JPH0629668Y2 - 熱風吹付式回転乾燥機 - Google Patents
熱風吹付式回転乾燥機Info
- Publication number
- JPH0629668Y2 JPH0629668Y2 JP7538088U JP7538088U JPH0629668Y2 JP H0629668 Y2 JPH0629668 Y2 JP H0629668Y2 JP 7538088 U JP7538088 U JP 7538088U JP 7538088 U JP7538088 U JP 7538088U JP H0629668 Y2 JPH0629668 Y2 JP H0629668Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hot air
- inner cylinder
- rotary
- space
- port
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
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- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、有機廃棄物の乾燥等に使用する熱風吹付式回
転乾燥機に関するものである。
転乾燥機に関するものである。
（従来の技術） 近年、有機廃棄物、たとえば、食品産業から発生する廃
棄物を、肥料等に再利用することが行なわれている。
棄物を、肥料等に再利用することが行なわれている。
この場合、廃棄物自身の許容最高温度に限界があり、ま
た、一般に、これら廃棄物は熱伝導率が小さいため、乾
燥機としては、熱源として熱風を使用し、伝熱面積を大
きく確保することのできる回転式乾燥機が多用されてい
る。
た、一般に、これら廃棄物は熱伝導率が小さいため、乾
燥機としては、熱源として熱風を使用し、伝熱面積を大
きく確保することのできる回転式乾燥機が多用されてい
る。
この回転式乾燥機は、たとえば、第３図に示すように、
回転ローラ２で傾斜状態に支持された回転ドラム１の上
方を、投入口４を有する第１固定フード３で、また下方
を排出口６を有する第２固定フード５で、相対回転自在
に支持し、図示しない供給口から熱風を回転ドラム１内
に供給し、投入口４から投入された材料を回転ドラム１
の回転によって撹拌しつつ乾燥するものである。
回転ローラ２で傾斜状態に支持された回転ドラム１の上
方を、投入口４を有する第１固定フード３で、また下方
を排出口６を有する第２固定フード５で、相対回転自在
に支持し、図示しない供給口から熱風を回転ドラム１内
に供給し、投入口４から投入された材料を回転ドラム１
の回転によって撹拌しつつ乾燥するものである。
（考案が解決しようとする課題） しかしながら、前記構成の乾燥機では、相対回転部分７
からの熱風洩れが多く、悪臭の発生が多い。また、回転
ドラム１の外周面積が大きいので熱損失が大きいばかり
か、構造上、熱風を高速で供給できないため、熱伝導率
が小さく、全体として、高い熱効率を確保することがで
きないという問題点を有する。
からの熱風洩れが多く、悪臭の発生が多い。また、回転
ドラム１の外周面積が大きいので熱損失が大きいばかり
か、構造上、熱風を高速で供給できないため、熱伝導率
が小さく、全体として、高い熱効率を確保することがで
きないという問題点を有する。
本考案者は、前記従来の問題を簡単な構成で解決するこ
とのできる熱風吹付式回転乾燥機を提供することを目的
とする。
とのできる熱風吹付式回転乾燥機を提供することを目的
とする。
（課題を解決するための手段） 本考案は、前記目的を達成するために、熱風吹付式回転
乾燥機を、一端に熱風供給口を有するとともに、多数の
熱風噴出用ノズルを備えた中空回転軸と、この回転軸と
所定の第１空間を介して一体回転する回転内筒と、一端
に前記回転軸と回転内筒との間に材料を投入する材料投
入口と他端に排出口とを有し、かつ、該排出口側に排気
口を有し前記回転内筒を排ガス通路である所定の第２空
間を介して覆った固定外筒と、前記第１，２空間を連通
する連通路と、から構成するとともに、前記回転内筒の
両端部をシール兼接続部で前記固定外筒に回転自在に接
続したものである。
乾燥機を、一端に熱風供給口を有するとともに、多数の
熱風噴出用ノズルを備えた中空回転軸と、この回転軸と
所定の第１空間を介して一体回転する回転内筒と、一端
に前記回転軸と回転内筒との間に材料を投入する材料投
入口と他端に排出口とを有し、かつ、該排出口側に排気
口を有し前記回転内筒を排ガス通路である所定の第２空
間を介して覆った固定外筒と、前記第１，２空間を連通
する連通路と、から構成するとともに、前記回転内筒の
両端部をシール兼接続部で前記固定外筒に回転自在に接
続したものである。
（実施例） つぎに、本考案の一実施例を図面にしたがって説明す
る。
る。
本考案にかかる熱風吹付式回転乾燥機は、大略、中空回
転軸１０、回転内筒２０、固定外筒３０、連通路４２と
からなる。
転軸１０、回転内筒２０、固定外筒３０、連通路４２と
からなる。
そして、前記中空回転軸１０は、一端に熱風供給口１１
を有するとともに、その主体部に多数の熱風噴出用ノズ
ル１２を備え、シリンダ１４で軸１５を中心に傾動自在
なベース１３に設けた支持脚１６に取り付けられ、か
つ、モータ１７により回転するようになっている。
を有するとともに、その主体部に多数の熱風噴出用ノズ
ル１２を備え、シリンダ１４で軸１５を中心に傾動自在
なベース１３に設けた支持脚１６に取り付けられ、か
つ、モータ１７により回転するようになっている。
前記回転内筒２０は、前記中空回転軸１０に、ステー２
１を介して取り付けたもので、中空回転軸１０との間に
材料撹拌乾燥部である第１空間２２を形成するととも
に、その内面には、第２図に示すように、多数の撹拌羽
根２３を備えている。
１を介して取り付けたもので、中空回転軸１０との間に
材料撹拌乾燥部である第１空間２２を形成するととも
に、その内面には、第２図に示すように、多数の撹拌羽
根２３を備えている。
前記固定外筒３０は、排気口３２を有する本体３１と第
１，第２プレート３５，３９とからなり、前記本体３１
は、前記回転内筒２０との間に排ガス通路である第２空
間３３を形成するように、前記ベース１３にステー３４
を介して設けたもので、その両端には第１プレート３５
と第２プレート３９とが設けてある。
１，第２プレート３５，３９とからなり、前記本体３１
は、前記回転内筒２０との間に排ガス通路である第２空
間３３を形成するように、前記ベース１３にステー３４
を介して設けたもので、その両端には第１プレート３５
と第２プレート３９とが設けてある。
前記第１プレート３５は、前記本体３１の一端に固着さ
れ、下方に材料排出口３６を有し、かつ、開口３７から
前記中空回転軸１０を突出させるとともに、前記回転内
筒２０の一端開口と相対回転自在なシール兼接続部３８
で接続されている。
れ、下方に材料排出口３６を有し、かつ、開口３７から
前記中空回転軸１０を突出させるとともに、前記回転内
筒２０の一端開口と相対回転自在なシール兼接続部３８
で接続されている。
前記第２プレート３９は前記固定外筒３０の本体３１の
他端側に固着されたもので、上方には材料投入口４０を
有するとともに、前記中空回転軸１０に軸封装置Ｓ1を
介して取り付けられている。
他端側に固着されたもので、上方には材料投入口４０を
有するとともに、前記中空回転軸１０に軸封装置Ｓ1を
介して取り付けられている。
なお、４１は相対回転自在なシール兼接続部である。
前記連通路４２は、前記シール兼接続部４１を挟んで、
第１，第２空間２２，３３を連通するように第２プレー
ト３９に設けたものである。
第１，第２空間２２，３３を連通するように第２プレー
ト３９に設けたものである。
なお、４３は、前記第１プレート３５に設けた熱風供給
ダクトで、このダクト４３から熱風が前記熱風供給口１
１を介して中空回転軸１０内に、また、第１プレート３
５に設けた多数の開口35aから前記第１空間２２に熱風
を供給するものである。Ｓ2は軸封装置である。ただ
し、熱風供給手段は、前記のものに限らず、また、前記
連通路４２は、回転内筒２０に設けた開口であってもよ
い。
ダクトで、このダクト４３から熱風が前記熱風供給口１
１を介して中空回転軸１０内に、また、第１プレート３
５に設けた多数の開口35aから前記第１空間２２に熱風
を供給するものである。Ｓ2は軸封装置である。ただ
し、熱風供給手段は、前記のものに限らず、また、前記
連通路４２は、回転内筒２０に設けた開口であってもよ
い。
前記構成からなるため、前記熱風供給ダクト４３から熱
風を供給するとともに、中空回転軸１０および回転内筒
２０を回転させつつ、材料投入口４０から材料を投入す
ると、この材料は撹拌羽根２３で撹拌されつつ、熱風噴
出用ノズル１２から噴出する熱風および開口35aからの
熱風とで十分に乾燥され、材料排出口３６から順次排出
されることになる。
風を供給するとともに、中空回転軸１０および回転内筒
２０を回転させつつ、材料投入口４０から材料を投入す
ると、この材料は撹拌羽根２３で撹拌されつつ、熱風噴
出用ノズル１２から噴出する熱風および開口35aからの
熱風とで十分に乾燥され、材料排出口３６から順次排出
されることになる。
一方、第１空間２２に噴出あるいは供給された熱風は、
連通路４２から第２空間３３に至り、排気口３２から排
気される。
連通路４２から第２空間３３に至り、排気口３２から排
気される。
すなわち、材料投入口４０からは材料が常時供給されて
おり、また第１空間２２と第２空間３３の間に連通路４
２を設けてあるため、第１空間２２の熱風は材料投入口
４０から逃げず、連通路４２から第２空間３３へ流れ
る。
おり、また第１空間２２と第２空間３３の間に連通路４
２を設けてあるため、第１空間２２の熱風は材料投入口
４０から逃げず、連通路４２から第２空間３３へ流れ
る。
この場合、シール兼接続部３８，４１からも熱風が漏洩
するが、この漏洩熱風も排気口３２から排出されること
になる。
するが、この漏洩熱風も排気口３２から排出されること
になる。
なお、前記実施例においては、材料の搬送を、第１空間
２２を傾斜させることにより行ったが、たとえば、中空
回転軸１０に前進翼を設けて搬送力を付与してもよい。
２２を傾斜させることにより行ったが、たとえば、中空
回転軸１０に前進翼を設けて搬送力を付与してもよい。
（考案の効果） 以上の説明で明らかなように、本考案にかかる熱風吹付
式回転乾燥機によれば、材料は回転しつつ熱風噴出用ノ
ズルから噴出する熱風により乾燥されるから、従来のも
のに比べて熱伝導率を大きくすることができる。また、
第１空間からの熱風は連通路あるいは回転内筒と固定外
筒との接続部から流出するが、この流出熱風は、大気に
流出せず第２空間に流出するため、悪臭の発生はない。
さらに、第１空間は第２空間で覆われて断熱されている
ため、第１空間での放熱が少なく、かつ、熱効率を大に
することができる。
式回転乾燥機によれば、材料は回転しつつ熱風噴出用ノ
ズルから噴出する熱風により乾燥されるから、従来のも
のに比べて熱伝導率を大きくすることができる。また、
第１空間からの熱風は連通路あるいは回転内筒と固定外
筒との接続部から流出するが、この流出熱風は、大気に
流出せず第２空間に流出するため、悪臭の発生はない。
さらに、第１空間は第２空間で覆われて断熱されている
ため、第１空間での放熱が少なく、かつ、熱効率を大に
することができる。
第１図は本考案にかかる熱風吹付式回転乾燥機の断面
図、第２図は第１図のII−II線断面図で、第３図は従来
の回転式乾燥機の概略断面図である。 １０……中空回転軸、１１……熱風供給口、１２……熱
風噴出用ノズル、２０……回転内筒、２１……ステー、
２２……第１空間、３０……固定外筒、３３……第２空
間、３６……材料排出口、３８，４１……シール兼接続
部、４０……材料投入口、４２……連通路、４３……熱
風供給ダクト。
図、第２図は第１図のII−II線断面図で、第３図は従来
の回転式乾燥機の概略断面図である。 １０……中空回転軸、１１……熱風供給口、１２……熱
風噴出用ノズル、２０……回転内筒、２１……ステー、
２２……第１空間、３０……固定外筒、３３……第２空
間、３６……材料排出口、３８，４１……シール兼接続
部、４０……材料投入口、４２……連通路、４３……熱
風供給ダクト。
Claims (1)
- 【請求項１】一端に熱風供給口を有するとともに、多数
の熱風噴出用ノズルを備えた中空回転軸と、この回転軸
と所定の第１空間を介して一体回転する回転内筒と、一
端に前記回転軸と回転内筒との間に材料を投入する材料
投入口と他端に排出口とを有し、かつ、該排出口側に排
気口を有し前記回転内筒を排ガス通路である所定の第２
空間を介して覆った固定外筒と、前記第１，２空間を連
通する連通路と、から構成するとともに、前記回転内筒
の両端部をシール兼接続部で前記固定外筒に回転自在に
接続したことを特徴とする熱風吹付式回転乾燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7538088U JPH0629668Y2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 熱風吹付式回転乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7538088U JPH0629668Y2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 熱風吹付式回転乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01178593U JPH01178593U (ja) | 1989-12-21 |
| JPH0629668Y2 true JPH0629668Y2 (ja) | 1994-08-10 |
Family
ID=31300451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7538088U Expired - Lifetime JPH0629668Y2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 | 熱風吹付式回転乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629668Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5680938B2 (ja) * | 2010-11-12 | 2015-03-04 | 株式会社まさなみ鉄工 | 含水有機物の乾燥装置 |
| JP6856832B2 (ja) * | 2016-12-02 | 2021-04-14 | 株式会社大川原製作所 | 乾燥機 |
| CN110108105B (zh) * | 2019-06-19 | 2023-12-12 | 烟台富慧农业科技有限公司 | 一种圆筒烘干机及其制造方法 |
-
1988
- 1988-06-06 JP JP7538088U patent/JPH0629668Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01178593U (ja) | 1989-12-21 |
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