JPH0629690U - 有機性廃水の処理装置 - Google Patents
有機性廃水の処理装置Info
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- JPH0629690U JPH0629690U JP071050U JP7105092U JPH0629690U JP H0629690 U JPH0629690 U JP H0629690U JP 071050 U JP071050 U JP 071050U JP 7105092 U JP7105092 U JP 7105092U JP H0629690 U JPH0629690 U JP H0629690U
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】処理槽内に濾過部材を設置し、直接清澄な処理
水を得ることにより、設備の設置面積の縮小化と、処理
時間の短縮化を図り、また簡単な装置構成で容易な操作
性により、濾過部材の目詰りを防止して長期間の運転が
可能な有機性廃水の処理装置を提供する。 【構成】処理槽内に複数の濾過部材を設置し、それぞれ
の濾過部材に逆洗流体の圧力で開閉作動する遮断弁をそ
れぞれ接続すると共に、逆洗流体の流路を切り替える一
つの多点切り替え弁を接続した有機性廃水の処理装置。
水を得ることにより、設備の設置面積の縮小化と、処理
時間の短縮化を図り、また簡単な装置構成で容易な操作
性により、濾過部材の目詰りを防止して長期間の運転が
可能な有機性廃水の処理装置を提供する。 【構成】処理槽内に複数の濾過部材を設置し、それぞれ
の濾過部材に逆洗流体の圧力で開閉作動する遮断弁をそ
れぞれ接続すると共に、逆洗流体の流路を切り替える一
つの多点切り替え弁を接続した有機性廃水の処理装置。
Description
【0001】
本考案は、下水やし尿等の有機性廃水を処理する有機性廃水の処理装置に関す る。
【0002】
従来の有機性廃水を処理する装置としては、活性汚泥処理装置が一般に多く実 施されている。本装置においては、被処理水を生物反応槽に導入し、多孔の散気 装置から空気を吹き込んで曝気することにより、含有する有機物を好気性の微生 物により生物学的に処理しており、また生物反応槽に粉末活性炭を添加して処理 する装置等もある。
【0003】 前記生物処理後の処理水は、沈澱槽に導入して、汚泥や粉末活性炭などと処理 水とに分離した後、汚泥の一部を前記生物反応槽に返送し、処理水はそのまま放 流されるか、または砂濾過装置や活性炭処理装置などにより高度処理された後再 利用されている。
【0004】 最近では、前記の沈澱槽に換えて濾過膜分離装置により汚泥と処理水との分離 が行われたり、或いは生物反応槽内に多孔質の濾過部材を設置し、直接処理水を 分離採取する装置なども用いられている。
【0005】 前記において、沈澱槽で固液分離する装置においては、汚泥の沈降速度が遅い ため、沈澱槽の設置面積が極めて大きくなり、また汚泥の濃縮度も低いため、生 物反応槽へ汚泥を返送したとしても生物反応槽内の汚泥濃度を高負荷処理できる 程に高めることができない問題がある。
【0006】 また濾過膜分離装置を設置した処理装置にあっては、膜表面に有機物や微生物 等のスライムが付着して目詰りを起こし、液透過速度が低下しやすいため、頻繁 に薬液洗浄や物理的洗浄などにより膜表面の清浄化処理を行う必要が生じている 。
【0007】 更に、生物反応槽内に濾過部材を設置した処理装置においては、濾過部材を散 気装置から吹き込まれる空気に曝して表面の汚染による目詰まり防止を図った装 置があるが、目詰まりを若干遅らせる程度の効果しかなく、洗浄剤による洗浄頻 度はやはり多くなっている。
【0008】 また前記において、濾過部材を散気装置として兼用し、一定の時間間隔で散気 と濾過とを繰り返して濾過部材を逆洗する装置も特開平4−171094号に開 示されているが、濾過工程と散気工程とが別々の工程となっているため、使用さ れる弁の数も多く、またそのために繁雑な制御となるか、またはシ−ケンス制御 などの複雑な制御装置を用いる必要が生じる。
【0009】 尚沈澱槽で汚泥を沈降分離した処理水を更に活性炭処理装置によりCODや色 度成分を吸着し高度に処理する装置においては、活性炭処理装置に粉末活性炭を 流動状態で使用する処理装置なども検討されているが、活性炭と処理水とを分離 する沈澱槽などが更に必要となる問題がある。
【0010】
本考案は有機性廃水を処理する装置において、生物反応槽内に複数の濾過部材 を設置することにより、直接清澄な処理水を得ることができ、また生物処理槽の 汚泥濃度を高く保持し、高容積負荷での運転が可能となり、効率的な処理がおこ なえ、設備の設置面積の縮小化と、処理時間の短縮化が図れる処理装置であり、 また粉末活性炭を用いた高度処理における粉末活性炭処理槽に、複数の濾過部材 を設置し、粉末活性炭を直接分離する処理装置であり、これらの処理装置におい て、簡単な装置構成となり、また容易な操作により濾過部材の目詰りが防止でき 、長期間の運転を可能とする装置を提供することを目的として成されたものであ る。
【0011】
前記目的を達成するための本考案は、有機性廃水を処理する処理槽内に複数の 濾過部材を設置し、それぞれの濾過部材に逆洗流体の圧力で開閉作動する遮断弁 をそれぞれ接続すると共に、逆洗流体の流路を切り替える一つの多点切り替え弁 を接続したことを特徴とする有機性廃水の処理装置である。
【0012】
生物反応槽内に導入された被処理水は、散気装置から吹き込まれる空気により 好気性に保たれ微生物により生物学的に処理される。更に生物反応槽内に設置さ れた複数の濾過部材により、汚泥と清澄な処理水とに分離され、生物反応槽内を 高汚泥濃度に維持し効率的な処理が行われるとともに、清澄な処理水を直接得る ことができる。また高度処理のための粉末活性炭処理槽においては、CODや色 度成分等を吸着した粉末活性炭が、槽内に設置した複数の濾過部材により濾過さ れて直接高度処理水を得ることができる。
【0013】 前記複数の濾過部材は、逆洗流体の流路を切り替える多点切り替え弁を介して 濾過状態と逆洗状態とに切り替えられ、それらは適宜な時間間隔をもって切り替 え操作が行われる。即ち多点切り替え弁における逆洗流体の供給管と連通する配 管に接続した濾過部材は逆洗状態となるとともに、その他の濾過部材は濾過状態 に維持される。
【0014】 前記濾過状態においては、遮断弁の背圧室への逆洗流体供給が多点切り替え弁 により停止されるため、弁体のヘッドを境として対向する濾液室側の圧力が優位 となり、弁体を押し上げて処理水排出管が開放され、処理水が排出管から系外に 排出されることにより、濾過操作が継続される。
【0015】 また逆洗状態においては、遮断弁の背圧室に逆洗流体が多点切り替え弁を介し て供給されるため、背圧室側の圧力が濾液室側の圧力よりも優位となり、弁体を 押し下げて排出管を閉鎖し、処理水の排出が停止され、濾過部材に逆洗流体が供 給されて逆洗操作が行われる。
【0016】 前記の通り濾過部材は適宜な時間間隔で濾過と逆洗とが繰り返されるため、濾 過部材の目詰りが防止され、長期間継続して濾過操作が行われ、また逆洗流体自 身の圧力により遮断弁の開閉操作が行われるため、複雑な制御装置や繁雑な操作 を必要としない。
【0017】
本考案の実施例を図面に基づいて説明する。図1は本考案の一実施例の系統図 であり、図において、1は有機性廃水が導入され、図示しない散気装置により空 気が吹き込まれて好気性の微生物による生物学的処理が行われる生物反応槽や、 高度処理のために設けられた粉末活性炭処理槽等の処理槽であり、内部に複数の 濾過部材2が設置されている。尚生物処理槽に粉末活性炭を添加してもよい。
【0018】 2はセラミック、プラスチックまたは金属などの材質で製造された多孔質体、 または多孔質体を支持担体としてその表面を精密濾過膜で覆蓋して成る濾過部材 であり、その形状は円筒形、平板状などいずれでもよいが、好ましくは円筒形の 多孔質セラミック体がよい。尚多孔質体の孔径は、生物反応槽における生物活性 汚泥の分離では、0.05〜1.0ミクロンが好ましく、また粉末活性炭の分離 では、10〜100ミクロン程度が好ましい。更に複数の濾過部材2は、単一の 濾過部材21、22、23、24として複数設けてあってもよいが、複数を一ブ ロックとして複数群として設けた構成であってもよい。
【0019】 3a、3bは処理水の排出を制御し濾過部材2における濾過及び逆洗を切り替 えるため、それぞれの濾過部材2に接続された遮断弁であり、3aは逆洗流体の 圧力で閉弁した状態で、また3bは処理水の圧力で開弁した状態を示し、図2に その具体的な一例の遮断弁30を示す。遮断弁30はシリンダ31と、支持部材 33により支持されシリンダ31の内部側壁に添って移動する弁体32から主に 成り、またシリンダ内は、弁体32の上端に具備した弁体ヘッド34により、上 部の背圧室35と下部の濾液室36とに区分されている。
【0020】 更に、上部の背圧室35には逆洗流体の供給管41が接続し、濾液室36には 処理水である濾液の給水管42と、処理水の排出管43が接続されており、また 前記給水管42からの濾液室36入口部には固形分除去用のストレ−ナ44を設 けるのが弁体32による閉鎖不良の防止から好ましい。
【0021】 前記遮断弁30による閉弁操作においては、逆洗流体を供給管41から背圧室 35に導入すると、その圧力で弁体ヘッド34を押し、弁体32の全体を押し下 げて、下端に具備した弁部37により処理水の排出管43を閉鎖する。これによ り処理水の排出が停止されると共に、逆洗流体が濾過部材24に供給され、濾過 部材24の逆洗が行われる。
【0022】 また開弁操作においては、逆洗流体の背圧室35への供給を停止することによ り、濾過部材2に連通した給水管42から濾液室36に滞留する処理水側の圧力 が優位となり、弁体ヘッド34を押し、弁体32の全体を押し上げて、処理水の 排出管43を開放し、処理水を排出管43から排出すると共に、濾過部材21、 22、23により濾過が行われる。
【0023】 前記逆洗流体の供給及び停止操作は多点切り替え弁5によりおこなわれ、図3 にその一例であるロ−タリバルブ50を示す。ロ−タリバルブ50は、濾過部材 2との接続の数だけ開口する逆洗流体の供給口53を側壁部に穿孔し、底部に逆 洗流体の入口56を穿孔した外筒51と、外筒51の内壁と外周が接して回動す るように嵌合し、単一の開口部54を穿孔した内筒52と、内筒52を回動させ るモ−タ及び減速機から成る駆動装置55から主として構成されているが、多点 切り替え弁5はこれに限定されるものではない。
【0024】 逆洗時の逆洗流体の供給は、逆洗流体を供給する濾過部材2と接続する外筒5 1の供給口53に、内筒52の開口部54を連通すべく駆動装置55により回動 することにより、逆洗流体を遮断弁4及び逆洗対象の濾過部材2に供給すること ができる。尚前記逆洗流体としては、空気や処理水などが用いられる。
【0025】
本考案の有機性廃水の処理装置によれば、下記の効果が得られる。 イ)生物反応槽内に濾過部材を設置したことにより、汚泥や粉末活性炭と処理水 を槽内で直接的に分離できるため、清澄な処理水を直接得ることができ、また生 物反応槽内の汚泥濃度を高く保持し高容積負荷運転が可能となるため、設備の設 置面積の縮小化や処理時間の短縮化を図ることができる。 ロ)一つの多点切り替え弁の操作により、逆洗流体自身の圧力で濾過及び逆洗操 作が行われる構成であるため、装置が簡略となり、また極めて容易な操作で濾過 部材の目詰を防止でき長期間の運転を可能とした。
【図1】本考案の一実施例の有機性廃水の処理装置の系
統図
統図
【図2】遮断弁の一例の断面図
【図3】流路切り替え弁の一例の立面図
【図4】図3のA−A視図
1:処理槽、2:濾過部材、3a、3b:遮断弁、5:
多点切り替え弁、21、22、23:濾過中の濾過部
材、24:逆洗中の濾過部材、30:遮断弁、31:シ
リンダ、32:弁体、33:支持部材、34:弁体ヘッ
ド、35:背圧室、36:濾液室、37:弁部、41:
供給管、42:給水管、43:排出管、44:ストレ−
ナ、50:ロ−タリバルブ、51:外筒、52:内筒、
53:供給口、54:開口部、55:駆動装置、56:
逆洗流体入口。
多点切り替え弁、21、22、23:濾過中の濾過部
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逆洗流体入口。
Claims (1)
- 【請求項1】有機性廃水を処理する処理槽内に複数の濾
過部材を設置し、それぞれの濾過部材に逆洗流体の圧力
で開閉作動する遮断弁をそれぞれ接続すると共に、逆洗
流体の流路を切り替える一つの多点切り替え弁を接続し
たことを特徴とする有機性廃水の処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP071050U JPH0629690U (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 有機性廃水の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP071050U JPH0629690U (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 有機性廃水の処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629690U true JPH0629690U (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=13449311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP071050U Pending JPH0629690U (ja) | 1992-09-18 | 1992-09-18 | 有機性廃水の処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629690U (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000006691A (ko) * | 1999-10-19 | 2000-02-07 | 김동하 | 카트리지필터식 엠에프막을 이용한 막분리 장치 |
| JP2009514666A (ja) * | 2005-11-08 | 2009-04-09 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 膜濾過/生物分解濾過の組合せ |
-
1992
- 1992-09-18 JP JP071050U patent/JPH0629690U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20000006691A (ko) * | 1999-10-19 | 2000-02-07 | 김동하 | 카트리지필터식 엠에프막을 이용한 막분리 장치 |
| JP2009514666A (ja) * | 2005-11-08 | 2009-04-09 | シーメンス・ウォーター・テクノロジーズ・コーポレーション | 膜濾過/生物分解濾過の組合せ |
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