埋設された
埋金とボルトを介して固定されている。
【0028】絶縁台1の図1において右端の上部には、
真空遮断器4と同様に、外周がエポキシ樹脂の注型成形
による絶縁層9Cで覆われた断路器3Bが搭載され、こ
の断路器3Bの下端から突き出た電源側導体と負荷側導
体は、主回路母線2Bの右端上部と主回路母線2Aの左
端上部に設けられた主回路断路部7に嵌合している。絶
縁層9Cの上面には、二点鎖線で示す駆動部10Cが載置
され、固定されている。
【0029】なお、図1は、上述したように一相分のみ
示しているが、ベース8の上面には、図示しない平面図
では絶縁台1が図1の紙面直交方向に三相分平行に隣接
して載置され、各絶縁台1の上面には、真空遮断器4及
び断路器3Aと断路器3Bが図1と同様に載置され、各
主回路断路部でそれぞれ直列に接続されている。
【0030】このように構成されたスイッチギヤにおい
ては、各電気機器はエポキシ樹脂の絶縁材料で注型され
ているので、破壊電圧が非常に高く、絶縁厚さを薄くで
きるので、主回路母線や電源側および負荷側導体の相間
の距離や対接地間の距離を減らすことができる。
【0031】一般に、エポキシ樹脂の破壊電圧は、真正
破壊で数MV/mmと言われているが、電気機器を注型した
場合には、製造上の制約で欠陥部を生じ、数10kV/mmま
で低下する。しかしながら、SF6 ガスと比べて1桁以
上の高い破壊電圧レベルにあり、優れた絶縁耐力を有し
ている。また、耐電圧特性上弱点部となる異種絶縁物と
の界面には、ポリウレタン樹脂よりなる熱膨脹に対する
緩衝層12が形成されているので、温度変化に伴う熱膨脹
によって発生する応力を吸収し、亀裂の発生を防ぐこと
ができ、安定した絶縁耐力を維持することができる。
【0032】また、電気機器相互は、ほぼ直線的に接続
されるので、通電路が最短寸法となり、主回路断路部7
の上下左右の寸法誤差は、接触子7aでチューリップコ
ンタクト状としているため、この部分で吸収でき、組立
や交換は、上方から主回路断路部7への挿脱により行う
ことができるので、容易である。
【0033】このように、各電気機器は、個々に着脱で
きるため、不具合が生じた場合には、個別に取外しがで
き、交換が容易となるので、保守作業も短時間にでき
る。さらに、負荷の増加などによる定格容量の変更の要
求に対しても、各電気機器がカセット方式になっている
ため、電源側導体と負荷側導体の段付部や固定側導体6
Aと可動側導体6Bの段付部の間隔を主回路断路部7の
間隔と同一寸法にしておけば、容易に取り替えることが
できる。また、各主回路断路部7の間隔を同一とし、各
電気機器の端子間も同一とすれば、絶縁台1は共用とす
ることができ、系統の変更に対しても対応することがで
きる。点検時においては、個々に検査もできるので、事
前に絶縁特性の低下を精度よく調査でき、絶縁事故を未
然に防ぐこともできる。なお、絶縁層9A,9Bの表面
は、接地電位のため、汚損等に対して電位分担を乱すこ
となく、エポキシ樹脂の絶縁性能を安定して維持するこ
とができる。
【0034】上記実施例では、一相を一面としたときで
説明したが、三相分絶縁層で覆ってもよく、さらに、多
段積とすれば、数系統のスイッチギヤを狭い設置面積で
構成できる。さらに、主回路母線2A,2Bの列を対称
的に下側にも設けて、電気機器を上下から主回路母線2
A,2Bに接続すれば、設置スペースを縮小できる。さ
らに、図3に示すように、六角柱の絶縁層9Aに 120°
間隔で主回路母線2A,2Bを埋設し、外周に電気機器
を 120°間隔に取り付けることで、更に設置面積の縮小
化を図ってもよい。
【0035】なお、これらの電気機器は、個別に注型さ
れ、個別に着脱できるので、事故時には、外観上から判
別し、特定することが容易となり、交換作業を短時間に
行うことができる。
【0036】
【発明の効果】以上、請求項1記載の発明によれば、系
統順に配置された複数の主回路母線の端部を露出して埋
設した絶縁台と、高圧部が絶縁層に埋設され主回路母線
の端部に連結される電源側と負荷側端子が絶縁層から突
出された高圧電気機器とを備えることで、固体絶縁で各
主回路機器及び各主回路母線の相間及び対接地電位間を
短縮し、保守・点検は、対象部分だけの点検・交換を可
能としたので、外形を小形化することができ、万一、事
故が発生しても、他の主回路機器への事故の波及・拡大
を防ぎ、保守の容易なスイッチギヤを得ることができ
る。
【0037】また、請求項2に記載の発明によれば、系
統順に配置された複数の主回路母線の端部を露出して埋
設した絶縁台と、高圧部が絶縁層に埋設され主回路母線
の端部に連結される電源側と負荷側端子が絶縁層から突
出された高圧電気機器とを備えたユニットを上下多段に
構成することで、固体絶縁で各主回路機器及び各主回路
母線の相間及び対接地電位間を短縮し、保守・点検を、
対象部分だけの点検・交換を可能としたので、外形を小
形化し設置床面積を減らすことができ、保守の容易なス
イッチギヤを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のスイッチギヤの一実施例を示す正面
図。
【図2】本発明のスイッチギヤの要部を示す部分拡大縦
断面図。
【図3】本発明のスイッチギヤの他の実施例を示す部分
拡大断面図。
【図4】従来のスイッチギヤの一例を示す右側面図。
【符号の説明】
1…絶縁台、2A,2B…主回路母線、3A,3B…断
路器、4…真空遮断器、5…真空バルブ、6A…固定側
導体、6B…可動側導体、7…主回路断路部、8…ベー
ス、9A,9B…絶縁層、10A,10B,10C…駆動部、
11…底板、12…絶縁層、13…接地層。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮川 勝 東京都府中市東芝町1番地 株式会社東芝 府中工場内 (72)発明者 正木 信男 東京都府中市東芝町1番地 株式会社東芝 府中工場内 (72)発明者 永田 恭文 東京都港区芝浦一丁目1番1号 株式会社 東芝本社事務所内 (72)発明者 和久 恵二 東京都港区芝浦一丁目1番1号 株式会社 東芝本社事務所内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 系統順に配置された複数の主回路母線の
    端部を露出して埋設した絶縁台と、高圧部が絶縁層に埋
    設され前記主回路母線の端部に連結される電源側と負荷
    側端子が前記絶縁層から突出された高圧電気機器とを備
    えたスイッチギヤ。
  2. 【請求項2】 系統順に配置された複数の主回路母線の
    端部を露出して埋設した絶縁台と、高圧部が絶縁層に埋
    設され前記主回路母線の端部に連結される電源側と負荷
    側端子が前記絶縁層から突出された高圧電気機器とを備
    えたユニットを上下多段に構成してなるスイッチギヤ。
JP18332092A 1992-07-10 1992-07-10 スイッチギヤ Pending JPH0628953A (ja)

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JP18332092A JPH0628953A (ja) 1992-07-10 1992-07-10 スイッチギヤ

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007134231A (ja) * 2005-11-11 2007-05-31 Toshiba Corp 真空開閉装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007134231A (ja) * 2005-11-11 2007-05-31 Toshiba Corp 真空開閉装置

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