JPH06295778A - 加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来、加熱体に流れる電流を異常時に遮断す
る安全素子の取りつけに当たっては、安全素子を素子取
付台に取付け、該取付台を本体ステイ裏側に固定し、加
熱体を支持する断熱部材を本体ステイの表側に取りつけ
ていたので、これら各部品の寸法公差が重畳し、安全素
子と断熱部材間の微小間隙を適正に設定することが困難
であった。本発明は、この問題点を解決する。 【構成】 固定面状加熱体を断熱性ホルダの表面に取付
け、該加熱体に流れる電流を異常時に遮断する安全素子
を前記断熱性ホルダの裏面に取りつけた加熱装置におい
て、前記安全素子の位置決め部分が、前記断熱性ホルダ
と接触しており、前記安全素子と断熱性ホルダとの間
に、適正な微小間隙が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＯＡ機器における印字
部、画像形成装置における定着部あるいはラミネート部
などに用いられる加熱装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、加熱装置は、図５に示す様に、加
熱体５１の配線５６の途中に、安全素子である温度ヒュ
ーズ５４が設けられており、安全素子５４を素子取付台
５５に取付けたものを、加熱装置を用いる本体ステイ５
３上に固定するように構成されている。図において５２
は断熱性ホルダである。

【０００３】この場合、安全素子５４は、加熱体５１の
裏側の断熱性ホルダ５２と微小間隔δだけ離して取り付
けられる必要がある。これは、固定面状加熱体を用いた
この種加熱装置は、一般的に加熱体５１への入力電力は
（本発明では約７００Ｗ ＭＡＸと）小さく、安全素子
５４が断熱性ホルダ５２に接していると、加熱装置の作
動時、加熱体５１の安全素子５４の部分だけ熱が奪わ
れ、その部分だけ温度分布が低くなってしまい加熱装置
の性能が満足できないことと、逆に距離δが大きくなる
と、安全素子５４が異常時、確実に作動しなくなってし
まうので距離δは微小でなくてはならない。発明者の実
験では、δの範囲は０＜δ＜０．３ｍｍにおいて、望ま
しい結果が得られている。

【０００４】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、安全素子５４は、素子取付台５５に取付
けたものを本体ステイ５３に固定し、更に、断熱性ホル
ダ５２も本体ステイ５３上に取付けられているので、部
品の寸法公差が幾つも重畳し、微小間隔δを保証して取
付けるためには、安全素子５４の取付け位置を調整しな
がら組立てる必要があるという欠点があった。また、安
全素子として、前記温度ヒュ−ズ以外に、サーモスィッ
チ等においても同様の問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、安全素
子を加熱体を支持する断熱性ホルダに、安全素子の位置
決め部を直接、当接させて取付けることにより、断熱性
ホルダと安全素子等の寸法精度により、安全素子として
必要な位置を保障することができるので、煩雑な調整を
する必要がなく、組立性を大巾に向上させる作用があ
る。更に調整ミス等による不具合もなくなり安全性も向
上させる作用がある。

【０００６】

【実施例】

＜実施例１＞図１及び図２に本発明の第１の実施例であ
る複写機の定着装置を示し、図２はその断面図である。
これらの図において、１は固定面状加熱体、２は定着フ
ィルムであり、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ＰＥ
Ｓ等の耐熱性樹脂の厚さ２０〜４０μ程度のフィルムの
外側面にＰＴＦＥ等の離型層がコートされている。フィ
ルムの総厚は一般的に６０μ以下が好ましい。

【０００７】前記定着フィルム２は駆動ローラ３とテン
ションローラ４の間にかけ渡され、加熱体１と合わせて
フィルム搬送路を形成している。定着フィルム２は付勢
手段７（８）によりテンションローラ軸受５（６）を介
してテンションローラ４を矢印Ａの方向に付勢する事に
より、テンションを与えられ、駆動ローラ３により、矢
印Ｂの方向に搬送される。ここで駆動ローラ３はフィル
ム２の搬送を確実に行なう為、鉄等の芯金の表面にシリ
コンゴム等のゴム層を設けている。

【０００８】９は加圧ローラであり、シリコンゴム等の
離型性の良いゴム弾性層を有し、定着に必要な力でフィ
ルム２を発熱体１に加圧し、ニップ部を形成している。
又加圧ローラ９の両端はフィルム２に従動して回転する
様に図示しない軸受により支持される。１３は入口ガイ
ド、１４は分離ガイド、１５は一対のローラ１５ａ、１
５ｂからなる排紙ローラである。

【０００９】図１は本発明の特徴を最も良く表わす図面
であり、本実施例の定着装置の加熱装置１８の長手方向
の断面図である。加熱体１は、芳香族ポリエステル等耐
熱性樹脂よりなる断熱性ホルダ１０を介して、前述の加
圧ローラからの加圧力に耐える様な剛性を有するステイ
１１上に固定され、加熱装置１８を構成している。

【００１０】断熱性部材の裏側において、安全素子であ
る温度ヒューズ１２が加熱体１の配線１７の途中に配置
され、断熱性ホルダ１０の中に埋め込まれたビットイン
サート１０ａにネジ１６でそれぞれ配線と固定されてい
る。

【００１１】ここで温度ヒューズ１２の位置決め部１２
ａが、断熱性ホルダ１０に直接、取付けられており、温
度ヒューズ１２とその位置決め部１２ａとの間の寸法変
動はない。したがって、温度ヒューズ１２と断熱性ホル
ダ１０のみの寸法精度により、温度ヒューズを固定する
ために必要な微小間隔ｘを保証する事ができる。よって
加熱装置１８の長手方向の温度分布に影響する事なく、
前述のニップ部によりムラのない定着性を満足できる。

【００１２】又、加熱装置の異常発熱時、確実に安全素
子である、温度ヒューズ１２が切れ、製品安全上も問題
がない。

【００１３】上記構成において、図示しない記録シート
は入口ガイド１３上を通り、フィルム２と加圧ローラ９
の間に送り込まれ、記録シート上のトナー像は発熱体１
と加圧ローラ９による熱と圧により加熱溶融し、長手方
向にムラなく記録シート上に定着され、分離ガイド１４
上を経て排紙ローラ１５により装置外に排出される。

【００１４】以上の様に安全素子である温度ヒューズ１
２を、加熱体１を支持している断熱性ホルダ１０に直接
取付ける事により、断熱性ホルダ１０と温度ヒューズ１
２の２部品の寸法精度により、安全素子である温度ヒュ
ーズ１２の必要な位置を保証することができるので、煩
雑な調整をする必要がなく、組立性を大巾に向上する事
ができる。更に調整ミス等による不具合もなくなり安全
性も向上することができる。

【００１５】＜実施例２＞図３に本発明の第２の実施例
である、画像形成装置で用いられる定着装置の加熱装置
の断面図を示す。固定面状加熱体２１は、耐熱性樹脂よ
りなる断熱性ホルダ２２を介して、第１の実施例と同様
に、加圧力に耐える様な剛性を有するステイ２３上に固
定され、加熱装置２０を構成している。

【００１６】断熱性ホルダ２２の裏側には安全素子であ
る非接触型のサーモスイッチ２４が、加熱体２１の配線
で２５の途中で断熱性ホルダ２２の中に埋め込まれたビ
ットインサート２２ａにネジ２６でそれぞれの配線と固
定されている。

【００１７】この場合、サーモスイッチ２４の取付バネ
２４ｂが両側でたわみ、サーモスイッチの位置決め部２
４ａが、両脇でそれぞれ断熱性ホルダ２２の裏面に当接
するので、サーモスイッチ２４が安全素子として必要な
微小間隔ｙを保証して固定することができる。

【００１８】よって、加熱装置２０の長手方向の温度分
布に影響する事なく、ムラのない定着性を満足できると
共に、加熱装置２０の異常発生時、確実に安全素子であ
るサーモスイッチ２４が切れ、加熱体２１に流れる電流
を遮断するので製品安全上も満足される。

【００１９】以上の様に安全素子であるサーモスイッチ
２４を、加熱体２１を支持している断熱性ホルダ２２
に、直接、サーモスイッチの位置決め部２４ａを当接さ
せて取付ける事により、サーモスイッチ２４の単部品の
みの寸法精度により、サーモスイッチ２４の安全素子と
して必要な位置を保証することができるので、煩雑な調
整等をする必要がなく、組立性を大巾に向上する事がで
きる。

【００２０】＜実施例３＞図４に本発明の第３の実施例
である、画像形成装置で用いられる定着装置の加熱装置
３０の断面図を示す。固定面状加熱体３１は、耐熱性樹
脂よりなる断熱性ホルダ３２を介して、第１及び第２の
実施例と同様に、定着に必要な加圧力に耐える様な剛性
を有するステイ３３上に固定され、加熱装置３０を構成
している。

【００２１】断熱性ホルダ３２の裏側には安全素子であ
る非接触型のサーモスイッチ３４が、加熱体３１の配線
３５の途中で、断熱性ホルダ３２の２か所のボス３２ａ
にそれぞれスナップ又はパッチン止めされている。

【００２２】この場合、サーモスイッチ３４の取付けバ
ネ部３４ｂが両側でたわみ、サーモスイッチの位置決め
部３４ａがホルダ３２のサーモスイッチ用の穴３２ｂの
両脇に当接するので、サーモスイッチ３４が安全素子と
して必要な、加熱体との微小間隔Ｚを保証して固定する
ことができる。

【００２３】よって加熱装置３０の長手方向の温度分布
に影響する事なくムラのない定着性を満足できると共
に、この場合サーモスイッチが直接加熱体の熱を検知す
るので、加熱体３０の異常発熱時、より一層確実に、安
全素子であるサーモスイッチ２４が切れ、加熱体３１に
流れる電流を遮断するので、製品安全上も満足される。

【００２４】以上の様に、安全素子であるサーモスイッ
チ３４を、加熱体３１を支持している断熱性ホルダ３２
に、直接サーモスイッチの位置決め部３４ａを当接させ
てパッチン止めで取付ける事により、サーモスイッチ３
４と断熱性ホルダ３２の寸法精度により、サーモスイッ
チと加熱体との直接の微小間隔を保証する事ができるの
で、より一層組立性を向上させると共に、製品安全性も
向上させる事ができる。

【００２５】以上の各実施例において、安全素子の作動
上、断熱性ホルダの熱伝導率は、０．４［Ｋｃａｌ／ｍ
・ｈｒ・℃］以下が好ましい。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
固定面状加熱体に流れる電流を異常時、遮断する安全素
子の位置決め部分を、前記加熱体を支持する断熱性ホル
ダに直接当接させて取付ける事により、安全素子として
必要な位置を、断熱性ホルダや安全素子等の寸法精度に
より保証することができるので、煩雑な調整等をする必
要がなくなり、組立性を大巾に向上させることができ、
更に組立コストも下げる効果がある。更に調整ミス等に
よる安全素子の不具合を防止でき製品安全性も向上する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例である加熱装置の長手方
向の断面図

【図２】本発明の第１の実施例である加熱装置を用いる
複写機の定着装置の断面図

【図３】本発明の第２の実施例である加熱装置の長手方
向の断面図

【図４】本発明の第３の実施例である加熱装置の長手方
向の断面図

【図５】従来例である加熱装置の長手方向の断面図

【符号の説明】 １，２１，３１，５１…加熱体 ２…定着フイルム ３…駆動ローラ ４…テンションロ
ーラ ７，８…付勢手段 １０，２２，３２，５２…断熱性ホルダ ９…加圧ローラ １１，２３，３
３，５３…ステイ １２，５４…温度ヒューズ ２４，３４…非接触型のサーモスイッチ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱伝導基板に電気抵抗膜を配設してなる
   固定面状加熱体と、それを支持する断熱性ホルダと、該
   断熱性ホルダの裏側に配設され、加熱体に流れる電流を
   異常時遮断する安全素子を有する加熱装置において、前
   記安全素子の位置決め部分が、前記断熱性ホルダと接触
   している事を特徴とする加熱装置。
2. 【請求項２】 安全素子が位置決め部分で断熱性ホルダ
   に固定されている事を特徴とする請求項１記載の加熱装
   置。
3. 【請求項３】 断熱性ホルダの熱伝導率が０．４〔Ｋｃ
   ａｌ／ｍ・ｈｒ・℃〕以下である事を特徴とする請求項
   １又は２に記載の加熱装置。
4. 【請求項４】 加熱装置が、定着用のヒータとして用い
   られ、加圧部材とによりニップ部を形成し、耐熱性のエ
   ンドレス状フィルムを介して、記録シート上に担持され
   た未定着トナー像を加熱溶融して定着する定着装置に用
   いられる事を特徴とする請求項１乃至３のいずれかの項
   に記載の加熱装置。