JPH06295751A - 絶縁排除型バレル端子 - Google Patents
絶縁排除型バレル端子Info
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- JPH06295751A JPH06295751A JP6059874A JP5987494A JPH06295751A JP H06295751 A JPH06295751 A JP H06295751A JP 6059874 A JP6059874 A JP 6059874A JP 5987494 A JP5987494 A JP 5987494A JP H06295751 A JPH06295751 A JP H06295751A
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- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 現場において複数の種類の電線を受容して、
スロットに圧入して接続し、電線を端子に迅速に成端し
得、かつ信頼性の高い電気的接触が可能な絶縁排除型バ
レル端子を得ること。 【構成】 円筒端子と、これと同心状且つ相対回転可能
に配置されて電線入口穴を有するキャップとから成り、
このキャップと円筒端子との相対回転により、電線入口
穴から挿通される絶縁電線をスロットに横方向に圧接接
続する絶縁排除型バレル端子において、円筒端子を、金
属板をうず巻き状に巻回して略全周に亘り二重構造の円
筒状に形成し、スロットを相互に重ね合わせた金属板の
内側と外側で軸方向に偏位させた。
スロットに圧入して接続し、電線を端子に迅速に成端し
得、かつ信頼性の高い電気的接触が可能な絶縁排除型バ
レル端子を得ること。 【構成】 円筒端子と、これと同心状且つ相対回転可能
に配置されて電線入口穴を有するキャップとから成り、
このキャップと円筒端子との相対回転により、電線入口
穴から挿通される絶縁電線をスロットに横方向に圧接接
続する絶縁排除型バレル端子において、円筒端子を、金
属板をうず巻き状に巻回して略全周に亘り二重構造の円
筒状に形成し、スロットを相互に重ね合わせた金属板の
内側と外側で軸方向に偏位させた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、長手電線スロットとこ
れに連通する電線受入れ開口を含む端子に関する。すな
わち電線受入れ開口に電線を挿置し、その電線を端子に
対し相対的に回転させると電線受入れスロットに電線が
成端される、絶縁排除(圧接)型の端子に関する。
れに連通する電線受入れ開口を含む端子に関する。すな
わち電線受入れ開口に電線を挿置し、その電線を端子に
対し相対的に回転させると電線受入れスロットに電線が
成端される、絶縁排除(圧接)型の端子に関する。
【0002】
【従来の技術と問題点】電気通信業界では端子ブロック
が高密度に配列して組立てられる場合が多い。それらの
端子ブロックの多くは絶縁材料で固定されたねじ切りし
ただけの部材であって電線をその部材の周りに巻付ける
かナット装着により部材に固定して電線を収容するか、
または既知のスペード(spade)またはリング(ring)端子
で電線を成端してからナットでねじ切りした部材に固定
する。これらは場合によっては効果的な成端手段となる
が、保守や修理には常に便利とは限らなかったし、また
しばしば環境による劣化を受けて所要電気特性の損失を
来たす。
が高密度に配列して組立てられる場合が多い。それらの
端子ブロックの多くは絶縁材料で固定されたねじ切りし
ただけの部材であって電線をその部材の周りに巻付ける
かナット装着により部材に固定して電線を収容するか、
または既知のスペード(spade)またはリング(ring)端子
で電線を成端してからナットでねじ切りした部材に固定
する。これらは場合によっては効果的な成端手段となる
が、保守や修理には常に便利とは限らなかったし、また
しばしば環境による劣化を受けて所要電気特性の損失を
来たす。
【0003】電気通信業界においては、再使用可能な端
子および二種類以上の導体サイズの電線を受容し得る端
子が望まれている。電話会社から来る電話線は埋設ケー
ブルもしくは架空電線いずれの形をとることもできる。
その高密度配列は架空マウント上の囲い内または地面に
固定された囲い付き台座に搭載される。新しい電話が選
ばれた地域に設置される際電話線は高密度配列のそれぞ
れの端子に成端される。この業界で使用される電線のサ
イズはいつも同じゲージとは限らず、それゆえに端子は
二種類以上の電線サイズのものを受容するように設計し
なければならない。高密度配列から電話設置個所に引か
れる代表的なサイズの電線は181/2AWGゲージの鋼線であ
る。もっとも、他の電話施設では23AWGゲージの銅線を
使用する。このことから判るように、高品質の導体成端
手段を有し且つ二種類以上の電線サイズの電線を受容す
る手段を有する端子はこの業界において実質的な改善と
なる。米国特許第4,431,247号は絶縁付きの端子および
モジュールを示すが、その端子のシェル(外殻)は単厚
の型打物であり、絶縁排除に一本線開口を用いている。
子および二種類以上の導体サイズの電線を受容し得る端
子が望まれている。電話会社から来る電話線は埋設ケー
ブルもしくは架空電線いずれの形をとることもできる。
その高密度配列は架空マウント上の囲い内または地面に
固定された囲い付き台座に搭載される。新しい電話が選
ばれた地域に設置される際電話線は高密度配列のそれぞ
れの端子に成端される。この業界で使用される電線のサ
イズはいつも同じゲージとは限らず、それゆえに端子は
二種類以上の電線サイズのものを受容するように設計し
なければならない。高密度配列から電話設置個所に引か
れる代表的なサイズの電線は181/2AWGゲージの鋼線であ
る。もっとも、他の電話施設では23AWGゲージの銅線を
使用する。このことから判るように、高品質の導体成端
手段を有し且つ二種類以上の電線サイズの電線を受容す
る手段を有する端子はこの業界において実質的な改善と
なる。米国特許第4,431,247号は絶縁付きの端子および
モジュールを示すが、その端子のシェル(外殻)は単厚
の型打物であり、絶縁排除に一本線開口を用いている。
【0004】また特開昭58-192272号には電線受入れ開
口と連通して形成されたスロット部を有する円筒端子と
キャップを有し、キャップと円筒端子を相対的に回転さ
せることで電線を接続する絶縁排除型バレル端子が記載
されている。その円筒端子のスロットは穴抜き加工で形
成され単層構造となっており電線は1スロットにのみ電
気的接続される。しかしながら現場の作業は迅速に行わ
れねばならず、1スロットのみの接続では確実とは言え
なかった。さらに1スロットのみの接続では複数のサイ
ズの電線に対応できなかった。すなわち複数のサイズの
電線の接続のためにはその電線に対応した別の端子ある
いはその組立体を準備する必要があり、現場において多
くの作業時間を要していた。
口と連通して形成されたスロット部を有する円筒端子と
キャップを有し、キャップと円筒端子を相対的に回転さ
せることで電線を接続する絶縁排除型バレル端子が記載
されている。その円筒端子のスロットは穴抜き加工で形
成され単層構造となっており電線は1スロットにのみ電
気的接続される。しかしながら現場の作業は迅速に行わ
れねばならず、1スロットのみの接続では確実とは言え
なかった。さらに1スロットのみの接続では複数のサイ
ズの電線に対応できなかった。すなわち複数のサイズの
電線の接続のためにはその電線に対応した別の端子ある
いはその組立体を準備する必要があり、現場において多
くの作業時間を要していた。
【0005】
【問題点を解決するための手段】本発明は絶縁排除技術
を活用して二種類以上のサイズの電線の、環境的に安全
な成端を可能ならしめ、しかもその成端を再使用可能で
あり、普通の工具により作業を行なうことができる。本
発明は、特殊な用途を要求されて多種多様の形状構成を
持ち得るが、少なくとも一つの電線受入れ穴を有するバ
レル形の金属成端部材から成り、その電線受入れ穴には
バレルの円周方向に延びるスロットが隣接する。
を活用して二種類以上のサイズの電線の、環境的に安全
な成端を可能ならしめ、しかもその成端を再使用可能で
あり、普通の工具により作業を行なうことができる。本
発明は、特殊な用途を要求されて多種多様の形状構成を
持ち得るが、少なくとも一つの電線受入れ穴を有するバ
レル形の金属成端部材から成り、その電線受入れ穴には
バレルの円周方向に延びるスロットが隣接する。
【0006】誘電材料製のキャップは端子に装着される
ときバレルに摺動可能に嵌装され軸線上で回転可能であ
る。キャップにおける電線受入れ穴は端子の電線受入れ
開口と連通し、電線をキャップの電線受入れ穴、および
端子の電線受入れ開口に挿入してキャップを端子に対し
て相対的に回転させると電線の導体がスロットに成端さ
れる。
ときバレルに摺動可能に嵌装され軸線上で回転可能であ
る。キャップにおける電線受入れ穴は端子の電線受入れ
開口と連通し、電線をキャップの電線受入れ穴、および
端子の電線受入れ開口に挿入してキャップを端子に対し
て相対的に回転させると電線の導体がスロットに成端さ
れる。
【0007】本発明の絶縁排除型バルブ端子は相互に連
通する電線受入れ開口と電線受入れスロットを有する円
筒端子と、該円筒端子に対して同心状且つ相対回転可能
に配置され、電線入口穴を有するキャップとから成り、
該キャップの前記円筒端子との相対回転により、前記電
線入口穴から挿通される絶縁電線を前記スロットに横方
向に圧接接続する絶縁排除型バレル端子において、前記
円筒端子は金属板をうず巻き状に巻回して略全周に亘り
二重構造の円筒状に形成され、前記スロットを相互に重
ね合わせた前記金属板の内側と外側で軸方向に偏位させ
ることを特徴とする。
通する電線受入れ開口と電線受入れスロットを有する円
筒端子と、該円筒端子に対して同心状且つ相対回転可能
に配置され、電線入口穴を有するキャップとから成り、
該キャップの前記円筒端子との相対回転により、前記電
線入口穴から挿通される絶縁電線を前記スロットに横方
向に圧接接続する絶縁排除型バレル端子において、前記
円筒端子は金属板をうず巻き状に巻回して略全周に亘り
二重構造の円筒状に形成され、前記スロットを相互に重
ね合わせた前記金属板の内側と外側で軸方向に偏位させ
ることを特徴とする。
【0008】電線受入れスロットは絶縁電線を受入れる
前には内側と外側で軸方向に偏位している。絶縁電線が
電線受入れ開口から電線受入れスロット内に移動し成端
されるとき、電線受入れスロットは再整合される。円筒
端子は金属板を渦巻状に巻回して二重構造に形成される
ので、コイルばねとして機能し、絶縁電線をスロット内
にばね負荷して受容する。
前には内側と外側で軸方向に偏位している。絶縁電線が
電線受入れ開口から電線受入れスロット内に移動し成端
されるとき、電線受入れスロットは再整合される。円筒
端子は金属板を渦巻状に巻回して二重構造に形成される
ので、コイルばねとして機能し、絶縁電線をスロット内
にばね負荷して受容する。
【0009】
【実施例】図1は、本発明の導体を絶縁排除接触子に成
端するための嵌接して回転可能なキャップを含む円筒形
の絶縁排除端子を示す。本発明の端子には2本の信号伝
送電線が成端されて信号が端子の本体を通して伝送され
るので、端子本体には良好な導電性が要求されるところ
から、端子は良導電性金属から型打ちされる。
端するための嵌接して回転可能なキャップを含む円筒形
の絶縁排除端子を示す。本発明の端子には2本の信号伝
送電線が成端されて信号が端子の本体を通して伝送され
るので、端子本体には良好な導電性が要求されるところ
から、端子は良導電性金属から型打ちされる。
【0010】次に図4を参照して、型打ちされただけの
ブランク(2)は上支承面(34),(40)と、前面(44)と、前面
(44)上のタブ(45)と、下面(42)と、凹み面(48)とを有す
る。このブランク(2)はタブ(45)に内側小電線開口(18A)
を有し、開口(18A)は剪断面(21A)により画成される内側
小電線受入れスロット(20A)に連通する。ブランク(2)は
また、剪断面(15A)に画成される内側大電線受入れスロ
ット(14A)と移行し合う内側大電線受入れ開口(12A)と、
この大電線開口(12A)および大電線スロット(14A)の上方
および下方の応力緩和スロット(16A)とを含む。ブラン
ク(2)はさらに剪断面(21B)によって画成される外側小電
線受入れスロット(20B)と移行し合う外側小電線受入れ
開口(18B)と、開口(18B)およびスロット(20B)の上方お
よび下方の応力緩和スロット(22B)とを含む。またブラ
ンク(2)には剪断面(15B)によって画成される外側大電線
受入れスロット(14B)と移行し合う外側大電線受入れ開
口(12B)と、開口(12B)およびスロット(14B)の上方およ
び下方の応力緩和スロット(16B)とが含まれる。ブラン
ク(2)にはさらに、下絶縁排除スロット(24)とキャップ
固定(又は保持)スロット(86A),(86B)が含まれる。
ブランク(2)は上支承面(34),(40)と、前面(44)と、前面
(44)上のタブ(45)と、下面(42)と、凹み面(48)とを有す
る。このブランク(2)はタブ(45)に内側小電線開口(18A)
を有し、開口(18A)は剪断面(21A)により画成される内側
小電線受入れスロット(20A)に連通する。ブランク(2)は
また、剪断面(15A)に画成される内側大電線受入れスロ
ット(14A)と移行し合う内側大電線受入れ開口(12A)と、
この大電線開口(12A)および大電線スロット(14A)の上方
および下方の応力緩和スロット(16A)とを含む。ブラン
ク(2)はさらに剪断面(21B)によって画成される外側小電
線受入れスロット(20B)と移行し合う外側小電線受入れ
開口(18B)と、開口(18B)およびスロット(20B)の上方お
よび下方の応力緩和スロット(22B)とを含む。またブラ
ンク(2)には剪断面(15B)によって画成される外側大電線
受入れスロット(14B)と移行し合う外側大電線受入れ開
口(12B)と、開口(12B)およびスロット(14B)の上方およ
び下方の応力緩和スロット(16B)とが含まれる。ブラン
ク(2)にはさらに、下絶縁排除スロット(24)とキャップ
固定(又は保持)スロット(86A),(86B)が含まれる。
【0011】端子(10)は図4の型打ちブランクを円筒形
に巻成して形成され、その円筒は図3に示すようにうず
巻きの二重壁厚を有する。図3および図4によく示され
るように、うず巻きは符号(18A)付きの端から始まる。
そのうず巻きは端(18A)周り時計方向に巻成されて外側
小電線受入れ開口(18B)が内側小電線受入れ開口(18A)に
オーバラップするに至り、引続き巻成されて外側大電線
受入れ開口(12B)が内側電線受入れ開口(12A)にオーバラ
ップするに至る。このオーバラップでは、外側大電線応
力緩和スロット(16B)も大電線応力緩和スロット(16A)と
オーバラップする。巻成を完了した端子(10)は金属型打
物の厚さの2倍ある内外壁を持つ円筒であって、図2か
らよくわかるように、直径的に両端にある大および小両
電線受入れ穴(12),(18)を有する。
に巻成して形成され、その円筒は図3に示すようにうず
巻きの二重壁厚を有する。図3および図4によく示され
るように、うず巻きは符号(18A)付きの端から始まる。
そのうず巻きは端(18A)周り時計方向に巻成されて外側
小電線受入れ開口(18B)が内側小電線受入れ開口(18A)に
オーバラップするに至り、引続き巻成されて外側大電線
受入れ開口(12B)が内側電線受入れ開口(12A)にオーバラ
ップするに至る。このオーバラップでは、外側大電線応
力緩和スロット(16B)も大電線応力緩和スロット(16A)と
オーバラップする。巻成を完了した端子(10)は金属型打
物の厚さの2倍ある内外壁を持つ円筒であって、図2か
らよくわかるように、直径的に両端にある大および小両
電線受入れ穴(12),(18)を有する。
【0012】大電線もしくは小電線の成端はその導体と
内外の電線受入れスロットとの間にばね負荷接触を生じ
る。図5Aに示されるように、電線受入れスロットは互
いに整合してはいても垂直方向に若干偏位している。し
たがって、内側電線受入れスロットが外側電線受入れス
ロットに対して移動すると、ブランク(2)が二重うず巻
きであるところから、コイルばね効果が生じる。電線が
電線受入れスロットに成端されるとき、その導体は内外
の電線受入れスロットを軸線方向に再整合させ導体自身
はスロット内にばね負荷される。したがって、大電線又
は小電線の成端は、電線の導体と電線受入れスロット(1
4),(20)の間で三点接続を生じる。小電線受入れスロッ
ト(20)は互いにオーバーラップする内側と外側の両スロ
ット(20A),(20B)を有するから、小電線受入れ開口(20)
内に成端される小電線の導体は二つのスロット内に成端
されることになる。図4に示されるように、内側スロッ
ト(20A)は剪断縁(21A)によって画成され、外側スロット
(20B)は剪断縁(21B)によって画成されるが、内側スロッ
ト(20A)の幅は外側スロット(20B)の幅よりも大きく、一
方で内(14A)および外(14B)両スロットはそれぞれ剪断縁
(15A),(15B)によって画成され、内スロット(14A)が外ス
ロット(14B)よりもいくらか小幅なことは図5Aに見る
通りである。
内外の電線受入れスロットとの間にばね負荷接触を生じ
る。図5Aに示されるように、電線受入れスロットは互
いに整合してはいても垂直方向に若干偏位している。し
たがって、内側電線受入れスロットが外側電線受入れス
ロットに対して移動すると、ブランク(2)が二重うず巻
きであるところから、コイルばね効果が生じる。電線が
電線受入れスロットに成端されるとき、その導体は内外
の電線受入れスロットを軸線方向に再整合させ導体自身
はスロット内にばね負荷される。したがって、大電線又
は小電線の成端は、電線の導体と電線受入れスロット(1
4),(20)の間で三点接続を生じる。小電線受入れスロッ
ト(20)は互いにオーバーラップする内側と外側の両スロ
ット(20A),(20B)を有するから、小電線受入れ開口(20)
内に成端される小電線の導体は二つのスロット内に成端
されることになる。図4に示されるように、内側スロッ
ト(20A)は剪断縁(21A)によって画成され、外側スロット
(20B)は剪断縁(21B)によって画成されるが、内側スロッ
ト(20A)の幅は外側スロット(20B)の幅よりも大きく、一
方で内(14A)および外(14B)両スロットはそれぞれ剪断縁
(15A),(15B)によって画成され、内スロット(14A)が外ス
ロット(14B)よりもいくらか小幅なことは図5Aに見る
通りである。
【0013】小電線をスロット(20)に成端する場合は、
小電線を小電線受け入れ開口(18)を通して配置した後、
キャップを端子に対し関係回転させる。小電線の導体は
小電線成端スロット(20)に押込まれ、図5Bに示すよう
に、小電線は内側スロット(20A)の下側の剪断面(21A)の
1箇所、及び外側スロット(20B)の上側及び下側の剪断
面(21B,21B)の2箇所、したがって合計3箇所、すなわ
ち三点において円筒端子と電気的機械的接触をする。こ
れは内側スロット(20A)の幅が、図5Bに示されるよう
に、外側スロット(20B)の幅や、小電線導体の径よりも
若干大きいためである。小電線はまたスロット(14)内に
回し込まれていて小電線の絶縁層がスロット(14)に把持
され、これが応力緩和の役をする。これに対し、大電線
を穴(54)に挿込むときは大電線を大電線受け入れ開口(1
2)を通して配置した後、キャップを端子に対して関係回
転させる。大電線は大電線受入れスロット(14)に押込ま
れ、導体は図5Cに示すように、外側スロット(14B)の
下側の剪断面(15B)の1箇所、及び内側スロット(14A)の
上側及び下側の剪断面(15A,15A)の2箇所、したがって
合計3箇所、すなわち三点で、円筒端子と電気的機械的
接触をする。これは図5Cに示されるように、外側スロ
ット(14B)の幅が、内側スロット(14A)の幅や、大電線導
体の径よりも若干大きいためである。
小電線を小電線受け入れ開口(18)を通して配置した後、
キャップを端子に対し関係回転させる。小電線の導体は
小電線成端スロット(20)に押込まれ、図5Bに示すよう
に、小電線は内側スロット(20A)の下側の剪断面(21A)の
1箇所、及び外側スロット(20B)の上側及び下側の剪断
面(21B,21B)の2箇所、したがって合計3箇所、すなわ
ち三点において円筒端子と電気的機械的接触をする。こ
れは内側スロット(20A)の幅が、図5Bに示されるよう
に、外側スロット(20B)の幅や、小電線導体の径よりも
若干大きいためである。小電線はまたスロット(14)内に
回し込まれていて小電線の絶縁層がスロット(14)に把持
され、これが応力緩和の役をする。これに対し、大電線
を穴(54)に挿込むときは大電線を大電線受け入れ開口(1
2)を通して配置した後、キャップを端子に対して関係回
転させる。大電線は大電線受入れスロット(14)に押込ま
れ、導体は図5Cに示すように、外側スロット(14B)の
下側の剪断面(15B)の1箇所、及び内側スロット(14A)の
上側及び下側の剪断面(15A,15A)の2箇所、したがって
合計3箇所、すなわち三点で、円筒端子と電気的機械的
接触をする。これは図5Cに示されるように、外側スロ
ット(14B)の幅が、内側スロット(14A)の幅や、大電線導
体の径よりも若干大きいためである。
【0014】次に図6を参照して、ここに示される第二
の実施例は筒状延長部(502)を上方に立上らせた搭載ブ
ロック(500)を含む。筒状延長部(502)は面(506),(508)
間に延在する部分的スロットを有する。筒状延長部にお
ける開口(514)は上部分(516)と下部分(518)を共通の幅
で持つ長穴である。第二実施例ではこの長穴が181/2AWG
の電線を受入れるに足る幅を有する。
の実施例は筒状延長部(502)を上方に立上らせた搭載ブ
ロック(500)を含む。筒状延長部(502)は面(506),(508)
間に延在する部分的スロットを有する。筒状延長部にお
ける開口(514)は上部分(516)と下部分(518)を共通の幅
で持つ長穴である。第二実施例ではこの長穴が181/2AWG
の電線を受入れるに足る幅を有する。
【0015】端子(410)は、電線受入れ開口および電線
受入れスロットが垂直方向に互いに上下に配置されてい
る。端子(410)と(210)との相異は、上および下の電線受
入れ口(412),(418)がそれぞれ異サイズの電線を成端で
きるような輪郭を持つことである。第二の実施例におい
ては、電線受入れスロット(414),(420)は23AWG電線もし
くは181/2AWG電線あるいはこれを両端とする中間の任意
の電線を成端することができる。上電線受入れ口(412)
は電線受入れスロット(414)と連通し下電線受入れ開口
(418)は電線受入れスロット(420)と連通している。上お
よび下の電線アクセス(480),(482)はそれぞれ上および
下の電線受入れ開口(412),(418)から直径上正対の位置
にある。第二実施例のキャップ(450)では各回転スロッ
ト(458),(460)が共通の幅を持つ。第二実施例において
この幅は181/2AWGの電線を収容するに充分な大きさであ
る。みぞ部材(470)は側縁(472),(474)および下縁(476)
を有する(図8をも参照)。
受入れスロットが垂直方向に互いに上下に配置されてい
る。端子(410)と(210)との相異は、上および下の電線受
入れ口(412),(418)がそれぞれ異サイズの電線を成端で
きるような輪郭を持つことである。第二の実施例におい
ては、電線受入れスロット(414),(420)は23AWG電線もし
くは181/2AWG電線あるいはこれを両端とする中間の任意
の電線を成端することができる。上電線受入れ口(412)
は電線受入れスロット(414)と連通し下電線受入れ開口
(418)は電線受入れスロット(420)と連通している。上お
よび下の電線アクセス(480),(482)はそれぞれ上および
下の電線受入れ開口(412),(418)から直径上正対の位置
にある。第二実施例のキャップ(450)では各回転スロッ
ト(458),(460)が共通の幅を持つ。第二実施例において
この幅は181/2AWGの電線を収容するに充分な大きさであ
る。みぞ部材(470)は側縁(472),(474)および下縁(476)
を有する(図8をも参照)。
【0016】端子(410)は筒状延長部内に挿置され端子
スロット(476)を筒状延長部のラグ(522)に摺動可能に嵌
装して円形のアクセス穴(520)に摺動可能に挿入され
る。端子(410)の外径は筒状延長部の内径よりも小さく
て両者間には間隙が残される。キャップ(450)は総じ
て、端子にかぶせて筒状延長部(502)の内径との間に摺
動可能に嵌装し得る厚さの環状壁を包含する。このキャ
ップはみぞ(476)の下部分が筒状延長部の縁(504)に当る
まで端子上に摺動可能に嵌装される。やはり、このキャ
ップはみぞの縁(472)と筒状延長部の縁(606)との間およ
びみぞの側縁(474)と筒状延長部の縁(508)との間の干渉
の範囲に回転可能である。
スロット(476)を筒状延長部のラグ(522)に摺動可能に嵌
装して円形のアクセス穴(520)に摺動可能に挿入され
る。端子(410)の外径は筒状延長部の内径よりも小さく
て両者間には間隙が残される。キャップ(450)は総じ
て、端子にかぶせて筒状延長部(502)の内径との間に摺
動可能に嵌装し得る厚さの環状壁を包含する。このキャ
ップはみぞ(476)の下部分が筒状延長部の縁(504)に当る
まで端子上に摺動可能に嵌装される。やはり、このキャ
ップはみぞの縁(472)と筒状延長部の縁(606)との間およ
びみぞの側縁(474)と筒状延長部の縁(508)との間の干渉
の範囲に回転可能である。
【0017】組立てたままの第二実施例は電線受入れス
ロット(414)もしくは(420)を通して181/2AWGなり23AWG
なりいずれの電線をも成端することができる。キャップ
(450)が図8に示すように反時計方向全回転位置にあっ
てみぞの側縁(472)が筒状延長部の縁(506)に当っている
ときは、筒状延長部(502)のスロット(514)の上部分(51
6)が上スロット(458)の左手部分と整合し電線アクセス
(480)と整合し端子(410)の電線受入れ開口(412)と整合
しかつみぞ(470)の内部アクセス(478)と整合している。
同様に、筒状延長部(502)の電線受入れスロットの下部
分(518)はキャップ(450)の下スロット(460)の左手部
分、端子の電線アクセス(482)、端子の下電線受入れ口
(418)および内部みぞ(478)と整合する。
ロット(414)もしくは(420)を通して181/2AWGなり23AWG
なりいずれの電線をも成端することができる。キャップ
(450)が図8に示すように反時計方向全回転位置にあっ
てみぞの側縁(472)が筒状延長部の縁(506)に当っている
ときは、筒状延長部(502)のスロット(514)の上部分(51
6)が上スロット(458)の左手部分と整合し電線アクセス
(480)と整合し端子(410)の電線受入れ開口(412)と整合
しかつみぞ(470)の内部アクセス(478)と整合している。
同様に、筒状延長部(502)の電線受入れスロットの下部
分(518)はキャップ(450)の下スロット(460)の左手部
分、端子の電線アクセス(482)、端子の下電線受入れ口
(418)および内部みぞ(478)と整合する。
【0018】図7Aに明瞭に示されるように、上電線受
入れスロット(414)は外側プレートの一対の剪断縁(415
B)と内部プレートの一対の剪断縁(415A)とによって画成
される。スロット縁(415A),(415B)は、螺旋状に配置し
てそれらのスロットをどのようにも軸線方向に偏位させ
ることができるが、図7Aに示すように、第二実施例で
は内側剪断縁(415A)をそれぞれ剪断縁(415B)よりも下に
配置させている。二つの異なる導体直径の電線を受承す
るためには電線受入れスロット(414)は小電線の導体に
係合するに足るだけに小さくてしかも大電線の導体を収
容するに足る大きさを持たなければならない。言いかえ
ると、二つの最近接剪断縁の間隙距離が成端さるべき最
小導体の径よりも小さくなければならない。図7Aに示
すように、二つの最近接剪断縁の間の最小距離は上の剪
断縁(415A)の下の外側剪断縁(415B)との距離であってこ
れをX1とする。同様に、大導体を成端するためには、同
プレートの剪断縁間の距離が導体と締り嵌めにならなけ
ればならない。図7Aに示すように、二剪断縁(415A)間
の距離はX2とする。小電線を成端するには、その電線を
開口部分(516),(518)のいずれかに挿込んで電線アクセ
ス(480),(482)のいずれかに通すと電線を電線受入れ開
口(412),(418)の一つに挿込むことになる。キャップ(45
0)を回転させると、前記実施例におけると同様に、電線
は図7Bに示すように、電線受入れスロット(414)内に
回し込まれる。二最近接剪断間の距離X1は小電線の導体
の直径よりも小さいので、うず巻き状に巻かれた型は自
ら再整合して上剪断縁(415A)と下剪断縁(415B)を導体と
弾力的に接触させる。同様に、大電線を成端するには、
大電線を電線受入れ開口(516),(518)の一つから電線受
入れ開口(412),(418)の一つに挿込み、ここでキャップ
を回転させると、電線の導体が電線受入れスロット(41
4)に挿込まれる。
入れスロット(414)は外側プレートの一対の剪断縁(415
B)と内部プレートの一対の剪断縁(415A)とによって画成
される。スロット縁(415A),(415B)は、螺旋状に配置し
てそれらのスロットをどのようにも軸線方向に偏位させ
ることができるが、図7Aに示すように、第二実施例で
は内側剪断縁(415A)をそれぞれ剪断縁(415B)よりも下に
配置させている。二つの異なる導体直径の電線を受承す
るためには電線受入れスロット(414)は小電線の導体に
係合するに足るだけに小さくてしかも大電線の導体を収
容するに足る大きさを持たなければならない。言いかえ
ると、二つの最近接剪断縁の間隙距離が成端さるべき最
小導体の径よりも小さくなければならない。図7Aに示
すように、二つの最近接剪断縁の間の最小距離は上の剪
断縁(415A)の下の外側剪断縁(415B)との距離であってこ
れをX1とする。同様に、大導体を成端するためには、同
プレートの剪断縁間の距離が導体と締り嵌めにならなけ
ればならない。図7Aに示すように、二剪断縁(415A)間
の距離はX2とする。小電線を成端するには、その電線を
開口部分(516),(518)のいずれかに挿込んで電線アクセ
ス(480),(482)のいずれかに通すと電線を電線受入れ開
口(412),(418)の一つに挿込むことになる。キャップ(45
0)を回転させると、前記実施例におけると同様に、電線
は図7Bに示すように、電線受入れスロット(414)内に
回し込まれる。二最近接剪断間の距離X1は小電線の導体
の直径よりも小さいので、うず巻き状に巻かれた型は自
ら再整合して上剪断縁(415A)と下剪断縁(415B)を導体と
弾力的に接触させる。同様に、大電線を成端するには、
大電線を電線受入れ開口(516),(518)の一つから電線受
入れ開口(412),(418)の一つに挿込み、ここでキャップ
を回転させると、電線の導体が電線受入れスロット(41
4)に挿込まれる。
【0019】図7Cに示すように、内外のスロットは軸
線方向に自ら再整合して導体との三点接触を生ずる。外
剪断縁(415B)間の距離は内剪断縁(415A)間の距離よりも
若干大きいので、剪断縁の再整合によって、図7Cに示
すように三点接触が導体に加えられる。ここで理解すべ
きは、第二実施例における端子(410)の電線受入れ開口
(412),(418)は共に同サイズであり、図7Aに示す剪断
縁(415A),(415B)の軸線方向偏位によって、電線受入れ
開口(412)もしくは(418)が大導体、又は小導体なりの成
端を可能にする。このことは、端子にもう一つの線をス
プライス継ぎすることを可能にし、例えば端子が電話の
相互接続に用いられる場合2束の電線を電線成端スロッ
ト(複数)に成端できるので、単に第二の電線を端子に
成端するだけで「パーティライン(共同線)」を作るこ
とができる。
線方向に自ら再整合して導体との三点接触を生ずる。外
剪断縁(415B)間の距離は内剪断縁(415A)間の距離よりも
若干大きいので、剪断縁の再整合によって、図7Cに示
すように三点接触が導体に加えられる。ここで理解すべ
きは、第二実施例における端子(410)の電線受入れ開口
(412),(418)は共に同サイズであり、図7Aに示す剪断
縁(415A),(415B)の軸線方向偏位によって、電線受入れ
開口(412)もしくは(418)が大導体、又は小導体なりの成
端を可能にする。このことは、端子にもう一つの線をス
プライス継ぎすることを可能にし、例えば端子が電話の
相互接続に用いられる場合2束の電線を電線成端スロッ
ト(複数)に成端できるので、単に第二の電線を端子に
成端するだけで「パーティライン(共同線)」を作るこ
とができる。
【0020】図6〜8に示す第二の実施例は図1に示す
ものと同様に配列されている。
ものと同様に配列されている。
【0021】
【発明の効果】本発明の絶縁排除型バレル端子は、電話
サービスなどの信号伝送用途向けの相互接続に使用され
る絶縁排除型の端子において、コイルばね効果を有すべ
く金属板を渦巻状に巻回する二重構造に形成されるの
で、電線は内外の金属板によりスロット内にばね負荷し
て受容される。従って信頼性の高い電気的接触が実現さ
れ、短時間の作業でも不良品を作ることが無く確実に電
線を成端することが可能になった。
サービスなどの信号伝送用途向けの相互接続に使用され
る絶縁排除型の端子において、コイルばね効果を有すべ
く金属板を渦巻状に巻回する二重構造に形成されるの
で、電線は内外の金属板によりスロット内にばね負荷し
て受容される。従って信頼性の高い電気的接触が実現さ
れ、短時間の作業でも不良品を作ることが無く確実に電
線を成端することが可能になった。
【0022】さらに本発明の絶縁排除型バレル端子は、
スロット巾及び内外の金属板の軸方向の偏位を適正化に
より、同一のスロット内に所望の異なるサイズの電線の
各々を受容可能である。従って別の端子を準備すること
なく同一の端子で接続可能であり作業効率が向上する。
また、一旦成端された電線をサイズの異なる電線と取り
換え成端することも、普通の工具を用いて容易に行え
る。
スロット巾及び内外の金属板の軸方向の偏位を適正化に
より、同一のスロット内に所望の異なるサイズの電線の
各々を受容可能である。従って別の端子を準備すること
なく同一の端子で接続可能であり作業効率が向上する。
また、一旦成端された電線をサイズの異なる電線と取り
換え成端することも、普通の工具を用いて容易に行え
る。
【0023】以上好適実施例を開示したが、様々な変形
が考えられる。当業者に明らかな種々の変形は本発明に
含まれるべきものである。上述の好適実施例は本発明を
制限するものではない。
が考えられる。当業者に明らかな種々の変形は本発明に
含まれるべきものである。上述の好適実施例は本発明を
制限するものではない。
【図1】図1は端子およびキャップの高密度配列を示す
一部分解斜視図である。
一部分解斜視図である。
【図2】図2は端子の一部を切欠して小電線受入れ開口
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図3】図3は同バレル形絶縁排除の端子の上面図であ
る。
る。
【図4】図4はバレル端子に巻成する前の型打ちしたブ
ランクを示す図である。
ランクを示す図である。
【図5】図5Aは端子の軸中心線による大電線および小
電線両成端スロットの略断面図、図5Bは小電線を小電
線成端スロット内に成端した図5A同様の図、図5Cは
大電線を大電線成端スロット内に成端した図5A同様の
図である。
電線両成端スロットの略断面図、図5Bは小電線を小電
線成端スロット内に成端した図5A同様の図、図5Cは
大電線を大電線成端スロット内に成端した図5A同様の
図である。
【図6】図6は本発明の第二の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図7】図7Aは軸線方向に偏位した相隣するスロット
を示す端子軸中心線を含む断面図、図7Bは小導体が絶
縁排除スロット内に成端されている図7A同様の図、図
7Cは大導体が絶縁排除スロット内に成端されている図
7A同様の図である。
を示す端子軸中心線を含む断面図、図7Bは小導体が絶
縁排除スロット内に成端されている図7A同様の図、図
7Cは大導体が絶縁排除スロット内に成端されている図
7A同様の図である。
【図8】図8は第二実施例の電線受入れ開口でとった断
面図である。
面図である。
10,410 円筒端子 12,18,412,418 電線受入れ開口 14,20,414,420 電線受入れスロット 50,450 キャップ 54 電線入口穴
Claims (1)
- 【請求項1】 相互に連通する電線受入れ開口と電線受
入れスロットを有する円筒端子と、 該円筒端子に対して同心状且つ相対回転可能に配置さ
れ、電線入口穴を有するキャップとから成り、 該キャップの前記円筒端子との相対回転により、前記電
線入口穴から挿通される絶縁電線を前記スロットに横方
向に圧接接続する絶縁排除型バレル端子において、 前記円筒端子は金属板をうず巻き状に巻回して略全周に
亘り二重構造の円筒状に形成され、 前記スロットを相互に重ね合わせた前記金属板の内側と
外側で軸方向に偏位させることを特徴とする絶縁排除型
バレル端子。
Applications Claiming Priority (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81079485A | 1985-12-19 | 1985-12-19 | |
| US06/810,800 US4637675A (en) | 1984-11-19 | 1985-12-19 | Insulation displacing barrel terminal |
| US810,800 | 1986-10-22 | ||
| US922,836 | 1986-10-22 | ||
| US06/922,836 US4705340A (en) | 1984-11-19 | 1986-10-22 | Insulation displacing barrel terminal |
| US810,794 | 1986-10-22 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61303622A Division JPH0763024B2 (ja) | 1985-12-19 | 1986-12-19 | 絶縁排除型バレル端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06295751A true JPH06295751A (ja) | 1994-10-21 |
| JPH0754718B2 JPH0754718B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=27420064
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61303622A Expired - Fee Related JPH0763024B2 (ja) | 1985-12-19 | 1986-12-19 | 絶縁排除型バレル端子 |
| JP6059874A Expired - Fee Related JPH0754718B2 (ja) | 1985-12-19 | 1994-03-04 | 絶縁排除型バレル端子 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61303622A Expired - Fee Related JPH0763024B2 (ja) | 1985-12-19 | 1986-12-19 | 絶縁排除型バレル端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPH0763024B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4932894A (en) * | 1989-01-31 | 1990-06-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Insulated terminal and module |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4318580A (en) * | 1980-06-09 | 1982-03-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Hand applied rotary connector |
| US4431247A (en) * | 1982-04-23 | 1984-02-14 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Insulated terminal and module |
-
1986
- 1986-12-19 JP JP61303622A patent/JPH0763024B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-04 JP JP6059874A patent/JPH0754718B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0763024B2 (ja) | 1995-07-05 |
| JPS62198062A (ja) | 1987-09-01 |
| JPH0754718B2 (ja) | 1995-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |