JPH0629669Y2 - 熱風発生炉 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、穀類の乾燥に使用する熱風発生炉の改良に関
する。

従来技術 １例を挙げれば、第５図示の如く内筒（ａ_１′）及び外
筒（ａ_２′）で熱風発生炉本体（Ａ′）を構成し、且つ
内筒（ａ_１′）の熱気送出口側部位の外周面の周方向
に、外気導入炉（２′）から導入した外気を内筒
（ａ_１′）から送出される熱気に混合するための混合羽
（１′）を等間隔に12枚配設した構造のものが知られて
いる。

考案が解決しようとする問題点 上記従来技術は、内筒（ａ_１′）を設けた12枚の混合羽
（１′）で熱気と外気とを混合しようとしたのである
が、該混合羽だけでは、熱風発生炉本体（Ａ′）の熱風
送出口側部位で熱気と外気とに乱流を発生せしめて熱気
と外気とを効果的に混合しえず、温度むらのない熱風を
送出することに困難性があった。従って、温度むらのあ
る熱風のため、乾燥された穀類に顕著な品質低下（たと
えば、コメの胴割れ，数のアミノ酸の減少など）が見ら
れた。

本考案は、かかる問題点に鑑みてなしたもので、熱風発
生炉本体の熱風送出口側部位で熱気と外気とに乱流を発
生せしめ、熱気と外気とを具合よく混合せしめて、温度
むらのない熱風を送出しえるように構成した熱風発生炉
の提供を目的とする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために本考案がなした手段は、熱風
発生炉本体の熱風送出口側における内筒の熱気送出口側
前方に熱気拡散板を設けると共に、同熱気送出口周囲に
は多数の攪拌羽を斜交差配設してなり、前記攪拌羽は内
筒の熱気送出口側部位における外周面に配設される長さ
がの異なる内羽と、外筒の熱風送出口側部位における内
周面に前記内羽と異なる長さに配設される外羽とを、巻
方向を逆方向に配設して構成したことを特徴とする。

作用 而して、上記した本考案の技術的手段によれば、内筒か
ら送出される熱気は熱気拡散板により同内筒の熱気送出
口周囲に拡散され、外筒内に導入された外気と共に斜交
差配設された多数の攪拌羽の長さが異なり且つ巻方向を
逆方向にした内羽と外羽とによって乱流を起し、外気と
よく混合されて温度むらのない熱風になって送出され
る。

実施例 図面について説明すれば、熱風発生炉本体（Ａ）は、熱
気送出口側が小径に構成されたホッパー形の内筒
（ａ_１）と、この内筒よりも全体が大径で熱風送出口側
が小径に構成された外筒（ａ_２）とで構成するようにす
る。

熱風発生炉本体（Ａ）は、熱気送出口の送出方向側前方
に熱気拡散板（３）を設けた内筒（ａ_１）を外筒
（ａ_２）内に嵌着し、それら両筒の間に外気導入路
（２）を形成して構成する。而して、内筒（ａ_１）を外
筒（ａ_２）に嵌着するときは、小径の熱気送出口側を外
筒（ａ_２）の小径の熱風送出口側に配置するようにす
る。

多数の攪拌羽（１）は、内筒（ａ_１）の熱気送出口側部
位における外周面に配設される長さの異なる内羽（10
1）と、外筒（ａ_２）の熱風送出口側部位における内周
面に配設される外羽（102）とを、内筒（ａ_１）を外筒
（ａ_２）内に嵌着することによって斜交差配設して構成
する。

多数の攪拌羽（１）を構成する内羽(101)は、内筒（ａ
_１）の外周面の接線方向に長く延びて外筒（ａ_２）の内
周面に達する長羽（101a）と、その長羽よりも短かい長
さの短羽（101a′）とを等間隔で交互に、且つ巻方向を
同じ方向にして配設する（第３図参照）。

多数の攪拌羽（１）を構成する外羽（102）は、内羽（1
01）の長羽（101a）及び短羽（101a′）と長さが異なる
もので、外筒（ａ_２）の内周面において、内筒（ａ_１）
の長羽（101a）及び短羽（101a′）とは巻方向を逆方向
にして配設する（第４図参照）。而して、内羽（101）
の配設数は、長羽（101a），短羽（101a′）各４枚づつ
の場合を示し、外羽（102）の配設数は、４枚の場合を
示したが、これらの配設数は、実験装置の配設数を示し
たもので、熱風発生炉本体（Ａ）の能力、その他の事情
によって適宜に変更する。

内羽（101）及び外羽（102）を上記の如く構成して、内
筒（ａ_１）を外筒（ａ_２）に嵌着すると、内羽（101）
と外羽（102）とが斜交差配設され、この配設構造によ
って、内筒（ａ_１）から送出される熱気と、外筒
（ａ_２）内に導入された外気とが入り混って乱流を起
し、効果的に混合され、温度むらのない熱風が送出され
るようになる。

ところで、多数の攪拌羽（１）を構成する内羽（10
1），外羽（102）の長さを異ならしめた理由は、上記乱
流を効果的に発生せしめるためで、もし、上記両羽が全
て長ければ、熱風の送出が困難になる惧れがあり、逆に
上記両羽の全てが短かければ、乱流を発生せしめ得て
も、乱流度合が低度に発生するにすぎないからである。

上記内羽（101）及び外羽（102）の構成部材は、平板
材，Ｌ形アングル材などのなかから適宜に選定する。

図中、符号（４）は、内筒（ａ_１）を定位置に固定支持
するための支持杆で内筒（ａ_１）の外周面と外筒
（ａ_２）の内周面とにわたって複数本配設する。符号
（５）は外気導入路（２）の導入口に周設した金網のス
クリーンであり、（６）は不図示のバーナーから吹出さ
れる火焔である。

考案の効果 本考案の熱風発生炉は叙上のように構成したので、内筒
から送出される熱気は熱気拡散板により同内筒の熱気送
出口周囲に拡散され、外筒内に導入された外気と共に斜
交差配設された多数の攪拌羽の長さが異なり且つ巻方向
を逆方向にした内羽と外羽とによって乱流を起し、外気
と入り混じり、効果的に混合されて温度むらのない熱風
になって送出される。従って、この熱風で穀類を乾燥す
れば、胴割れ，数のアミノ酸の減少などという品質低下
のみられない乾燥穀類が得られる。

しかも、斜交差配設した多数の攪拌羽によって前記熱気
と外気との必要十分な混合効果が得られながらも、他の
羽根構成に比べて圧力損失が小さくて済むという利点が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案熱風発生炉の縦断側面図、第２図は外筒
を縦断して表わした正面図、第３図は内筒の正面図、第
４図は外筒の正面図、第５図は従来技術の概略縦断側面
図である。 図中 （Ａ）…熱風発生炉本体 （ａ_１）…内筒 （ａ_２）…外筒 （１）…攪拌羽 （101）…内羽 （102）…外羽 （３）…熱気拡散板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】内筒及び外筒で構成した熱風発生炉本体の
   熱風送出口側における前記内筒の熱気送出口側前方に熱
   気拡散板を設けると共に、同熱気送出口周囲には多数の
   攪拌羽を斜交差配設してなり、前記攪拌羽は内筒の熱気
   送出口側部位における外周面に配設される長さの異なる
   内羽と、外筒の熱風送出口側部位における内周面に前記
   内羽と異なる長さに配設される外羽とを、巻方向を逆方
   向に配設して構成したことを特徴とする熱風発生炉。