JPH0629603U - ガスの冷却回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 比較的長寿命で、又効果的にガスを液化回収
できる凝縮回収器の提供、又作動初期の高濃度の排出ガ
スをなくすことができ、かつ又容易に液化しないガスも
液化回収できるガスの冷却回収装置の提供。 【構成】 吸引ポンプを用いず、コンプレッサの圧縮力
のみを用いた。又凝縮回収器が充分低温になる迄はクロ
ーズドサイクルとした。又凝縮回収器のコイルを、エゼ
クタの吸引部に接続して負圧とし、温度を更に低下さ
せ、極低温を得て、ガスを液化する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は各種有機溶剤、ハロゲン系有機溶剤及びその他のガスを吸収して回 収する、ガスの冷却回収装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、前記のような各種ガスを回収するためにガスの冷却回収装置が提供 されている。 しかし上記の従来の回収装置はいずれもそれぞれ次のような難点を有している。 それはまず装置において液体の移送のために各所にポンプを用いるが、このポン プのパッキンが、回収する溶剤等の液体に溶解され使用に耐えられなくなり、装 置全体の寿命が短くなることである。

【０００３】 又他の問題は効果的に冷却回収できる凝縮回収器がないことである。 又他の問題は回収の初期に、即ち充分な作動状態になるのに時間を要するので、 その間に回収し切れない、高濃度の排ガスを排出してしまう場合のあることであ る。

【０００４】 又他の問題は容易に液化しないガスがあり、その回収が困難なことである。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

この考案はこのような各種の課題を解決するためになされたもので、その目的 は比較的寿命を長くすることのできるガスの冷却回収装置を提供することである 。又他の目的は効果的に冷却回収できる凝縮回収器を提供することである。 又他の目的は回収の初期に高濃度のガスを排出しない装置を提供することである 。

【０００６】 又他の目的は容易に液化しないガスをも液化回収できる装置を提供することで ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達するこの考案について述べるとそれは、吸引口１を有する吸引 通路２に連通させたコンプレッサ３；該コンプレッサ３に凝縮器４を介して連通 させた回収液タンク５；該回収液タンク５に、水分離器６を介して連通させた供 給口７；上記回収液タンク５に連通させた凝縮回収器８、該凝縮回収器８に連通 させた冷凍機９から成ることを特徴とするガスの冷却回収装置である。

【０００８】 又、筒状の、凝縮回収器のハウジング１１；該ハウジング１１内に弦巻き状に 設けられた冷却コイル１２；該コイル１２に連通させた冷凍機９；前記ハウジン グ１１の一方に形成されたガスの供給口１３；前記ハウジング１１の他方に形成 された排出口１４；該ハウジング１１の底部１５に形成された回収口１６；前記 コイル１２の隣り合う各管１７、１７の間に挿入して設けられた、金属により形 成され、外周から中央部に至る切れ目１８が形成され、この切れ目１８の両側が 互いに反対方向に曲げられた板体１９；から成ることを特徴とするガスの冷却回 収装置である。

【０００９】 又、吸引口１を有する吸引通路２に連通させたコンプレッサ３；該コンプレッ サ３に凝縮器４を介して連通させた回収液タンク５；該回収液タンク５に連通さ せた凝縮回収器８；該凝縮回収器８に連通させた冷凍機９；上記凝縮回収器８に 連通した清浄ガスの排出通路２０；該排出通路２０の途中に三方弁２１により連 通し、かつ前記吸引通路２に、三方弁２２により連通した連通管２３；から成る ことを特徴とするガスの冷却回収装置である。

【００１０】 又、圧縮機２５に連通させた凝縮器２６；該凝縮器２６に第一膨張弁又は毛細 管２７を介して連通させた冷却装置２８の第一コイル２９；前記圧縮機２５にエ ゼクタ３０を介して連通させた前記第一コイル２９；前記凝縮器２６を第二膨張 弁又は毛細管３１を介して連通させた、前記冷却装置２８の第二コイル３２；該 第二コイル３２に連通させた前記エゼクタ３０；前記冷却装置２８に形成された ガスの通路２８ｅ；前記冷却装置２８に設けられた液回収口２８ｄ；から成るこ とを特徴とするガスの冷却回収装置である。

【００１１】

【作用】

この考案は前記のように構成され、ガスを吸引して圧縮するコンプレッサ３の みを動力として用い、かつ液体を吸引するポンプを使用しないので、コンプレッ サのパッキンは比較的寿命を長くでき、そのため装置全体の寿命を従来の、液体 の吸引用ポンプを用いるものより長くすることができる。

【００１２】 又凝縮回収のコイル１２の、隣り合う管１７、１７の間に、金属により形成さ れ、外周から中央部に至る切れ目１８が形成され、この切れ目１８の両側が互い に反対方向に曲げられた板体１９を設けたので、ガスの流通を円滑にできると共 に、該ガスの通行過程を長くすることができ、かつその間の冷却も良好にできる ため、効果的に液化回収することができる。

【００１３】 又ガスの排出通路２０の途中に、三方弁２１により連通し、かつ吸引通路２に 、三方弁２２により連通管２３を連通させたことにより、この両三方弁の操作に より、ガスを外部に排出させずに、凝縮回収器の温度が充分低下する迄は閉回路 を形成して、回流させておくことができるため、その初期においても高濃度の排 ガスを大気中にだしてしまうことを防止できる。

【００１４】 又凝縮回収器において、第一コイル２９をエゼクタに連通し、又第二コイル３ ２を前記エゼクタ３０に連通させたので、第二コイル３２において負圧を生じ、 更に温度が低下するため、極低温又はそれに近い低温を生じさせることができ、 容易に液化しないガスも、液化させ、回収することができる。

【００１５】

【実施例】

図１において１は吸引通路２の吸引口であり、一例として洗浄槽３６の内部に 回口させてある。３７は揮発性の有機溶剤、３８は冷却パイプを示す。 次に３はコンプレッサであり、凝縮器４を介して回収液タンク５に連通している 。なお３９は脈動吸収タンク、４０は吸引装置を示す。そして凝縮器４は一例と して蛇管４１の周囲を冷却水通路４２を設けたものである。

【００１６】 次に５は回収液タンクであり、前記凝縮器４で液化した液体を収容する。又液 化しなかったガスは凝縮回収器８に送入される。なおこれらの動力はすべて前記 コンプレッサ３のみによって行われる。

【００１７】 上記凝縮回収器８はハウジング１１と、その中に弦巻き状に冷却コイル１２が 設けられ、これに冷凍機９が連通されている。１３はガスの供給口、１４は排出 口、１５は底部であり、そこに回収口１６が形成され、そしてコイル１２の隣り 合う各管１７、１７の間には、図３、図４に示すような、金属の板体１９が設け られてあり、この板体１９は図示のように外周から中央部に至る切れ目１８が形 成されており、かつこの切れ目１８の両側は互いに反対方向に曲げられており、 この板体１９が層状に、ほぼスパイラル状に形成されていて、ガスの通路を長く 形成し、かつ冷却面積を多く形成されていて、これにより効果的に冷却されるよ うになっている。

【００１８】 次に図１において２３は連通管であり、三方弁２１により前記排出通路２０の 途中に、又は三方弁２２により吸引通路２にそれぞれ連通させられている。又３ ４は温度センサであり、これにより、前記ハウジング１１の温度を検出し、所定 温度迄低下した場合には排出通路、三方弁２１、連通管２３、三方弁２２、コン プレッサ３、ハウジング１１と順次回流するクローズドサイクルは中止され、三 方弁２１が一方に開き、矢印Ａ２１方向に出、大気中に放出されるようになって いる。

【００１９】 又この場合オプションとして、出口に活性炭の充填されたカートリッジ２１ａ が設けられる。そして冷却されたガスは活性炭に吸着され易くなっており、吸着 が終了したならば、図１の吸引装置４０にセットし、コンプレッサにより吸引す る。この場合カートリッジ２１ａの後部は全網状に形成され、後方からはキャリ ヤエアが入るようになっている。 又その際コンプレッサ３のもたらす熱によりガスの脱着が良好に行われるように なっている。

【００２０】 次に図１において６は水分離装置であり、６ａは水を示す。そして、ここにお いて水を分離された溶剤は供給口７から、一例として洗浄槽３６に供給される。 次に、図２はこの考案の他の実施例を示し、同図において２５は圧縮機であり、 ２６は凝縮器である。２７は第一膨張弁又は毛細管であり、これに連通して冷却 装置２８の第一コイル２９が設けられている。そしてこの第一コイル２９はエゼ クタ３０を介して前記圧縮機２５に連通されており、又前記冷却装置の第二コイ ル３２がエゼクタ３０の吸引部３０ａに連通させられており、これによりガスは 第一コイルにより予冷却され、−３０°Ｃとなり、又第二コイルはエゼクタ３０ により負圧となり、更に冷却され、一例として−５０°Ｃ〜−８０°Ｃとなり、 液化しにくいガスも液化回収できるようになっている。３０ｂはエゼクタ３０の ノズルを示す。

【００２１】 又前記冷却装置２８は一例として密閉容器状に形成され、ガスの入口２８ａ、 出口２８ｂが形成され、底部２８ｃに液回収口２８ｄが形成されている。２８ｅ はガスの通路を示す。

【００２２】 なお図２において管Ａの内径は大きく、管Ｂの内径は管Ａよりも小さく形成さ れ、供給量に差がつけられる。 図１に示す装置の作用は前記のこの考案の作用とほぼ同様のため省略する。

【００２３】

【考案の効果】

この考案は前記のように構成されたことにより、比較的寿命を長くすることの できるガスの冷却回収装置を提供することができる。又効果的にガスを冷却回収 できる凝縮回収器を提供することができる。又作動初期に高濃度のガスの排出を 防止できる装置を提供できる。又容易に液化しないガスも容易に液化回収できる 装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例を示し、ガスの冷却回収装置
の概略を示す図である。

【図２】この考案の他の実施例を示し、ガスの冷却回収
装置の概略図である。

【図３】この考案の実施例を示し、装置の部分の斜視図
である。

【図４】同じく、同部分の斜視図である。

【符号の説明】

１ 吸引口 ２ 吸引通路 ３ コンプレッサ ４ 凝縮器 ５ 回収液タンク ６ 水分離器 ７ 供給口 ８ 凝縮回収器 ９ 冷凍機 １１ ハウジング １２ 冷却コイル １３ 供給口 １４ 排出口 １５ 底部 １６ 回収口 １７ 管 １８ 切れ目 １９ 板体 ２０ 排出通路 ２１ 第一三方弁 ２２ 第二三方弁 ２３ 連通管 ２５ 圧縮機 ２６ 凝縮器 ２７ 第一膨張弁又は毛細管 ２８ 冷却装置 ２９ 第一コイル ３０ エゼクタ ３１ 第二膨張弁又は毛細管 ３２ 第二コイル ３３ 吸引部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸引口１を有する吸引通路２に連通させ
   たコンプレッサ３；該コンプレッサ３に凝縮器４を介し
   て連通させた回収液タンク５；該回収液タンク５に、水
   分離器６を介して連通させた供給口７；上記回収液タン
   ク５に連通させた凝縮回収器８、該凝縮回収器８に連通
   させた冷凍機９から成ることを特徴とするガスの冷却回
   収装置。
2. 【請求項２】 筒状の、凝縮回収器のハウジング１１；
   該ハウジング１１内に弦巻き状に設けられた冷却コイル
   １２；該コイル１２に連通させた冷凍機９；前記ハウジ
   ング１１の一方に形成されたガスの供給口１３；前記ハ
   ウジング１１の他方に形成された排出口１４；該ハウジ
   ング１１の底部１５に形成された回収口１６；前記コイ
   ル１２の隣り合う各管１７、１７の間に挿入して設けら
   れた、金属により形成され、外周から中央部に至る切れ
   目１８が形成され、この切れ目１８の両側が互いに反対
   方向に曲げられた板体１９から成ることを特徴とするガ
   スの冷却回収装置。
3. 【請求項３】 吸引口１を有する吸引通路２に連通させ
   たコンプレッサ３；該コンプレッサ３に凝縮器４を介し
   て連通させた回収液タンク５；該回収液タンク５に連通
   させた凝縮回収器８；該凝縮回収器８に連通させた冷凍
   機９；上記凝縮回収器８に連通した清浄ガスの排出通路
   ２０；該排出通路２０の途中に三方弁２１により連通
   し、かつ前記吸引通路２に、三方弁２２により連通した
   連通管２３から成ることを特徴とするガスの冷却回収装
   置。
4. 【請求項４】 圧縮機２５に連通させた凝縮器２６；該
   凝縮器２６に第一膨張弁又は毛細管２７を介して連通さ
   せた冷却装置２８の第一コイル２９；前記圧縮機２５に
   エゼクタ３０を介して連通させた前記第一コイル２９；
   前記凝縮器２６を第二膨張弁又は毛細管３１を介して連
   通させた、前記冷却装置２８の第二コイル３２；該第二
   コイル３２に連通させた前記エゼクタ３０；前記冷却装
   置２８に形成されたガスの通路２８ｅ；前記冷却装置２
   ８に設けられた液回収口２８ｄ；から成ることを特徴と
   するガスの冷却回収装置。