JPH06296447A - 魚介用水供給方法及び装置 - Google Patents
魚介用水供給方法及び装置Info
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- JPH06296447A JPH06296447A JP10974793A JP10974793A JPH06296447A JP H06296447 A JPH06296447 A JP H06296447A JP 10974793 A JP10974793 A JP 10974793A JP 10974793 A JP10974793 A JP 10974793A JP H06296447 A JPH06296447 A JP H06296447A
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- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 魚介類の活魚のため大量の天然海水などを使
用することなく、安定した水質でしかも衛生的に適正水
温で容易かつ迅速に活魚用水槽に魚介用水を供給するこ
と。 【構成】 塩分濃度や溶存酸素量を調整し、濁質を除去
し、殺菌した清浄で衛生的な海水を、熱交換により複数
の異なる水温に調節して循環式管路中に保有し、ユース
ポイントにおいて各々の水温の水をいつでも適宜迅速に
混合して所望の水温・水質・水量の水を供給する魚介用
水供給方法とそのための装置。
用することなく、安定した水質でしかも衛生的に適正水
温で容易かつ迅速に活魚用水槽に魚介用水を供給するこ
と。 【構成】 塩分濃度や溶存酸素量を調整し、濁質を除去
し、殺菌した清浄で衛生的な海水を、熱交換により複数
の異なる水温に調節して循環式管路中に保有し、ユース
ポイントにおいて各々の水温の水をいつでも適宜迅速に
混合して所望の水温・水質・水量の水を供給する魚介用
水供給方法とそのための装置。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、活魚に適した魚介用水
を提供するものであり、特に水産市場や活魚センター、
大規模料理店、料亭等に適した活魚用水を提供する方法
及び装置に関する。
を提供するものであり、特に水産市場や活魚センター、
大規模料理店、料亭等に適した活魚用水を提供する方法
及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水族館等における展示に適した魚
介用水の提供あるいは養殖における魚介の飼育条件の提
供においては、大規模であり、かつ長期間であるが、一
定種の魚介に対してそれらに適した飼育条件を経済的に
提供するという目的のために、魚介を飼育する水槽など
に近接して、例えば水温、塩分濃度、溶存酸素濃度、濁
質除去および殺菌その他の飼育用水の条件の調整を行う
設備を配備するというのがこれらの用水を提供する方法
及び装置に対する思想である。
介用水の提供あるいは養殖における魚介の飼育条件の提
供においては、大規模であり、かつ長期間であるが、一
定種の魚介に対してそれらに適した飼育条件を経済的に
提供するという目的のために、魚介を飼育する水槽など
に近接して、例えば水温、塩分濃度、溶存酸素濃度、濁
質除去および殺菌その他の飼育用水の条件の調整を行う
設備を配備するというのがこれらの用水を提供する方法
及び装置に対する思想である。
【０００３】また、スシ屋など店頭用の小規模の水槽に
おいては、人工海水の利用、サーモスタットの利用や濾
過装置の利用など、鑑賞用水槽に準じた水温や水質管理
が行われている。これらの場合に鑑賞用水槽に準じた水
温や水質管理が行われるのは、扱う魚介類の種類は概ね
決っており、実質的には極短期であり、しかして展示が
主たる目的であるからである。
おいては、人工海水の利用、サーモスタットの利用や濾
過装置の利用など、鑑賞用水槽に準じた水温や水質管理
が行われている。これらの場合に鑑賞用水槽に準じた水
温や水質管理が行われるのは、扱う魚介類の種類は概ね
決っており、実質的には極短期であり、しかして展示が
主たる目的であるからである。
【０００４】一方、活魚に適した魚介用水の提供の場合
には上記水族館等における展示や養殖における魚介用水
の提供の場合とは異なり、次のような特徴を有してい
る。即ち １．展示や養殖とは異なり長期間の魚介類の飼育を必要
としない。 ２．魚介類を狭い水槽で高密度に飼育すると共に、かつ
魚介類の鮮度を維持し、かつ外傷等により外見を損なわ
ないよう、代謝は極力抑える必要がある。 ３．食用に供するため、魚介類の直接殺菌を行うことや
魚介類内に毒性を生じさせないことは勿論、味や臭いを
損なわないようにする必要がある。 ４．短期間に同じ水槽を多種の魚介類により使い廻しす
る。従って水温の要求等はしばしば変更される。又その
度に海水の水温や水質は更新される。
には上記水族館等における展示や養殖における魚介用水
の提供の場合とは異なり、次のような特徴を有してい
る。即ち １．展示や養殖とは異なり長期間の魚介類の飼育を必要
としない。 ２．魚介類を狭い水槽で高密度に飼育すると共に、かつ
魚介類の鮮度を維持し、かつ外傷等により外見を損なわ
ないよう、代謝は極力抑える必要がある。 ３．食用に供するため、魚介類の直接殺菌を行うことや
魚介類内に毒性を生じさせないことは勿論、味や臭いを
損なわないようにする必要がある。 ４．短期間に同じ水槽を多種の魚介類により使い廻しす
る。従って水温の要求等はしばしば変更される。又その
度に海水の水温や水質は更新される。
【０００５】活魚に適した魚介用水の提供には上記した
ような要求があるために、鑑賞用や養殖用の場合に比べ
用水の水温や水質の維持・管理においては、対象とする
魚介を飼育する場所（例えば活魚水槽）の用水量よりは
比較的大量の条件調整に使用できる用水を多種の魚介類
に適する魚介用水をユースポイントにいつでも循環して
提供できるように準備しておいて、随時供給するという
ことが用水提供の条件として要求される。従って、活魚
に適した用水の調整条件は、鑑賞用や養殖用の場合に比
べ、固定的でなく、より流動的にかつ容易に条件が調整
でき、維持できるということが特徴的であるといえる。
しかしながら、従来は多種の魚介類を対象にして、この
ような要求に対応すべき施設は普及しておらず、流動的
な棲息条件の調整・維持を大量の用水に対して各々手作
業で行ってきた。例えば大規模水産市場における前記手
作業で行ってきた作業とは、 塩分濃度：水道水により食塩を溶解する。 水温：夏季は海水に氷を投入する。 溶存酸素：酸素ボンベにより海水中に酸素を散気する等
である。
ような要求があるために、鑑賞用や養殖用の場合に比べ
用水の水温や水質の維持・管理においては、対象とする
魚介を飼育する場所（例えば活魚水槽）の用水量よりは
比較的大量の条件調整に使用できる用水を多種の魚介類
に適する魚介用水をユースポイントにいつでも循環して
提供できるように準備しておいて、随時供給するという
ことが用水提供の条件として要求される。従って、活魚
に適した用水の調整条件は、鑑賞用や養殖用の場合に比
べ、固定的でなく、より流動的にかつ容易に条件が調整
でき、維持できるということが特徴的であるといえる。
しかしながら、従来は多種の魚介類を対象にして、この
ような要求に対応すべき施設は普及しておらず、流動的
な棲息条件の調整・維持を大量の用水に対して各々手作
業で行ってきた。例えば大規模水産市場における前記手
作業で行ってきた作業とは、 塩分濃度：水道水により食塩を溶解する。 水温：夏季は海水に氷を投入する。 溶存酸素：酸素ボンベにより海水中に酸素を散気する等
である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記の様に活魚におい
ては、魚介類用水の調整が殆んど手作業で行なわれてお
り、特にその水温については頻繁に変わる槽内の魚介類
により、変更しなければならない。といって鑑賞用や養
殖用の場合のように調温装置を各活魚水槽に隣接して設
けたりすると膨大な施設となる上、施設の調整に時間や
手間を大変多く費やすことになる。本発明は大量の魚介
用水を使用することなく、安定した水質でしかも衛生的
な魚介用水を、適正水温で容易かつ迅速に活魚用水槽に
供給することを課題とする。
ては、魚介類用水の調整が殆んど手作業で行なわれてお
り、特にその水温については頻繁に変わる槽内の魚介類
により、変更しなければならない。といって鑑賞用や養
殖用の場合のように調温装置を各活魚水槽に隣接して設
けたりすると膨大な施設となる上、施設の調整に時間や
手間を大変多く費やすことになる。本発明は大量の魚介
用水を使用することなく、安定した水質でしかも衛生的
な魚介用水を、適正水温で容易かつ迅速に活魚用水槽に
供給することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の魚
介用水供給方法及び装置によって達成される。すなわ
ち、 （１）循環式の魚介用水管路の一部を分岐してそれぞれ
熱交換器を備えた複数系列の管路とし、水温調節用管路
中の魚介用水を熱交換により複数の異なる水温の魚介用
水に調節しつつ、循環式管路中に保持し、ユースポイン
トにおいて各々の水温にある前記複数の水温調節用管路
中の水を適宜混合して所望の水温の水に調節し、維持す
ることを特徴とする魚介用水供給方法。 （２）循環式管路中に、少なくとも熱交換器を備えた複
数系列の水温調節用管路を備えると共に、各々の水温調
節用管路より水をそれぞれ独立して魚介類の活魚水槽へ
導き、該活魚水槽内で混合するよう構成したことを特徴
とする魚介用水供給装置。 （３）循環式管路中の魚介用水の塩分を調整するに際
し、該循環式管路中の貯水槽に設けた塩分測定器の測定
値に基づき、該貯水槽に上水又は食塩水を添加して、予
め設定された所望の塩分値の魚介用水とし、該魚介用水
を該貯水槽の後段に設けた熱交換器を備えた複数系列の
循環式管路を経て活魚水槽へ導き、活魚水槽内で混合し
て所定の塩分値のかつ所望の水温の水に調節し、維持す
ることを特徴とする魚介用水供給方法。
介用水供給方法及び装置によって達成される。すなわ
ち、 （１）循環式の魚介用水管路の一部を分岐してそれぞれ
熱交換器を備えた複数系列の管路とし、水温調節用管路
中の魚介用水を熱交換により複数の異なる水温の魚介用
水に調節しつつ、循環式管路中に保持し、ユースポイン
トにおいて各々の水温にある前記複数の水温調節用管路
中の水を適宜混合して所望の水温の水に調節し、維持す
ることを特徴とする魚介用水供給方法。 （２）循環式管路中に、少なくとも熱交換器を備えた複
数系列の水温調節用管路を備えると共に、各々の水温調
節用管路より水をそれぞれ独立して魚介類の活魚水槽へ
導き、該活魚水槽内で混合するよう構成したことを特徴
とする魚介用水供給装置。 （３）循環式管路中の魚介用水の塩分を調整するに際
し、該循環式管路中の貯水槽に設けた塩分測定器の測定
値に基づき、該貯水槽に上水又は食塩水を添加して、予
め設定された所望の塩分値の魚介用水とし、該魚介用水
を該貯水槽の後段に設けた熱交換器を備えた複数系列の
循環式管路を経て活魚水槽へ導き、活魚水槽内で混合し
て所定の塩分値のかつ所望の水温の水に調節し、維持す
ることを特徴とする魚介用水供給方法。
【０００８】（４）魚介用水の塩分を測定する塩分測定
器と、上水の供給手段と、食塩水の供給手段とを有する
と共に、該塩分測定器の測定値と予め設定された目標塩
分値を比較し、前記上水の供給手段又は食塩水の供給手
段の一つを選択して魚介用水の塩分を調節する制御手段
を備えた貯水槽を設け、該貯水槽の後段に複数の水温調
節用管路を備えると共に各々の水温調節用管路より水を
それぞれ独立して魚介類の活魚水槽へ導き、該活魚水槽
内で混合するよう構成したことを特徴とする魚介用水供
給装置。 （５）循環式管路中の活魚水槽の流出水を少なくとも濁
質を除去し、殺菌した上で塩分測定器を備えた貯水槽へ
導き、設けた塩分測定器の測定値に基づき該貯水槽に上
水又は食塩水を添加し、予め設定された所望の塩分値の
魚介用水とし、該魚介用水を該貯水槽の後段に設けた熱
交換器を備えた複数系列の水温調節用管路を経て活魚水
槽へ導き、活魚水槽内で混合して所定の塩分値のかつ所
望の水温の水に調節し、魚介用水として循環再利用する
ことを特徴とする魚介用水供給方法。 （６）少なくとも濁質を除去するろ過装置と、オゾンま
たは紫外線式殺菌装置を備え活魚水槽流出水を処理する
と共に、該処理水の塩分を調節する制御手段を備えた貯
水槽を設け、該貯水槽の後段に複数の水温調節用管路を
備えると共に各々の水温調節用管路より水をそれぞれ独
立して魚介類の活魚水槽へ導き、活魚水槽内で混合し、
該処理水を魚介用水として再利用する手段を設けたこと
を特徴とする魚介用水供給装置。
器と、上水の供給手段と、食塩水の供給手段とを有する
と共に、該塩分測定器の測定値と予め設定された目標塩
分値を比較し、前記上水の供給手段又は食塩水の供給手
段の一つを選択して魚介用水の塩分を調節する制御手段
を備えた貯水槽を設け、該貯水槽の後段に複数の水温調
節用管路を備えると共に各々の水温調節用管路より水を
それぞれ独立して魚介類の活魚水槽へ導き、該活魚水槽
内で混合するよう構成したことを特徴とする魚介用水供
給装置。 （５）循環式管路中の活魚水槽の流出水を少なくとも濁
質を除去し、殺菌した上で塩分測定器を備えた貯水槽へ
導き、設けた塩分測定器の測定値に基づき該貯水槽に上
水又は食塩水を添加し、予め設定された所望の塩分値の
魚介用水とし、該魚介用水を該貯水槽の後段に設けた熱
交換器を備えた複数系列の水温調節用管路を経て活魚水
槽へ導き、活魚水槽内で混合して所定の塩分値のかつ所
望の水温の水に調節し、魚介用水として循環再利用する
ことを特徴とする魚介用水供給方法。 （６）少なくとも濁質を除去するろ過装置と、オゾンま
たは紫外線式殺菌装置を備え活魚水槽流出水を処理する
と共に、該処理水の塩分を調節する制御手段を備えた貯
水槽を設け、該貯水槽の後段に複数の水温調節用管路を
備えると共に各々の水温調節用管路より水をそれぞれ独
立して魚介類の活魚水槽へ導き、活魚水槽内で混合し、
該処理水を魚介用水として再利用する手段を設けたこと
を特徴とする魚介用水供給装置。
【０００９】本発明の技術的思想は、上記したように、
従来手作業で行われて来た多種の魚介類を対象にした流
動的な活魚条件の調整・維持を装置化し、ユースポイン
トにおいていつでも好適な魚介用水が提供できるよう
に、例えば活魚水槽の用水量よりは大量の条件調整に使
用できる用水を準備できる設備を整備しておいて、ユー
スポイントに合理的に用水を供給し、そこで条件を維持
できる方法を確立し、設備化することにある。
従来手作業で行われて来た多種の魚介類を対象にした流
動的な活魚条件の調整・維持を装置化し、ユースポイン
トにおいていつでも好適な魚介用水が提供できるよう
に、例えば活魚水槽の用水量よりは大量の条件調整に使
用できる用水を準備できる設備を整備しておいて、ユー
スポイントに合理的に用水を供給し、そこで条件を維持
できる方法を確立し、設備化することにある。
【００１０】従って本発明の主眼は、活魚用水槽の水の
更新に際して、水槽中に水温や水質が調整された用水を
容易に得るため、適正な水質に準備した異なる水温の水
を用意し、必要に応じて混合することにある。以下にか
かる適正な水質に準備した異なる水温の水を準備する方
法と設備について具体的に説明する。但し本発明は以下
の具体例によって制限されるものではない。
更新に際して、水槽中に水温や水質が調整された用水を
容易に得るため、適正な水質に準備した異なる水温の水
を用意し、必要に応じて混合することにある。以下にか
かる適正な水質に準備した異なる水温の水を準備する方
法と設備について具体的に説明する。但し本発明は以下
の具体例によって制限されるものではない。
【００１１】活魚においては代謝を抑える目的で比較的
低水温とするが、魚種、輸送方法等により適正水温が違
って来るため８〜１５℃とされることが多い。従って一
方の水温を８℃（低温系）、他方を１５℃（中温系）と
した２系統の水温調節用管路を設けて保持し、各々より
水を導いて、ユースポイントである各活魚水槽において
バルブの開度を調節する等して調節すれば良い。本発明
において重要な点は活魚水槽には新しく水をはり込むと
同時に調温も完了していることである。
低水温とするが、魚種、輸送方法等により適正水温が違
って来るため８〜１５℃とされることが多い。従って一
方の水温を８℃（低温系）、他方を１５℃（中温系）と
した２系統の水温調節用管路を設けて保持し、各々より
水を導いて、ユースポイントである各活魚水槽において
バルブの開度を調節する等して調節すれば良い。本発明
において重要な点は活魚水槽には新しく水をはり込むと
同時に調温も完了していることである。
【００１２】また、特に海産魚介類については新規に導
入された海水等や浄化再利用する用水が活魚に適した塩
分濃度にない場合には活魚の特性から、各種ミネラルの
バランス等を考慮する必要はなく浸透圧のみを考慮して
食塩により調整すれば良い。取扱い易さのため食塩水
（０．３３ｋｇ／ｍ3 程度）により調整すれば良い。希
釈が必要な場合は上水を混ぜれば良い。この調整は、貯
水槽に設けた塩分測定装置及び制御装置によって行われ
るが、人間がマニュアルで調整しても構わない。
入された海水等や浄化再利用する用水が活魚に適した塩
分濃度にない場合には活魚の特性から、各種ミネラルの
バランス等を考慮する必要はなく浸透圧のみを考慮して
食塩により調整すれば良い。取扱い易さのため食塩水
（０．３３ｋｇ／ｍ3 程度）により調整すれば良い。希
釈が必要な場合は上水を混ぜれば良い。この調整は、貯
水槽に設けた塩分測定装置及び制御装置によって行われ
るが、人間がマニュアルで調整しても構わない。
【００１３】前記活魚に対する用水提供上の要求から海
水の再生浄化は、濁質の除去、消毒を主とし、ＢＯＤ除
去等生物濾過は副次的なものであり期待しなくとも良
い。又、アンモニア態硝酸態窒素などは短期間の活魚で
は問題としなくても良い。但し、亜硝酸態窒素や海水中
の臭素（Ｂｒ）とＯ3 が反応して生じるオキシダントは
極めて有害なのでこれは除去する必要がある。なお海水
の殺菌・消毒は塩素等を使用すると、魚介類に毒性があ
る他、色落ちやカルキ臭さを生じるため紫外線殺菌及び
／又はオゾンによると良い。
水の再生浄化は、濁質の除去、消毒を主とし、ＢＯＤ除
去等生物濾過は副次的なものであり期待しなくとも良
い。又、アンモニア態硝酸態窒素などは短期間の活魚で
は問題としなくても良い。但し、亜硝酸態窒素や海水中
の臭素（Ｂｒ）とＯ3 が反応して生じるオキシダントは
極めて有害なのでこれは除去する必要がある。なお海水
の殺菌・消毒は塩素等を使用すると、魚介類に毒性があ
る他、色落ちやカルキ臭さを生じるため紫外線殺菌及び
／又はオゾンによると良い。
【００１４】なお、活魚装置においては水温が下げられ
ているので酸素の溶解効率は高いが、一層高密度活魚を
行うため、酸素富化空気（Ｏ2 ＝９０％程度以下酸素と
表記する）をゼオライトを用いたＰＳＡ式酸素精製装置
などにより供給すると良い。これにより従来使用されて
いた取扱いに危険を伴う多量の酸素ボンベを不要とする
ことができる。なお、本発明においては海水など魚介用
水の循環利用が好ましいが、その際各水槽の水温維持と
水槽内の汚れが迅速に排出されるよう回転率を１２回／
日とすることが望ましい。又、完全な再生による循環利
用を行なわないので、いずれ新規海水などの水と交換す
る必要がある。時期や活魚の種類・量等でその頻度は適
宜変更する。
ているので酸素の溶解効率は高いが、一層高密度活魚を
行うため、酸素富化空気（Ｏ2 ＝９０％程度以下酸素と
表記する）をゼオライトを用いたＰＳＡ式酸素精製装置
などにより供給すると良い。これにより従来使用されて
いた取扱いに危険を伴う多量の酸素ボンベを不要とする
ことができる。なお、本発明においては海水など魚介用
水の循環利用が好ましいが、その際各水槽の水温維持と
水槽内の汚れが迅速に排出されるよう回転率を１２回／
日とすることが望ましい。又、完全な再生による循環利
用を行なわないので、いずれ新規海水などの水と交換す
る必要がある。時期や活魚の種類・量等でその頻度は適
宜変更する。
【００１５】
【実施例】次に本発明を実施例により詳細に説明する。
但し本発明はこれに限定されるものではない。 （実施例１）海水を再循環し、２系統の調温系を備えて
異なる水温の魚介類の活魚を行う場合のシステムを便宜
的に４つのプロセスに分けて説明する。また、この４つ
のプロセスを図１〜図４にそれぞれ示し、図を用いて本
発明の実施例をより詳細に説明する。なお、システム全
体の構成を参考のため図５に示した。
但し本発明はこれに限定されるものではない。 （実施例１）海水を再循環し、２系統の調温系を備えて
異なる水温の魚介類の活魚を行う場合のシステムを便宜
的に４つのプロセスに分けて説明する。また、この４つ
のプロセスを図１〜図４にそれぞれ示し、図を用いて本
発明の実施例をより詳細に説明する。なお、システム全
体の構成を参考のため図５に示した。
【００１６】Ａ．海水再生プロセス 図１において、プロセスＤに存在する総水量６０ｍ3 の
活魚水槽１（図４参照）からのオーバーフロー水及び使
用済み水槽の排水は、一旦４０ｍ3 の１階地下部に設け
たコンクリート製受水槽２に貯留される。受水槽２内に
は２ｍ3 のプロテインスキマー３を設置し、攪拌ブロワ
４により空気を吹き込んで活魚から排泄させたウロコ、
残餌かすを浮上させたものを予め掻き取る。受水槽２に
はレベルスイッチを設けてあるので、水位が一定水位よ
り高くなったら、自動的に濾過ポンプ５が運転され、循
環濾過運転が開始される。
活魚水槽１（図４参照）からのオーバーフロー水及び使
用済み水槽の排水は、一旦４０ｍ3 の１階地下部に設け
たコンクリート製受水槽２に貯留される。受水槽２内に
は２ｍ3 のプロテインスキマー３を設置し、攪拌ブロワ
４により空気を吹き込んで活魚から排泄させたウロコ、
残餌かすを浮上させたものを予め掻き取る。受水槽２に
はレベルスイッチを設けてあるので、水位が一定水位よ
り高くなったら、自動的に濾過ポンプ５が運転され、循
環濾過運転が開始される。
【００１７】２台の濾過ポンプ５は活魚水槽１（図４）
の容量を２時間で１回循環するように３０ｍ2 ／Ｈに設
定し濾過機６へ送水した。濾過機６は２基設けられ、直
径１．０ｍの円筒形の鉄製内圧タンクで、内部にろ材を
０．６ｍの高さに充填し、上層より下層へ水をＬＶ＝２
０ｍ／Ｈの速度で流す間に水中の濁質、ならびに補助的
に溶解性有機物を除去する。濾過機に使用した濾材は物
理濾過のための平均粒径０．６ｍｍの硅砂及び補助的な
生物濾過のための１．２ｍｍ前後の微生物担体である。
濾過機に水を流すと、硅砂が形成する空隙のふるい作用
と同時に担体に附着した微生物の働きにより水中のアン
モニア性窒素の硝化作用、微生物の増殖による水中の窒
素、リン及び有機物成分の体内の取り組み除去作用が行
なわれる。濾過を長時間継続すると、濾過抵抗が上昇し
通水量が低下するため、１基につき約５日に１回、プロ
セスＢに設けた８ｍ3 の洗浄水槽７（図２参照）に貯留
しておいた市水を使用して濾材を洗浄した。洗浄水量は
０．５ｍ3 ／ｍｉｎで１０〜１５分、活魚の受入れが終
った後に洗浄を行い、洗浄排水は下水道へ放流した。洗
浄終了後再び濾過ポンプを運転し、濾過機内に海水を充
水した後循環を再開した。
の容量を２時間で１回循環するように３０ｍ2 ／Ｈに設
定し濾過機６へ送水した。濾過機６は２基設けられ、直
径１．０ｍの円筒形の鉄製内圧タンクで、内部にろ材を
０．６ｍの高さに充填し、上層より下層へ水をＬＶ＝２
０ｍ／Ｈの速度で流す間に水中の濁質、ならびに補助的
に溶解性有機物を除去する。濾過機に使用した濾材は物
理濾過のための平均粒径０．６ｍｍの硅砂及び補助的な
生物濾過のための１．２ｍｍ前後の微生物担体である。
濾過機に水を流すと、硅砂が形成する空隙のふるい作用
と同時に担体に附着した微生物の働きにより水中のアン
モニア性窒素の硝化作用、微生物の増殖による水中の窒
素、リン及び有機物成分の体内の取り組み除去作用が行
なわれる。濾過を長時間継続すると、濾過抵抗が上昇し
通水量が低下するため、１基につき約５日に１回、プロ
セスＢに設けた８ｍ3 の洗浄水槽７（図２参照）に貯留
しておいた市水を使用して濾材を洗浄した。洗浄水量は
０．５ｍ3 ／ｍｉｎで１０〜１５分、活魚の受入れが終
った後に洗浄を行い、洗浄排水は下水道へ放流した。洗
浄終了後再び濾過ポンプを運転し、濾過機内に海水を充
水した後循環を再開した。
【００１８】濾過機により水中の濁質・溶解性有機物を
除去したのちオゾン接触槽８により海水中の毒性の高い
亜硝酸を毒性の低い硝酸へ酸化し、脱色・脱臭及び一般
細菌の殺菌を行ない、水質の仕上げを行なう。オゾン発
生装置９より供給されるオゾンは循環水量に対して０〜
１ｍｇ／リットルの濃度を任意に変更できるようになっ
ている。接触槽８内で２分前後の滞留時間により海水の
オゾン処理を行なうと海水中の臭素（Ｂｒ）とオゾンが
反応し、オキシダントが生成する。オキシダントは極め
て魚に対して毒性が強いので、接触槽８から出た海水は
オキシダント除去装置（図示しない）を通過させ残留オ
キシダントを完全にゼロに除去し、図２に示すプロセス
Ｂで５ｍ3 の１階地下部に設けたコンクリート製貯水槽
１０に貯留した。
除去したのちオゾン接触槽８により海水中の毒性の高い
亜硝酸を毒性の低い硝酸へ酸化し、脱色・脱臭及び一般
細菌の殺菌を行ない、水質の仕上げを行なう。オゾン発
生装置９より供給されるオゾンは循環水量に対して０〜
１ｍｇ／リットルの濃度を任意に変更できるようになっ
ている。接触槽８内で２分前後の滞留時間により海水の
オゾン処理を行なうと海水中の臭素（Ｂｒ）とオゾンが
反応し、オキシダントが生成する。オキシダントは極め
て魚に対して毒性が強いので、接触槽８から出た海水は
オキシダント除去装置（図示しない）を通過させ残留オ
キシダントを完全にゼロに除去し、図２に示すプロセス
Ｂで５ｍ3 の１階地下部に設けたコンクリート製貯水槽
１０に貯留した。
【００１９】Ｂ．活魚用海水貯留プロセス コンクリート製貯水槽１０にはレベルスイッチを設け
て、水位が一定水位より高くなったら自動的に揚水ポン
プ１１にてプロセスＣで図３に示す２槽の給水槽１２へ
海水を送水するようにした。又本実施例の貯水槽１０に
は、濁度・ｐＨ・塩分濃度のモニタリング装置（図示し
ない）を設けており、海水の濁度１度以上、ｐＨ＝７．
３〜８．５、塩分濃度が１５〜２５％の範囲を越えると
警報が出るようにセットした。
て、水位が一定水位より高くなったら自動的に揚水ポン
プ１１にてプロセスＣで図３に示す２槽の給水槽１２へ
海水を送水するようにした。又本実施例の貯水槽１０に
は、濁度・ｐＨ・塩分濃度のモニタリング装置（図示し
ない）を設けており、海水の濁度１度以上、ｐＨ＝７．
３〜８．５、塩分濃度が１５〜２５％の範囲を越えると
警報が出るようにセットした。
【００２０】海水中の塩分濃度についいては、塩分濃度
が１５％を下廻る場合には、１ｍ3のポリカーボネイト
製の調整槽１３にあらかじめ残留塩素を除去した市水に
塩を溶解しておいた人工海水を塩水ポンプで貯水槽１０
へ供給して塩分濃度を調整した。塩分濃度が高い場合に
は残留塩素を除去した市水を貯水槽１０へ直接送って塩
分濃度を希釈した。又、活魚を受入れた際に出る輸送用
の天然海水もできるだけ、貯水槽１０に貯留した。な
お、前記モニタリング水質が悪い場合には自動的に受水
槽２（図１）へ戻して、前記海水再生プロセスＡに再通
水し、再生処理した。
が１５％を下廻る場合には、１ｍ3のポリカーボネイト
製の調整槽１３にあらかじめ残留塩素を除去した市水に
塩を溶解しておいた人工海水を塩水ポンプで貯水槽１０
へ供給して塩分濃度を調整した。塩分濃度が高い場合に
は残留塩素を除去した市水を貯水槽１０へ直接送って塩
分濃度を希釈した。又、活魚を受入れた際に出る輸送用
の天然海水もできるだけ、貯水槽１０に貯留した。な
お、前記モニタリング水質が悪い場合には自動的に受水
槽２（図１）へ戻して、前記海水再生プロセスＡに再通
水し、再生処理した。
【００２１】Ｃ．活魚調温プロセス 前記５ｍ3 の貯水槽１０（図２）で水質を確認した海水
は、２台の揚水ポンプ１１（図２）にて１５ｍ3 ／Ｈを
低温の給水槽１２へ、残り１５ｍ3 ／Ｈを中温の給水槽
１２へ送った。給水槽は断熱材を施したＦＲＰ製の４ｍ
3 の水槽を２槽使用した。給水槽１２にはプロセスＡに
設けたＰＳＡ式酸素発生装置１４（図１）による酸素を
吹き込むエアーストーンを設け、海水の溶存酸素濃度
（ＤＯ）を６ｍｇ／リットル以上に調整した。ＰＳＡ酸
素発生装置１４は、活魚の酸素消費量を２００ｍｌ／時
間／ｋｇ−魚体重とし溶解効率を１０％、酸素吹き込み
時間を１２時間、魚体重３０００ｋｇとして３．６Ｎｍ
3 ／時間ａｓ９０％Ｏ2 の発生量のものを使用した。
は、２台の揚水ポンプ１１（図２）にて１５ｍ3 ／Ｈを
低温の給水槽１２へ、残り１５ｍ3 ／Ｈを中温の給水槽
１２へ送った。給水槽は断熱材を施したＦＲＰ製の４ｍ
3 の水槽を２槽使用した。給水槽１２にはプロセスＡに
設けたＰＳＡ式酸素発生装置１４（図１）による酸素を
吹き込むエアーストーンを設け、海水の溶存酸素濃度
（ＤＯ）を６ｍｇ／リットル以上に調整した。ＰＳＡ酸
素発生装置１４は、活魚の酸素消費量を２００ｍｌ／時
間／ｋｇ−魚体重とし溶解効率を１０％、酸素吹き込み
時間を１２時間、魚体重３０００ｋｇとして３．６Ｎｍ
3 ／時間ａｓ９０％Ｏ2 の発生量のものを使用した。
【００２２】給水槽１２にてＤＯレベルを調整された海
水は給水ポンプ１５にて中圧水銀ランプ方式の紫外線殺
菌装置１６と、チタン製のプレート式熱交換器１７を通
水させ、海水中の大腸菌の殺菌消毒と、海水水温の調整
を行った。海水は活魚水槽１（図４）側で使用しない場
合には再び給水槽１２へ戻ってくるよう循環ラインとな
っている。 この２系列の循環ラインは、１系列（冷水
温系）が８℃、もう１系列（中水温系）が１５℃となる
よう熱交換器１７及び空冷式ヒートポンプチラー１８に
よって発生した冷水及び温水によって海水水温の調整を
行った。
水は給水ポンプ１５にて中圧水銀ランプ方式の紫外線殺
菌装置１６と、チタン製のプレート式熱交換器１７を通
水させ、海水中の大腸菌の殺菌消毒と、海水水温の調整
を行った。海水は活魚水槽１（図４）側で使用しない場
合には再び給水槽１２へ戻ってくるよう循環ラインとな
っている。 この２系列の循環ラインは、１系列（冷水
温系）が８℃、もう１系列（中水温系）が１５℃となる
よう熱交換器１７及び空冷式ヒートポンプチラー１８に
よって発生した冷水及び温水によって海水水温の調整を
行った。
【００２３】活魚水槽側が使用しない場合には、給水槽
１２の水位が上ってくるので、給水槽１２に設けたレベ
ルスイッチにより前記Ｂプロセスで説明した貯水槽１０
（図２）の揚水ポンプ１１（例えば低温系の場合には低
温系揚水ポンプ１１）を停止した。又、貯水槽１０レベ
ルが規定レベルにより上ってきた場合には、濾過ポンプ
５（図１）を停止、オゾン処理を停止して、受水槽２
（図１）で海水をオーバーフローさせた。２系列の循環
ラインには水温と溶存酸素（ＤＯ）を測定するモニタリ
ング装置を設け、設定水温又は溶存酸素が６ｍｇ／リッ
トルの数値をはずれた場合には警報を出すようにした。
１２の水位が上ってくるので、給水槽１２に設けたレベ
ルスイッチにより前記Ｂプロセスで説明した貯水槽１０
（図２）の揚水ポンプ１１（例えば低温系の場合には低
温系揚水ポンプ１１）を停止した。又、貯水槽１０レベ
ルが規定レベルにより上ってきた場合には、濾過ポンプ
５（図１）を停止、オゾン処理を停止して、受水槽２
（図１）で海水をオーバーフローさせた。２系列の循環
ラインには水温と溶存酸素（ＤＯ）を測定するモニタリ
ング装置を設け、設定水温又は溶存酸素が６ｍｇ／リッ
トルの数値をはずれた場合には警報を出すようにした。
【００２４】Ｄ．活魚生簀プロセス 図１、図３および図４に示すように、各循環ラインより
活魚水槽１へは配管が施されており、各活魚水槽１には
蛇口から２系統の海水が供給される。海水の混合は２つ
の蛇口の開度を調整することにより行なわれる。操作者
は温度計を見て、又は手ざわりで適温を知ることがで
き、不なれなコントローラに触れる必要もない。又電気
的制御装置においては防水の問題を生じるが、本発明の
方法によれば全く問題はない。
活魚水槽１へは配管が施されており、各活魚水槽１には
蛇口から２系統の海水が供給される。海水の混合は２つ
の蛇口の開度を調整することにより行なわれる。操作者
は温度計を見て、又は手ざわりで適温を知ることがで
き、不なれなコントローラに触れる必要もない。又電気
的制御装置においては防水の問題を生じるが、本発明の
方法によれば全く問題はない。
【００２５】以上の４プロセスにおける処理によって常
に以下の水質の海水を８℃と１５℃の２系列作ることが
できた。 ｐＨ ７．８〜８．３ アンモニア ＮＨ4 −Ｎ ｍｇ／ｌ ＜０．１ｍｇ／ｌ 亜硝酸ＮＯ2 −Ｎ ｍｇ／ｌ ＜０．１ｍｇ／ｌ 硝酸ＮＯ3 −Ｎ ｍｇ／ｌ ＜ ５０ｍｇ／ｌ 濁度 度 ＜ １度 透視度 ｃｍ ＞１００ｃｍ 化学的酸素消費量ＣＯＤ ｍｇ／ｌ ＜ ２ｍｇ／ｌ 溶存酸素 ｍｇ／ｌ ＞ ６ｍｇ／ｌ 大腸菌群数 検出されないこと 塩分濃度 ％ １５〜２５％ この２系列の海水を図４に示した（図では２槽構成とし
て示されている）１槽０．２〜２．０ｍ3 、総容量６０
ｍ3 の活魚水槽１へ給水ポンプ１５（図３）により一定
水圧で送り、受入れ口の２ケの蛇口の開度を調整するこ
とにより、各生簀、即ち活魚水槽１の活魚種類に合った
水温を調整することができた。
に以下の水質の海水を８℃と１５℃の２系列作ることが
できた。 ｐＨ ７．８〜８．３ アンモニア ＮＨ4 −Ｎ ｍｇ／ｌ ＜０．１ｍｇ／ｌ 亜硝酸ＮＯ2 −Ｎ ｍｇ／ｌ ＜０．１ｍｇ／ｌ 硝酸ＮＯ3 −Ｎ ｍｇ／ｌ ＜ ５０ｍｇ／ｌ 濁度 度 ＜ １度 透視度 ｃｍ ＞１００ｃｍ 化学的酸素消費量ＣＯＤ ｍｇ／ｌ ＜ ２ｍｇ／ｌ 溶存酸素 ｍｇ／ｌ ＞ ６ｍｇ／ｌ 大腸菌群数 検出されないこと 塩分濃度 ％ １５〜２５％ この２系列の海水を図４に示した（図では２槽構成とし
て示されている）１槽０．２〜２．０ｍ3 、総容量６０
ｍ3 の活魚水槽１へ給水ポンプ１５（図３）により一定
水圧で送り、受入れ口の２ケの蛇口の開度を調整するこ
とにより、各生簀、即ち活魚水槽１の活魚種類に合った
水温を調整することができた。
【００２６】
【発明の効果】本発明により次の効果が得られる。 １．容易かつ迅速に、様々な種類の活魚等に適した水温
および良質の水質で用水を水槽に供給でき、魚介類の変
化に即応し、かつ十分安定した水温および水質の用水が
水槽内に確保できる。 ２．各水槽毎に付帯施設がないので活魚スペースが十分
に確保される。 ３．操作に何らの専門知識を必要とせず、活業業者が従
来の勘を生かして利用できる。 ４．熱交換により水温を調整するので、エネルギーを有
効に利用できる。 ５．ＰＳＡ式酸素発生装置を用いるので、酸素ボンベを
使用することがない。このため、安全性が高く、高圧ガ
ス取締法の適用を受けず、容易に使用できる。 ６．海水などは再利用するので、用水の有効利用が図れ
る。 ７．従来の手作業に対し、設備を自動運転できるので、
労働力負担が軽減され省力化を達成できる。
および良質の水質で用水を水槽に供給でき、魚介類の変
化に即応し、かつ十分安定した水温および水質の用水が
水槽内に確保できる。 ２．各水槽毎に付帯施設がないので活魚スペースが十分
に確保される。 ３．操作に何らの専門知識を必要とせず、活業業者が従
来の勘を生かして利用できる。 ４．熱交換により水温を調整するので、エネルギーを有
効に利用できる。 ５．ＰＳＡ式酸素発生装置を用いるので、酸素ボンベを
使用することがない。このため、安全性が高く、高圧ガ
ス取締法の適用を受けず、容易に使用できる。 ６．海水などは再利用するので、用水の有効利用が図れ
る。 ７．従来の手作業に対し、設備を自動運転できるので、
労働力負担が軽減され省力化を達成できる。
【図１】活魚水槽排水等を利用し、魚介類の活魚を行う
ための水質を再生する本発明のシステムの中Ａプロセス
図
ための水質を再生する本発明のシステムの中Ａプロセス
図
【図２】魚介類の活魚を行うための水質、特に塩分濃度
の調整を行う本発明のシステムの中Ｂプロセス図
の調整を行う本発明のシステムの中Ｂプロセス図
【図３】２系統の調温系を備えた、魚介類の活魚を行う
ための用水を調温維持する本発明のシステムの中Ｃプロ
セス図
ための用水を調温維持する本発明のシステムの中Ｃプロ
セス図
【図４】２系統の異なる水温の用水供給系を備えた、魚
介類の活魚を行う本発明のシステムの中Ｄプロセス図
介類の活魚を行う本発明のシステムの中Ｄプロセス図
【図５】本発明のシステムの全体構成を示すブロックフ
ロー用
ロー用
１ 活魚水槽 ２ 受水槽 ３ プロティンスキマー ４ 攪拌ブロワ ５ 濾過ポンプ ６ 濾過機 ７ 洗浄水槽 ８ オゾン接触槽 ９ オゾン発生装置 １０ 貯水槽 １１ 揚水ポンプ １２ 給水槽 １３ 調整槽 １４ ＰＳＡ式酸素発生装置 １５ 給水ポンプ １６ 紫外線殺菌装置 １７ 熱交換器 １８ 空冷式ヒートポンプチラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩泉 孝司 東京都港区港南１丁目６番27号 荏原イン フィルコ株式会社内 (72)発明者 浅井 良紀 東京都港区港南１丁目６番27号 荏原イン フィルコ株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 循環式の魚介用水管路の一部を分岐して
それぞれ熱交換器を備えた複数系列の水温調節管路と
し、前記水温調節管路中の魚介用水を熱交換により複数
の異なる水温の魚介用水に調節しつつ、循環式管路中に
保持し、ユースポイントにおいて各々の水温にある前記
複数の水温調節管路中の水を適宜混合して所望の水温の
水に調節し、維持することを特徴とする魚介用水供給方
法。 - 【請求項２】 循環式管路中に、少なくとも熱交換器を
備えた複数系列の水温調節用管路を備えると共に、各々
の水温調節用管路より水をそれぞれ独立して魚介類の活
魚水槽へ導き、該活魚水槽内で混合するよう構成したこ
とを特徴とする魚介用水供給装置。 - 【請求項３】 循環式管路中の魚介用水の塩分を調整す
るに際し、該循環式管路中の貯水槽に設けた塩分測定器
の測定値に基づき、該貯水槽に上水又は食塩水を添加し
て、予め設定された所望の塩分値の魚介用水とし、該魚
介用水を該貯水槽の後段に設けた熱交換器を備えた複数
系列の水温調節用管路を経て活魚水槽へ導き、活魚水槽
内で混合して所定の塩分値のかつ所望の水温の水に調節
し、維持することを特徴とする魚介用水供給方法。 - 【請求項４】 魚介用水の塩分を測定する塩分測定器
と、上水の供給手段と、食塩水の供給手段とを有すると
共に、該塩分測定器の測定値と予め設定された目標塩分
値を比較し、前記上水の供給手段又は食塩水の供給手段
の一つを選択して魚介用水の塩分を調節する制御手段を
備えた貯水槽を設け、該貯水槽の後段に複数の水温調節
用管路を備えると共に各々の水温調節用管路より水をそ
れぞれ独立して魚介類の活魚水槽へ導き、該活魚水槽内
で混合するよう構成したことを特徴とする魚介用水供給
装置。 - 【請求項５】 循環式管路中の活魚水槽の流出水を少な
くとも濁質を除去し、殺菌した上で塩分測定器を備えた
貯水槽へ導き、設けた塩分測定器の測定値に基づき該貯
水槽に上水又は食塩水を添加し、予め設定された所望の
塩分値の魚介用水とし、該魚介用水を該貯水槽の後段に
設けた熱交換器を備えた複数系列の水温調節用管路を経
て活魚水槽へ導き、活魚水槽内で混合して所定の塩分値
のかつ所望の水温の水に調節し、魚介用水として循環再
利用することを特徴とする魚介用水供給方法。 - 【請求項６】 少なくとも濁質を除去するろ過装置と、
オゾンまたは紫外線式殺菌装置を備え活魚水槽流出水を
処理すると共に、該処理水の塩分を調節する制御手段を
備えた貯水槽を設け、該貯水槽の後段に複数の水温調節
用管路を備えると共に各々の水温調節用管路より水をそ
れぞれ独立して魚介類の活魚水槽へ導き、活魚水槽内で
混合し、該処理水を魚介用水として再利用する手段を設
けたことを特徴とする魚介用水供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10974793A JPH0832218B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 魚介用水供給方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10974793A JPH0832218B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 魚介用水供給方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06296447A true JPH06296447A (ja) | 1994-10-25 |
| JPH0832218B2 JPH0832218B2 (ja) | 1996-03-29 |
Family
ID=14518231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10974793A Expired - Fee Related JPH0832218B2 (ja) | 1993-04-14 | 1993-04-14 | 魚介用水供給方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0832218B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5248819A (en) * | 1988-03-06 | 1993-09-28 | Nippon Shokubai Kagaku Ogyo Co., Ltd. | Process for recovering methacrolein |
| JP2010041979A (ja) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Hachiyo Engneering Kk | 養鰻池保温システム |
| WO2011043614A3 (ko) * | 2009-10-07 | 2011-11-03 | 주식회사 대일 | 활어수송용 컨테이너 |
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| JP2021000606A (ja) * | 2019-06-21 | 2021-01-07 | オルガノ株式会社 | 水処理方法および水処理装置 |
-
1993
- 1993-04-14 JP JP10974793A patent/JPH0832218B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US8485132B2 (en) | 2009-10-07 | 2013-07-16 | Daeil Co., Ltd. | Container for transporting live fish |
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| JP2021000606A (ja) * | 2019-06-21 | 2021-01-07 | オルガノ株式会社 | 水処理方法および水処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0832218B2 (ja) | 1996-03-29 |
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