JPH06295491A - テーププレーヤの切換機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型化を図ることができるとともに、簡単な
構造で磁気テープの走行方向を切り換えることができる
ようにする。 【構成】 欠歯歯車５２の回転が規制レバー５１によっ
て規制されると、この欠歯歯車５２の欠歯部分５２ｉと
駆動用歯車６３とが対向し、これにより駆動用歯車６３
からの駆動力は欠歯歯車５２に伝達されない。この回転
規制時には、欠歯歯車５２は規制レバー５１を付勢して
いるのと同じトーションスプリング５３によって駆動歯
車６３と噛合する方向に付勢されている。従って、規制
レバー５１による欠歯歯車５２の規制を解除すれば、欠
歯歯車５２はトーションスプリング５３によって駆動用
歯車６３と噛合する方向に回転され、これにより駆動用
歯車６３と欠歯歯車５２とが噛み合わされる。これによ
り欠歯歯車５２が回転され、一対のピンチローラ３１，
３２が各キャプスタン１７ａ，１８ａに交互に当接／離
間される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばテーププレーヤ
の磁気テープの走行方向を切り換えるための切換機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】携帯用のテーププレーヤなどでは、磁気
テープを幅方向に二分するＡセクタとＢセクタのうち、
例えばＡセクタに記録されているデータを再生している
途中で磁気テープの走行方向を切り換え、Ｂセクタに記
録されているデータを途中から再生する機能を備えたも
のが普及している。このような磁気テープの走行方向を
切り換える機構としては、図１５に示す構造を備えたも
のが一般的である。図１５は、切換機構の概略の構造を
示す説明図である。図１５に示す切換機構は、歯車の一
部を欠損させた欠歯歯車１と、この欠歯歯車１に噛合す
る位置に配置された駆動力を伝達する駆動用歯車２と、
上記欠歯歯車１を図示時計方向に付勢して所定角度だけ
回転させる付勢部材３と、欠歯歯車１の欠歯部分１ａが
駆動用歯車２に対向した位置で停止させるストッパ４と
を備えている。

【０００３】上記欠歯歯車１の一方の側面には、上記付
勢部材３が当接する当接部１ｂと、ストッパ４に当接す
る当接部１ｃとがそれぞれ所定の位置に突出して形成さ
れている。また、上記付勢部材３には支点３ａを中心と
して反時計方向に付勢力を作用させるスプリング５が取
り付けられている。またストッパ４は支点４ａを中心と
して図１５の位置から反時計方向に駆動できるようにな
っている。上記欠歯歯車１は、図示しない歯車やリンク
部材を介して一対のピンチローラを選択するものであ
り、この欠歯歯車１の所定角度毎の回転によって一対の
ピンチローラを各キャプスタンに交互に圧接／離間させ
るようになっている。これにより、磁気テープは相互に
逆回転されているキャプスタンによって走行方向が切り
換えられる。この欠歯歯車１を中心とする動作につい
て、図１５を参照して説明する。

【０００４】図示欠歯歯車１が駆動用歯車２によって図
示時計方向に所定角度だけ回転駆動されると、欠歯歯車
１の当接部１ｃがストッパ４に当接する。この当接によ
り、欠歯歯車１の欠歯部分１ａが駆動用歯車２に対向す
る位置で停止する。また、この停止位置では、付勢部材
３が当接部１ｂを時計方向に付勢した状態となってい
る。従って、図示位置においてストッパ４と当接部１ｃ
との当接状態が解除されると、欠歯歯車１は付勢部材３
によって時計方向へ押される。この押し力によって、欠
歯歯車１は時計方向に回転して駆動用歯車２と噛合し、
その後は駆動用歯車２の駆動力により欠歯歯車１が時計
方向へ回転駆動される。このようにして欠歯歯車１が間
欠的に駆動される結果、図示しない機構により一対のピ
ンチローラが各キャプスタンに交互に圧接／離間され、
磁気テープは相互に逆回転されているキャプスタンによ
って走行方向が切り換えられることになる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の切換機構では、次のような欠点がある。まず、欠歯歯
車１の欠歯部分１ａが駆動用歯車２と対向した位置から
両歯車を噛み合わせる位置に回転させるためには、付勢
部材３によって両歯車を付勢する必要がある。しかしな
がら、駆動用歯車２と欠歯歯車１とが噛合した後には、
欠歯歯車１の回転を妨げないように付勢部材３を当接部
１ｃの通過領域から一旦逃し、次に欠歯歯車１が所定角
度回転したときに付勢部材３を当接部１ｃと当たる位置
へ復帰させる機構を設けなければならない。

【０００６】また、このような解除機構はストッパ４に
も同様に設ける必要があり、さらに各解除機構を作動さ
せる駆動力を外部から与える駆動源や駆動機構も必要と
なる。このため、構造自体が複雑になるとともに大形化
を余儀なくされ、たとえばテーププレーヤの大きさ自体
が問題となる携帯用のタイプでは小型化の阻害要因とも
なる。しかも、多数の部品を必要とするために製造コス
トの低減を図ることができないという欠点もあった。

【０００７】そこで本発明は、小型化を図ることができ
るとともに、簡単な構造で磁気テープの走行方向を切り
換えることができるテーププレーヤの切換機構を提供す
ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段は、欠歯歯車の回転によって一対のピンチローラ
を各キャプスタンに交互に当接／離間させるピンチロー
ラ移動部と、上記欠歯歯車に駆動力を伝達する駆動用歯
車とを有するテーププレーヤの切換機構において、欠歯
歯車の欠歯部分が駆動用歯車に対向する位置で欠歯歯車
の回転を規制する規制レバーと、この規制レバーによる
回転規制時に、駆動用歯車と噛合する方向に欠歯歯車に
回転力を与え、且つ、この回転規制状態を維持する方向
に規制レバーを付勢する共通の付勢部材とを設け、規制
レバーによる欠歯歯車の回転規制の解除により、付勢部
材によって欠歯歯車を回転させて駆動用歯車と噛合させ
ることを特徴としている。

【０００９】

【作用】上記手段では、付勢部材によって付勢された規
制レバーによって欠歯歯車の回転が規制されると、この
欠歯歯車の欠歯部分と駆動用歯車とが対向する。これに
より駆動用歯車からの駆動力は欠歯歯車に伝達されな
い。また、この回転規制時には、欠歯歯車には付勢部材
によって駆動用歯車と噛合する方向に回転力が与えられ
ている。従って、規制レバーによる欠歯歯車の規制を解
除すれば、欠歯歯車は付勢部材によって駆動用歯車と噛
合する方向に回転され、これにより駆動用歯車と欠歯歯
車とが噛み合わされる。これにより欠歯歯車が回転さ
れ、一対のピンチローラが各キャプスタンに交互に当接
／離間される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明について図面を参照して説明す
る。図１は、テーププレーヤ内に収納される半完成のア
ッセンブリの平面図、図２は、図１に示すアッセンブリ
の正面図、図３は、図１などに示すアッセンブリの底面
図、図４は、図１などに示すベース基板の装填面側に配
置された部品の分解斜視図である。図示アッセンブリ
は、金属製のベース基板１１の上面側が、図示しないカ
セットテープの装填面１１ａとなっている。図１に示す
ように、ベース基板１１の装填面１１ａであって図示下
側端部側には、磁気ヘッドＨが搭載されたヘッドベース
２０と、このヘッドベース２０とベース基板１１との間
に配置されたピンチローラ切換レバー３０とが配置され
ている。また、この装填面１１ａの図示上側側端部には
互いに逆方向に回転駆動される二つのリール台１３，１
４が配置され、図示右端部には各部を駆動させるモータ
１２などが配置されている。

【００１１】ヘッドベース２０は、図１，図３や図４に
示すＡ１−Ａ２方向の所定の摺動範囲内でのみ摺動自在
にベース基板１１上で支持されており、この中央部分の
上面にヘッド支持部材２１を介して磁気ヘッドＨが固定
されている。図４にも示すように、ヘッド支持部材２１
は正面から見た形状が上向きのコ字状のもので、この中
央底部２１ｂ上に磁気ヘッドＨが取り付けられている。
また、両端部には磁気テープ（図示しない）をガイドす
るガイド部２１ａ，２１ａが形成されている。

【００１２】上記ヘッド支持部材２１の中央底部２１ｂ
は、図示右端部側が上部側に突出して段差部２１ｃが形
成され、両端部近傍には一対のねじ穴２１ｄ，２１ｄが
形成されている。一方、磁気ヘッドＨの底面にはアジマ
ス調整板２１ｅが固定され、このアジマス調整板２１ｅ
の両端部にはねじを遊挿する切欠部２１ｆ，２１ｇが形
成されている。また、このアジマス調整板２１ｅの切欠
部２１ｆの下面側と中央底部２１ｂとの間には、圧縮ス
プリング２１ｈが介装されている。この構造では、アジ
マス調整板２１ｅの図示左端部は圧縮スプリング２１ｈ
によって支持されている。従って、切欠部２１ｆに挿入
されるねじを調整すれば磁気ヘッドＨが傾動され、これ
によりアジマス調整を行うことができる。

【００１３】図４や図１に示すように、磁気ヘッドＨを
中心とするヘッドベース２０の両側には、ベース基板１
１上に配置されたキャプスタン１７ａ，１８ａを遊挿す
る一対の切欠部２０ａ，２０ａ、ピンチローラ３１，３
２用の切欠部２０ｂ，２０ｃ、カセットテープ（図示し
ない）を位置決めする位置決めピン１５，１６が遊挿さ
れる切欠部２０ｄ，２０ｅ、ピンチローラ３１，３２の
支持部材３１ａ，３２ａが遊挿される切欠部２０ｆ，２
０ｆなどが形成されている。また、ヘッド支持部材２１
の両端部の近傍には、ピンチローラ３１，３２を付勢す
るトーションスプリング２２，２３（図１と図２に示
す）を保持するスプリング保持部２０ｉ，２０ｉが起立
して形成されている。このトーションスプリング２２，
２３の一端部は、ピンチローラ３１，３２の一部に係止
され、他端部はこのヘッドベース２０の一部に係止され
ている。

【００１４】図５は、ピンチローラ３１を拡大して示す
分解斜視図である。なお同図には一方のピンチローラ３
１だけを図示するが、他方のピンチローラ３２について
は同じ構造であるので省略する。まず、ピンチローラ３
１，３２は、図１に示すようにベース基板１１上に突設
された上記一対の支持部材３１ａ，３２ａに回動自在に
挿通されており、対向する各キャプスタン１７ａ，１８
ａに当接／離間できるようになっている。

【００１５】このピンチローラ３１は、図５に示すよう
に上記キャプスタン１７ａに当接されるゴム製のローラ
３１ｂと、このローラ３１ｂを回転自在に支持するほぼ
コ字状に折曲形成されたローラ支持部材３１ｃとを備え
ている。このローラ支持部材３１ｃの一方の端部（図示
奥部側）の両脚部３１ｄ，３１ｅ間には、共通の貫通孔
３１ｆ，３１ｆが形成され、ここに上記支持部材３１ａ
が嵌装される。また、ローラ支持部材３１ｃの図示手前
側端部側であって下方の脚部３１ｅには、上記ヘッドベ
ース２０の下側に配置されたピンチローラ切換レバー３
０の一部に係止される係止部３１ｇが形成されている。
また、この係止部３１ｇの近傍には所定の間隙を保持し
てトーションスプリング２２の一端部を係止する係止部
３１ｈが突出して形成されている。従って、トーション
スプリング２２の一端部は、上記係止部３１ｇと係止部
３１ｈとの間の間隙に挿入された状態となる。

【００１６】以上の構造を備えたピンチローラ３１とト
ーションスプリング２２との動作関係について説明す
る。ヘッドベース２０が図１にて（ア）で示す停止位置
に移動した状態では、ピンチローラ３１はトーションス
プリング２２からの付勢力を受けていない。そして、ヘ
ッドベース２０が（ア）で示す停止位置からＡ１方向に
移動すると、この移動に伴ってピンチローラ３１はトー
ションスプリング２２の係止端部にガイドされつつ、支
持部材３１ａを中心とする反時計方向に回動される。そ
して、ヘッドベース２０がＡ１方向終端部に移動する
と、このピンチローラ３１のローラ３１ｂとキャプスタ
ン１７ａとがトーションスプリング２２によって圧接さ
れた状態となる。また、このローラ３１ｂとキャプスタ
ン１７ａとが圧接されている状態では、ローラ３１ｂは
上記トーションスプリング２２の弾性力のみによって付
勢されている。したがって、この位置においてピンチロ
ーラ３１にトーションスプリング２２の弾性力以上の時
計方向の付勢力を作用させれば、ローラ３１ｂをキャプ
スタン１７ａから離間させる方向（時計方向）に回動さ
せることができる。本実施例では、この離間動作をピン
チローラ切換レバー３０によって行っている。なお、他
方のピンチローラ３２とヘッドベース２０との関係につ
いては、上記ピンチローラ３１と同様である。

【００１７】次に、ピンチローラ切換レバー３０につい
て説明する。図６（Ａ），（Ｂ）は、ピンチローラ切換
レバー３０の平面図，正面図である。なお、同図（Ａ）
に示すピンチローラ３１，３２とピンチローラ切換レバ
ー３０との配置関係は、図１などに示すヘッドベース２
０がＡ１方向の終端部に移動した後であって、ピンチロ
ーラ切換レバー３０がＢ１方向終端部に移動した状態を
示す。ピンチローラ切換レバー３０は、ピンチローラ３
１，３２の係止部３１ｇ，３２ｇにそれぞれ当接する一
対のガイド孔３０ａ，３０ｂ、図１などに示すキャプス
タン１７ａ，１８ａと位置決めピン１５，１６がそれぞ
れ挿入される二つの遊挿孔３０ｅ，３０ｆ、ピンチロー
ラ３１，３２の支持部材３１ａ，３２ａが挿入される遊
挿孔３０ｈ，３０ｉなどが形成されている。また、同図
（Ｂ）に示すように、ピンチローラ切換レバー３０の裏
面側の中央部分には駆動ピン３０ｇが固定されている。
このピンチローラ切換レバー３０には、駆動ピン３０ｇ
を介して外力が加えられ、これによりＢ１−Ｂ２方向に
移動させられる。また、この駆動ピン３０ｇは、このピ
ンチローラ切換レバー３０が図１などに示すようにベー
ス基板１１上に配置された状態で、ベース基板１１の裏
面側に突出する長さ寸法となっている。

【００１８】上記一対のガイド孔３０ａ，３０ｂには、
それぞれピンチローラ３１，３２の係止部３１ｇ，３２
ｇに当接するガイド辺３０ｃ，３０ｄが形成されてい
る。この係止部３１ｇ，３２ｇとガイド辺３０ｃ，３０
ｄとは、図１などに示すヘッドベース２０がＡ１方向終
端部に移動されたときにのみトーションスプリング２
２，２３によって付勢されて当接可能となる。このうち
ガイド辺３０ｃとピンチローラ３１の係止部３１ｇと
は、ピンチローラ切換レバー３０がＢ１方向に移動した
ときに当接する。この当接によってピンチローラ３１は
支持部材３１ａを中心として図６における時計方向に回
動規制され、ローラ３１ｂがキャプスタン１７ａからや
や離れる。他方、ガイド辺３０ｄとピンチローラ３２の
係止部３２ｇとは、ピンチローラ切換レバー３０がＢ２
方向に移動したときに当接する。この当接によりピンチ
ローラ３２は支持部材３２ａを中心として反時計方向に
回動規制され、ローラ３２ｂがキャプスタン１８ａから
やや離れる。

【００１９】すなわち、ピンチローラ切換レバー３０が
Ｂ１方向に移動すると、ピンチローラ３２がキャプスタ
ン１８ａに圧接され（図６（Ａ）に示す状態）、他方の
ピンチローラ３１がキャプスタン１７ａから離れる。逆
に、ピンチローラ切換レバー３０がＢ２方向に移動する
と、ピンチローラ３２がキャプスタン１８ａから離れ、
ピンチローラ３１がキャプスタン１７ａに圧接される。
このように、ピンチローラ切換レバー３０がＢ１−Ｂ２
方向へ交互に移動されることにより、一対のピンチロー
ラ３１と３２とをキャプスタン１７ａと１８ａに交互に
圧接／離間させることができる。

【００２０】次にベース基板１１の下側の構造につい
て、主に図３，図７および図８を参照して説明する。図
７は、ベース基板１１とこの下面側に配置された一部の
部品の分解斜視図、図８（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ規
制部材５１の詳細な構造を示す側面図，平面図、図９
（Ａ），（Ｂ）は、欠歯歯車５２の詳細な構造を示す底
面図と平面図である。ベース基板１１の裏面側には、合
成樹脂製の取付基板４０が密着して配置されている。こ
の取付基板４０の表面側には図１などに示す一対の位置
決めピン１５，１６が一体的に形成され、この両側方に
上記キャプスタン１７ａ，１８ａが回転自在に支持され
る一対の軸受１７，１８が設けられている。また、裏面
側にはキャプスタン１７ａ，１８ａの下端部に固定され
るフライホイール４１，４２が配置されている。また、
図３に示すように取付基板４０の裏面側には、前記ピン
チローラ切換レバー３０をＢ１−Ｂ２方向へ駆動する切
換機構部５０と、上記リール台１３，１４を択一的に駆
動するリール駆動部６０が配置されている。なお、７０
は磁気テープの順送り、逆送り、停止操作などの各操作
釦からなる操作スイッチである。

【００２１】切換機構部５０は、手動などによって一定
角度範囲で揺動させられる規制レバー５１と、欠歯歯車
５２と、トーションスプリング５３とを備えている。図
３に示すように取付基板４０の下面側であって図示右側
には、軸４０ａが設けられ、この軸４０ａに規制レバー
５１が所定の角度範囲にて揺動できるように支持されて
いる。規制レバー５１には、図３に示す軸４０ａに嵌装
される貫通孔５１ａと、ほぼ円形状の遊挿孔５１ｂが形
成されている。この遊挿孔５１ｂが取付基板４０に突設
された規制部４０ｂに外挿され、これにより、規制レバ
ー５１の揺動角度範囲が決められている。規制レバー５
１の図示左端部には半円形状の切欠部５１ｃを形成する
Ｃ字状の腕部が形成されている。この下側の腕部の解放
端部であって切欠部５１ｃに臨む内端面には、この切欠
部５１ｃ内に配置される前記欠歯歯車５２の一部を係止
する爪部５１ｄが突出して形成されている。

【００２２】規制レバー５１の貫通孔５１ａの周囲はリ
ング形状に突出して形成されており、ここに前記トーシ
ョンスプリング５３が嵌装される。規制レバー５１には
トーションスプリング５３の一端部５３ａが掛止される
支持片５１ｅが設けられ、またトーションスプリング５
３の中間部が掛止される支持片５１ｆが設けられてい
る。そして前記一端部５３ａが支持片５１ｅに掛止され
ることにより、規制レバー５１は図３，図１０，図１３
などにおいて時計方向に付勢されている。

【００２３】図９（Ａ），（Ｂ）に示す欠歯歯車５２
は、図１に示す取付基板４０に面５２ｃを対向させた状
態で取り付けられ、取付基板４０に設けられた軸４０ｃ
に回転自在に支持される。この面５２ｃには、軸４０ｃ
に挿通される貫通孔５２ｊに対して偏心してリング形状
に形成された溝５２ｂが設けられている。この溝５２ｂ
内に、図６（Ｂ）に示すピンチローラ切換レバー３０の
駆動ピン３０ｇが挿入される。従って、ピンチローラ切
換レバー３０は、欠歯歯車５２の回転によってＢ１−Ｂ
２方向へ往復駆動されることになる。

【００２４】また、上記貫通孔５２ｊを中心とする両側
には、規制レバー５１の爪部５１ｄに当接する二つの突
起部５２ｄ，５２ｅがそれぞれ形成されている。欠歯歯
車５２の面５２ｆ側には、規制レバー５１に取り付けら
れたトーションスプリング５３によって付勢される付勢
用突起部５２ｇ，５２ｇがそれぞれ形成されている。こ
の付勢用突起５２ｇは、貫通孔５２ｊを中心として１８
０°の角度にて配置され、且つ回転方向（図９（Ａ）の
時計方向）に突出して湾曲して形成されている。そし
て、この各付勢用突起５２ｇの外側に欠歯部分５２ｉ，
５２ｉが所定角度の範囲で形成されている。

【００２５】図３や図７に示すように、前記フライホイ
ール４１，４２の下面側には、プーリー４３，４４が固
定されている。一方、モータ１２のシャフトにも小径の
プーリー１２ｂが固定され、この各プーリー４３，４
４，１２ｂ間にベルト８０が張設されている。これによ
り、モータ１２の駆動力がキャプスタン１７ａ，１８ａ
に伝達され、両キャプスタン１７ａと１８ａがそれぞれ
逆方向に回転駆動される。上記フライホイール４１と取
付基板４０との間には、図３に示すように小径歯車６１
が同軸に固定されている。この小径歯車６１には歯車６
２が噛み合わされ、さらにこの歯車６２には上記欠歯歯
車５２を駆動させる駆動用歯車６３とフリクション歯車
６４とが常時噛み合わされている。

【００２６】フリクション歯車６４は、駆動用歯車６３
の軸６３ａを中心として揺動する揺動アーム（図示しな
い）に取り付けられている。リール台１３には歯車６５
が、リール台１４にはリール歯車６６が取付けられ、一
方のリール歯車６６には反転歯車６７が噛み合ってい
る。前記フリクション歯車６４は駆動用歯車６３の回転
方向に従っていづれかの方向へ揺動し、これにより、歯
車６５または反転歯車６７に選択的に噛み合う。

【００２７】前記反転歯車６７を支持する軸６７ａには
フリクションアーム６８が揺動自在に支持されている。
このフリクションアーム６８は、図示しない磁気テープ
がテープエンドとなっていずれかのリール台１３または
１４の回転が停止されたとき、フリクション歯車６４に
よって図３に示す位置から時計方向に所定角度だけ回転
移動させられる。この回転移動によってフリクションア
ーム６８の右端部が規制レバー５１の図示下端部５１ｇ
に当接して付勢し、これにより規制レバー５１は軸４０
ａを中心として反時計方向に所定角度だけ回転移動され
る。また、規制レバー５１には装置前方から操作可能な
操作突起５１ｈが設けられ、この操作突起５１ｈを指で
押すことにより、規制レバー５１は反時計方向へ回動さ
せられる。

【００２８】以上の構造を備えたテーププレーヤの動作
について、上述した各図とともに図１０乃至図１４をも
参照して説明する。なお、図１０乃至図１４は磁気テー
プの走行方向の切り換え状態を説明するために、主要な
部材だけをピックアップし、図３と同じ方向すなわちベ
ース基板１１の裏面側から見た状態を示している。また
各図はいずれもヘッドベースが再生位置（Ａ１方向）に
移動した状態を示すもので、図１０と図１１はピンチロ
ーラ切換レバー３０がＢ１方向へ移動した状態、図１２
と図１３はピンチローラ切換レバー３０がＢ２方向へ移
動している途中を示し、図１４はピンチローラ切換レバ
ー３０がＢ２方向へ移動した状態を示している。磁気テ
ープに記録されている音楽情報などを再生する場合に
は、手動で図１などに示すヘッドベース２０をＡ１方向
に押し込む。この動作により、ヘッドベース２０はＡ１
方向終端部に移動してロックされる。この位置が再生位
置であり、装填面１１ａに装填されたカセットテープ内
の磁気テープ（図示しない）と磁気ヘッドＨとが当接す
る。

【００２９】図１０と図１１に示す状態では、欠歯歯車
５２に形成された溝５２ｂ内の（ウ）で示す位置にピン
チローラ切換レバー３０の駆動ピン３０ｇが移動し、こ
の位置で欠歯歯車５２が停止している。すなわち規制レ
バー５１の爪部５１ｄが欠歯歯車５２の一方の突起部５
２ｅに掛止され、欠歯歯車５２の図示時計方向の回転が
阻止されており、そして、ピンチローラ切換レバー３０
がＢ１方向へ移動させられた状態で保持されている。こ
のとき、欠歯歯車５２の一方の欠歯部分５２ｉが駆動用
歯車６３と対向する位置となり、駆動用歯車６３と欠歯
歯車５２との噛み合いは解除されている。またこのと
き、図１１に示すようにトーションスプリング５３の一
端部５３ａの付勢力により、規制レバー５１は時計方向
に付勢され、爪部５１ｄと突起部５２ｅとが掛止された
状態に保持されている。また、この同じトーションスプ
リング５３の解放端部が、付勢用突起５２ｇを図示上側
から下向きに付勢し、したがって欠歯歯車５２には時計
方向への付勢力が与えられている。

【００３０】また、ピンチローラ３１，３２は、ヘッド
ベース２０の移動に伴ってそれぞれキャプスタン１７
ａ，１８ａに接近する方向に回動されトーションスプリ
ング２２，２３により同方向へ付勢されている。そして
図１１と図１２の状態では、ピンチローラ３１の係止部
３１ｇがガイド孔３０ａのガイド辺３０ｃに当接し、こ
れによりローラ３１ｂとキャプスタン１７ａとが離間し
ている。一方、ピンチローラ３２の係止部３２ｇはガイ
ド孔３０ｂのガイド辺３０ｃに当接せず、ローラ３２ｂ
とキャプスタン１８ａとが圧接されている。したがっ
て、磁気テープはキャプスタン１８ａとピンチローラ３
２とによってＢ２方向に送り駆動され、一方のセクタに
記録された音楽情報などが再生される。

【００３１】次に、図１０や図１１に示す状態から規制
レバー５１の操作突起５１ｈを押して規制レバー５１を
図示下向きに押し込むと、規制レバー５１は軸４０ａを
中心として反時計方向に所定角度だけ回転移動する。あ
るいは、Ｂ２方向へ走行しているテープがエンドになり
リール台１３が停止させられると、図３に示すフリクシ
ョンアーム６８が時計方向に駆動され、このフリクショ
ンアーム６８により規制レバー５１の下端部５１ｇが押
され、これによっても規制レバー５１が反時計方向へ回
動させられる。この反時計方向への回動によって、規制
レバー５１の爪部５１ｄが欠歯歯車５２の突起部５１ｄ
ｅから離れる。そして、欠歯歯車５２はトーションスプ
リング５３の付勢力により軸４０ｃを中心として時計方
向へ回転させられる。規制レバー５１が指などにより押
された直後、またはフリクションアーム６８による押力
が解除された直後に、トーションスプリング５３の弾性
力によって規制レバー５１は時計方向へ回転復帰する。
そして、トーションスプリング５３が付勢用突起５２ｇ
を押すことにより所定角度だけ回転駆動された欠歯歯車
５２は駆動用歯車６３と噛み合う。

【００３２】なお、ヘッドベース２０がＡ１方向へ押さ
れたときに、図示しないスイッチによりモータ１２が始
動しており、各キャプスタン１７ａ，１８ａ、リール台
１３，１４が駆動され、よって駆動用歯車６３は図１０
などにおいて反時計方向へ駆動されている。よって、欠
歯歯車５２が駆動用歯車６３に噛み合わされると、図１
２，図１３に示すように、欠歯歯車５２は図示時計方向
に回転駆動される。この時計方向への回転に伴って欠歯
歯車５２の溝５２ｂ内に挿入されている駆動ピン３０ｇ
は図１２に示す位置を経て図１４に示す位置に移動す
る。これにより、ピンチローラ切換レバー３０はＢ２方
向へ駆動される。

【００３３】そして、欠歯歯車５２が図１４に示す角度
まで回動すると、欠歯歯車５２の突起部５２ｄが規制レ
バー５１の爪部５１ｄに掛止され、欠歯歯車５２は停止
し、また欠歯部５２ｉが駆動用歯車６３と対向する。な
お、欠歯歯車５２が図１１の状態から時計方向へ回動す
るとき、図１３に示すように、トーションスプリング５
３が付勢用突起５２ｇを乗り越え、図１４の状態では再
びトーションスプリング５３により付勢用突起５２ｇが
図示下側へ押され、欠歯歯車５２が時計方向への付勢力
を受けながら停止した状態となる。

【００３４】図１４に示すようにピンチローラ切換レバ
ー３０がＢ２方向に移動し停止すると、ピンチローラ３
１の係止部３１ｇがガイド孔３０ａのガイド辺３０ｃか
ら離れ、ローラ３１ｂとキャプスタン１７ａとが圧接さ
れる。また、ピンチローラ３２の係止部３２ｇはガイド
孔３０ｂのガイド辺３０ｃに当接して、ローラ３２ｂと
キャプスタン１８ａとが離れた状態となる。したがっ
て、磁気テープはキャプスタン１７ａとピンチローラ３
１とによってＢ１方向に送り駆動され、他方のセクタに
記録された音楽情報などが再生される。

【００３５】以上のように、本実施例では従来のように
外部からの駆動力を与えることなく、トーションスプリ
ング５３の弾性力のみによって欠歯歯車５２を回転させ
ることができる。また、規制レバー５１はこれと同じト
ーションスプリング５３に付勢力によって欠歯歯車５２
の回転を規制する状態となっている。このように共通の
トーションスプリング５３により欠歯歯車５２の付勢と
規制レバー５１の付勢を行なわせることにより、その構
造をきわめて簡単にすることができるとともに小型化を
図ることができる。また、最少限の部品構成とできるた
め、製造コストを低減させることも可能となる。

【００３６】また、欠歯歯車５２に偏心して形成した溝
５２ｂにピンチローラ切換レバー３０の駆動ピン３０ｇ
を挿入して摺動させているので、ピンチローラ切換レバ
ー３０を摺動させるための構造も簡単なものとすること
ができる。

【００３７】

【発明の効果】以上のように本発明であれば、欠歯歯車
の欠歯部分が駆動用歯車に対向する位置で欠歯歯車の回
転を規制する規制レバーと、この規制レバーによる回転
規制時に、駆動用歯車と噛合する方向に欠歯歯車に回転
力を与え、且つ、この回転規制状態を維持する方向に規
制レバーを付勢する共通の付勢部材とを設け、規制レバ
ーによる欠歯歯車の回転規制の解除により、付勢部材に
よって欠歯歯車を回転させて駆動用歯車と噛合させてい
るので、小型化を図ることができるとともに、簡単な構
造で磁気テープの走行方向を切り換えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】テーププレーヤ内に収納される半完成のアッセ
ンブリの平面図。

【図２】図１に示すアッセンブリの正面図。

【図３】図１などに示すアッセンブリの底面図。

【図４】図１などに示すベース基板の装填面側に配置さ
れた部品の分解斜視図。

【図５】ピンチローラを拡大して示す分解斜視図。

【図６】（Ａ），（Ｂ）は、ピンチローラ切換レバーの
平面図，正面図。

【図７】ベース基板とこの下面側に配置された一部の部
品の分解斜視図。

【図８】（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ規制部材の詳細な
構造を示す側面図，平面図。

【図９】（Ａ），（Ｂ）は、欠歯歯車の詳細な構造を示
す底面図と平面図。

【図１０】磁気テープの走行方向の切り換え動作を示す
底面図。

【図１１】磁気テープの走行方向の切り換え動作を示す
底面図。

【図１２】磁気テープの走行方向の切り換え動作を示す
底面図。

【図１３】磁気テープの走行方向の切り換え動作を示す
底面図。

【図１４】磁気テープの走行方向の切り換え動作を示す
底面図。

【図１５】従来の切換機構の概略の構造を示す説明図。

【符号の説明】

１３，１４ リール台 １７ａ，１８ａ キャプスタン ２０ ヘッドベース ３０ ピンチローラ切換レバー ３１，３２ ピンチローラ ５１ 規制レバー ５２ 欠歯歯車 ５２ｉ 欠歯部分 ５３ トーションスプリング ６３ 駆動用歯車 Ｈ 磁気ヘッド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 欠歯歯車の回転によって一対のピンチロ
   ーラを各キャプスタンに交互に当接／離間させるピンチ
   ローラ移動部と、上記欠歯歯車に駆動力を伝達する駆動
   用歯車とを有するテーププレーヤの切換機構において、
   欠歯歯車の欠歯部分が駆動用歯車に対向する位置で欠歯
   歯車の回転を規制する規制レバーと、この規制レバーに
   よる回転規制時に、駆動用歯車と噛合する方向に欠歯歯
   車に回転力を与え、且つ、この回転規制状態を維持する
   方向に規制レバーを付勢する共通の付勢部材とを設け、
   規制レバーによる欠歯歯車の回転規制の解除により、付
   勢部材によって欠歯歯車を回転させて駆動用歯車と噛合
   させることを特徴とするテーププレーヤの切換機構。