JPH06293776A - トリアルコキシシランの製法 - Google Patents

トリアルコキシシランの製法

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JPH06293776A
JPH06293776A JP8358693A JP8358693A JPH06293776A JP H06293776 A JPH06293776 A JP H06293776A JP 8358693 A JP8358693 A JP 8358693A JP 8358693 A JP8358693 A JP 8358693A JP H06293776 A JPH06293776 A JP H06293776A
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JP
Japan
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trialkoxysilane
reaction mixture
reaction
alcohol
iron
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JP8358693A
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Koichi Adachi
浩一 足立
Hanako Kumoyama
波奈子 雲山
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Mitsubishi Chemical Corp
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Mitsubishi Kasei Corp
Mitsubishi Chemical Industries Ltd
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 トリアルコキシシランを含む反応混合物の腐
食性を低減化したトリアルコキシシランの製法を提供す
る。 【構成】 金属ケイ素を塩化銅の存在下、アルコールと
反応させて得たトリアルコキシシランを含有する反応液
を、鉄系金属と接触させた後トリアルコキシシランを回
収することを特徴とするトリアルコキシシランの製法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】トリアルコキシシラン、特にトリ
メトキシシランおよびトリエトキシシランは半導体用の
シリコン製造の原料となるシランガスや、複合材、塗料
などの分野で用いられるシランカップリング剤の製造原
料として産業上重要な化合物である。本発明は、このト
リアルコキシシランの製法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】トリアルコキシシラン(構造式HSi
(OR)3 で表わされ、Rは炭素数1〜6のアルキル
基)の製法として、ケイ素とアルキルアルコールを塩化
第一銅触媒存在下に反応させ、生成するトリアルコキシ
シランを未反応のアルキルアルコールと共に系外に留出
させ、さらに留出反応混合物からトリアルコキシシラン
を蒸留分離する方法が知られている(特開昭54−16
3529,55−76891,55−11538,61
−65889,63−313790,64−9019
2、特公平4−51556号公報など)。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
方法で得られる反応混合物は塩化第一銅の分解に起因す
る塩素を含有し、ステンレスなどの金属材料に対し強い
腐食性を有している。このため、反応混合物からトリア
ルコキシシランを蒸留分離する装置には高級材質を必要
とするという問題点がある。この反応混合物の塩素の形
態は、その強い腐食性から考えて塩化水素と考えられ
る。そのため、腐食対策として、アルカリ物質を反応混
合液に添加し、塩化水素を中和する方法が考えられる
が、アルカリとして一般的なアルカリ金属、アルカリ土
類金属の酸化物、水酸化物、炭酸塩や陰イオン交換樹脂
などは、反応混合物中に含まれるトリアルコキシシラン
と未反応アルキルアルコールとの反応(下式)の触媒と
なるため、添加量を
【0004】
【化1】
【0005】(特開昭63−166888,63−16
6889号公報)塩化水素に合せて当量にしないと、過
剰になった場合、トリアルコキシシランの分解を生じる
こととなる。この為、これを工業的に実施する事は極め
て困難である。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、以上の事
実に鑑み、塩化第1銅触媒存在下、ケイ素とアルキルア
ルコールを反応させることにより得られるトリアルコキ
シシランを含む反応混合物の腐食性低減化方法について
研究した結果、該混合物を鉄系金属と接触させると、ト
リアルコキシシランを分解させることなく、塩素の形態
を非腐食性のものに変えることを見出し本発明に到達し
た。
【0007】以下、本発明につき詳細に説明する。本発
明においては、ケイ素とアルキルアルコールを塩化第1
銅触媒の存在下、気相系または液相系で反応させてトリ
アルコキシシランを含む混合物を得るという公知の方法
を用いることができる。ケイ素としては、通常、純度が
80〜99%の金属ケイ素が使用される。金属ケイ素の
形態としては特に限定されるものではないが、通常、5
00μm以下、好ましくは200μm以下の平均粒度に
粉砕されたものが好的に用いられる。他方の原料である
アルコールは炭素数1〜6の脂肪族低級アルコールであ
る。具体的には、メタノール、エタノール、n−プロパ
ノール、i−プロパノール、n−ブタノール、i−ブタ
ノール、sec−ブタノール、tert−ブタノール、
n−ペンタノール、i−ペンタノールおよびシクロヘキ
サノール等であり、中でもメタノールとエタノールが好
適である。アルコールの使用量は、ケイ素の使用量1グ
ラム原子に対して0.05〜500モル、好ましくは、
0.5〜100モル、更に好ましくは1〜50モルの範
囲から選択される。反応の触媒である塩化第一銅として
は、無水物で、純度90.00〜99.99%、平均粒
径は500μm以下、好ましくは、150μm以下のも
のが用いられる。塩化第一銅の使用量は、ケイ素の使用
量1グラム原子に対して、0.0001〜0.5モルの
範囲であるが、生成する反応混合物への塩素分の留出を
少なくするためには、0.001〜0.01モルが好ま
しい。
【0008】反応を液相系で行なう場合、溶媒として
は、クメン、n−ブチルベンゼン、シメン、ヘキサメチ
ルベンゼン、トリエチルベンゼン、ドデシルベンゼン、
ジドデシルベンゼン、ビフェニル、ターフェニル等の置
換ベンゼン類、ナフタレン、メチルナフタレン、ジメチ
ルナフタレン、ジエチルナフタレン、プロピルナフタレ
ン、ジプロピルナフタレン、トリプロピルナフタレン、
アントラセン、メチルアントラセン、ジメチルアントラ
セン、t−ブチルアントラセン等の無置換および置換の
多環芳香族炭化水素類、n−デカン、ドデカン、テトラ
デカン、オクタデカン、流動n−パラフィン、イソパラ
フィン、ドデシルシクロヘキサン、ジシクロヘキシル、
トリシクロヘキシル等の脂肪族炭化水素類、ジフェニル
メタン、トリフェニルメタン、シトリルメタン、ベンジ
ルトルエン、ジベンジルトルエン、ジベンジルキシレ
ン、ジフェニルエタン、トリフェニルエタン等のアリー
ルアルカン類、ジフェニルエーテル、ジベンゾ−18−
クラウン−6、ジシクロヘキシル−18−クラウン−6
等のエーテル類、ヘキサ(n−ブトキシ)ジシロキサ
ン、オクタ(n−プロポキシ)トリシロキサン、ヘプタ
メトキシジエトキシテトラシロキサン、ドデカメトキシ
ペンタシロキサン等が挙げられる。これら溶媒の中で
は、殊に沸点250℃以上の溶媒がプロセスの都合上好
適に使用される。
【0009】溶媒の使用量は、ケイ素の使用量1グラム
に対して0.1〜1000mlの範囲、好ましくは1〜
100mlの範囲で選択される。反応温度は100〜3
00℃、好ましくは180〜250℃である。反応圧力
は特に限定されないが、工業的には常圧で十分である。
反応方式としては、種々の方法が考えられるが、一般的
なものとしては、液相系の場合は、撹拌機付の反応槽で
溶媒中に金属ケイ素と塩化第一銅を懸濁させアルコール
を液または蒸気の状態で導入することにより反応を行な
わせる。気相系の場合は、金属ケイ素と塩化第一銅の混
合物を充てんした固定床型の反応器にアルコールを蒸気
の状態で導入することにより反応を行なわせる。
【0010】これらのいずれの場合にも、反応で生成す
るトリアルコキシシランは、未反応アルコール及び副生
する各種アルコキシシラン類とともに蒸気として留出
し、これを冷却することによりトリアルコキシシランを
含有する反応混合物を得る。次に、この反応混合物の非
腐食化処理方法を説明する。本発明方法では、トリアル
コキシシランを含む反応混合物を鉄系金属と接触させ
る。ここでいう反応混合物とは前述のトリアルコキシシ
ラン合成反応で得られた反応生成物及び未反応のアルコ
ールを含む混合物であり、通常アルコール濃度は1〜9
0%、トリアルコキシシラン濃度1〜90%である。ま
た塩化水素の含有量は、使用する塩化銅の量によるが通
常、使用量の50〜100%が反応混合物に含まれ、濃
度は1〜100000ppmである。
【0011】また、この反応混合物を、トリアルコキシ
シランと反応する活性水素をもたない適当な溶剤で希釈
した希釈液も本発明の処理に用いることができる。この
溶剤としては、ヘキサン、ヘプタン、オクタン等の脂肪
族炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族
炭化水素、エチルエーテル、プロピルエーテル、ブチル
エーテル等のエーテル類、酢酸メチル、酢酸エチル等の
カルボン酸エステル類などが挙げられる。
【0012】本発明において上記反応混合物と接触させ
る鉄系金属としては、鉄又は鉄系合金が挙げられる。鉄
系合金としては、Ni,Cr,Mn,Mo,Ti,Zr
もしくはW等の元素を含有する合金が挙げられるが、好
適にはステンレス鋼が用いられる。ステンレス鋼として
は、組成としてCr17〜19%,Ni8〜10%含む
いわゆる18−8ステンレス鋼が一般的であり、工業材
料として一般に用いられるSUS304,SUS304
L,SUS316,SUS316Lなどが例として挙げ
られる。
【0013】たとえば、ステンレス鋼と接触させた反応
混合物は、ステンレス鋼成分であるFe,Cr,Ni等
の塩化物を含有することになる。しかし、通常、水溶液
中であれば、塩化鉄などの金属塩化物はステンレス材に
孔食を生じさせるが、非水系である本反応混合物中にあ
っては、実施例にて後述する通りステンレス材に対し不
活性である。また、これらの金属塩化物とトリアルコキ
シシランは、蒸留操作により容易に分離することができ
る。
【0014】ステンレス鋼等の鉄系金属の形状は、粉末
状、粒状、ワイヤー状、板状等種々の形状が使用できる
が、表面積の大きい粉末状、粒状等の形状が、塩化水素
との反応が速く好適である。ただし、どの様な形状で
も、鉄系金属以外の不純物、特に酸化鉄等の金属酸化物
が含まれていると、アルコールとトリアルコキシシラン
の反応を促進するため好ましくない。したがって、でき
るだけ純度の高いものが良い。また、使用にあたって
は、金属酸化物を除去するため、硝酸またはアルカリ水
溶液で洗浄してもよい。この場合は、洗浄後、十分水洗
し、更にメタノール、アセトン等の水溶性の有機溶媒で
水分を洗浄した後、使用に供するのが好ましい。
【0015】反応混合物とステンレス材等の鉄系金属と
の混合比率は、特に問わないが、少なくとも反応混合物
中の塩化水素の化学量論量以上の鉄系金属が必要であ
る。接触温度は、特に制限はないがあまり高温である
と、アルコールとトリアルコキシシランの反応速度が速
くなるため80℃以下が好ましい。接触圧力については
特に問わない。常圧で行なうことができる。
【0016】接触方法は、反応混合液に鉄系金属材を浸
漬する方法、鉄系金属粉末を撹拌機付き反応槽を用い反
応混合液に懸濁させる方法など一般的に固液を接触させ
る種々の工業的手法が取り得るが、中でも鉄系金属粒子
の充てん層に連続的に反応混合液を流通させる固定床流
通方式が好適である。懸濁方式の場合の接触時間は通常
10分〜5時間、流通式の場合は空間速度SV 1〜1
00(l/h)で処理液を流通すれば良い。また、この
様な鉄系金属材と反応混合液との接触により、ステンレ
ス等の鉄系金属成分であるFe,Cr,Ni等が溶出す
るため、鉄系金属材は減肉する。このため、固定床型の
反応器の場合、圧力損失が増加するため、適当な時点で
充てんしている鉄系金属粒子を入れ換えるのが好適であ
る。
【0017】HClの残存量としては10ppm以下、
好ましくは1ppm以下とすれば、実質上、ステンレス
材等の鉄系金属の装置材質の腐食は無視できる。以上の
様な非腐食化処理を行なった反応混合物から、蒸留によ
りトリアルコキシシランを単離することができる。蒸留
の際、反応混合物中の成分の沸点順は、低沸点からアル
コール、トリアルコキシシラン、テトラアルコキシシラ
ンとなるが、一般にアルコールとトリアルコキシシラン
は共沸混合物を形成するため、アルコールとトリアルコ
キシシランの蒸留分離にあたっては、たとえば第3成分
を添加する共沸蒸留法(特開昭55−11538号公
報)、抽出蒸留法(特開昭61−65889、特開平2
−91079号公報)等が好適に使用される。
【0018】
〔実施例1〕
〔トリメトキシシラン合成反応〕金属製(SUS30
4)の冷却器を有する留出管、アルコール導入管、金属
製(SUS304)の撹拌機および温度計を有する1リ
ットル金属製反応器(SUS304)に金属ケイ素粉末
(純度98%)210.6g、塩化第一銅3.71gお
よびドデシルベンゼン410mlを仕込んだ。
【0019】次いで反応器を加熱して内液温が220℃
に達した時に300ml/hの速度でメチルアルコール
を導入し、反応温度220℃で6時間反応させ、留出液
をガラス容器に集合したところ総量1720gの留出物
(反応混合物)が得られた。ガスクロマトグラフ分析結
果からこれはメタノール482g(28重量%)、トリ
メトキシシラン774g(45重量%)、テトラメトキ
シシラン292g(17重量%)を含むものであった。
【0020】次に、この反応混合物に含まれる塩素を次
の方法で分析した。反応混合物20mlを採り、エタノ
ール50mlと0.65N硝酸50mlの混合液に加
え、0.005N硝酸銀標準液を適定液として銀電極を
用いて電位差適定を行ない塩素含有量を分析した結果、
Clとして160ppmであった。次に、この反応混合
物に含まれる金属成分の分析を次の方法で行なった。反
応混合物1mlを白金ルツボに採り超純水2mlを加
え、室温で30分放置してアルコキシシラン成分を加水
分解し、SiO2 とする。その後、100℃に加温して
メタノールを蒸発させ、次に60%硝酸3ml、濃硫酸
1ml、50%フッ化水素酸5mlを添加し、200℃
まで加熱処理を行ない有機物を酸化分解すると同時にシ
リカをSiF4 として揮散させる。この結果、残渣は水
溶性となるため、25mlメスフラスコに移し、超純水
で希釈する。この希釈液を誘導結合プラズマ発光分析装
置(ICP)にかけて金属成分を分析した結果、反応混
合物中の濃度としてFe9.2,Cr2.0,Ni1.
0ppmが検出された。Al,Ca,Cu,Ti等の金
属成分は0.1ppm以下であった。Fe,Cr,Ni
の比率は、Cr18−Ni8のステンレス鋼の主成分比
率にほぼ一致しており、これらの金属成分はトリメトキ
シシランの合成反応に用いた装置材質から溶出したもの
である。また、Fe,Cr,Niの反応混合物中の形態
は、FeCl2 ,CrCl3 ,NiCl2 (塩酸とステ
ンレスの反応により生じる生成物)と考えられ、これを
もとにFe,Cr,Niの分析値から、これら金属成分
の対イオンとなっているCl濃度を計算すると、17p
pmとなる。したがって、反応混合物中の遊離のCl
(HClと推定される)は、前記のCl分析値から16
0−17=143ppmと計算される。
【0021】〔反応混合物の遊離Clとステンレス材の
反応〕ガラス製の撹拌機付き反応器(内容量200m
l)に仕込み、直径10mmのSUS304ステンレス
鋼球20ケを入れ、次に、前記反応混合物150mlを
仕込み、窒素雰囲気下−25℃で撹拌した。そして一定
時間間隔で内液をサンプリングし、ガスクロマトグラフ
ィーでトリメトキシシランの濃度を分析した。また、前
記方法でFe、Cr、Niを分析した。その結果を表−
1にまとめた。
【0022】
【表1】
【0023】表−1に見られる様に、経時0時間(仕込
み直後)のFe濃度は9.2ppmであるが、0.5時
間後には64.4ppmと増加し、ステンレスの腐食が
進行している。一方、外観では、ステンレス鋼球の金属
光沢が0.5時間後には明らかに減少しており、表面の
腐食が進行している事が観察された。しかし、4時間目
以降Fe、Cr、Niの濃度は一定となり、腐食は進行
しなかった。4時間目以降の金属塩としての塩素濃度は
前記の方法で計算すると、表−1に示す通りほぼ160
ppmとなり仕込み液中の塩素総量と一致し、遊離のC
lは全て消費されたと考えられる。一方、トリメトキシ
シランの分解は表−1に示す通り、12時間経てもほと
んど見られなかった。次に、この様な処理を施した反応
液500g(メタノール28%、トリメトキシシラン4
5%、テトラメトキシシラン17%含有)から、次の様
な蒸留方法によりトリメトキシシランを単離した。
【0024】電磁弁により開閉する方式の還流器を塔頂
にそなえたガラス製の段数20段のオルダーショウ型蒸
留塔(内径32mm)を付けた2リットルのガラス製丸
底フラスコに、上記反応液500gを仕込み、反応液中
のメタノールに対して、共沸剤としてn−ヘキサンを、
メタノールとの共沸組成(n−ヘキサン:メタノール=
74:26重量比)の1.05倍過剰にあたる418g
を添加した。その後、毛細管を用いてフラスコ内に窒素
ガスを導入しながら蒸留を行なった。始め還流比1の条
件でメタノールとn−ヘキサンの共沸混合物(沸点50
℃)を留出させ、蒸留塔塔頂温度が50℃を越えたとこ
ろで還流比を5に変更し、50〜86℃までの沸点の留
分を留出させた。その後、沸点86℃の留分を155g
分取したところで蒸留をやめた。その155gの留分を
ガスクロマトグラフィーで分析したところ純度99%の
トリメトキシシランであった(収率69%)。また、こ
のトリメトキシシラン中の金属を前述の方法で分析した
結果、Fe、Cr、Niはすべて0.1ppm以下であ
った。
【0025】〔実施例2〕実施例1の方法で、遊離のC
lを全てFe、Cr、Niの金属塩化したトリメトキシ
シランの反応混合物にSUS304およびSUS316
を浸漬して材質テストを行なった。その結果を表−2に
まとめた。
【0026】
【表2】
【0027】*1 30mm×50mm×2mmt
日本金属工業品 *2 40℃ 反応混合物量730g N2 雰囲気 *3 肉眼および9.5倍、19.5倍の顕微鏡写真に
よる。 いずれの場合にも、重量減は認められず、また表面状態
の変化もなく、腐食の兆候は認められなかった。
【0028】〔実施例3〕SUS304の長さ1mmの
カットワイヤーを5N硝酸に12時間浸漬し、その後十
分に水洗、乾燥して酸化鉄分を除去した。それを内径2
6mm、長さ1000mmのガラス製カラムに800m
m長さ分充てん(充てん量2200g)し、固定床反応
器とした。これに総塩素量147ppm、金属塩塩素1
1ppmを含有するトリメトキシシラン反応混合物を、
25℃で、70ml/minの流量でフィードした。定
常となった時でのフィード液およびカラム流出液の組成
を分析したところ表−3の結果を得た。
【0029】
【表3】
【0030】流出液中の塩素の95%が金属塩塩素に変
化した。一方、トリメトキシシランはほとんど分解して
いない。
【0031】〔比較例1〕メタノール23.0%、トリ
メトキシシラン32.8%、テトラメトキシシラン1
7.4%を主成分とし、総塩素量89ppm、金属塩塩
素5ppmを含むトリメトキシシラン反応混合物50m
lを100ml三角フラスコに採り、25℃で酸化カル
シウム0.1gを加えた。その結果、数10秒後に気泡
の発生が見られ、2分後には激しい発泡状態となり液温
は50℃となった。5分後に液を一部サンプリングし、
分析した結果、トリメトキシシランの濃度は13.2%
まで減少していた。
【0032】
【発明の効果】本発明により、トリアルコキシシランを
含む反応混合物を、トリアルコキシシランを分解するこ
となく、腐食性を低減することができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 金属ケイ素を塩化銅の存在下、アルコー
    ルと反応させて得たトリアルコキシシランを含有する反
    応液を、鉄系金属と接触させた後、トリアルコキシシラ
    ンを回収することを特徴とするトリアルコキシシランの
    製法。
JP8358693A 1993-04-09 1993-04-09 トリアルコキシシランの製法 Pending JPH06293776A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009507841A (ja) * 2005-09-13 2009-02-26 モーメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・インク トリアルコキシシランの直接合成方法
JP2023034210A (ja) * 2021-08-30 2023-03-13 三菱瓦斯化学株式会社 脱酸素剤包装体及びその存在確認方法、並びに脱酸素剤組成物

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