JPH0629362Y2

JPH0629362Y2 - コンクリート打設装置

Info

Publication number: JPH0629362Y2
Application number: JP1988067601U
Authority: JP
Inventors: 隼夫青柳; 俊夫斉藤; 誠治石川; 和也西村; 博章太田
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 1988-05-23
Filing date: 1988-05-23
Publication date: 1994-08-10
Anticipated expiration: 2003-05-23
Also published as: JPH01171847U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、ポンプ圧送工法によって鋼管柱内にコンクリ
ートを打設するコンクリート打設装置の改良に関する。

〔従来の技術〕

最近の高層建築では鋼管柱（ボックス柱）を使用する例
が徐々に増えており、鋼管柱の強度を増すためにコンク
リートを鋼管内に打設している。

そして、従来では、コンクリートを圧送する配管を配筋
上に敷設してコンクリートを鋼管柱内に打設するポンプ
圧送工法が用いられていたが、昨今では、ドライフロア
を各階に予め仕上げておき、そして、コンクリート投入
口のあるフロア上に配管を敷設して鋼管柱内にコンクリ
ートを打設する方法が広く用いられている。

第１３図は配管が敷設されたドライフロアの平面図を示
し、図に於て、符号１はドライフロア、３は鋼管柱で、
当該鋼管柱３はドライフロア１を貫通して配置されてい
る。

ドライフロア１上には複数の直管５が連結した配管７が
敷設されており、圧送ポンプの駆動によって当該配管７
内にコンクリートが圧送されるようになっている。そし
て、その先端にはフレキシブルホース９が装着されてお
り、第１４図に示すように当該フレキシブルホース９を
鋼管柱３のコンクリート投入口１１に挿入して、鋼管柱
３内にコンクリート１３を打設するようになっている。
又、コンクリート１３の圧送圧による配管７の脈動によ
ってドライフロア１が傷つくことのないように、配管７
はドライフロア１上に配置された材木１５等によって支
持されている。

而して、鋼管柱３内にコンクリート１３を打設するに
は、先ず、フレキシブルホース９の届く範囲の鋼管柱３
内にコンクリート１３を打設した後、配管７を盛替え
て、即ち、次に打設する鋼管柱３にフレキシブルホース
９が届くように先端側の直管５を取り外して配管７にフ
レキシブルホース９を装着し直す。そして、再びフレキ
シブルホース９の届く範囲の鋼管柱３内にコンクリート
１３を打設していく。このような作業を繰り返し乍ら、
打設予定の鋼管柱３にコンクリート１３を打設してい
る。

又、鋼管柱３や配管７のレイアウト上、第１５図に示す
ように配管７内にＬ字管１７が接続されることもあり、
斯かる場合には、回動自在な連結部材１９を介して直管
５とＬ字管１７が平面的に連結されている。

連結部材１９は、第１６図に示すように直管５とＬ字管
１７の両フランジ５ａ，１７ａ間に架け渡される断面略
コ字状の鋳造製金物２１と、当該金物２１内に装着され
た断面略Ｃ字状の遮蔽ゴム２３とから形成されている。
そして、コンクリート１３を圧送した際に、直管５とＬ
字管１７の隙間から吐出した圧送圧によって遮蔽ゴム２
３が金物２１の内壁及びフランジ５ａ，１７ａと金物２
１との接触部に密着して、直管５とＬ字管１７の連結部
の密閉性を確保するようになっている。その他、第１３
図乃至第１５図に於て、符号２４は直管５やフレキシブ
ルホース９を連結固定する連結部材である。

〔考案が解決しようとする課題〕

然し乍ら、上記コンクリート打設装置にあっては、直管
５やＬ字管１７の盛替えが煩雑なうえ、作業量が多く苦
渋作業である。然も、１本の鋼管柱３の打設量は少ない
ため、１回の盛替えで打設する量が少なく、又、盛替え
によって直管５やＬ字管１７内に詰まっているコンクリ
ート１３（所謂“残コン”）が多くなり材料が無駄にな
るといった不具合があった。

加えて、配管７が平面的に敷設されているため、一箇所
の打設を終了して圧送ポンプを停止しても、フレキシブ
ルホース９の移動の際の配管７の動きによって、配管７
内の残コンがその先端に順次押し出されて、遂にはドラ
イフロア１に残コンが垂れてしまう不具合もあった。

本考案は、斯かる実情に鑑み案出されたもので、鋼管柱
内にコンクリートを無駄なく、効率よく、そして、低コ
ストで打設できると共に、残コンの垂れを防止したポン
プ圧送工法に於けるコンクリート打設装置を提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

斯かる目的を達成するために、本考案に係るポンプ圧送
工法に於けるコンクリート打設装置は、回動自在な連結
部材で接続した２本のＬ字管からなる連結管を介して直
管を連結固定し、ドライフロア上に高低差を有するコン
クリート圧送用配管を敷設すると共に、当該配管の先端
に、鋼管柱に形成したコンクリート投入口に挿入される
フレキシブルホースを連結固定し、且つ各管の連結固定
部及び上記フレキシブルホースが連結する配管の先端部
を、ドライフロア上を移動自在なキャスターを備えた配
管受台で支持固定したものである。

〔作用〕

本考案によれば、打設箇所にコンクリートを打設する場
合、配管受台に備えた移動自在なキャスターを介してド
ライフロア上に配管を敷設し、そして、その先端に取り
付けたフレキシブルホースを打設箇所まで移動すればよ
い。この時、配管は連結管の連結部材を回転中心として
回転可能であり、然も、ドライフロア上を移動自在なキ
ャスターを備えた配管受台で支持されているから、配管
受台はフレキシブルホースを移動する際の細かな動きに
対応する。

而して、配管は各連結管の連結部材を回転中心としてフ
ロア上を移動自在であるから、フレキシブルホースを他
の打設箇所に移動する場合、配管はフレキシブルホース
の移動の動きに対応する。そして、フレキシブルホース
を他の打設箇所まで移動して同様の打設作業を行なえば
よい。そして、同様の手順を繰り返してフレキシブルホ
ースを全ての打設箇所に移動して打設を行なえばよく、
上述したように配管はフレキシブルホースの移動に対応
することとなる。

又、圧送ポンプを停止してフレキシブルホースを他の打
設箇所に移動しても、配管には高低差があるため、連結
管が一種のトラップとなって残コンの垂れを防止する。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。尚、上記従来例と同一要素は同一符号を以って表示
する。

第１図は本実施例に係るコンクリート打設装置の要部側
面図を示し、図に於て、符号２５は回動自在な連結部材
１９で接続された２本のＬ字管１７からなる連結管で、
当該連結管２５を介して複数の直管５が連結されてドラ
イフロア１上に高低差を有する配管２７が形成されてい
る。そして、配管２７の先端に位置する直管５には、鋼
管柱３に形成したコンクリート投入口１１に挿入される
フレキシブルホース９が連結されており、第１図に示す
ように当該フレキシブルホース９を鋼管柱３のコンクリ
ート投入口１１に挿入することによって、鋼管柱３内に
コンクリート１３が打設できるようになっている。

又、高低差を有する上記配管２７は、ドライフロア１上
を走行自在な背丈の異なる配管受台２９，３１で支持さ
れており、第２図に示すように配管２７が当該配管受台
２９，３１で支持されることによって、例えばフレキシ
ブルホース９が取り付く直管５が連結管２５の連結部材
１９を回転中心としてドライフロア１上を矢印Ａ，Ｂ方
向に移動でき、又、連結管２５で挟まれた直管５が一方
の連結部材１９を回転中心としてドライフロア１上を矢
印Ｃ，Ｄ方向に移動できるようになっている。

第３図乃至第５図は配管２７の低い部分を支持する背丈
の低い配管受台２９の配管固定部を示し、図に於て、符
号３３は受け金具、３５は当該受け金具３３に矢印Ｅ，
Ｆ方向に回動自在にピン止めされた固定金具である。

受け金具３３は、上部に半円状の切欠き３７が形成され
た２枚のプレート３９，４１と、当該切欠き３７に取り
付けられた円弧状の支持プレート４３、そして、両プレ
ート３９，４１間を矢印Ｇ，Ｈ方向へ回動可能に軸着さ
れた締付ボルト４５で構成されている。又、第４図の如
く締付ボルト４５の上部にはＵ字状の切欠き４７が形成
されたプレート４９が両プレート３９，４１間に取り付
けられており、矢印Ｈ方向に回転する締付ボルト４５の
移動が上記切欠き４７によって規制されるようになって
いる。

一方、固定金具３５は、第６図に示すように受け金具３
３のプレート３９，４１間の幅ｍよりも若干大きな幅ｎ
で並列されたＣ字状のプレート５０，５１と、当該プレ
ート５０，５１の下部の切欠き５３間に取り付けられた
円弧状の支持プレート５５とで形成されており、取付ピ
ン５６によって受け金具３３に回動自在に連接されてい
る。又、第７図に示すように両プレート５０，５１の一
端には、Ｕ字状の切欠き５７が形成されたプレート５９
が取り付けられており、固定金具３５を矢印Ｅ方向に回
転させて当該切欠き５７に上記締付ボルト４５を係合
し、そして、第８図の如き周知の固定ボルト６１を螺合
することによって、固定金具３５が受け金具３３に固定
されるようになっている。従って、例えば、受け金具３
３の支持プレート４３上に直管５を乗せて固定金具３５
を矢印Ｅ方向に移動し、そして、締付ボルト４５を上記
切欠き５７に係合した後、締付ボルト４５に固定ボルト
６１を螺合することによって、直管５が受け金具３３及
び固定金具３５で挾持されることとなる。その他、第３
図中、符号６３は支持プレート４３，５５に貼着された
ゴム板、６５はプレート４９，５１の補強片、又、第４
図に於て、符号６７はプレート３９，４１間に形成した
ピン挿入部である。

配管受台２９の配管固定部は上述の如き構成であり、第
３図又は第５図に示すように斯かる配管固定部が角パイ
プ６９に溶接されている。

而して、配管受台２９は、第９図又は第１０図に示すよ
うに上記配管固定部を取り付けた２本の角パイプ６９を
所定の間隔を開けて並列し、更に、両角パイプ６９間
に、キャスター取付部材７１を両端近傍に設けた角パイ
プ７３を並列して、各角パイプ６９，７３の両端部をプ
レート７５で連結し、そして、キャスター取付部材７１
に周知のキャスター７７を取り付けてなるものである。

又、高い位置の配管２７を支持する他方の配管受台３１
は、第１１図に示すようにハ字状に広がる２本の脚７９
を取り付けて、上記配管受台２９よりも背丈を大きくし
たものである。尚、上記配管受台２９と同一要素は同一
符号を以って表示し、それらの構造説明は省略する。

第１１図中、符号８１は受け金具３３のプレート３９，
４１が固定された角パイプで、第１２図に示すようにこ
の配管受台３１にあっても、上記配管受台２９と同一構
成の配管固定部が取り付く２本の角パイプ８１が所定間
隔を開けて並列され、そして、両角パイプ８１の両端部
に断面Ｌ字状のプレート８３が取り付けられている。そ
して、当該各プレート８３の下面に、角パイプ７５に連
結する脚７９が取り付けられている。その他、第１２図
中、符号８５は脚７９の補強片である。

而して、本実施例は、第１図に示すように上記配管受台
２９，３１を用いて、ドライフロア１上に高低差を有す
る配管２７を敷設したものである。そして、上記配管受
台２９，３１の取り付けは、第９図又は第１２図に示す
ように直管５とＬ字管１７（連結管２５）の連結部分に
配管受台２９，３１を配置し、連結部材２４を挟んで双
方の直管５とＬ字管１７を受け金具３３と固定金具３５
で固定した構造となっている。又、第１図に示すように
フレキシブルホース９が連結される直管５の先端にも、
上記配管受台２９が取り付けられている。

本実施例はこのように構成されているから、鋼管柱３に
コンクリート１３を打設するには、上記配管受台２９，
３１を用いてドライフロア１上に配管２７を敷設し、そ
して、その先端に取り付けたフレキシブルホース９を鋼
管柱３まで移動すればよい。この時、配管２７は連結管
２５の連結部材１９を回転中心として回転可能であり、
然も、キャスター７７が装着された上記配管受台２９，
３１で支持されているから、配管受台２７はフレキシブ
ルホース９を移動する際の細かな動きに対応する。

而して、第１図の如くコンクリート投入口１１からフレ
キシブルホース９を鋼管柱３の下部まで挿入した後、圧
送ポンプを駆動して配管２７にコンクリート１３を圧送
すれば、鋼管柱３内に打設が開始される。そして、コン
クリート面の上昇に伴いフレキシブルホース９を徐々に
引き上げ、所定量のコンクリート１３の打設が終了した
ら、コンクリート１３の圧送を一時停止してフレキシブ
ルホース９を鋼管柱３から取り外せばよい。

そして、上述したように配管２７は、各連結管２５の連
結部材１９を回転中心としてドライフロア１上を移動自
在であるから、上述の如く引き上げたフレキシブルホー
ス９を他の鋼管柱３に移動する場合、配管２７は第２図
の如く矢印方向に移動し乍ら、フレキシブルホース９の
移動の動きに対応する。そして、フレキシブルホース９
を他の鋼管柱３まで移動し、当該フレキシブルホース９
をコンクリート投入口１１に挿入して同様の打設作業を
行なえばよい。そして、打設が終了した後、同様の手順
を繰り返してフレキシブルホース９を全ての鋼管柱３ま
で移動すればよく、配管２７は第２図の如く矢印方向に
移動し乍らフレキシブルホース９の移動に対応すること
となる。

又、圧送ポンプを停止してフレキシブルホース９を他の
鋼管柱３に移動しても、配管２７には高低差があるた
め、連結管２５が一種のトラップとなって残コンの垂れ
を防止する。

このように、本実施例によれば、フレキシブルホース９
を鋼管柱３から引き上げて他の鋼管柱３に移動する際
に、従来の如くフレキシブルホース９を配管２７から取
り外し、又、配管２７を盛替えする必要がなくなった。
従って、従来の如く残コンが配管２７に残ることがなく
なり、又、構造が簡単でフレキシブルホース９の移動も
容易であるから、分散しているコンクリート打設を効率
よく打設できることとなった。然も、上述の如く連結管
２５が一種のトラップとして機能するため、フレキシブ
ルホース９の移動の際に、従来の如く残コンが配管２７
内を押し出されてその先端から垂れることがなくなっ
た。

加えて、本実施例の配管受台は２種類でよく装置が規格
化し易い上、従来の直管５やＬ字管１７、そして、連結
部材１９，２４をそのまま使用でき、又、標準化を図る
ことができ現場のコスト負担が少ないといった利点を有
する。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案は、回動自在な連結部材で接
続した２本のＬ字管からなる連結管を介して直管を連結
固定し、ドライフロア上に高低差を有するコンクリート
圧送用配管を敷設すると共に、当該配管の先端に、鋼管
柱に形成したコンクリート投入口に挿入されるフレキシ
ブルホースを連結固定し、且つ各管の連結固定部及び上
記フレキシブルホースが連結する配管の先端部を、ドラ
イフロア上を移動自在なキャスターを備えた配管受台で
支持固定したものであるから、フレキシブルホースを鋼
管柱から引き上げて他の鋼管柱に移動する際に、従来の
如くフレキシブルホースを配管から取り外し、又、配管
を盛替えする必要がなくなった。

従って、本考案によれば、残コンが配管に残ることがな
くなり、又、構造が簡単でフレキシブルホースの移動も
容易であるから、分散しているコンクリート打設を効率
よく打設できることとなった。然も、配管の高低差を形
成する連結管が一種のトラップとして機能するため、フ
レキシブルホースの移動の際に、残コンが配管内から押
し出されて垂れることがなくなった。

加えて、本考案の配管受台は２種類でよく装置が規格化
し易い上、従来の配管部材をそのまま使用できるので現
場のコスト負担が少ない等の利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るコンクリート打設装置
の要部側面図である。第２図は上記実施例の要部平面図である。第３図は配管受台に於ける配管固定部の要部正面図であ
る。第４図は受け金具の平面図である。第５図は受け金具の側面図である。第６図は固定金具の側面図である。第７図は固定金具の部分平面図である。第８図は固定ボルトの側面図である。第９図は配管受台の側面図である。第１０図は第９図のＸ−Ｘ線断面図である。第１１図は配管受台の正面図である。第１２図は配管受台の側面図である。第１３図及び第１５図は従来のコンクリート打設装置の
要部平面図である。第１４図は第１３図に示すコンクリート打設装置の要部
側面図である。第１６図は連結部材の中心断面図である。〔主要な部分の符号の説明〕１……ドライフロア３……鋼管柱５……直管１７……Ｌ字管１９，２４……連結部材２５……連結管２７……配管２９，３１……配管受台３３……受け金具３５……固定金具４３，５５……支持プレート７７……キャスター７９……脚

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者西村和也東京都中央区銀座８丁目21番１号株式会社竹中工務店東京本店内 (72)考案者太田博章東京都中央区銀座８丁目21番１号株式会社竹中工務店東京本店内 (56)参考文献特開昭64−1863（ＪＰ，Ａ)

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】回動自在な連結部材で接続した２本のＬ字
管からなる連結管を介して直管を連結固定し、ドライフ
ロア上に高低差を有するコンクリート圧送用配管を敷設
すると共に、当該配管の先端に、鋼管柱に形成したコン
クリート投入口に挿入されるフレキシブルホースを連結
固定し、且つ各管の連結固定部及び上記フレキシブルホ
ースが連結する配管の先端部を、ドライフロア上を移動
自在なキャスターを備えた配管受台で支持固定したこと
を特徴とするポンプ圧送工法に置けるコンクリート打設
装置。