JPH06296883A - 籾すり精米機の脱ぷファン装置 - Google Patents
籾すり精米機の脱ぷファン装置Info
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- JPH06296883A JPH06296883A JP9018093A JP9018093A JPH06296883A JP H06296883 A JPH06296883 A JP H06296883A JP 9018093 A JP9018093 A JP 9018093A JP 9018093 A JP9018093 A JP 9018093A JP H06296883 A JPH06296883 A JP H06296883A
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- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 6
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- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】許容摩耗限界時にライニングの交換ができるよ
うにする。 【構成】ファンケース４の内周面４ａとライニング２の
外周面２ｂとの間に細径被覆電線からなるセンサ手段Ｓ
のセンサ部５を設けるが、このセンサ部５は特に、摩耗
顕著部３に設けられる。
うにする。 【構成】ファンケース４の内周面４ａとライニング２の
外周面２ｂとの間に細径被覆電線からなるセンサ手段Ｓ
のセンサ部５を設けるが、このセンサ部５は特に、摩耗
顕著部３に設けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、籾すり精米機に関す
るもので、更に述べると、ファンケースに張設されたラ
イニングの摩耗を検出するためのセンサ手段を備えた籾
すり精米機の脱ぷファン装置に関するものである。
るもので、更に述べると、ファンケースに張設されたラ
イニングの摩耗を検出するためのセンサ手段を備えた籾
すり精米機の脱ぷファン装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】脱ぷファン精米機の脱ぷファン装置は、
脱ぷファンを収納するファンケースと、該ファンケース
内面に張設されたライニングと、を備えている。
脱ぷファンを収納するファンケースと、該ファンケース
内面に張設されたライニングと、を備えている。
【０００３】この脱ぷファン装置の脱ぷファンを高速回
転させ、脱ぷファンケース内に籾を供給すると、該籾は
ライニングの内面に衝突し、その衝撃により籾がらが脱
ぷする。
転させ、脱ぷファンケース内に籾を供給すると、該籾は
ライニングの内面に衝突し、その衝撃により籾がらが脱
ぷする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】脱ぷファン装置は、衝
撃力で籾がらを脱ぷする故、ライニングが硬すぎれば、
玄米の砕米率が高くなり、逆に柔らかすぎれば耐摩耗性
が著しく低下する。従って、ライニングは適当な硬さが
要求される。そこで、このライニングは通常ウレタンや
ゴム等を用いて形成されている。
撃力で籾がらを脱ぷする故、ライニングが硬すぎれば、
玄米の砕米率が高くなり、逆に柔らかすぎれば耐摩耗性
が著しく低下する。従って、ライニングは適当な硬さが
要求される。そこで、このライニングは通常ウレタンや
ゴム等を用いて形成されている。
【０００５】ところが、ライニングを長時間使用してい
ると、摩耗のため孔があいてしまうので、新しいライニ
ングに交換しなければならない。しかし、このライニン
グはファンケースの内側に位置するので、外部から見え
ないる。そのため、ライニングが交換しなければならな
い程摩耗しているか否か、即ち、許容摩耗限界に達して
いるか否かを目視により確認できない。そこで、定期的
にライニングを交換している。しかし、この方法は、一
方ではまだ使用できるライニングを捨ててしまうので不
経済であり、他方では、孔があいているライニングを使
用し続けその結果、ファンケースにも孔があいてしま
い、ライニングにみならずファンケースも交換しなけれ
ばならなくなる、という問題がある。
ると、摩耗のため孔があいてしまうので、新しいライニ
ングに交換しなければならない。しかし、このライニン
グはファンケースの内側に位置するので、外部から見え
ないる。そのため、ライニングが交換しなければならな
い程摩耗しているか否か、即ち、許容摩耗限界に達して
いるか否かを目視により確認できない。そこで、定期的
にライニングを交換している。しかし、この方法は、一
方ではまだ使用できるライニングを捨ててしまうので不
経済であり、他方では、孔があいているライニングを使
用し続けその結果、ファンケースにも孔があいてしま
い、ライニングにみならずファンケースも交換しなけれ
ばならなくなる、という問題がある。
【０００６】この発明は、上記事情に鑑み、許容摩耗限
界時にライニングの交換ができるようにすることを目的
とする。
界時にライニングの交換ができるようにすることを目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、脱ぷファン
を収納するファンケースの内周面にライニングを設けた
籾すり精米機の脱ぷファン装置であって、前記ライニン
グの摩耗を検出するためのセンサ手段を設けたことを特
徴とする籾すり精米機の脱ぷファン装置、により前記目
的を達成しようとするものである。
を収納するファンケースの内周面にライニングを設けた
籾すり精米機の脱ぷファン装置であって、前記ライニン
グの摩耗を検出するためのセンサ手段を設けたことを特
徴とする籾すり精米機の脱ぷファン装置、により前記目
的を達成しようとするものである。
【０００８】
【作用】高速回転中の脱ぷファンの中に籾を供給する
と、該籾は脱ぷファンによりライニングの内周面に衝突
し、その衝撃により籾がらが脱ぷする。この籾の衝突が
繰り返されると、ライニングは次第に摩耗度が大きくな
り許容摩耗限界に達する。そうすると、センサ手段が作
動しライニングの交換時期であることを報知する。この
報知に基いてライニングを新しいものと交換する。
と、該籾は脱ぷファンによりライニングの内周面に衝突
し、その衝撃により籾がらが脱ぷする。この籾の衝突が
繰り返されると、ライニングは次第に摩耗度が大きくな
り許容摩耗限界に達する。そうすると、センサ手段が作
動しライニングの交換時期であることを報知する。この
報知に基いてライニングを新しいものと交換する。
【０００９】
【実施例】この発明の第１の実施例を図１〜図６により
説明するが、まず初めに籾すり精米機の概要を図１によ
り説明する。籾すり精米機は、遠心力脱ぷファン装置７
と風選装置８と精米装置９とにより構成される。この籾
すり精米機において脱ぷファンの中央部より流入した籾
Ｍが脱ぷファン１の高速回転により、ライニング２の内
周面２ａに衝突し、その衝撃により籾がらＫが脱ぷす
る。
説明するが、まず初めに籾すり精米機の概要を図１によ
り説明する。籾すり精米機は、遠心力脱ぷファン装置７
と風選装置８と精米装置９とにより構成される。この籾
すり精米機において脱ぷファンの中央部より流入した籾
Ｍが脱ぷファン１の高速回転により、ライニング２の内
周面２ａに衝突し、その衝撃により籾がらＫが脱ぷす
る。
【００１０】脱ぷされた玄米Ｇと籾がらＫは、パイプ１
０を上昇し風選装置８内で風力により玄米Ｇと籾がらＫ
に選別される。そして、玄米Ｇは玄米タンク１２内に落
下した後精米装置９内に流下して精白され、白米Ｈとな
って白米排出口１１より機体外に排出される。
０を上昇し風選装置８内で風力により玄米Ｇと籾がらＫ
に選別される。そして、玄米Ｇは玄米タンク１２内に落
下した後精米装置９内に流下して精白され、白米Ｈとな
って白米排出口１１より機体外に排出される。
【００１１】籾がらＫは、パイプ２０を介して、図示し
ないサイクロンに圧送され、空気と分離された後籾がら
収納箱に収容される。
ないサイクロンに圧送され、空気と分離された後籾がら
収納箱に収容される。
【００１２】脱ぷファン装置７の脱ぷファン１は、ファ
ンケース４内に収納されている。このファンケース４の
内周面４ａには、図２、図４に示す様に、ウレタン製の
ライニング２が張設されている。
ンケース４内に収納されている。このファンケース４の
内周面４ａには、図２、図４に示す様に、ウレタン製の
ライニング２が張設されている。
【００１３】この脱ぷファン装置７には、ライニング２
の摩耗を検出するためのセンサ手段Ｓが設けられてい
る。このセンサ手段Ｓは、図６に示す様に、抵抗１２を
介して電源Ｖに接続されたセンサ部５と、該センサ部５
に並列に接続された表示灯６と、から構成されている。
この表示灯６は、パネル板Ｐの見易い位置に設けられて
いる。
の摩耗を検出するためのセンサ手段Ｓが設けられてい
る。このセンサ手段Ｓは、図６に示す様に、抵抗１２を
介して電源Ｖに接続されたセンサ部５と、該センサ部５
に並列に接続された表示灯６と、から構成されている。
この表示灯６は、パネル板Ｐの見易い位置に設けられて
いる。
【００１４】このセンサ部５は、細径被覆電線により構
成されているが、この電線５は、ファンケース４の内周
面４ａとライニング２の外周面２ｂとの間に設けられ、
かつ、摩耗顕著部３に配設される。
成されているが、この電線５は、ファンケース４の内周
面４ａとライニング２の外周面２ｂとの間に設けられ、
かつ、摩耗顕著部３に配設される。
【００１５】ここで、摩耗顕著部３とは、ファンケース
４の内周面４ａで最も籾の衝撃力が強く作用し、ライニ
ングの摩耗度の著しい部分を指称する。この摩耗顕著部
３は脱ぷファン１の構造、回転数等により限定され、そ
の部分を耐久試験等で確認することができる。
４の内周面４ａで最も籾の衝撃力が強く作用し、ライニ
ングの摩耗度の著しい部分を指称する。この摩耗顕著部
３は脱ぷファン１の構造、回転数等により限定され、そ
の部分を耐久試験等で確認することができる。
【００１６】細径被覆電線５は、ライニング２の幅Ｌと
ほぼ同じ長さＬ１にわたり、ライニング２の幅方向に配
設されている。
ほぼ同じ長さＬ１にわたり、ライニング２の幅方向に配
設されている。
【００１７】次に、本実施例の作動について説明する
と、脱ぷファン装置７が始動し、脱ぷファン１が矢印Ａ
１方向に高速回転する。この脱ぷファン１の中央部に籾
Ｍを供給すると、該籾Ｍはライニング２の摩耗顕著部３
に衝突し籾ガラＫが脱ぷする。
と、脱ぷファン装置７が始動し、脱ぷファン１が矢印Ａ
１方向に高速回転する。この脱ぷファン１の中央部に籾
Ｍを供給すると、該籾Ｍはライニング２の摩耗顕著部３
に衝突し籾ガラＫが脱ぷする。
【００１８】このようにして、繰り返し摩耗顕著部３に
籾Ｍが衝突すると、該顕著部３は次第に摩耗して孔２１
があき、許容摩耗限界に達すると被覆電線５が露出す
る。この露出した細径被覆電線５に籾Ｍが繰り返し衝突
すると、該被覆電線５の被覆が破れ更には断線してしま
う。
籾Ｍが衝突すると、該顕著部３は次第に摩耗して孔２１
があき、許容摩耗限界に達すると被覆電線５が露出す
る。この露出した細径被覆電線５に籾Ｍが繰り返し衝突
すると、該被覆電線５の被覆が破れ更には断線してしま
う。
【００１９】この断線により表示灯６が点灯し、ライニ
ング２の許容摩耗限界に達したことを知らせる。精米作
業者はこの表示灯６の点灯に気付き、ライニング２を新
しいものに交換する。
ング２の許容摩耗限界に達したことを知らせる。精米作
業者はこの表示灯６の点灯に気付き、ライニング２を新
しいものに交換する。
【００２０】この発明の実施例は上記に限定されるもの
ではなく、例えば、図７〜図１０の如く構成してもよ
い。図７は第２の実施例を示す図で、第１の実施例と相
違する点は、ライニング２の外周面２ｂに幅Ｌ方向に凹
部２０を形成し、該凹部２０にセンサ部の細径被覆電線
５を挿着したことである。この様に構成すると、細径被
覆電線５がライニング２にくい込んだ分だけ、該電線５
の切断時期が早くなる。そのため、ファンケース４に籾
Ｍが衝突する前に確実にライニング２の許容摩耗限界を
知ることができる。
ではなく、例えば、図７〜図１０の如く構成してもよ
い。図７は第２の実施例を示す図で、第１の実施例と相
違する点は、ライニング２の外周面２ｂに幅Ｌ方向に凹
部２０を形成し、該凹部２０にセンサ部の細径被覆電線
５を挿着したことである。この様に構成すると、細径被
覆電線５がライニング２にくい込んだ分だけ、該電線５
の切断時期が早くなる。そのため、ファンケース４に籾
Ｍが衝突する前に確実にライニング２の許容摩耗限界を
知ることができる。
【００２１】図８は第３の実施例を示す図で、第１の実
施例と相違する点は、センサ部の細径被覆電線５がライ
ニング２の肉厚の中央部に埋設されていることである。
施例と相違する点は、センサ部の細径被覆電線５がライ
ニング２の肉厚の中央部に埋設されていることである。
【００２２】この様に構成すると、ライニング２の摩耗
顕著部３が摩耗し、肉厚が約半分になった時点で、セン
サＳが作動する。そこで、このライニング２のセンサ部
５を取り外した後、該ライニング２のＸ端とＹ端を反転
すると同時に、内周面と外周面も反転させて取り付け、
ライニング２の位置を変更し、変更された摩耗顕著部３
の位置に予め設けられたセンサ孔に新しい細径被覆電線
５を埋設する。この様な作業を繰り返すことによりライ
ニング２の耐久時間を延長することができる。
顕著部３が摩耗し、肉厚が約半分になった時点で、セン
サＳが作動する。そこで、このライニング２のセンサ部
５を取り外した後、該ライニング２のＸ端とＹ端を反転
すると同時に、内周面と外周面も反転させて取り付け、
ライニング２の位置を変更し、変更された摩耗顕著部３
の位置に予め設けられたセンサ孔に新しい細径被覆電線
５を埋設する。この様な作業を繰り返すことによりライ
ニング２の耐久時間を延長することができる。
【００２３】なお、前述の様にして摩耗顕著部３の位置
を変更せしめたライニング２にセンサ部を配設する場合
は、細径被覆電線５を第１の実施例の様に、ライニング
２の外周面２ｂとファンケース４の内周面４ａとの間に
設けたり、又、第２の実施例の様に、ライニング２の外
周面２ｂに形成した凹部２０に嵌着してもよい。
を変更せしめたライニング２にセンサ部を配設する場合
は、細径被覆電線５を第１の実施例の様に、ライニング
２の外周面２ｂとファンケース４の内周面４ａとの間に
設けたり、又、第２の実施例の様に、ライニング２の外
周面２ｂに形成した凹部２０に嵌着してもよい。
【００２４】図９は第４の実施例を示す図で、この実施
例が第１の実施例と相違しする点は、センサ部の細径被
覆電線５がライニング２の全外周面にジグザグ状に配設
されていることである。
例が第１の実施例と相違しする点は、センサ部の細径被
覆電線５がライニング２の全外周面にジグザグ状に配設
されていることである。
【００２５】なお、センサ部５をジグザグ状に配置する
場合には、細径被覆電線５をライニング２の外周面２ｂ
に形成したジグザグ状の凹部に嵌着したり、又、ライニ
ング２の肉厚の中央部にジグザグ状に埋設してもよい。
場合には、細径被覆電線５をライニング２の外周面２ｂ
に形成したジグザグ状の凹部に嵌着したり、又、ライニ
ング２の肉厚の中央部にジグザグ状に埋設してもよい。
【００２６】図１０は、第５の実施例を示す図で、第１
の実施例と相違する点は、ライニング２の外周面２ｂに
沿って細径被覆電線５を、リング状に配設したことであ
る。この電線５は、ライニング２の幅Ｌ方向に間隔をお
いて複数配設されている。
の実施例と相違する点は、ライニング２の外周面２ｂに
沿って細径被覆電線５を、リング状に配設したことであ
る。この電線５は、ライニング２の幅Ｌ方向に間隔をお
いて複数配設されている。
【００２７】なお、このセンサ部５をリング状に配設す
る場合には、細径被覆電線５をライニング２の外周面２
ｂに形成した同心円状の凹部に嵌着したり、又、ライニ
ング２の肉厚の中央部にリング状に埋設してもよい。
る場合には、細径被覆電線５をライニング２の外周面２
ｂに形成した同心円状の凹部に嵌着したり、又、ライニ
ング２の肉厚の中央部にリング状に埋設してもよい。
【００２８】図１１は、第６の実施例を示す図で第１の
実施例と相違する点は、センサ手段Ｓに表示灯６のほ
か、ブザ２６が設けられている点である。この様に構成
すると、センサ部の細径被覆電線５の切断の際には、表
示灯６が点灯するとともにブザ２６が鳴る。従って、籾
すり精米機の近傍に作業者がついていなくても、ブザ２
６によりライニング２の許容摩耗限界時を知ることがで
きる。なお、表示灯６を設けずにブザ２６だけを設けて
もよいことは勿論である。
実施例と相違する点は、センサ手段Ｓに表示灯６のほ
か、ブザ２６が設けられている点である。この様に構成
すると、センサ部の細径被覆電線５の切断の際には、表
示灯６が点灯するとともにブザ２６が鳴る。従って、籾
すり精米機の近傍に作業者がついていなくても、ブザ２
６によりライニング２の許容摩耗限界時を知ることがで
きる。なお、表示灯６を設けずにブザ２６だけを設けて
もよいことは勿論である。
【００２９】図１２は第７の実施例を示す図で、第１の
実施例と相違する点は、センサ手段Ｓにブザ２６と主モ
ータ補助スイッチ２８とが設けられていることである。
実施例と相違する点は、センサ手段Ｓにブザ２６と主モ
ータ補助スイッチ２８とが設けられていることである。
【００３０】この様に構成すると、センサ部の細径被覆
電線５の断線の際には、ブザ２６が鳴るとともに、主モ
ータ補助スイッチ２８が作動し、籾すり精米機の制御装
置の主モータスイッチがオフになる。そのため、主モー
タの主電源が切れてしまうので、籾すり精米機の運転は
強制的に停止される。従って、作業者が表示灯６を見落
としたり、ブザ２６を聞きもらしたりしても、ライニン
グ２の許容摩耗限界を越えて摩耗することはないので、
ファンケースの破損を確実に防止することができる。
電線５の断線の際には、ブザ２６が鳴るとともに、主モ
ータ補助スイッチ２８が作動し、籾すり精米機の制御装
置の主モータスイッチがオフになる。そのため、主モー
タの主電源が切れてしまうので、籾すり精米機の運転は
強制的に停止される。従って、作業者が表示灯６を見落
としたり、ブザ２６を聞きもらしたりしても、ライニン
グ２の許容摩耗限界を越えて摩耗することはないので、
ファンケースの破損を確実に防止することができる。
【００３１】前記実施例では、センサ手段として細径被
覆電線を用いたが、例えば、ファンケ−スが絶縁体であ
る場合には電線を被覆せずに裸で用いても良い。また、
センサ手段として、他の種類のセンサ、例えば、歪セン
サを用いても良いことは勿論である。
覆電線を用いたが、例えば、ファンケ−スが絶縁体であ
る場合には電線を被覆せずに裸で用いても良い。また、
センサ手段として、他の種類のセンサ、例えば、歪セン
サを用いても良いことは勿論である。
【００３２】
【発明の効果】この発明は、以上の様にライニングの摩
耗を検出するためのセンサ手段を設けたので、ライニン
グが許容摩耗限界に達したか否かを外部から確実に知る
ことができる。そのため、許容摩耗限界時にライニング
を交換することができるので、ファンケースに孔があく
のを防止することができる。
耗を検出するためのセンサ手段を設けたので、ライニン
グが許容摩耗限界に達したか否かを外部から確実に知る
ことができる。そのため、許容摩耗限界時にライニング
を交換することができるので、ファンケースに孔があく
のを防止することができる。
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のII−II線断面拡大図である。
【図３】図１の左側面図の一部を示す図である。
【図４】図２の要部拡大図である。
【図５】図４の左側面図である。
【図６】センサ手段を示す回路図である。
【図７】第２の実施例を示す断面図で、図４に対応する
図である。
図である。
【図８】第３の実施例を示す断面図で、図４に対応する
図である。
図である。
【図９】第４の実施例を示す左側面図で、図５に対応す
る図である。
る図である。
【図１０】第５の実施例を示す左側面図で図５に対応す
る図である。
る図である。
【図１１】第６の実施例を示すセンサ手段の回路図で、
図６に相当する図である。
図６に相当する図である。
【図１２】第７の実施例を示すセンサ手段の回路図で、
図６に相当する図である。
図６に相当する図である。
１ 脱ぷファン ２ ライニング ３ 摩耗顕著部 ４ ファンケ−ス ５ センサ部 ７ 脱ぷファン装置 Ｓ センサ手段
Claims (15)
- 【請求項１】脱ぷファンを収納するファンケースの内周
面にライニングを設けた籾すり精米機の脱ぷファン装置
であって、前記ライニングの摩耗を検出するためのセン
サ手段を設けたことを特徴とする籾すり精米機の脱ぷフ
ァン装置。 - 【請求項２】前記センサ手段が、細径被覆電線からなる
センサ部を備えていることを特徴とする請求項１記載の
籾すり精米機の脱ぷファン装置。 - 【請求項３】細径被覆電線が、ファンケースの内周面と
ライニングの外周面との間に設けられていることを特徴
とする請求項２記載の籾すり精米機の脱ぷファン装置。 - 【請求項４】細径被覆電線が、ライニングの外周面に形
成された凹部に嵌着されていることを特徴とする請求項
２記載の籾すり精米機の脱ぷファン装置。 - 【請求項５】細径被覆電線が、ライニングの肉厚中央部
に埋設されていることを特徴とする請求項２記載の籾す
り精米機の脱ぷファン装置。 - 【請求項６】細径被覆電線が、ライニングの幅方向に張
設されていることを特徴とする請求項２、３、４、又は
５記載の籾すり精米機の脱ぷファン装置。 - 【請求項７】細径被覆電線が、ライニングの幅方向に、
かつ、略全幅にわたり張設されていることを特徴とする
請求項２、３、４又は５記載の籾すり精米機の脱ぷファ
ン装置。 - 【請求項８】細径被覆電線が、ライニングの摩耗顕著部
に張設されていることを特徴とする請求項２記載の籾す
り精米機の脱ぷファン装置。 - 【請求項９】細径被覆電線が、ライニングの外周面に沿
ってジグザグ状に配設されていることを特徴とする請求
項２記載の籾すり精米機の脱ぷファン装置。 - 【請求項１０】細径被覆電線が、ライニングの外周面に
沿ってリング状に配設されていることを特徴とする請求
項２記載の籾すり精米機の脱ぷファン装置。 - 【請求項１１】リング状の細径被覆電線が、ライニング
の幅方向に間隔をおいて複数設けられていることを特徴
とする請求項１０記載の籾すり精米機の脱ぷファン装
置。 - 【請求項１２】センサ手段が、表示灯を備えていること
を特徴とする請求項１記載の籾すり精米機の脱ぷファン
装置。 - 【請求項１３】センサ手段が、ブザを備えていることを
特徴とする請求項１記載の籾すり精米機の脱ぷファン装
置。 - 【請求項１４】センサ手段が、表示灯及びブザを備えて
いることを特徴とする請求項１記載の籾すり精米機の脱
ぷファン装置。 - 【請求項１５】センサ手段が、籾すり精米機の制御装置
に接続されていることを特徴とする請求項１記載の籾す
り精米機の脱ぷファン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5090180A JPH0829258B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 籾すり精米機の脱ぷファン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5090180A JPH0829258B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 籾すり精米機の脱ぷファン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06296883A true JPH06296883A (ja) | 1994-10-25 |
| JPH0829258B2 JPH0829258B2 (ja) | 1996-03-27 |
Family
ID=13991295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5090180A Expired - Fee Related JPH0829258B2 (ja) | 1993-04-16 | 1993-04-16 | 籾すり精米機の脱ぷファン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0829258B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019136677A (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | 株式会社クボタ | 籾摺装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53116556A (en) * | 1977-03-22 | 1978-10-12 | Ricoh Co Ltd | Heat pipe roll quality discriminating measurement |
| JPS6114868A (ja) * | 1984-05-07 | 1986-01-23 | アトラス・コプコ・アクチボラグ | 振動を遮断しているハンドル |
| JPS6151268A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | Nec Corp | デ−タ処理装置 |
| JPS634506U (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-13 |
-
1993
- 1993-04-16 JP JP5090180A patent/JPH0829258B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53116556A (en) * | 1977-03-22 | 1978-10-12 | Ricoh Co Ltd | Heat pipe roll quality discriminating measurement |
| JPS6114868A (ja) * | 1984-05-07 | 1986-01-23 | アトラス・コプコ・アクチボラグ | 振動を遮断しているハンドル |
| JPS6151268A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-13 | Nec Corp | デ−タ処理装置 |
| JPS634506U (ja) * | 1986-06-27 | 1988-01-13 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019136677A (ja) * | 2018-02-14 | 2019-08-22 | 株式会社クボタ | 籾摺装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0829258B2 (ja) | 1996-03-27 |
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