JPH06297455A - 熱可塑性樹脂粒の可塑化装置 - Google Patents

熱可塑性樹脂粒の可塑化装置

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JPH06297455A
JPH06297455A JP6056507A JP5650794A JPH06297455A JP H06297455 A JPH06297455 A JP H06297455A JP 6056507 A JP6056507 A JP 6056507A JP 5650794 A JP5650794 A JP 5650794A JP H06297455 A JPH06297455 A JP H06297455A
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JP
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plasticizing
screws
screw
particles
thermoplastic resin
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JP6056507A
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Juergen Hennig
ユルゲン・ヘニング
Norbert Dr Klein
ノルベルト・クライン
Richard Bruessel
リヒャルト・ブリュッセル
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Hoechst AG
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Hoechst AG
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 熱可塑性樹脂粒中に混入された繊維の損傷を
防止しつつ、熱可塑性樹脂粒を可塑化することができる
可塑化装置を提供することにある。 【構成】 長繊維で強化された熱可塑性樹脂粒１５を可
塑化する装置であって、可塑化スクリュー３が可塑化バ
レル１の円錐形の供給部分２及び円筒状の排出部分５に
配置される。排出部分５には、成形用の閉塞可能なダイ
８が設けられ、可塑化スクリユー３は、可塑化バレル１
に関してスクリュー３を軸方向に変位させる装置６を備
えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一方向性の強化繊維で
強化された熱可塑性樹脂粒を可塑化するための装置であ
って、円錐形の供給部分と円筒状の排出部分に設けられ
た可塑化バレルを有し、この供給部分と排出部分には可
塑化スクリューが配置されている、熱可塑性樹脂粒の可
塑化装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂の応用範囲は強化繊維を混
入することにより拡大することが可能である。繊維長さ
が４ｍｍ以上の長い繊維を加えることにより、熱可塑性
樹脂の全ての機械的性質を著しく向上させることが出来
る。
【０００３】
【課題を解決するための手段】長繊維を加えてプラスチ
ック粒子を製造することは略実現されているが、公知の
可塑化装置を使用するとこのプラスチック粒子は機械的
に破壊される。そして、これによりプラスチック粒子中
の繊維が損傷するため、このようなプラスチック粒子の
可塑化及び予成形には、依然、困難な問題が存する。本
発明は、こうした問題点を解決することを目的とするも
のである。
【０００４】本発明の目的は、上記の型式の装置であっ
て、その排出部分には閉鎖可能な成形ダイが設けられ、
かつ、可塑化スクリューはこのスクリューを可塑化バレ
ルに関して軸方向に変位させるための手段を有する装置
によって実現される。
【０００５】可塑化スクリューを軸方向に変位させるた
めの装置は、制御可能な液圧シリンダを備えることが出
来る。この液圧シリンダは可塑化バレルに取り付けるこ
とができ、又、ダイの蓋はギロチン式のナイフを有する
ことができる。
【０００６】可塑化工程中、可塑化スクリューは調節可
能な背圧によって後退（yields）する。ダイを充填し且
つ開放した後は、このスクリューは、これとは反対方向
にダイに向かって移動し、可塑化された材料を押し出
す。
【０００７】この装置の利点は、長さ10乃至100ｍｍ、
厚さ５乃至30μｍの繊維が加えられた、長さ10乃至100
ｍ、厚さ0.1乃至50ｍｍの繊維強化粒子が静かに押し出
されること、即ち、機械的破砕を伴わずに装置の可塑化
部分に押し出されて、最小のせん断応力で可塑化され、
可塑化後に予成形状態で排出されるという点である。こ
の装置には無駄な箇所がないため、可塑化された材料が
熱によって損傷をうけることが回避される。
【０００８】
【実施例】以下、添付図面を参照しつつ、本発明を詳細
に説明する。
【０００９】可塑化装置は、円錐形の供給部分２と円筒
形の排出部分５に可塑化バレル１を備え、この供給部分
２と排出部分５には可塑化スクリュー３が配置されてい
る。この装置は、軸線１０の回りに回転可能に、すなわ
ち、垂直方向にも、水平方向にも、又はスクリューの軸
線に対して直角方向にも回転可能に取り付けることが出
来る。排出部分５には成形ダイ８が配置されており、こ
の成形ダイ８の後には閉鎖要素９が設けられる。この閉
鎖要素９はギロチン式のナイフを備えることが出来る。
【００１０】可塑化スクリュー３は駆動機構７により回
転可能に駆動され、駆動機構７には、スクリュー３を可
塑化バレルに関して軸方向に変位させるための装置６が
配置される。例えば制御可能な液圧シリンダからなる装
置６は、可塑化バレル１と共に共通の機械床１１の上に
支持されても良いし、又、図示したように、可塑化バレ
ル１の上に支持されても良い。
【００１１】繊維強化粒子１５は開口部４を通って円錐
形の供給部分２内に入り、ここから可塑化スクリュー３
によって閉鎖要素９方向に駆動され、この間にこの粒子
は可塑化される。この工程中に背圧が増大し、その結
果、スクリュー３は、矢印１２で示すように、材料の流
動方向とは反対方向に後退（yields）する。閉鎖要素９
が開放した後は、スクリュー３は排出部分５の開口部１
６に向けて移動し（矢印１３）、成形ダイ８から可塑化
された材料を排出する。
【００１２】このダイの開口部の断面形状は、いかなる
形状の成形品を欲するかによって、任意の輪郭を有する
ように設定することが出来る。参照符号４は可塑化バレ
ルに対する温度制御装置（加熱、又は冷却装置）を示
す。参照符号１７は閉鎖要素９の支持体を示し、また、
参照符号１８は閉鎖要素９の液圧駆動装置を示す。
【図面の簡単な説明】
【図１】材料を充填している状態の本発明装置の一部断
面図を含む側面図である。
【図２】可塑化された材料を排出している状態の図１に
示した装置の側面図である。
【符号の説明】 １…可塑化バレル ２…供給部分 ３…可塑化スクリュー ４…開口部 ５…円筒状の排出部分 ６…可塑化装置 ７…駆動機構 ８…整形ダイ ９…閉鎖要素 １０…軸線 １１…機械床 １５…繊維強化粒子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リヒャルト・ブリュッセル ドイツ連邦共和国デー−75056 ズルツフ ェルト，ハウプトシュトラーセ 104

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 円錐形の供給部分と円筒状の排出部分に
    設けられた可塑化バレルを有し、この供給部分と排出部
    分には可塑化スクリューが配置されている、長繊維で強
    化された熱可塑性樹脂粒を可塑化するための装置であっ
    て、前記排出部分５には閉鎖可能な成形ダイ８が設けら
    れ、前記可塑化スクリュー３は、前記スクリュー３を前
    記可塑化バレルに関して軸方向に変位させるための装置
    ６を有することを特徴とする、熱可塑性樹脂粒の可塑化
    装置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の可塑化装置において、
    前記可塑化スクリュー３を軸方向に変位させるための装
    置６は、複数の制御可能な液圧シリンダを有する、前記
    可塑化装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の可塑化装置において、
    前記液圧シリンダは前記可塑化バレルに取り付けられて
    いる、前記可塑化装置。
  4. 【請求項４】 請求項１に記載の可塑化装置において、
    前記ダイ８の閉鎖要素９がギロチン式のナイフを有す
    る、前記可塑化装置。
JP6056507A 1993-03-30 1994-03-28 熱可塑性樹脂粒の可塑化装置 Pending JPH06297455A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4310253:0 1993-03-30
DE4310253A DE4310253A1 (de) 1993-03-30 1993-03-30 Vorrichtung zum Plastifizieren von unidirektional faserverstärktem Thermoplastgranulat

Publications (1)

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JPH06297455A true JPH06297455A (ja) 1994-10-25

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ID=6484187

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JP6056507A Pending JPH06297455A (ja) 1993-03-30 1994-03-28 熱可塑性樹脂粒の可塑化装置

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EP (1) EP0618060A1 (ja)
JP (1) JPH06297455A (ja)
KR (1) KR940021216A (ja)
CA (1) CA2120165A1 (ja)
DE (1) DE4310253A1 (ja)

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EP0618060A1 (de) 1994-10-05
CA2120165A1 (en) 1994-10-01
DE4310253A1 (de) 1994-10-06
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