JPH06293336A - ラップフイルムの収納箱 - Google Patents
ラップフイルムの収納箱Info
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- JPH06293336A JPH06293336A JP8311193A JP8311193A JPH06293336A JP H06293336 A JPH06293336 A JP H06293336A JP 8311193 A JP8311193 A JP 8311193A JP 8311193 A JP8311193 A JP 8311193A JP H06293336 A JPH06293336 A JP H06293336A
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Classifications
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラップフイルムの収納箱の封止性を維持し、
開封性を容易にし、且つ開封後の箱体の外観品位の低下
を防ぐ。 【構成】 ニスが塗布された前板１に局部接合部９が設
けられており、この局部接合部は接着剤が塗布されてい
るがニスは塗布されておらず、一個当たりの面積が約１
９．６ｍｍ2 以下であって、箱長手方向に適宜な間隔を
もって３〜１０個配置されているラップフイルムの収納
箱。
開封性を容易にし、且つ開封後の箱体の外観品位の低下
を防ぐ。 【構成】 ニスが塗布された前板１に局部接合部９が設
けられており、この局部接合部は接着剤が塗布されてい
るがニスは塗布されておらず、一個当たりの面積が約１
９．６ｍｍ2 以下であって、箱長手方向に適宜な間隔を
もって３〜１０個配置されているラップフイルムの収納
箱。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】一般家庭や食品販売業等で汎用さ
れているラップフイルムの収納箱の改良技術に関する。
れているラップフイルムの収納箱の改良技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図４（Ａ）、（Ｂ）に示す様な、
前板１、底板２、後板３、蓋板４、脇板８、蓋板４から
前板１を覆う方向に延ばした掩蓋片５、および掩蓋片５
の先に切取り線１０を介して配した開封片６を主体部位
とする長方形のラップフイルム収納箱は、例えば実開昭
５９−２８０２２号公報に記載されていて公知である。
この種の箱体の殆どは板紙製で、部位板面が各々の折り
線の部分でほぼ直角に折り曲げ適宜貼合して形成される
ものである。そして上記前板１の表面に点在している局
部接合部９と開封片６の裏面との貼合部分を引き剥がす
こと、および切取り線１０から開封片６を切取ことで箱
体を開封状態にし、内部に収納されてある巻回フイルム
ＲからラップフイルムＦの必要量を引き出して、箱体に
配備してある切断具Ｋで切断して用いることも広く知ら
れている。この種の収納箱は大別すると、蓋板４から脇
板８を覆う方向に延出した脇掩蓋片１１を有するものと
有しないものとがあり、切断具Ｋの取付け位置は、底板
２と前板１との稜近傍の板面、前板１の上端部、掩蓋片
先端部である場合が多い。そして切断具の全体形状（刃
先を結ぶ仮想線の形状）としては，直状、凹形弧状、凸
形弧状、Ｖ形突形状、台形突形状をしたもの等が知られ
ている。刃の種類として、材質は金属、プラスチック、
紙、バルカナイズド硬化紙等で、その端縁を、鋸刃状に
加工したもの、砥粒を塗布加工したもの、両者の加工を
併用したものが知られている。この切断具の配備方法と
しては、切断具に加工した帯状物を台紙の適所にカシメ
具や接着剤等で固定する方法、台紙の一部を直接切断具
に加工しておき、実用する箱体になった段階で露出した
切断具にする方法等が知られている。
前板１、底板２、後板３、蓋板４、脇板８、蓋板４から
前板１を覆う方向に延ばした掩蓋片５、および掩蓋片５
の先に切取り線１０を介して配した開封片６を主体部位
とする長方形のラップフイルム収納箱は、例えば実開昭
５９−２８０２２号公報に記載されていて公知である。
この種の箱体の殆どは板紙製で、部位板面が各々の折り
線の部分でほぼ直角に折り曲げ適宜貼合して形成される
ものである。そして上記前板１の表面に点在している局
部接合部９と開封片６の裏面との貼合部分を引き剥がす
こと、および切取り線１０から開封片６を切取ことで箱
体を開封状態にし、内部に収納されてある巻回フイルム
ＲからラップフイルムＦの必要量を引き出して、箱体に
配備してある切断具Ｋで切断して用いることも広く知ら
れている。この種の収納箱は大別すると、蓋板４から脇
板８を覆う方向に延出した脇掩蓋片１１を有するものと
有しないものとがあり、切断具Ｋの取付け位置は、底板
２と前板１との稜近傍の板面、前板１の上端部、掩蓋片
先端部である場合が多い。そして切断具の全体形状（刃
先を結ぶ仮想線の形状）としては，直状、凹形弧状、凸
形弧状、Ｖ形突形状、台形突形状をしたもの等が知られ
ている。刃の種類として、材質は金属、プラスチック、
紙、バルカナイズド硬化紙等で、その端縁を、鋸刃状に
加工したもの、砥粒を塗布加工したもの、両者の加工を
併用したものが知られている。この切断具の配備方法と
しては、切断具に加工した帯状物を台紙の適所にカシメ
具や接着剤等で固定する方法、台紙の一部を直接切断具
に加工しておき、実用する箱体になった段階で露出した
切断具にする方法等が知られている。
【０００３】図４（Ａ），（Ｂ）は、蓋板４から脇板８
を覆う方向に延出した脇掩蓋片１１が無い箱体で、切断
具は、全体形状（刃先を結ぶ仮想線の形状）が直状であ
る金属製鋸刃Ｋが、掩蓋片５の先端縁部の裏面側にカシ
メ具１２でカシメ固定されている場合の収納箱を例示し
たもので、図４（Ｂ）は箱体の開封中の段階のものを、
図４（Ａ）は、開封してフイルムＦを引き出した段階の
ものを夫々示している。
を覆う方向に延出した脇掩蓋片１１が無い箱体で、切断
具は、全体形状（刃先を結ぶ仮想線の形状）が直状であ
る金属製鋸刃Ｋが、掩蓋片５の先端縁部の裏面側にカシ
メ具１２でカシメ固定されている場合の収納箱を例示し
たもので、図４（Ｂ）は箱体の開封中の段階のものを、
図４（Ａ）は、開封してフイルムＦを引き出した段階の
ものを夫々示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この種の収納箱に寄せ
られる市場（消費者）要求に、開封片６の前板１への貼
合強度を大きくして、消費者にわたる迄の流通段階では
開封片の剥離・離脱が生じない状態のものにし、しかも
消費者での実用段階では、開封片６の取り外しが容易
で、且つ見苦しい剥離状態にならない（箱体の外観品位
を保つ状態）ものにして欲しいと言う要求がある。この
要求に対し現状では、点在する局部接合部一個当たりの
実貼合面積を約３８．５ｍｍ2 以上（円換算で直径約７
ｍｍの円より大）とすることで貼合面積を保ち、更に個
々の局部接合部の剥離は、上記実貼合面積部分の外周域
に配した半切り線（板紙厚みのほぼ半分の切込み）で囲
まれた領域の面積部分で前板板紙の表層剥離を促進させ
ることで、貼合強度の調節と層剥離範囲の制限とを図っ
て上記要求に対処して来たが、最近は箱の表面意匠に高
度な装飾性を求める傾向が強く、この装飾性を組み入れ
た収納箱にあっては、仮に局部接合部での剥離が設計値
通り綺麗に進行したと仮定した場合でも、外周円の面
積、即ち、一個当たり約７８．５ｍｍ2 以上（円換算で
直径約１０ｍｍの円より大）の大きさの明確な剥離跡
が、箱体の化粧印刷面に数個も点在して残ることが、箱
体の外観品位を著るしく低下させる問題点がある。
られる市場（消費者）要求に、開封片６の前板１への貼
合強度を大きくして、消費者にわたる迄の流通段階では
開封片の剥離・離脱が生じない状態のものにし、しかも
消費者での実用段階では、開封片６の取り外しが容易
で、且つ見苦しい剥離状態にならない（箱体の外観品位
を保つ状態）ものにして欲しいと言う要求がある。この
要求に対し現状では、点在する局部接合部一個当たりの
実貼合面積を約３８．５ｍｍ2 以上（円換算で直径約７
ｍｍの円より大）とすることで貼合面積を保ち、更に個
々の局部接合部の剥離は、上記実貼合面積部分の外周域
に配した半切り線（板紙厚みのほぼ半分の切込み）で囲
まれた領域の面積部分で前板板紙の表層剥離を促進させ
ることで、貼合強度の調節と層剥離範囲の制限とを図っ
て上記要求に対処して来たが、最近は箱の表面意匠に高
度な装飾性を求める傾向が強く、この装飾性を組み入れ
た収納箱にあっては、仮に局部接合部での剥離が設計値
通り綺麗に進行したと仮定した場合でも、外周円の面
積、即ち、一個当たり約７８．５ｍｍ2 以上（円換算で
直径約１０ｍｍの円より大）の大きさの明確な剥離跡
が、箱体の化粧印刷面に数個も点在して残ることが、箱
体の外観品位を著るしく低下させる問題点がある。
【０００５】本発明の目的は、流通段階での封止性を維
持し、開封時の開封容易性に優れ、且つ開封時の剥離跡
による箱体外観品位の低下が抑制されるラップフイルム
収納箱を提供することである。
持し、開封時の開封容易性に優れ、且つ開封時の剥離跡
による箱体外観品位の低下が抑制されるラップフイルム
収納箱を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前板１、底板
２、後板３、蓋板４、脇板８、蓋板４から前板１を覆う
方向に延した掩蓋片５、および掩蓋片５の先に切取り線
１０を介して配した開封片６とを主体部位とする長方形
の箱体であって、上記開封片６の裏面と前板１の表面に
点在している局部接合部９との貼合部分を引き剥がすこ
と、および切取り線１０から開封片６を切取ることで箱
体を開封し、内部に収納されたラップフイルムＦの必要
量を引き出し、箱体に配備してある切断具Ｋで切断して
用いるラップフイルムの収納箱において、上記局部接合
部９は、前板１のニス塗布処理が施された表面に点在し
ている形の、一個当たりの面積が約１９．６ｍｍ2 以下
であり、この部分は接着剤が塗布されているがニスは塗
布されておらず、且つ前板１の箱長手方向に適宜な間隔
をもって３〜１０個配置されていることを特徴とする。
２、後板３、蓋板４、脇板８、蓋板４から前板１を覆う
方向に延した掩蓋片５、および掩蓋片５の先に切取り線
１０を介して配した開封片６とを主体部位とする長方形
の箱体であって、上記開封片６の裏面と前板１の表面に
点在している局部接合部９との貼合部分を引き剥がすこ
と、および切取り線１０から開封片６を切取ることで箱
体を開封し、内部に収納されたラップフイルムＦの必要
量を引き出し、箱体に配備してある切断具Ｋで切断して
用いるラップフイルムの収納箱において、上記局部接合
部９は、前板１のニス塗布処理が施された表面に点在し
ている形の、一個当たりの面積が約１９．６ｍｍ2 以下
であり、この部分は接着剤が塗布されているがニスは塗
布されておらず、且つ前板１の箱長手方向に適宜な間隔
をもって３〜１０個配置されていることを特徴とする。
【０００７】以下図面を用いて本発明の内容を説明す
る。なお、以下において、図１（Ｂ）の１７のように、
局部接合部になる予定の部分であって、未だ接着剤の塗
布されていない部分は、「局部接合予定部」という。図
１、図２及び図３は本発明の実施例を示すもので、図１
（Ａ）は開封した状態の収納箱の斜視図、図１（Ｂ）
は、図１（Ａ）の収納箱となる板紙の構造を示す展開平
面図、図２は、図１（Ｂ）内の前板１に点在する局部接
合予定部１７を示す部分模式図、図３は、図１（Ｂ）内
の掩蓋片５と開封片６との間の切取り線１０、および開
封片６に点在する半月状の切れ目１５を示す部分模式図
である。
る。なお、以下において、図１（Ｂ）の１７のように、
局部接合部になる予定の部分であって、未だ接着剤の塗
布されていない部分は、「局部接合予定部」という。図
１、図２及び図３は本発明の実施例を示すもので、図１
（Ａ）は開封した状態の収納箱の斜視図、図１（Ｂ）
は、図１（Ａ）の収納箱となる板紙の構造を示す展開平
面図、図２は、図１（Ｂ）内の前板１に点在する局部接
合予定部１７を示す部分模式図、図３は、図１（Ｂ）内
の掩蓋片５と開封片６との間の切取り線１０、および開
封片６に点在する半月状の切れ目１５を示す部分模式図
である。
【０００８】本発明の収納箱は、図１（Ａ）、（Ｂ）に
おいて、前板１、底板２、後板３、蓋板４、脇板８、蓋
板４から前板１を覆う方向に延した掩蓋片５を主体部位
とする長方形の箱体であり、上記蓋板４から脇板８を覆
う方向に延出した脇掩蓋片１１、及び掩蓋片５の先端縁
部の裏面側には直状の金属製鋸刃（切断具）Ｋがカシメ
爪１２でカシメ固定された収納箱を例示している。この
収納箱も、開封片６の裏面と前板１の表面とを貼合して
いる局部接合部９を引き捲りながら切取り線１０から開
封片６を除去することで開封し、内部に収納した巻回フ
イルムＲの必要量を引き出して、掩蓋片に固定してある
金属製鋸刃Ｋで切断して用いるラップフイルムの収納箱
で、図１（Ｂ）に示す板紙台紙を折曲げ・貼合して作成
されたものである。図１（Ｂ）では、補助脇板７、
７′、補助脇掩蓋片１３、及び折返し片１４の存在も記
載している。上述の説明部分は従来品と共通する部分で
ある。
おいて、前板１、底板２、後板３、蓋板４、脇板８、蓋
板４から前板１を覆う方向に延した掩蓋片５を主体部位
とする長方形の箱体であり、上記蓋板４から脇板８を覆
う方向に延出した脇掩蓋片１１、及び掩蓋片５の先端縁
部の裏面側には直状の金属製鋸刃（切断具）Ｋがカシメ
爪１２でカシメ固定された収納箱を例示している。この
収納箱も、開封片６の裏面と前板１の表面とを貼合して
いる局部接合部９を引き捲りながら切取り線１０から開
封片６を除去することで開封し、内部に収納した巻回フ
イルムＲの必要量を引き出して、掩蓋片に固定してある
金属製鋸刃Ｋで切断して用いるラップフイルムの収納箱
で、図１（Ｂ）に示す板紙台紙を折曲げ・貼合して作成
されたものである。図１（Ｂ）では、補助脇板７、
７′、補助脇掩蓋片１３、及び折返し片１４の存在も記
載している。上述の説明部分は従来品と共通する部分で
ある。
【０００９】本発明が従来品と相違する処は、「上記局
部接合部９は、前板１のニス塗布処理が施された表面に
点在している形の、一個当たりの面積が約１９．６ｍｍ
2 以下であり、この部分は接着剤が塗布されているが、
ニスは塗布されておらず、且つ前板１の箱長手方向に適
宜な間隔をもって３〜１０個配置されていること」であ
る。
部接合部９は、前板１のニス塗布処理が施された表面に
点在している形の、一個当たりの面積が約１９．６ｍｍ
2 以下であり、この部分は接着剤が塗布されているが、
ニスは塗布されておらず、且つ前板１の箱長手方向に適
宜な間隔をもって３〜１０個配置されていること」であ
る。
【００１０】先ず上記主要要件の相違点を明らかにする
上で、図４（Ｃ）に示す従来の局部接合部１９の構造を
予め説明する。従来の局部接合部１９の場合も概念的に
は、全面ニス塗布加工が施された前板１の表面に点在
し、接着剤が塗布されているがニスが塗布されていな
い。局部接合部１９は、その回りを局部接合部よりも広
い面積（約７８．５ｍｍ2 以上）を持って完全に囲う状
態に配した半切り線１６で囲まれた領域の内部（局部接
合部１９の外周と半切り線１６との間はニス塗布加工し
た部分）に位置している。その上に、局部接合部１９の
一個当たりの面積も、約３８．５ｍｍ2 以上と大きいも
のになっている。
上で、図４（Ｃ）に示す従来の局部接合部１９の構造を
予め説明する。従来の局部接合部１９の場合も概念的に
は、全面ニス塗布加工が施された前板１の表面に点在
し、接着剤が塗布されているがニスが塗布されていな
い。局部接合部１９は、その回りを局部接合部よりも広
い面積（約７８．５ｍｍ2 以上）を持って完全に囲う状
態に配した半切り線１６で囲まれた領域の内部（局部接
合部１９の外周と半切り線１６との間はニス塗布加工し
た部分）に位置している。その上に、局部接合部１９の
一個当たりの面積も、約３８．５ｍｍ2 以上と大きいも
のになっている。
【００１１】この構造は次の役割を果たす上で設定され
たものである。即ち、局部接合部１９が点在する前板１
の表面に接着剤を、長手方向帯状に塗布して開封片６の
裏面に貼合させた場合でも、ニス塗布加工部分では接着
効果は仮止めの役割にしか高まらず、強固に接合するの
は局部接合部１９の面積部分である。とは言えこれを剥
ぎとる場合は、どちらかの板紙の面強度の弱い方が表面
層剥離を起こし、層剥離した紙片が接着剤層を介して板
紙強度の強い方に付着する形で剥ぎとられる。従って、
接着剤強度が一定の場合、この貼合強度は対象板紙の弱
い方の面の層剥離強度に比例するが、層剥離する面の広
さや深さを調整しないとバラツキが大きくなる。又一般
にこの種の板紙のそのままでの面強度は、裏面側より表
面側の方が強い。従って従来の局部接合部では、通常、
面強度が強い筈の前板側に半切り線１６を入れて面強度
を弱め、且つ半切り線１６で区切られる面積範囲の前板
表面側の表層剥離を容易に確実に起こさせることを意図
したものである。つまり半切り線１６で区切られた面積
内で局部接合部の貼合強度を調節し、且つ表層剥離させ
る場所と面積を規制することで、剥離の容易さと剥離後
の箱体の外観品位保持の調和を図ることを技術思想とし
たものである。
たものである。即ち、局部接合部１９が点在する前板１
の表面に接着剤を、長手方向帯状に塗布して開封片６の
裏面に貼合させた場合でも、ニス塗布加工部分では接着
効果は仮止めの役割にしか高まらず、強固に接合するの
は局部接合部１９の面積部分である。とは言えこれを剥
ぎとる場合は、どちらかの板紙の面強度の弱い方が表面
層剥離を起こし、層剥離した紙片が接着剤層を介して板
紙強度の強い方に付着する形で剥ぎとられる。従って、
接着剤強度が一定の場合、この貼合強度は対象板紙の弱
い方の面の層剥離強度に比例するが、層剥離する面の広
さや深さを調整しないとバラツキが大きくなる。又一般
にこの種の板紙のそのままでの面強度は、裏面側より表
面側の方が強い。従って従来の局部接合部では、通常、
面強度が強い筈の前板側に半切り線１６を入れて面強度
を弱め、且つ半切り線１６で区切られる面積範囲の前板
表面側の表層剥離を容易に確実に起こさせることを意図
したものである。つまり半切り線１６で区切られた面積
内で局部接合部の貼合強度を調節し、且つ表層剥離させ
る場所と面積を規制することで、剥離の容易さと剥離後
の箱体の外観品位保持の調和を図ることを技術思想とし
たものである。
【００１２】これに対し本発明の局部接合部９は、一個
当たりの面積約１９．６ｍｍ2 以下と従来品のほぼ半分
以下と小さく、且つ半切り線１６は存在しないことであ
る。つまりニス塗布処理が施された前板表面上に、局部
接合部９のみが長手方向に３〜１０個点在しているだけ
のものである。そしてこの作用は、接着剤で貼合する処
は従来品と同じでなるが、剥離時は板紙面強度の弱い開
封片の裏側の極小面積部（局部接合部の面積相当部）が
表層剥離して、前板上の局部接合部の表面側に付着する
形となる。この現象は、表裏間で板紙面強度の差が大き
い（表＞裏）板紙の表面側に、局部接合部の面積を小さ
くして配した時に生じる現象で、長年に亘って見出せな
かった特異な現象である。従って本発明の場合も局部接
合部の表面は、付着した開封片裏側の層剥離片に依って
白っぽくはなるが、茶色な板紙下地が半切り線の範囲で
約３倍（面積約７８．５ｍｍ2 ）の大きさで露出する従
来品に比べれば、殆ど目立たない状態と言える。しかも
このものは、局部接合部が配置される前板面部分の印刷
意匠を、例えば白色、或いは白色域の多い色模様にして
おけば、注視しなければその存在が分からない状態とな
る効果がある。
当たりの面積約１９．６ｍｍ2 以下と従来品のほぼ半分
以下と小さく、且つ半切り線１６は存在しないことであ
る。つまりニス塗布処理が施された前板表面上に、局部
接合部９のみが長手方向に３〜１０個点在しているだけ
のものである。そしてこの作用は、接着剤で貼合する処
は従来品と同じでなるが、剥離時は板紙面強度の弱い開
封片の裏側の極小面積部（局部接合部の面積相当部）が
表層剥離して、前板上の局部接合部の表面側に付着する
形となる。この現象は、表裏間で板紙面強度の差が大き
い（表＞裏）板紙の表面側に、局部接合部の面積を小さ
くして配した時に生じる現象で、長年に亘って見出せな
かった特異な現象である。従って本発明の場合も局部接
合部の表面は、付着した開封片裏側の層剥離片に依って
白っぽくはなるが、茶色な板紙下地が半切り線の範囲で
約３倍（面積約７８．５ｍｍ2 ）の大きさで露出する従
来品に比べれば、殆ど目立たない状態と言える。しかも
このものは、局部接合部が配置される前板面部分の印刷
意匠を、例えば白色、或いは白色域の多い色模様にして
おけば、注視しなければその存在が分からない状態とな
る効果がある。
【００１３】この局部接合部の形状には種々な形のもの
が採用でき、例えば円形、楕円形、長円形等の従来形の
ものはもとより、三角形、四角形、星形、ハート形、ク
ローバ形、ダイヤ形、スペード形等であっても良く、要
するに一個当たりの面積で、約１９．６ｍｍ2 （円換算
で直径約５ｍｍの円）から約０．８ｍｍ2 （円換算で直
径約１ｍｍの円）の面積が工業的に採れるものであれば
よい。この面積は小さい程、剥離跡は見え難く又剥離が
容易になるが、封止の保持性が低下する傾向になる。こ
の調和は、箱体の長さ寸法に応じて点在させる局部接合
部の数や面積の異なるものの配列等によって行なうが、
一個当たりの面積が、約９．６ｍｍ2 （円換算で直径約
３．５ｍｍの円）から約１．８ｍｍ2 （円換算で直径
１．５ｍｍの円）の範囲のものを採用した方が、配列個
数も４〜８個に留めて調和が採りやすいので好ましい。
中心間距離では約３〜８ｃｍ間隔の範囲が好ましい。配
列個数を増して全体の合計面積で貼合強度を保持しよう
とすると、本発明の場合は剥離後の外観品位を予想外に
悪化させる。
が採用でき、例えば円形、楕円形、長円形等の従来形の
ものはもとより、三角形、四角形、星形、ハート形、ク
ローバ形、ダイヤ形、スペード形等であっても良く、要
するに一個当たりの面積で、約１９．６ｍｍ2 （円換算
で直径約５ｍｍの円）から約０．８ｍｍ2 （円換算で直
径約１ｍｍの円）の面積が工業的に採れるものであれば
よい。この面積は小さい程、剥離跡は見え難く又剥離が
容易になるが、封止の保持性が低下する傾向になる。こ
の調和は、箱体の長さ寸法に応じて点在させる局部接合
部の数や面積の異なるものの配列等によって行なうが、
一個当たりの面積が、約９．６ｍｍ2 （円換算で直径約
３．５ｍｍの円）から約１．８ｍｍ2 （円換算で直径
１．５ｍｍの円）の範囲のものを採用した方が、配列個
数も４〜８個に留めて調和が採りやすいので好ましい。
中心間距離では約３〜８ｃｍ間隔の範囲が好ましい。配
列個数を増して全体の合計面積で貼合強度を保持しよう
とすると、本発明の場合は剥離後の外観品位を予想外に
悪化させる。
【００１４】図３に示す様に、本発明でも開封片上に半
円形状切れ目（板紙を貫通した切れ目）１５を、配置し
ておくことが望ましい。この際の配置は、半円形状の円
弧部と前板上の局部接合予定部１７の外周とが重なり合
う状態にして、開封片６上に切れ目の開脚部を一方向
（開脚部側から剥離する方向）に揃えて配備される。こ
の半円形状切れ目１５の配備は従来品にも認められる。
従来品に採用されている半円形状切れ目と相違する処
は、従来のものは、前板上の半切り線１６が描く形状と
同じ曲率の半円形状にする必要性から、長い開口脚部の
大きな半円形状切れ目が必要であったのに対し、本発明
のものは、前板上の局部接合予定部１７が描く形状と同
じ曲率の円形状になるので、短かい開口脚部の小さな半
円形状切れ目とすることができる。そのことで開封片６
を引き起こして剥離・離脱させる際、開封片ちぎれの発
生が少なくなると言う利点がある。尚この半円形状切れ
目１５の役割は、開封片の裏面に生じようとする板紙層
剥離を切り目で遮断して、広範囲の層剥離に伝播させな
いためのものである。
円形状切れ目（板紙を貫通した切れ目）１５を、配置し
ておくことが望ましい。この際の配置は、半円形状の円
弧部と前板上の局部接合予定部１７の外周とが重なり合
う状態にして、開封片６上に切れ目の開脚部を一方向
（開脚部側から剥離する方向）に揃えて配備される。こ
の半円形状切れ目１５の配備は従来品にも認められる。
従来品に採用されている半円形状切れ目と相違する処
は、従来のものは、前板上の半切り線１６が描く形状と
同じ曲率の半円形状にする必要性から、長い開口脚部の
大きな半円形状切れ目が必要であったのに対し、本発明
のものは、前板上の局部接合予定部１７が描く形状と同
じ曲率の円形状になるので、短かい開口脚部の小さな半
円形状切れ目とすることができる。そのことで開封片６
を引き起こして剥離・離脱させる際、開封片ちぎれの発
生が少なくなると言う利点がある。尚この半円形状切れ
目１５の役割は、開封片の裏面に生じようとする板紙層
剥離を切り目で遮断して、広範囲の層剥離に伝播させな
いためのものである。
【００１５】この局部接合予定部１７に塗布される接着
剤は、例えば酢酸ビニル系エマルジョンで代表される水
溶液型接着剤、ゼラチン、デンプン系で代表される水分
散型接着剤、ゴム系で代表される溶剤溶液型接着剤、オ
レフィン、エステル、アミド系樹脂を主成分とする熱融
接着型接着剤、シアノアクリレート、ウレタン系で代表
される化学反応硬化型接着剤等のいずれもが使用でき、
中でも乾燥・固化時間が短かくて済む利点を考慮する
と、熱融接着型接着剤（俗称：ホットメルト型接着剤）
を用いることが好ましい。塗布量は、板紙表面に残存す
る樹脂量で、０．００５〜０．０２ｇ／ｃｍ2 の範囲の
値の薄層塗布にすることが好ましい。
剤は、例えば酢酸ビニル系エマルジョンで代表される水
溶液型接着剤、ゼラチン、デンプン系で代表される水分
散型接着剤、ゴム系で代表される溶剤溶液型接着剤、オ
レフィン、エステル、アミド系樹脂を主成分とする熱融
接着型接着剤、シアノアクリレート、ウレタン系で代表
される化学反応硬化型接着剤等のいずれもが使用でき、
中でも乾燥・固化時間が短かくて済む利点を考慮する
と、熱融接着型接着剤（俗称：ホットメルト型接着剤）
を用いることが好ましい。塗布量は、板紙表面に残存す
る樹脂量で、０．００５〜０．０２ｇ／ｃｍ2 の範囲の
値の薄層塗布にすることが好ましい。
【００１６】図３に示す切取り線１０の構造は、開封片
の離脱を容易にするためのものである。その構造は図に
示す様に、足の長いＪ字形状の切れ目１０′の多数個が
僅かな間隔を持ってＪ字を縦方向に直列に配置した形状
をしている。この役割は、上述の局部接合部の剥離を進
める際、開封片６を掩蓋片５から容易に且つ確実に切り
取る為のものである。つまりＪ字形状の切れ目１０′間
の僅かな間隔で繋がっている部分を破ることで切り取る
ことになる。従ってこの僅かな間隔は０．５〜２ｍｍの
範囲に設定される。そしてこの間隔がＪ字の足先とＪ字
の横一線の間にあることで、破れた紙の残部はＪ字足先
側に持ち上がる。従って例えば、掩蓋片の先に鋸刃が固
定してある場合では、Ｊ字形状の切れ目１０′をＪ字の
足先が掩蓋片側に向かう方向に配置し、且つ鋸刃のカシ
メ具の固定位置の中間に殆どのＪ字の横一線の一端が至
るように設定すると、切取り線１０での切取りが一段と
容易になる。又破れた紙の残部は鋸刃の突出した歯山の
谷の部分に留まり、外見に優れる上に鋸刃の切断性能を
低下させないと言う利点が生じることになる。
の離脱を容易にするためのものである。その構造は図に
示す様に、足の長いＪ字形状の切れ目１０′の多数個が
僅かな間隔を持ってＪ字を縦方向に直列に配置した形状
をしている。この役割は、上述の局部接合部の剥離を進
める際、開封片６を掩蓋片５から容易に且つ確実に切り
取る為のものである。つまりＪ字形状の切れ目１０′間
の僅かな間隔で繋がっている部分を破ることで切り取る
ことになる。従ってこの僅かな間隔は０．５〜２ｍｍの
範囲に設定される。そしてこの間隔がＪ字の足先とＪ字
の横一線の間にあることで、破れた紙の残部はＪ字足先
側に持ち上がる。従って例えば、掩蓋片の先に鋸刃が固
定してある場合では、Ｊ字形状の切れ目１０′をＪ字の
足先が掩蓋片側に向かう方向に配置し、且つ鋸刃のカシ
メ具の固定位置の中間に殆どのＪ字の横一線の一端が至
るように設定すると、切取り線１０での切取りが一段と
容易になる。又破れた紙の残部は鋸刃の突出した歯山の
谷の部分に留まり、外見に優れる上に鋸刃の切断性能を
低下させないと言う利点が生じることになる。
【００１７】上述の通り、本発明は掩蓋片の先端に鋸刃
をカシメ固定した収納箱において、最も効果を高めるも
のであるが、発明の基本は収納箱の開封片の固定と取り
外しを確実に行なわせることにある。従って収納箱の型
式の違い、切断刃の材質や切断刃の全体形状や取付け位
置の違い等には無関係に、この種の開封片を開封手段に
している全ての収納箱に適用出来る。
をカシメ固定した収納箱において、最も効果を高めるも
のであるが、発明の基本は収納箱の開封片の固定と取り
外しを確実に行なわせることにある。従って収納箱の型
式の違い、切断刃の材質や切断刃の全体形状や取付け位
置の違い等には無関係に、この種の開封片を開封手段に
している全ての収納箱に適用出来る。
【００１８】本発明に用いる板紙は、厚さ０．３５〜
１．５ｍｍ程度の厚紙で、一般に肉厚のものほど剛性・
強度が高く丈夫な箱が得られるが、折曲げ加工が困難に
なるので、通常は厚み０．３５〜０．８（秤量で３１０
〜５５０ｇ／ｍ2 ）の範囲の内の、比較的薄い方の板紙
が採用される。
１．５ｍｍ程度の厚紙で、一般に肉厚のものほど剛性・
強度が高く丈夫な箱が得られるが、折曲げ加工が困難に
なるので、通常は厚み０．３５〜０．８（秤量で３１０
〜５５０ｇ／ｍ2 ）の範囲の内の、比較的薄い方の板紙
が採用される。
【００１９】
【実施例】従来汎用されている肉厚み約０．５ｍｍ（秤
量４００ｇ／ｍ2 ）の表面が白色の厚紙を基材とし、公
知の方法で図１（Ｂ）に示す構造をした、箱長約３１０
ｍｍの収納箱用台紙を作成した。この場合の局部接合部
９は、透明ニスが一面に塗布されている前板１の表面上
に、直径３ｍｍ（１個の面積約７．０７ｍｍ2 ）の円形
状をした紙地面のままの部分（非ニス塗装部分）である
８個が、底板２側縁から約３．５ｍｍの位置の長手直線
方向に、中心間距離では約３．８ｃｍ間隔で配列してい
る状態のものである。そして開封片に配した半円形状切
れ目１５は、局部接合予定部１７の周囲と重なる位置に
曲率半径が１．５ｍｍの半円状をした切れ目を一方向に
配置したものである。そして、局部接合予定部１７には
熱融接着型接着剤（商品名ジエットメルト３７６２−Ａ
Ｅ：住友スリーエム（株）社製）を用い、板紙表面に残
存する樹脂量で約０．０１５ｇ／ｃｍ2 塗布した。
量４００ｇ／ｍ2 ）の表面が白色の厚紙を基材とし、公
知の方法で図１（Ｂ）に示す構造をした、箱長約３１０
ｍｍの収納箱用台紙を作成した。この場合の局部接合部
９は、透明ニスが一面に塗布されている前板１の表面上
に、直径３ｍｍ（１個の面積約７．０７ｍｍ2 ）の円形
状をした紙地面のままの部分（非ニス塗装部分）である
８個が、底板２側縁から約３．５ｍｍの位置の長手直線
方向に、中心間距離では約３．８ｃｍ間隔で配列してい
る状態のものである。そして開封片に配した半円形状切
れ目１５は、局部接合予定部１７の周囲と重なる位置に
曲率半径が１．５ｍｍの半円状をした切れ目を一方向に
配置したものである。そして、局部接合予定部１７には
熱融接着型接着剤（商品名ジエットメルト３７６２−Ａ
Ｅ：住友スリーエム（株）社製）を用い、板紙表面に残
存する樹脂量で約０．０１５ｇ／ｃｍ2 塗布した。
【００２０】比較品としては、台紙の基本構造は図１
（Ｂ）に示すものと同じに揃え、局部接合予定部１７の
構造と半円形状切れ目１５の形状だけは、従来品のもの
を採用した。即ち、局部接合予定部１７として、前板１
の表面上に、直径７ｍｍ（１個の面積約３８．５ｍ
ｍ2 ）の円形状をした紙地面のままの部分を設け、その
周囲を直径１０ｍｍ（１個の面積約７８．５ｍｍ2 ）の
半切り線１７でほぼ同心円状に囲んで成る構造のものを
６個を、底板２側縁から約９ｍｍの位置の長手直線方向
に、中心間距離では約５．５ｃｍ間隔で配列させた。そ
して開封片の半円形状切れ目１５は、局部接合予定部分
１７の周囲と重なる位置に配した曲率半径が５ｍｍの半
円形状をしたものを採用した。接着剤には本発明と同じ
ものを用いた。
（Ｂ）に示すものと同じに揃え、局部接合予定部１７の
構造と半円形状切れ目１５の形状だけは、従来品のもの
を採用した。即ち、局部接合予定部１７として、前板１
の表面上に、直径７ｍｍ（１個の面積約３８．５ｍ
ｍ2 ）の円形状をした紙地面のままの部分を設け、その
周囲を直径１０ｍｍ（１個の面積約７８．５ｍｍ2 ）の
半切り線１７でほぼ同心円状に囲んで成る構造のものを
６個を、底板２側縁から約９ｍｍの位置の長手直線方向
に、中心間距離では約５．５ｃｍ間隔で配列させた。そ
して開封片の半円形状切れ目１５は、局部接合予定部分
１７の周囲と重なる位置に配した曲率半径が５ｍｍの半
円形状をしたものを採用した。接着剤には本発明と同じ
ものを用いた。
【００２１】両者は共に、公知の方法で折曲げ・貼合し
て、途中サランラップ〔商品名：旭化成（株）社製〕＝
巻幅約３００ｍｍのものを収納した箱体にした。図１
（Ａ）は、得られた箱体の開封片６を除去して開封状態
にした時の図である。両者を各々５０箱作成し、通常の
ダンボール容器に詰め比較できる状態で鈴鹿〜東京間を
往復輸送させ、後に開封片の封止状態の全数調査をおこ
なったが、開封していたもの、開封しかかったものはな
く、封止性の維持については両者に差はなく封止性は満
たされていた。調査後の全箱体を１０人のモニターに配
布して、開封片の引き捲るときの開封の容易性、引き捲
った後の接合部による箱体の外観品位について実施例品
と比較品と間の比較調査を行なった。
て、途中サランラップ〔商品名：旭化成（株）社製〕＝
巻幅約３００ｍｍのものを収納した箱体にした。図１
（Ａ）は、得られた箱体の開封片６を除去して開封状態
にした時の図である。両者を各々５０箱作成し、通常の
ダンボール容器に詰め比較できる状態で鈴鹿〜東京間を
往復輸送させ、後に開封片の封止状態の全数調査をおこ
なったが、開封していたもの、開封しかかったものはな
く、封止性の維持については両者に差はなく封止性は満
たされていた。調査後の全箱体を１０人のモニターに配
布して、開封片の引き捲るときの開封の容易性、引き捲
った後の接合部による箱体の外観品位について実施例品
と比較品と間の比較調査を行なった。
【００２２】その評価回答項目の内容を以下にまとめて
示す。
示す。
【００２３】
【発明の効果】上記の結果に示す通り本発明の収納箱
は、消費者に渡る迄の流通段階では開封片の剥離・離脱
が生じない状態を維持し、それでいて消費者での実用段
階では、開封片６の取り外しが容易で、且つ見苦しい剥
離状態にならない（箱体の外観品位や意匠性を保つ状態
になる）効果を発揮する。
は、消費者に渡る迄の流通段階では開封片の剥離・離脱
が生じない状態を維持し、それでいて消費者での実用段
階では、開封片６の取り外しが容易で、且つ見苦しい剥
離状態にならない（箱体の外観品位や意匠性を保つ状態
になる）効果を発揮する。
【図１】本発明の実施例の図で（Ａ）は開封後の収納箱
の状態を示す斜視模式図、（Ｂ）はその収納箱になる板
紙の形状を示す平面模式図
の状態を示す斜視模式図、（Ｂ）はその収納箱になる板
紙の形状を示す平面模式図
【図２】本発明の実施例の図で、前板の局部接合部を示
す部分模式図
す部分模式図
【図３】本発明の実施例の図で、切取り線と半月状切れ
目を示す部分模式図
目を示す部分模式図
【図４】従来品収納箱の図で（Ａ）はその開封時の状態
を示す斜視模式図、（Ｂ）はその収納箱になる板紙の形
状を示す平面、（Ｃ）はその収納箱の局部接合部の拡大
図である。
を示す斜視模式図、（Ｂ）はその収納箱になる板紙の形
状を示す平面、（Ｃ）はその収納箱の局部接合部の拡大
図である。
１ 前板 ２ 底板 ３ 後板 ４ 蓋板 ５ 掩蓋片 ６ 開封片 ７、７ 補助脇板 ８ 脇板 ９ 本発明の局部接合部 １０ 切取り線 １１ 脇掩蓋片 １２ カシメ具 １３ 補助脇掩蓋片 １４ 折返し片 １５ 半月状切れ目 １６ 半切り線 １７ 局部接合予定部 １９ 従来品の局部接合部 Ｋ 切断具（金属製鋸刃） Ｒ 巻回フイルム Ｆ フイルム
Claims (1)
- 【請求項１】 前板１、底板２、後板３、蓋板４、脇板
８、蓋板４から前板１を覆う方向に延した掩蓋片５、お
よび掩蓋片５の先に切取り線１０を介して配した開封片
６とを主体部位とする長方形の箱体であって、上記開封
片６の裏面と前板１の表面に点在している局部接合部９
との貼合部分を引き剥がすこと、および切取り線１０か
ら開封片６を切取ることで箱体を開封し、内部に収納さ
れたラップフイルムＦの必要量を引き出し、箱体に配備
してある切断具Ｋで切断して用いるラップフイルムの収
納箱において、上記局部接合部９は、前板１のニス塗布
処理が施された表面に点在しており、一個当たりの面積
が約１９．６ｍｍ2 以下であり、この部分は接着剤が塗
布されているがニスは塗布されておらず、且つ前板１の
箱長手方向に適宜な間隔をもって３〜１０個配置されて
いることを特徴とするラップフイルムの収納箱
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8311193A JPH06293336A (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | ラップフイルムの収納箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8311193A JPH06293336A (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | ラップフイルムの収納箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293336A true JPH06293336A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=13793094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8311193A Pending JPH06293336A (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | ラップフイルムの収納箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06293336A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011116442A (ja) * | 2009-12-07 | 2011-06-16 | Dainippon Printing Co Ltd | ラップフィルム用カートン |
| JP2013244992A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ラップフィルム収納箱 |
-
1993
- 1993-04-09 JP JP8311193A patent/JPH06293336A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011116442A (ja) * | 2009-12-07 | 2011-06-16 | Dainippon Printing Co Ltd | ラップフィルム用カートン |
| JP2013244992A (ja) * | 2012-05-25 | 2013-12-09 | Asahi Kasei Chemicals Corp | ラップフィルム収納箱 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001128 |