JPH062964Y2 - ごみ圧縮装置 - Google Patents
ごみ圧縮装置Info
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- JPH062964Y2 JPH062964Y2 JP15986288U JP15986288U JPH062964Y2 JP H062964 Y2 JPH062964 Y2 JP H062964Y2 JP 15986288 U JP15986288 U JP 15986288U JP 15986288 U JP15986288 U JP 15986288U JP H062964 Y2 JPH062964 Y2 JP H062964Y2
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- dust
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- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 title description 9
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 34
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 34
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 30
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 25
- 239000010794 food waste Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
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- 241001125877 Gobio gobio Species 0.000 description 1
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Landscapes
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はごみを圧縮して輸送用の容器等に詰め込むため
に使用されるごみ圧縮装置、特に多種多様のごみを一括
して処理し得るごみ圧縮装置に関するものである。
に使用されるごみ圧縮装置、特に多種多様のごみを一括
して処理し得るごみ圧縮装置に関するものである。
ごみ圧縮装置から遠く離れた場所、例えば高層ビルの上
層階、又は複数のビルに設置したごみ投入口に投入され
たごみを、1個所に集めて集中的に処理するため、空気
搬送システムを利用したごみ圧縮装置が使用されてい
る。
層階、又は複数のビルに設置したごみ投入口に投入され
たごみを、1個所に集めて集中的に処理するため、空気
搬送システムを利用したごみ圧縮装置が使用されてい
る。
このごみ圧縮装置は通常、第5図及び第6図に示すよう
に空気搬送用ダクト1の末端に設けた遠心式の分離器2
と、該分離器2の下部に接続した密閉構造のごみ圧縮機
3等からなり、該ごみ圧縮機3は、一方の端部に輸送用
コンテナ4を着脱自在に連結する中空構造の圧縮ケーシ
ング5と、該圧縮ケーシング5の内部に摺動自在に嵌入
した圧縮ラム6と、該圧縮ラム6を往復動させる油圧シ
リンダ装置7等からなり、前記ごみ圧縮機3の運転中、
分離器2を通って圧縮ケーシング5内に落下したごみ8
は圧縮ラム6によって押圧され(矢印a)、コンテナ4
の中に詰め込まれるようになっている。尚、図中、9は
ダクト1に設けたごみ投入口、10はダクト1内の空気
を吸引するブロア、12はコンテナ4を圧縮ケーシング
5に連結する固縛装置である。
に空気搬送用ダクト1の末端に設けた遠心式の分離器2
と、該分離器2の下部に接続した密閉構造のごみ圧縮機
3等からなり、該ごみ圧縮機3は、一方の端部に輸送用
コンテナ4を着脱自在に連結する中空構造の圧縮ケーシ
ング5と、該圧縮ケーシング5の内部に摺動自在に嵌入
した圧縮ラム6と、該圧縮ラム6を往復動させる油圧シ
リンダ装置7等からなり、前記ごみ圧縮機3の運転中、
分離器2を通って圧縮ケーシング5内に落下したごみ8
は圧縮ラム6によって押圧され(矢印a)、コンテナ4
の中に詰め込まれるようになっている。尚、図中、9は
ダクト1に設けたごみ投入口、10はダクト1内の空気
を吸引するブロア、12はコンテナ4を圧縮ケーシング
5に連結する固縛装置である。
しかし、前述の空気搬送システムを利用したごみ圧縮装
置は空気搬送が困難なごみ、例えば生ごみ,固形物(ビ
ン,金属片),段ボール等を処理できないため、これ等
を処理するためには手動投入方式のごみ圧縮機(図示せ
ず)を別に設置しなければならず、設備費が高価になる
ほか、機械の保守,点検の手間が増大し、又、満杯にな
ったコンテナの交換,運搬等の廃棄処理業務を2系統に
ついて行うことになり、管理が厄介になる等の問題点が
あった。
置は空気搬送が困難なごみ、例えば生ごみ,固形物(ビ
ン,金属片),段ボール等を処理できないため、これ等
を処理するためには手動投入方式のごみ圧縮機(図示せ
ず)を別に設置しなければならず、設備費が高価になる
ほか、機械の保守,点検の手間が増大し、又、満杯にな
ったコンテナの交換,運搬等の廃棄処理業務を2系統に
ついて行うことになり、管理が厄介になる等の問題点が
あった。
この問題はごみ圧縮機3の上部に生ごみ等を投入するた
めの投入口を設けることによって容易に解決できそうに
思われるが、具体的に検討してみると、ごみ圧縮機3の
上部には、ほぼ中央部に分離器2が取り付けられてお
り、又、前記中央部よりコンテナ4の取付側端部に至る
部分は、開放状態にあるコンテナの蓋13によってその
下面が覆われているので実現困難であり、上記に代わる
対策が強く望まれていた。
めの投入口を設けることによって容易に解決できそうに
思われるが、具体的に検討してみると、ごみ圧縮機3の
上部には、ほぼ中央部に分離器2が取り付けられてお
り、又、前記中央部よりコンテナ4の取付側端部に至る
部分は、開放状態にあるコンテナの蓋13によってその
下面が覆われているので実現困難であり、上記に代わる
対策が強く望まれていた。
本考案は前述の問題点に鑑み、従来のごみ圧縮装置を大
幅に改造することなく、生ごみ等の空気搬送が困難なご
みの手動投入を可能にするごみ圧縮装置を提供すること
を技術的課題とする。
幅に改造することなく、生ごみ等の空気搬送が困難なご
みの手動投入を可能にするごみ圧縮装置を提供すること
を技術的課題とする。
前記の課題を達成する本考案の構成は、空気搬送によっ
て収集したごみを圧縮するごみ圧縮機と、該ごみ圧縮機
の側部に接続した密閉構造のフィーダ部とを備え、該フ
ィーダ部が前記ごみ圧縮機の内部に開口し且つ上部に密
閉可能なごみ投入口を設けた中空構造のフィーダケーシ
ングと、該フィーダケーシングの内部に摺動自在に嵌入
し且つ駆動装置によって往復動するフィーダラムとを備
えたものである。
て収集したごみを圧縮するごみ圧縮機と、該ごみ圧縮機
の側部に接続した密閉構造のフィーダ部とを備え、該フ
ィーダ部が前記ごみ圧縮機の内部に開口し且つ上部に密
閉可能なごみ投入口を設けた中空構造のフィーダケーシ
ングと、該フィーダケーシングの内部に摺動自在に嵌入
し且つ駆動装置によって往復動するフィーダラムとを備
えたものである。
ごみ圧縮機の側部にごみ投入口を設けたフィーダ部を接
続し、投入したごみをフィーダラムによってごみ圧縮機
の中に送り込むので、1台のごみ圧縮装置を用いて多種
多様のごみを一括して処理することができる。
続し、投入したごみをフィーダラムによってごみ圧縮機
の中に送り込むので、1台のごみ圧縮装置を用いて多種
多様のごみを一括して処理することができる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。尚、
図面の符号及び記号については従来の技術を説明した際
のごみ圧縮装置各部と同じ機能を果たす部分に同じ符号
及び記号を流用し、説明を省略する。
図面の符号及び記号については従来の技術を説明した際
のごみ圧縮装置各部と同じ機能を果たす部分に同じ符号
及び記号を流用し、説明を省略する。
第1図ないし第4図は本考案の一実施例を示すもので、
本考案の装置の主要部は空気流に乗って送給されたごみ
を分離する従来と同構造の分離器2と、該分離器2の下
部に接続した従来とほぼ同構造のごみ圧縮機3と、該ご
み圧縮機3の側部に設けた開口21に接続フランジ22
を介して接続され前記ごみ圧縮機3の作動方向(矢印
b)と直交する方向(矢印c)に作動する密閉構造のフ
ィーダ部23等からなり、該フィーダ部23は上部に密
閉可能なごみ投入口24を有する中空構造のフィーダケ
ーシング25と、該フイーダケーシング25の内部に摺
動自在に嵌入するフィーダラム26と、該フィーダラム
26を往復動させる油圧シリンダ装置27等からなる。
本考案の装置の主要部は空気流に乗って送給されたごみ
を分離する従来と同構造の分離器2と、該分離器2の下
部に接続した従来とほぼ同構造のごみ圧縮機3と、該ご
み圧縮機3の側部に設けた開口21に接続フランジ22
を介して接続され前記ごみ圧縮機3の作動方向(矢印
b)と直交する方向(矢印c)に作動する密閉構造のフ
ィーダ部23等からなり、該フィーダ部23は上部に密
閉可能なごみ投入口24を有する中空構造のフィーダケ
ーシング25と、該フイーダケーシング25の内部に摺
動自在に嵌入するフィーダラム26と、該フィーダラム
26を往復動させる油圧シリンダ装置27等からなる。
フィーダラム26は次に述べる3つの重要な機能をもっ
ている。すなわち、その1はごみ圧縮機3の停止中、ご
み投入口24からフィーダケーシング25の内部に投入
した生ごみ等8aを開口21を通して圧縮ケーシング5
の内部に送り込むことであり、その2はごみ圧縮機3の
運転中、フィーダラム26の前面部が圧縮ケーシング5
の開口21を閉鎖してフィーダケーシング25へのごみ
の逆流を防止することであり、その3は同じくフィーダ
ラム26の前面部が圧縮ラム6の側面ガイドを形成して
圧縮ラム6の往復動作を円滑にすることであり、上記の
第2,第3の機能を達成するためフィーダラム26の前
面には、圧縮ケーシング5の側面ガイドバー28と同数
のガイドバー29が前記側面ガイドバー28と同じレベ
ルになるように固着されており、又、フィーダラム26
に連結されたピストンロッド30にはガジョピンの近傍
に長さ調節機構32(例えばねじ機構を利用したもの)
が設けられ、ピストンロッド30が最大限に伸長したと
き、前記ガイドバー29の前面が側面ガイドバー28の
内面と同一鉛直面内にくるようになっている。尚、ごみ
圧縮機3の運転中、フィーダラム26の後退を防止する
ため、油圧シリンダ装置27の油圧回路には図示しない
公知の圧油密閉手段が設けられている。(例えば油圧シ
リンダ装置27の駆動用油圧切換弁に3位置4方向切換
弁を使用すると便利である。) 尚、図中、28aは圧縮ケーシング5の底部における圧
縮ラム6の往復動作を円滑にするためのガイドバー、2
8bは圧縮ラムの上部に設けたガイドバーであり、フィ
ーダケーシング25の底面は圧縮ケーシング5の底部に
設けたガイドバー28aの上面にほぼ一致するようにレ
ベルが設定されている。
ている。すなわち、その1はごみ圧縮機3の停止中、ご
み投入口24からフィーダケーシング25の内部に投入
した生ごみ等8aを開口21を通して圧縮ケーシング5
の内部に送り込むことであり、その2はごみ圧縮機3の
運転中、フィーダラム26の前面部が圧縮ケーシング5
の開口21を閉鎖してフィーダケーシング25へのごみ
の逆流を防止することであり、その3は同じくフィーダ
ラム26の前面部が圧縮ラム6の側面ガイドを形成して
圧縮ラム6の往復動作を円滑にすることであり、上記の
第2,第3の機能を達成するためフィーダラム26の前
面には、圧縮ケーシング5の側面ガイドバー28と同数
のガイドバー29が前記側面ガイドバー28と同じレベ
ルになるように固着されており、又、フィーダラム26
に連結されたピストンロッド30にはガジョピンの近傍
に長さ調節機構32(例えばねじ機構を利用したもの)
が設けられ、ピストンロッド30が最大限に伸長したと
き、前記ガイドバー29の前面が側面ガイドバー28の
内面と同一鉛直面内にくるようになっている。尚、ごみ
圧縮機3の運転中、フィーダラム26の後退を防止する
ため、油圧シリンダ装置27の油圧回路には図示しない
公知の圧油密閉手段が設けられている。(例えば油圧シ
リンダ装置27の駆動用油圧切換弁に3位置4方向切換
弁を使用すると便利である。) 尚、図中、28aは圧縮ケーシング5の底部における圧
縮ラム6の往復動作を円滑にするためのガイドバー、2
8bは圧縮ラムの上部に設けたガイドバーであり、フィ
ーダケーシング25の底面は圧縮ケーシング5の底部に
設けたガイドバー28aの上面にほぼ一致するようにレ
ベルが設定されている。
ごみ投入口24は、フィーダケーシング25の上面に固
着したホッパー36と、該ホッパー36の上部開口を気
密に閉鎖するヒンジ式の蓋37及び該蓋37をフィーダ
ケーシング25にロックするための締付金物(図示せ
ず)等からなる。
着したホッパー36と、該ホッパー36の上部開口を気
密に閉鎖するヒンジ式の蓋37及び該蓋37をフィーダ
ケーシング25にロックするための締付金物(図示せ
ず)等からなる。
次に、本装置の取扱要領及び作動について説明する。本
装置を使用するのには、先ずコンテナ4を圧縮ケーシン
グ5の開口端に固縛装置12を用いて連結し、コンテナ
の蓋13を開いて圧縮ケーシング5の天井下面に固定
し、フィーダケーシング25上のごみ投入口24を密閉
したのち、ブロア10(第5図参照)を起動して空気搬
送システムを作動させる。空気流に乗って分離器2内に
進入し、この分離器2内で空気と分離され、圧縮ケーシ
ング5の内部に落下したごみ8は圧縮ラム6によって圧
縮ケーシング5の端部に向って押圧され、コンテナ4の
内部に詰め込まれる。
装置を使用するのには、先ずコンテナ4を圧縮ケーシン
グ5の開口端に固縛装置12を用いて連結し、コンテナ
の蓋13を開いて圧縮ケーシング5の天井下面に固定
し、フィーダケーシング25上のごみ投入口24を密閉
したのち、ブロア10(第5図参照)を起動して空気搬
送システムを作動させる。空気流に乗って分離器2内に
進入し、この分離器2内で空気と分離され、圧縮ケーシ
ング5の内部に落下したごみ8は圧縮ラム6によって圧
縮ケーシング5の端部に向って押圧され、コンテナ4の
内部に詰め込まれる。
圧縮ラム6の作動中、フィーダラム26の前面部が圧縮
ケーシング5の開口21を閉鎖しているので、ごみがフ
ィーダケーシング25内に逆流することがなく、又、フ
ィーダラム26の前面部にはガイドバー29が設けてあ
るので圧縮ラム6の作動が円滑である。
ケーシング5の開口21を閉鎖しているので、ごみがフ
ィーダケーシング25内に逆流することがなく、又、フ
ィーダラム26の前面部にはガイドバー29が設けてあ
るので圧縮ラム6の作動が円滑である。
生ごみ等空気搬送が困難なごみ8aを投入する際は、ブ
ロア10及び圧縮ラム6の運転を停止したのち、ごみ投
入口24の蓋37を開いて、生ごみ等8aを投入し、フ
ィーダラム26を往復動作させる。この動作によってフ
ィーダラム26は生ごみ等8aを押圧して圧縮ケーシン
グ5の内部に送り込み(矢印d)、送り込まれたごみ8
aは、後刻起動される圧縮ラム6によってコンテナ4の
内部に詰め込まれる。
ロア10及び圧縮ラム6の運転を停止したのち、ごみ投
入口24の蓋37を開いて、生ごみ等8aを投入し、フ
ィーダラム26を往復動作させる。この動作によってフ
ィーダラム26は生ごみ等8aを押圧して圧縮ケーシン
グ5の内部に送り込み(矢印d)、送り込まれたごみ8
aは、後刻起動される圧縮ラム6によってコンテナ4の
内部に詰め込まれる。
尚、本考案は前述の実施例にのみ限定されるものではな
く、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加
え得ることは勿論である。
く、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で種々の変更を加
え得ることは勿論である。
以上に述べたごとく本考案は、次の優れた効果を発揮す
る。
る。
〔i〕ごみ圧縮機の側部にごみ投入口を有する密閉構造
のフィーダー部を接続したので、空気搬送の可否に関係
なく、多種多様のごみを処理することができる。
のフィーダー部を接続したので、空気搬送の可否に関係
なく、多種多様のごみを処理することができる。
〔ii〕ごみ圧縮機の側部に開口を設け、この開口部にフ
ィーダ部を接続するだけでよいので、従来のごみ圧縮装
置を大幅に改造する必要がない。
ィーダ部を接続するだけでよいので、従来のごみ圧縮装
置を大幅に改造する必要がない。
第1図ないし第4図は本考案の一実施例を示し、第1図
は切断平面図、第2図は第1図におけるII-II方向から
の切断立面図、第3図は第2図におけるIII-III方向か
らの矢視図、第4図は本装置の斜視図、第5図及び第6
図は従来の空気搬送システムを利用したごみ圧縮装置を
示し、第5図は切断側面図、第6図は第5図におけるVI
-VI方向からの矢視図である。 2…空気分離器、3…ごみ圧縮機 23…フィーダ部、24…ごみ投入口 25…フィーダケーシング 26…フィーダラム 27…油圧シリンダ装置
は切断平面図、第2図は第1図におけるII-II方向から
の切断立面図、第3図は第2図におけるIII-III方向か
らの矢視図、第4図は本装置の斜視図、第5図及び第6
図は従来の空気搬送システムを利用したごみ圧縮装置を
示し、第5図は切断側面図、第6図は第5図におけるVI
-VI方向からの矢視図である。 2…空気分離器、3…ごみ圧縮機 23…フィーダ部、24…ごみ投入口 25…フィーダケーシング 26…フィーダラム 27…油圧シリンダ装置
Claims (2)
- 【請求項1】空気搬送によって収集したごみを圧縮する
ごみ圧縮機と、該ごみ圧縮機の側部に接続した密閉構造
のフィーダ部とを備え、該フィーダ部が前記ごみ圧縮機
の内部に開口し且つ上部に密閉可能なごみ投入口を設け
た中空構造のフィーダケーシングと、該フィーダケーシ
ングの内部に摺動自在に嵌入し且つ駆動装置によって往
復動するフィーダラムとを備えたことを特徴とするごみ
圧縮装置。 - 【請求項2】フィーダラムがフィーダケーシングの開口
端に位置したとき、前記フィーダラムの前面部がごみ圧
縮機の側面ケーシングの一部を形成する請求項(1)に記
載のごみ圧縮装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15986288U JPH062964Y2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | ごみ圧縮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15986288U JPH062964Y2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | ごみ圧縮装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0280608U JPH0280608U (ja) | 1990-06-21 |
| JPH062964Y2 true JPH062964Y2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=31441438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15986288U Expired - Lifetime JPH062964Y2 (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | ごみ圧縮装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062964Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-12-08 JP JP15986288U patent/JPH062964Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0280608U (ja) | 1990-06-21 |
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